|
WLS-AC80
УОЛІС
| Ужыванне: | |
|---|---|
| Памер: | |
| Колькасць: | |
Уоліс пастаўляе высакахуткасную аўтаматычную гарызантальную падборачную машыну для прамысловага збору лістоў, супастаўлення паслядоўнасці і зборкі матэрыялу з некалькіх станцый. Сістэма прызначана для паліграфічных кампаній, пераплётных прадпрыемстваў, вытворцаў упакоўкі, апрацоўшчыкаў карткавага матэрыялу і інтэгратараў вытворчых ліній, якім патрэбна паўтаральная дакладнасць сартавання з меншай колькасцю ручнога сартавання.
У залежнасці ад зацверджанай канфігурацыі машына можа збіраць аркушы паперы, складзены подпісы, кардонныя ўкладышы, ПВХ-плёнку, ПЭТ-плёнку і іншыя плоскія матэрыялы прыкладна з хуткасцю 2600–5000 камплектаў у гадзіну . Незалежны кантроль станцыі, кампенсацыя адсутных аркушаў, выяўленне падвойных лістоў і дадатковы візуальны агляд дапамагаюць павысіць дакладнасць паслядоўнасці падчас бесперапыннага вытворчасці B2B.
| Тыповы выхад | 2600–5000 камплектаў/гадзіну | Параметры станцыі | Некалькі канфігурацый па фармаце ліста |
| Структура кармлення | Гарызантальная істужачная сістэма перадачы | Выяўленне | Адсутны аркуш і двухаркушны кантроль |
| Прыдатныя пакупнікі | Камерцыйныя друкарні, выдавецтвы, упаковачныя прадпрыемствы, фабрыкі картачных матэрыялаў, сістэмныя інтэгратары і прамысловыя дыстрыб'ютары | ||
Запытаць канфігурацыю машыны і прапанову B2B
Аўтаматычная гарызантальная падборачная машына падае плоскія матэрыялы з некалькіх станцый і збірае адзін элемент з кожнай выбранай станцыі ў поўны набор у загадзя вызначанай паслядоўнасці. Гарызантальны транспартны шлях дае аператарам дакладнае ўяўленне аб працэсе падачы і падтрымлівае гнуткія камбінацыі станцый для прадуктаў з рознай колькасцю старонак або структурай кампанентаў.
Гэты тып прамысловага абсталявання для супастаўлення падыходзіць, калі збор уручную стварае празмерныя працоўныя выдаткі, нестабільную дакладнасць паслядоўнасці або абмежаваныя вытворчыя магутнасці. Ён можа выкарыстоўвацца як аўтаномны зборшчык або інтэграваны з дадатковым наступным абсталяваннем для складання, сшывання дроту, абрэзкі, кладкі, агляду або ўпакоўкі.
Аўтаматычна збірае лісты або плоскія дэталі ў неабходным парадку.
Дазваляе незалежную актывацыю станцыі для розных рэцэптаў прадуктаў.
Выкарыстоўвае датчыкі і сігналізацыю для вызначэння адхіленняў ад кармлення.
Падтрымка аўтаномнай вытворчасці або індывідуальнай інтэграцыі лініі.
Скарачае паўторнае ручное сартаванне на заводах сярэдняга і вялікага аб'ёму.
Наступныя значэнні апісваюць даступныя эталонныя канфігурацыі. Канчатковы асартымент лістоў, колькасць станцый, хуткасць, напружанне і ўбудаваныя модулі аздаблення павінны быць пацверджаны адносна ўзораў матэрыялаў заказчыка і зацверджанай тэхнічнай прапановы. Аркуш
| элементаў канфігурацыі | або дыяпазон працэсу | Даступныя станцыі / Заўвагі |
|---|---|---|
| Канфігурацыя фаліянтнага аркуша | Максімум 900 × 600 мм; мінімум 210 × 50 мм | 5, 10 або 15 станцый |
| Канфігурацыя Quarto Sheet | Максімум 600 × 480 мм; мінімум 210 × 50 мм | 10, 15 або 20 станцый |
| Канфігурацыя аркуша Octavo | Максімум 480 × 320 мм; мінімум 210 × 50 мм | 8, 13, 15, 16 або 26 станцый |
| Хуткасць супастаўлення | Прыкладна 2600–5000 камплектаў/гадзіну; фактычны выхад залежыць ад матэрыялу, памеру, колькасці станцый і канфігурацыі лініі | |
| Максімальная вышыня пагрузкі | Канфігурацыя фаліянта: да 1100 мм | Кварта/актава: да 600 мм |
| Стандартны блок харчавання | 380В; напружанне, фаза і частата павінны быць пацверджаны для рынку прызначэння | |
| Тыповыя гатовыя фарматы | 170 × 220 мм, A4, 240 × 320 мм і індывідуальныя памеры | |
| Дадатковае складання | Складаны модуль з адным нажом, у залежнасці ад зацверджанай канфігурацыі лініі | |
| Дадатковае сшыванне дротам | Стандартныя 2 швейных галоўкі; па жаданні 1–4 гал | |
| Дадатковая абрэзка | Эталонны дыяпазон абрэзкі 1–10 мм; звычайная ўстаноўка 3 мм | |
Кожную станцыю кармлення можна ўключыць або адключыць у адпаведнасці з неабходнай структурай набору. Гэта робіць машыну прыдатнай для заводаў, якія вырабляюць некалькі SKU з рознай колькасцю лістоў або паслядоўнасцю кампанентаў.
Маніторынг на аснове датчыкаў дапамагае выяўляць адсутнасць кармоў і двайныя кармы. У залежнасці ад абранага пакета кіравання, сістэма можа выдаць сігнал трывогі, кампенсаваць пустую падачу або адхіліць няправільны набор, перш чым ён дасягне наступнага працэсу.
Гарызантальная структура перадачы падтрымлівае плаўнае перамяшчэнне матэрыялу і дае аператарам прамы доступ да станцый падачы. Правільныя налады стужкі, накіроўвалай і ўсмоктвання павінны быць правераны для кожнай працы з паперай, плёнкай або змешанымі матэрыяламі.
Індыкатары станцыі і гукавыя сігналы сігналізацыі дапамагаюць аператарам хутка выяўляць няспраўнасці кармлення, скарачаючы час на пошук няспраўнасцяў і падтрымліваючы стабільную зменную вытворчасць.
Сартавальнік можа быць спраектаваны як аўтаномная зборачная машына або падлучаны да сумяшчальных модуляў фальцоўкі, сшывання, абрэзкі, штабеліравання, палетавання, праверкі і ўпакоўкі.
Аператары загружаюць неабходныя аркушы паперы, складзеныя подпісы, поліэтыленавыя плёнкі або ўкладышы ў прызначаныя станцыі. Накіроўвалыя, ціск падачы і параметры датчыка рэгулююцца ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, калянасці, трэння паверхні і памеру.
Выбраныя станцыі падаюць матэрыялы на гарызантальны канвеер у зададзеным парадку. Машына збірае кампаненты ў поўныя наборы, адначасова кантралюючы стан кармлення на кожнай актыўнай станцыі.
Элементы кіравання адсутнымі аркушамі і падвойнымі аркушамі дапамагаюць вызначыць няпоўныя або няправільныя наборы. Дадатковыя камеры або сістэмы счытвання кода могуць быць абмеркаваны, калі патрабуецца праверка друкаванага змесціва або адсочванне на ўзроўні SKU.
Гатовыя камплекты дастаўляюцца для збору ўручную або перадаюцца ў дадатковае абсталяванне для складання, сшывання, абрэзкі, кладкі, агляду або ўпакоўкі.
| тып матэрыялу для праверкі | Тыповыя элементы прымянення B2B, | якія трэба пацвердзіць перад замовай |
|---|---|---|
| Разгорнутыя аркушы паперы | Дапаможнікі, брашуры, календары, працоўныя сшыткі і друкаваныя камплекты | Памер, gsm, пакрыццё, статычны ўзровень і скручванне |
| Складзеныя подпісы | Падрыхтоўка кніжных блокаў, часопісаў і буклетаў | Складаны фармат, закрыты памер, таўшчыня і арыентацыя падачы |
| Кардон і ўкладышы | Ўпаковачныя камплекты, інструкцыі і рэкламныя ўпакоўкі | Суппорт, калянасць, апрацоўка паверхні і допуск на памеры |
| Плёнка ПВХ / ПЭТ | Адпаведнасць карт-матэрыялаў, паслядоўнасць фільмаў і зборка пластыкавых лістоў | Таўшчыня, статыка, павярхоўнае трэнне, ахоўная плёнка і калянасць |
| Змешаныя матэрыялы | Шматкампанентныя пакеты і індывідуальныя прамысловыя наборы | Патрабуецца тэставанне ўзору, каб пацвердзіць стабільную агульную хуткасць |
Машына выкарыстоўвае прамысловую платформу кіравання, сервапрывад, датчыкі, вакуумныя кампаненты і пнеўматычныя элементы кіравання, выбраныя для бесперапыннай вытворчасці. Наступныя брэнды апісваюць эталонную канфігурацыю; маркі і паходжанне канчатковых кампанентаў залежаць ад зацверджанага спісу матэрыялаў і даступнасці праекта. Спасылка на
| кампанент | Брэнд / Паходжанне |
|---|---|
| Прамысловы інтэграваны сэнсарны экран | Zmotion, Кітай |
| Серварухавік | LEAD-MOTION, эталонная канфігурацыя |
| Матор пераменнага току з тормазам | JSCC, Тайвань |
| Фотаэлектрычны датчык | СІК, Германія |
| Дадатковы датчык | Бідук, Кітай |
| Ультрагукавая сістэма выяўлення | Швейцарская сістэма адліку |
| Кадавальнік | Omron, Японія |
| Вакуумны помпа | БЕКЕР, Германія |
| Электрамагнітны клапан | AIRTAC, Тайвань |
Інтэграваная рама апрацавана для цвёрдасці і дакладнасці выраўноўвання. Падчас пацверджання праекта Уоліс можа прадаставіць для разгляду прапанаваную канфігурацыю, патрабаванні да камунальных паслуг, памеры машыны, спіс запасных частак і крытэрыі прыёмкі.
Маніторынг адсутных лістоў: вызначае станцыі, якія не выпускаюць неабходны матэрыял.
Маніторынг двух лістоў: дапамагае прадухіліць трапленне двух аркушаў у адно і тое ж зададзенае становішча.
Індыкатары сігналізацыі станцыі: падтрымка больш хуткага вызначэння няспраўнасці і рэагавання аператара.
Дадатковая візуальная праверка: можа быць абмеркавана для праверкі друкаванага змесціва, кодаў або правільнасці станцыі.
Прыёмачныя выпрабаванні на аснове ўзораў: правярае стабільнасць кармлення з выкарыстаннем рэальных матэрыялаў вытворчасці пакупніка.
Дадатковыя модулі могуць быць сканфігураваны ў адпаведнасці з гатовым прадуктам і даступнай фабрычнай кампаноўкай. Не кожны модуль уключаны ў базавую машыну для зборкі, таму пакупнікі павінны вызначыць неабходныя межы працэсу на этапе расцэнкі.
Складанае абсталяванне для апрацоўкі буклетаў або подпісаў
Сшыванне дротам або прыбіванне модуляў
Абсталяванне для абрэзкі краёў гатовых буклетаў
Сістэмы кладкі або палетавання
Візуальны агляд, праверка штрых-кода або друкаванага змесціва
Упакоўка і канвеерныя злучэнні
Станцыя ручной падачы спецыяльных кампанентаў або апрацоўкі выключэнняў
Станцыі аўтаматычнага кармлення
Дадатковая ручная станцыя
Жорсткая прамысловая база
Збярыце інструкцыі, працоўныя сшыткі, брашуры, календары, часопісы, подпісы ў кнігах і іншыя друкаваныя камплекты перад пераплётам, сшываннем, абрэзкай або ўпакоўкай.
Збярыце інструкцыі, гарантыйныя талоны, этыкеткі, укладышы, рэкламныя карткі і іншыя плоскія кампаненты ў поўныя ўпаковачныя камплекты.
Збярыце ўкладышы для лекаў, інструкцыі і адпаведныя ўкладышы, дзе важны надзейны кантроль паслядоўнасці. Патрабаванні да праверкі павінны быць вызначаны пакупніком.
Спалучайце пластыкавыя плёнкі, друкаваныя аркушы, накладкі і звязаныя з імі плоскія матэрыялы для вытворчасці карт або ламінавання пасля паспяховага тэставання матэрыялу.
Падрыхтуйце рэкламныя пакеты з некалькіх аркушаў, дакументацыю па прадуктах, ваўчары, карткі і фірмовыя ўкладышы для рознічнага гандлю або электроннай камерцыі.
Каб атрымаць дакладную прапанову, пакупнікі B2B павінны прадастаўляць фактычную інфармацыю аб вытворчасці, а не выбіраць толькі па максімальнай хуткасці. Стабільная хуткасць вытворчасці залежыць ад паводзін матэрыялу, колькасці станцый, фармату ліста, таўшчыні гатовага набору і далейшых працэсаў.
Укажыце тып матэрыялу, памеры, таўшчыню або г/кв.м, пакрыццё і стан паверхні.
Пацвердзіце колькасць кампанентаў або старонак у кожным гатовым наборы.
Укажыце неабходную прадукцыйнасць за гадзіну і штодзённы графік вытворчасці.
Вызначце змешаныя матэрыялы, складзеныя аркушы, схільныя да статыкі плёнкі або складаныя кампаненты.
Спіс неабходных функцый выяўлення памылак, праверкі кода і адсочвання.
Вызначце, ці патрабуецца згортванне, сшыванне, абрэзка, кладка або ўпакоўка.
Забяспечце завадскую напругу, частату, даступнае падачу паветра і прастору для ўстаноўкі.
Па магчымасці адпраўляйце рэпрэзентатыўныя ўзоры для кармлення і прыёмачных выпрабаванняў.
Канфігурацыя на аснове прыкладанняў: макет машыны адпавядае патрабаванням заказчыка да фактычнага аркуша і гатовай прадукцыі.
Падтрымка тэсціравання ўзораў: перад канчатковым зацвярджэннем канфігурацыі можна ацаніць складаныя праекты з паперы, плёнкі і змешаных матэрыялаў.
Гнуткая колькасць станцый: даступныя некалькі фарматаў машын для розных памераў лістоў і набораў структур.
Дадатковая інтэграцыя вытворчай лініі: можна абмеркаваць модулі складання, сшывання, абрэзкі, інспекцыі, кладкі і ўпакоўкі.
Падтрымка экспартнага праекта: тэхнічная дакументацыя, упакоўка, каардынацыя адгрузкі і дыстанцыйнае кіраўніцтва па ўводу ў эксплуатацыю могуць быць уключаны ў адпаведнасці з кантрактам.
Рэферэнтны дыяпазон складае прыкладна 2600–5000 набораў у гадзіну. Фактычны стабільны выхад залежыць ад памеру аркуша, уласцівасцей матэрыялу, колькасці станцый, зададзенай таўшчыні, налад выяўлення памылак і падлучанага далейшага абсталявання.
Даступная колькасць станцый залежыць ад абранага фармату фаліянта, кварта або актавы. Эталонныя канфігурацыі ўключаюць 5–15 станцый для фаліянта, 10–20 для кварта і 8–26 для актава.
так. Незалежнае кіраванне станцыяй дазваляе аператарам актываваць толькі станцыі, неабходныя для канкрэтнага прадукту, падтрымліваючы розныя колькасці старонак і паслядоўнасці супастаўлення.
Плёнкі ПВХ і ПЭТ можна апрацоўваць, калі іх таўшчыня, калянасць, статычны ўзровень, павярхоўнае трэнне і стан ахоўнай плёнкі сумяшчальныя з сістэмай падачы. Рэпрэзентатыўныя ўзоры павінны быць пратэставаны перад зацвярджэннем канчатковай канфігурацыі машыны.
Даведачная сістэма ўключае ў сябе маніторынг адсутных аркушаў і падвойных лістоў. Дакладная логіка сігналізацыі, кампенсацыі, прыпынку або адмовы павінна быць пацверджана ў зацверджанай спецыфікацыі кіравання.
Апарат можа быць сканфігураваны для складзеных подпісаў і змешаных тыпаў паперы, але стабільная падача павінна быць праверана з выкарыстаннем фактычных матэрыялаў пакупніка. Агульная хуткасць працы можа быць абмежавана найбольш складаным кампанентам.
Гэта дадатковыя ўбудаваныя працэсы, якія не ўключаюцца аўтаматычна ў кожную базавую канфігурацыю зборніка. У прапанове павінна быць дакладна пазначана, якія модулі, канвееры і элементы кіравання ўключаны.
Дадатковыя функцыі візуальнага кантролю або счытвання кода могуць быць абмеркаваны для праверкі друкаванага змесціва, праверкі станцыі або прасочвання. Пакупнікі павінны прадаставіць узор вокладкі, пазіцыю кода і логіку прыняцця.
Калі ласка, падайце ўзоры матэрыялаў або спецыфікацыі, мінімальныя і максімальныя памеры, таўшчыню або г/кв.м, кампаненты ў камплекце, мэтавы выхад, колькасць станцый, патрабаванні да выяўлення, наступныя працэсы, напружанне і план завода.
Тэставанне ўзораў можна абмеркаваць для праектаў B2B, асабліва калі заяўка ўключае паперу з пакрыццём, складзеныя подпісы, поліэтыленавыя плёнкі, змешаныя матэрыялы або строгія патрабаванні да праверкі паслядоўнасці.
Звярніцеся да Уоліса з вашымі ўзорамі лістоў, спецыфікацыямі матэрыялаў, неабходнай колькасцю станцый, мэтавай прадукцыяй і далейшым працэсам. Наша каманда разгледзіць заяўку і падрыхтуе прыдатную канфігурацыю машыны для вашага вытворчага праекта.
Звяжыцеся з намі, каб атрымаць узоры, канфігурацыю і кошт завода
