ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್

ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್

ವಾಲಿಸ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ಯಾಸೆಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿರ್ಮಾಣಗಳನ್ನು PVC, PETG, PC, RFID ಒಳಹರಿವು, ID ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

B2B ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತು, ಸ್ಟಾಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್, ಒತ್ತಡ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸರಿಯಾದ ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನ-ಪುಟ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ವಸ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉದ್ಧರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಒಂದು ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ, ಸಂಕುಚಿತ ಪದರವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಪತ್ರಿಕಾ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟನ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಬಿಡುಗಡೆ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ಶೀಟ್ ಬುಕ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ ಬುಕ್‌ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಹೊರಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದ ನೇರ-ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಸೆಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡದ ಸಮೀಕರಣ

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪದರವು ಸಣ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮ ಬಂಧ, ಅಂಚಿನ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಥರ್ಮಲ್ ರೆಸ್ಪಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

ಪ್ಯಾಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಶಾಖವು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಹೇಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪವಾದ, ಮೃದುವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೆರವು, ಸ್ವತಂತ್ರ ದೋಷ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ

ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ವತಃ ಬಬಲ್-ಫ್ರೀ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪ್-ಫ್ರೀ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶ, ದ್ರಾವಕ ಧಾರಣ, ಇಂಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಓವರ್‌ಲೇ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ, ಪ್ಲೇಟನ್ ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ತಾಪನ ಏಕರೂಪತೆ, ಒತ್ತಡ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರದೇಶ, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಗಾತ್ರದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಅಂಚುಗಳ ಬಳಿ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ದಪ್ಪವು ಭೌತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ನಡವಳಿಕೆಯು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಕೋಚನವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಯಾಡ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ನಿರಂತರ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗರಿಷ್ಠ-ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಧೂಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಶೇಷ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಣಗಳು ದೋಷಗಳನ್ನು ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಮೀಸಲಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ.

ಸಿಲಿಕೋನ್-ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ವಿರುದ್ಧ ಉಣ್ಣೆ-ಸಿಲಿಕೋನ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಕುಶನ್ಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿತಿಗಳು

ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ

ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಡ್ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಶೀಟ್ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪದರದ ಬಂಧ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆ

ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಲೇಯರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ RFID ಪ್ರಿಲಾಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಾದ್ಯಂತ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಪ್ಯಾಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯ ದಿನಾಂಕ, ಸೈಕಲ್ ಎಣಿಕೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಯಾವುದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಬಲ್-ಮುಕ್ತ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಇಲ್ಲ

ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶ, ಅಪೂರ್ಣ ಶಾಯಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಬಿಡುಗಡೆ, ತಪ್ಪಾದ ತಾಪನ ದರ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಲೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ

ಪತ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಸ್ಟಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ B2B ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ಟಾಕ್ ಪಾಕವಿಧಾನವಲ್ಲ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

PVC, PETG, ABS ಮತ್ತು PC ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೋರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೇಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಥರ್ಮಲ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ರೆಸಿಪಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಊಹಿಸಬಾರದು.

RFID ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರೇಲಂ

RFID ಹಾಳೆಗಳು ಚಿಪ್ಸ್, ಆಂಟೆನಾ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಸುತ್ತ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಕುಶನ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್-ಪ್ಲೇಟ್ ಗಡಸುತನ, ಸ್ಟಾಕ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ RF ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಬ್ಯಾಂಕ್, ಐಡಿ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸದಸ್ಯತ್ವ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ದಪ್ಪ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ದೇಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸರ್ಕಾರಿ ಮಾನದಂಡದ ಅನುಸರಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು OEM ಪೂರೈಕೆ

ವಾಲಿಸ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಗಡಸುತನ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಣ್ಣ, ಅಂಚಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, A3 ಅಥವಾ A4 ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗೋಲ್ಡನ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಮಾನದಂಡ

ಒಳಬರುವ ಪ್ಯಾಡ್ ತಪಾಸಣೆ

ಆಯಾಮಗಳು, ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಣ್ಣ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಬಲವರ್ಧನೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಅನುಮೋದಿತ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಗೋಲ್ಡನ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಅನುಮೋದನೆ

ಗುರಿ ಪತ್ರಿಕಾ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕಾರ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಗೋಲ್ಡನ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ವಿರುದ್ಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.

ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು

ಶಾಶ್ವತ ದಪ್ಪದ ನಷ್ಟ, ಅಸಮ ಸಂಕೋಚನ, ಬಿರುಕುಗಳು, ತೆರೆದ ನಾರುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಂಚಿನ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಕ್ವಾರಂಟೈನ್ ಮಾಡಿ. ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಾಲಿಸ್‌ನಿಂದ ಏಕೆ ಮೂಲ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ

ಕೋರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇಗಳು, RFID ಇನ್‌ಲೇಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಡ್-ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ವಾಲಿಸ್ ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಪರಿಕರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅರ್ಹತೆಗಾಗಿ, ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾದರಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಸೇವಾ ಜೀವನ, ದೋಷ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್-ಸಮಯದ ಸುಧಾರಣೆಯಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಇದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಲೇಯರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕ್ಯಾಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಬಿಡುಗಡೆ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಬುಕ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಕುಶನ್ ಒಂದು ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯ್ದ ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು?

ನಿಯೋಜನೆಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ ಬುಕ್‌ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದ ನೇರ-ಸಂಪರ್ಕ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

PVC, PETG ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಪತ್ರಿಕಾ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ PVC, PETG, ABS ಅಥವಾ PC ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.

ನಾನು ಯಾವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯು 1.5-3.5mm ಆಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಸ್ಟಾಕ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಪ್ಯಾಡ್ ಗಡಸುತನ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪ್ಯಾಡ್ ಯಾವ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು?

ಪ್ರಸ್ತುತ ಪುಟದ ಉಲ್ಲೇಖವು 120–180°C ಆಗಿದೆ. ಆಯ್ದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪತ್ರಿಕಾ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು.

ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದೇ?

ಇದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶ, ಶಾಯಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ, ತಾಪನ ದರ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕುಶನ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು?

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಚಕ್ರ ಎಣಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಜೀವನವು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ದಪ್ಪ, ಸಂಕೋಚನ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿ.

ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು?

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಊದಿಕೊಳ್ಳದ, ಕರಗಿಸದ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸದ ಅನುಮೋದಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ. ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್, ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ, ಚೂಪಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿಡಿ. ಅದನ್ನು ಮಡಿಸಬೇಡಿ.

RFID ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಸೂಕ್ತವೇ?

ಹೌದು, ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. RFID ಒಳಹರಿವುಗಳು ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ಕೀಲುಗಳ ಸುತ್ತ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಿಲಾಮ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರೆಸ್ ರೆಸಿಪಿ ಮತ್ತು RF ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.

ವಾಲಿಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?

ಕಸ್ಟಮ್ ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಗಡಸುತನ, ಅಂಚಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಮಾದರಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರ, ಪ್ಯಾಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಒಟ್ಟು ಸ್ಟಾಕ್ ದಪ್ಪ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ಯಾಡ್ ಡೇಟಾ, ಗಮನಿಸಿದ ದೋಷಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.