|
kartes materiāls
Volisa
| Krāsa: | |
|---|---|
| Materiāls: | |
| Biezums : | |
| Pielietojums: | |
| Daudzums: | |
Wallis karšu laminēšanas spilvenu paliktņi ir atkārtoti lietojami preses palīgmateriāli, ko izmanto rūpnieciskajos plastmasas karšu laminatoros, lai palīdzētu kompensēt nelielas biezuma izmaiņas un vienmērīgāk sadalīt spiedienu pa laminēšanas kaseti. Pieejamās silikona, ar stikla šķiedru pastiprinātas un saistītās konstrukcijas var pielāgot PVC, PETG, PC, RFID inkrustācijas, ID karšu un viedkaršu ražošanai.
B2B karšu ražotājiem spilventiņu izvēlei jābūt balstītai uz laminatoru, tērauda plāksnes izmēriem, kartes materiālu, kaudzes konstrukciju, temperatūras līkni, spiedienu, cikla laiku un nepieciešamo virsmas apdari. Piemērots presēšanas paliktnis var nodrošināt atkārtotu līmēšanu un līdzenumu, taču tas neaizstāj pareizu tintes žāvēšanu, mitruma kontroli, plākšņu apkopi vai apstiprinātu laminēšanas recepti.
Tālāk norādītās vērtības atspoguļo pašreizējo produkta lapas atsauces diapazonu. Materiāla gala konstrukcija, nepārtrauktas darba temperatūra, cietība, izmēru pielaide un ekspluatācijas nosacījumi jāapstiprina piedāvājumā, tehnisko datu lapā un apstiprinātajā paraugā.
| Parametra | atsauces specifikācija / B2B apstiprinājums |
|---|---|
| Produkts | Karšu laminēšanas spilventiņš/kartes presēšanas paliktnis |
| Atsauces būvniecība | Karstumizturīgs silikons ar stikla šķiedras pastiprinājumu; citas spilvenu konstrukcijas, uz kurām attiecas projekta izskatīšana |
| Atsauces biezums | 1,5–3,5 mm; izvēlieties atbilstoši kasešu spraugai, spiediena kompensācijai un siltuma pārneses mērķim |
| Atsauces darba temperatūra | 120–180°C pašreizējam produktu klāstam; apstipriniet nepārtraukto un maksimālo temperatūru atlasītajai pakāpei |
| Virsma | Gluds vai matēts; pārbaudiet, kura puse ir vērsta pret plāksni un vai ir nepieciešama atbrīvošanas apstrāde |
| Krāsa | Balta, pelēka vai projektam raksturīga iespēja |
| Cietība / Amortizācija | Pielāgots; attiecīgā gadījumā norādiet Šora cietību vai apstiprinātu kompresijas atgūšanas atsauci |
| Izmērs | A4, A3, presēšanas plāksnes izmērs vai pielāgota griešana, pamatojoties uz klienta zīmējumu |
| Lietojumprogrammas | PVC, PETG, PC, ABS, RFID ielaidums, bezkontakta, ID, dalības un citas laminētas karšu struktūras |
| Atkārtota izmantošana | Atkārtoti lietojams apstiprinātos apstākļos; nomaiņas intervāls ir atkarīgs no karstuma, spiediena, piesārņojuma, uzglabāšanas un ciklu skaita |
| Pasūtījuma prasība | MOQ, iepakošanas un izpildes laiks ir atkarīgs no izmēriem, konstrukcijas un pielāgošanas |
Karšu laminēšanas spilvena paliktnis ir karstumizturīgs, saspiežams slānis, kas uzstādīts laminēšanas kasetē vai presēšanas kaudzē atbilstoši mašīnas konstrukcijai. Tas parasti darbojas kopā ar sildīšanas plāksnēm, pulētām vai matētām tērauda plāksnēm, atbrīvošanas slāņiem un karšu lapas bukletu. Tās uzdevums ir pielāgot nelielas skursteņa atšķirības un palīdzēt konsekventāk pārvadīt spiedienu un siltumu.
Precīzai uzstādīšanas pozīcijai ir jāatbilst laminatora un kasetes norādījumiem. Preses paliktnis parasti tiek novietots ārpus kartes bukleta un tērauda apdares plāksnēm, nevis tiek izmantots kā nepārbaudīta tiešā kontakta virsma uz drukātiem pārklājumiem.
Kontrolēts amortizācijas slānis var kompensēt nelielas plāksnes, kaudzes un lokšņu atšķirības. Tas palīdz samazināt lokālās augstspiediena un zemspiediena zonas, kas var veicināt nevienmērīgu savienošanu, malu defektus vai plākšņu pēdas.
Paliktņa biezums un konstrukcija ietekmē to, cik ātri siltums sasniedz karšu kaudzīti un kā tas atdziest. Plānāka vai vadošāka konstrukcija var atbalstīt īsākus ciklus, savukārt biezāka, mīkstāka konstrukcija var nodrošināt lielāku kompensāciju. Pareizais līdzsvars ir jānosaka, izmantojot presēšanas izmēģinājumus, nevis tikai biezumu.
Spilvena paliktnis pats par sevi nevar garantēt kartes bez burbuļiem vai deformācijām. Jākontrolē arī mitrums, šķīdinātāja aizture, tintes plēves biezums, pārklājuma ķīmija, notvertais gaiss, plāksnes paralēlisms, sildīšanas viendabīgums, spiediens, dzesēšana un izlaišanas laiks.
| Paliktņa kategorija | Tipiski atlases loģikas | punkti, kas jāapstiprina |
|---|---|---|
| Silikona + stikla šķiedras paliktnis | Vispārēja karšu laminēšana, kur nepieciešama stabila amortizācija, tīra apstrāde un atkārtoti lietojama veiktspēja | Biezums, cietība, temperatūra, virsmas lipība, stikla šķiedras iedarbība un kompresijas atjaunošana |
| Vilna/filcs + silikona paliktnis | Procesi, kuriem nepieciešams mīkstāks buferis vai atšķirīga termiskā uzvedība | Mitruma kontrole, pūku veidošanās, virsmas orientācija, biezuma zudums un tīrīšanas metode |
| Plāns Fast-Cycle paliktnis | Īsi presēšanas cikli, kuros ātra siltuma pārnese ir svarīgāka par augstu kompensāciju | Kasešu līdzenums, plates vienmērīgums, karšu kaudzes variācijas un maksimālais spiediens |
| Augstas temperatūras daudzslāņu paliktnis | Augstākas temperatūras vai prasīgi atkārtoti cikli, kad ir apstiprināta noteikta konstrukcija | Nepārtraukta pret maksimālo vērtējumu, ārējā slāņa integritāte, piesārņojuma kontrole un izdalīšanās uzvedība |
Norādiet sildīšanas plāksnes vai kasetes izmērus, izmantojamo presēšanas laukumu, pozicionēšanas caurumus, stūra rādiusu un nepieciešamo atstarpi. Liela izmēra spilventiņi var saburzīt vai traucēt slodzi, savukārt mazizmēra spilventiņi var radīt spiediena pārtraukumus pie malām.
Biezums raksturo fizisko uzbūvi, savukārt cietība un saspiešanas uzvedība nosaka, kā spilventiņš reaģē zem slodzes. Biezāks paliktnis automātiski nav labāks. Pārmērīga saspiešana var mainīt siltuma pārnesi, kaudzes augstumu un galīgo kartes biezumu, savukārt pārāk ciets paliktnis var nodrošināt nepietiekamu kompensāciju.
Norādiet priekšsildīšanas, karstās presēšanas, dzesēšanas un atbrīvošanas apstākļus, tostarp temperatūru, spiedienu, aiztures laiku un ciklus vienā maiņā. Nepārtrauktas ekspluatācijas temperatūra ir jānošķir no īsa maksimālās temperatūras novērtējuma.
Zems virsmas piesārņojums ir būtisks, jo putekļi, silikona atlikumi, bojātas šķiedras vai iegultas daļiņas var pārnest defektus plāksnēs vai kartīšu loksnēs. Apstipriniet tīrīšanas līdzekļus un to, vai izvēlētajam spilventiņam ir nepieciešama īpaša orientācija vai atbrīvošanas virsma.
| Selection Factor | Silikona-stikla šķiedras celtniecības | vate / filca-silikona konstrukcija |
|---|---|---|
| Vispārējs raksturs | Pastiprināts elastomērs paliktnis ar kontrolētu virsmu un izmēru atbalstu | Mīkstāks buferis uz tekstila bāzes, kas apvienots ar karstumizturīgu elastomēru |
| Spiediena kompensācija | Atkarīgs no silikona sastāva, slāņu skaita, cietības un biezuma | Var nodrošināt mīkstāku reakciju; apstipriniet pastāvīgu saspiešanu pēc atkārtotiem cikliem |
| Siltuma pārnese | Var izvēlēties līdzsvarotu vai ātrāku termisko reakciju | Var izolēt vairāk atkarībā no filca blīvuma un biezuma |
| Tīrība | Pārbaudiet, vai nav atklāts stiegrojums, virsmas bojājumi un silikona pārnešana | Pārbaudiet, vai nav plūksnu, absorbētā mitruma un virsmas piesārņojuma |
| Labākā prakse | Palaidiet vienu un to pašu apstiprināto karšu kaudzīti uz abiem kandidātu paliktņiem un salīdziniet sildīšanas laiku, līdzenumu, saķeri, plākšņu zīmes un cikla stabilitāti. | |
Pareizi izvēlēts spilventiņš var palīdzēt presei vienmērīgāk pielietot spēku izmantojamā loksnes laukumam, nodrošinot vienmērīgāku slāņa saķeri un biezumu.
Atbilstošais slānis var samazināt cieto punktu saskari un palīdzēt aizsargāt pulētas tērauda plāksnes no lokālas slodzes. Tas jo īpaši attiecas uz RFID prelam loksnēm ar mikroshēmām, moduļiem vai lokālām biezuma izmaiņām, lai gan joprojām svarīga ir plāksnes cietība un kaudzes dizains.
Kontrolēts spilventiņu stāvoklis palīdz padarīt laminēšanas recepti vairāk atkārtojamu. Cikla ierakstos jāiekļauj spilventiņu identifikācija, pirmās lietošanas datums, ciklu skaits, orientācija un pārbaudes statuss.
Burbuļi un ūdenszīmes var rasties arī mitruma, nepilnīgas tintes sacietēšanas, gaistošu izdalīšanās, nepareiza sildīšanas ātruma, nepietiekamas ventilācijas vai priekšlaicīgas dzesēšanas dēļ. Problēmu novēršanai jānovērtē viss process.
Kaudzītes izkārtojums atšķiras atkarībā no preses un karšu struktūras. Izmantojiet mašīnas rokasgrāmatu un apstiprinātu procesa lapu. Tālāk norādītā darbplūsma ir B2B validācijas sistēma, nevis universāla steka recepte.
| Soļa | apstiprināšanas darbības | ieraksts |
|---|---|---|
| 1. Izmēriet | Pārbaudiet spilventiņu biezumu vairākos punktos, plāksnes līdzenumu un kasešu atstarpi | Biezuma karte un aprīkojuma ID |
| 2. Būvējiet kaudzi | Iekraušanas paliktnis, tērauda plāksnes, atbrīvošanas slāņi un kartes buklets apstiprinātajā virzienā | Stack zīmējums un slāņa virziens |
| 3. Izmēģinājuma prese | Izmantojiet mērķa kartes materiālu, tinti, pārklājumu, RFID inkrustāciju un ražošanas izmērus | Temperatūras, spiediena, uzturēšanās un dzesēšanas līkne |
| 4. Pārbaudiet | Pārbaudiet saķeri, līdzenumu, spīduma/matētu pārnesi, burbuļus, ūdenszīmes, iespiedumus un malu stāvokli | Defektu karte un fotoattēlu paraugi |
| 5. Apstiprināt | Nofiksējiet spilventiņu pakāpi un apstrādājiet ar zelta paraugu | Apstiprināta specifikācija un izmaiņu kontroles ieraksts |
Paliktni var novērtēt attiecībā uz daudzslāņu plastikāta kartēm, izmantojot saderīgas serdes loksnes un pārklājumus. Katram polimēram ir atšķirīgs termiskais logs, tāpēc nevajadzētu pieņemt, ka viena spilventiņa un presēšanas recepte ir piemērota katram materiālam.
RFID loksnēs var būt lokālas biezuma izmaiņas ap mikroshēmām, antenas savienojumiem vai moduļiem. Spilvena izvēle jāapstiprina kopā ar tērauda plāksnes cietību, kaudzes augstumu un RF pārbaudi pirms un pēc laminēšanas.
Programmām ar stingrām kosmētikas un izmēru prasībām definējiet pieļaujamās robežas līdzenumam, biezumam, lobīšanās stiprībai, virsmas apdarei un kartes korpusa defektiem. Atbilstība jebkuram banku vai valdības standartam ir atkarīga no visas karšu programmas, nevis tikai no spilvena.
| Novērotā problēma | Iespējamais ar spilventiņu saistīts cēlonis | Citas procesa pārbaudes |
|---|---|---|
| Nevienmērīga līmēšana / malu pacelšana | Paliktņa biezuma izmaiņas, pastāvīgs komplekts, maza izmēra paliktnis vai nepareiza cietība | Plates paralēlisms, spiediens, pārklājuma ķīmija, malu izlīdzināšana un dzesēšana |
| Burbuļi / ūdenszīmes | Piesārņots vai mitruma ietekmēts paliktnis; neatbilstoša termiskā reakcija | Tintes žāvēšana, materiāla mitrums, iesprostots gaiss, sildīšanas ātrums un ventilācija |
| Sagrozītas kartes | Nevienmērīga spilventiņu saspiešana vai asimetrisks paliktņa izvietojums | Materiāla saraušanās, nesabalansēti slāņi, dzesēšanas spiediens un izlaišanas temperatūra |
| Plākšņu pēdas/iespiedumi | Iegulti gruži, atklātas šķiedras vai bojāta paliktņa virsma | Tērauda plāksnes bojājumi, RFID moduļa augstums un apstrādes tīrība |
| Lēna uzsilšana | Paliktnis ir pārāk biezs vai pārāk izolējošs mērķa ciklam | Sildītāja jauda, termopāra precizitāte, skursteņa masa un plāksnes stāvoklis |
| Ražas izmaiņas laika gaitā | Kompresijas komplekts, sacietēšana, plaisas vai piesārņojums pēc atkārtotiem cikliem | Receptes novirze, izejmateriālu partiju maiņa un aprīkojuma kalibrēšana |
Wallis var pārskatīt pielāgotos spilventiņu izmērus, biezumu, cietību, virsmu, krāsu, malas formu un iepakojumu. Lai izvairītos no nepiemērota citāta, norādiet faktisko preses un apstrādes informāciju, nevis pieprasiet bloknotu tikai A3 vai A4 formātā.
| Sniedzamā informācija | par piedāvājumu |
|---|---|
| Laminators | Zīmols, modelis, sildīšanas/dzesēšanas metode un kasetes veids |
| Plāksnes/paliktņa izmērs | Garums, platums, stūra rādiuss, caurumi, spraugas un malu atstarpes rasējums |
| Karšu materiāli | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, pārklājuma veids un kopējais kaudzes biezums |
| Nospiediet Recepte | Karstā un dzesēšanas temperatūra, spiediens, aiztures laiks un cikli vienā maiņā |
| Pašreizējais spilventiņš | Materiāls, biezums, cietība, kalpošanas laiks, fotogrāfijas un pašreizējie defekti |
| Pieņemšanas mērķis | Līdzenums, virsmas apdare, lobīšanās izturība, cikla laiks un paredzamie nomaiņas kritēriji |
| Pasūtījuma detaļas | Parauga daudzums, lielapjoma daudzums, iepakojums, marķēšana un galamērķis |
Pārbaudiet izmērus, biezumu vairākos punktos, virsmas stāvokli, malas kvalitāti, krāsu, orientācijas marķējumu un redzamo stiegrojumu. Ja norādīts, salīdziniet cietību vai saspiešanas izturēšanos ar apstiprināto paraugu.
Izpildiet reprezentatīvās kartīšu lapas, izmantojot mērķa presēšanas recepti. Apstipriniet spilventiņu tikai pēc tam, kad ir salīdzināta sildīšanas reakcija, gatavās kartes līdzenums, līmēšana, virsmas pārnešana un defekti ar projekta Zelta paraugu.
Nomainiet vai ievietojiet paliktni karantīnā, ja tajā rodas pastāvīgs biezuma zudums, nevienmērīga saspiešana, plaisas, atklātas šķiedras, sacietējušas vietas, iegults piesārņojums, malu bojājumi vai izmērāmas laminēšanas iznākuma izmaiņas. Kalpošanas laiks ir jāseko pēc faktiskajiem cikliem un stāvokļa, nevis pēc universāla fiksēta skaitļa.
Wallis piegādā karšu izgatavošanas materiālus, piemēram, serdes loksnes, pārklājumus, RFID ielaidumus, laminētas tērauda plāksnes un presēšanas paliktņus. Tas ļauj B2B pircējiem pārskatīt spilventiņu kopā ar visu karšu kaudzīti, nevis novērtēt to kā izolētu piederumu.
Projekta kvalifikācijai pieprasiet paliktņa paraugu, tehnisko specifikāciju, griešanas rasējumu un pārbaudes plānu. Ražošanas apgalvojumi, piemēram, kalpošanas laiks, defektu samazināšana un cikla laika uzlabošana, ir jāapstiprina klienta iekārtā un apstiprinātajā kartes struktūrā.
Tas ir atkārtoti vai daļēji atkārtoti lietojams presēšanas slānis, kas palīdz sadalīt spiedienu un pārvaldīt siltuma pārnesi rūpnieciskās karšu laminēšanas kasetē. Tas darbojas ar tērauda plāksnēm, atbrīvošanas slāņiem un karšu bukletu saskaņā ar mašīnas specifisko kaudzes dizainu.
Nē. Spilvens ir atbilstošs spiedienu kompensējošs materiāls, savukārt tērauda plāksne nodod izvēlēto spīdumu, matētu vai rakstainu apdari un nodrošina cietu, līdzenu virsmu ap karšu kaudzīti.
Izvietojums ir atkarīgs no laminatora un kasetes dizaina. Izpildiet mašīnas rokasgrāmatu un apstiprināto kaudzes rasējumu. Paliktnis parasti tiek uzstādīts ārpus kartes bukleta un apdares plāksnēm, nevis izmantots kā nepārbaudīts tiešā kontakta slānis uz apdrukātām karšu virsmām.
Spilventiņu var novērtēt vairākos materiālos, taču presēšanas recepte un termiskā reakcija atšķiras. Pirms ražošanas atsevišķi apstipriniet katru PVC, PETG, ABS vai PC kartes struktūru.
Pašreizējais atskaites diapazons ir 1,5–3,5 mm. Izvēle ir atkarīga no kasešu atstarpes, skursteņa variācijas, spilventiņu cietības, spiediena, sildīšanas ātruma un vēlamās kompensācijas. Biezāks paliktnis automātiski nav labāks.
Pašreizējā lapas atsauce ir 120–180°C. Nepārtrauktās un maksimālās temperatūras novērtējums ir jāapstiprina izvēlētajai konstrukcijai un jāsalīdzina ar faktisko presēšanas ciklu.
Tas var palīdzēt uzlabot spiedienu un termisko konsistenci, taču tas nevar garantēt kartes bez defektiem. Jākontrolē arī mitrums, tintes sacietēšana, iesprostots gaiss, sildīšanas ātrums, dzesēšana un materiālu savietojamība.
Nav universāla ciklu skaitīšanas. Dzīves ilgums ir atkarīgs no temperatūras, spiediena, uzturēšanās laika, tīrīšanas, uzglabāšanas, paliktņa konstrukcijas un piesārņojuma. Sliežu ceļa biezums, saspiešanas stāvoklis un ražošanas raža.
Izmantojiet tikai apstiprinātu tīrīšanas metodi, kas neuzbriest, nešķīst un nepiesārņo virsmu. Uzglabājiet paliktni plakanā, tīrā un sausā vietā, prom no asiem priekšmetiem, karstuma un tiešiem saules stariem. Nelokiet to.
Jā, pakļauts pārbaudei. RFID ielaidumiem var būt lokālas biezuma atšķirības ap mikroshēmām un antenas savienojumiem, tāpēc apstipriniet spilventiņu ar faktisko prelam, tērauda plāksnēm, preses recepti un RF veiktspēju.
Var pārskatīt pielāgotu garumu, platumu, biezumu, cietību, malas formu un caurumus. Norādiet izmēru rasējumu un mašīnas modeli, lai varētu pārbaudīt izmantojamo presēšanas laukumu un atstarpes.
Norādiet laminatora modeli, plāksnes izmēru, spilventiņu zīmējumu, karšu materiālus, kopējo kaudzes biezumu, temperatūru, spiedienu, cikla laiku, pašreizējos spilventiņu datus, novērotos defektus, pasūtījuma daudzumu un galamērķi.
