ອຸປະກອນການບັດ
ວໍລິສ
| ສີ: | |
|---|---|
| ວັດສະດຸ: | |
| ຄວາມຫນາ: | |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: | |
| ມີ: | |
| ຈໍານວນ: | |
Wallis ແຜ່ນຮອງແຜ່ນຕິດແຜ່ນ ແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ກົດທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຄືອບແຜ່ນພາດສະຕິກອຸດສາຫະກຳ ເພື່ອຊ່ວຍຊົດເຊີຍຄວາມໜາເລັກນ້ອຍ ແລະ ກະຈາຍຄວາມກົດດັນໃຫ້ສະເໝີກັນໃນທົ່ວແຜ່ນເຄື່ອງເຄືອບແຜ່ນ. ມີຊິລິໂຄນ, ເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບ PVC, PETG, PC, inlay RFID, ບັດປະຈໍາຕົວແລະການຜະລິດບັດ smart.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດບັດ B2B, ການຄັດເລືອກ pad ຄວນອີງໃສ່ laminator, ຂະຫນາດແຜ່ນເຫຼັກ, ອຸປະກອນການບັດ, ການກໍ່ສ້າງ stack, ເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາວົງຈອນແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ແຜ່ນກົດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຜູກມັດຊ້ໍາກັນແລະການແປ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ທົດແທນການແຫ້ງຫມຶກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຮັກສາແຜ່ນຫຼືສູດ lamination ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ຄ່າຕໍ່ໄປນີ້ສະທ້ອນເຖິງຊ່ວງການອ້າງອີງໜ້າຜະລິດຕະພັນປັດຈຸບັນ. ການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນວົງຢືມ, ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການແລະຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
| Parameter | Reference Specification / ການຢືນຢັນ B2B |
|---|---|
| ຜະລິດຕະພັນ | ແຜ່ນຮອງແຜ່ນຮອງແຜ່ນ/ແຜ່ນຮອງບັດ |
| ການກໍ່ສ້າງອ້າງອີງ | ຊິລິໂຄນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການເສີມສ້າງ fiberglass; ການກໍ່ສ້າງ cushion ອື່ນໆແມ່ນຂຶ້ນກັບການທົບທວນຄືນໂຄງການ |
| ຄວາມຫນາເອກະສານ | 1.5–3.5 ມມ; ເລືອກຕາມຊ່ອງຫວ່າງ cassette, ການຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນແລະເປົ້າຫມາຍການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ |
| ການອ້າງອີງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ | 120–180°C ສໍາລັບລະດັບຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນ; ຢືນຢັນອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສູງສຸດສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ເລືອກ |
| ດ້ານ | ກ້ຽງຫຼື matte; ຢືນຢັນວ່າດ້ານໃດປະເຊີນກັບແຜ່ນແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການປິ່ນປົວການປົດປ່ອຍ |
| ສີ | ສີຂາວ, ສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືທາງເລືອກຂອງໂຄງການສະເພາະ |
| ຄວາມແຂງ / Cushioning | ປັບແຕ່ງ; ລະບຸຄວາມແຂງຂອງ Shore ຫຼືການອ້າງອິງການຟື້ນຕົວການບີບອັດທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດຈາກບ່ອນນັ້ນ |
| ຂະໜາດ | A4, A3, ຂະຫນາດແຜ່ນກົດຫຼືການຕັດທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | PVC, PETG, PC, ABS, inlay RFID, contactless, ID, ສະມາຊິກແລະໂຄງສ້າງບັດ laminated ອື່ນໆ |
| ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ | ໃຊ້ຄືນໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ; ໄລຍະການທົດແທນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ການປົນເປື້ອນ, ການເກັບຮັກສາແລະການນັບຮອບ |
| ຄວາມຕ້ອງການຄໍາສັ່ງ | MOQ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເວລານໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ, ການກໍ່ສ້າງແລະການປັບແຕ່ງ |
ແຜ່ນຮອງແຜ່ນຮອງແຜ່ນເປັນແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດບີບອັດໄດ້ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແຜ່ນ lamination ຫຼືກົດ stack ຕາມການອອກແບບເຄື່ອງ. ໂດຍປົກກະຕິມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບແຜ່ນເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນເຫຼັກຂັດຫຼື matte, ຊັ້ນປ່ອຍແລະປື້ມບັນທຶກບັດ. ພາລະບົດບາດຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍໃນ stack ແລະຊ່ວຍສົ່ງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາ laminator ແລະ cassette. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ແຜ່ນຮອງພິມຈະຖືກວາງໄວ້ຢູ່ນອກແຜ່ນພິມບັດ ແລະແຜ່ນເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເປັນພື້ນຜິວສໍາຜັດໂດຍກົງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢູ່ເທິງແຜ່ນພິມ.
ຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ຄວບຄຸມສາມາດຊົດເຊີຍການປ່ຽນແຜ່ນ, stack ແລະແຜ່ນເລັກນ້ອຍ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂອບຫຼືເຄື່ອງຫມາຍແຜ່ນ.
ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນແພ ແລະການກໍ່ສ້າງມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນໄວຮອດແຜ່ນບັດ ແລະວິທີການທີ່ກອງຈະເຢັນລົງ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ບາງກວ່າ ຫຼືແຮງກວ່າອາດຈະຮອງຮັບຮອບວຽນສັ້ນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ໜາກວ່າ, ອ່ອນກວ່າອາດຈະໃຫ້ຄ່າຊົດເຊີຍຫຼາຍກວ່າ. ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການທົດລອງຫນັງສືພິມແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງດຽວ.
ແຜ່ນຮອງພື້ນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ດ້ວຍຕົວມັນເອງວ່າບັດບໍ່ມີຟອງ ຫຼືບໍ່ມີ warp. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການເກັບຮັກສາສານລະລາຍ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກ, ເຄມີ overlay, ອາກາດ trapped, ຂະຫນານແຜ່ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຢັນແລະໄລຍະເວລາການປ່ອຍຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

| Pad ໝວດໝູ່ | ຕາມເຫດຜົນການເລືອກແບບປົກກະຕິ | ຈຸດເພື່ອຢືນຢັນ |
|---|---|---|
| ແຜ່ນ Silicone + Fiberglass Pad | ການລະງັບບັດທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຜ້າຮອງພື້ນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການຈັດການທີ່ສະອາດ ແລະສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ | ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ອຸນຫະພູມ, tack ດ້ານ, exposure fiberglass ແລະການຟື້ນຕົວ compression |
| ຜ້າຂົນສັດ / Felt + Silicone Pad | ຂະບວນການຕ່າງໆຕ້ອງການ buffer ອ່ອນກວ່າຫຼືພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ | ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຜະລິດ lint, ທິດທາງຫນ້າດິນ, ການສູນເສຍຄວາມຫນາແລະວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ |
| ແຜ່ນປິດຮອບວຽນໄວບາງ | ວົງຈອນການກົດສັ້ນທີ່ການໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການຊົດເຊີຍສູງ | Cassette flatness, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງບັດ stack ແລະຄວາມກົດດັນສູງສຸດ |
| ແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ | ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືຕ້ອງການຮອບວຽນຊ້ໍາຊ້ອນເມື່ອການກໍ່ສ້າງທີ່ກໍານົດໄດ້ຖືກອະນຸມັດ | ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຽບກັບລະດັບສູງສຸດ, ຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນນອກ, ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນແລະພຶດຕິກໍາການປ່ອຍ |
ສະຫນອງຂະຫນາດແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼື cassette, ພື້ນທີ່ກົດທີ່ໃຊ້ໄດ້, ຂຸມຕໍາແຫນ່ງ, radius ແຈແລະການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນ. ແຜ່ນແພຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຍັບຍັ້ງ ຫຼືລົບກວນການໂຫຼດໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໃກ້ກັບຂອບໄດ້.
ຄວາມຫນາຈະອະທິບາຍເຖິງການສ້າງທາງກາຍະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງແລະພຶດຕິກໍາການບີບອັດກໍານົດວິທີການ pad ຕອບສະຫນອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າຈະບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ. ການບີບອັດເກີນສາມາດປ່ຽນແປງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສູງຂອງ stack ແລະຄວາມຫນາຂອງບັດສຸດທ້າຍ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນແຂງເກີນໄປອາດຈະສະຫນອງການຊົດເຊີຍບໍ່ພຽງພໍ.
ລະບຸເງື່ອນໄຂ preheat, hot-press, cooling and release condition, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, dwell time ແລະ cycles per shift. ອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນຈໍາແນກຈາກການປະເມີນອຸນຫະພູມສູງສຸດສັ້ນ.
ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພາະວ່າຂີ້ຝຸ່ນ, ຊິລິໂຄນ residue, ເສັ້ນໄຍທີ່ເສຍຫາຍຫຼືອະນຸພາກຝັງຕົວສາມາດໂອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຫຼືແຜ່ນບັດ. ຢືນຢັນຕົວຊ່ວຍທຳຄວາມສະອາດ ແລະວ່າແຜ່ນທີ່ເລືອກນັ້ນຕ້ອງການທິດທາງສະເພາະ ຫຼືພື້ນຜິວທີ່ປ່ອຍອອກຫຼືບໍ່.

| ປັດໄຈການຄັດເລືອກ | Silicone-Fiberglass Construction | Wool / Felt-Silicon Construction |
|---|---|---|
| ລັກສະນະທົ່ວໄປ | ແຜ່ນ elastomeric ເສີມດ້ວຍພື້ນຜິວຄວບຄຸມແລະສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດ | ແຜ່ນແພທີ່ອ່ອນກວ່າ buffer ສົມທົບກັບ elastomer ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ |
| ການຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນ | ຂຶ້ນກັບສູດຊິລິໂຄນ, ຈໍານວນຊັ້ນ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາ | ອາດຈະສະຫນອງການຕອບສະຫນອງ softer; ຢືນຢັນການບີບອັດຖາວອນຫຼັງຈາກຮອບວຽນຊ້ໍາ |
| ການໂອນຄວາມຮ້ອນ | ສາມາດເລືອກສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມດຸນຫຼືໄວກວ່າ | ອາດຈະ insulate ຫຼາຍຂື້ນກັບຄວາມຮູ້ສຶກຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາ |
| ຄວາມສະອາດ | ກວດກາເບິ່ງສໍາລັບການ reinforcement exposed, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນແລະການຍົກຍ້າຍຊິລິໂຄນ | ກວດກາສໍາລັບການ lint, ດູດຄວາມຊຸ່ມແລະການປົນເປື້ອນຫນ້າດິນ |
| ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ | ແລ່ນບັດທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດດຽວກັນຢູ່ໃນແຜ່ນຮອງທັງສອງແລະປຽບທຽບເວລາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮາບພຽງ, ການຜູກມັດ, ເຄື່ອງຫມາຍແຜ່ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວົງຈອນ. | |
ແຜ່ນທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ກົດໃຊ້ແຮງດັນໄດ້ເປັນເອກະພາບກັນທົ່ວບໍລິເວນແຜ່ນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຮອງຮັບການຜູກມັດຊັ້ນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໜາຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ກັບຈຸດແຂງແລະຊ່ວຍປົກປ້ອງແຜ່ນເຫຼັກຂັດຈາກການໂຫຼດຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນ RFID prelam ທີ່ມີຊິບ, ໂມດູນຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາທ້ອງຖິ່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນແລະການອອກແບບ stack ຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນ.
ສະພາບ pad ຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍໃຫ້ສູດ lamination ສາມາດຊ້ໍາໄດ້. ບັນທຶກຮອບວຽນຄວນປະກອບມີການລະບຸຕົວເຄື່ອງ, ວັນທີໃຊ້ຄັ້ງທຳອິດ, ຈຳນວນຮອບວຽນ, ການກຳນົດທິດທາງ ແລະສະຖານະການກວດກາ.
ຟອງ ແລະລາຍນໍ້າຍັງສາມາດເປັນຜົນມາຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຮັກສາຫມຶກບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ການປ່ອຍຕົວລະເຫີຍ, ອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືການປ່ອຍຄວາມເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການແກ້ໄຂບັນຫາຕ້ອງປະເມີນຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່.
ການຈັດວາງ stack ແຕກຕ່າງກັນໂດຍກົດແລະໂຄງສ້າງບັດ. ໃຊ້ຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກແລະເອກະສານຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນກອບການກວດສອບ B2B, ບໍ່ແມ່ນສູດ stack ທົ່ວໄປ.
| ຂັ້ນຕອນ | ການກວດສອບການດໍາເນີນການ | ບັນທຶກ |
|---|---|---|
| 1. ວັດແທກ | ກວດເບິ່ງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຢູ່ຫຼາຍຈຸດ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ ແລະ ການເກັບກູ້ຄາບເຊັດ | ແຜນທີ່ຄວາມໜາ ແລະ ID ອຸປະກອນ |
| 2. ສ້າງ Stack | Load pad, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຊັ້ນປ່ອຍແລະປື້ມບັນທຶກບັດໃນທິດທາງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ | ການແຕ້ມ stack ແລະທິດທາງຊັ້ນ |
| 3. ກົດທົດລອງ | ໃຊ້ອຸປະກອນການບັດເປົ້າຫມາຍ, ຫມຶກ, overlay, inlay RFID ແລະຂະຫນາດການຜະລິດ | ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ທີ່ຢູ່ອາໃສແລະເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມເຢັນ |
| 4. ກວດກາ | ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່, ຄວາມແປນ, ການຖ່າຍໂອນເປັນເງົາ / matte, ຟອງ, watermarks, dents ແລະສະພາບຂອບ | ແຜນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະຮູບຕົວຢ່າງ |
| 5. ອະນຸມັດ | ລັອກເກຣດ pad ແລະຂະບວນການຕໍ່ກັບຕົວຢ່າງ Golden | ອະນຸມັດຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະບັນທຶກການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ |
ແຜ່ນແພສາມາດຖືກປະເມີນສໍາລັບບັດພາດສະຕິກຫຼາຍຊັ້ນໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຫຼັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແລະວາງຊ້ອນກັນ. ແຕ່ລະໂພລີເມີມີປ່ອງຢ້ຽມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນສູດຫນຶ່ງ pad ແລະກົດບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າເຫມາະສົມກັບທຸກວັດສະດຸ.
ແຜ່ນ RFID ອາດຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທ້ອງຖິ່ນແຕກຕ່າງກັນປະມານຊິບ, ຂໍ້ຕໍ່ເສົາອາກາດຫຼືໂມດູນ. ການຄັດເລືອກ cushion ຄວນໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງຮ່ວມກັນກັບຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຄວາມສູງ stack ແລະການທົດສອບ RF ກ່ອນແລະຫຼັງ lamination.
ສໍາລັບບັນດາໂຄງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງສໍາອາງແລະມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ກໍານົດຂອບເຂດການຍອມຮັບສໍາລັບຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກ, ສໍາເລັດຮູບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງບັດ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງທະນາຄານຫຼືລັດຖະບານແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງການບັດທີ່ສົມບູນ, ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນ cushion ດຽວ.
| ສັງເກດເຫັນບັນຫາ | ທີ່ເປັນໄປໄດ້ Pad ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ | ການກວດສອບຂະບວນການອື່ນໆ |
|---|---|---|
| ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ / ການຍົກຂອບ | ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງ pad, ຊຸດຖາວອນ, pad ນ້ອຍລົງຫຼືຄວາມແຂງບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ການຂະຫນານຂອງ Platen, ຄວາມກົດດັນ, ເຄມີ overlay, ການສອດຄ່ອງຂອງຂອບແລະການເຮັດຄວາມເຢັນ |
| ຟອງ / Watermarks | ແຜ່ນແພທີ່ປົນເປື້ອນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ; ການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ | ການອົບແຫ້ງຫມຶກ, ຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸ, ອາກາດຕິດຢູ່, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະລະບາຍອາກາດ |
| ບັດ Warped | ການບີບອັດແຜ່ນຮອງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືການຈັດວາງແຜ່ນຮອງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ | ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ, ຊັ້ນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ, ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມເຢັນແລະອຸນຫະພູມການປ່ອຍຕົວ |
| ເຄື່ອງໝາຍຈານ / ແຂ້ວ | ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຝັງຢູ່, ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຫຼືຫນ້າດິນທີ່ເສຍຫາຍ | ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຄວາມສູງຂອງໂມດູນ RFID ແລະຄວາມສະອາດການຈັດການ |
| ຮ້ອນຂຶ້ນຊ້າ | pad ຫນາເກີນໄປຫຼື insulating ເກີນໄປສໍາລັບວົງຈອນເປົ້າຫມາຍ | ຜົນຜະລິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ thermocouple, ມະຫາຊົນ stack ແລະສະພາບຂອງແຜ່ນ |
| ຜົນຜະລິດມີການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະເວລາ | ຊຸດການບີບອັດ, ແຂງ, ຮອຍແຕກຫຼືການປົນເປື້ອນຫຼັງຈາກຮອບວຽນຊ້ໍາຊ້ອນ | ສູດການລອຍລົມ, ການປ່ຽນແປງ batch ວັດຖຸດິບແລະການປັບອຸປະກອນ |
Wallis ສາມາດທົບທວນຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ດ້ານ, ສີ, ຮູບຮ່າງຂອງຂອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການສະເໜີລາຄາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ໃຫ້ສະໜອງຂໍ້ມູນການກົດ ແລະ ປະມວນຜົນຕົວຈິງ ແທນທີ່ຈະຂໍແຜ່ນພຽງຂະໜາດ A3 ຫຼື A4 ເທົ່ານັ້ນ.
| ລາຍລະອຽດ ຂໍ້ມູນ RFQ | ທີ່ຈະໃຫ້ |
|---|---|
| ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ | ຍີ່ຫໍ້, ຕົວແບບ, ວິທີເຮັດຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມເຢັນ ແລະ ປະເພດ cassette |
| ຂະໜາດແຜ່ນ/ແຜ່ນ | ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ລັດສະໝີມຸມ, ຮູ, ສະລັອດຕິງແລະຮູບແຕ້ມການເກັບກູ້ຂອບ |
| ວັດສະດຸບັດ | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, ປະເພດ overlay ແລະຄວາມຫນາ stack ທັງຫມົດ |
| ກົດສູດ | ອຸນຫະພູມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ຄວາມກົດດັນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສແລະຮອບວຽນຕໍ່ການປ່ຽນແປງ |
| Pad ປະຈຸບັນ | ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ຊີວິດການບໍລິການ, ຮູບພາບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ |
| ເປົ້າໝາຍການຍອມຮັບ | ຄວາມຮາບພຽງ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປອກເປືອກ, ເວລາຮອບວຽນແລະເງື່ອນໄຂການທົດແທນທີ່ຄາດວ່າຈະ |
| ລາຍລະອຽດການສັ່ງຊື້ | ຈໍານວນຕົວຢ່າງ, ປະລິມານຫຼາຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກແລະປາຍທາງ |
ກວດສອບຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາໃນຫຼາຍຈຸດ, ສະພາບຫນ້າດິນ, ຄຸນນະພາບຂອງແຂບ, ສີ, ການປະຖົມນິເທດແລະການເສີມທີ່ເຫັນໄດ້. ບ່ອນທີ່ລະບຸ, ປຽບທຽບຄວາມແຂງຫຼືພຶດຕິກໍາການບີບອັດກັບຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ດໍາເນີນການແຜ່ນບັດຕົວແທນໂດຍໃຊ້ສູດກົດເປົ້າຫມາຍ. ອະນຸມັດ pad ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກປຽບທຽບການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບຮາບພຽງຂອງບັດ, ພັນທະບັດ, ການໂອນຫນ້າດິນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຕໍ່ກັບໂຄງການ Golden Sample.
ທົດແທນຫຼືກັກກັນແຜ່ນແພໃນເວລາທີ່ມັນພັດທະນາການສູນເສຍຄວາມຫນາຖາວອນ, ການບີບອັດບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຮອຍແຕກ, ເສັ້ນໄຍທີ່ເປີດເຜີຍ, ພື້ນທີ່ແຂງ, ການປົນເປື້ອນຝັງ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຜົນຜະລິດ lamination. ຊີວິດການບໍລິການຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມໂດຍຮອບວຽນຕົວຈິງແລະເງື່ອນໄຂແທນທີ່ຈະເປັນຕົວເລກຄົງທີ່ທົ່ວໄປ.

Wallis ສະຫນອງອຸປະກອນການຜະລິດບັດເຊັ່ນ: ແຜ່ນຫຼັກ, ແຜ່ນຊ້ອນກັນ, ແຜ່ນ RFID, ແຜ່ນເຫຼັກ lamination ແລະແຜ່ນກົດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ B2B ສາມາດທົບທວນຄືນແຜ່ນ cushion ພ້ອມກັບ stack ບັດທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະປະເມີນມັນເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ໂດດດ່ຽວ.
ສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງການ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຕົວຢ່າງ pad, ສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ການແຕ້ມຮູບຕັດແລະແຜນການການທົດສອບ. ການຮຽກຮ້ອງການຜະລິດເຊັ່ນ: ຊີວິດການບໍລິການ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງແລະການປັບປຸງຮອບວຽນຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນເຄື່ອງຂອງລູກຄ້າແລະໂຄງສ້າງບັດທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ.

ມັນເປັນຊັ້ນກົດທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼືເຄິ່ງ ນຳ ໃຊ້ຄືນ ໃໝ່ ທີ່ຊ່ວຍແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນແລະຈັດການການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຄື່ອງພິມແຜ່ນແຜ່ນແຜ່ນອຸດສາຫະກໍາ. ມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ຊັ້ນປ່ອຍແລະປື້ມບັນທຶກຕາມການອອກແບບ stack ເຄື່ອງສະເພາະ.
ບໍ່. ເບາະແມ່ນອຸປະກອນການຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ໂອນຄວາມເງົາ, matte ຫຼືຮູບແບບທີ່ເລືອກແລະໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງ, ຮາບພຽງຢູ່ອ້ອມຮອບບັດ.
ການຈັດວາງແມ່ນຂຶ້ນກັບ laminator ແລະການອອກແບບ cassette. ປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກແລະຮູບແຕ້ມ stack ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ແຜ່ນແພຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຂ້າງນອກຂອງປຶ້ມບັດ ແລະແຜ່ນສໍາເລັດຮູບ, ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນຊັ້ນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢູ່ໃນພື້ນຜິວບັດທີ່ພິມອອກ.
ແຜ່ນແພອາດຈະຖືກປະເມີນໃນທົ່ວອຸປະກອນຕ່າງໆ, ແຕ່ສູດການກົດດັນແລະການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ. ກວດສອບໂຄງສ້າງບັດ PVC, PETG, ABS ຫຼື PC ແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນການຜະລິດ.
ໄລຍະການອ້າງອີງໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 1.5–3.5mm. ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບການເກັບກູ້ cassette, ການປ່ຽນແປງ stack, ຄວາມແຂງຂອງ pad, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນແລະການຊົດເຊີຍທີ່ຕ້ອງການ. ແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າຈະບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ.
ການອ້າງອີງໜ້າປັດຈຸບັນແມ່ນ 120–180°C. ລະດັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສູງສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ເລືອກແລະປຽບທຽບກັບວົງຈອນຂ່າວທີ່ແທ້ຈິງ.
ມັນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນບັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຮັກສາຫມຶກ, ອາກາດຕິດຢູ່, ອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນແລະຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
ບໍ່ມີການນັບຮອບວຽນທົ່ວໄປ. ຊີວິດແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ການເກັບຮັກສາ, ການກໍ່ສ້າງ pad ແລະການປົນເປື້ອນ. ຕິດຕາມຄວາມຫນາ, ສະພາບຂອງການບີບອັດແລະຜົນຜະລິດການຜະລິດ.
ໃຊ້ພຽງແຕ່ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດທີ່ບໍ່ໃຄ່ບວມ, ລະລາຍຫຼືປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ. ເກັບຮັກສາແຜ່ນຮອງໃຫ້ຮາບພຽງ, ສະອາດ ແລະແຫ້ງ, ຫ່າງຈາກວັດຖຸແຫຼມ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະແສງແດດໂດຍກົງ. ຢ່າພັບມັນ.
ແມ່ນແລ້ວ, ຂຶ້ນກັບການທົດສອບ. inlays RFID ສາມາດມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາໃນທ້ອງຖິ່ນປະມານຊິບແລະຂໍ້ຕໍ່ເສົາອາກາດ, ສະນັ້ນ validate pad ກັບ prelam ຕົວຈິງ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ສູດກົດແລະການປະຕິບັດ RF.
ຄວາມຍາວທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ຮູບຮ່າງຂອງຂອບແລະຮູສາມາດທົບທວນຄືນໄດ້. ສະຫນອງການແຕ້ມຂະຫນາດແລະຮູບແບບເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ກົດທີ່ໃຊ້ໄດ້ແລະການເກັບກູ້ສາມາດກວດສອບໄດ້.
ສະຫນອງຮູບແບບ laminator, ຂະຫນາດແຜ່ນ, ຮູບແຕ້ມແຜ່ນ, ວັດສະດຸບັດ, ຄວາມຫນາ stack ທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາວົງຈອນ, ຂໍ້ມູນ pad ໃນປັດຈຸບັນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນ, ຈໍານວນການສັ່ງຊື້ແລະປາຍທາງ.
ເລີ່ມໂຄງການຂອງທ່ານກັບພວກເຮົາ