|
කාඩ් ද්රව්ය
වොලිස්
| වර්ණය: | |
|---|---|
| ද්රව්ය: | |
| ඝනකම: | |
| යෙදුම: | |
| ප්රමාණය: | |
වොලිස් කාඩ් ලැමිනේෂන් කුෂන් පෑඩ් යනු කාර්මික ප්ලාස්ටික් කාඩ් ලැමිනේටර්වල කුඩා ඝණකම විචලනය සඳහා වන්දි ගෙවීමට සහ ලැමිනේෂන් කැසට් පටය හරහා පීඩනය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට භාවිතා කරන නැවත භාවිත කළ හැකි මුද්රණ පරිභෝජන ද්රව්ය වේ. පවතින සිලිකොන්, ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද සහ ඒ ආශ්රිත ඉදිකිරීම් PVC, PETG, PC, RFID inlay, ID card සහ smart card නිෂ්පාදනය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැක.
B2B කාඩ්පත් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, පෑඩ් තෝරාගැනීම ලැමිනේටරය, වානේ තහඩු මානයන්, කාඩ් ද්රව්ය, අට්ටි ඉදිකිරීම, උෂ්ණත්ව වක්රය, පීඩනය, චක්ර කාලය සහ අවශ්ය මතුපිට නිමාව මත පදනම් විය යුතුය. සුදුසු මුද්රණ තට්ටුවක් නැවත නැවතත් කළ හැකි බන්ධනය සහ සමතලා බව සඳහා සහාය විය හැකි නමුත් එය නිවැරදි තීන්ත වියළීම, තෙතමනය පාලනය කිරීම, තහඩු නඩත්තු කිරීම හෝ අනුමත ලැමිනේෂන් වට්ටෝරුවක් ප්රතිස්ථාපනය නොකරයි.
පහත අගයන් වත්මන් නිෂ්පාදන පිටු සමුද්දේශ පරාසය පිළිබිඹු කරයි. අවසාන ද්රව්ය ඉදිකිරීම, අඛණ්ඩ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, දෘඪතාව, මාන ඉවසීම සහ සේවා කොන්දේසි උපුටා දැක්වීම, තාක්ෂණික දත්ත පත්රිකාව සහ අනුමත නියැදිය තුළ තහවුරු කළ යුතුය.
| පරාමිති | යොමු පිරිවිතර / B2B තහවුරු කිරීම |
|---|---|
| නිෂ්පාදනය | කාඩ් ලැමිනේෂන් කුෂන් පෑඩ් / කාඩ් ප්රෙස් පෑඩ් |
| යොමු ඉදිකිරීම | ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීම සහිත තාප ප්රතිරෝධක සිලිකන්; ව්යාපෘති සමාලෝචනයට යටත්ව අනෙකුත් කුෂන් ඉදිකිරීම් |
| යොමු ඝණකම | 1.5-3.5mm; කැසට් පරතරය, පීඩන වන්දි සහ තාප හුවමාරු ඉලක්කය අනුව තෝරන්න |
| විමර්ශන වැඩ උෂ්ණත්වය | වත්මන් නිෂ්පාදන පරාසය සඳහා 120-180 ° C; තෝරාගත් ශ්රේණිය සඳහා අඛණ්ඩ සහ උච්ච උෂ්ණත්වය තහවුරු කරන්න |
| මතුපිට | සිනිඳු හෝ මැට්; තහඩුවට මුහුණලා ඇත්තේ කුමන පැත්තද යන්න සහ මුදා හැරීමේ ප්රතිකාර අවශ්යද යන්න තහවුරු කරන්න |
| වර්ණය | සුදු, අළු හෝ ව්යාපෘති-විශේෂිත විකල්පය |
| දෘඪතාව / කුෂන් කිරීම | අභිරුචිකරණය කරන ලද; වෙරළේ දෘඪතාව හෝ අනුමත සම්පීඩන-ප්රතිසාධන යොමුවක් සඳහන් කරන්න |
| ප්රමාණය | A4, A3, මුද්රණ තහඩු ප්රමාණය හෝ පාරිභෝගික ඇඳීම මත පදනම්ව අභිරුචි කැපීම |
| යෙදුම් | PVC, PETG, PC, ABS, RFID inlay, contactless, ID, සාමාජිකත්වය සහ අනෙකුත් ලැමිෙන්ටඩ් කාඩ් ව්යුහයන් |
| නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව | අනුමත කොන්දේසි යටතේ නැවත භාවිතා කළ හැකි; ආදේශන පරතරය තාපය, පීඩනය, දූෂණය, ගබඩා කිරීම සහ චක්ර ගණන මත රඳා පවතී |
| ඇණවුම් අවශ්යතාවය | MOQ, ඇසුරුම් සහ ඊයම් කාලය මානයන්, ඉදිකිරීම් සහ අභිරුචිකරණය මත රඳා පවතී |
කාඩ් ලැමිනේෂන් කුෂන් පෑඩ් යනු යන්ත්ර සැලසුමට අනුව ලැමිනේෂන් කැසට් හෝ මුද්රණ තොගයේ ස්ථාපනය කර ඇති තාප ප්රතිරෝධී, සම්පීඩිත තට්ටුවකි. එය සාමාන්යයෙන් තාපන තහඩු, ඔප දැමූ හෝ මැට් වානේ තහඩු, මුදා හැරීමේ ස්ථර සහ කාඩ් පත්ර පොත් පිංච සමඟ එක්ව ක්රියා කරයි. එහි කාර්යභාරය වන්නේ තොගයේ කුඩා වෙනස්කම් වලට ඉඩ සැලසීම සහ පීඩනය සහ තාපය වඩාත් ස්ථාවර ලෙස සම්ප්රේෂණය කිරීමට උපකාර කිරීමයි.
නිශ්චිත ස්ථාපන ස්ථානය ලැමිනේටර් සහ කැසට් උපදෙස් අනුගමනය කළ යුතුය. මුද්රණ තට්ටුවක් සාමාන්යයෙන් මුද්රිත ආවරණ මත සත්යාපනය නොකළ සෘජු සම්බන්ධතා මතුපිටක් ලෙස භාවිතා කරනවාට වඩා කාඩ් පොත් පිංච සහ වානේ නිම කිරීමේ තහඩු වලින් පිටත ස්ථානගත කර ඇත.
පාලිත කුෂන් තට්ටුවක් කුඩා තහඩු, තොග සහ පත්ර වෙනස්කම් සඳහා වන්දි ලබා ගත හැක. මෙය අසමාන බන්ධන, දාර දෝෂ හෝ තහඩු සලකුණු සඳහා දායක විය හැකි දේශීය අධි පීඩන සහ අඩු පීඩන කලාප අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
පෑඩ් ඝණකම සහ ඉදිකිරීම් කාඩ්පත් ස්ටැක් වෙත තාපය කෙතරම් ඉක්මනින් ළඟා වන්නේද සහ අට්ටිය සිසිල් වන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි. තුනී හෝ වැඩි සන්නායක ඉදිකිරීමක් කෙටි චක්ර සඳහා සහය විය හැකි අතර ඝන, මෘදු ඉදිකිරීමක් වැඩි වන්දියක් ලබා දිය හැක. ඝනකම පමණක් නොව මුද්රණ පරීක්ෂණ මගින් නිවැරදි ශේෂය ස්ථාපිත කළ යුතුය.
කුෂන් පෑඩ් එකකට බුබුලු රහිත හෝ යුධ රහිත කාඩ්පත් සහතික කළ නොහැක. තෙතමනය, ද්රාවක රඳවා තබා ගැනීම, තීන්ත පටල ඝනකම, උඩින් ඇති රසායන විද්යාව, සිරවී ඇති වාතය, තහඩු සමාන්තරකරණය, උනුසුම් ඒකාකාරිත්වය, පීඩනය, සිසිලනය සහ මුදා හැරීමේ කාලය ද පාලනය කළ යුතුය.
| Pad Category | Typical Selection Logic | Points තහවුරු කිරීමට |
|---|---|---|
| සිලිකන් + ෆයිබර්ග්ලාස් පෑඩ් | ස්ථාවර කුෂන් කිරීම, පිරිසිදු හැසිරවීම සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි කාර්ය සාධනය අවශ්ය වන සාමාන්ය කාඩ් ලැමිනේෂන් | ඝනකම, දෘඪතාව, උෂ්ණත්වය, මතුපිට ස්පර්ශය, ෆයිබර්ග්ලාස් නිරාවරණය සහ සම්පීඩන ප්රතිසාධනය |
| ලොම් / ෆීල්ට් + සිලිකොන් පෑඩ් | මෘදු බෆරයක් හෝ වෙනස් තාප හැසිරීමක් අවශ්ය ක්රියාවලි | තෙතමනය පාලනය, ලින්ට් උත්පාදනය, මතුපිට දිශානතිය, ඝනකම නැතිවීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය |
| තුනී වේගවත් බයිසිකල් පෑඩ් | ඉහළ වන්දියකට වඩා වේගවත් තාප හුවමාරුව වැදගත් වන කෙටි මාධ්ය චක්ර | කැසට් පැතලි බව, තහඩු ඒකාකාරත්වය, කාඩ්-ස්ටැක් විචලනය සහ උච්ච පීඩනය |
| අධි-උෂ්ණත්ව බහු ස්ථර පෑඩ් | නිශ්චිත ඉදිකිරීමක් අනුමත කරන විට ඉහළ උෂ්ණත්වය හෝ ඉල්ලා සිටින නැවත නැවත චක්ර | අඛණ්ඩ එදිරිව උච්ච ශ්රේණිගත කිරීම, පිටත ස්ථර අඛණ්ඩතාව, දූෂණය පාලනය සහ මුදා හැරීමේ හැසිරීම |
තාපන තහඩුව හෝ කැසට් මානයන්, භාවිතා කළ හැකි මුද්රණ ප්රදේශය, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු, කෙළවරේ අරය සහ අවශ්ය නිෂ්කාශනය ලබා දෙන්න. විශාල ප්රමාණයේ පෑඩ් රැළි වැටීමට හෝ පැටවීමට බාධා ඇති කළ හැකි අතර අඩු ප්රමාණයේ පෑඩ් දාර අසල පීඩන අත්හිටුවීම් ඇති කළ හැකිය.
ඝනකම භෞතික ගොඩනැගීම විස්තර කරයි, දෘඪතාව සහ සම්පීඩන හැසිරීම් පැටවීම යටතේ පෑඩ් ප්රතිචාර දක්වන ආකාරය තීරණය කරයි. ඝන තට්ටුවක් ස්වයංක්රීයව වඩා හොඳ නොවේ. අතිරික්ත සම්පීඩනය තාප හුවමාරුව, තොගයේ උස සහ අවසාන කාඩ්පත් ඝණකම වෙනස් කළ හැකි අතර, අධික දෘඪ පෑඩයක් ප්රමාණවත් වන්දි ලබා නොදිය හැක.
උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය කරන කාලය සහ මාරුවකට චක්ර ඇතුළුව, පෙර උනුසුම් කිරීම, උණුසුම් පීඩනය, සිසිලනය සහ මුදා හැරීමේ කොන්දේසි සඳහන් කරන්න. අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්වය කෙටි උච්ච-උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීමකින් වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය.
දූවිලි, සිලිකොන් අපද්රව්ය, හානියට පත් තන්තු හෝ කාවැද්දූ අංශුවලට දෝෂ තහඩු හෝ කාඩ් පත්රවලට මාරු කළ හැකි බැවින් අඩු මතුපිට දූෂණය අත්යවශ්ය වේ. පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සහ තෝරාගත් පෑඩයට කැපවූ දිශානතියක් හෝ මුදා හැරීමේ මතුපිටක් අවශ්යද යන්න තහවුරු කරන්න.
| තේරීම් සාධකය | සිලිකොන්-ෆයිබර්ග්ලාස් ඉදිකිරීම් | ලොම් / ෆීල්ට්-සිලිකොන් ඉදිකිරීම් |
|---|---|---|
| සාමාන්ය චරිතය | පාලිත මතුපිට සහ මාන ආධාරක සහිත ශක්තිමත් කරන ලද ඉලාස්ටෝමරික් පෑඩ් | මෘදු රෙදිපිළි මත පදනම් වූ බෆරය තාප-ප්රතිරෝධී ඉලාස්ටෝමර් සමඟ සංයුක්ත වේ |
| පීඩන වන්දි | සිලිකොන් සැකසීම, ස්ථර ගණන, දෘඪතාව සහ ඝනකම මත රඳා පවතී | මෘදු ප්රතිචාරයක් සැපයිය හැක; නැවත නැවත චක්රවලින් පසු ස්ථිර සම්පීඩනය තහවුරු කරන්න |
| තාප හුවමාරුව | සමබර හෝ වේගවත් තාප ප්රතිචාරයක් සඳහා තෝරා ගත හැකිය | දැනෙන ඝනත්වය සහ ඝනකම අනුව වැඩි පරිවරණය කළ හැක |
| පිරිසිදුකම | නිරාවරණය වන ශක්තිමත් කිරීම්, මතුපිට හානි සහ සිලිකන් මාරු කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න | ලින්ට්, අවශෝෂණය තෙතමනය සහ මතුපිට දූෂණය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න |
| හොඳම භාවිතය | අපේක්ෂක පෑඩ් දෙකෙහිම එකම අනුමත කාඩ්පත් තොගය ධාවනය කර උනුසුම් කාලය, සමතලා බව, බන්ධනය, තහඩු ලකුණු සහ චක්ර ස්ථායිතාව සංසන්දනය කරන්න | |
නිවැරදිව තෝරන ලද පෑඩයක්, භාවිත කළ හැකි පත්ර ප්රදේශය හරහා වඩාත් ඒකාකාරව බලය යෙදවීමට මුද්රණ යන්ත්රයට උපකාර වන අතර, වඩාත් ස්ථාවර ස්ථර බන්ධන සහ ඝනකම සඳහා සහාය වේ.
අනුකූල ස්තරය දෘඪ ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා අඩු කර ගත හැකි අතර දේශීය පැටවීමෙන් ඔප දැමූ වානේ තහඩු ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. තහඩු දෘඪතාව සහ අට්ටි නිර්මාණය වැදගත් වුවද, චිප්ස්, මොඩියුල හෝ දේශීය ඝණකම විචලනය සහිත RFID prelam තහඩු සඳහා මෙය විශේෂයෙන් අදාළ වේ.
පාලිත පෑඩ් තත්ත්වය ලැමිනේෂන් වට්ටෝරුව වඩාත් පුනරාවර්තනය කිරීමට උපකාරී වේ. පාපැදි වාර්තාවල පෑඩ් හඳුනාගැනීම, පළමු භාවිත දිනය, චක්ර ගණන, දිශානතිය සහ පරීක්ෂණ තත්ත්වය ඇතුළත් විය යුතුය.
තෙතමනය, අසම්පූර්ණ තීන්ත සුව කිරීම, වාෂ්පශීලී මුදා හැරීම, වැරදි උනුසුම් අනුපාතය, ප්රමාණවත් වාතාශ්රයක් හෝ නොමේරූ සිසිලනය හේතුවෙන් බුබුලු සහ ජල සලකුණු ද ඇති විය හැක. දෝශ නිරාකරණය සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය තක්සේරු කළ යුතුය.
මුද්රණ සහ කාඩ්පත් ව්යුහය අනුව තොග සැකැස්ම වෙනස් වේ. යන්ත්ර අත්පොත සහ අනුමත ක්රියාවලි පත්රයක් භාවිතා කරන්න. පහත කාර්ය ප්රවාහය B2B වලංගුකරණ රාමුවක් මිස විශ්වීය අට්ටි වට්ටෝරුවක් නොවේ.
| පියවර | වලංගු කිරීමේ ක්රියා | වාර්තාව |
|---|---|---|
| 1. මැනීම | බහු ස්ථානවල පෑඩ් ඝණකම, තහඩු පැතලි බව සහ කැසට් නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරන්න | ඝනකම සිතියම සහ උපකරණ හැඳුනුම්පත |
| 2. ගොඩ නඟන්න | අනුමත දිශානතිය තුළ පැටවීමේ පෑඩ්, වානේ තහඩු, මුදා හැරීමේ ස්ථර සහ කාඩ් පොත් පිංච | ස්ටැක් ඇඳීම සහ ස්ථර දිශාව |
| 3. අත්හදා බැලීමේ මුද්රණාලය | ඉලක්ක කාඩ්පත් ද්රව්ය, තීන්ත, ආවරණ, RFID ඇතුළත් කිරීම සහ නිෂ්පාදන මානයන් භාවිතා කරන්න | උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය සහ සිසිලන වක්රය |
| 4. පරීක්ෂා කරන්න | බන්ධනය, පැතලි බව, ග්ලොස්/මැට් මාරු කිරීම, බුබුලු, ජල සලකුණු, දත් සහ දාර තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න | දෝෂ සිතියම සහ නියැදි ඡායාරූප |
| 5. අනුමත කරන්න | පෑඩ් ශ්රේණිය අගුළු දමා රන් සාම්පලයකට එරෙහිව ක්රියා කරන්න | අනුමත පිරිවිතර සහ වෙනස් කිරීමේ පාලන වාර්තාව |
බහු ස්ථර ප්ලාස්ටික් කාඩ්පත් සඳහා ගැළපෙන හර පත්ර සහ උඩින් ඇති පෑඩ් ඇගයීමට ලක් කළ හැක. සෑම බහු අවයවකයකම විවිධ තාප කවුළුවක් ඇත, එබැවින් එක් පෑඩ් සහ මුද්රණ වට්ටෝරුව සෑම ද්රව්යයකටම ගැලපෙන ලෙස උපකල්පනය නොකළ යුතුය.
RFID පත්රවල චිප්ස්, ඇන්ටෙනා සන්ධි හෝ මොඩියුල අවට ප්රාදේශීය ඝණකම විචලනය අඩංගු විය හැක. කුෂන් තෝරාගැනීම වානේ-තහඩු දෘඪතාව, අට්ටි උස සහ ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර සහ පසු RF පරීක්ෂාව සමඟ වලංගු කළ යුතුය.
දැඩි රූපලාවන්ය සහ මාන අවශ්යතා සහිත වැඩසටහන් සඳහා, සමතලා බව, ඝනකම, පීල් ශක්තිය, මතුපිට නිමාව සහ කාඩ්-බොඩි දෝෂ සඳහා පිළිගැනීමේ සීමාවන් නිර්වචනය කරන්න. ඕනෑම බැංකු හෝ රජයේ ප්රමිතියකට අනුකූල වීම රඳා පවතින්නේ සම්පූර්ණ කාඩ්පත් වැඩසටහන මත මිස කුෂන් පෑඩය මත නොවේ.
| නිරීක්ෂණය කරන ලද ගැටළුව | විය හැකි පෑඩ් ආශ්රිත හේතුව | වෙනත් ක්රියාවලි පරීක්ෂාවන් |
|---|---|---|
| අසමාන බන්ධන / දාර එසවීම | පෑඩ් ඝණකම විචලනය, ස්ථිර කට්ටලය, අඩු ප්රමාණයේ පෑඩ් හෝ වැරදි දෘඪතාව | ප්ලැටෙන් සමාන්තරකරණය, පීඩනය, ආවරණ රසායනය, දාර පෙළගැස්වීම සහ සිසිලනය |
| බුබුලු / දිය සලකුණු | දූෂිත හෝ තෙතමනය බලපෑමට ලක් වූ පෑඩ්; නුසුදුසු තාප ප්රතිචාරය | තීන්ත වියළීම, ද්රව්යමය තෙතමනය, සිරවී ඇති වාතය, තාපන අනුපාතය සහ වාතාශ්රය |
| විකෘති කාඩ්පත් | අසමාන පෑඩ් සම්පීඩනය හෝ අසමමිතික පෑඩ් සැකැස්ම | ද්රව්ය හැකිලීම, අසමතුලිත ස්ථර, සිසිලන පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය මුදා හැරීම |
| තහඩු සලකුණු / දත් | කාවැද්දූ සුන්බුන්, නිරාවරණය වූ කෙඳි හෝ හානි වූ පෑඩ් මතුපිට | වානේ තහඩු හානි, RFID මොඩියුලයේ උස සහ පිරිසිදුකම හැසිරවීම |
| මන්දගාමී උනුසුම් වීම | පෑඩ් ඉතා ඝනකම හෝ ඉලක්ක චක්රය සඳහා ඉතා පරිවරණය කරයි | තාපක ප්රතිදානය, තාපගති නිරවද්යතාව, ස්ටැක් ස්කන්ධ සහ තහඩු තත්ත්වය |
| කාලයත් සමඟ අස්වැන්න වෙනස් වේ | නැවත නැවත චක්රවලින් පසු සම්පීඩන කට්ටලය, දැඩි කිරීම, ඉරිතැලීම් හෝ දූෂණය වීම | වට්ටෝරු ප්ලාවිතය, අමුද්රව්ය කාණ්ඩයේ වෙනස්කම් සහ උපකරණ ක්රමාංකනය |
Wallis අභිරුචි පෑඩ් මානයන්, ඝණකම, දෘඪතාව, මතුපිට, වර්ණය, දාර හැඩය සහ ඇසුරුම් සමාලෝචනය කළ හැකිය. නුසුදුසු උද්ධරණයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, A3 හෝ A4 ප්රමාණයෙන් පමණක් පෑඩ් ඉල්ලනවාට වඩා සත්ය මාධ්ය සහ ක්රියාවලි තොරතුරු සපයන්න.
| RFQ තොරතුරු විස්තර | සැපයීමට |
|---|---|
| ලැමිනේටර් | වෙළඳ නාමය, ආකෘතිය, තාපන / සිසිලන ක්රමය සහ කැසට් වර්ගය |
| තහඩු / පෑඩ් ප්රමාණය | දිග, පළල, කෙළවරේ අරය, සිදුරු, තව් සහ දාර නිෂ්කාශන ඇඳීම |
| කාඩ්පත් ද්රව්ය | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, උඩැතිරි වර්ගය සහ සම්පූර්ණ අට්ටි ඝණකම |
| ඔබන්න වට්ටෝරුව | උණුසුම් සහ සිසිලන උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසස්ථාන කාලය සහ මාරුවකට චක්ර |
| වත්මන් පෑඩ් | ද්රව්ය, ඝනකම, දෘඪතාව, සේවා කාලය, ඡායාරූප සහ වත්මන් දෝෂ |
| පිළිගැනීමේ ඉලක්කය | සමතලා බව, මතුපිට නිමාව, පීල් ශක්තිය, චක්ර කාලය සහ අපේක්ෂිත ප්රතිස්ථාපන නිර්ණායක |
| ඇණවුම් විස්තර | නියැදි ප්රමාණය, තොග ප්රමාණය, ඇසුරුම්කරණය, ලේබල් කිරීම සහ ගමනාන්තය |
මානයන්, ස්ථාන කිහිපයක ඝනකම, මතුපිට තත්ත්වය, දාරයේ ගුණාත්මකභාවය, වර්ණය, දිශානතිය සලකුණු කිරීම සහ දෘශ්ය ශක්තිමත් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට, අනුමත නියැදිය සමඟ දෘඪතාව හෝ සම්පීඩන හැසිරීම සංසන්දනය කරන්න.
ඉලක්ක මුද්රණ වට්ටෝරුව භාවිතයෙන් නියෝජිත කාඩ්පත් පත්ර ධාවනය කරන්න. රත් කිරීමේ ප්රතිචාරය, නිමි කාඩ්පත් සමතලා බව, බන්ධනය, මතුපිට මාරු කිරීම සහ ව්යාපෘතිය රන් සාම්පලයට එරෙහි දෝෂ සංසන්දනය කිරීමෙන් පසුව පමණක් පෑඩ් අනුමත කරන්න.
ස්ථීර ඝනකම නැතිවීම, අසමාන සම්පීඩනය, ඉරිතැලීම්, නිරාවරණය වූ කෙඳි, දැඩි වූ ප්රදේශ, කාවැද්දූ දූෂණය, දාර හානි හෝ ලැමිනේෂන් අස්වැන්නෙහි මැනිය හැකි වෙනසක් ඇති වූ විට එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ නිරෝධායනය කරන්න. විශ්වීය ස්ථාවර අංකයකට වඩා සත්ය චක්ර සහ තත්ත්වය අනුව සේවා ජීවිතය නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.
Wallis විසින් core sheets, overlays, RFID inlays, lamination steel plates සහ press pads වැනි කාඩ්පත් නිෂ්පාදන ද්රව්ය සපයයි. මෙය B2B ගැනුම්කරුවන්ට කුෂන් පෑඩය හුදකලා උපාංගයක් ලෙස ඇගයීම වෙනුවට සම්පූර්ණ කාඩ්පත් තොගය සමඟ සමාලෝචනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
ව්යාපෘති සුදුසුකම් සඳහා, පෑඩ් සාම්පලයක්, තාක්ෂණික පිරිවිතරයක්, කැපුම් ඇඳීම් සහ පරීක්ෂණ සැලැස්මක් ඉල්ලන්න. සේවා කාලය, දෝෂ අඩු කිරීම සහ චක්ර කාලය වැඩිදියුණු කිරීම වැනි නිෂ්පාදන හිමිකම් පාරිභෝගිකයාගේ යන්ත්රය සහ අනුමත කාඩ්පත් ව්යුහය මත තහවුරු කළ යුතුය.
එය කාර්මික කාඩ් ලැමිනේෂන් කැසට් පටයක් තුළ පීඩනය බෙදා හැරීමට සහ තාප හුවමාරුව කළමනාකරණය කිරීමට උපකාර වන නැවත භාවිත කළ හැකි හෝ අර්ධ වශයෙන් නැවත භාවිත කළ හැකි මුද්රණ ස්ථරයකි. එය යන්ත්ර-විශේෂිත අට්ටි සැලසුමට අනුව වානේ තහඩු, මුදා හැරීමේ ස්ථර සහ කාඩ් පොත් පිංච සමඟ ක්රියා කරයි.
නැත. කුෂන් යනු අනුකූල පීඩන-වන්දි ද්රව්යයක් වන අතර, වානේ තහඩුව තෝරාගත් ග්ලෝස්, මැට් හෝ රටා සහිත නිමාව මාරු කරන අතර කාඩ්පත් තොගය වටා දෘඩ, පැතලි මතුපිටක් සපයයි.
තැබීම ලැමිනේටර් සහ කැසට් නිර්මාණය මත රඳා පවතී. යන්ත්ර අත්පොත සහ අනුමත අට්ටි ඇඳීම අනුගමනය කරන්න. පෑඩය සාමාන්යයෙන් ස්ථාපනය කර ඇත්තේ කාඩ්පත් පොත් පිංච සහ නිම කිරීමේ තහඩු වලින් පිටත වන අතර මුද්රිත කාඩ්පත් මතුපිට සත්යාපනය නොකළ සෘජු සම්බන්ධතා ස්ථරයක් ලෙස භාවිතා නොකෙරේ.
පෑඩයක් ද්රව්ය කිහිපයක් හරහා ඇගයීමට ලක් කළ හැකි නමුත් මුද්රණ වට්ටෝරුව සහ තාප ප්රතිචාරය වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනයට පෙර එක් එක් PVC, PETG, ABS හෝ PC කාඩ්පත් ව්යුහය වෙන වෙනම වලංගු කරන්න.
වත්මන් යොමු පරාසය 1.5-3.5mm වේ. තේරීම කැසට් නිෂ්කාශනය, අට්ටි විචලනය, පෑඩ් දෘඪතාව, පීඩනය, තාපන වේගය සහ අපේක්ෂිත වන්දිය මත රඳා පවතී. ඝන තට්ටුවක් ස්වයංක්රීයව වඩා හොඳ නොවේ.
වත්මන් පිටු යොමුව 120-180°C වේ. තෝරාගත් ඉදිකිරීම් සඳහා අඛණ්ඩ සහ උච්ච උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම තහවුරු කළ යුතු අතර සැබෑ මුද්රණ චක්රය සමඟ සැසඳිය යුතුය.
එය පීඩනය සහ තාප අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාර කළ හැකි නමුත්, දෝෂ රහිත කාඩ්පත් සහතික කළ නොහැක. තෙතමනය, තීන්ත සුව කිරීම, සිරවී ඇති වාතය, උනුසුම් අනුපාතය, සිසිලනය සහ ද්රව්ය අනුකූලතාව ද පාලනය කළ යුතුය.
විශ්ව චක්ර ගණනය කිරීමක් නොමැත. ජීවිතය උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය කරන කාලය, පිරිසිදු කිරීම, ගබඩා කිරීම, පෑඩ් තැනීම සහ දූෂණය මත රඳා පවතී. ඝනකම, සම්පීඩන තත්ත්වය සහ නිෂ්පාදන අස්වැන්න නිරීක්ෂණය කරන්න.
මතුපිට ඉදිමීම, විසුරුවා හැරීම හෝ දූෂණය නොවන අනුමත පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයක් පමණක් භාවිතා කරන්න. පෑඩ් පැතලි, පිරිසිදු හා වියලි, තියුණු වස්තූන්, තාපය සහ සෘජු හිරු එළියෙන් ඈත්ව ගබඩා කරන්න. එය නවන්න එපා.
ඔව්, පරීක්ෂණයට යටත් වේ. RFID inlays වලට චිප්ස් සහ ඇන්ටෙනා සන්ධි වටා දේශීය ඝණකම විචලනය තිබිය හැක, එබැවින් සැබෑ prelam, වානේ තහඩු, මුද්රණ වට්ටෝරුව සහ RF කාර්ය සාධනය සමඟ පෑඩ් වලංගු කරන්න.
අභිරුචි දිග, පළල, ඝණකම, දෘඪතාව, දාර හැඩය සහ සිදුරු සමාලෝචනය කළ හැක. භාවිතා කළ හැකි මුද්රණ ප්රදේශය සහ නිෂ්කාශන පරීක්ෂා කළ හැකි වන පරිදි මාන ඇඳීම් සහ යන්ත්ර ආකෘතියක් සපයන්න.
ලැමිනේටර් ආකෘතිය, තහඩු ප්රමාණය, පෑඩ් ඇඳීම, කාඩ්පත් ද්රව්ය, සම්පූර්ණ තොග ඝනකම, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, චක්ර කාලය, වත්මන් පෑඩ් දත්ත, නිරීක්ෂණය කළ දෝෂ, ඇණවුම් ප්රමාණය සහ ගමනාන්තය සපයන්න.
