|
txartelaren materiala
Wallis
| Kolorea: | |
|---|---|
| Materiala: | |
| Loditasuna: | |
| aplikazioa: | |
| Kopurua: | |
Wallis txartelen ijezketa kuxin kuxinak plastikozko txartel ijezketa industrialetan erabiltzen diren prentsa-kontsumigarri berrerabilgarriak dira, lodiera-aldakuntza txikiak konpentsatzen laguntzeko eta laminazio kasetean presioa modu uniformeagoan banatzen laguntzeko. Eskuragarri dauden silikonazko, beira-zuntzez indartutako eta erlazionatutako eraikuntzak pertsonalizatu daitezke PVC , PETG , PC , RFID inkrustaziorako, NAN eta txartel adimendunen ekoizpenerako.
B2B txartelen ekoizleentzat, pad-en hautaketa laminatzailean, altzairuzko plakaren dimentsioetan, txartelen materialan, pilaren eraikuntzan, tenperatura-kurbetan, presioan, ziklo-denboran eta behar den gainazaleko akabera izan behar da. Prentsa-pad egoki batek lotura eta lautasun errepikagarriak onartzen ditu, baina ez du ordezkatzen tinta lehortze zuzena, hezetasuna kontrolatzea, plaka mantentzea edo laminazio errezeta onartua.
Balio hauek uneko produktu-orriaren erreferentzia-barrutia islatzen dute. Azken materialen eraikuntza, etengabeko lan-tenperatura, gogortasuna, dimentsio-tolerantzia eta zerbitzu-baldintzak aurrekontuan, datu teknikoen fitxan eta onartutako laginean baieztatu behar dira.
| Parametro | -erreferentziaren zehaztapena / B2B baieztapena |
|---|---|
| Produktua | Txartel ijezketa kuxin kuxina / txartelen prentsa kuxina |
| Erreferentzia Eraikuntza | Beroarekiko erresistentea den silikona beira-zuntzezko errefortzuarekin; proiektuaren berrikuspenaren menpeko beste kuxin-eraikuntzak |
| Erreferentziazko Lodiera | 1,5-3,5 mm; hautatu kasete hutsunearen, presio-konpentsazioen eta bero-transferentziaren helburuaren arabera |
| Erreferentzia Laneko Tenperatura | 120–180 °C egungo produktu sortarako; berretsi hautatutako kalifikaziorako tenperatura etengabea eta gailurra |
| Azalera | Leuna edo matea; baieztatu zein alde dagoen plakari eta askatzeko tratamendua behar den ala ez |
| Kolorea | Aukera zuria, grisa edo proiektuaren espezifikoa |
| Gogortasuna / Kuxin | Pertsonalizatua; zehaztu Shore gogortasuna edo konpresio-berreskuratze-erreferentzia onartua, hala badagokio |
| Tamaina | A4, A3, prentsa-plaken tamaina edo bezeroaren marrazkian oinarritutako ebaketa pertsonalizatua |
| Aplikazioak | PVC , PETG , PC , ABS , RFID txertaketa, kontakturik gabekoa, NAN, bazkidetza eta laminatuzko beste txartel-egitura batzuk |
| Berrerabilgarritasuna | Onartutako baldintzetan berrerabilgarria; ordezkapen-tartea beroaren, presioaren, kutsaduraren, biltegiaren eta ziklo-zenbaketaren araberakoa da |
| Eskakizuna | MOQ, paketatzea eta denboraren dimentsioen, eraikuntzaren eta pertsonalizazioaren araberakoak dira |
Txartel ijezketa kuxin kuxina bat makinaren diseinuaren arabera laminazio kasetean edo prentsa-pila batean instalatutako geruza konprimigarria eta beroarekiko erresistentea da. Normalean, berogailu-platenekin, altzairuzko plaka leunduekin edo mateekin, askatzeko geruzekin eta txartel-orrien liburuxkarekin batera funtzionatzen du. Bere eginkizuna pilaren aldaera txikiak egokitzea eta presioa eta beroa modu koherenteagoan transmititzen laguntzea da.
Instalazio-posizio zehatzak laminatorearen eta kasetearen jarraibideei jarraitu behar die. Prentsa-pantaila, oro har, txartelen liburuxkatik eta altzairuzko akabera-plaketatik kanpo kokatzen da, inprimatutako Overlay-filma s-etan egiaztatu gabeko kontaktu zuzeneko gainazal gisa erabili beharrean.
Kuxin-geruza kontrolatu batek plaka, pila eta xafla aldakuntza txikiak konpentsatu ditzake. Horrek presio altuko eta presio baxuko tokiko zonak murrizten laguntzen du, lotura irregularrak, ertz akatsak edo plaken markak eragin ditzaketenak.
Pad lodierak eta eraikuntzak eragina dute beroa txartel pilara zenbat azkar iristen den eta pila nola hozten den. Eraikuntza meheago edo eroaleago batek ziklo laburragoak onar ditzake, eta eraikuntza lodiagoak eta leunagoak konpentsazio gehiago eman dezake. Oreka zuzena prentsa-saioen bidez ezarri behar da lodiera bakarrik baino.
Kuxin kuxin batek ezin du berez burbuilarik gabeko edo deformaziorik gabeko txartelak bermatu. Hezetasuna, disolbatzaileen atxikipena, tinta-filmaren lodiera, Overlay-filma kimika, harrapatutako airea, plaken paralelismoa, berokuntza-uniformitatea, presioa, hoztea eta askatzeko denbora ere kontrolatu behar dira.
| Pad Kategoria | Hautaketa tipikoa | Baieztatzeko puntu logikoak |
|---|---|---|
| Silikona + Beira-zuntzezko Pad | Txartelaren ijezketa orokorra, non kuxin egonkorra, maneiu garbia eta errendimendu berrerabilgarria behar diren | Lodiera, gogortasuna, tenperatura, gainazaleko itsaskortasuna, beira-zuntzaren esposizioa eta konpresioaren berreskurapena |
| Artilea / Feltroa + Silikonazko Pad | Buffer leunagoa edo portaera termiko desberdina behar duten prozesuak | Hezetasuna kontrolatzea, lintaren sorrera, gainazalaren orientazioa, lodiera galtzea eta garbiketa metodoa |
| Ziklo azkarreko Pad mehea | Prentsa-ziklo laburrak non bero-transferentzia azkarra konpentsazio handia baino garrantzitsuagoa den | Kasete lautasuna, plateren uniformetasuna, txartel-pilaren aldakuntza eta presio gorena |
| Tenperatura handiko geruza anitzeko kutxa | Tenperatura handiagoak edo ziklo errepikatuak zorrotzak, zehaztutako eraikuntza onartzen denean | Etengabeko eta gailurreko balorazioa, kanpoko geruzaren osotasuna, kutsadura kontrola eta askapen portaera |
Eman berogailu-plaka edo kasetearen neurriak, prentsa-eremu erabilgarria, kokapen-zuloak, izkina-erradioa eta behar den tartea. Tamaina handiko konpresak zimurtu edo kargatzea oztopatu dezakete, eta tamaina txikikoek, berriz, presio-etenaldiak sor ditzakete ertzetatik gertu.
Lodierak eraikuntza fisikoa deskribatzen du, eta gogortasunak eta konpresio-jokaerak, berriz, padak kargapean nola erantzuten duen zehazten du. Kutxa lodiagoa ez da automatikoki hobea. Gehiegizko konpresioak bero-transferentzia, pila-altuera eta azken txartelen lodiera alda ditzake, eta gogoregiak konpentsazio nahikoa eskain dezake.
Zehaztu aurreberotze, beroa prentsatzeko, hozteko eta askatzeko baldintzak, tenperatura, presioa, egonaldi-denbora eta txanda bakoitzeko zikloak barne. Etengabeko zerbitzu-tenperatura gailurra-tenperatura balorazio labur batetik bereizi behar da.
Gainazaleko kutsadura baxua ezinbestekoa da hautsak, silikona-hondarrak, hondatutako zuntzak edo txertatutako partikulek akatsak plaka edo txartel-orrietara transferi ditzaketelako. Egiaztatu garbiketa-agenteak eta hautatutako kustilak orientazio edo askatzeko gainazal espezifiko bat behar duen.
| Hautaketa-faktorea | Silikona-Beira-zuntza Eraikuntza | Artilea / Feltro-Silikonezko Eraikuntza |
|---|---|---|
| Izaera Orokorra | Elastomero indartua gainazal kontrolatua eta euskarria dimentsioduna | Ehungintzan oinarritutako buffer leunagoa beroarekiko erresistentea den elastomeroarekin konbinatuta |
| Presio-konpentsazioa | Silikonaren formulazioaren, geruza kopuruaren, gogortasunaren eta loditasunaren araberakoa da | Erantzun leunagoa eman dezake; konpresio iraunkorra baieztatu ziklo errepikatuen ondoren |
| Bero Transferentzia | Erantzun termiko orekatua edo azkarragoa lortzeko hauta daiteke | Gehiago isolatu dezake sentipen dentsitatearen eta lodieraren arabera |
| Garbitasuna | Ikuskatu agerian dauden errefortzuak, gainazaleko kalteak eta silikonazko transferentzia | Begiratu lipurdiak, xurgatutako hezetasuna eta gainazaleko kutsadura |
| Praktika Egokiena | Exekutatu onartutako txartel-pila berdina hautagaien gailuetan eta alderatu berotze-denbora, lautasuna, lotura, plaken markak eta zikloaren egonkortasuna. | |
Behar bezala hautatutako pad batek prentsari indarra uniformeago aplikatzen lagun dezake xafla erabilgarriaren eremuan, geruzen lotura eta lodiera koherenteagoak onartzen dituena.
Geruza betetzen denak puntu gogorraren kontaktua murrizten du eta leundutako altzairuzko plakak karga lokalizatuetatik babesten laguntzen du. Hau bereziki garrantzitsua da txirbil, modulu edo tokiko lodieraren aldakuntza duten RFID prelam xafletarako, nahiz eta plaken gogortasunak eta pilaren diseinuak garrantzitsuak izaten jarraitzen duten.
Kontrolatutako padaren egoerak laminazio-errezeta errepikakorrago egiten laguntzen du. Ziklo-erregistroek pilaren identifikazioa, lehen erabilera-data, ziklo-zenbaketa, orientazioa eta ikuskapen-egoera izan behar dituzte.
Burbuilak eta ur-markak ere sor daitezke hezetasuna, tinta osatugabeko ontze, askapen lurrunkorren, berotze-tasa okerra, aireztapen nahikoa ez izatea edo hozte goiztiarra. Arazoak konpontzeko prozesu osoa ebaluatu behar da.
Pila antolamendua prentsaren eta txartelaren egituraren arabera aldatzen da. Erabili makinaren eskuliburua eta onartutako prozesu-orri bat. Ondorengo lan-fluxua B2B baliozkotze-esparru bat da, ez pila-errezeta unibertsala.
| Urratsaren | baliozkotze-ekintzen | erregistroa |
|---|---|---|
| 1. Neurria | Egiaztatu kuxinen lodiera hainbat puntutan, plakaren lautasuna eta kasetearen sakea | Lodiera-mapa eta ekipoen IDa |
| 2. Eraiki pila | Kargatzeko kutxa, altzairuzko plakak, askatzeko geruzak eta txartelaren liburuxka onartutako orientazioan | Pila marrazkia eta geruzen norabidea |
| 3. Trial Press | Erabili xede-txartelaren materiala, tinta, Overlay-filma , RFID inkrustazioa eta ekoizpen-dimentsioak | Tenperatura, presioa, egonaldia eta hozte kurba |
| 4. Ikuskatu | Egiaztatu lotura, lautasuna, distira/mate transferentzia, burbuilak, ur-markak, ahoskadurak eta ertzaren egoera | Akatsen mapa eta lagin-argazkiak |
| 5. Onartzea | Blokeatu padaren kalifikazioa eta prozesatu Urrezko Lagin baten aurka | Onartutako zehaztapena eta aldaketa-kontroleko erregistroa |
Kopia geruza anitzeko plastikozko txarteletarako ebaluatu daiteke core-orri bateragarriak erabiliz eta Overlay-filma s. Polimero bakoitzak leiho termiko desberdina du, beraz, pad eta prentsa-errezeta bat ez da suposatu behar material bakoitzari egokitzen zaionik.
RFID xaflek txip, antena juntura edo moduluen inguruan lodiera-aldaketa lokala izan dezakete. Kuxinen hautapena altzairu-plaken gogortasuna, pila-altuera eta RF probarekin batera balioztatu behar da laminatu aurretik eta ondoren.
Baldintza kosmetiko eta dimentsio zorrotzak dituzten programetarako, zehaztu onarpen-mugak lautasuna, lodiera, zuritzeko indarra, gainazaleko akabera eta karta-gorputzaren akatsak. Banku- edo gobernu-estandar edozein betetzea txartel-programa osoaren araberakoa da, ez kuxin-kuxinarena bakarrik.
| Behatutako arazoa | Pad-ekin erlazionatutako arrazoi posiblea | Prozesuaren beste egiaztapen batzuk |
|---|---|---|
| Lotura irregularra / Ertz-altxatzea | Pad lodieraren aldakuntza, multzo iraunkorra, tamaina gutxiko pad edo gogortasun okerra | Platen paralelismoa, presioa, Overlay-filma kimika, ertzen lerrokatzea eta hoztea |
| Burbuilak / Ur-markak | Kutsatuta edo hezetasunarekin kaltetutako pad; erantzun termiko desegokia | Tinta lehortzea, materialaren hezetasuna, harrapatutako airea, berotze-tasa eta aireztapena |
| Warped Txartelak | Konpresio irregularra edo konpresio asimetrikoa | Materialaren uzkurtzea, geruzak desorekatuak, hozte-presioa eta askatzeko tenperatura |
| Plaka-markak / Dents | Txertatutako hondakinak, agerian dauden zuntzak edo hondatutako kuxin gainazala | Altzairu-plakaren kalteak, RFID moduluaren altuera eta manipulazioaren garbitasuna |
| Berotze motela | Pad lodiegi edo isolatzaileegia xede-ziklorako | Berogailuaren irteera, termoparearen zehaztasuna, pila-masa eta plakaren egoera |
| Errendimendu aldaketak denboran zehar | Konpresio-multzoa, gogortzea, pitzadurak edo kutsadura ziklo errepikatuen ondoren | Errezeten noraeza, lehengaien lote aldaketak eta ekipoen kalibrazioa |
Wallis-ek kuxinen neurriak, lodiera, gogortasuna, gainazala, kolorea, ertzaren forma eta paketatzea berrikus ditzake. Aipamen desegokia saihesteko, eman prentsari eta prozesatzeko informazioa benetako informazioa A3 edo A4 tamainaz soilik eskatu beharrean.
| Eskaintzaren informazioa | eman beharreko xehetasunak |
|---|---|
| Laminatzailea | Marka, modeloa, berotze/hozte metodoa eta kasete mota |
| Plater / Pad Tamaina | Luzera, zabalera, izkina-erradioa, zuloak, zirrikitu eta ertzetako argien marrazkia |
| Txartel-materialak s | PVC , PETG , ABS , PC , RFID prelam, Overlay-filma mota eta pilaren lodiera osoa |
| Sakatu Errezeta | Bero eta hozte tenperatura, presioa, egonaldi-denbora eta txanda bakoitzeko zikloak |
| Uneko Pad | Materiala, lodiera, gogortasuna, iraupena, argazkiak eta egungo akatsak |
| Onarpen Helburua | Lautasuna, gainazaleko akabera, zuritzeko indarra, ziklo-denbora eta espero diren ordezkapen irizpideak |
| Eskaeraren xehetasunak | Lagin-kopurua, ontziratua, ontziratzea, etiketatzea eta helmuga |
Egiaztatu dimentsioak, lodiera hainbat puntutan, gainazaleko egoera, ertzaren kalitatea, kolorea, orientazio-marka eta errefortzu ikusgaia. Zehazten den tokian, konparatu gogortasuna edo konpresioaren portaera onartutako laginarekin.
Exekutatu ordezkaritza-txartel-orriak xede prentsaren errezeta erabiliz. Onartu pad berogailuaren erantzuna, amaitutako txartelaren lautasuna, lotura, gainazaleko transferentzia eta akatsak proiektuaren Urrezko Laginarekin alderatu ondoren.
Ordezkatu edo berrogeialdian jarri kupoia lodiera-galera iraunkorra, konpresio irregularra, pitzadurak, agerian dauden zuntzak, gogortutako eremuak, txertatutako kutsadura, ertzetan kalteak edo laminazio-errendimenduaren aldaketa neurgarria sortzen duenean. Zerbitzu-bizitza benetako zikloen eta egoeraren arabera jarraitu behar da, zenbaki finko unibertsal baten ordez.
Wallis-ek txartelak ekoizteko materialak hornitzen ditu, hala nola core xaflak, Overlay-filma s, RFID inkrustazioak, laminatuzko altzairuzko plakak eta prentsa-padak. Horri esker, B2B erosleei kuxin-kuxina txartel-pila osoarekin batera berrikusi dezakete osagarri isolatu gisa ebaluatu beharrean.
Proiektua kualifikatzeko, eskatu pad-lagina, zehaztapen teknikoa, ebaketa-marrazkia eta proba-plana. Produkzioaren erreklamazioak, hala nola zerbitzu-bizitza, akatsen murrizketa eta ziklo-denbora hobetzea bezeroaren makinan eta onartutako txartelen egituran berretsi behar dira.
Prentsa-geruza berrerabilgarria edo erdi berrerabilgarria da, presioa banatzen eta bero-transferentzia kudeatzen laguntzen duena txartel industrialaren ijezketa-kasete baten barruan. Altzairuzko plakekin, askatzeko geruzekin eta txartelen liburuxkarekin funtzionatzen du, makinaren berariazko pila-diseinuaren arabera.
Ez. Kuxina presio-konpentsaziorako materiala da, eta altzairuzko plakak hautatutako akabera distira, matea edo eredua transferitzen du eta karta-pilaren inguruan gainazal gogor eta laua eskaintzen du.
Kokapena laminatorearen eta kasetearen diseinuaren araberakoa da. Jarraitu makinaren eskuliburuari eta onartutako pilaren marrazkiari. Kopia, oro har, txartelaren liburuxkaren eta akabera plaken kanpo instalatzen da, ez da inprimatutako txartelen gainazaletan egiaztatu gabeko kontaktu zuzeneko geruza gisa erabiltzen.
Pad bat hainbat materialetan ebaluatu daiteke, baina prentsaren errezeta eta erantzun termikoa desberdinak dira. Balidatu PVC , PETG , ABS edo PC txartelen egitura bakoitza bereizita produzitu aurretik.
Uneko erreferentzia-tartea 1,5-3,5 mm-koa da. Hautapena kasetearen sakearen, pilaren aldaeraren, kustilaren gogortasunaren, presioaren, berokuntza-abiaduraren eta nahi den konpentsazioen araberakoa da. Kutxa lodiagoa ez da automatikoki hobea.
Uneko orriaren erreferentzia 120–180 °C-koa da. Hautatutako eraikuntzarako etengabeko eta puntako tenperaturaren balorazioa berretsi behar da eta benetako prentsa-zikloarekin alderatu.
Presioa eta koherentzia termikoa hobetzen lagun dezake, baina ezin ditu akatsik gabeko txartelak bermatu. Hezetasuna, tinta ontzea, harrapatutako airea, berotze-tasa, hoztea eta materialen bateragarritasuna ere kontrolatu behar dira.
Ez dago ziklo-zenbaketa unibertsala. Bizitza tenperaturaren, presioaren, egonaldi-denboraren, garbiketaren, biltegiratzearen, pilen eraikuntzaren eta kutsaduraren araberakoa da. Pistaren lodiera, konpresio-egoera eta ekoizpen-etekina.
Erabili gainazala puzten, disolbatzen edo kutsatzen ez duen garbiketa-metodo onartu bat soilik. Gorde kutxa laua, garbi eta lehorra, objektu zorrotzetatik, berotik eta eguzki-argitik urrun. Ez tolestu.
Bai, probak egiteko gai. RFID txertatzeek lodiera lokaleko aldakuntza izan dezakete txirbil eta antena-junturen inguruan; beraz, balioztatu pad-a benetako prelamarekin, altzairuzko plakekin, prentsa-errezetarekin eta RF errendimenduarekin.
Luzera, zabalera, lodiera, gogortasuna, ertzaren forma eta zulo pertsonalizatuak berrikusi daitezke. Eman dimentsioko marrazkia eta makina-eredua, prentsa-eremu erabilgarria eta tarteak egiaztatu ahal izateko.
Eman laminator-eredua, plaka-tamaina, padaren marrazkia, txartelen materialak, pilaren lodiera osoa, tenperatura, presioa, ziklo-denbora, uneko pad-en datuak, ikusitako akatsak, eskaera-kopurua eta helmuga.
