More Language
Сез монда: Өй / Карта материалы / Силикон-Фибергласс Карточка Ламинация Куш Пад

йөкләү

Бүлешү:
facebook бүлешү төймәсе
twitter бүлешү төймәсе
сызык бүлешү төймәсе
вечат бүлешү төймәсе
бәйләнгән бүлешү төймәсе
бүлешү төймәсе
бүлешү төймәсе

Силикон-Фибергласс картасы ламинация ясты

PVC, PETG, PC, RFID һәм акыллы карта ламинациясе өчен махсус силикон-җепселле пресс-ястык пасталар. Махсус калынлык, катылык, зурлык һәм өслек B2B картасы җитештерү буенча җылылыкны һәм басымны тигезләргә булыша.
  • карта материалы

  • Валлис

Төс:
Материал:
Тавык:
куллану:
Мөмкинлек:
Сан:

Даими пластик картаны бастыру өчен карточкаларны ламинацияләү

Валлис картасы ламинация ястыклары - сәнәгать пластик картасы ламинаторларында кулланыла торган пресс-куллану материаллары, калынлыкның үзгәрүен компенсацияләү һәм ламинация кассетасы аша басымны тигез тарату өчен кулланыла. Силикон, җепселле-ныгытылган һәм аңа бәйле конструкцияләр PVC, PETG, PC, RFID кертү, таныклык һәм акыллы карталар җитештерү өчен көйләнергә мөмкин.

B2B картасы җитештерүчеләр өчен такта сайлау ламинатор, корыч тәлинкә үлчәмнәре, карточка материалы, стакан төзелеше, температура сызыгы, басым, цикл вакыты һәм кирәкле өслек бетүенә нигезләнергә тиеш. Уңайлы пресс-такта кабатлана торган бәйләнешне һәм яссылыкны тәэмин итә ала, ләкин ул дөрес сыя киптерүне, дымны контрольдә тотуны, тәлинкәләрне тотуны яки расланган ламинация рецептын алыштырмый.

Карточка ламинация ясты техник үзенчәлекләр

Түбәндәге кыйммәтләр хәзерге продукт-бит сылтамаларын күрсәтәләр. Соңгы материал төзелеше, өзлексез эш температурасы, каты, үлчәмле толерантлык һәм хезмәт шартлары цитаталарда, техник мәгълүматлар таблицасында һәм расланган үрнәктә расланырга тиеш.

Параметр сылтамасы спецификациясе / B2B раслау
Продукция Карточка ламинация ястык тактасы / карточка пресс
Белешмә төзелеш Fiberылылыкка чыдам силикон җепселле ныгыту белән; проект карау өчен бүтән ястык конструкцияләр
Белешмә калынлык 1,5-3,5 мм; кассета аермасы, басым компенсациясе һәм җылылык үткәрү максаты буенча сайлагыз
Эш температурасы Хәзерге продукт диапазоны өчен 120–180 ° C. сайланган класс өчен өзлексез һәм иң югары температураны раслагыз
Faceир өсте Тигез яки мат; тәлинкәнең кайсы ягына караганын һәм чыгаруны дәвалау кирәклеген раслагыз
Төс Ак, соры яки проектка хас вариант
Каты / ябыштыру Custзенчәлекле; Ярның каты булуын яки кирәк булганда расланган кысу-торгызу белешмәсен күрсәтегез
Размер А4, А3, пресс-тәлинкә күләме яки клиентлар рәсеме нигезендә махсус кисү
Кушымталар PVC, PETG, PC, ABS, RFID кертү, контактсыз, ID, әгъзалык һәм башка ламинатланган карта структуралары
Кабат куллану Рөхсәт ителгән шартларда кабат кулланырга; алыштыру интервалы җылылыкка, басымга, пычрануга, саклауга һәм цикл санына бәйле
Заказ таләбе MOQ, төрү һәм алып бару вакыты үлчәмнәргә, төзелешкә һәм көйләүгә бәйле
Пластик картаны бастыру өчен силикон җепселле карточка ламинация ястык
Акыллы картаны ламинацияләү өчен кабат кулланыла торган карточкалар

Карточка ламинациясе ястык нәрсә ул?

Карточка ламинация ястык тактасы - җылылыкка чыдам, кысылырлык катлам, ламинация кассетасына яки машина дизайны буенча пресс-стекка урнаштырылган. Гадәттә җылыту тәлинкәләре, чистартылган яки мат корыч плиталар, чыгару катламнары һәм карточка буклетлары белән бергә эшли. Аның роле стакандагы кечкенә вариацияләрне урнаштыру һәм басымны һәм җылылыкны эзлекле җибәрергә булышу.

Төгәл урнаштыру позициясе ламинатор һәм кассета күрсәтмәләрен үтәргә тиеш. Пресс-такта, гадәттә, карточка буклетыннан һәм корыч бизәү плиталарыннан тыш, бастырылган каплауларда тикшерелмәгән туры контакт өслеге буларак кулланылмый.

Кассетада басым тигезләнеше

Контроль ябыштырылган катлам кечкенә тәлинкә, стакан һәм таблицаның төрләнешен каплый ала. Бу җирле югары басымлы һәм түбән басымлы зоналарны киметергә ярдәм итә, алар тигез булмаган бәйләнешкә, кыр җитешсезлекләренә яки тәлинкә билгеләренә ярдәм итә ала.

Rылылык реакциясе һәм цикл вакыты

Пад калынлыгы һәм төзелеше җылылыкның карточкага ничек җитүенә һәм стаканың ничек суынуына тәэсир итә. Нечкә яки күбрәк үткәргеч төзелеш кыска циклларга булыша ала, калынрак, йомшак төзелеш күбрәк компенсация бирә ала. Дөрес баланс калынлык түгел, ә матбугат сынаулары аша билгеле булырга тиеш.

Процесс ярдәме, үзенчәлекле кимчелекне дәвалау түгел

Ястык тактасы үзе күперсез яки карточкасыз гарантия бирә алмый. Дым, эретүчән тоту, сыя пленка калынлыгы, капланган химия, капланган һава, платен параллелизмы, җылыту бердәмлеге, басым, суыту һәм чыгару вакыты да контрольдә тотылырга тиеш.

Карта ламинация ястык тактасы позициясе һәм басым бүлү белешмәсе

Дөрес ламинацияне ничек сайларга

Пад категориясе Типик сайлау логик пунктлары
Силикон + Фибергласс Пад Гомуми картаны ламинацияләү, анда тотрыклы ябыштыру, чиста эшкәртү һәм кабат кулланыла торган эш кирәк Калынлык, катылык, температура, өслек тактасы, җепсел пыяла экспозициясе һәм кысылу
Йон / Фелт + Силикон Пад Йомшак буфер яки төрле җылылык тәртибе кирәк булган процесслар Дымны контрольдә тоту, линта ясау, өслек ориентациясе, калынлыкны югалту һәм чистарту ысулы
Нечкә тиз цикл Кыска пресс цикллары, анда тиз җылылык җибәрү югары компенсациягә караганда мөһимрәк Кассета яссылыгы, тәлинкә бердәмлеге, карточкаларның төрләнеше һәм иң югары басым
Temгары температуралы күпкатлы такта Constructionгары температура яки билгеле бер төзелеш расланган вакытта кабатланучы цикллар таләп ителә Пик рейтингы, тышкы катлам бөтенлеге, пычрануны контрольдә тоту һәм чыгару тәртибе белән өзлексез

Ламинатор һәм тәлинкә үлчәмнәренә туры кил

Heatingылыту тәлинкәсен яки кассета үлчәмнәрен, кулланыла торган пресс мәйданын, урнашу тишекләрен, почмак радиусын һәм кирәкле чистартуны тәэмин итегез. Артык зурлыктагы мендәрләр бөртекләргә яки йөкләүгә комачаулый ала, ассызыкланган такталар кыр читендә басымны туктатырга мөмкин.

Бергә калынлыкны һәм катылыкны сайлагыз

Калынлык физик төзелешне тасвирлый, ә катылык һәм кысу тәртибе такта йөк астында ничек җавап бирә. Калынрак такта автоматик рәвештә яхшырак түгел. Артык кысу җылылык үткәрүне, стакан биеклеген һәм картаның соңгы калынлыгын үзгәртә ала, ә артык каты такта компенсацияне җитәрлек тәэмин итә ала.

Температураны, басымны һәм цикл профилен раслагыз

Preылыту, кайнар пресс, суыту һәм чыгару шартларын күрсәтегез, шул исәптән температура, басым, яшәү вакыты һәм сменада цикл. Даими хезмәт температурасы кыска температура рейтингыннан аерылырга тиеш.

Faceир өслеген чистарту һәм чыгару

Түбән өслекне пычрату мөһим, чөнки тузан, силикон калдыклары, җимерелгән җепселләр яки урнаштырылган кисәкчәләр җитешсезлекләрне тәлинкәләргә яки карточкаларга күчерә ала. Чистарту агентларын һәм сайланган тактага махсус ориентация яки чыгару өслеге кирәклеген раслагыз.

Карточка ламинация ястык тактасы материал төзелеше һәм җитештерү өстенлекләре

Силикон-Фибергласс vs Йон-Силикон Ламинация Кустлары

Сайлау факторы Силикон-Фибергласс Төзелеш Йон / Силикон Төзелеш
Гомуми характер Контроль өслек һәм үлчәмле таяныч белән ныгытылган эластомерик такта Текстильгә нигезләнгән йомшак буфер җылылыкка чыдам эластомер белән кушылган
Басым компенсациясе Силикон формулировкасына, катлам санына, каты һәм калынлыгына бәйле Йомшак җавап бирергә мөмкин; кабатланган цикллардан соң даими кысылуны раслагыз
Atылылык күчерү Баланслы яки тизрәк җылылык реакциясе өчен сайланырга мөмкин Киселгән тыгызлыкка һәм калынлыкка карап күбрәк изоляция ясарга мөмкин
Чисталык Ачыкланган ныгыту, өслеккә зыян һәм силикон күчерүне тикшерегез Линт, сеңгән дым һәм өслекнең пычрануын тикшерегез
Иң яхшы практика Кандидатларның икесендә дә бер үк расланган карточканы эшләгез һәм җылыту вакытын, яссылыгын, бәйләнешен, тәлинкә билгеләрен һәм цикл тотрыклылыгын чагыштырыгыз.

Производство өстенлекләре һәм практик чикләр

Күбрәк бердәм басым тарату

Дөрес сайланган такта матбугатка кулланыла торган таблицалар мәйданында көчне бертөрле кулланырга булыша ала, тагын да эзлекле катлам бәйләнешен һәм калынлыгын тәэмин итә.

Ламинация тәлинкәләрен һәм карточкаларны саклау

Тиешле катлам каты нокта контактын киметергә һәм чистартылган корыч тәлинкәләрне локальләштерелгән йөкләүдән сакларга ярдәм итә ала. Бу аеруча чиплар, модульләр яки җирле калынлык вариациясе булган RFID прелам таблицалары өчен актуаль, ләкин тәлинкә катылыгы һәм стакан дизайны мөһим булып кала.

Producитештерү циклында кабатлана торган нәтиҗәләр

Контроль такта торышы ламинация рецептын кабатларга ярдәм итә. Cyикл язмаларында такта идентификациясе, беренче куллану датасы, цикл санау, ориентация һәм инспекция торышы булырга тиеш.

Абсолют күперсез гарантия юк

Күбәләкләр һәм су билгеләре шулай ук ​​дым, тулы булмаган сыя белән дәвалану, үзгәрүчән чыгару, дөрес җылыту темплары, вентиляциянең җитәрлек булмавы яки суыту вакытыннан алда булырга мөмкин. Проблеманы чишү тулы процессны бәяләргә тиеш.

Басым һәм җылылыкны тигезләү өчен карточка ламинация пресс
PVC PETG PC картасы ламинациясе өчен силикон ястык

Ламинация кассетасын урнаштыру һәм тикшерү тәкъдим ителә

Стакан аранжировкасы матбугат һәм карточка структурасы буенча үзгәрә. Машина кулланмасын һәм расланган процесс таблицасын кулланыгыз. Түбәндәге эш процессы - универсаль стек рецепты түгел, B2B тикшерү базасы.

Адымнарны тикшерү
1. Asureлчәү Берничә ноктада такта калынлыгын, тәлинкә яссылыгын һәм кассетаны чистартуны тикшерегез Калынлык картасы һәм җиһаз ID
2. Стек төзү Тасма, корыч тәлинкәләр, расланган юнәлештә катламнар һәм карточкалар Сызу һәм катлам юнәлеше
3. Сынау матбугаты Максатлы карточка материалы, сыя, каплау, RFID кертү һәм җитештерү үлчәмнәрен кулланыгыз Температура, басым, яшәү һәм суыту сызыгы
4. Тикшерү Бәйләнешне, яссылыкны, ялтыравык / мат күчерүне, күбекләр, су билгеләре, чатырлар һәм кыр торышын тикшерегез Картаны һәм үрнәк фотоларны
5. Рөхсәт итегез Алтын үрнәккә каршы такта классын ябыгыз Расланган спецификация һәм үзгәртү-контроль язма

Пластик һәм акыллы карталар җитештерүдә кушымталар

PVC, PETG, ABS һәм PC Card Lamination

Тактаны күпкатлы пластик карталар өчен яраклаштырылган үзәк таблицалар һәм каплаулар ярдәмендә бәяләргә мөмкин. Eachәр полимерның төрле җылылык тәрәзәсе бар, шуңа күрә бер такта һәм пресс рецепты һәр материалга туры килергә тиеш түгел.

RFID һәм Контактсыз Смарт Карта Прелам

RFID таблицаларында чиплар, антенна буыннары яки модульләр тирәсендә җирле калынлык үзгәреше булырга мөмкин. Ястык сайлау корыч тәлинкә катылыгы, стакан биеклеге һәм ламинация алдыннан һәм аннан соң RF тесты белән бергә расланырга тиеш.

Банк, таныклык, керү һәм әгъзалык карталары

Каты косметик һәм үлчәмле таләпләр булган программалар өчен яссылык, калынлык, кабык көче, өслек бетү һәм карта-тән җитешсезлекләре өчен кабул итү чикләрен билгеләгез. Теләсә нинди банк яки дәүләт стандартларына туры килү тулы карточка программасына бәйле.

Пластик ID һәм акыллы карталар өчен картаны ламинацияләү кушымтасы
Индустриаль ламинация процессы белән ясалган карточка үрнәкләре

Карточка ламинация җитешсезлекләрен чишү

Күзәтелгән проблема Мөмкин булган пад белән бәйле сәбәп Башка процесс тикшерүләре
Тигез булмаган бәйләү / кырый күтәрү Пад калынлыгы үзгәрү, даими комплект, аскы такталар яки дөрес булмаган катылык Платен параллелизмы, басым, капланган химия, кырларны тигезләү һәм суыту
Күбәләкләр / су билгеләре Пычратылган яки дымга кагылган такта; урынсыз җылылык реакциясе Сыя киптерү, материаль дым, капланган һава, җылыту тизлеге һәм вентиляция
Карточкалар Тигез булмаган тактаны кысу яки асимметрик такта аранжировкасы Материалның кысылуы, тигезсез катламнар, суыту басымы һәм температура
Тәлинкә билгеләре / чатырлар Урнаштырылган чүп-чар, ачыкланган җепселләр яки җимерелгән такта өслеге Корыч тәлинкә зарарлыгы, RFID модул биеклеге һәм чисталык белән эш итү
Акрын җылыту Максатлы цикл өчен бик калын яки артык изоляцион Aterылыткыч чыгару, термокупл төгәллеге, масса һәм платен торышы
Вакыт белән уңыш бирү Кысу циклыннан соң кысу җыелмасы, катыру, ярыклар яки пычрану Рецепт дрифты, чимал партиясе үзгәреше һәм җиһаз калибрлау

Махсус күләм, калынлык һәм OEM тәэминаты

Валлис махсус такта үлчәмнәрен, калынлыгын, катылыгын, өслеген, төсен, кыр формасын һәм төрүен карый ала. Уңайсыз өземтәләрдән саклану өчен, A3 яки A4 размерлары белән такта сорамыйча, фактик матбугат һәм эшкәртү мәгълүматларын бирегез.

RFQ мәгълүмат детальләре Тапшыру өчен
Ламинатор Бренд, модель, җылыту / суыту ысулы һәм кассета төре
Тәлинкә / такта размеры Озынлык, киңлек, почмак радиусы, тишекләр, оялар һәм кырларны чистарту рәсеме
Карта материаллары PVC, PETG, ABS, PC, RFID прелам, каплау төре һәм гомуми калынлык
Рецепт басыгыз Кайнар һәм суыту температурасы, басым, яшәү вакыты һәм сменада цикллар
Хәзерге пад Материал, калынлык, катылык, хезмәт вакыты, фотолар һәм агымдагы кимчелекләр
Кабул итү максаты Тигезлек, өслек бетү, кабык көче, цикл вакыты һәм көтелгән алмаштыру критерийлары
Заказ детальләре Ampleрнәк саны, күпчелек саны, төрү, маркировкалау һәм билгеләнгән урын
Ястык тактасын бәяләү өчен карточка ламинат җитештерү линиясе
Индустриаль картаны ламинацияләү җиһазлары һәм пресс-такта урнаштыру

Сыйфат контроле, алтын үрнәк һәм алыштыру критерийлары

Килгән такта инспекциясе

Dimлчәмнәрне, берничә ноктада калынлыкны, өслек торышын, кырның сыйфатын, төсен, ориентация маркировкасын һәм күренгән ныгытуны тикшерегез. Күрсәтелгән очракта каты яки кысу тәртибен расланган үрнәк белән чагыштырыгыз.

Алтын үрнәк раслау

Максатлы пресс рецепты ярдәмендә вәкил карточкаларын эшләгез. Алтын үрнәк проектына каршы җылыту реакциясен, карточкаларның яссылыгын, бәйләнешен, өслеген күчерүне һәм кимчелекләрне чагыштырганнан соң гына такта раслагыз.

Кайчан кабат кулланыла торган ястык тактасын алыштырырга

Даими калынлык югалуы, тигез булмаган кысылу, ярыклар, җепселләр, каты урыннар, урнаштырылган пычрану, кырларның зарарлануы яки ламинация уңышының үлчәнә торган үзгәреше булганда, тактаны алыштырыгыз яки карантинлагыз. Хезмәт итү вакыты универсаль санга түгел, ә реаль циклларга һәм шартларга күзәтелергә тиеш.

Wallis клиентлар командасы һәм карточкаларны ламинацияләү материалларына күргәзмә ярдәме

Ни өчен Валлистан чыганак картасы ламинация куллану

Валлис карточкалар җитештерү материалларын китерә, мәсәлән, төп таблицалар, каплагычлар, RFID кертүләр, ламинат корыч плиталар һәм пресс-такта. Бу B2B сатып алучыларга ястык такта белән тулы карточка белән карарга мөмкинлек бирә, аны изоляцияләнгән аксессуар дип бәяләү урынына.

Проект квалификациясе өчен такта үрнәген, техник спецификацияне, рәсемне кисүне һәм тест планын сорагыз. Хезмәт күрсәтү вакыты, җитешсезлекләрне киметү һәм цикл вакытын яхшырту кебек производство таләпләре клиент машинасында расланган карточка структурасында расланырга тиеш.

Валлис картасы материалы һәм ламинация ястыклары өчен клиент рецензияләре

Карточка ламинациясе ястыклары турында еш бирелә торган сораулар

Карточка ламинация ястык нәрсә өчен кулланыла?

Бу кабат кулланыла торган яки ярым кабат кулланыла торган пресс катламы, ул басымны таратырга һәм сәнәгать картасы ламинация кассетасы эчендә җылылык җибәрүне идарә итәргә ярдәм итә. Ул корыч тәлинкәләр, чыгару катламнары һәм карточка буклетлары белән эшли.

Ламинация ясты корыч ламинация тәлинкәсе белән бертигезме?

No.к. Ястык - басым-компенсация материалы, ә корыч тәлинкә сайланган ялтыравыкны, мат яки бизәкле бизәкне күчерә һәм карточка тирәсендә каты, яссы өслек бирә.

Пресс стакасына ястык тактаны кая куярга кирәк?

Урнаштыру ламинатор һәм кассета дизайнына бәйле. Машина кулланмасына һәм расланган стекка рәсеменә иярегез. Такта, гадәттә, карточка буклетыннан һәм бизәү тәлинкәләреннән тыш урнаштырылган, басылган карточкаларда тикшерелмәгән туры контакт катламы буларак кулланылмый.

ПВХ, ПЕТГ һәм поликарбонат карталары өчен бер ястык такта кулланырга мөмкинме?

Тактаны берничә материал буенча бәяләргә мөмкин, ләкин пресс-рецепт һәм җылылык реакциясе төрле. Pәрбер PVC, PETG, ABS яки PC картасы структурасын җитештерү алдыннан аерым раслагыз.

Мин нинди калынлыкны сайларга тиеш?

Хәзерге белешмә диапазоны 1,5-3,5 мм. Сайлау кассетаны чистартуга, стакан үзгәрүенә, такта катылыгына, басымга, җылыту тизлегенә һәм кирәкле компенсациягә бәйле. Калынрак такта автоматик рәвештә яхшырак түгел.

Такта нинди эш температурасына түзә ала?

Хәзерге бит сылтамасы 120-180 ° C. Даими һәм иң югары температура рейтингы сайланган төзелеш өчен расланырга һәм фактик пресс циклы белән чагыштырылырга тиеш.

Ястык тактасы күперләрне һәм су билгеләрен бетерә аламы?

Бу басымны һәм җылылык эзлеклелеген яхшыртырга булыша ала, ләкин ул кимчелексез карточкаларга гарантия бирә алмый. Шулай ук ​​дым, сыя белән дәвалау, капланган һава, җылыту темплары, суыту һәм материаль яраклашу контрольдә тотылырга тиеш.

Картаны ламинация ясты күпмегә кадәр кулланырга мөмкин?

Универсаль цикл саны юк. Тормыш температурага, басымга, яшәү вакытына, чистартуга, саклауга, такта төзелешенә һәм пычрануга бәйле. Калынлыкны, кысу торышын һәм җитештерү күләмен күзәтегез.

Тактаны ничек чистартырга һәм сакларга кирәк?

Surfaceирне шешмәгән, эретмәгән һәм пычратмаган расланган чистарту ысулын кулланыгыз. Тактаны тигез, чиста һәм коры, үткен әйберләрдән, җылылыктан һәм кояш нурларыннан саклагыз. Аны катмагыз.

Такта RFID һәм акыллы картаны ламинацияләү өчен яраклымы?

Әйе, сынау астында. RFID кертүләре чиплар һәм антенна буыннары тирәсендә җирле калынлык үзгәрүенә ия булырга мөмкин, шуңа күрә тактаны фактик прелам, корыч тәлинкәләр, рецепт һәм RF эшләве белән раслагыз.

Валлис такталарны билгеле ламинатор зурлыгына кисә аламы?

Махсус озынлык, киңлек, калынлык, катылык, кыр формасы һәм тишекләр каралырга мөмкин. Кулланыла торган матбугат мәйданы һәм чистарту тикшерелсен өчен, үлчәмле рәсем һәм машина моделе белән тәэмин итегез.

Otитаталар өчен нинди мәгълүмат кирәк?

Ламинатор моделе, тәлинкә күләме, такта рәсеме, карточка материаллары, гомуми калынлык, температура, басым, цикл вакыты, агымдагы такта мәгълүматлары, күзәтелгән кимчелекләр, заказ саны һәм юнәлеше белән тәэмин итегез.

Алдагы: 
Киләсе: 

Проектны безнең белән башлап җибәрегез

Безнең иң яхшы өземтәләрне кулланыгыз
Шанхай Wallis Technology Co., Ltd - пластик таблицалар, пластик фильм, карточка базасы материалы, барлык төр карточкалар, беткән пластик продуктларга махсус җитештерү хезмәте тәкъдим итүче 7 заводлы профессиональ тәэмин итүче.

Продукция

Тиз сылтамалар

Контакт
      sales@wallis-plastic.com
86    +86 13584305752
12912   YeCheng Road, Jiading Industry өлкәсе, Шанхай
© COPYRIGHT 2026 SHANGHAI WALLIS TECHNOLOGY CO., LTD. БАРЫ Хокуклар сакланган.