|
картачны матэрыял
Уоліс
| Колер: | |
|---|---|
| Матэрыял: | |
| Патаўшчаецца: | |
| прымяненне: | |
| Колькасць: | |
Wallis Падушкі для ламінавання карт - гэта шматразовыя расходныя матэрыялы для друку, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловых ламінатарах для пластыкавых карт, каб дапамагчы кампенсаваць нязначныя змены таўшчыні і больш раўнамерна размеркаваць ціск па касеце для ламінавання. Даступныя сіліконавыя, армаваныя шкловалакном і падобныя канструкцыі могуць быць настроены для вытворчасці PVC , PETG , PC , RFID інкрустацыі, пасведчанняў асобы і смарт-карт.
Для вытворцаў картак B2B выбар пляцоўкі павінен грунтавацца на ламінатары, памерах сталёвай пласціны, матэрыяле карты, канструкцыі стэка, тэмпературнай крывой, ціску, працягласці цыкла і неабходнай аздабленні паверхні. Адпаведная прыціскная пляцоўка можа падтрымліваць паўтаральнае склейванне і роўнасць, але яна не замяняе правільную сушку чарнілаў, кантроль вільготнасці, абслугоўванне пласціны або зацверджаны рэцэпт ламінавання.
Наступныя значэнні адлюстроўваюць бягучы дыяпазон спасылак на старонцы прадукту. Канчатковая канструкцыя матэрыялу, працяглая рабочая тэмпература, цвёрдасць, допуск на памеры і ўмовы эксплуатацыі павінны быць пацверджаны ў прапанове, тэхнічным пашпарце і зацверджаным узоры.
| Спасылка на параметр | Спецыфікацыя / Пацверджанне B2B |
|---|---|
| Прадукт | Падушка для ламінавання карт / прэс-падкладка для карт |
| Спасылка Будаўніцтва | Тэрмаўстойлівы сілікон з армаваннем шкловалакном; іншыя падушачныя канструкцыі, якія падлягаюць рэцэнзіі праекта |
| Эталонная таўшчыня | 1,5–3,5 мм; выбірайце ў залежнасці ад зазору паміж касетамі, кампенсацыі ціску і мэты цеплааддачы |
| Даведачная рабочая тэмпература | 120–180°C для бягучага асартыменту; пацвердзіць бесперапынную і пікавую тэмпературу для абранага гатунку |
| Паверхня | Гладкая або матавая; пацвердзіце, які бок звернута да пласціны і ці патрабуецца апрацоўка вызвалення |
| Колер | Белы, шэры або варыянт для канкрэтнага праекта |
| Цвёрдасць / Амартызацыя | Індывідуальныя; укажыце цвёрдасць па Шору або зацверджаны эталон для аднаўлення пры сціску, дзе гэта магчыма |
| Памер | A4, A3, памер прэс-пласціны або індывідуальная рэзка на аснове чарцяжа кліента |
| Прыкладанні | PVC , PETG , PC , ABS , RFID інкруставаныя, бескантактавыя, ідэнтыфікацыйныя, членскія і іншыя ламінаваныя структуры карт |
| Шматразовае выкарыстанне | Шматразовае выкарыстанне ў зацверджаных умовах; інтэрвал замены залежыць ад тэмпературы, ціску, забруджвання, захоўвання і колькасці цыклаў |
| Патрабаванне да замовы | MOQ, упакоўка і час выканання залежаць ад памераў, канструкцыі і наладкі |
Падушка для ламінавання карты - гэта тэрмаўстойлівы пласт, які сціскаецца, усталяваны ў касету для ламінавання або прэс-стэк у адпаведнасці з канструкцыяй машыны. Звычайна ён працуе разам з награвальнымі валікамі, паліраванымі або матавымі сталёвымі пласцінамі, вызваляючымі пластамі і буклетам для карт. Яго роля складаецца ў тым, каб улічваць невялікія змены ў стэку і дапамагаць больш паслядоўна перадаваць ціск і цяпло.
Дакладнае месца ўстаноўкі павінна адпавядаць інструкцыям ламінатара і касеты. Націскная пляцоўка звычайна размяшчаецца па-за буклетам карткі і сталёвымі пласцінамі аздаблення, а не выкарыстоўваецца ў якасці неправеранай паверхні прамога кантакту на друкаваных Аверлейная плёнка .
Кантраляваны амартызацыйны пласт можа кампенсаваць нязначныя варыяцыі пліт, стосаў і лістоў. Гэта дапамагае паменшыць лакальныя зоны высокага і нізкага ціску, якія могуць спрыяць нераўнамернаму склейванню, дэфектам краёў або слядам пласціны.
Таўшчыня і канструкцыя пляцоўкі ўплываюць на тое, наколькі хутка цяпло даходзіць да стоса карт і як стос астуджаецца. Больш тонкая або больш праводзіць канструкцыя можа падтрымліваць больш кароткія цыклы, у той час як больш тоўстая, мякчэйшая канструкцыя можа забяспечыць большую кампенсацыю. Правільны баланс павінен быць усталяваны праз выпрабаванні прэсам, а не толькі па таўшчыні.
Падушачка сама па сабе не можа гарантаваць адсутнасць бурбалак або дэфармацыі карт. Вільгаць, затрымка растваральніка, таўшчыня чарнільнай плёнкі, Аверлейная плёнка хімічны склад, захопленае паветра, паралельнасць валіка, раўнамернасць нагрэву, ціск, астуджэнне і час выпуску таксама павінны кантралявацца.
| Катэгорыя падкладкі | Тыповы лагічны выбар | пунктаў для пацверджання |
|---|---|---|
| Сілікон + накладка са шкловалакна | Звычайнае ламініраванне карт, дзе патрабуецца стабільная амартызацыя, чыстае выкарыстанне і прадукцыйнасць шматразовага выкарыстання | Таўшчыня, цвёрдасць, тэмпература, ліпкасць паверхні, ўздзеянне шкловалакна і аднаўленне пры сціску |
| Шэрсць/лямец + сіліконавая накладка | Працэсы, якія маюць патрэбу ў больш мяккім буферы або іншых тэмпературных паводзінах | Кантроль вільгаці, адукацыя варсінак, арыентацыя паверхні, страта таўшчыні і метад ачысткі |
| Тонкая накладка Fast-Cycle | Кароткія цыклы прэсавання, дзе хуткая цеплааддача больш важная, чым высокая кампенсацыя | Плоскасць касеты, аднастайнасць валіка, змяненне стэка карт і пікавы ціск |
| Высокотэмпературная шматслаёвая пракладка | Больш высокая тэмпература або патрабаванне паўторных цыклаў, калі вызначаная канструкцыя зацверджана | Бесперапынны ў параўнанні з пікавым рэйтынгам, цэласнасць вонкавага пласта, кантроль забруджвання і паводзіны пры выкідзе |
Пакажыце памеры награвальнай пласціны або касеты, карысную плошчу прэса, пазіцыянуючыя адтуліны, радыус вугла і неабходны зазор. Вялікія калодкі могуць мяцца або перашкаджаць нагрузцы, у той час як нізкія калодкі могуць ствараць перапады ціску каля краёў.
Таўшчыня апісвае фізічную канструкцыю, у той час як цвёрдасць і паводзіны пры сціску вызначаюць, як падушачка рэагуе пад нагрузкай. Больш тоўстая пракладка не азначае аўтаматычна лепшую. Залішняе сцісканне можа змяніць цеплааддачу, вышыню стэка і канчатковую таўшчыню карты, у той час як празмерна цвёрдая пляцоўка можа забяспечыць недастатковую кампенсацыю.
Укажыце ўмовы папярэдняга нагрэву, гарачага прэсавання, астуджэння і выпуску, уключаючы тэмпературу, ціск, час знаходжання і цыклы за змену. Тэмпературу бесперапыннага выкарыстання варта адрозніваць ад кароткага паказчыка пікавай тэмпературы.
Нізкае забруджванне паверхні вельмі важна, таму што пыл, рэшткі сілікону, пашкоджаныя валакна або ўбудаваныя часціцы могуць перанесці дэфекты на пласціны або лісты карты. Пацвердзіце ачышчальныя сродкі і ці патрэбна абраная пракладка спецыяльнай арыентацыі або вызваляльнай паверхні.
| Каэфіцыент выбару | Сілікон-шкловалакно Будаўнічая | поўсць / Фетр-Сіліконавая канструкцыя |
|---|---|---|
| Агульны характар | Узмоцненая эластамерная накладка з кантраляванай паверхняй і апорай па памерах | Больш мяккі буфер на тэкстыльнай аснове ў спалучэнні з тэрмаўстойлівым эластамерам |
| Кампенсацыя ціску | Залежыць ад складу сілікону, колькасці слаёў, цвёрдасці і таўшчыні | Можа даць больш мяккі адказ; пацвердзіце пастаяннае сцісканне пасля паўторных цыклаў |
| Цеплаабмен | Можна выбраць для збалансаванай або больш хуткай цеплавой рэакцыі | Можа ізаляваць больш у залежнасці ад шчыльнасці і таўшчыні лямца |
| Чысціня | Праверце наяўнасць адкрытай арматуры, пашкоджанняў паверхні і пераносу сілікону | Праверце наяўнасць варсінак, вільгаці і забруджванняў паверхні |
| Лепшая практыка | Запусціце адзін і той жа зацверджаны стос карт на абедзвюх кандыдацкіх пляцоўках і параўнайце час нагрэву, роўнасць, склейванне, сляды пласцін і стабільнасць цыкла | |
Правільна абраная пракладка можа дапамагчы прэсу больш раўнамерна прымяняць сілу па ўсёй карыснай плошчы ліста, падтрымліваючы больш паслядоўнае злучэнне пластоў і таўшчыню.
Сумяшчальны пласт можа паменшыць кантакт з цвёрдымі кропкамі і дапамагчы абараніць паліраваныя сталёвыя пласціны ад лакальных нагрузак. Гэта асабліва актуальна для RFID лістоў папярэдняй накладкі з чыпамі, модулямі або лакальнай варыяцыяй таўшчыні, хоць цвёрдасць пліты і канструкцыя стэка застаюцца важнымі.
Кантраляваны стан пракладкі дапамагае зрабіць рэцэпт ламінавання больш паўтаральным. Запісы цыклаў павінны ўключаць у сябе ідэнтыфікацыю пляцоўкі, дату першага выкарыстання, колькасць цыклаў, арыентацыю і статус праверкі.
Бурбалкі і вадзяныя знакі таксама могуць узнікнуць у выніку вільгаці, няпоўнага зацвярдзення чарнілаў, выдзялення лятучых рэчываў, няправільнай хуткасці нагрэву, недастатковай вентыляцыі або заўчаснага астуджэння. Ліквідацыю непаладак павінна ацэньваць увесь працэс.
Размяшчэнне стэка залежыць ад прэсы і структуры карты. Выкарыстоўвайце кіраўніцтва па эксплуатацыі машыны і зацверджаны тэхналагічны ліст. Наступны працоўны працэс - гэта структура праверкі B2B, а не універсальны рэцэпт стэка.
| крокаў | дзеянняў праверкі | Запіс |
|---|---|---|
| 1. Вымераць | Праверце таўшчыню пляцоўкі ў некалькіх кропках, роўнасць пласціны і зазор касеты | Карта таўшчыні і ідэнтыфікатар абсталявання |
| 2. Пабудаваць стэк | Нагрузачная пляцоўка, сталёвыя пласціны, пласты раздзялення і буклет карткі ў зацверджанай арыентацыі | Чарцёж стэка і кірунак пласта |
| 3. Пробная прэса | Выкарыстоўвайце матэрыял мэтавай карты, чарніла, Аверлейная плёнка , RFID інкрустацыю і вытворчыя памеры | Крывая тэмпературы, ціску, знаходжання і астуджэння |
| 4. Агледзець | Праверце склейванне, гладкасць, бляск/матавасць, бурбалкі, вадзяныя знакі, увагнутасці і стан краёў | Карта дэфектаў і прыклады фатаграфій |
| 5. Зацвердзіць | Зафіксуйце адзнаку пляцоўкі і апрацуйце ў адпаведнасці з залатым узорам | Зацверджаная спецыфікацыя і запіс кантролю змяненняў |
Пракладку можна ацаніць для шматслойных пластыкавых карт з выкарыстаннем сумяшчальных асноўных лістоў і Аверлейная плёнка s. Кожны палімер мае рознае тэрмічнае акно, таму нельга меркаваць, што адзін рэцэпт пракладкі і прэса падыходзіць для кожнага матэрыялу.
RFID аркушы могуць утрымліваць лакальныя варыяцыі таўшчыні вакол мікрасхем, злучэнняў антэн або модуляў. Выбар падушкі павінен быць пацверджаны разам з цвёрдасцю сталёвай пласціны, вышынёй штабеля і радыёчастотным тэставаннем да і пасля ламінавання.
Для праграм са строгімі касметычнымі патрабаваннямі і патрабаваннямі да памераў вызначце дапушчальныя межы для плоскасці, таўшчыні, трываласці на адслаенне, аздаблення паверхні і дэфектаў корпуса карты. Адпаведнасць любым банкаўскім або дзяржаўным стандартам залежыць ад поўнай праграмы карты, а не ад адной падушкі.
| Выяўленая праблема | Магчымая прычына, звязаная з калодкай | Іншыя праверкі працэсу |
|---|---|---|
| Няроўнае склейванне / ліфт краёў | Адрозненне таўшчыні накладкі, нязменная ўстаноўка, недастатковы памер накладкі або няправільная цвёрдасць | Паралелізм пласцін, ціск, хімія Аверлейная плёнка , выраўноўванне краёў і астуджэнне |
| Бурбалкі / Вадзяныя знакі | Забруджаная або вільгацепракладка; неадэкватная цеплавая рэакцыя | Высыханне чарнілаў, вільготнасць матэрыялу, захопленае паветра, хуткасць нагрэву і вентыляцыя |
| Дэфармаваныя карты | Нераўнамернае сціск калодкі або асіметрычнае размяшчэнне калодкі | Ўсаджванне матэрыялу, незбалансаваныя пласты, ціск астуджэння і тэмпература вызвалення |
| Сляды / ўвагнутасці | Убудаваны смецце, аголеныя валакна або пашкоджаная паверхня накладкі | Пашкоджанне сталёвай пласціны, RFID вышыня модуля і чысціня ў выкарыстанні |
| Павольны нагрэў | Пракладка занадта тоўстая або занадта ізаляцыйная для мэтавага цыкла | Магутнасць награвальніка, дакладнасць тэрмапары, маса стэпа і стан валіка |
| Змены ўраджайнасці з цягам часу | Сцісканне, зацвярдзенне, расколіны або забруджвання пасля паўторных цыклаў | Рэцэпт дрэйфу, змены партыі сыравіны і каліброўкі абсталявання |
Wallis можа праглядаць індывідуальныя памеры калодкі, таўшчыню, цвёрдасць, паверхню, колер, форму краю і ўпакоўку. Каб пазбегнуць непрыдатнай цытаты, падайце рэальную інфармацыю аб друку і працэсе, а не запытвайце блокнот толькі памерам A3 або A4.
| прапановы | Падрабязная інфармацыя аб запыце |
|---|---|
| Ламінатар | Марка, мадэль, метад нагрэву/астуджэння і тып касеты |
| Памер пласціны / калодкі | Чарцёж даўжыні, шырыні, радыусу вугла, адтулін, прарэзаў і зазору канта |
| Матэрыялы для картак с | PVC , PETG , ABS , PC , RFID прэлам, Аверлейная плёнка тып і агульная таўшчыня стэка |
| Прэс Рэцэпт | Тэмпература гарачага і астуджэння, ціск, час знаходжання і цыклы за змену |
| Бягучая пляцоўка | Матэрыял, таўшчыня, цвёрдасць, тэрмін службы, фота і бягучыя дэфекты |
| Мэта прыняцця | Плоскасць, аздабленне паверхні, трываласць на адслаенне, працягласць цыкла і чаканыя крытэрыі замены |
| Дэталі замовы | Колькасць узораў, масавая колькасць, упакоўка, маркіроўка і пункт прызначэння |
Праверце памеры, таўшчыню ў некалькіх кропках, стан паверхні, якасць краю, колер, маркіроўку арыентацыі і бачнае ўмацаванне. Калі пазначана, параўнайце цвёрдасць або паводзіны пры сціску з зацверджаным узорам.
Запусціце рэпрэзентатыўныя аркушы карт, выкарыстоўваючы рэцэпт мэтавай прэсы. Зацвярджайце пракладку толькі пасля параўнання рэакцыі на награванне, плоскасці гатовай карты, склейвання, пераносу паверхні і дэфектаў з праектам Golden Sample.
Замяніце або змесціце пракладку ў каранцін, калі на ёй з'явіцца пастаянная страта таўшчыні, нераўнамернае сцісканне, расколіны, адкрытыя валакна, зацвярдзелыя ўчасткі, укаранёныя забруджвання, пашкоджанні краёў або вымерныя змены ў ламінацыі. Тэрмін службы павінен адсочвацца па фактычных цыклах і стане, а не па універсальнай фіксаванай колькасці.
Уоліс пастаўляе такія матэрыялы для вытворчасці картак, як асноўныя лісты, устаўкі Аверлейная плёнка , RFID , сталёвыя пласціны для ламінавання і прэсавыя накладкі. Гэта дазваляе B2B-пакупнікам разглядаць накладку разам з поўным стосам картак, а не ацэньваць яе як асобны аксэсуар.
Для кваліфікацыі праекта запытайце ўзор пляцоўкі, тэхнічныя характарыстыкі, чарцёж раскрою і план выпрабаванняў. Вытворчыя прэтэнзіі, такія як тэрмін службы, скарачэнне дэфектаў і паляпшэнне часу цыкла, павінны быць пацверджаны на машыне кліента і зацверджанай структуры карты.
Гэта шматразовы або паўразовы пласт прэса, які дапамагае размяркоўваць ціск і кіраваць цеплаабменам у прамысловай касеце для ламінавання карт. Ён працуе са сталёвымі пласцінамі, аддзяляючымі пластамі і буклетам карт у адпаведнасці са спецыфічным дызайнам стэка машыны.
Не. Падушка з'яўляецца сумяшчальным матэрыялам для кампенсацыі ціску, у той час як сталёвая пласціна перадае абраны бляск, матавае або ўзорнае пакрыццё і забяспечвае цвёрдую роўную паверхню вакол стоса карт.
Размяшчэнне залежыць ад канструкцыі ламінатара і касеты. Выконвайце інструкцыю па эксплуатацыі машыны і зацверджаны чарцёж стоса. Пракладка, як правіла, усталёўваецца па-за буклетам карты і фінішнымі пласцінамі, не выкарыстоўваецца ў якасці неправеранага пласта для прамога кантакту на друкаваных паверхнях карты.
Пракладку можна ацэньваць з некалькіх матэрыялаў, але рэцэпт прэса і цеплавая рэакцыя адрозніваюцца. Праверце структуру кожнай карты PVC , PETG , ABS або PC асобна перад вытворчасцю.
Бягучы эталонны дыяпазон складае 1,5–3,5 мм. Выбар залежыць ад зазору касеты, варыяцыі стэка, цвёрдасці пракладкі, ціску, хуткасці нагрэву і патрэбнай кампенсацыі. Больш тоўстая пракладка не азначае аўтаматычна лепшую.
Тэмпература на бягучай старонцы - 120–180°C. Для абранай канструкцыі неабходна пацвердзіць бесперапынную і пікавую тэмпературу і параўнаць з фактычным цыклам прэсавання.
Гэта можа дапамагчы палепшыць ціск і цеплавую кансістэнцыю, але не можа гарантаваць адсутнасць дэфектаў карт. Вільгаць, зацвярдзенне чарнілаў, паветра, хуткасць нагрэву, астуджэнне і сумяшчальнасць матэрыялаў таксама павінны кантралявацца.
Універсальнага падліку цыклаў не існуе. Тэрмін службы залежыць ад тэмпературы, ціску, часу знаходжання, ачысткі, захоўвання, канструкцыі пляцоўкі і забруджвання. Таўшчыня дарожкі, стан сціску і вытворчасць.
Выкарыстоўвайце толькі дазволены метад ачысткі, які не набракае, не растварае і не забруджвае паверхню. Захоўвайце пракладку ў роўнай, чыстай і сухой форме, удалечыні ад вострых прадметаў, цяпла і прамых сонечных прамянёў. Не складайце яго.
Так, пры ўмове праверкі. Укладкі RFID могуць мець лакальныя варыяцыі таўшчыні вакол чыпаў і антэнных злучэнняў, таму праверце пляцоўку з фактычнымі прэламамі, сталёвымі пласцінамі, рэцэптам прэса і радыёчастотнымі характарыстыкамі.
Карыстальніцкая даўжыня, шырыня, таўшчыня, цвёрдасць, форма краю і адтуліны могуць быць прагледжаны. Падайце чарцёж з памерамі і мадэль машыны, каб можна было праверыць карысную плошчу прэса і зазоры.
Увядзіце мадэль ламінатара, памер пласціны, чарцёж пляцоўкі, матэрыялы карты, агульную таўшчыню стэка, тэмпературу, ціск, час цыклу, бягучыя даныя пляцоўкі, выяўленыя дэфекты, колькасць замовы і месца прызначэння.
