kortin materiaalia
Wallis
| Väri: | |
|---|---|
| Materiaali: | |
| Paksuus : | |
| Käyttökohde: | |
| Saatavuus: | |
| Määrä: | |
Wallis -kortin laminointityynytyynyt ovat uudelleenkäytettäviä puristusosia, joita käytetään teollisissa muovikorttilaminaattoreissa, jotka auttavat kompensoimaan pieniä paksuusvaihteluita ja jakamaan paineen tasaisemmin laminointikasetin poikki. Saatavilla olevat silikoni-, lasikuituvahvisteiset ja niihin liittyvät rakenteet voidaan räätälöidä PVC-, PETG-, PC-, RFID-inlay-, henkilökortti- ja älykorttituotantoon.
B2B-korttivalmistajien valinnan tulee perustua laminointikoneeseen, teräslevyn mittoihin, kortin materiaaliin, pinon rakenteeseen, lämpötilakäyrään, paineeseen, kiertoaikaan ja vaadittuun pinnan viimeistelyyn. Sopiva painotyyny tukee toistettavaa liimausta ja tasaisuutta, mutta se ei korvaa oikeaa musteen kuivumista, kosteuden hallintaa, levyn huoltoa tai hyväksyttyä laminointireseptiä.
Seuraavat arvot kuvaavat nykyistä tuotesivun viitealuetta. Lopullinen materiaalirakenne, jatkuva käyttölämpötila, kovuus, mittatoleranssi ja käyttöolosuhteet tulee vahvistaa tarjouksessa, teknisessä tiedotteessa ja hyväksytyssä näytteessä.
| Parametrin | viitemääritys / B2B-vahvistus |
|---|---|
| Tuote | Kortin laminointityyny/korttipainotyyny |
| Viiterakenne | Lämmönkestävä silikoni lasikuituvahvikkeella; muut projektitarkistuksen kohteena olevat tyynyrakenteet |
| Viitepaksuus | 1,5–3,5 mm; valitse kasettivälin, paineen kompensoinnin ja lämmönsiirtotavoitteen mukaan |
| Viitetyölämpötila | 120–180°C nykyiselle tuotevalikoimalle; vahvistaa jatkuvan ja huippulämpötilan valitulle laadulle |
| Pinta | Sileä tai matta; varmista, kumpi puoli on levyä päin ja tarvitaanko irrotuskäsittely |
| Väri | Valkoinen, harmaa tai projektikohtainen vaihtoehto |
| Kovuus / vaimennus | räätälöity; määritä Shore-kovuus tai hyväksytty puristuksen palautumisviite tarvittaessa |
| Koko | A4, A3, puristuslevyn koko tai räätälöity leikkaus asiakkaan piirustuksen perusteella |
| Sovellukset | PVC-, PETG-, PC-, ABS-, RFID-inlay-, kontaktittomat, ID-, jäsen- ja muut laminoidut korttirakenteet |
| Uudelleenkäytettävyys | Uudelleenkäytettävä hyväksytyissä olosuhteissa; vaihtoväli riippuu lämmöstä, paineesta, saastumisesta, varastoinnista ja syklien määrästä |
| Tilausvaatimus | MOQ, pakkaus ja toimitusaika riippuvat mitoista, rakenteesta ja räätälöimisestä |
Kortin laminointityynytyyny on lämmönkestävä, kokoonpuristuva kerros, joka asennetaan laminointikasettiin tai puristuspinoon koneen rakenteen mukaisesti. Se toimii normaalisti yhdessä lämmityslevyjen, kiillotettujen tai mattateräslevyjen, irrotuskerrosten ja korttiarkkivihkon kanssa. Sen tehtävänä on ottaa huomioon pienet vaihtelut pinossa ja auttaa siirtämään painetta ja lämpöä johdonmukaisemmin.
Tarkan asennusasennon tulee noudattaa laminointikoneen ja kasetin ohjeita. Puristintyyny sijoitetaan yleensä korttivihkon ja teräsviimeistelylevyjen ulkopuolelle sen sijaan, että sitä käytettäisiin varmentamattomana suorakosketuspinnana painetuissa peittokuvissa.
Hallittu pehmustuskerros voi kompensoida pieniä levy-, pino- ja arkkivaihteluita. Tämä auttaa vähentämään paikallisia korkea- ja matalapainevyöhykkeitä, jotka voivat aiheuttaa epätasaista kiinnitystä, reunavirheitä tai levyjälkiä.
Pehmusteen paksuus ja rakenne vaikuttavat siihen, kuinka nopeasti lämpö saavuttaa korttipinon ja kuinka pino jäähtyy. Ohuempi tai johtavampi rakenne voi tukea lyhyempiä jaksoja, kun taas paksumpi, pehmeämpi rakenne voi tarjota enemmän kompensaatiota. Oikea tasapaino on saatava aikaan puristuskokeiden avulla pelkän paksuuden sijaan.
Pehmustetyyny ei yksinään voi taata kuplatonta tai vääntymätöntä kortteja. Kosteutta, liuottimen pidätystä, mustekalvon paksuutta, pinnoitekemiaa, loukkuun jäänyttä ilmaa, levyn yhdensuuntaisuutta, lämmityksen tasaisuutta, painetta, jäähdytystä ja vapautumisen ajoitusta on myös valvottava.

| Pad-luokka | Tyypilliset valintalogiikkakohdat, | jotka on vahvistettava |
|---|---|---|
| Silikoni + lasikuitutyyny | Yleinen korttilaminointi, jossa vaaditaan vakaata pehmustetta, puhdasta käsittelyä ja uudelleenkäytettävää suorituskykyä | Paksuus, kovuus, lämpötila, pinnan tarttuvuus, lasikuitualtistus ja puristuksen palautuminen |
| Villa / huopa + silikonityyny | Prosessit, jotka vaativat pehmeämmän puskurin tai erilaisen lämpökäyttäytymisen | Kosteudenhallinta, nukan muodostuminen, pinnan suuntaus, paksuushäviö ja puhdistusmenetelmä |
| Ohut Fast-Cycle Pad | Lyhyet puristusjaksot, joissa nopea lämmönsiirto on tärkeämpää kuin korkea kompensointi | Kasetin tasaisuus, levyn tasaisuus, korttipinon vaihtelu ja huippupaine |
| Korkean lämpötilan monikerroksinen tyyny | Korkeammat lämpötilat tai vaativat toistuvat syklit, kun tietty rakenne on hyväksytty | Jatkuva vs. huippuluokitus, ulomman kerroksen eheys, kontaminaatioiden hallinta ja vapautumiskäyttäytyminen |
Ilmoita lämmityslevyn tai -kasetin mitat, käyttökelpoinen puristusalue, kohdistusreiät, kulman säde ja tarvittava välys. Ylisuuret tyynyt voivat rypistyä tai häiritä kuormitusta, kun taas alamittaiset pehmusteet voivat aiheuttaa painekatkoksia reunojen lähelle.
Paksuus kuvaa fyysistä rakennetta, kun taas kovuus ja puristuskäyttäytyminen määrittävät, kuinka tyyny reagoi kuormituksen alaisena. Paksumpi tyyny ei ole automaattisesti parempi. Liiallinen puristus voi muuttaa lämmönsiirtoa, pinon korkeutta ja lopullista kortin paksuutta, kun taas liian kova tyyny voi tarjota riittämättömän kompensoinnin.
Määritä esilämmitys-, kuumapuristus-, jäähdytys- ja vapautusolosuhteet, mukaan lukien lämpötila, paine, viipymäaika ja vuorokaudet. Jatkuva käyttölämpötila tulee erottaa lyhyestä huippulämpötila-arvosta.
Alhainen pinnan kontaminaatio on välttämätöntä, koska pöly, silikonijäämät, vaurioituneet kuidut tai upotetut hiukkaset voivat siirtää vikoja levyihin tai korttilevyihin. Tarkista puhdistusaineet ja se, tarvitseeko valittu tyyny erillisen suunnan tai irrotettavan pinnan.

| Selection Factor | Silikoni-lasikuitu Rakennusvilla | / Huopa-Silikoni Rakennus |
|---|---|---|
| Yleinen hahmo | Vahvistettu elastomeerinen pehmuste kontrolloidulla pinnalla ja mittojen tuella | Pehmeämpi tekstiilipohjainen puskuri yhdistettynä lämmönkestävään elastomeeriin |
| Paineen kompensointi | Riippuu silikonin koostumuksesta, kerrosten lukumäärästä, kovuudesta ja paksuudesta | Voi tarjota pehmeämmän vastauksen; vahvista pysyvä pakkaus toistuvien jaksojen jälkeen |
| Lämmönsiirto | Voidaan valita tasapainoiseen tai nopeampaan lämpövasteeseen | Voi eristää enemmän huovan tiheydestä ja paksuudesta riippuen |
| Puhtaus | Tarkista paljaiden vahvistusten, pintavaurioiden ja silikonin siirtymien varalta | Tarkasta nukkaa, imeytyneen kosteuden ja pinnan epäpuhtauksien varalta |
| Paras käytäntö | Käytä samaa hyväksyttyä korttipinoa molemmilla ehdokastyynyillä ja vertaa kuumennusaikaa, tasaisuutta, liimausta, levyjälkiä ja syklin vakautta | |
Oikein valittu tyyny voi auttaa puristinta kohdistamaan voimaa tasaisemmin käyttökelpoiselle levyalueelle, mikä tukee tasaisempaa kerroksen kiinnittymistä ja paksuutta.
Yhteensopiva kerros voi vähentää kovien pisteiden kosketusta ja auttaa suojaamaan kiillotettuja teräslevyjä paikalliselta kuormitukselta. Tämä on erityisen tärkeää RFID-esilamellilevyille, joissa on siruja, moduuleita tai paikallista paksuusvaihtelua, vaikka levyn kovuus ja pinorakenne ovat edelleen tärkeitä.
Hallittu tyynyn kunto auttaa tekemään laminointireseptistä toistettavamman. Jaksotietojen tulee sisältää tyynyn tunniste, ensimmäisen käyttöpäivämäärä, syklien määrä, suunta ja tarkastustila.
Kuplat ja vesileimat voivat johtua myös kosteudesta, epätäydellisestä musteen kovettumisesta, haihtuvasta vapautumisesta, väärästä kuumennusnopeudesta, riittämättömästä tuuletuksesta tai ennenaikaisesta jäähdytyksen vapautumisesta. Vianmäärityksen on arvioitava koko prosessi.
Pinojärjestely vaihtelee paino- ja korttirakenteen mukaan. Käytä koneen käsikirjaa ja hyväksyttyä prosessilehteä. Seuraava työnkulku on B2B-validointikehys, ei yleinen pinoresepti.
| Vaiheen | vahvistustoimintotietue | |
|---|---|---|
| 1. Mittaa | Tarkista tyynyn paksuus useista kohdista, levyn tasaisuus ja kasetin välys | Paksuuskartta ja laitetunnus |
| 2. Rakenna pino | Lataa tyyny, teräslevyt, vapautuskerrokset ja korttivihko hyväksytyssä asennossa | Pinopiirros ja kerroksen suunta |
| 3. Kokeilupainallus | Käytä kohdekorttimateriaalia, mustetta, peitettä, RFID-upottelua ja tuotantomittoja | Lämpötila, paine, viipymä- ja jäähtymiskäyrä |
| 4. Tarkasta | Tarkista sidos, tasaisuus, kiilto/matta siirto, kuplat, vesileimat, kolhut ja reunan kunto | Vikakartta ja mallikuvat |
| 5. Hyväksy | Lukitse tyynyn laatu ja käsittele kultaista näytettä vastaan | Hyväksytty spesifikaatio ja muutosten valvontatietue |
Täyte voidaan arvioida monikerroksisten muovikorttien varalta käyttämällä yhteensopivia ydinarkkeja ja peitteitä. Jokaisella polymeerillä on erilainen lämpöikkuna, joten yhden tyynyn ja puristimen reseptin ei pitäisi olettaa sopivan jokaiseen materiaaliin.
RFID-arkit voivat sisältää paikallisia paksuusvaihteluita sirujen, antenniliitosten tai moduulien ympärillä. Pehmusteen valinta tulee validoida yhdessä teräslevyn kovuuden, pinon korkeuden ja RF-testauksen kanssa ennen ja jälkeen laminoinnin.
Määritä ohjelmille, joilla on tiukat kosmeettiset ja mittavaatimukset, tasomaisuuden, paksuuden, kuoriutumislujuuden, pinnan viimeistelyn ja kortin rungon vikojen hyväksymisrajat. Pankkien tai valtion standardien noudattaminen riippuu koko korttiohjelmasta, ei pelkästään pehmusteesta.
| Havaittu ongelma | Mahdollinen tyynyyn liittyvä syy | Muut prosessin tarkistukset |
|---|---|---|
| Epätasainen liimaus / reunan nosto | Pehmusteen paksuuden vaihtelu, pysyvä setti, alamittainen tyyny tai väärä kovuus | Levyn yhdensuuntaisuus, paine, peittokemia, reunojen kohdistus ja jäähdytys |
| Kuplat / vesileimat | Likaantunut tai kosteuden saastuttama tyyny; sopimaton lämpövaste | Musteen kuivuminen, materiaalin kosteus, jäänyt ilma, lämmitysnopeus ja tuuletus |
| Vääntyneet kortit | Epätasainen tyynyn puristus tai epäsymmetrinen tyynyjärjestely | Materiaalin kutistuminen, epätasapainoiset kerrokset, jäähdytyspaine ja vapautuslämpötila |
| Levyn jäljet / kolhut | Upotettu roska, paljaat kuidut tai vaurioitunut tyynyn pinta | Teräslevyvauriot, RFID-moduulin korkeus ja käsittelyn puhtaus |
| Hidas lämpeneminen | Pehmuste on liian paksu tai liian eristävä kohdejaksolle | Lämmittimen teho, termoparin tarkkuus, pinon massa ja levyn kunto |
| Sato muuttuu ajan myötä | Puristuminen, kovettuminen, halkeamia tai likaantuminen toistuvien jaksojen jälkeen | Reseptien ajautuminen, raaka-aineerän vaihdot ja laitteiden kalibrointi |
Wallis voi tarkastella mukautettuja tyynyn mittoja, paksuutta, kovuutta, pintaa, väriä, reunan muotoa ja pakkausta. Sopimattoman tarjouksen välttämiseksi anna itse painatus- ja käsittelytiedot sen sijaan, että pyytäisit vain A3- tai A4-kokoista tyynyä.
| Tarjouspyyntötiedot | toimitettavat |
|---|---|
| Laminaattori | Merkki, malli, lämmitys/jäähdytysmenetelmä ja kasettityyppi |
| Levyn/tyynyn koko | Pituus, leveys, kulman säde, reiät, urat ja reunan välyspiirustus |
| Kortin materiaalit | PVC, PETG, ABS, PC, RFID-esilamelli, peittotyyppi ja pinon kokonaispaksuus |
| Paina Resepti | Kuuman ja jäähdytyksen lämpötila, paine, viipymäaika ja jaksot vuoroa kohden |
| Nykyinen pad | Materiaali, paksuus, kovuus, käyttöikä, valokuvat ja nykyiset viat |
| Hyväksyntätavoite | Tasaisuus, pinnan viimeistely, kuoriutumislujuus, sykliaika ja odotetut vaihtokriteerit |
| Tilauksen tiedot | Näytemäärä, irtotavaramäärä, pakkaus, merkintä ja määräpaikka |
Tarkista mitat, paksuus useista kohdista, pinnan kunto, reunan laatu, väri, suuntamerkintä ja näkyvä vahvistus. Vertaa kovuutta tai puristuskäyttäytymistä hyväksyttyyn näytteeseen tarvittaessa.
Suorita edustavia korttiarkkeja käyttämällä kohdepuristinreseptiä. Hyväksy tyyny vasta kun olet vertaanut lämmitysvastetta, valmiin kortin tasaisuutta, liimausta, pinnan siirtoa ja vikoja projektiin Golden Sample.
Vaihda tai laita tyyny karanteeniin, kun siihen kehittyy pysyvä paksuushäviö, epätasainen puristus, halkeamia, paljaita kuituja, kovettuneet alueet, upotettu kontaminaatio, reunavaurio tai mitattavissa oleva muutos laminoinnin tuotossa. Käyttöikää tulisi seurata todellisten syklien ja kunnon perusteella yleisen kiinteän numeron sijaan.

Wallis toimittaa korttien tuotantoon tarvittavia materiaaleja, kuten ydinlevyjä, päällysteitä, RFID-upotuksia, laminoituja teräslevyjä ja puristusalustoja. Tämän ansiosta B2B-ostajat voivat tarkastella pehmustetyynyä yhdessä koko korttipinon kanssa sen sijaan, että arvioisivat sitä erillisenä lisävarusteena.
Hankkeen kelpuutusta varten pyydä tyynynäyte, tekninen erittely, leikkauspiirustus ja testisuunnitelma. Tuotantovaatimukset, kuten käyttöikä, vikojen vähentäminen ja sykliajan parantaminen, tulee vahvistaa asiakkaan koneessa ja hyväksytyssä korttirakenteessa.

Se on uudelleenkäytettävä tai osittain uudelleen käytettävä puristuskerros, joka auttaa jakamaan painetta ja hallitsemaan lämmönsiirtoa teollisen kortin laminointikasetissa. Se toimii teräslevyjen, irrotuskerrosten ja korttivihkon kanssa konekohtaisen pinorakenteen mukaisesti.
Ei. Tyyny on yhteensopivaa paineentasausmateriaalia, kun taas teräslevy siirtää valitun kiillon, mattapintaisen tai kuviollisen pinnan ja muodostaa kovan, tasaisen pinnan korttipinon ympärille.
Sijoitus riippuu laminaattorin ja kasetin suunnittelusta. Noudata koneen käsikirjaa ja hyväksyttyä pinopiirustusta. Tyyny asennetaan yleensä korttivihkon ja viimeistelylevyjen ulkopuolelle, eikä sitä käytetä varmentamattomana suorakosketuskerroksena painetuilla korttipinnoilla.
Tyynyä voidaan arvioida useilla materiaaleilla, mutta puristusresepti ja lämpövaste vaihtelevat. Tarkista jokainen PVC-, PETG-, ABS- tai PC-korttirakenne erikseen ennen tuotantoa.
Nykyinen vertailualue on 1,5–3,5 mm. Valinta riippuu kasetin välyksestä, pinon vaihtelusta, tyynyn kovuudesta, paineesta, kuumennusnopeudesta ja halutusta kompensaatiosta. Paksumpi tyyny ei ole automaattisesti parempi.
Nykyinen sivuviite on 120–180°C. Jatkuva ja huippulämpötilaluokitus on vahvistettava valitulle rakenteelle ja verrattava todelliseen puristusjaksoon.
Se voi auttaa parantamaan painetta ja lämpöä, mutta se ei voi taata virheettömiä kortteja. Kosteutta, musteen kovettumista, loukkuun jäävää ilmaa, kuumennusnopeutta, jäähdytystä ja materiaalien yhteensopivuutta on myös valvottava.
Ei ole olemassa universaalia kiertolaskentaa. Käyttöikä riippuu lämpötilasta, paineesta, viipymäajasta, puhdistuksesta, varastoinnista, tyynyn rakenteesta ja saastumisesta. Telan paksuus, puristustila ja tuotannon saanto.
Käytä vain hyväksyttyä puhdistusmenetelmää, joka ei turpoa, liukene tai saastuta pintaa. Säilytä tyyny tasaisena, puhtaana ja kuivana, poissa teräviltä esineiltä, lämmöltä ja suoralta auringonvalolta. Älä taita sitä.
Kyllä, testataan. RFID-inlayissa voi olla paikallisia paksuusvaihteluita sirujen ja antennin liitosten ympärillä, joten tarkista tyyny todellisella esilammilla, teräslevyillä, puristusreseptillä ja RF-suorituskyvyllä.
Mukautettu pituus, leveys, paksuus, kovuus, reunan muoto ja reiät voidaan tarkistaa. Toimita mittapiirustus ja konemalli, jotta käyttökelpoinen puristusalue ja välykset voidaan tarkistaa.
Ilmoita laminaattorin malli, levyn koko, alustapiirros, korttimateriaalit, pinon kokonaispaksuus, lämpötila, paine, sykliaika, nykyiset tyynyn tiedot, havaitut viat, tilausmäärä ja kohde.
Aloita projektisi kanssamme