nyenzo za kadi
Wallis
| Rangi: | |
|---|---|
| Nyenzo: | |
| Unene : | |
| maombi: | |
| Upatikanaji: | |
| Kiasi: | |
ya Wallis Pedi za mto za kuwekea kadi ni vifaa vinavyotumika tena kwa vyombo vya habari vinavyotumika katika vilainishi vya kadi za plastiki za viwandani ili kusaidia kufidia utofauti mdogo wa unene na kusambaza shinikizo kwa usawa zaidi kwenye kaseti ya lamination. Silicone zinazopatikana, miundo iliyoimarishwa kwa glasi ya fiberglass na miundo inayohusiana inaweza kubinafsishwa kwa ajili ya PVC , PETG , PC , RFID inlay, kadi ya kitambulisho na utengenezaji wa kadi mahiri.
Kwa watengenezaji wa kadi za B2B, uteuzi wa pedi unapaswa kutegemea laminata, vipimo vya sahani za chuma, nyenzo za kadi, ujenzi wa rafu, mduara wa halijoto, shinikizo, muda wa mzunguko na umaliziaji wa uso unaohitajika. Pedi inayofaa ya vyombo vya habari inaweza kusaidia kuunganisha na kujaa unaorudiwa, lakini haichukui nafasi ya ukaushaji sahihi wa wino, udhibiti wa unyevu, matengenezo ya sahani au kichocheo kilichoidhinishwa cha lamination.
Thamani zifuatazo zinaonyesha masafa ya sasa ya marejeleo ya ukurasa wa bidhaa. Ujenzi wa nyenzo za mwisho, hali ya joto inayoendelea ya kufanya kazi, ugumu, uvumilivu wa dimensional na hali ya huduma inapaswa kuthibitishwa katika nukuu, karatasi ya data ya kiufundi na sampuli iliyoidhinishwa.
| Uainishaji wa Marejeleo ya Kigezo | / Uthibitishaji wa B2B |
|---|---|
| Bidhaa | Kadi lamination mto pedi / kadi vyombo vya habari pedi |
| Ujenzi wa Marejeleo | Silicone isiyo na joto na uimarishaji wa fiberglass; ujenzi mwingine wa mto chini ya ukaguzi wa mradi |
| Unene wa Marejeleo | 1.5-3.5mm; chagua kulingana na pengo la kaseti, fidia ya shinikizo na lengo la kuhamisha joto |
| Marejeleo ya Halijoto ya Kufanya Kazi | 120–180°C kwa anuwai ya sasa ya bidhaa; thibitisha halijoto ya kuendelea na kilele kwa daraja lililochaguliwa |
| Uso | Laini au matte; thibitisha ni upande gani unaokabili sahani na ikiwa matibabu ya kutolewa inahitajika |
| Rangi | Chaguo nyeupe, kijivu au mradi maalum |
| Ugumu / Unyogovu | Imebinafsishwa; bainisha ugumu wa Pwani au rejeleo lililoidhinishwa la urejeshaji mgandamizo inapohitajika |
| Ukubwa | A4, A3, saizi ya sahani ya kubonyeza au kukata maalum kulingana na mchoro wa mteja |
| Maombi | PVC , PETG , PC , ABS , RFID inlay, isiyo na mawasiliano, kitambulisho, uanachama na miundo mingine ya kadi iliyochongwa |
| Uwezo wa kutumia tena | Inaweza kutumika tena chini ya masharti yaliyoidhinishwa; muda wa uingizwaji hutegemea joto, shinikizo, uchafuzi, uhifadhi na hesabu ya mzunguko |
| Mahitaji ya Kuagiza | MOQ, kufunga na wakati wa kuongoza hutegemea vipimo, ujenzi na ubinafsishaji |
Pedi ya mto lamination ya kadi ni safu inayostahimili joto, inayoweza kubanwa iliyowekwa kwenye kaseti ya lamination au mrundikano wa vyombo vya habari kulingana na muundo wa mashine. Kwa kawaida hufanya kazi pamoja na sahani za kupasha joto, sahani za chuma zilizong'aa au matte, safu za kutolewa na kijitabu cha karatasi. Jukumu lake ni kushughulikia tofauti ndogo katika rafu na kusaidia kupitisha shinikizo na joto mara kwa mara.
Msimamo halisi wa ufungaji lazima ufuate maagizo ya laminator na kaseti. Pedi ya vyombo vya habari kwa ujumla huwekwa nje ya kijitabu cha kadi na sahani za kumalizia chuma badala ya kutumiwa kama sehemu ya mawasiliano ya moja kwa moja ambayo haijathibitishwa kwenye s iliyochapishwa ya Filamu ya overlay .
Safu inayodhibitiwa ya mto inaweza kufidia tofauti ndogo za bati, rafu na laha. Hii husaidia kupunguza kanda za ndani zenye shinikizo la juu na shinikizo la chini ambazo zinaweza kuchangia uunganishaji usio sawa, kasoro za ukingo au alama za sahani.
Unene wa pedi na ujenzi huathiri jinsi joto hufikia haraka rafu ya kadi na jinsi rafu inavyopoa. Ujenzi mwembamba au zaidi wa conductive unaweza kusaidia mizunguko mifupi, wakati ujenzi mnene, laini unaweza kutoa fidia zaidi. Usawa sahihi lazima uanzishwe kupitia majaribio ya vyombo vya habari badala ya unene pekee.
Pedi ya mto haiwezi yenyewe kuhakikisha kadi zisizo na viputo au zisizo na mkunjo. Unyevu, uhifadhi wa viyeyusho, unene wa filamu ya wino, Filamu ya overlay kemia, hewa iliyonaswa, usawa wa platen, usawa wa joto, shinikizo, ubaridi na muda wa kutolewa lazima pia kudhibitiwa.

| Aina ya Pedi Pointi | za Kawaida za Uteuzi | za Kuthibitisha |
|---|---|---|
| Silicone + Fiberglass Pad | Lamination ya kadi ya jumla ambapo mto thabiti, utunzaji safi na utendaji unaoweza kutumika tena unahitajika | Unene, ugumu, halijoto, utepetevu wa uso, mfiduo wa glasi ya fiberglass na urejeshaji wa mgandamizo |
| Padi ya Pamba / Felt + Silicone | Michakato inayohitaji bafa laini au tabia tofauti ya joto | Udhibiti wa unyevu, uzalishaji wa pamba, mwelekeo wa uso, kupoteza unene na njia ya kusafisha |
| Pedi Nyembamba ya Mzunguko wa Haraka | Mzunguko mfupi wa vyombo vya habari ambapo uhamisho wa haraka wa joto ni muhimu zaidi kuliko fidia ya juu | Usawa wa kaseti, usawa wa platen, tofauti ya rundo la kadi na shinikizo la kilele |
| Pedi ya Multilayer ya Halijoto ya Juu | Joto la juu au mizunguko inayohitaji kurudiwa wakati ujenzi maalum umeidhinishwa | Ukadiriaji unaoendelea dhidi ya kilele, uadilifu wa safu ya nje, udhibiti wa uchafuzi na tabia ya kutolewa |
Kutoa vipimo vya sahani ya joto au kaseti, eneo la vyombo vya habari linaloweza kutumika, mashimo ya nafasi, radius ya kona na kibali kinachohitajika. Pedi zenye ukubwa mkubwa zinaweza kukunjamana au kuingilia upakiaji, huku pedi zenye ukubwa wa chini zinaweza kusababisha kutoendelea kwa shinikizo karibu na kingo.
Unene huelezea muundo wa kimwili, wakati ugumu na tabia ya kukandamiza huamua jinsi pedi inavyojibu chini ya mzigo. Pedi nene sio bora kiatomati. Mfinyazo kupita kiasi unaweza kubadilisha uhamishaji wa joto, urefu wa rafu na unene wa mwisho wa kadi, wakati pedi ngumu kupita kiasi inaweza kutoa fidia isiyotosha.
Bainisha hali ya joto, shinikizo la joto, hali ya kupoeza na kutolewa, ikijumuisha halijoto, shinikizo, muda wa kukaa na mizunguko kwa kila zamu. Halijoto inayoendelea ya huduma inapaswa kutofautishwa na ukadiriaji mfupi wa kilele cha halijoto.
Uchafuzi wa uso wa chini ni muhimu kwa sababu vumbi, mabaki ya silikoni, nyuzi zilizoharibika au chembe zilizopachikwa zinaweza kuhamisha kasoro kwenye sahani au karatasi za kadi. Thibitisha mawakala wa kusafisha na kama pedi iliyochaguliwa inahitaji mwelekeo maalum au sehemu ya kutolewa.

| Uteuzi Factor | Silicone-Fiberglass Ujenzi | Pamba / Felt-Silicone Ujenzi |
|---|---|---|
| Tabia ya jumla | Pedi ya elastomeric iliyoimarishwa na uso unaodhibitiwa na usaidizi wa dimensional | Bafa laini ya msingi wa nguo pamoja na elastoma inayostahimili joto |
| Fidia ya Shinikizo | Inategemea uundaji wa silicone, hesabu ya safu, ugumu na unene | Inaweza kutoa jibu laini; thibitisha ukandamizaji wa kudumu baada ya mzunguko unaorudiwa |
| Uhamisho wa joto | Inaweza kuchaguliwa kwa majibu ya usawa au ya haraka ya joto | Inaweza kuhami joto zaidi kulingana na wiani na unene uliohisi |
| Usafi | Kagua uimarishaji wazi, uharibifu wa uso na uhamisho wa silicone | Kagua pamba, unyevu uliofyonzwa na uchafuzi wa uso |
| Mazoezi Bora | Tekeleza rundo la kadi lililoidhinishwa kwenye pedi zote mbili za wagombea na ulinganishe wakati wa kuongeza joto, kujaa, kuunganisha, alama za sahani na uthabiti wa mzunguko. | |
Pedi iliyochaguliwa kwa usahihi inaweza kusaidia vyombo vya habari kutumia nguvu kwa usawa zaidi katika eneo linaloweza kutumika la laha, kusaidia kuunganisha safu na unene thabiti zaidi.
Safu inayotii inaweza kupunguza mguso wa sehemu ngumu na kusaidia kulinda sahani za chuma zilizong'aa dhidi ya upakiaji uliojanibishwa. Hii inafaa hasa kwa RFID laha za prelam zenye chip, moduli au unene wa unene wa ndani, ingawa ugumu wa bati na muundo wa rafu husalia kuwa muhimu.
Hali ya pedi iliyodhibitiwa husaidia kufanya kichocheo cha lamination kurudiwa zaidi. Rekodi za mzunguko zinapaswa kujumuisha kitambulisho cha pedi, tarehe ya matumizi ya kwanza, idadi ya mzunguko, mwelekeo na hali ya ukaguzi.
Viputo na alama za maji pia vinaweza kutokana na unyevu, uponyaji wa wino usio kamili, kutolewa kwa tete, kiwango cha joto kisicho sahihi, uingizaji hewa wa kutosha au kutolewa kwa baridi mapema. Utatuzi lazima utathmini mchakato kamili.
Mpangilio wa stack hutofautiana na vyombo vya habari na muundo wa kadi. Tumia mwongozo wa mashine na karatasi ya mchakato iliyoidhinishwa. Mtiririko wa kazi ufuatao ni mfumo wa uthibitishaji wa B2B, sio kichocheo cha jumla cha rafu.
| ya Hatua | ya Uthibitishaji | Rekodi |
|---|---|---|
| 1. Pima | Angalia unene wa pedi katika sehemu nyingi, usawa wa sahani na kibali cha kaseti | Ramani ya unene na kitambulisho cha kifaa |
| 2. Kujenga Stack | Pedi ya kupakia, sahani za chuma, safu za kutolewa na kijitabu cha kadi katika mwelekeo ulioidhinishwa | Mchoro wa stack na mwelekeo wa safu |
| 3. Jaribio Press | Tumia nyenzo inayolengwa ya kadi, wino, Filamu ya overlay , RFID inlay na vipimo vya uzalishaji | Joto, shinikizo, kukaa na baridi Curve |
| 4. Kagua | Angalia kuunganisha, kujaa, uhamisho wa gloss/matte, Bubbles, watermarks, dents na hali ya makali | Kasoro za ramani na sampuli za picha |
| 5. Idhinisha | Funga daraja la pedi na uchague dhidi ya Sampuli ya Dhahabu | Vipimo vilivyoidhinishwa na rekodi ya udhibiti wa mabadiliko |
Pedi inaweza kutathminiwa kwa kadi za plastiki zenye safu nyingi kwa kutumia laha za msingi zinazooana na Filamu ya overlay s. Kila polima ina dirisha tofauti la joto, kwa hivyo pedi moja na kichocheo cha vyombo vya habari haipaswi kudhaniwa kuendana na kila nyenzo.
RFID laha zinaweza kuwa na utofauti wa unene wa ndani karibu na chip, viunga vya antena au moduli. Uteuzi wa mto unapaswa kuthibitishwa pamoja na ugumu wa sahani ya chuma, urefu wa mrundikano na upimaji wa RF kabla na baada ya lamination.
Kwa programu zilizo na mahitaji madhubuti ya vipodozi na vipimo, fafanua vikomo vya kukubalika vya kujaa, unene, uimara wa maganda, umaliziaji wa uso na kasoro za mwili wa kadi. Kuzingatia viwango vyovyote vya benki au serikali kunategemea mpango kamili wa kadi, si pedi ya mto pekee.
| Suala Lililozingatiwa | Linalowezekana Linalohusiana na Pedi Husababisha | Ukaguzi Mwingine wa Mchakato |
|---|---|---|
| Kuunganisha Kutolingana / Kuinua Kingo | Tofauti ya unene wa pedi, seti ya kudumu, pedi isiyo na ukubwa au ugumu usio sahihi | Usambamba wa bamba, shinikizo, kemia Filamu ya overlay , upangaji wa kingo na ubaridi |
| Viputo / Alama za maji | Pedi iliyochafuliwa au iliyoathiriwa na unyevu; majibu yasiyofaa ya joto | Ukaushaji wa wino, unyevu wa nyenzo, hewa iliyonaswa, kiwango cha joto na uingizaji hewa |
| Kadi zilizopinda | Ukandamizaji usio na usawa wa pedi au mpangilio wa pedi usio na usawa | Kupungua kwa nyenzo, tabaka zisizo na usawa, shinikizo la baridi na joto la kutolewa |
| Alama za sahani / Denti | Uchafu uliopachikwa, nyuzi zilizo wazi au uso wa pedi ulioharibiwa | Uharibifu wa sahani za chuma, urefu wa moduli ya RFID na usafi wa kushughulikia |
| Kuongeza joto polepole | Pedi nene sana au inahamishia joto kwa mzunguko unaolengwa | Pato la heater, usahihi wa thermocouple, wingi wa stack na hali ya platen |
| Mavuno Mabadiliko Kwa Wakati | Ukandamizaji uliowekwa, ugumu, nyufa au uchafuzi baada ya mzunguko unaorudiwa | Kuteleza kwa mapishi, mabadiliko ya bechi ya malighafi na urekebishaji wa vifaa |
Wallis inaweza kukagua vipimo vya pedi maalum, unene, ugumu, uso, rangi, umbo la ukingo na upakiaji. Ili kuepuka nukuu isiyofaa, toa vyombo vya habari na uchakate taarifa halisi badala ya kuomba pedi kwa ukubwa wa A3 au A4 pekee.
| Maelezo ya Taarifa ya RFQ | ya Kutoa |
|---|---|
| Laminator | Chapa, modeli, njia ya kupasha joto/kupoeza na aina ya kaseti |
| Ukubwa wa sahani / pedi | Urefu, upana, radius ya kona, mashimo, nafasi na kuchora kibali cha kingo |
| Nyenzo za kadi s | PVC , PETG , ABS , PC , RFID prelam, Filamu ya overlay aina na unene jumla wa rafu |
| Bonyeza Kichocheo | Joto la joto na baridi, shinikizo, wakati wa kukaa na mizunguko kwa zamu |
| Pedi ya Sasa | Nyenzo, unene, ugumu, maisha ya huduma, picha na kasoro za sasa |
| Lengo la Kukubalika | Utulivu, umaliziaji wa uso, nguvu ya peel, muda wa mzunguko na vigezo vinavyotarajiwa vya uingizwaji |
| Maelezo ya Agizo | Sampuli ya wingi, wingi wa wingi, ufungashaji, uwekaji lebo na unakoenda |
Angalia vipimo, unene katika pointi kadhaa, hali ya uso, ubora wa makali, rangi, alama ya mwelekeo na uimarishaji unaoonekana. Inapobainishwa, linganisha ugumu au tabia ya kubana na sampuli iliyoidhinishwa.
Tekeleza laha za kadi wakilishi kwa kutumia kichocheo cha vyombo vya habari lengwa. Idhinisha pedi tu baada ya kulinganisha majibu ya kupokanzwa, kujaa kwa kadi iliyokamilishwa, kuunganisha, kuhamisha uso na kasoro dhidi ya Sampuli ya Dhahabu ya mradi.
Badilisha au weka karantini pedi wakati inakua upotezaji wa unene wa kudumu, mgandamizo usio sawa, nyufa, nyuzi zilizo wazi, maeneo magumu, uchafuzi uliopachikwa, uharibifu wa kingo au mabadiliko yanayoweza kupimika katika mavuno ya lamination. Maisha ya huduma yanapaswa kufuatiliwa kwa mizunguko na hali halisi badala ya nambari isiyobadilika ya jumla.

Wallis hutoa nyenzo za utengenezaji wa kadi kama vile laha kuu, Filamu ya overlay s, RFID viingilio, sahani za chuma za kuning'inia na pedi za kubonyeza. Hii inawawezesha wanunuzi wa B2B kukagua pedi ya mto pamoja na rundo kamili la kadi badala ya kutathmini kama nyongeza ya pekee.
Kwa kufuzu kwa mradi, omba sampuli ya pedi, vipimo vya kiufundi, mchoro wa kukata na mpango wa majaribio. Madai ya uzalishaji kama vile maisha ya huduma, kupunguza kasoro na uboreshaji wa muda wa mzunguko yanapaswa kuthibitishwa kwenye mashine ya mteja na muundo wa kadi ulioidhinishwa.

Ni safu ya vyombo vya habari inayoweza kutumika tena au inayoweza kutumika tena nusu ambayo husaidia kusambaza shinikizo na kudhibiti uhamishaji wa joto ndani ya kaseti ya lamination ya kadi ya viwanda. Inafanya kazi na sahani za chuma, safu za kutolewa na kijitabu cha kadi kulingana na muundo wa rafu mahususi wa mashine.
Hapana. Mto ni nyenzo inayolingana na shinikizo-fidia, wakati bati la chuma huhamisha mng'ao uliochaguliwa, umalizio wa matte au ulio na muundo na kutoa uso mgumu, tambarare karibu na rundo la kadi.
Uwekaji hutegemea laminator na muundo wa kaseti. Fuata mwongozo wa mashine na mchoro wa rafu ulioidhinishwa. Pedi kwa ujumla husakinishwa nje ya kijitabu cha kadi na sahani za kumalizia, haitumiki kama safu ya mawasiliano ya moja kwa moja ambayo haijathibitishwa kwenye nyuso za kadi zilizochapishwa.
Pedi inaweza kutathminiwa katika nyenzo kadhaa, lakini kichocheo cha vyombo vya habari na majibu ya joto hutofautiana. Thibitisha kila PVC , PETG , ABS au PC muundo wa kadi kando kabla ya utayarishaji.
Masafa ya sasa ya marejeleo ni 1.5–3.5mm. Uteuzi hutegemea uondoaji wa kaseti, utofauti wa mrundikano, ugumu wa pedi, shinikizo, kasi ya kupasha joto na fidia inayotakiwa. Pedi nene sio bora kiatomati.
Rejeleo la sasa la ukurasa ni 120–180°C. Ukadiriaji wa joto unaoendelea na wa kilele lazima uthibitishwe kwa ujenzi uliochaguliwa na ikilinganishwa na mzunguko halisi wa vyombo vya habari.
Inaweza kusaidia kuboresha shinikizo na uthabiti wa joto, lakini haiwezi kuhakikisha kadi zisizo na kasoro. Unyevu, uponyaji wa wino, hewa iliyonaswa, kiwango cha joto, upoaji na utangamano wa nyenzo lazima pia kudhibitiwa.
Hakuna hesabu ya mzunguko mzima. Maisha hutegemea joto, shinikizo, muda wa kukaa, kusafisha, kuhifadhi, ujenzi wa pedi na uchafuzi. Fuatilia unene, hali ya mbano na mavuno ya uzalishaji.
Tumia tu njia iliyoidhinishwa ya kusafisha ambayo haina kuvimba, kufuta au kuchafua uso. Hifadhi pedi, safi na kavu, mbali na vitu vyenye ncha kali, joto na jua moja kwa moja. Usiikunje.
Ndiyo, chini ya majaribio. RFID viingilio vinaweza kuwa na unene tofauti wa ndani karibu na chip na viungio vya antena, kwa hivyo thibitisha pedi kwa prelam halisi, sahani za chuma, mapishi ya vyombo vya habari na utendakazi wa RF.
Urefu maalum, upana, unene, ugumu, umbo la makali na mashimo yanaweza kukaguliwa. Toa mchoro wa vipimo na muundo wa mashine ili eneo la vyombo vya habari linaloweza kutumika na vibali viweze kuangaliwa.
Toa kielelezo cha laminata, saizi ya sahani, mchoro wa pedi, nyenzo za kadi, unene wa rundo la jumla, halijoto, shinikizo, muda wa mzunguko, data ya sasa ya pedi, kasoro zilizoonekana, wingi wa agizo na lengwa.
Anzisha Mradi Wako Nasi