அட்டை பொருள்
வாலிஸ்
| நிறம்: | |
|---|---|
| பொருள்: | |
| தடிமன்: | |
| பயன்பாடு: | |
| கிடைக்கும் தன்மை: | |
| அளவு: | |
வாலிஸ் கார்டு லேமினேஷன் குஷன் பேட்கள், தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் கார்டு லேமினேட்டர்களில் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பிரஸ் நுகர்பொருட்கள் ஆகும், இது சிறிய தடிமன் மாறுபாட்டை ஈடுசெய்ய உதவுகிறது மற்றும் லேமினேஷன் கேசட் முழுவதும் அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது. கிடைக்கக்கூடிய சிலிகான், கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் தொடர்புடைய கட்டுமானங்கள் PVC, PETG, PC, RFID இன்லே, ஐடி கார்டு மற்றும் ஸ்மார்ட் கார்டு தயாரிப்பிற்காக தனிப்பயனாக்கலாம்.
B2B அட்டை உற்பத்தியாளர்களுக்கு, லேமினேட்டர், ஸ்டீல் பிளேட் பரிமாணங்கள், அட்டைப் பொருள், அடுக்கு கட்டுமானம், வெப்பநிலை வளைவு, அழுத்தம், சுழற்சி நேரம் மற்றும் தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பேட் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு பொருத்தமான பிரஸ் பேட் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பிணைப்பு மற்றும் தட்டையான தன்மையை ஆதரிக்கும், ஆனால் இது சரியான மை உலர்த்துதல், ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு, தட்டு பராமரிப்பு அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட லேமினேஷன் செய்முறையை மாற்றாது.
பின்வரும் மதிப்புகள் தற்போதைய தயாரிப்பு-பக்க குறிப்பு வரம்பைப் பிரதிபலிக்கின்றன. இறுதி பொருள் கட்டுமானம், தொடர்ச்சியான வேலை வெப்பநிலை, கடினத்தன்மை, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சேவை நிலைமைகள் மேற்கோள், தொழில்நுட்ப தரவு தாள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி ஆகியவற்றில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
| அளவுரு | குறிப்பு விவரக்குறிப்பு / B2B உறுதிப்படுத்தல் |
|---|---|
| தயாரிப்பு | அட்டை லேமினேஷன் குஷன் பேட் / கார்டு பிரஸ் பேட் |
| குறிப்பு கட்டுமானம் | கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் வெப்ப-எதிர்ப்பு சிலிகான்; திட்ட மதிப்பாய்வுக்கு உட்பட்ட மற்ற குஷன் கட்டுமானங்கள் |
| குறிப்பு தடிமன் | 1.5-3.5 மிமீ; கேசட் இடைவெளி, அழுத்தம் இழப்பீடு மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற இலக்கு ஆகியவற்றின் படி தேர்ந்தெடுக்கவும் |
| குறிப்பு வேலை வெப்பநிலை | தற்போதைய தயாரிப்பு வரம்பிற்கு 120-180°C; தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரத்திற்கான தொடர்ச்சியான மற்றும் உச்ச வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்தவும் |
| மேற்பரப்பு | மென்மையான அல்லது மேட்; தட்டு எந்தப் பக்கத்தை எதிர்கொள்கிறது மற்றும் வெளியீட்டு சிகிச்சை தேவையா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் |
| நிறம் | வெள்ளை, சாம்பல் அல்லது திட்ட-குறிப்பிட்ட விருப்பம் |
| கடினத்தன்மை / குஷனிங் | தனிப்பயனாக்கப்பட்டது; பொருந்தும் இடங்களில் கரை கடினத்தன்மை அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுருக்க-மீட்பு குறிப்பைக் குறிப்பிடவும் |
| அளவு | A4, A3, பிரஸ்-ப்ளேட் அளவு அல்லது வாடிக்கையாளர் வரைதல் அடிப்படையில் தனிப்பயன் வெட்டு |
| விண்ணப்பங்கள் | PVC, PETG, PC, ABS, RFID இன்லே, காண்டாக்ட்லெஸ், ஐடி, உறுப்பினர் மற்றும் பிற லேமினேட் கார்டு கட்டமைப்புகள் |
| மறுபயன்பாடு | அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது; மாற்று இடைவெளி வெப்பம், அழுத்தம், மாசுபாடு, சேமிப்பு மற்றும் சுழற்சி எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது |
| ஆர்டர் தேவை | MOQ, பேக்கிங் மற்றும் முன்னணி நேரம் பரிமாணங்கள், கட்டுமானம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது |
ஒரு அட்டை லேமினேஷன் குஷன் பேட் என்பது வெப்ப-எதிர்ப்பு, சுருக்கக்கூடிய அடுக்கு ஆகும், இது இயந்திர வடிவமைப்பின் படி லேமினேஷன் கேசட் அல்லது பிரஸ் ஸ்டேக்கில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது பொதுவாக வெப்பமூட்டும் தட்டுகள், பளபளப்பான அல்லது மேட் ஸ்டீல் தகடுகள், வெளியீட்டு அடுக்குகள் மற்றும் அட்டை-தாள் கையேடு ஆகியவற்றுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. அதன் பங்கு அடுக்கில் சிறிய மாறுபாடுகளுக்கு இடமளிக்கிறது மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை இன்னும் நிலையானதாக அனுப்ப உதவுகிறது.
சரியான நிறுவல் நிலை லேமினேட்டர் மற்றும் கேசட் வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட மேலடுக்குகளில் சரிபார்க்கப்படாத நேரடி-தொடர்பு மேற்பரப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்குப் பதிலாக ஒரு பிரஸ் பேட் பொதுவாக அட்டைப் புத்தகம் மற்றும் ஸ்டீல் ஃபினிஷிங் பிளேட்டுகளுக்கு வெளியே நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குஷனிங் லேயர் சிறிய தட்டு, அடுக்கு மற்றும் தாள் மாறுபாடுகளுக்கு ஈடுசெய்யும். இது சீரற்ற பிணைப்பு, விளிம்பு குறைபாடுகள் அல்லது தட்டு அடையாளங்களுக்கு பங்களிக்கக்கூடிய உள்ளூர் உயர் அழுத்த மற்றும் குறைந்த அழுத்த மண்டலங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.
பேட் தடிமன் மற்றும் கட்டுமானமானது வெப்பம் எவ்வளவு விரைவாக அட்டை அடுக்கை அடைகிறது மற்றும் அடுக்கு எவ்வாறு குளிர்ச்சியடைகிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது. ஒரு மெல்லிய அல்லது அதிக கடத்தும் கட்டுமானம் குறுகிய சுழற்சிகளை ஆதரிக்கலாம், அதே சமயம் தடிமனான, மென்மையான கட்டுமானம் அதிக இழப்பீடு வழங்கலாம். தடிமன் மட்டும் இல்லாமல் பத்திரிகை சோதனைகள் மூலம் சரியான சமநிலையை நிறுவ வேண்டும்.
குஷன் பேட் மூலம் குமிழி இல்லாத அல்லது வார்ப் இல்லாத அட்டைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. ஈரப்பதம், கரைப்பான் தக்கவைப்பு, மை படலத்தின் தடிமன், மேலடுக்கு வேதியியல், சிக்கிய காற்று, பிளேட்டன் பேரலலிசம், வெப்பமூட்டும் சீரான தன்மை, அழுத்தம், குளிர்ச்சி மற்றும் வெளியீட்டு நேரம் ஆகியவையும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

| பேட் வகை | வழக்கமான தேர்வு லாஜிக் | புள்ளிகள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும் |
|---|---|---|
| சிலிகான் + கண்ணாடியிழை திண்டு | நிலையான குஷனிங், சுத்தமான கையாளுதல் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய செயல்திறன் தேவைப்படும் பொது அட்டை லேமினேஷன் | தடிமன், கடினத்தன்மை, வெப்பநிலை, மேற்பரப்புத் தட்டு, கண்ணாடியிழை வெளிப்பாடு மற்றும் சுருக்க மீட்பு |
| கம்பளி / உணர்ந்தேன் + சிலிகான் பேட் | மென்மையான தாங்கல் அல்லது வேறுபட்ட வெப்ப நடத்தை தேவைப்படும் செயல்முறைகள் | ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு, பஞ்சு உருவாக்கம், மேற்பரப்பு நோக்குநிலை, தடிமன் இழப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் முறை |
| மெல்லிய ஃபாஸ்ட்-சைக்கிள் பேட் | அதிக இழப்பீட்டை விட விரைவான வெப்ப பரிமாற்றம் மிக முக்கியமான குறுகிய அழுத்த சுழற்சிகள் | கேசட் பிளாட்னெஸ், பிளேடன் சீரான தன்மை, கார்டு-ஸ்டாக் மாறுபாடு மற்றும் உச்ச அழுத்தம் |
| உயர் வெப்பநிலை மல்டிலேயர் பேட் | ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டுமானம் அங்கீகரிக்கப்படும் போது அதிக வெப்பநிலை அல்லது மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சிகள் தேவை | தொடர்ச்சியான மற்றும் உச்ச மதிப்பீடு, வெளிப்புற அடுக்கு ஒருமைப்பாடு, மாசு கட்டுப்பாடு மற்றும் வெளியீட்டு நடத்தை |
வெப்பமூட்டும் தட்டு அல்லது கேசட் பரிமாணங்கள், பயன்படுத்தக்கூடிய பத்திரிகை பகுதி, பொருத்துதல் துளைகள், மூலை ஆரம் மற்றும் தேவையான அனுமதி ஆகியவற்றை வழங்கவும். பெரிதாக்கப்பட்ட பட்டைகள் சுருக்கமடையலாம் அல்லது ஏற்றுவதில் குறுக்கிடலாம், அதே சமயம் குறைவான அளவுள்ள பட்டைகள் விளிம்புகளுக்கு அருகில் அழுத்தம் நிறுத்தங்களை உருவாக்கலாம்.
தடிமன் உடல் கட்டமைப்பை விவரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் கடினத்தன்மை மற்றும் சுருக்க நடத்தை ஆகியவை திண்டு சுமையின் கீழ் எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. தடிமனான திண்டு தானாகவே சிறப்பாக இருக்காது. அதிகப்படியான சுருக்கமானது வெப்பப் பரிமாற்றம், அடுக்கு உயரம் மற்றும் இறுதி அட்டை தடிமன் ஆகியவற்றை மாற்றும், அதே சமயம் அதிகப்படியான கடினமான திண்டு போதுமான இழப்பீட்டை வழங்காது.
ப்ரீஹீட், ஹாட்-பிரஸ், கூலிங் மற்றும் ரிலீஸ் நிலைகள், வெப்பநிலை, அழுத்தம், வசிக்கும் நேரம் மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்கு சுழற்சிகள் உட்பட. தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை ஒரு குறுகிய உச்ச-வெப்பநிலை மதிப்பீட்டில் இருந்து வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும்.
தூசி, சிலிகான் எச்சம், சேதமடைந்த இழைகள் அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட துகள்கள் குறைபாடுகளை தட்டுகள் அல்லது அட்டைத் தாள்களில் மாற்றும் என்பதால் குறைந்த மேற்பரப்பு மாசுபாடு அவசியம். துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திண்டுக்கு பிரத்யேக நோக்குநிலை அல்லது வெளியீட்டு மேற்பரப்பு தேவையா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

| தேர்வு காரணி | சிலிகான்-ஃபைபர் கிளாஸ் கட்டுமான | கம்பளி / ஃபெல்ட்-சிலிகான் கட்டுமானம் |
|---|---|---|
| பொது குணம் | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் பரிமாண ஆதரவுடன் வலுவூட்டப்பட்ட எலாஸ்டோமெரிக் பேட் | வெப்ப-எதிர்ப்பு எலாஸ்டோமருடன் இணைந்து மென்மையான ஜவுளி அடிப்படையிலான தாங்கல் |
| அழுத்த இழப்பீடு | சிலிகான் உருவாக்கம், அடுக்கு எண்ணிக்கை, கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது | மென்மையான பதிலை வழங்கலாம்; தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு நிரந்தர சுருக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும் |
| வெப்ப பரிமாற்றம் | சமச்சீர் அல்லது வேகமான வெப்பப் பதிலுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் | உணரப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அதிக இன்சுலேட் செய்யலாம் |
| தூய்மை | வெளிப்படும் வலுவூட்டல், மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் சிலிகான் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும் | பஞ்சு, உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் மற்றும் மேற்பரப்பு மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சிறந்த பயிற்சி | இரண்டு வேட்பாளர் பேட்களிலும் ஒரே அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டை அடுக்கை இயக்கவும் மற்றும் வெப்ப நேரம், தட்டையான தன்மை, பிணைப்பு, தட்டு மதிப்பெண்கள் மற்றும் சுழற்சி நிலைத்தன்மையை ஒப்பிடவும் | |
சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேட், பயன்படுத்தக்கூடிய தாள் பகுதி முழுவதும் ஒரே சீரான விசையைப் பயன்படுத்துவதற்கு உதவுகிறது, மேலும் சீரான அடுக்கு பிணைப்பு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
இணக்கமான அடுக்கு கடினமான புள்ளி தொடர்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பளபளப்பான எஃகு தகடுகளை உள்ளூர் ஏற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவும். சில்லுகள், தொகுதிகள் அல்லது உள்ளூர் தடிமன் மாறுபாடுகளுடன் கூடிய RFID ப்ரீலாம் தாள்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, இருப்பினும் தட்டு கடினத்தன்மை மற்றும் அடுக்கு வடிவமைப்பு ஆகியவை முக்கியமானவை.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திண்டு நிலை லேமினேஷன் செய்முறையை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய உதவுகிறது. சுழற்சி பதிவுகளில் திண்டு அடையாளம், முதல் பயன்பாட்டு தேதி, சுழற்சி எண்ணிக்கை, நோக்குநிலை மற்றும் ஆய்வு நிலை ஆகியவை இருக்க வேண்டும்.
ஈரப்பதம், முழுமையடையாத மை குணப்படுத்துதல், ஆவியாகும் வெளியீடு, தவறான வெப்பமூட்டும் வீதம், போதிய காற்றோட்டம் அல்லது முன்கூட்டிய குளிரூட்டல் வெளியீடு போன்றவற்றாலும் குமிழ்கள் மற்றும் நீர் அடையாளங்கள் ஏற்படலாம். சரிசெய்தல் முழு செயல்முறையையும் மதிப்பிட வேண்டும்.
ஸ்டாக் ஏற்பாடு பத்திரிகை மற்றும் அட்டை அமைப்பு மூலம் மாறுபடும். இயந்திர கையேடு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட செயல்முறை தாளைப் பயன்படுத்தவும். பின்வரும் பணிப்பாய்வு B2B சரிபார்ப்பு கட்டமைப்பாகும், உலகளாவிய ஸ்டாக் செய்முறை அல்ல.
| படி | சரிபார்ப்பு நடவடிக்கை | பதிவு |
|---|---|---|
| 1. அளவீடு | பல புள்ளிகளில் திண்டு தடிமன், தட்டு தட்டையான தன்மை மற்றும் கேசட் அனுமதி ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும் | தடிமன் வரைபடம் மற்றும் உபகரண ஐடி |
| 2. பில்ட் ஸ்டேக் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட நோக்குநிலையில் சுமை திண்டு, எஃகு தகடுகள், வெளியீட்டு அடுக்குகள் மற்றும் அட்டைப் புத்தகம் | ஸ்டாக் வரைதல் மற்றும் அடுக்கு திசை |
| 3. ட்ரையல் பிரஸ் | இலக்கு அட்டை பொருள், மை, மேலடுக்கு, RFID இன்லே மற்றும் உற்பத்தி பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தவும் | வெப்பநிலை, அழுத்தம், உறைதல் மற்றும் குளிரூட்டும் வளைவு |
| 4. ஆய்வு | பிணைப்பு, தட்டையான தன்மை, பளபளப்பு/மேட் பரிமாற்றம், குமிழ்கள், வாட்டர்மார்க்ஸ், பற்கள் மற்றும் விளிம்பு நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும் | குறைபாடு வரைபடம் மற்றும் மாதிரி புகைப்படங்கள் |
| 5. ஒப்புதல் | பேட் தரத்தைப் பூட்டி, கோல்டன் மாதிரிக்கு எதிராகச் செயலாக்கவும் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் மாற்றம்-கட்டுப்பாட்டு பதிவு |
பல அடுக்கு பிளாஸ்டிக் அட்டைகளுக்கு இணக்கமான கோர் தாள்கள் மற்றும் மேலடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி பேட் மதிப்பீடு செய்யப்படலாம். ஒவ்வொரு பாலிமருக்கும் வெவ்வேறு வெப்ப சாளரம் உள்ளது, எனவே ஒரு பேட் மற்றும் பிரஸ் செய்முறையை ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் ஏற்றதாக கருதக்கூடாது.
RFID தாள்கள் சில்லுகள், ஆண்டெனா மூட்டுகள் அல்லது தொகுதிகள் சுற்றி உள்ளூர் தடிமன் மாறுபாடு கொண்டிருக்கலாம். குஷன் தேர்வு எஃகு-தகடு கடினத்தன்மை, அடுக்கு உயரம் மற்றும் லேமினேஷனுக்கு முன்னும் பின்னும் RF சோதனை ஆகியவற்றுடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
கடுமையான ஒப்பனை மற்றும் பரிமாணத் தேவைகள் கொண்ட திட்டங்களுக்கு, தட்டையான தன்மை, தடிமன், தோல் வலிமை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அட்டை-உடல் குறைபாடுகள் ஆகியவற்றிற்கான ஏற்பு வரம்புகளை வரையறுக்கவும். எந்தவொரு வங்கி அல்லது அரசாங்க தரநிலைக்கும் இணங்குவது முழு அட்டை திட்டத்தைப் பொறுத்தது, குஷன் பேட் மட்டும் அல்ல.
| கவனிக்கப்பட்ட சிக்கல் | சாத்தியமான பேட் தொடர்பான காரணம் | மற்ற செயல்முறை சோதனைகள் |
|---|---|---|
| சீரற்ற பிணைப்பு / எட்ஜ் லிஃப்ட் | பேட் தடிமன் மாறுபாடு, நிரந்தர செட், குறைவான திண்டு அல்லது தவறான கடினத்தன்மை | பிளேட்டன் பேரலலிசம், அழுத்தம், மேலடுக்கு வேதியியல், விளிம்பு சீரமைப்பு மற்றும் குளிர்ச்சி |
| குமிழ்கள் / வாட்டர்மார்க்ஸ் | அசுத்தமான அல்லது ஈரப்பதம் பாதிக்கப்பட்ட திண்டு; பொருத்தமற்ற வெப்ப பதில் | மை உலர்த்துதல், பொருள் ஈரப்பதம், சிக்கிய காற்று, வெப்ப விகிதம் மற்றும் காற்றோட்டம் |
| சிதைந்த அட்டைகள் | சீரற்ற திண்டு சுருக்கம் அல்லது சமச்சீரற்ற திண்டு ஏற்பாடு | பொருள் சுருக்கம், சமநிலையற்ற அடுக்குகள், குளிர்ச்சி அழுத்தம் மற்றும் வெளியீட்டு வெப்பநிலை |
| தட்டு குறிகள் / பற்கள் | உட்பொதிக்கப்பட்ட குப்பைகள், வெளிப்படும் இழைகள் அல்லது சேதமடைந்த திண்டு மேற்பரப்பு | எஃகு-தகடு சேதம், RFID தொகுதி உயரம் மற்றும் கையாளும் தூய்மை |
| ஸ்லோ ஹீட்-அப் | திண்டு மிகவும் தடிமனாக அல்லது இலக்கு சுழற்சிக்கு மிகவும் காப்பு | ஹீட்டர் வெளியீடு, தெர்மோகப்பிள் துல்லியம், அடுக்கு நிறை மற்றும் தட்டு நிலை |
| காலப்போக்கில் மகசூல் மாற்றங்கள் | சுருக்கத் தொகுப்பு, கடினப்படுத்துதல், பிளவுகள் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு மாசுபடுதல் | செய்முறை சறுக்கல், மூலப்பொருள் தொகுதி மாற்றங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் அளவுத்திருத்தம் |
வாலிஸ் தனிப்பயன் பேட் பரிமாணங்கள், தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு, நிறம், விளிம்பு வடிவம் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யலாம். பொருத்தமற்ற மேற்கோளைத் தவிர்க்க, A3 அல்லது A4 அளவில் மட்டுமே பேடைக் கோருவதற்குப் பதிலாக, உண்மையான பத்திரிகை மற்றும் செயலாக்கத் தகவலை வழங்கவும்.
| RFQ தகவல் விவரங்கள் | வழங்க வேண்டிய |
|---|---|
| லேமினேட்டர் | பிராண்ட், மாடல், ஹீட்டிங்/கூலிங் முறை மற்றும் கேசட் வகை |
| தட்டு / திண்டு அளவு | நீளம், அகலம், மூலையின் ஆரம், துளைகள், இடங்கள் மற்றும் விளிம்பு அனுமதி வரைதல் |
| அட்டை பொருட்கள் | PVC, PETG, ABS, PC, RFID ப்ரீலம், மேலடுக்கு வகை மற்றும் மொத்த அடுக்கு தடிமன் |
| செய்முறையை அழுத்தவும் | வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஒரு ஷிப்டுக்கு வசிக்கும் நேரம் மற்றும் சுழற்சிகள் |
| தற்போதைய பேட் | பொருள், தடிமன், கடினத்தன்மை, சேவை வாழ்க்கை, புகைப்படங்கள் மற்றும் தற்போதைய குறைபாடுகள் |
| ஏற்றுக்கொள்ளும் இலக்கு | தட்டையான தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு, தோல் வலிமை, சுழற்சி நேரம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் மாற்று அளவுகோல்கள் |
| ஆர்டர் விவரங்கள் | மாதிரி அளவு, மொத்த அளவு, பேக்கேஜிங், லேபிளிங் மற்றும் சேருமிடம் |
பரிமாணங்கள், பல புள்ளிகளில் தடிமன், மேற்பரப்பு நிலை, விளிம்பின் தரம், நிறம், நோக்குநிலைக் குறி மற்றும் புலப்படும் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். குறிப்பிடப்பட்ட இடத்தில், அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் கடினத்தன்மை அல்லது சுருக்க நடத்தையை ஒப்பிடவும்.
இலக்கு அழுத்த செய்முறையைப் பயன்படுத்தி பிரதிநிதி அட்டைத் தாள்களை இயக்கவும். ஹீட்டிங் ரெஸ்பான்ஸ், ஃபினிஷ்ட் கார்டு பிளாட்னஸ், பிணைப்பு, மேற்பரப்பு பரிமாற்றம் மற்றும் திட்ட கோல்டன் சாம்பிள்க்கு எதிரான குறைபாடுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்த்த பின்னரே பேடை அங்கீகரிக்கவும்.
நிரந்தர தடிமன் இழப்பு, சீரற்ற சுருக்கம், விரிசல்கள், வெளிப்படும் இழைகள், கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகள், உட்பொதிக்கப்பட்ட மாசுபாடு, விளிம்பு சேதம் அல்லது லேமினேஷன் விளைச்சலில் அளவிடக்கூடிய மாற்றம் ஏற்படும் போது அதை மாற்றவும் அல்லது தனிமைப்படுத்தவும். உலகளாவிய நிலையான எண்ணைக் காட்டிலும் உண்மையான சுழற்சிகள் மற்றும் நிபந்தனைகளால் சேவை வாழ்க்கை கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

கோர் ஷீட்கள், ஓவர்லேஸ், RFID இன்லேஸ், லேமினேஷன் ஸ்டீல் பிளேட்கள் மற்றும் பிரஸ் பேட்கள் போன்ற கார்டு-உற்பத்தி பொருட்களை வாலிஸ் வழங்குகிறது. இது B2B வாங்குபவர்களுக்கு குஷன் பேடை தனிமைப்படுத்தப்பட்ட துணைப் பொருளாக மதிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக முழுமையான கார்டு ஸ்டேக்குடன் மதிப்பாய்வு செய்ய உதவுகிறது.
திட்டத் தகுதிக்கு, பேட் மாதிரி, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு, வெட்டு வரைதல் மற்றும் சோதனைத் திட்டம் ஆகியவற்றைக் கோரவும். சேவை வாழ்க்கை, குறைபாடு குறைப்பு மற்றும் சுழற்சி நேர மேம்பாடு போன்ற உற்பத்தி உரிமைகோரல்கள் வாடிக்கையாளரின் இயந்திரம் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டை கட்டமைப்பில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இது மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அல்லது அரை-மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பிரஸ் லேயர் ஆகும், இது ஒரு தொழில்துறை அட்டை லேமினேஷன் கேசட்டில் அழுத்தத்தை விநியோகிக்கவும் வெப்ப பரிமாற்றத்தை நிர்வகிக்கவும் உதவுகிறது. இது எஃகு தகடுகள், வெளியீடு அடுக்குகள் மற்றும் கார்டு புக்லெட்டுடன் இயந்திரம் சார்ந்த ஸ்டாக் வடிவமைப்பின் படி வேலை செய்கிறது.
இல்லை. குஷன் என்பது ஒரு இணக்கமான அழுத்தம்-இழப்பீட்டுப் பொருளாகும், அதே சமயம் எஃகுத் தகடு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பளபளப்பு, மேட் அல்லது வடிவிலான பூச்சு ஆகியவற்றை மாற்றுகிறது மற்றும் அட்டை அடுக்கைச் சுற்றி கடினமான, தட்டையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
வேலை வாய்ப்பு லேமினேட்டர் மற்றும் கேசட் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. இயந்திர கையேடு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அடுக்கு வரைபடத்தைப் பின்பற்றவும். அட்டைப் புத்தகம் மற்றும் ஃபினிஷிங் பிளேட்டுகளுக்கு வெளியே பேட் பொதுவாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, அச்சிடப்பட்ட அட்டைப் பரப்புகளில் சரிபார்க்கப்படாத நேரடி-தொடர்பு அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
ஒரு திண்டு பல பொருட்களில் மதிப்பிடப்படலாம், ஆனால் பத்திரிகை செய்முறையும் வெப்ப பதில்களும் வேறுபடுகின்றன. உற்பத்திக்கு முன் ஒவ்வொரு PVC, PETG, ABS அல்லது PC கார்டு கட்டமைப்பையும் தனித்தனியாக சரிபார்க்கவும்.
தற்போதைய குறிப்பு வரம்பு 1.5–3.5 மிமீ ஆகும். தேர்வு கேசட் அனுமதி, அடுக்கு மாறுபாடு, திண்டு கடினத்தன்மை, அழுத்தம், வெப்பமூட்டும் வேகம் மற்றும் விரும்பிய இழப்பீடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தடிமனான திண்டு தானாகவே சிறப்பாக இருக்காது.
தற்போதைய பக்கக் குறிப்பு 120–180°C. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டுமானத்திற்கான தொடர்ச்சியான மற்றும் உச்சநிலை வெப்பநிலை மதிப்பீடு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் உண்மையான அழுத்த சுழற்சியுடன் ஒப்பிட வேண்டும்.
இது அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவும், ஆனால் குறைபாடு இல்லாத அட்டைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. ஈரப்பதம், மை குணப்படுத்துதல், சிக்கிய காற்று, வெப்ப விகிதம், குளிர்ச்சி மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
உலகளாவிய சுழற்சி எண்ணிக்கை இல்லை. வாழ்க்கை வெப்பநிலை, அழுத்தம், வசிக்கும் நேரம், சுத்தம் செய்தல், சேமிப்பு, திண்டு கட்டுமானம் மற்றும் மாசுபாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தடிமன், சுருக்க நிலை மற்றும் உற்பத்தி விளைச்சலைக் கண்காணிக்கவும்.
மேற்பரப்பை வீங்கவோ, கரைக்கவோ அல்லது மாசுபடுத்தவோ செய்யாத அங்கீகரிக்கப்பட்ட துப்புரவு முறையை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். கூர்மையான பொருட்கள், வெப்பம் மற்றும் நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து விலகி, தட்டையான, சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த திண்டுகளை சேமிக்கவும். அதை மடக்க வேண்டாம்.
ஆம், சோதனைக்கு உட்பட்டது. RFID உள்ளீடுகள் சில்லுகள் மற்றும் ஆண்டெனா மூட்டுகளைச் சுற்றி உள்ளூர் தடிமன் மாறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம், எனவே உண்மையான ப்ரீலம், ஸ்டீல் தகடுகள், பிரஸ் செய்முறை மற்றும் RF செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டு பேடை சரிபார்க்கவும்.
தனிப்பயன் நீளம், அகலம், தடிமன், கடினத்தன்மை, விளிம்பு வடிவம் மற்றும் துளைகள் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யலாம். ஒரு பரிமாண வரைதல் மற்றும் இயந்திர மாதிரியை வழங்கவும், இதனால் பயன்படுத்தக்கூடிய பத்திரிகை பகுதி மற்றும் அனுமதிகள் சரிபார்க்கப்படும்.
லேமினேட்டர் மாதிரி, தட்டு அளவு, பேட் வரைதல், அட்டைப் பொருட்கள், மொத்த அடுக்கு தடிமன், வெப்பநிலை, அழுத்தம், சுழற்சி நேரம், தற்போதைய பேட் தரவு, கவனிக்கப்பட்ட குறைபாடுகள், ஆர்டர் அளவு மற்றும் இலக்கு ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
எங்களுடன் உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்குங்கள்