|
υλικό κάρτας
Wallis
| Χρώμα: | |
|---|---|
| Υλικό: | |
| Πάχος : | |
| εφαρμογή: | |
| Ποσότητα: | |
Wallis Τα μαξιλάρια πλαστικοποίησης κάρτας είναι αναλώσιμα πιεστηρίου επαναχρησιμοποιήσιμων που χρησιμοποιούνται σε πλαστικοποιητές βιομηχανικής πλαστικής κάρτας για να βοηθήσουν στην αντιστάθμιση της μικρής διακύμανσης πάχους και στην κατανομή της πίεσης πιο ομοιόμορφα στην κασέτα πλαστικοποίησης. Οι διαθέσιμες κατασκευές σιλικόνης, ενισχυμένες με υαλοβάμβακα και σχετικές κατασκευές μπορούν να προσαρμοστούν για παραγωγή PVC, PETG, PC, RFID, κάρτα ταυτότητας και έξυπνη κάρτα.
Για τους κατασκευαστές καρτών B2B, η επιλογή των μαξιλαριών θα πρέπει να βασίζεται στον πλαστικοποιητή, τις διαστάσεις της χαλύβδινης πλάκας, το υλικό της κάρτας, την κατασκευή στοίβας, την καμπύλη θερμοκρασίας, την πίεση, τον χρόνο κύκλου και το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας. Ένα κατάλληλο μαξιλαράκι πρέσας μπορεί να υποστηρίξει επαναλαμβανόμενη συγκόλληση και επιπεδότητα, αλλά δεν αντικαθιστά το σωστό στέγνωμα μελανιού, τον έλεγχο υγρασίας, τη συντήρηση πλάκας ή μια εγκεκριμένη συνταγή πλαστικοποίησης.
Οι ακόλουθες τιμές αντικατοπτρίζουν το τρέχον εύρος αναφοράς σελίδας προϊόντος. Η τελική κατασκευή υλικού, η θερμοκρασία συνεχούς εργασίας, η σκληρότητα, η ανοχή διαστάσεων και οι συνθήκες συντήρησης πρέπει να επιβεβαιώνονται στην προσφορά, στο φύλλο τεχνικών δεδομένων και στο εγκεκριμένο δείγμα.
| Προδιαγραφή αναφοράς παραμέτρου | / Επιβεβαίωση B2B |
|---|---|
| Προϊόν | Μαξιλάρι πλαστικοποίησης κάρτας / μαξιλαράκι τύπου κάρτας |
| Κατασκευή αναφοράς | Ανθεκτική στη θερμότητα σιλικόνη με ενίσχυση από υαλοβάμβακα. άλλες κατασκευές μαξιλαριών που υπόκεινται σε αναθεώρηση έργου |
| Πάχος αναφοράς | 1,5–3,5 mm; επιλέξτε ανάλογα με το κενό κασέτας, την αντιστάθμιση πίεσης και τον στόχο μεταφοράς θερμότητας |
| Θερμοκρασία εργασίας αναφοράς | 120–180°C για την τρέχουσα σειρά προϊόντων. επιβεβαιώστε τη συνεχή και τη μέγιστη θερμοκρασία για τον επιλεγμένο βαθμό |
| Επιφάνεια | Ομαλή ή ματ. επιβεβαιώστε ποια πλευρά βλέπει την πλάκα και εάν απαιτείται επεξεργασία απελευθέρωσης |
| Χρώμα | Λευκό, γκρι ή επιλογή για συγκεκριμένο έργο |
| Σκληρότητα / Απορρόφηση κραδασμών | Προσαρμοσμένο? προσδιορίστε τη σκληρότητα Shore ή μια εγκεκριμένη αναφορά ανάκτησης συμπίεσης, όπου ισχύει |
| Μέγεθος | A4, A3, μέγεθος πλάκας πρέσας ή προσαρμοσμένη κοπή με βάση το σχέδιο του πελάτη |
| Εφαρμογές | PVC, PETG, PC, ABS, ένθετο RFID, ανέπαφη, ταυτότητα, ιδιότητα μέλους και άλλες πλαστικοποιημένες δομές καρτών |
| Επαναχρησιμοποίηση | Επαναχρησιμοποιήσιμο υπό εγκεκριμένες συνθήκες. Το διάστημα αντικατάστασης εξαρτάται από τη θερμότητα, την πίεση, τη μόλυνση, την αποθήκευση και τον αριθμό των κύκλων |
| Απαίτηση παραγγελίας | Το MOQ, η συσκευασία και ο χρόνος παράδοσης εξαρτώνται από τις διαστάσεις, την κατασκευή και την προσαρμογή |
Ένα μαξιλάρι πλαστικοποίησης κάρτας είναι ένα ανθεκτικό στη θερμότητα, συμπιέσιμο στρώμα που τοποθετείται στην κασέτα πλαστικοποίησης ή στη στοίβα πρέσας σύμφωνα με το σχέδιο του μηχανήματος. Συνήθως λειτουργεί μαζί με θερμαντικές πλάκες, γυαλισμένες ή ματ χαλύβδινες πλάκες, στρώματα απελευθέρωσης και το φυλλάδιο φύλλου καρτών. Ο ρόλος του είναι να δέχεται μικρές παραλλαγές στη στοίβα και να βοηθά στη μετάδοση της πίεσης και της θερμότητας με μεγαλύτερη συνέπεια.
Η ακριβής θέση εγκατάστασης πρέπει να ακολουθεί τις οδηγίες του πλαστικοποιητή και της κασέτας. Ένα μαξιλαράκι πρέσας τοποθετείται γενικά έξω από το φυλλάδιο της κάρτας και τις ατσάλινες πλάκες φινιρίσματος αντί να χρησιμοποιείται ως μη επαληθευμένη επιφάνεια άμεσης επαφής σε τυπωμένες επικαλύψεις.
Ένα ελεγχόμενο στρώμα απορρόφησης κραδασμών μπορεί να αντισταθμίσει μικρές παραλλαγές πλάκας, στοίβας και φύλλου. Αυτό βοηθά στη μείωση των τοπικών ζωνών υψηλής και χαμηλής πίεσης που μπορεί να συμβάλλουν σε ανομοιόμορφη συγκόλληση, ελαττώματα ακμών ή σημάδια πλάκας.
Το πάχος και η κατασκευή του μαξιλαριού επηρεάζουν το πόσο γρήγορα φτάνει η θερμότητα στη στοίβα καρτών και πώς ψύχεται η στοίβα. Μια πιο λεπτή ή πιο αγώγιμη κατασκευή μπορεί να υποστηρίξει μικρότερους κύκλους, ενώ μια πιο παχιά, πιο μαλακή κατασκευή μπορεί να παρέχει μεγαλύτερη αντιστάθμιση. Η σωστή ισορροπία πρέπει να εδραιωθεί μέσω δοκιμών πρέσας και όχι μόνο με πάχος.
Ένα μαξιλαράκι δεν μπορεί από μόνο του να εγγυηθεί κάρτες χωρίς φυσαλίδες ή χωρίς στημόνι. Πρέπει επίσης να ελέγχονται η υγρασία, η κατακράτηση διαλύτη, το πάχος μεμβράνης μελάνης, η χημεία επικάλυψης, ο παγιδευμένος αέρας, ο παραλληλισμός των πλακών, η ομοιομορφία θέρμανσης, η πίεση, η ψύξη και ο χρόνος απελευθέρωσης.
| Κατηγορία μαξιλαριού | Τυπική λογική επιλογής | σημεία προς επιβεβαίωση |
|---|---|---|
| Μαξιλαράκι σιλικόνης + υαλοβάμβακα | Γενική πλαστικοποίηση καρτών όπου απαιτείται σταθερή απορρόφηση κραδασμών, καθαρός χειρισμός και επαναχρησιμοποιήσιμη απόδοση | Πάχος, σκληρότητα, θερμοκρασία, επιφανειακή πρόσφυση, έκθεση σε υαλοβάμβακα και ανάκτηση συμπίεσης |
| Μαλλί / Τσόχα + Μαξιλαράκι σιλικόνης | Διεργασίες που χρειάζονται πιο μαλακό buffer ή διαφορετική θερμική συμπεριφορά | Έλεγχος υγρασίας, δημιουργία χνούδι, προσανατολισμός επιφάνειας, απώλεια πάχους και μέθοδος καθαρισμού |
| Λεπτό μαξιλαράκι γρήγορου κύκλου | Σύντομοι κύκλοι πίεσης όπου η γρήγορη μεταφορά θερμότητας είναι πιο σημαντική από την υψηλή αντιστάθμιση | Επιπεδότητα κασέτας, ομοιομορφία πλάκας, διακύμανση στοίβας καρτών και μέγιστη πίεση |
| Μαξιλαράκι πολλαπλών στρώσεων υψηλής θερμοκρασίας | Υψηλότερες θερμοκρασίες ή απαιτητικοί επαναλαμβανόμενοι κύκλοι όταν εγκρίνεται μια συγκεκριμένη κατασκευή | Συνεχής βαθμολογία έναντι κορυφής, ακεραιότητα εξωτερικού στρώματος, έλεγχος μόλυνσης και συμπεριφορά απελευθέρωσης |
Δώστε τις διαστάσεις της πλάκας θέρμανσης ή της κασέτας, τη χρησιμοποιήσιμη περιοχή πρέσας, τις οπές τοποθέτησης, την ακτίνα γωνίας και το απαιτούμενο διάκενο. Τα υπερμεγέθη τακάκια μπορεί να τσαλακωθούν ή να παρεμποδίσουν τη φόρτωση, ενώ τα μικρού μεγέθους τακάκια μπορεί να δημιουργήσουν ασυνέχειες πίεσης κοντά στις άκρες.
Το πάχος περιγράφει τη φυσική κατασκευή, ενώ η σκληρότητα και η συμπεριφορά συμπίεσης καθορίζουν τον τρόπο απόκρισης του μαξιλαριού υπό φορτίο. Ένα παχύτερο μαξιλάρι δεν είναι αυτόματα καλύτερο. Η υπερβολική συμπίεση μπορεί να αλλάξει τη μεταφορά θερμότητας, το ύψος στοίβας και το τελικό πάχος της κάρτας, ενώ ένα υπερβολικά σκληρό μαξιλάρι μπορεί να παρέχει ανεπαρκή αντιστάθμιση.
Καθορίστε τις συνθήκες προθέρμανσης, θερμής πίεσης, ψύξης και απελευθέρωσης, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας, της πίεσης, του χρόνου παραμονής και των κύκλων ανά βάρδια. Η θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας θα πρέπει να διακρίνεται από μια σύντομη βαθμολογία θερμοκρασίας αιχμής.
Η χαμηλή επιφανειακή μόλυνση είναι απαραίτητη επειδή η σκόνη, τα υπολείμματα σιλικόνης, οι κατεστραμμένες ίνες ή τα ενσωματωμένα σωματίδια μπορούν να μεταφέρουν ελαττώματα σε πλάκες ή φύλλα καρτών. Επιβεβαιώστε τα καθαριστικά και εάν το επιλεγμένο μαξιλαράκι χρειάζεται ειδική επιφάνεια προσανατολισμού ή απελευθέρωσης.
| Selection Factor | Silicone-Fiberglass Construction | Wool / Felt-Silicone Construction |
|---|---|---|
| Γενικός Χαρακτήρας | Ενισχυμένο ελαστομερές επίθεμα με ελεγχόμενη επιφάνεια και στήριξη διαστάσεων | Πιο μαλακό ρυθμιστικό διάλυμα με βάση το ύφασμα σε συνδυασμό με ανθεκτικό στη θερμότητα ελαστομερές |
| Αντιστάθμιση Πίεσης | Εξαρτάται από τη σύνθεση σιλικόνης, τον αριθμό στρώσεων, τη σκληρότητα και το πάχος | Μπορεί να παρέχει πιο ήπια απόκριση. επιβεβαιώστε τη μόνιμη συμπίεση μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους |
| Μεταφορά θερμότητας | Μπορεί να επιλεγεί για ισορροπημένη ή ταχύτερη θερμική απόκριση | Μπορεί να μονώσει περισσότερο ανάλογα με την πυκνότητα και το πάχος της τσόχας |
| Καθαριότητα | Επιθεωρήστε για εκτεθειμένο οπλισμό, ζημιά στην επιφάνεια και μεταφορά σιλικόνης | Επιθεωρήστε για χνούδια, απορροφημένη υγρασία και επιφανειακή μόλυνση |
| Βέλτιστη πρακτική | Εκτελέστε την ίδια εγκεκριμένη στοίβα καρτών και στα δύο υποψήφια τακάκια και συγκρίνετε τον χρόνο θέρμανσης, την επιπεδότητα, τη συγκόλληση, τα σημάδια πλάκας και τη σταθερότητα του κύκλου | |
Ένα σωστά επιλεγμένο επίθεμα μπορεί να βοηθήσει την πρέσα να εφαρμόσει δύναμη πιο ομοιόμορφα στην χρησιμοποιήσιμη επιφάνεια του φύλλου, υποστηρίζοντας πιο σταθερή συγκόλληση και πάχος στρώσης.
Το συμβατό στρώμα μπορεί να μειώσει την επαφή με το σκληρό σημείο και να βοηθήσει στην προστασία των γυαλισμένων χαλύβδινων πλακών από τοπική φόρτιση. Αυτό είναι ιδιαίτερα σχετικό για τα φύλλα προεικόνας RFID με τσιπ, μονάδες ή τοπική διακύμανση πάχους, αν και η σκληρότητα της πλάκας και ο σχεδιασμός της στοίβας παραμένουν σημαντικά.
Η ελεγχόμενη κατάσταση του μαξιλαριού βοηθά να γίνει η συνταγή πλαστικοποίησης πιο επαναλαμβανόμενη. Τα αρχεία κύκλου θα πρέπει να περιλαμβάνουν την αναγνώριση του μαξιλαριού, την ημερομηνία πρώτης χρήσης, τον αριθμό κύκλων, τον προσανατολισμό και την κατάσταση επιθεώρησης.
Φυσαλίδες και υδατογραφήματα μπορεί επίσης να προκύψουν από υγρασία, ατελή σκλήρυνση μελανιού, απελευθέρωση πτητικών, λανθασμένο ρυθμό θέρμανσης, ανεπαρκή εξαερισμό ή πρόωρη απελευθέρωση ψύξης. Η αντιμετώπιση προβλημάτων πρέπει να αξιολογεί την πλήρη διαδικασία.
Η διάταξη στοίβας ποικίλλει ανάλογα με τη δομή του πιεστηρίου και της κάρτας. Χρησιμοποιήστε το εγχειρίδιο του μηχανήματος και ένα εγκεκριμένο φύλλο διαδικασίας. Η ακόλουθη ροή εργασιών είναι ένα πλαίσιο επικύρωσης B2B, όχι μια συνταγή καθολικής στοίβας.
| Βήμα | ενεργειών επικύρωσης | Εγγραφή |
|---|---|---|
| 1. Μέτρο | Ελέγξτε το πάχος του μαξιλαριού σε πολλά σημεία, την επιπεδότητα της πλάκας και το διάκενο της κασέτας | Χάρτης πάχους και αναγνωριστικό εξοπλισμού |
| 2. Δημιουργία στοίβας | Τοποθετήστε το μαξιλαράκι, τις χαλύβδινες πλάκες, τις στρώσεις απελευθέρωσης και το φυλλάδιο καρτών στον εγκεκριμένο προσανατολισμό | Σχέδιο στοίβας και κατεύθυνση στρώσης |
| 3. Δοκιμαστικός Τύπος | Χρησιμοποιήστε το υλικό κάρτας στόχου, το μελάνι, την επικάλυψη, το ένθετο RFID και τις διαστάσεις παραγωγής | Καμπύλη θερμοκρασίας, πίεσης, παραμονής και ψύξης |
| 4. Επιθεωρήστε | Ελέγξτε τη συγκόλληση, την επιπεδότητα, τη μεταφορά γυαλάδας/ματ, τις φυσαλίδες, τα υδατογραφήματα, τα βαθουλώματα και την κατάσταση των άκρων | Χάρτης ελαττωμάτων και δείγματα φωτογραφιών |
| 5. Έγκριση | Κλειδώστε τον βαθμό του μαξιλαριού και επεξεργαστείτε ένα Golden Sample | Εγκεκριμένες προδιαγραφές και εγγραφή ελέγχου αλλαγών |
Το μαξιλαράκι μπορεί να αξιολογηθεί για πλαστικές κάρτες πολλαπλών στρώσεων χρησιμοποιώντας συμβατά φύλλα πυρήνα και επικαλύψεις. Κάθε πολυμερές έχει διαφορετικό θερμικό παράθυρο, επομένως η συνταγή ενός μαξιλαριού και πρέσας δεν πρέπει να θεωρείται ότι ταιριάζει σε κάθε υλικό.
Τα φύλλα RFID ενδέχεται να περιέχουν τοπική διακύμανση πάχους γύρω από τσιπ, αρμούς κεραίας ή μονάδες. Η επιλογή μαξιλαριού θα πρέπει να επικυρωθεί μαζί με τη σκληρότητα της πλάκας χάλυβα, το ύψος στοίβας και τη δοκιμή ραδιοσυχνοτήτων πριν και μετά την πλαστικοποίηση.
Για προγράμματα με αυστηρές απαιτήσεις καλλυντικών και διαστάσεων, ορίστε όρια αποδοχής για επιπεδότητα, πάχος, αντοχή στο ξεφλούδισμα, φινίρισμα επιφάνειας και ελαττώματα στο σώμα της κάρτας. Η συμμόρφωση με οποιοδήποτε τραπεζικό ή κρατικό πρότυπο εξαρτάται από το πλήρες πρόγραμμα της κάρτας και όχι μόνο από το μαξιλαράκι.
| Παρατηρήθηκε ζήτημα | Πιθανή αιτία που σχετίζεται με το μαξιλάρι | Άλλοι έλεγχοι διαδικασίας |
|---|---|---|
| Ανώμαλη συγκόλληση / Ανύψωση άκρων | Διακύμανση πάχους μαξιλαριού, μόνιμο σετ, μικρού μεγέθους μαξιλαράκι ή εσφαλμένη σκληρότητα | Παραλληλισμός πλάκας, πίεση, χημεία επικάλυψης, ευθυγράμμιση άκρων και ψύξη |
| Φυσαλίδες / Υδατογράφημα | Μολυσμένο ή επηρεασμένο από την υγρασία μαξιλάρι. ακατάλληλη θερμική απόκριση | Στέγνωμα μελανιού, υγρασία υλικού, παγιδευμένος αέρας, ρυθμός θέρμανσης και εξαερισμός |
| Στρεβλωμένες κάρτες | Ανομοιόμορφη συμπίεση ή ασύμμετρη διάταξη μαξιλαριού | Συρρίκνωση υλικού, μη ισορροπημένα στρώματα, πίεση ψύξης και θερμοκρασία απελευθέρωσης |
| Σημάδια πλάκας / βαθουλώματα | Ενσωματωμένα υπολείμματα, εκτεθειμένες ίνες ή κατεστραμμένη επιφάνεια μαξιλαριού | Ζημιές από χαλύβδινη πλάκα, ύψος μονάδας RFID και καθαριότητα χειρισμού |
| Αργή προθέρμανση | Μαξιλαράκι πολύ παχύ ή πολύ μονωτικό για τον κύκλο στόχο | Έξοδος θερμαντήρα, ακρίβεια θερμοστοιχείου, μάζα στοίβας και κατάσταση πλάκας |
| Η απόδοση αλλάζει με την πάροδο του χρόνου | Σετ συμπίεσης, σκλήρυνση, ρωγμές ή μόλυνση μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους | Μετατόπιση συνταγών, αλλαγές παρτίδας πρώτων υλών και βαθμονόμηση εξοπλισμού |
Η Wallis μπορεί να ελέγξει τις προσαρμοσμένες διαστάσεις, το πάχος, τη σκληρότητα, την επιφάνεια, το χρώμα, το σχήμα των άκρων και τη συσκευασία. Για να αποφύγετε μια ακατάλληλη προσφορά, παρέχετε τις πραγματικές πληροφορίες τύπου και επεξεργασίας αντί να ζητάτε ένα μπλοκ μόνο σε μέγεθος Α3 ή Α4.
| Στοιχεία πληροφοριών RFQ | προς παροχή |
|---|---|
| Πλαστικοποιητής | Μάρκα, μοντέλο, μέθοδος θέρμανσης/ψύξης και τύπος κασέτας |
| Μέγεθος πλάκας / μαξιλαριού | Μήκος, πλάτος, ακτίνα γωνίας, οπές, σχισμές και διάκενο άκρων |
| Υλικά καρτών | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, τύπος επικάλυψης και συνολικό πάχος στοίβας |
| Πατήστε Συνταγή | Θερμοκρασία θερμότητας και ψύξης, πίεση, χρόνος παραμονής και κύκλοι ανά βάρδια |
| Τρέχον μαξιλάρι | Υλικό, πάχος, σκληρότητα, διάρκεια ζωής, φωτογραφίες και τρέχοντα ελαττώματα |
| Στόχος αποδοχής | Επιπεδότητα, φινίρισμα επιφάνειας, αντοχή αποφλοίωσης, χρόνος κύκλου και αναμενόμενα κριτήρια αντικατάστασης |
| Στοιχεία παραγγελίας | Ποσότητα δείγματος, χύμα ποσότητα, συσκευασία, επισήμανση και προορισμός |
Ελέγξτε τις διαστάσεις, το πάχος σε πολλά σημεία, την κατάσταση της επιφάνειας, την ποιότητα των άκρων, το χρώμα, τη σήμανση προσανατολισμού και την ορατή ενίσχυση. Όπου καθορίζεται, συγκρίνετε τη σκληρότητα ή τη συμπεριφορά συμπίεσης με το εγκεκριμένο δείγμα.
Εκτελέστε αντιπροσωπευτικά φύλλα καρτών χρησιμοποιώντας τη συνταγή τύπου προορισμού. Εγκρίνετε το επίθεμα μόνο αφού συγκρίνετε την απόκριση θέρμανσης, την επιπεδότητα της τελικής κάρτας, τη συγκόλληση, τη μεταφορά επιφάνειας και τα ελαττώματα σε σχέση με το έργο Golden Sample.
Αντικαταστήστε ή βάλτε σε καραντίνα το επίθεμα όταν αναπτύσσεται μόνιμη απώλεια πάχους, ανομοιόμορφη συμπίεση, ρωγμές, εκτεθειμένες ίνες, σκληρυμένες περιοχές, ενσωματωμένη μόλυνση, ζημιά στα άκρα ή μετρήσιμη αλλαγή στην απόδοση πλαστικοποίησης. Η διάρκεια ζωής θα πρέπει να παρακολουθείται από τους πραγματικούς κύκλους και την κατάσταση και όχι από έναν καθολικό σταθερό αριθμό.
Η Wallis προμηθεύει υλικά παραγωγής καρτών, όπως φύλλα πυρήνα, επικαλύψεις, ένθετα RFID, χαλύβδινες πλάκες πλαστικοποίησης και μαξιλαράκια πρέσας. Αυτό δίνει τη δυνατότητα στους αγοραστές B2B να ελέγξουν το μαξιλάρι μαζί με την πλήρη στοίβα καρτών αντί να το αξιολογήσουν ως μεμονωμένο αξεσουάρ.
Για την πιστοποίηση του έργου, ζητήστε δείγμα μαξιλαριού, τεχνικές προδιαγραφές, σχέδιο κοπής και σχέδιο δοκιμής. Οι ισχυρισμοί παραγωγής όπως η διάρκεια ζωής, η μείωση ελαττωμάτων και η βελτίωση του χρόνου κύκλου θα πρέπει να επιβεβαιώνονται στο μηχάνημα του πελάτη και στη δομή της εγκεκριμένης κάρτας.
Είναι ένα επαναχρησιμοποιήσιμο ή ημι-επαναχρησιμοποιήσιμο στρώμα πρέσας που βοηθά στη διανομή της πίεσης και στη διαχείριση της μεταφοράς θερμότητας μέσα σε μια βιομηχανική κασέτα πλαστικοποίησης καρτών. Λειτουργεί με τις χαλύβδινες πλάκες, τις στρώσεις απελευθέρωσης και το φυλλάδιο καρτών σύμφωνα με το σχέδιο στοίβας για το συγκεκριμένο μηχάνημα.
Όχι. Το μαξιλάρι είναι ένα συμβατό υλικό αντιστάθμισης πίεσης, ενώ η ατσάλινη πλάκα μεταφέρει το επιλεγμένο γυαλιστερό, ματ ή μοτίβο φινίρισμα και παρέχει μια σκληρή, επίπεδη επιφάνεια γύρω από τη στοίβα καρτών.
Η τοποθέτηση εξαρτάται από τον σχεδιασμό πλαστικοποίησης και κασέτας. Ακολουθήστε το εγχειρίδιο του μηχανήματος και το εγκεκριμένο σχέδιο στοίβας. Το μαξιλαράκι τοποθετείται γενικά έξω από το φυλλάδιο της κάρτας και τις πλάκες φινιρίσματος, δεν χρησιμοποιείται ως μη επαληθευμένο στρώμα άμεσης επαφής σε τυπωμένες επιφάνειες κάρτας.
Ένα επίθεμα μπορεί να αξιολογηθεί σε διάφορα υλικά, αλλά η συνταγή της πρέσας και η θερμική απόκριση διαφέρουν. Επικυρώστε κάθε δομή κάρτας PVC, PETG, ABS ή PC ξεχωριστά πριν από την παραγωγή.
Το τρέχον εύρος αναφοράς είναι 1,5–3,5 mm. Η επιλογή εξαρτάται από το διάκενο της κασέτας, τη διακύμανση στοίβας, τη σκληρότητα του ταμπόν, την πίεση, την ταχύτητα θέρμανσης και την επιθυμητή αντιστάθμιση. Ένα παχύτερο μαξιλάρι δεν είναι αυτόματα καλύτερο.
Η τρέχουσα αναφορά σελίδας είναι 120–180°C. Η βαθμολογία συνεχούς και μέγιστης θερμοκρασίας πρέπει να επιβεβαιωθεί για την επιλεγμένη κατασκευή και να συγκριθεί με τον πραγματικό κύκλο πίεσης.
Μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της πίεσης και της θερμικής συνέπειας, αλλά δεν μπορεί να εγγυηθεί κάρτες χωρίς ελαττώματα. Πρέπει επίσης να ελέγχονται η υγρασία, η σκλήρυνση μελανιού, ο παγιδευμένος αέρας, ο ρυθμός θέρμανσης, η ψύξη και η συμβατότητα του υλικού.
Δεν υπάρχει καθολική μέτρηση κύκλων. Η ζωή εξαρτάται από τη θερμοκρασία, την πίεση, τον χρόνο παραμονής, τον καθαρισμό, την αποθήκευση, την κατασκευή των μαξιλαριών και τη μόλυνση. Πάχος τροχιάς, κατάσταση συμπίεσης και απόδοση παραγωγής.
Χρησιμοποιήστε μόνο μια εγκεκριμένη μέθοδο καθαρισμού που δεν διογκώνει, διαλύει ή μολύνει την επιφάνεια. Αποθηκεύστε το επίθεμα σε επίπεδο, καθαρό και στεγνό, μακριά από αιχμηρά αντικείμενα, θερμότητα και άμεσο ηλιακό φως. Μην το διπλώνετε.
Ναι, υπόκειται σε δοκιμή. Τα ένθετα RFID μπορεί να έχουν τοπική διακύμανση πάχους γύρω από τα τσιπ και τις αρθρώσεις της κεραίας, επομένως επικυρώστε το μαξιλαράκι με την πραγματική προλαμβάνουσα, τις χαλύβδινες πλάκες, τη συνταγή της πρέσας και την απόδοση RF.
Προσαρμοσμένο μήκος, πλάτος, πάχος, σκληρότητα, σχήμα άκρου και οπές μπορούν να αναθεωρηθούν. Παρέχετε ένα διαστατικό σχέδιο και μοντέλο μηχανής, ώστε να μπορούν να ελεγχθούν η χρησιμοποιήσιμη περιοχή πρέσας και τα κενά.
Δώστε το μοντέλο του πλαστικοποιητή, το μέγεθος της πλάκας, το σχέδιο του μαξιλαριού, τα υλικά της κάρτας, το συνολικό πάχος στοίβας, τη θερμοκρασία, την πίεση, τον χρόνο κύκλου, τα τρέχοντα δεδομένα μαξιλαριού, τα παρατηρούμενα ελαττώματα, την ποσότητα παραγγελίας και τον προορισμό.
