कार्ड सामग्री
वालिस
| रंग: | |
|---|---|
| सामग्री: | |
| मोटाई: | |
| आवेदन: | |
| उपलब्धता: | |
| मात्रा: | |
वालिस कार्ड ल्यामिनेसन कुशन प्याडहरू पुन: प्रयोज्य प्रेस उपभोग्य वस्तुहरू हुन् जुन औद्योगिक प्लास्टिक कार्ड ल्यामिनेटरहरूमा प्रयोग गरिन्छ थोरै मोटाई भिन्नताको लागि क्षतिपूर्ति गर्न र ल्यामिनेशन क्यासेटमा थप समान रूपमा दबाब वितरण गर्न मद्दत गर्न। उपलब्ध सिलिकन, फाइबरग्लास-प्रबलित र सम्बन्धित निर्माणहरू PVC, PETG, PC, RFID inlay, ID कार्ड र स्मार्ट कार्ड उत्पादनको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
B2B कार्ड निर्माताहरूको लागि, प्याड चयन लेमिनेटर, स्टिल प्लेट आयाम, कार्ड सामग्री, स्ट्याक निर्माण, तापमान वक्र, दबाब, चक्र समय र आवश्यक सतह समाप्त मा आधारित हुनुपर्छ। एक उपयुक्त प्रेस प्याडले दोहोर्याउन मिल्ने बन्धन र समतलतालाई समर्थन गर्न सक्छ, तर यसले सही मसी सुकाउने, ओसिलो नियन्त्रण, प्लेट मर्मत वा अनुमोदित ल्यामिनेसन विधिलाई प्रतिस्थापन गर्दैन।
निम्न मानहरूले हालको उत्पादन-पृष्ठ सन्दर्भ दायरा प्रतिबिम्बित गर्दछ। अन्तिम सामग्री निर्माण, निरन्तर काम गर्ने तापमान, कठोरता, आयामी सहिष्णुता र सेवा सर्तहरू उद्धरण, प्राविधिक डेटा पाना र अनुमोदित नमूनामा पुष्टि हुनुपर्छ।
| प्यारामिटर | सन्दर्भ विशिष्टता / B2B पुष्टिकरण |
|---|---|
| उत्पादन | कार्ड लेमिनेशन कुशन प्याड / कार्ड प्रेस प्याड |
| सन्दर्भ निर्माण | शीसे रेशा सुदृढीकरण संग गर्मी प्रतिरोधी सिलिकन; अन्य कुशन निर्माण परियोजना समीक्षाको विषय हो |
| सन्दर्भ मोटाई | 1.5-3.5 मिमी; क्यासेट ग्याप, दबाब क्षतिपूर्ति र गर्मी स्थानान्तरण लक्ष्य अनुसार चयन गर्नुहोस् |
| सन्दर्भ कार्य तापमान | हालको उत्पादन दायराको लागि 120-180 डिग्री सेल्सियस; चयन गरिएको ग्रेडको लागि निरन्तर र शिखर तापमान पुष्टि गर्नुहोस् |
| सतह | चिल्लो वा म्याट; कुन पक्ष प्लेट अनुहार छ र रिलीज उपचार आवश्यक छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस् |
| रङ | सेतो, खैरो वा परियोजना-विशिष्ट विकल्प |
| कठोरता / कुशनिंग | अनुकूलित; किनारा कठोरता वा अनुमोदित कम्प्रेसन-रिकभरी सन्दर्भ निर्दिष्ट गर्नुहोस् जहाँ लागू हुन्छ |
| साइज | A4, A3, प्रेस-प्लेट आकार वा ग्राहक रेखाचित्रमा आधारित कस्टम काट्ने |
| अनुप्रयोगहरू | PVC, PETG, PC, ABS, RFID inlay, contactless, ID, सदस्यता र अन्य लेमिनेटेड कार्ड संरचनाहरू |
| पुन: प्रयोज्यता | अनुमोदित अवस्थाहरूमा पुन: प्रयोज्य; प्रतिस्थापन अन्तराल गर्मी, दबाब, प्रदूषण, भण्डारण र चक्र गणना मा निर्भर गर्दछ |
| अर्डर आवश्यकता | MOQ, प्याकिंग र नेतृत्व समय आयाम, निर्माण र अनुकूलन मा निर्भर गर्दछ |
कार्ड ल्यामिनेसन कुशन प्याड मेसिनको डिजाइन अनुसार ल्यामिनेसन क्यासेट वा प्रेस स्ट्याकमा स्थापित गर्मी-प्रतिरोधी, कम्प्रेसिबल तह हो। यसले सामान्यतया तताउने प्लेटहरू, पालिश वा म्याट स्टिल प्लेटहरू, रिलिज तहहरू र कार्ड-सिट बुकलेटसँग मिलेर काम गर्दछ। यसको भूमिका स्ट्याकमा साना भिन्नताहरू समायोजन गर्न र दबाव र गर्मीलाई थप निरन्तर रूपमा प्रसारण गर्न मद्दत गर्नु हो।
सही स्थापना स्थिति लेमिनेटर र क्यासेट निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ। प्रेस प्याड सामान्यतया कार्ड बुकलेट र स्टिल फिनिशिंग प्लेटहरू बाहिर राखिएको हुन्छ प्रिन्ट गरिएको ओभरलेहरूमा अप्रमाणित प्रत्यक्ष-सम्पर्क सतहको रूपमा प्रयोग गर्नुको सट्टा।
एक नियन्त्रित कुशनिंग तहले सानो प्लेट, स्ट्याक र पाना भिन्नताहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ। यसले स्थानीय उच्च-दबाव र कम-दबाव क्षेत्रहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ जसले असमान बन्धन, किनारा दोष वा प्लेट चिन्हहरूमा योगदान गर्न सक्छ।
प्याडको मोटाई र निर्माणले कार्ड स्ट्याकमा कति चाँडो तातो पुग्छ र स्ट्याक कसरी चिसो हुन्छ भन्ने कुरालाई असर गर्छ। पातलो वा बढी प्रवाहकीय निर्माणले छोटो चक्रलाई समर्थन गर्न सक्छ, जबकि बाक्लो, नरम निर्माणले थप क्षतिपूर्ति प्रदान गर्न सक्छ। सही सन्तुलन केवल मोटाई भन्दा प्रेस परीक्षण मार्फत स्थापित हुनुपर्छ।
कुशन प्याड आफैले बबल-मुक्त वा वार्प-मुक्त कार्डहरूको ग्यारेन्टी गर्न सक्दैन। नमी, विलायक प्रतिधारण, मसी फिलिम मोटाई, ओभरले केमिस्ट्री, फँसिएको हावा, प्लेटन समानान्तरता, ताप एकरूपता, दबाब, चिसो र रिलीज समय पनि नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

| प्याड श्रेणी | विशिष्ट चयन तर्क | बिन्दु पुष्टि गर्न |
|---|---|---|
| सिलिकन + फाइबरग्लास प्याड | सामान्य कार्ड लेमिनेशन जहाँ स्थिर कुशनिंग, सफा ह्यान्डलिंग र पुन: प्रयोज्य प्रदर्शन आवश्यक छ | मोटाई, कठोरता, तापमान, सतह ट्याक, फाइबरग्लास एक्सपोजर र कम्प्रेसन रिकभरी |
| ऊन / फेल्ट + सिलिकन प्याड | प्रक्रियाहरूलाई नरम बफर वा फरक थर्मल व्यवहार चाहिन्छ | आर्द्रता नियन्त्रण, लिन्ट उत्पादन, सतह अभिविन्यास, मोटाई हानि र सफाई विधि |
| पातलो फास्ट-साइकल प्याड | छोटो प्रेस चक्र जहाँ द्रुत गर्मी स्थानान्तरण उच्च क्षतिपूर्ति भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ | क्यासेट फ्लैटनेस, प्लेटेन एकरूपता, कार्ड-स्ट्याक भिन्नता र शिखर दबाब |
| उच्च-तापमान मल्टिलेयर प्याड | निर्दिष्ट निर्माण स्वीकृत हुँदा उच्च-तापमान वा दोहोरिएको चक्रको माग | निरन्तर बनाम शिखर मूल्याङ्कन, बाह्य-तह अखण्डता, प्रदूषण नियन्त्रण र रिलीज व्यवहार |
तताउने प्लेट वा क्यासेट आयामहरू, प्रयोग गर्न मिल्ने प्रेस क्षेत्र, स्थिति प्वालहरू, कुनाको त्रिज्या र आवश्यक क्लियरेन्स प्रदान गर्नुहोस्। ठूला आकारका प्याडहरूले झिम्का वा लोडिङमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ, जबकि अण्डर साइज प्याडहरूले किनारा नजिकै दबाब विच्छेदहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
मोटाईले भौतिक निर्माणको वर्णन गर्दछ, जबकि कठोरता र कम्प्रेसन व्यवहारले लोड अन्तर्गत प्याडले कसरी प्रतिक्रिया दिन्छ भनेर निर्धारण गर्दछ। एक मोटो प्याड स्वचालित रूपमा राम्रो छैन। अत्यधिक कम्प्रेसनले तातो स्थानान्तरण, स्ट्याकको उचाइ र अन्तिम कार्ड मोटाई परिवर्तन गर्न सक्छ, जबकि अत्यधिक कडा प्याडले अपर्याप्त क्षतिपूर्ति प्रदान गर्न सक्छ।
तापमान, दबाब, बस्ने समय र प्रति शिफ्ट चक्र सहित प्रिहिट, हट-प्रेस, कूलिंग र रिलीज अवस्थाहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्। निरन्तर सेवा तापमान छोटो चोटी-तापमान मूल्याङ्कनबाट छुट्याउनुपर्दछ।
कम सतह प्रदूषण आवश्यक छ किनभने धुलो, सिलिकन अवशेष, क्षतिग्रस्त फाइबर वा इम्बेडेड कणहरूले प्लेट वा कार्ड पानाहरूमा दोषहरू स्थानान्तरण गर्न सक्छन्। सफाई एजेन्टहरू पुष्टि गर्नुहोस् र चयन गरिएको प्याडलाई समर्पित अभिमुखीकरण वा रिलीज सतह चाहिन्छ।

| चयन कारक | सिलिकन-फाइबरग्लास निर्माण | ऊन / फेल्ट-सिलिकन निर्माण |
|---|---|---|
| सामान्य चरित्र | नियन्त्रित सतह र आयामी समर्थनको साथ प्रबलित इलास्टोमेरिक प्याड | नरम कपडा आधारित बफर गर्मी प्रतिरोधी इलास्टोमर संग संयुक्त |
| दबाव क्षतिपूर्ति | सिलिकन ढाँचा, तह गणना, कठोरता र मोटाई मा निर्भर गर्दछ | नरम प्रतिक्रिया प्रदान गर्न सक्छ; दोहोर्याइएको चक्र पछि स्थायी कम्प्रेसन पुष्टि गर्नुहोस् |
| गर्मी स्थानान्तरण | सन्तुलित वा छिटो थर्मल प्रतिक्रियाको लागि चयन गर्न सकिन्छ | महसुस गरिएको घनत्व र मोटाईको आधारमा थप इन्सुलेट हुन सक्छ |
| सरसफाई | खुला सुदृढीकरण, सतह क्षति र सिलिकन स्थानान्तरणको लागि निरीक्षण गर्नुहोस् | लिन्ट, अवशोषित आर्द्रता र सतह प्रदूषणको लागि निरीक्षण गर्नुहोस् |
| उत्तम अभ्यास | दुबै उम्मेदवार प्याडहरूमा एउटै स्वीकृत कार्ड स्ट्याक चलाउनुहोस् र तताउने समय, समतलता, बन्धन, प्लेट अंक र चक्र स्थिरता तुलना गर्नुहोस्। | |
सही रूपमा चयन गरिएको प्याडले प्रेसलाई प्रयोगयोग्य पाना क्षेत्रमा थप समान रूपमा बल लागू गर्न मद्दत गर्न सक्छ, थप सुसंगत तह बन्धन र मोटाई समर्थन गर्दछ।
अनुरूप तहले कडा बिन्दु सम्पर्क कम गर्न र पालिश गरिएको स्टील प्लेटहरूलाई स्थानीयकृत लोडिङबाट जोगाउन मद्दत गर्न सक्छ। यो चिप्स, मोड्युल वा स्थानीय मोटाई भिन्नता संग RFID प्रीलाम पानाहरूको लागि विशेष रूपमा सान्दर्भिक छ, यद्यपि प्लेट कठोरता र स्ट्याक डिजाइन महत्त्वपूर्ण रहन्छ।
नियन्त्रित प्याड अवस्थाले लेमिनेशन रेसिपीलाई थप दोहोर्याउन मद्दत गर्दछ। साइकल रेकर्डहरूमा प्याड पहिचान, पहिलो-प्रयोग मिति, साइकल गणना, अभिमुखीकरण र निरीक्षण स्थिति समावेश हुनुपर्छ।
बुलबुले र वाटरमार्कहरू नमी, अपूर्ण मसीको उपचार, अस्थिर रिलिज, गलत तताउने दर, अपर्याप्त भेन्टिङ्ग वा समय भन्दा पहिले चिसो रिलीजको परिणाम हुन सक्छ। समस्या निवारणले पूर्ण प्रक्रियाको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
स्ट्याक व्यवस्था प्रेस र कार्ड संरचना अनुसार भिन्न हुन्छ। मेसिन म्यानुअल र अनुमोदित प्रक्रिया पाना प्रयोग गर्नुहोस्। निम्न कार्यप्रवाह एक B2B प्रमाणीकरण फ्रेमवर्क हो, विश्वव्यापी स्ट्याक रेसिपी होइन।
| चरण | प्रमाणीकरण कार्य | रेकर्ड |
|---|---|---|
| 1. मापन | धेरै बिन्दुहरूमा प्याड मोटाई, प्लेट फ्लैटनेस र क्यासेट क्लियरेन्स जाँच गर्नुहोस् | मोटाई नक्सा र उपकरण आईडी |
| २. स्ट्याक बनाउनुहोस् | स्वीकृत अभिमुखीकरणमा प्याड, स्टिल प्लेटहरू, रिलीज तहहरू र कार्ड पुस्तिका लोड गर्नुहोस् | स्ट्याक रेखाचित्र र तह दिशा |
| 3. ट्रायल प्रेस | लक्षित कार्ड सामग्री, मसी, ओभरले, RFID इनले र उत्पादन आयामहरू प्रयोग गर्नुहोस् | तापक्रम, दबाब, बस्ने र शीतलन वक्र |
| 4. निरीक्षण गर्नुहोस् | बन्डिङ, समतलता, चमक/म्याट स्थानान्तरण, बबल, वाटरमार्क, डेन्ट र किनारा अवस्था जाँच गर्नुहोस् | दोष नक्सा र नमूना फोटो |
| 5. अनुमोदन गर्नुहोस् | प्याड ग्रेड लक गर्नुहोस् र सुनौलो नमूना विरुद्ध प्रक्रिया गर्नुहोस् | स्वीकृत विनिर्देश र परिवर्तन-नियन्त्रण रेकर्ड |
मिल्दो कोर पानाहरू र ओभरलेहरू प्रयोग गरेर बहु-तह प्लास्टिक कार्डहरूको लागि प्याड मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। प्रत्येक पोलिमरको फरक थर्मल विन्डो हुन्छ, त्यसैले एउटा प्याड र प्रेस नुस्खा प्रत्येक सामग्री अनुरूप मान्नु हुँदैन।
RFID पानाहरूमा चिप्स, एन्टेना जोडहरू वा मोड्युलहरू वरिपरि स्थानीय मोटाई भिन्नता हुन सक्छ। कुशन छनोटलाई स्टिल-प्लेटको कठोरता, स्ट्याकको उचाइ र ल्यामिनेसन अघि र पछि आरएफ परीक्षणको साथ प्रमाणित गरिनुपर्छ।
कडा कस्मेटिक र आयामी आवश्यकताहरू भएका कार्यक्रमहरूको लागि, समतलता, मोटाई, पिल बल, सतह समाप्त र कार्ड-बडी दोषहरूको लागि स्वीकृति सीमाहरू परिभाषित गर्नुहोस्। कुनै पनि बैंकिङ वा सरकारी मापदण्डको अनुपालन पूर्ण कार्ड कार्यक्रममा निर्भर गर्दछ, कुशन प्याड मात्र होइन।
| अवलोकन गरिएको मुद्दा | सम्भावित प्याड-सम्बन्धित कारण | अन्य प्रक्रिया जाँचहरू |
|---|---|---|
| असमान बन्धन / किनारा लिफ्ट | प्याड मोटाई भिन्नता, स्थायी सेट, कम आकार प्याड वा गलत कठोरता | प्लेटन समानान्तर, दबाब, ओभरले रसायन विज्ञान, किनारा पङ्क्तिबद्धता र कूलिंग |
| बुलबुले / वाटरमार्क | दूषित वा नमी-प्रभावित प्याड; अनुपयुक्त थर्मल प्रतिक्रिया | मसी सुकाउने, सामग्रीको नमी, फँसेको हावा, ताप दर र भेन्टिङ्ग |
| विकृत कार्डहरू | असमान प्याड कम्प्रेसन वा असममित प्याड व्यवस्था | सामाग्री संकुचन, असन्तुलित तह, चिसो दबाव र रिलीज तापमान |
| प्लेट मार्क्स / डेन्ट्स | इम्बेडेड मलबे, खुला फाइबर वा क्षतिग्रस्त प्याड सतह | स्टिल-प्लेट क्षति, RFID मोड्युल उचाइ र ह्यान्डलिंग सफाई |
| ढिलो ताप-अप | लक्ष्य चक्रको लागि प्याड धेरै बाक्लो वा धेरै इन्सुलेट | हीटर आउटपुट, थर्मोकोपल शुद्धता, स्ट्याक मास र प्लेटन अवस्था |
| समय अनुसार उपज परिवर्तन | दोहोर्याइएको चक्र पछि कम्प्रेसन सेट, कडा, दरार वा प्रदूषण | रेसिपी बहाव, कच्चा माल ब्याच परिवर्तन र उपकरण क्यालिब्रेसन |
वालिसले अनुकूलन प्याड आयाम, मोटाई, कठोरता, सतह, रंग, किनारा आकार र प्याकिङ समीक्षा गर्न सक्छ। अनुपयुक्त उद्धरणबाट बच्नको लागि, A3 वा A4 साइजले मात्र प्याड अनुरोध गर्नुको सट्टा वास्तविक प्रेस र प्रक्रिया जानकारी प्रदान गर्नुहोस्।
| RFQ जानकारी | विवरणहरू प्रदान गर्न |
|---|---|
| ल्यामिनेटर | ब्रान्ड, मोडेल, तताउने / शीतलन विधि र क्यासेट प्रकार |
| प्लेट / प्याड साइज | लम्बाइ, चौडाइ, कुनाको त्रिज्या, प्वाल, स्लट र किनारा क्लियरेन्स रेखाचित्र |
| कार्ड सामग्री | PVC, PETG, ABS, PC, RFID prelam, ओभरले प्रकार र कुल स्ट्याक मोटाई |
| नुस्खा थिच्नुहोस् | तातो र चिसो तापक्रम, दबाब, बस्ने समय र प्रति शिफ्ट चक्र |
| हालको प्याड | सामाग्री, मोटाई, कठोरता, सेवा जीवन, फोटो र वर्तमान दोष |
| स्वीकृति लक्ष्य | समतलता, सतह समाप्त, पील बल, चक्र समय र अपेक्षित प्रतिस्थापन मापदण्ड |
| अर्डर विवरण | नमूना मात्रा, थोक मात्रा, प्याकेजिङ्ग, लेबलिङ र गन्तव्य |
आयामहरू, धेरै बिन्दुहरूमा मोटाई, सतह अवस्था, किनारा गुणस्तर, रंग, अभिमुखीकरण चिन्ह र दृश्यात्मक सुदृढीकरण जाँच गर्नुहोस्। जहाँ निर्दिष्ट गरिएको छ, स्वीकृत नमूनासँग कठोरता वा कम्प्रेसन व्यवहार तुलना गर्नुहोस्।
लक्षित प्रेस नुस्खा प्रयोग गरेर प्रतिनिधि कार्ड पानाहरू चलाउनुहोस्। तताउने प्रतिक्रिया, समाप्त कार्ड फ्लैटनेस, बन्डिङ, सतह स्थानान्तरण र परियोजना गोल्डेन नमूना विरुद्ध दोषहरू तुलना गरेपछि मात्र प्याड अनुमोदन गर्नुहोस्।
स्थायी मोटाई हानि, असमान कम्प्रेसन, दरार, खुला फाइबर, कडा क्षेत्रहरू, इम्बेडेड प्रदूषण, किनारा क्षति वा ल्यामिनेसन उत्पादनमा मापनयोग्य परिवर्तनको विकास हुँदा प्याडलाई बदल्नुहोस् वा क्वारेन्टाइन गर्नुहोस्। सेवा जीवन एक सार्वभौमिक निश्चित संख्या भन्दा सट्टा वास्तविक चक्र र अवस्था द्वारा ट्र्याक गर्नुपर्छ।

वालिसले कार्ड-उत्पादन सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ जस्तै कोर पानाहरू, ओभरलेहरू, आरएफआईडी इनलेहरू, ल्यामिनेशन स्टिल प्लेटहरू र प्रेस प्याडहरू। यसले B2B खरीददारहरूलाई पृथक सहायकको रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुको सट्टा पूर्ण कार्ड स्ट्याकको साथ कुशन प्याड समीक्षा गर्न सक्षम बनाउँछ।
परियोजना योग्यताको लागि, प्याड नमूना, प्राविधिक विशिष्टता, काट्ने रेखाचित्र र परीक्षण योजना अनुरोध गर्नुहोस्। उत्पादन दावीहरू जस्तै सेवा जीवन, दोष घटाउने र चक्र-समय सुधारहरू ग्राहकको मेसिन र स्वीकृत कार्ड संरचनामा पुष्टि हुनुपर्छ।

यो पुन: प्रयोज्य वा अर्ध-पुन: प्रयोज्य प्रेस तह हो जसले दबाब वितरण गर्न र औद्योगिक कार्ड ल्यामिनेशन क्यासेट भित्र तातो स्थानान्तरण व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दछ। यसले मेसिन-विशिष्ट स्ट्याक डिजाइन अनुसार स्टील प्लेटहरू, रिलिज तहहरू र कार्ड बुकलेटसँग काम गर्दछ।
होइन। कुशन एक अनुरूप दबाव-क्षतिपूर्ति सामग्री हो, जबकि स्टिल प्लेटले चयन गरिएको चमक, म्याट वा ढाँचाको फिनिशलाई स्थानान्तरण गर्दछ र कार्ड स्ट्याक वरिपरि कडा, समतल सतह प्रदान गर्दछ।
प्लेसमेन्ट लेमिनेटर र क्यासेट डिजाइनमा निर्भर गर्दछ। मेशिन म्यानुअल र स्वीकृत स्ट्याक रेखाचित्र पछ्याउनुहोस्। प्याड सामान्यतया कार्ड बुकलेट र फिनिशिंग प्लेटहरू बाहिर स्थापित हुन्छ, छापिएको कार्ड सतहहरूमा अप्रमाणित प्रत्यक्ष-सम्पर्क तहको रूपमा प्रयोग हुँदैन।
एक प्याड धेरै सामग्रीहरूमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, तर प्रेस नुस्खा र थर्मल प्रतिक्रिया फरक छ। उत्पादन गर्नु अघि प्रत्येक PVC, PETG, ABS वा PC कार्डको संरचना अलग-अलग प्रमाणित गर्नुहोस्।
हालको सन्दर्भ दायरा 1.5–3.5mm छ। चयन क्यासेट क्लियरेन्स, स्ट्याक भिन्नता, प्याड कठोरता, दबाब, ताप गति र इच्छित क्षतिपूर्तिमा निर्भर गर्दछ। एक मोटो प्याड स्वचालित रूपमा राम्रो छैन।
हालको पृष्ठ सन्दर्भ 120–180°C हो। चयन गरिएको निर्माणको लागि निरन्तर र शिखर तापमान मूल्याङ्कन पुष्टि गरिनु पर्छ र वास्तविक प्रेस चक्रसँग तुलना गर्नुपर्छ।
यसले दबाब र थर्मल स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ, तर यसले दोष-मुक्त कार्डहरूको ग्यारेन्टी गर्न सक्दैन। नमी, मसी उपचार, फँसिएको हावा, तताउने दर, चिसो र सामग्री अनुकूलता पनि नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी चक्र गणना छैन। जीवन तापमान, दबाब, बस्ने समय, सफाई, भण्डारण, प्याड निर्माण र प्रदूषणमा निर्भर गर्दछ। ट्र्याक मोटाई, कम्प्रेसन अवस्था र उत्पादन उपज।
केवल एक स्वीकृत सफाई विधि प्रयोग गर्नुहोस् जसले सतह फुल्दैन, विघटन गर्दैन वा दूषित गर्दैन। प्याड समतल, सफा र सुक्खा, तीखो वस्तुहरू, तातो र प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाशबाट टाढा राख्नुहोस्। यसलाई तह नगर्नुहोस्।
हो, परीक्षणको अधीनमा। RFID इनलेहरूमा चिप्स र एन्टेना जोडहरू वरिपरि स्थानीय मोटाई भिन्नता हुन सक्छ, त्यसैले वास्तविक प्रीलम, स्टिल प्लेटहरू, प्रेस रेसिपी र RF कार्यसम्पादनको साथ प्याडलाई मान्य गर्नुहोस्।
अनुकूलन लम्बाइ, चौडाइ, मोटाई, कठोरता, किनारा आकार र प्वालहरू समीक्षा गर्न सकिन्छ। एक आयामी रेखाचित्र र मेसिन मोडेल प्रदान गर्नुहोस् ताकि प्रयोगयोग्य प्रेस क्षेत्र र क्लियरेन्सहरू जाँच गर्न सकिन्छ।
ल्यामिनेटर मोडेल, प्लेट साइज, प्याड रेखाचित्र, कार्ड सामग्री, कुल स्ट्याक मोटाई, तापक्रम, दबाब, चक्र समय, हालको प्याड डेटा, अवलोकन गरिएका दोषहरू, अर्डर मात्रा र गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।
हामीसँग आफ्नो परियोजना सुरु गर्नुहोस्