|
картонски материјал
Валлис
| Боја: | |
|---|---|
| Материјал: | |
| Дебљина: | |
| примена: | |
| Количина: | |
Јастучићи за јастучиће за ламинацију Валлис картице су потрошни материјал за вишекратну употребу који се користи у индустријским ламинаторима за пластичне картице како би се компензовале мање варијације у дебљини и равномерније распоредио притисак на касету за ламинацију. Доступне конструкције од силикона, фибергласа и сродне конструкције се могу прилагодити за PVC , PETG , PC , RFID уметак, личну карту и производњу паметних картица.
За произвођаче Б2Б картица, избор јастучића треба да се заснива на ламинатору, димензијама челичне плоче, материјалу картице, конструкцији наслага, температурној кривој, притиску, времену циклуса и потребној завршној обради површине. Одговарајући подметач за пресовање може да подржи поновљиво лепљење и равност, али не замењује правилно сушење мастила, контролу влаге, одржавање плоче или одобрени рецепт за ламинирање.
Следеће вредности одражавају тренутни референтни опсег странице производа. Коначну конструкцију материјала, сталну радну температуру, тврдоћу, толеранцију димензија и услове рада треба потврдити у понуди, техничком листу и одобреном узорку.
| Референтна спецификација параметара | / Б2Б потврда |
|---|---|
| Производ | Јастучић за ламинирање картица / јастук за пресовање картице |
| Референтна конструкција | Силикон отпоран на топлоту са ојачањем од фибергласа; остале конструкције јастука које подлежу ревизији пројекта |
| Референтна дебљина | 1,5–3,5 мм; изаберите према размаку касете, компензацији притиска и циљу преноса топлоте |
| Референтна радна температура | 120–180°Ц за тренутни асортиман производа; потврдите континуирану и вршну температуру за изабрани степен |
| Површина | Глатка или мат; потврдите која је страна окренута према плочи и да ли је потребан третман ослобађања |
| Боја | Бела, сива или опција специфична за пројекат |
| Тврдоћа / амортизација | Цустомизед; наведите тврдоћу по Шору или одобрену референцу за опоравак од компресије где је применљиво |
| Величина | А4, А3, величина прес-плоче или прилагођено сечење на основу цртежа купца |
| Апликације | PVC , PETG , PC , ABS , RFID инлаи, бесконтактне, ИД, чланске и друге ламиниране структуре картица |
| Поновна употреба | Вишекратна употреба под одобреним условима; интервал замене зависи од топлоте, притиска, контаминације, складиштења и броја циклуса |
| Ордер Рекуиремент | МОК, паковање и време испоруке зависе од димензија, конструкције и прилагођавања |
Јастучић за ламинацију картице је слој отпоран на топлоту, компресибилни слој уграђен у касету за ламинацију или пресу према дизајну машине. Обично ради заједно са грејним плочама, полираним или матираним челичним плочама, слојевима за ослобађање и књижицом са картонским листовима. Његова улога је да прилагоди мале варијације у димњаку и помогне у конзистентнијем преносу притиска и топлоте.
Тачан положај уградње мора пратити упутства за ламинатор и касете. Подлога за штампу се генерално поставља изван брошуре картице и челичних завршних плоча, а не користи се као непроверена површина за директан контакт на штампаним Overlay folija с.
Контролисани слој јастука може компензовати мање варијације плоча, наслаганих и листова. Ово помаже у смањењу локалних зона високог и ниског притиска које могу допринети неравномерном везивању, дефектима ивица или траговима на плочи.
Дебљина и конструкција јастучића утичу на то колико брзо топлота доспе до снопа картица и како се сноп хлади. Тања или проводљивија конструкција може подржати краће циклусе, док дебља, мекша конструкција може пружити већу компензацију. Тачан баланс се мора успоставити испитивањем штампе, а не само дебљином.
Јастучић не може сам по себи гарантовати картице без мехурића или искривљења. Такође се мора контролисати влага, задржавање растварача, дебљина филма мастила, Overlay folija хемија, заробљени ваздух, паралелност плоче, уједначеност грејања, притисак, хлађење и отпуштање.
| Пад Цатегори | Логичке тачке типичне селекције | које треба потврдити |
|---|---|---|
| Силикон + фиберглас јастучић | Опште ламинирање картица где је потребно стабилно јастучење, чисто руковање и перформансе за вишекратну употребу | Дебљина, тврдоћа, температура, површинска лепљивост, изложеност фибергласу и опоравак компресије |
| Вуна / филц + силиконска подлога | Процеси којима је потребан мекши пуфер или другачије термичко понашање | Контрола влаге, стварање влакана, оријентација површине, губитак дебљине и начин чишћења |
| Танак Фаст-Цицле Пад | Кратки циклуси пресовања где је брз пренос топлоте важнији од високе компензације | Равност касете, уједначеност плоче, варијације у снопу картица и вршни притисак |
| Високотемпературни вишеслојни јастучић | Високе температуре или захтевни поновљени циклуси када је одобрена одређена конструкција | Континуирано у односу на вршне вредности, интегритет спољашњег слоја, контрола контаминације и понашање при испуштању |
Наведите димензије грејне плоче или касете, корисну површину за пресовање, рупе за позиционирање, радијус угла и потребан зазор. Предимензионирани јастучићи могу да се наборају или ометају оптерећење, док јастучићи премале величине могу створити дисконтинуитет притиска близу ивица.
Дебљина описује физичку грађу, док тврдоћа и понашање компресије одређују како ће јастучић реаговати под оптерећењем. Дебљи јастучић није аутоматски бољи. Прекомерна компресија може да промени пренос топлоте, висину снопа и коначну дебљину картице, док превише тврда подлога може да обезбеди недовољну компензацију.
Наведите услове предгревања, врућег притиска, хлађења и ослобађања, укључујући температуру, притисак, време задржавања и циклусе по смени. Континуирану радну температуру треба разликовати од кратке вршне температуре.
Мала површинска контаминација је неопходна јер прашина, остаци силикона, оштећена влакна или уграђене честице могу пренети дефекте у плоче или листове картице. Потврдите средства за чишћење и да ли је одабраној плочици потребна посебна оријентација или површина за отпуштање.
| Фактор одабира | Конструкција силикона-фибергласа | Вуна / филц-силиконска конструкција |
|---|---|---|
| Општи карактер | Ојачана еластомерна подлога са контролисаном површином и димензионалном подршком | Мекши пуфер на текстилној бази у комбинацији са еластомером отпорним на топлоту |
| Компензација притиска | Зависи од формулације силикона, броја слојева, тврдоће и дебљине | Може дати мекши одговор; потврдите трајну компресију након поновљених циклуса |
| Пренос топлоте | Може се изабрати за балансиран или бржи термални одговор | Може да изолује више у зависности од густине и дебљине филца |
| Чистоћа | Прегледајте да ли постоји изложена арматура, оштећење површине и пренос силикона | Прегледајте има ли влакана, апсорбоване влаге и површинске контаминације |
| Најбоља пракса | Покрените исти одобрени сноп картица на оба кандидата и упоредите време загревања, равност, лепљење, ознаке плоча и стабилност циклуса | |
Правилно одабрана подлога може помоћи преси да примени силу равномерније на употребљиву површину листа, подржавајући конзистентније везивање слоја и дебљину.
Усклађени слој може смањити контакт са чврстим тачкама и помоћи у заштити полираних челичних плоча од локалног оптерећења. Ово је посебно релевантно за RFID прелам плоче са чиповима, модулима или локалним варијацијама дебљине, иако тврдоћа плоче и дизајн наслага остају важни.
Контролисано стање јастучића помаже да се рецепт за ламинирање учини поновљивијим. Евиденција циклуса треба да садржи идентификацију јастучића, датум прве употребе, број циклуса, оријентацију и статус инспекције.
Мехурићи и водени жигови такође могу бити последица влаге, непотпуног очвршћавања мастила, испарљивог ослобађања, нетачне брзине загревања, недовољног одзрачивања или прераног отпуштања хлађења. Решавање проблема мора да процени цео процес.
Распоред хрпа варира у зависности од штампе и структуре картице. Користите упутство за машину и одобрени процесни лист. Следећи ток посла је Б2Б оквир за валидацију, а не универзални стек рецепт.
| корака | радњи за валидацију | Запис |
|---|---|---|
| 1. Мера | Проверите дебљину јастучића на више тачака, равност плоче и зазор касете | Мапа дебљине и ИД опреме |
| 2. Буилд Стацк | Подметач за оптерећење, челичне плоче, слојеви за ослобађање и књижица за картице у одобреној оријентацији | Цртеж стека и правац слоја |
| 3. Триал Пресс | Користите материјал циљне картице, мастило, Overlay folija , RFID инлаи и производне димензије | Температура, притисак, крива задржавања и хлађења |
| 4. Прегледајте | Проверите лепљење, равност, пренос сјаја/мат, мехуриће, водене жигове, удубљења и стање ивица | Мапа грешака и узорци фотографија |
| 5. Одобре | Закључајте ниво јастучића и обрадите га према Златном узорку | Одобрена спецификација и запис о контроли промена |
Подлога се може проценити за вишеслојне пластичне картице коришћењем компатибилних листова језгра и Overlay folija с. Сваки полимер има другачији термички прозор, тако да се не би требало претпоставити да рецепт за јастучић и пресу одговара сваком материјалу.
RFID листови могу садржати локалне варијације дебљине око чипова, спојева антена или модула. Избор јастука треба да буде валидиран заједно са тврдоћом челичне плоче, висином наслага и РФ тестирањем пре и после ламинације.
За програме са строгим козметичким и димензионалним захтевима, дефинишите границе прихватљивости за равност, дебљину, снагу љуштења, завршну обраду површине и дефекте тела картице. Усклађеност са било којим банкарским или државним стандардом зависи од комплетног програма картице, а не само од јастука.
| Уочени проблем | Могући узрок везан за јастучић | Друге провере процеса |
|---|---|---|
| Неравномерно лепљење / подизање ивица | Варијација дебљине јастучића, трајна гарнитура, премала величина јастучића или нетачна тврдоћа | Паралелизам плоче, притисак, Overlay folija хемија, поравнање ивица и хлађење |
| Мехурићи / водени жигови | Контаминиран или подложан влагом; неодговарајући термички одговор | Сушење мастила, влага материјала, заробљени ваздух, брзина загревања и вентилација |
| Варпед Цардс | Неуједначена компресија јастучића или асиметричан распоред јастучића | Скупљање материјала, неуравнотежени слојеви, притисак хлађења и температура ослобађања |
| Ознаке на плочи / удубљења | Уграђени остаци, изложена влакна или оштећена површина јастучића | Оштећење челичне плоче, висина модула RFID и чистоћа руковања |
| Споро загревање | Подлога је превише дебела или превише изолациона за циљни циклус | Снага грејача, тачност термоелемента, маса и стање плоче |
| Принос се мења током времена | Стезање на компресију, стврдњавање, пукотине или контаминација након поновљених циклуса | Промена рецептура, промене серије сировина и калибрација опреме |
Валлис може да прегледа прилагођене димензије подлоге, дебљину, тврдоћу, површину, боју, облик ивице и паковање. Да бисте избегли неодговарајућу понуду, наведите стварне информације о штампању и процесу уместо да тражите блок само величине А3 или А4.
| Информације о РФК- | у |
|---|---|
| Ламинатор | Марка, модел, начин грејања/хлађења и тип касете |
| Величина плоче / подлоге | Дужина, ширина, радијус угла, рупе, прорези и цртеж зазора ивица |
| Materijali za kartice с | PVC , PETG , ABS , PC , RFID прелам, Overlay folija тип и укупна дебљина наслага |
| Притисните Рецепт | Температура топлоте и хлађења, притисак, време задржавања и циклуси по смени |
| Цуррент Пад | Материјал, дебљина, тврдоћа, век трајања, фотографије и тренутни недостаци |
| Циљ прихватања | Равност, завршна обрада површине, чврстоћа на љуштење, време циклуса и очекивани критеријуми замене |
| Детаљи поруџбине | Количина узорка, расута количина, паковање, обележавање и одредиште |
Проверите димензије, дебљину на неколико тачака, стање површине, квалитет ивица, боју, оријентацију и видљиву арматуру. Где је наведено, упоредите тврдоћу или понашање компресије са одобреним узорком.
Покрените репрезентативне листове картица користећи рецепт за циљну штампу. Одобрите подлогу тек након упоређивања реакције на загревање, равности готове картице, лепљења, површинског трансфера и дефеката са пројектом Голден Сампле.
Замените или ставите подлогу у карантин када се појави трајни губитак дебљине, неуједначена компресија, пукотине, изложена влакна, очврснута подручја, уграђена контаминација, оштећење ивица или мерљива промена приноса ламинације. Век трајања треба да се прати стварним циклусима и условима, а не универзалним фиксним бројем.
Валлис испоручује материјале за производњу картица као што су лимови за језгро, Overlay folija с, RFID улошци, челичне плоче за ламинирање и подлошке за пресовање. Ово омогућава Б2Б купцима да прегледају јастучницу заједно са комплетном гомилом картица уместо да је оцењују као изоловани додатак.
За квалификацију пројекта, затражите узорак плочице, техничку спецификацију, цртеж сечења и план тестирања. Тврдње о производњи, као што су радни век, смањење кварова и побољшање времена циклуса, треба да буду потврђене на машини купца и одобреној структури картице.
То је преслој за вишекратну или полукратну употребу који помаже у дистрибуцији притиска и управљању преносом топлоте унутар касете за ламинирање индустријске картице. Ради са челичним плочама, слојевима за ослобађање и књижицом за картице према дизајну слагача који је специфичан за машину.
Не. Јастук је компатибилан материјал за компензацију притиска, док челична плоча преноси одабрани сјај, мат или шарени финиш и пружа тврду, равну површину око хрпе картица.
Постављање зависи од дизајна ламинатора и касете. Пратите упутство за машину и одобрени цртеж гомиле. Подлога се генерално поставља изван књижице картице и завршних плоча, не користи се као непроверени слој директног контакта на штампаним површинама картице.
Јастучић се може проценити за неколико материјала, али рецепт за штампу и термални одзив се разликују. Потврдите сваку структуру картице PVC , PETG , ABS или PC посебно пре производње.
Тренутни референтни опсег је 1,5–3,5 мм. Избор зависи од зазора касете, варијације наслага, тврдоће јастучића, притиска, брзине грејања и жељене компензације. Дебљи јастучић није аутоматски бољи.
Тренутна референца странице је 120–180°Ц. Континуална и вршна температура мора да се потврди за изабрану конструкцију и упореди са стварним циклусом пресовања.
Може да помогне у побољшању притиска и термичке конзистенције, али не може да гарантује картице без кварова. Морају се такође контролисати влага, очвршћавање мастила, заробљени ваздух, брзина грејања, хлађење и компатибилност материјала.
Не постоји универзални број циклуса. Животни век зависи од температуре, притиска, времена задржавања, чишћења, складиштења, конструкције јастучића и контаминације. Дебљина колосека, стање компресије и производни принос.
Користите само одобрену методу чишћења која не набубри, не раствара или контаминира површину. Чувајте јастучић равно, чисто и суво, даље од оштрих предмета, топлоте и директне сунчеве светлости. Немојте га савијати.
Да, подложно тестирању. RFID улошци могу имати локалну варијацију дебљине око чипова и спојева антене, тако да потврдите подлогу са стварним преламом, челичним плочама, рецептом за пресовање и РФ перформансама.
Прилагођена дужина, ширина, дебљина, тврдоћа, облик ивица и рупе се могу прегледати. Обезбедите цртеж са димензијама и модел машине тако да се могу проверити употребљива површина за пресовање и зазори.
Наведите модел ламинатора, величину плоче, цртеж тампона, материјале картице, укупну дебљину гомиле, температуру, притисак, време циклуса, тренутне податке о плочици, уочене недостатке, количину поруџбине и одредиште.
