|
କାର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ
ୱାଲିସ୍ |
| ରଙ୍ଗ: | |
|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ: | |
| ଚିକେନ୍: | |
| ପ୍ରୟୋଗ: | |
| ପରିମାଣ: | |
ୱାଲିସ୍ କାର୍ଡ ଲାମିନେସନ୍ କୁଶନ ପ୍ୟାଡ୍ ଗୁଡିକ ପୁନ us ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରେସ୍ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଡ ଲାମିନେଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାମାନ୍ୟ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାରେ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ କ୍ୟାସେଟ୍ ଉପରେ ଚାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଉପଲବ୍ଧ ସିଲିକନ୍, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍-ସଶକ୍ତ ଏବଂ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ନିର୍ମାଣଗୁଡିକ PVC, PETG, PC, RFID ଇନଲେ, ID କାର୍ଡ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
B2B କାର୍ଡ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ଚୟନ ଲାମିନେଟର, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, କାର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ, ଷ୍ଟାକ ନିର୍ମାଣ, ତାପମାତ୍ରା ବକ୍ର, ଚାପ, ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ | ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ସମତଳତାକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସଠିକ୍ ଇଙ୍କି ଶୁଖାଇବା, ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ଲେଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଲାମିନେସନ୍ ରେସିପି ବଦଳାଇବ ନାହିଁ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ପାଦ-ପୃଷ୍ଠା ରେଫରେନ୍ସ ପରିସରକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | ଅନ୍ତିମ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାଣ, କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, କଠିନତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସେବା ଅବସ୍ଥା କୋଟେସନ୍, ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନାରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |
| ପାରାମିଟର | ସନ୍ଦର୍ଭ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ / B2B ନିଶ୍ଚିତକରଣ | |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ | କାର୍ଡ ଲାମିନେସନ୍ କୁଶନ ପ୍ୟାଡ୍ / କାର୍ଡ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ | |
| ସନ୍ଦର୍ଭ ନିର୍ମାଣ | ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ ସହିତ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସିଲିକନ୍; ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୀକ୍ଷା ଅଧୀନରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ କୁଶ ନିର୍ମାଣଗୁଡ଼ିକ | |
| ସନ୍ଦର୍ଭ ମୋଟା | | 1.5-3.5 ମିମି; କ୍ୟାସେଟ୍ ଫାଙ୍କ, ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | |
| କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ସନ୍ଦର୍ଭ | | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ପାଇଁ 120-180 ° C; ମନୋନୀତ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | |
| ପୃଷ୍ଠଭୂମି | ଚିକ୍କଣ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍; କେଉଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ଲେଟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | |
| ରଙ୍ଗ | ଧଳା, ଧୂସର କିମ୍ବା ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ | |
| କଠିନତା / କୁଶନ | | କଷ୍ଟମାଇଜ୍; ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶୋର କଠିନତା କିମ୍ବା ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ସଙ୍କୋଚନ-ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସନ୍ଦର୍ଭ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | |
| ଆକାର | | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି A4, A3, ପ୍ରେସ୍-ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାର କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ | |
| ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | PVC, PETG, PC, ABS, RFID ଇନଲେ, ଯୋଗାଯୋଗହୀନ, ID, ସଦସ୍ୟତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ କାର୍ଡ ସଂରଚନା | |
| ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା | | ଅନୁମୋଦିତ ସର୍ତ୍ତରେ ପୁନ us ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ; ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବଧାନ ଉତ୍ତାପ, ଚାପ, ପ୍ରଦୂଷଣ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଚକ୍ର ଗଣନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
| ଅର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତା | | MOQ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ପରିମାଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
ଏକ କାର୍ଡ ଲାମିନେସନ୍ କୁଶନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସଙ୍କୋଚନୀୟ ସ୍ତର ଯାହା ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଲାମିନେସନ୍ କ୍ୟାସେଟ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟାକରେ ସ୍ଥାପିତ | ଏହା ସାଧାରଣତ heating ଗରମ ପ୍ଲାଟେନ୍, ପଲିସ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ରିଲିଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କାର୍ଡ-ସିଟ୍ ବୁକଲେଟ୍ ସହିତ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏହାର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଷ୍ଟାକରେ ଛୋଟ ଭିନ୍ନତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଏବଂ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ଅଧିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା |
ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଲାମିନେଟର ଏବଂ କ୍ୟାସେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବ | ଏକ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସାଧାରଣତ the କାର୍ଡ ବୁକଲେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିନିସିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାରେ ମୁଦ୍ରିତ ଓଭରଲେଜରେ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିବା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଥାଏ |
ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଶନ ସ୍ତର ଛୋଟ ପ୍ଲେଟ, ଷ୍ଟାକ ଏବଂ ସିଟ୍ ଭେଦ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ | ଏହା ସ୍ଥାନୀୟ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ଲୋ-ପ୍ରେସର ଜୋନ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଅସମାନ ବନ୍ଧନ, ଧାର ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ମାର୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ୟାଡର ଘନତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଡ ଷ୍ଟାକରେ କେତେ ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତାପ ପହଞ୍ଚେ ଏବଂ ଷ୍ଟାକ କିପରି ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଏକ ପତଳା କିମ୍ବା ଅଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷୁଦ୍ର ଚକ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ମୋଟା, ନରମ ନିର୍ମାଣ ଅଧିକ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ | କେବଳ ସନ୍ତୁଳନ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରେସ୍ ଟ୍ରାଏଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏକ କୁଶନ ପ୍ୟାଡ୍ ନିଜେ ବବୁଲମୁକ୍ତ କିମ୍ବା ୱର୍ପମୁକ୍ତ କାର୍ଡ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ | ଆର୍ଦ୍ରତା, ଦ୍ରବଣକାରୀ ଧାରଣ, ଇଙ୍କି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା, ଓଭରଲେ କେମେଷ୍ଟ୍ରି, ଫାଶିତ ବାୟୁ, ପ୍ଲାଟେନ୍ ସମାନ୍ତରାଳତା, ଗରମ ସମାନତା, ଚାପ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
| ପ୍ୟାଡ୍ ବର୍ଗ | ସାଧାରଣ ଚୟନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଏଣ୍ଟ | | ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
|---|---|---|
| ସିଲିକନ୍ + ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ | | ସାଧାରଣ କାର୍ଡ ଲାମିନେସନ୍ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିର କୁଶନ, ପରିଷ୍କାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ | | ଘନତା, କଠିନତା, ତାପମାତ୍ରା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟ୍ୟାକ୍, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର | |
| ପଶମ / ଅନୁଭବ + ସିଲିକନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ | | ଏକ ନରମ ବଫର୍ କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ତାପଜ ଆଚରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | | ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଲିନଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଭିମୁଖ୍ୟ, ଘନତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି | |
| ପତଳା ଫାଷ୍ଟ-ଚକ୍ର ପ୍ୟାଡ୍ | | ସର୍ଟ ପ୍ରେସ୍ ଚକ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷତିପୂରଣ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | | କ୍ୟାସେଟ୍ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ, ପ୍ଲାଟେନ୍ ସମାନତା, କାର୍ଡ-ଷ୍ଟାକ ଭେରିଏସନ ଏବଂ ଶିଖର ଚାପ | |
| ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ପ୍ୟାଡ୍ | | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ଅନୁମୋଦନ ହେଲେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ | | କ୍ରମାଗତ ବନାମ ଶିଖର ମୂଲ୍ୟାୟନ, ବାହ୍ୟ ସ୍ତରର ଅଖଣ୍ଡତା, ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମୁକ୍ତ ଆଚରଣ | |
ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାସେଟ୍ ପରିମାପ, ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରେସ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର, କୋଣାର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ଓଭରସାଇଜଡ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକ କୁଣ୍ଡେଇ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଲୋଡିଙ୍ଗରେ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅଣ୍ଡରସାଇଡ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଧାର ନିକଟରେ ଚାପ ବନ୍ଦ କରିପାରେ |
ଘନତା ଶାରୀରିକ ନିର୍ମାଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯେତେବେଳେ କଠିନତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଆଚରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ପ୍ୟାଡ୍ ଭାରରେ କିପରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ | ଏକ ମୋଟା ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଷ୍ଟାକ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଡର ଘନତାକୁ ବଦଳାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ହାର୍ଡ ପ୍ୟାଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ |
ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ବାସ ସମୟ ଏବଂ ଚକ୍ର ସହିତ ପ୍ରିହେଟ୍, ହଟ-ପ୍ରେସ୍, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | କ୍ରମାଗତ ସେବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶିଖର-ତାପମାତ୍ରା ମୂଲ୍ୟାୟନରୁ ପୃଥକ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ ଜରୁରୀ କାରଣ ଧୂଳି, ସିଲିକନ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ତନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା କଣିକା ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଡ ସିଟ୍ ରେ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରେ | ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମନୋନୀତ ପ୍ୟାଡ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଆଭିମୁଖ୍ୟ କିମ୍ବା ରିଲିଜ୍ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି ନାହିଁ |
| ଚୟନ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ | ସିଲିକନ୍-ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ନିର୍ମାଣ | ପଶମ / ଫେଲ୍ଟ-ସିଲିକନ୍ ନିର୍ମାଣ | |
|---|---|---|
| ସାଧାରଣ ବର୍ଣ୍ଣ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସପୋର୍ଟ ସହିତ ସଶକ୍ତ ଏଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ | | ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ନରମ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍-ଆଧାରିତ ବଫର୍ | |
| ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ | ସିଲିକନ୍ ସୂତ୍ର, ସ୍ତର ଗଣନା, କଠିନତା ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | | ଏକ ନରମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି; ବାରମ୍ବାର ଚକ୍ର ପରେ ସ୍ଥାୟୀ ସଙ୍କୋଚନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | |
| ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର | | ସନ୍ତୁଳିତ କିମ୍ବା ତୀବ୍ର ତାପଜ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | | ଅନୁଭବ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅଧିକ ଇନସୁଲେଟ୍ ହୋଇପାରେ | |
| ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା | | ଉନ୍ମୋଚିତ ଦୃ for ୀକରଣ, ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ଲିନଟ୍, ଅବଶୋଷିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
| ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ | | ଉଭୟ ପ୍ରାର୍ଥୀ ପ୍ୟାଡରେ ସମାନ ଅନୁମୋଦିତ କାର୍ଡ ଷ୍ଟାକ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଗରମ ସମୟ, ସମତଳତା, ବନ୍ଧନ, ପ୍ଲେଟ ମାର୍କ ଏବଂ ଚକ୍ର ସ୍ଥିରତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | | |
ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମନୋନୀତ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଶୀଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ସ୍ତର ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଅନୁରୂପ ସ୍ତର ହାର୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ପଲିସିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋକାଲ୍ ଲୋଡିଂରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଚିପ୍ସ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ RFID ପ୍ରେଲାମ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ, ଯଦିଓ ପ୍ଲେଟ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଷ୍ଟାକ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ୟାଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଲାମିନେସନ୍ ରେସିପିକୁ ଅଧିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଚକ୍ର ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ୟାଡ୍ ପରିଚୟ, ପ୍ରଥମ ବ୍ୟବହାର ତାରିଖ, ଚକ୍ର ଗଣନା, ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ବବୁଲ ଏବଂ ୱାଟର ମାର୍କ ମଧ୍ୟ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଙ୍କି ଆରୋଗ୍ୟ, ଅସ୍ଥିର ରିଲିଜ୍, ଭୁଲ୍ ଗରମ ହାର, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଅକାଳ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକାଶନରୁ ହୋଇପାରେ | ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆକଳନ କରିବ |
ଷ୍ଟାକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ କାର୍ଡ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ହେଉଛି ଏକ B2B ବ valid ଧତା framework ାଞ୍ଚା, ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଷ୍ଟାକ ରେସିପି ନୁହେଁ |
| ଷ୍ଟେପ୍ | ବ id ଧତା କ୍ରିୟା | ରେକର୍ଡ | |
|---|---|---|
| 1 | ଏକାଧିକ ପଏଣ୍ଟରେ ପ୍ୟାଡ୍ ଘନତା, ପ୍ଲେଟ୍ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାସେଟ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ମୋଟା ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ID | |
| ଷ୍ଟାକ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ | | ଅନୁମୋଦିତ ଦିଗରେ ପ୍ୟାଡ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ରିଲିଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କାର୍ଡ ବୁକଲେଟ୍ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ | | ଷ୍ଟାକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ସ୍ତର ଦିଗ | |
| ଟ୍ରାଏଲ୍ ପ୍ରେସ୍ | ଟାର୍ଗେଟ୍ କାର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ, ଇଙ୍କି, ଓଭରଲେଟ୍, RFID ଇନଲେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | | ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ବାସ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ବକ୍ର | |
| ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ବନ୍ଧନ, ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ, ଗ୍ଲୋସ୍ / ମ୍ୟାଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ବୁବୁଲ୍ସ, ୱାଟର ମାର୍କ, ଡେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏଜ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ନମୁନା ଫଟୋକୁ ତ୍ରୁଟି କରନ୍ତୁ | |
| 5 ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ | | ପ୍ୟାଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଲଡେନ୍ ନମୁନା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରନ୍ତୁ | | ଅନୁମୋଦିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେକର୍ଡ | |
ସୁସଙ୍ଗତ କୋର ସିଟ୍ ଏବଂ ଓଭରଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମଲ୍ଟି ପ୍ଲେୟାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଡ ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଲିମରର ଏକ ଭିନ୍ନ ଥର୍ମାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଅଛି, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ରେସିପି ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଅନୁମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
RFID ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଚିପ୍ସ, ଆଣ୍ଟେନା ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧାରଣ କରିପାରେ | ଷ୍ଟିଲ୍-ପ୍ଲେଟ୍ କଠିନତା, ଷ୍ଟାକ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଆରଏଫ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ କୁଶନ ଚୟନକୁ ବ valid ଧ କରାଯିବା ଉଚିତ |
କଠୋର ପ୍ରସାଧନ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସମତଳତା, ଘନତା, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଡ-ଶରୀରର ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ ସୀମା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ବ୍ୟାଙ୍କିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ସରକାରୀ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ଅନୁକରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଡ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କେବଳ କୁଶନ ପ୍ୟାଡ୍ ନୁହେଁ |
| ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଇସୁ | ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ୟାଡ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣ | ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ | |
|---|---|---|
| ଅସମାନ ବନ୍ଧନ / ଏଜ୍ ଲିଫ୍ଟ | | ପ୍ୟାଡ୍ ମୋଟା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସ୍ଥାୟୀ ସେଟ୍, ଅଣ୍ଡରାଇଜଡ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲ କଠିନତା | | ପ୍ଲାଟେନ୍ ସମାନ୍ତରାଳତା, ଚାପ, ଓଭର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ଧାର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ କୁଲିଂ | |
| ବବୁଲ୍ସ / ୱାଟରମାର୍କସ୍ | | ଦୂଷିତ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଭାବିତ ପ୍ୟାଡ୍; ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତାପଜ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | | ଇଙ୍କ ଶୁଖିବା, ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା, ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ, ଗରମ ହାର ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଂ | |
| ୱାର୍ଡ଼ କାର୍ଡ | | ଅସମାନ ପ୍ୟାଡ୍ ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ଅସୀମେଟ୍ରିକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ସାମଗ୍ରୀ ସଙ୍କୋଚନ, ଅସନ୍ତୁଳିତ ସ୍ତର, ଥଣ୍ଡା ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମୁକ୍ତ | |
| ପ୍ଲେଟ୍ ମାର୍କ / ଡେଣ୍ଟସ୍ | | ସନ୍ନିବେଶିତ ଆବର୍ଜନା, ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଫାଇବର କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠ | | ଇସ୍ପାତ-ପ୍ଲେଟର କ୍ଷତି, RFID ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା | |
| ମନ୍ଥର ଗରମ-ଅପ୍ | | ଲକ୍ଷ୍ୟ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଇନସୁଲେଟିଂ ପ୍ୟାଡ୍ | | ହିଟର ଆଉଟପୁଟ୍, ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ସଠିକତା, ଷ୍ଟାକ ମାସ ଏବଂ ପ୍ଲାଟେନ୍ ସ୍ଥିତି | |
| ସମୟ ସହିତ ଅମଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ | | ବାରମ୍ବାର ଚକ୍ର ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍, କଠିନତା, ଫାଟ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ | | ରେସିପି ଡ୍ରିଫ୍ଟ, କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟାଚ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାଲିବ୍ରେସନ୍ | |
ୱାଲିସ୍ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଘନତା, କଠିନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ, ରଙ୍ଗ, ଧାର ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରନ୍ତି | ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉଦ୍ଧୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କେବଳ A3 କିମ୍ବା A4 ଆକାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାଡ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
| RFQ ସୂଚନା ବିବରଣୀ | | ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ |
|---|---|
| ଲାମିନେଟର | | ବ୍ରାଣ୍ଡ, ମଡେଲ୍, ଗରମ / କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କ୍ୟାସେଟ୍ ପ୍ରକାର | |
| ପ୍ଲେଟ୍ / ପ୍ୟାଡ୍ ଆକାର | | ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ, କୋଣାର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଛିଦ୍ର, ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଧାର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଚିତ୍ର | |
| କାର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, overlay type ଏବଂ ସମୁଦାୟ ଷ୍ଟାକ ମୋଟା | |
| ରେସିପି ଦବାନ୍ତୁ | | ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ବାସ ସମୟ ଏବଂ ଚକ୍ର ପ୍ରତି ଚକ୍ର | |
| ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ୟାଡ୍ | | ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା, କଠିନତା, ସେବା ଜୀବନ, ଫଟୋ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତ୍ରୁଟି | |
| ଗ୍ରହଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ | ଫ୍ଲାଟନେସ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ | |
| ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ | | ନମୁନା ପରିମାଣ, ବଲ୍କ ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ | |
ପରିମାଣ, ବିଭିନ୍ନ ପଏଣ୍ଟରେ ଘନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି, ଧାର ଗୁଣ, ରଙ୍ଗ, ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ମାର୍କିଂ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଦୃ for ୀକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେଉଁଠାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ସହିତ କଠିନତା କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ଆଚରଣ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଟାର୍ଗେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ରେସିପି ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତିନିଧୀ କାର୍ଡ ସିଟ୍ ଚଲାନ୍ତୁ | ଗରମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ସମାପ୍ତ କାର୍ଡ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ, ବଣ୍ଡିଂ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଗୋଲଡେନ୍ ନମୁନା ତୁଳନାରେ ତ୍ରୁଟି ତୁଳନା କରିବା ପରେ ପ୍ୟାଡ୍ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ୟାଡକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା କ୍ୟାଣ୍ଟିନ କରନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଏହା ସ୍ଥାୟୀ ଘନତା ହ୍ରାସ, ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ, ଫାଟ, ଖୋଲା ଫାଇବର, କଠିନ ସ୍ଥାନ, ଏମ୍ବେଡ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଧାର କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ ଅମଳର ଏକ ମାପଯୋଗ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିକାଶ କରେ | ସେବା ଜୀବନ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍ଥିର ସଂଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ଚକ୍ର ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ୱାଲିସ୍ କାର୍ଡ-ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି କୋର ସିଟ୍, ଓଭରଲେଜ୍, RFID ଇନଲେସ୍, ଲାମିନେସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ | ଏହା B2B କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଏକ ପୃଥକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଡ ଷ୍ଟାକ ସହିତ କୁଶନ ପ୍ୟାଡ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |
ପ୍ରକଳ୍ପ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ୟାଡ୍ ନମୁନା, ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଯୋଜନା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ | ଉତ୍ପାଦନ ଦାବି ଯେପରିକି ସେବା ଜୀବନ, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ଏବଂ ଚକ୍ର-ସମୟ ଉନ୍ନତି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ କାର୍ଡ ସଂରଚନାରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଏହା ଏକ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ତର ଯାହା ଚାପ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଏକ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଡ ଲାମିନେସନ୍ କ୍ୟାସେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରିଚାଳନାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଷ୍ଟାକ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ରିଲିଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କାର୍ଡ ବୁକଲେଟ୍ ସହିତ କାମ କରେ |
ନା। କୁଶନ ହେଉଛି ଏକ ଅନୁରୂପ ଚାପ-କ୍ଷତିପୂରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମନୋନୀତ ଗ୍ଲୋସ୍, ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟେଡ୍ ଫିନିଶ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ ଏବଂ କାର୍ଡ ଷ୍ଟାକ ଚାରିପାଖରେ ଏକ କଠିନ, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଲାମିନେଟର ଏବଂ କ୍ୟାସେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ଷ୍ଟାକ ଚିତ୍ରକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ପ୍ୟାଡ୍ ସାଧାରଣତ the କାର୍ଡ ବୁକଲେଟ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ମୁଦ୍ରିତ କାର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିବା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ତର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |
ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପ୍ୟାଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରେସ୍ ରେସିପି ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ | ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ PVC, PETG, ABS କିମ୍ବା PC କାର୍ଡ ସଂରଚନାକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ରେଫରେନ୍ସ ପରିସର ହେଉଛି 1.5–3.5 ମିମି | ଚୟନ କ୍ୟାସେଟ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଷ୍ଟାକ ଭେରିଏସନ, ପ୍ୟାଡ୍ କଠିନତା, ଚାପ, ଗରମ ବେଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ଷତିପୂରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ ମୋଟା ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପୃଷ୍ଠା ସନ୍ଦର୍ଭ ହେଉଛି 120-180 ° C | ମନୋନୀତ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ମୂଲ୍ୟାୟନ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରେସ୍ ଚକ୍ର ସହିତ ତୁଳନା କରାଯିବା |
ଏହା ଚାପ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ କାର୍ଡ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ | ଆର୍ଦ୍ରତା, ଇଙ୍କି ଆରୋଗ୍ୟ, ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବା ବାୟୁ, ଗରମ ହାର, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଚକ୍ର ଗଣନା ନାହିଁ | ଜୀବନ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ବାସ ସମୟ, ସଫା କରିବା, ସଂରକ୍ଷଣ, ପ୍ୟାଡ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଘନତା, ସଙ୍କୋଚନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅମଳ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ |
କେବଳ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଫୁଲିଯାଏ, ଦ୍ରବଣ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ କରେ ନାହିଁ | ପ୍ୟାଡ୍ ଫ୍ଲାଟ, ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବସ୍ତୁ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ | ଏହାକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ହଁ, ପରୀକ୍ଷା ଅଧୀନରେ | RFID ଇନଲେସ୍ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଆଣ୍ଟେନା ଗଣ୍ଠିର ଚାରିପାଖରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରେଲାମ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପ୍ରେସ୍ ରେସିପି ଏବଂ ଆରଏଫ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ୟାଡ୍ ବ valid ଧ କରନ୍ତୁ |
କଷ୍ଟମ୍ ଲମ୍ବ, ମୋଟେଇ, ଘନତା, କଠିନତା, ଧାର ଆକୃତି ଏବଂ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରେ | ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ us ାରା ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରେସ୍ ଏରିଆ ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |
ଲାମିନେଟର ମଡେଲ୍, ପ୍ଲେଟ୍ ସାଇଜ୍, ପ୍ୟାଡ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, କାର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ, ସମୁଦାୟ ଷ୍ଟାକର ଘନତା, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଚକ୍ର ସମୟ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ୟାଡ୍ ତଥ୍ୟ, ଦେଖାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
