|
ბარათის მასალა
უოლისი
| ფერი: | |
|---|---|
| მასალა: | |
| სისქე: | |
| განაცხადი: | |
| რაოდენობა: | |
Wallis card ლამინირების ბალიშის ბალიშები არის პრესის ხელახლა გამოყენებადი სახარჯო მასალა, რომელიც გამოიყენება სამრეწველო პლასტიკური ბარათების ლამინატორებში, რათა მოხდეს მცირე სისქის ცვალებადობის კომპენსირება და წნევის უფრო თანაბრად გადანაწილება ლამინირების კასეტაზე. ხელმისაწვდომი სილიკონის, მინაბოჭკოვანი არმირებული და მასთან დაკავშირებული კონსტრუქციები შეიძლება მორგებული იყოს PVC, PETG, PC, RFID ჩასმა, პირადობის მოწმობის და სმარტ ბარათის წარმოებისთვის.
B2B ბარათების მწარმოებლებისთვის, ბალიშის შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს ლამინატორის, ფოლადის ფირფიტის ზომებს, ბარათის მასალას, სტეკის კონსტრუქციას, ტემპერატურის მრუდს, წნევას, ციკლის დროს და საჭირო ზედაპირის დასრულებას. შესაბამისი პრესის ბალიშს შეუძლია განმეორებადი შემაკავშირებელი და სიბრტყის მხარდაჭერა, მაგრამ ის არ ცვლის მელნის სწორად გაშრობას, ტენიანობის კონტროლს, ფირფიტის მოვლას ან ლამინირების დამტკიცებულ რეცეპტს.
შემდეგი მნიშვნელობები ასახავს მიმდინარე პროდუქტის გვერდის მითითების დიაპაზონს. მასალის საბოლოო კონსტრუქცია, უწყვეტი სამუშაო ტემპერატურა, სიმტკიცე, განზომილებიანი ტოლერანტობა და მომსახურების პირობები უნდა დადასტურდეს ციტატაში, ტექნიკური მონაცემების ფურცელში და დამტკიცებულ ნიმუშში.
| პარამეტრის | მითითების სპეციფიკაცია / B2B დადასტურება |
|---|---|
| პროდუქტი | ბარათის ლამინირების ბალიშის ბალიშები / ბარათის პრესის საფენი |
| საცნობარო კონსტრუქცია | სითბოს მდგრადი სილიკონი მინაბოჭკოვანი გამაგრებით; სხვა ბალიშის კონსტრუქციები, რომლებიც ექვემდებარება პროექტის განხილვას |
| მითითების სისქე | 1,5–3,5 მმ; აირჩიეთ კასეტის უფსკრული, წნევის კომპენსაცია და სითბოს გადაცემის მიზანი |
| საცნობარო სამუშაო ტემპერატურა | 120–180°C პროდუქციის მიმდინარე დიაპაზონისთვის; დაადასტურეთ უწყვეტი და პიკური ტემპერატურა შერჩეული კლასისთვის |
| ზედაპირი | გლუვი ან მქრქალი; დაადასტურეთ, რომელი მხარისკენ არის მიმართული ფირფიტა და საჭიროა თუ არა განთავისუფლების მკურნალობა |
| ფერი | თეთრი, ნაცრისფერი ან პროექტის სპეციფიკური ვარიანტი |
| სიხისტე / ბალიშები | მორგებული; მიუთითეთ Shore სიმტკიცე ან შეკუმშვის აღდგენის დამტკიცებული მითითება, სადაც ეს შესაძლებელია |
| ზომა | A4, A3, პრესის ფირფიტის ზომა ან მორგებული ჭრა მომხმარებლის ნახაზის მიხედვით |
| აპლიკაციები | PVC, PETG, PC, ABS, RFID ჩასმა, უკონტაქტო, ID, წევრობა და სხვა ლამინირებული ბარათის სტრუქტურები |
| მრავალჯერადი გამოყენება | მრავალჯერადი გამოყენება დამტკიცებულ პირობებში; ჩანაცვლების ინტერვალი დამოკიდებულია სითბოზე, წნევაზე, დაბინძურებაზე, შენახვასა და ციკლის რაოდენობაზე |
| შეკვეთის მოთხოვნა | MOQ, შეფუთვა და წარდგენის დრო დამოკიდებულია ზომებზე, კონსტრუქციაზე და პერსონალიზაციაზე |
ბარათის ლამინირების ბალიშის საფენი არის სითბოს მდგრადი, კომპრესირებადი ფენა, რომელიც დამონტაჟებულია ლამინირების კასეტაში ან პრესის დასტაში მანქანის დიზაინის მიხედვით. ის ჩვეულებრივ მუშაობს გამათბობელ ფირფიტებთან, გაპრიალებულ ან მქრქალი ფოლადის ფირფიტებთან, გამოშვების ფენებთან და ბარათის ფურცლის ბუკლეტთან ერთად. მისი როლი მდგომარეობს იმაში, რომ მოახდინოს მცირე ვარიაციები დასტაში და დაეხმაროს წნევისა და სითბოს უფრო თანმიმდევრულად გადაცემას.
ზუსტი სამონტაჟო პოზიცია უნდა შეესაბამებოდეს ლამინატორის და კასეტის მითითებებს. პრესის საფენი, როგორც წესი, განლაგებულია ბარათის ბუკლეტისა და ფოლადის დასრულების ფირფიტების გარეთ, ვიდრე გამოიყენება, როგორც დაუმოწმებელი პირდაპირი კონტაქტის ზედაპირი დაბეჭდილ გადაფარებზე.
კონტროლირებადი ბალიშის ფენას შეუძლია კომპენსირება მოახდინოს ფირფიტის, დასტასა და ფურცლის უმნიშვნელო ვარიაციებისთვის. ეს ხელს უწყობს ადგილობრივი მაღალი წნევისა და დაბალი წნევის ზონების შემცირებას, რამაც შეიძლება ხელი შეუწყოს არათანაბარი შეკვრას, კიდეების დეფექტებს ან ფირფიტების კვალს.
ბალიშის სისქე და კონსტრუქცია გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად სწრაფად აღწევს სითბო ბარათის დასტაში და როგორ გაცივდება დასტა. თხელი ან უფრო გამტარ კონსტრუქციას შეუძლია უზრუნველყოს მოკლე ციკლები, ხოლო სქელი, რბილი კონსტრუქცია შეიძლება უზრუნველყოს მეტი კომპენსაცია. სწორი ბალანსი უნდა დადგინდეს პრესის გამოცდის მეშვეობით და არა მხოლოდ სისქის.
ბალიშის საფენი თავისთავად არ იძლევა გარანტიას ბუშტუკების გარეშე ან მრუდეების გარეშე. ასევე უნდა კონტროლდებოდეს ტენიანობა, გამხსნელის შეკავება, მელნის ფირის სისქე, გადაფარვის ქიმია, დაჭერილი ჰაერი, ფირფიტის პარალელიზმი, გათბობის ერთგვაროვნება, წნევა, გაგრილება და გამოშვების დრო.
| ბალიშის კატეგორიის | ტიპიური შერჩევის ლოგიკური | პუნქტები დასადასტურებლად |
|---|---|---|
| სილიკონი + მინაბოჭკოვანი საფენი | ბარათის ზოგადი ლამინირება, სადაც საჭიროა სტაბილური ბალიშირება, სუფთა მართვა და მრავალჯერადი გამოყენება | სისქე, სიხისტე, ტემპერატურა, ზედაპირის შეწებება, მინაბოჭკოვანი ექსპოზიცია და შეკუმშვის აღდგენა |
| მატყლი / თექა + სილიკონის საფენი | პროცესები, რომლებსაც სჭირდებათ უფრო რბილი ბუფერი ან განსხვავებული თერმული ქცევა | ტენიანობის კონტროლი, ლაქების წარმოქმნა, ზედაპირის ორიენტაცია, სისქის დაკარგვა და გაწმენდის მეთოდი |
| თხელი სწრაფი ციკლის საფენი | მოკლე პრესის ციკლები, სადაც სითბოს სწრაფი გადაცემა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე მაღალი კომპენსაცია | კასეტის სიბრტყე, ფირფიტის ერთგვაროვნება, ბარათის დასტას ცვალებადობა და პიკური წნევა |
| მაღალი ტემპერატურის მრავალშრიანი საფენი | უფრო მაღალი ტემპერატურა ან მომთხოვნი განმეორებითი ციკლები, როდესაც მითითებული კონსტრუქცია დამტკიცებულია | უწყვეტი რეიტინგი პიკის წინააღმდეგ, გარე ფენის მთლიანობა, დაბინძურების კონტროლი და გათავისუფლების ქცევა |
მიუთითეთ გათბობის ფირფიტის ან კასეტის ზომები, გამოსაყენებელი პრესის ფართობი, პოზიციონირების ხვრელები, კუთხის რადიუსი და საჭირო კლირენსი. დიდი ზომის ბალიშები შეიძლება დაიჭიმოს ან ხელი შეუშალოს დატვირთვას, ხოლო მცირე ზომის ბალიშებმა შეიძლება შექმნას წნევის შეწყვეტა კიდეებთან ახლოს.
სისქე აღწერს ფიზიკურ აღნაგობას, ხოლო სიმტკიცე და შეკუმშვის ქცევა განსაზღვრავს თუ როგორ რეაგირებს ბალიშები დატვირთვის დროს. სქელი საფენი ავტომატურად არ არის უკეთესი. გადაჭარბებულმა შეკუმშვამ შეიძლება შეცვალოს სითბოს გადაცემა, დასტას სიმაღლე და ბარათის საბოლოო სისქე, ხოლო ზედმეტად მყარი საფენი შეიძლება უზრუნველყოს არასაკმარისი კომპენსაცია.
მიუთითეთ წინასწარ გათბობა, ცხელი დაჭერა, გაგრილება და გამოშვების პირობები, მათ შორის ტემპერატურა, წნევა, გაჩერების დრო და ციკლები ყოველ ცვლაში. უწყვეტი მომსახურების ტემპერატურა უნდა გამოირჩეოდეს პიკური ტემპერატურის მოკლე რეიტინგისგან.
დაბალი ზედაპირის დაბინძურება აუცილებელია, რადგან მტვერმა, სილიკონის ნარჩენებმა, დაზიანებულმა ბოჭკოებმა ან ჩაშენებულმა ნაწილაკებმა შეიძლება გადაიტანონ დეფექტები ფირფიტებში ან ბარათის ფურცლებში. დაადასტურეთ საწმენდი საშუალებები და საჭიროებს თუ არა შერჩეულ საფენს სპეციალური ორიენტაცია ან გამოშვების ზედაპირი.
| Selection Factor | Silicone-Fiberglass Construction | Wool / Felt-Silicone Construction |
|---|---|---|
| ზოგადი ხასიათი | გამაგრებული ელასტომერული საფენი კონტროლირებადი ზედაპირით და განზომილებიანი საყრდენით | უფრო რბილი ტექსტილის ბუფერი, რომელიც კომბინირებულია სითბოს მდგრად ელასტომერთან |
| წნევის კომპენსაცია | დამოკიდებულია სილიკონის ფორმულირებაზე, ფენების რაოდენობაზე, სიმტკიცეზე და სისქეზე | შეიძლება უზრუნველყოს უფრო რბილი პასუხი; დაადასტურეთ მუდმივი შეკუმშვა განმეორებითი ციკლების შემდეგ |
| სითბოს გადაცემა | შეიძლება შეირჩეს დაბალანსებული ან უფრო სწრაფი თერმული პასუხისთვის | შეიძლება მეტი იზოლაცია იყოს თექის სიმკვრივისა და სისქის მიხედვით |
| სისუფთავე | შეამოწმეთ დაუცველი გამაგრება, ზედაპირის დაზიანება და სილიკონის გადატანა | შეამოწმეთ ლაქები, შთანთქმული ტენიანობა და ზედაპირის დაბინძურება |
| საუკეთესო პრაქტიკა | გაუშვით იგივე ბარათის დასტა ორივე კანდიდატის ბალიშზე და შეადარეთ გათბობის დრო, სიბრტყე, შემაკავშირებელი, ფირფიტების ნიშნები და ციკლის სტაბილურობა | |
სწორად შერჩეულ ბალიშს შეუძლია ხელი შეუწყოს პრესას უფრო თანაბრად გამოიყენოს ძალა გამოსაყენებელი ფურცლის ფართობზე, რაც უზრუნველყოფს ფენის უფრო თანმიმდევრულ შეკავშირებას და სისქეს.
შესაბამის ფენას შეუძლია შეამციროს მყარი წერტილის კონტაქტი და დაიცვას გაპრიალებული ფოლადის ფირფიტები ლოკალიზებული დატვირთვისგან. ეს განსაკუთრებით აქტუალურია RFID პრელამის ფურცლებზე ჩიპებით, მოდულებით ან ადგილობრივი სისქის ცვალებადობით, თუმცა ფირფიტის სიხისტე და დაწყობის დიზაინი რჩება მნიშვნელოვანი.
კონტროლირებადი ბალიშის მდგომარეობა ხელს უწყობს ლამინირების რეცეპტის უფრო გამეორებას. ციკლის ჩანაწერები უნდა შეიცავდეს ბალიშის იდენტიფიკაციას, პირველი გამოყენების თარიღს, ციკლის რაოდენობას, ორიენტაციას და შემოწმების სტატუსს.
ბუშტები და ჭვირნიშნები ასევე შეიძლება წარმოიშვას ტენიანობის, მელნის არასრული გამკვრივების, არასტაბილური გათავისუფლების, არასწორი გათბობის სიჩქარის, არასაკმარისი ვენტილაციის ან ნაადრევი გაგრილების გამო. პრობლემების მოგვარებამ უნდა შეაფასოს სრული პროცესი.
სტეკის განლაგება განსხვავდება პრესისა და ბარათის სტრუქტურის მიხედვით. გამოიყენეთ მანქანის სახელმძღვანელო და დამტკიცებული პროცესის ფურცელი. შემდეგი სამუშაო პროცესი არის B2B ვალიდაციის ჩარჩო და არა უნივერსალური სტეკის რეცეპტი.
| ნაბიჯის | გადამოწმების მოქმედების | ჩანაწერი |
|---|---|---|
| 1. გაზომეთ | შეამოწმეთ ბალიშის სისქე რამდენიმე წერტილში, ფირფიტის სიბრტყე და კასეტის კლირენსი | სისქის რუკა და აღჭურვილობის ID |
| 2. ააშენეთ სტეკი | ჩატვირთეთ ბალიშები, ფოლადის ფირფიტები, გამოშვების ფენები და ბარათის ბუკლეტი დამტკიცებულ ორიენტაციაში | დასტის ნახაზი და ფენის მიმართულება |
| 3. საცდელი პრესა | გამოიყენეთ სამიზნე ბარათის მასალა, მელანი, გადაფარვა, RFID ჩანართი და წარმოების ზომები | ტემპერატურა, წნევა, დგომა და გაგრილების მრუდი |
| 4. შეამოწმეთ | შეამოწმეთ შეკვრა, სიბრტყე, სიპრიალის/მქრქალი გადაცემა, ბუშტები, ჭვირნიშნები, ჩაღრმავებები და კიდეების მდგომარეობა | ხარვეზის რუკა და ფოტოების ნიმუში |
| 5. დამტკიცება | ჩაკეტეთ ბალიშის კლასი და დაამუშავეთ ოქროს ნიმუშის წინააღმდეგ | დამტკიცებული სპეციფიკაცია და ცვლილება-კონტროლის ჩანაწერი |
ბალიშის შეფასება შესაძლებელია მრავალშრიანი პლასტიკური ბარათებისთვის თავსებადი ძირითადი ფურცლებისა და გადაფარვის გამოყენებით. თითოეულ პოლიმერს აქვს განსხვავებული თერმული ფანჯარა, ამიტომ ერთი ბალიშის და პრესის რეცეპტი არ უნდა ჩაითვალოს ყველა მასალას.
RFID ფურცლები შეიძლება შეიცავდეს ადგილობრივ სისქის ცვალებადობას ჩიპების, ანტენის სახსრების ან მოდულების გარშემო. ბალიშის შერჩევა უნდა დადასტურდეს ფოლადის ფირფიტის სიხისტესთან, დასტის სიმაღლესთან და RF ტესტირებასთან ერთად ლამინირებამდე და მის შემდეგ.
მკაცრი კოსმეტიკური და განზომილებიანი მოთხოვნების მქონე პროგრამებისთვის, განსაზღვრეთ სიბრტყის, სისქის, ქერქის სიძლიერის, ზედაპირის მოპირკეთების და კარტის კორპუსის დეფექტების მიღების ლიმიტები. ნებისმიერ საბანკო ან სამთავრობო სტანდარტთან შესაბამისობა დამოკიდებულია ბარათის სრულ პროგრამაზე და არა მარტო ბალიშის ბალიშზე.
| დაფიქსირდა პრობლემა | შესაძლო ბალიშთან დაკავშირებული მიზეზი | სხვა პროცესის შემოწმება |
|---|---|---|
| არათანაბარი შეკვრა / კიდეების აწევა | ბალიშის სისქის ცვალებადობა, მუდმივი ნაკრები, მცირე ზომის საფენი ან არასწორი სიმტკიცე | ფირფიტის პარალელიზმი, წნევა, გადაფარვის ქიმია, კიდეების გასწორება და გაგრილება |
| ბუშტები / წყლის ნიშნები | დაბინძურებული ან ტენიანობით დაზარალებული ბალიშები; შეუსაბამო თერმული რეაქცია | მელნის გაშრობა, მასალის ტენიანობა, ჩაკეტილი ჰაერი, გათბობის სიჩქარე და ვენტილაცია |
| დამახინჯებული ბარათები | ბალიშის არათანაბარი შეკუმშვა ან ასიმეტრიული ბალიშის მოწყობა | მასალის შეკუმშვა, გაუწონასწორებელი ფენები, გაგრილების წნევა და გამოშვების ტემპერატურა |
| ფირფიტის ნიშნები / დენტები | ჩაშენებული ნამსხვრევები, ღია ბოჭკოები ან დაზიანებული ბალიშის ზედაპირი | ფოლადის ფირფიტის დაზიანება, RFID მოდულის სიმაღლე და მართვის სისუფთავე |
| ნელი გაცხელება | საფენი ძალიან სქელი ან ძალიან საიზოლაციო სამიზნე ციკლისთვის | გამათბობლის სიმძლავრე, თერმოწყვილის სიზუსტე, დაწყობის მასა და ფირფიტის მდგომარეობა |
| მოსავლიანობა იცვლება დროთა განმავლობაში | შეკუმშვის ნაკრები, გამკვრივება, ბზარები ან დაბინძურება განმეორებითი ციკლების შემდეგ | რეცეპტის დრიფტი, ნედლეულის სერიის ცვლილებები და აღჭურვილობის კალიბრაცია |
უოლისს შეუძლია განიხილოს საფენის ზომები, სისქე, სიმტკიცე, ზედაპირი, ფერი, კიდეების ფორმა და შეფუთვა. უვარგისი ციტატის თავიდან ასაცილებლად, მიაწოდეთ ფაქტობრივი პრესისა და დამუშავების ინფორმაცია, ვიდრე მოითხოვოთ ბალიშები მხოლოდ A3 ან A4 ზომით.
| RFQ ინფორმაციის | დეტალების მიწოდება |
|---|---|
| ლამინატორი | ბრენდი, მოდელი, გათბობა/გაგრილების მეთოდი და კასეტის ტიპი |
| ფირფიტის / ბალიშის ზომა | სიგრძე, სიგანე, კუთხის რადიუსი, ხვრელები, სლოტები და კიდეების კლირენსის ნახაზი |
| ბარათის მასალები | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, გადაფარვის ტიპი და დატის მთლიანი სისქე |
| დააჭირეთ რეცეპტს | ცხელი და გაგრილების ტემპერატურა, წნევა, დარჩენის დრო და ციკლები ცვლაში |
| მიმდინარე პადი | მასალა, სისქე, სიმტკიცე, მომსახურების ვადა, ფოტოები და მიმდინარე დეფექტები |
| მიღების სამიზნე | სიბრტყე, ზედაპირის დასრულება, ქერქის სიმტკიცე, ციკლის დრო და მოსალოდნელი ჩანაცვლების კრიტერიუმები |
| შეკვეთის დეტალები | ნიმუშის რაოდენობა, ნაყარი რაოდენობა, შეფუთვა, ეტიკეტირება და დანიშნულება |
შეამოწმეთ ზომები, სისქე რამდენიმე წერტილში, ზედაპირის მდგომარეობა, კიდეების ხარისხი, ფერი, ორიენტაციის მარკირება და ხილული გამაგრება. სადაც მითითებულია, შეადარეთ სიხისტე ან შეკუმშვის ქცევა დამტკიცებულ ნიმუშს.
გაუშვით წარმომადგენლობითი ბარათის ფურცლები სამიზნე პრესის რეცეპტის გამოყენებით. დაადასტურეთ საფენი მხოლოდ გათბობის პასუხის, დასრულებული ბარათის სიბრტყის, შეკავშირების, ზედაპირის გადაცემის და დეფექტების შედარების შემდეგ პროექტის Golden Sample-სთან.
შეცვალეთ ან გააკარანტინეთ საფენი, როდესაც მას განუვითარდება სისქის მუდმივი დაკარგვა, არათანაბარი შეკუმშვა, ბზარები, ღია ბოჭკოები, გამაგრებული ადგილები, ჩაშენებული დაბინძურება, კიდეების დაზიანება ან ლამინირების მოსავლიანობის გაზომვადი ცვლილება. მომსახურების ვადა უნდა დაითვალოს რეალური ციკლებითა და მდგომარეობით და არა უნივერსალური ფიქსირებული ნომრით.
Wallis აწვდის ბარათის წარმოების მასალებს, როგორიცაა ძირითადი ფურცლები, გადახურვები, RFID ჩასმა, ლამინირების ფოლადის ფირფიტები და პრესის ბალიშები. ეს საშუალებას აძლევს B2B მყიდველებს გადახედონ ბალიშის ბალიშს ბარათის სრულ დასტასთან ერთად, იმის ნაცვლად, რომ შეაფასონ ის, როგორც იზოლირებული აქსესუარი.
პროექტის კვალიფიკაციისთვის მოითხოვეთ ბალიშის ნიმუში, ტექნიკური სპეციფიკაცია, ჭრის ნახაზი და ტესტის გეგმა. წარმოების პრეტენზიები, როგორიცაა მომსახურების ვადა, დეფექტის შემცირება და ციკლის დროის გაუმჯობესება, უნდა დადასტურდეს კლიენტის აპარატზე და ბარათის დამტკიცებულ სტრუქტურაზე.
ეს არის მრავალჯერადი ან ნახევრად გამოყენებადი პრესის ფენა, რომელიც ხელს უწყობს წნევის განაწილებას და სითბოს გადაცემის მართვას სამრეწველო ბარათის ლამინირების კასეტაში. იგი მუშაობს ფოლადის ფირფიტებთან, გამოშვების ფენებთან და ბარათის ბუკლეტთან, მანქანისთვის სპეციფიკური სტეკის დიზაინის მიხედვით.
არა. ბალიში არის შესაბამისი ზეწოლის კომპენსაციის მასალა, ხოლო ფოლადის ფირფიტა გადააქვს შერჩეულ პრიალა, მქრქალი ან ნიმუშიანი საფარით და უზრუნველყოფს მყარ, ბრტყელ ზედაპირს ბარათის დასტაზე.
განთავსება დამოკიდებულია ლამინატორისა და კასეტის დიზაინზე. მიჰყევით მანქანის ინსტრუქციას და დამტკიცებულ დასტას ნახატს. საფენი ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია ბარათის ბუკლეტისა და დასრულების ფირფიტების გარეთ, არ გამოიყენება როგორც დაუდასტურებელი პირდაპირი კონტაქტის ფენა დაბეჭდილი ბარათის ზედაპირებზე.
საფენი შეიძლება შეფასდეს რამდენიმე მასალაზე, მაგრამ პრესის რეცეპტი და თერმული პასუხი განსხვავდება. დაადასტურეთ თითოეული PVC, PETG, ABS ან PC ბარათის სტრუქტურა ცალკე წარმოებამდე.
ამჟამინდელი მიმართვის დიაპაზონი არის 1,5–3,5 მმ. არჩევანი დამოკიდებულია კასეტის კლირენსზე, წყობის ცვალებადობაზე, ბალიშის სიმტკიცეზე, წნევაზე, გათბობის სიჩქარეზე და სასურველ კომპენსაციაზე. სქელი საფენი არ არის ავტომატურად უკეთესი.
ამჟამინდელი გვერდის მითითებაა 120–180°C. უწყვეტი და პიკური ტემპერატურის რეიტინგი უნდა დადასტურდეს შერჩეული კონსტრუქციისთვის და შედარება ფაქტობრივ პრესის ციკლთან.
მას შეუძლია ხელი შეუწყოს წნევისა და თერმული კონსისტენციის გაუმჯობესებას, მაგრამ არ იძლევა გარანტიას დეფექტების გარეშე. ასევე უნდა კონტროლდებოდეს ტენიანობა, მელნის გამკვრივება, დაჭერილი ჰაერი, გათბობის სიჩქარე, გაგრილება და მასალის თავსებადობა.
არ არსებობს უნივერსალური ციკლის რაოდენობა. სიცოცხლე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, წნევაზე, ყოფნის დროზე, გაწმენდაზე, შენახვაზე, ბალიშის მშენებლობასა და დაბინძურებაზე. ბილიკის სისქე, შეკუმშვის მდგომარეობა და წარმოების გამოსავალი.
გამოიყენეთ მხოლოდ დადასტურებული დასუფთავების მეთოდი, რომელიც არ ადიდებს, არ იშლება და არ აბინძურებს ზედაპირს. შეინახეთ ბალიშები ბრტყელ, სუფთა და მშრალ, ბასრი საგნებისგან, სითბოსგან და მზის პირდაპირი სხივებისგან მოშორებით. არ დაკეცოთ.
დიახ, ექვემდებარება ტესტირებას. RFID შიგთავსებს შეიძლება ჰქონდეს ადგილობრივი სისქის ცვალებადობა ჩიპებისა და ანტენის სახსრების გარშემო, ასე რომ, დაადასტურეთ ბალიშები ფაქტობრივი წინამორბედით, ფოლადის ფირფიტებით, პრესის რეცეპტით და RF შესრულებით.
მორგებული სიგრძე, სიგანე, სისქე, სიხისტე, კიდეების ფორმა და ხვრელების გადახედვა შესაძლებელია. მიაწოდეთ განზომილებიანი ნახაზი და მანქანის მოდელი, რათა შემოწმდეს გამოსაყენებელი პრესის ფართობი და უფსკრული.
მოგვაწოდეთ ლამინატორის მოდელი, ფირფიტის ზომა, ბალიშის ნახაზი, ბარათის მასალები, წყობის მთლიანი სისქე, ტემპერატურა, წნევა, ციკლის დრო, მიმდინარე ბალიშის მონაცემები, დაფიქსირებული დეფექტები, შეკვეთის რაოდენობა და დანიშნულება.
