|
WLS-AC80
ВОЛИС
| Примена: | |
|---|---|
| Големина: | |
| Количина: | |
Волис обезбедува автоматска хоризонтална машина за собирање со голема брзина за индустриско собирање листови, усогласување на секвенците и склопување на материјали во повеќе станици. Системот е дизајниран за компании за печатење, погони за сврзување книги, производители на амбалажа, процесори со картички и интегратори на производна линија на кои им е потребна повторлива точност на споредување со помалку рачно сортирање.
Во зависност од одобрената конфигурација, машината може да споредува листови хартија, преклопени потписи, картонски влошки, ПВЦ филм, ПЕТ филм и други рамни материјали со приближно 2.600–5.000 комплети на час . Независната контрола на станицата, компензацијата на листовите што недостасуваат, откривањето на двојни листови и опционалната визуелна инспекција помагаат да се подобри точноста на секвенцата при континуирано производство на B2B.
| Типичен излез | 2600–5000 комплети/час | Опции за станица | Повеќекратни конфигурации по формат на лист |
| Структура на исхрана | Хоризонтален систем за пренос на појас | Откривање | Недостасува лист и контрола со двоен лист |
| Соодветни купувачи | Комерцијални печатачи, издавачи, фабрики за пакување, фабрики за картички материјали, системски интегратори и индустриски дистрибутери | ||
Побарајте конфигурација на машината и понуда за B2B
Автоматска хоризонтална машина за собирање храни рамни материјали од повеќе станици и собира по еден елемент од секоја избрана станица во комплетен сет во однапред одредена низа. Хоризонталната транспортна патека им дава на операторите јасен приказ на процесот на хранење и поддржува флексибилни комбинации на станици за производи со различен број на страници или структури на компоненти.
Овој тип на индустриска опрема за споредување е погоден кога рачното собирање создава прекумерна цена на работната сила, нестабилна точност на низата или ограничен производствен капацитет. Може да се користи како самостоен собирач или да се интегрира со опционална низводна опрема за виткање, шиење на жица, отсекување, редење, проверка или пакување.
Автоматски собира листови или рамни компоненти по потребниот редослед.
Овозможува активирање на независна станица за различни рецепти на производи.
Користи сензори и аларми за да ги идентификува абнормалностите во хранењето.
Поддржува самостојно производство или приспособена интеграција на линијата.
Го намалува повторливото рачно сортирање кај растенијата со среден и голем волумен.
Следниве вредности ги опишуваат достапните референтни конфигурации. Опсегот на конечниот лист, количината на станицата, брзината, напонот и модулите за завршна обработка треба да се потврдат според примероците од материјалот на купувачот и одобрениот технички предлог. Лист
| со ставки за конфигурација | или опсег на процеси | Достапни станици / белешки |
|---|---|---|
| Конфигурација на листови со фолио | Максимална 900 × 600 mm; минимум 210 × 50 mm | 5, 10 или 15 станици |
| Конфигурација на лист Quarto | Максимална 600 × 480 mm; минимум 210 × 50 mm | 10, 15 или 20 станици |
| Конфигурација на лист Октаво | Максимални 480 × 320 mm; минимум 210 × 50 mm | 8, 13, 15, 16 или 26 станици |
| Брзина на собирање | Приближно 2600–5000 комплети/час; вистинскиот излез зависи од материјалот, големината, бројот на станици и конфигурацијата на линијата | |
| Максимална висина на вчитување | Конфигурација на фолио: до 1.100 mm | Кварто / октаво: до 600 мм |
| Стандардно напојување | 380 V; напонот, фазата и фреквенцијата мора да бидат потврдени за одредишниот пазар | |
| Типични готови формати | 170 × 220 мм, А4, 240 × 320 мм и приспособени големини | |
| Изборно преклопување | Модул за преклопување со еден нож, предмет на одобрена конфигурација на линијата | |
| Изборно шиење со жица | Стандардни 2 глави за шиење; опционални 1-4 глави | |
| Изборно отсекување | Референтен опсег на отсекување 1–10 mm; заедничко поставување 3мм | |
Секоја станица за хранење може да се вклучи или оневозможи според потребната структура на сет. Ова ја прави машината погодна за фабрики кои произведуваат повеќе SKU со различен број на листови или секвенци на компоненти.
Набљудувањето базирано на сензор помага во откривањето на доводите што недостасуваат и двојното напојување. Во зависност од избраниот контролен пакет, системот може да издаде аларм, да компензира за празно довод или да одбие неправилен сет пред да стигне до следниот процес.
Хоризонталната структура за пренос поддржува непречено движење на материјалот и им овозможува на операторите директен пристап до станиците за исхрана. Правилните поставки за ремен, водилка и вшмукување треба да бидат потврдени за секоја работа со хартија, филм или мешан материјал.
Индикаторите на станиците и звучните аларми им помагаат на операторите брзо да ги лоцираат грешките во доводот, намалувајќи го времето за решавање проблеми и поддржувајќи стабилно производство на смени.
Колаторот може да се конструира како самостојна машина за собирање или да се поврзе со компатибилни модули за виткање, шиење, отсекување, редење, палетизирање, преглед и пакување.
Операторите ги ставаат потребните хартиени листови, преклопени потписи, пластични филмови или влошки во доделените станици. Водичите, притисокот за напојување и поставките на сензорот се прилагодуваат според дебелината, вкочанетоста, површинското триење и големината.
Избраните станици внесуваат материјали на хоризонталниот транспортер по претходно поставен редослед. Машината ги собира компонентите во комплетни комплети додека го следи статусот на хранење на секоја активна станица.
Контролите со листови што недостасуваат и со двоен лист помагаат да се идентификуваат нецелосни или неточни комплети. Може да се дискутира за изборни камери или системи за читање код кога е потребна верификација на печатена содржина или следливост на ниво на SKU.
Комплетните комплети се испорачуваат за рачно собирање или префрлени во опционална опрема за виткање, шиење, отсекување, редење, проверка или пакување.
| тип материјал за валидација | Типични ставки на апликација B2B | што треба да се потврдат пред да нарачате |
|---|---|---|
| Расклопени листови хартија | Прирачници, брошури, календари, работни книги и печатени комплети | Големина, gsm, облога, статичко ниво и виткање |
| Преклопени потписи | Книжни блокови, списанија и подготовка на брошури | Формат на превиткување, затворена големина, дебелина и ориентација на хранење |
| Картон и инсерти | Комплети за пакување, наставни картички и промотивни пакети | Калипер, цврстина, површинска обработка и димензионална толеранција |
| ПВЦ / ПЕТ филм | Усогласување на материјалот на картичката, секвенционирање на филмови и склопување на пластични листови | Дебелина, статика, површинско триење, заштитна фолија и вкочанетост |
| Мешани материјали | Повеќекомпонентни пакувања и сопствени индустриски комплети | Потребно е тестирање на примерокот за да се потврди стабилна споделена брзина |
Машината користи индустриска контролна платформа, серво погон, сензори, вакуумски компоненти и пневматски контроли избрани за континуирано производство. Следниве марки ја опишуваат референтната конфигурација; марките и потеклото на конечната компонента подлежат на одобрената сметка за материјали и достапност на проектот. Референтен бренд
| на компонента | / потекло |
|---|---|
| Индустриски интегриран екран на допир | Zmotion, Кина |
| Серво мотор | LEAD-MOTION, референтна конфигурација |
| AC Мотор со кочница | JSCC, Тајван |
| Фотоелектричен сензор | БОЛЕН, Германија |
| Дополнителен сензор | Бидук, Кина |
| Систем за откривање на ултразвук | Швајцарски референтен систем |
| Кодер | Омрон, Јапонија |
| Вакуумска пумпа | БЕКЕР, Германија |
| Електромагнетниот вентил | AIRTAC, Тајван |
Интегрираната рамка е обработена за цврстина и точност на усогласувањето. За време на потврдувањето на проектот, Волис може да ја обезбеди предложената конфигурација, барањата за комунални услуги, димензиите на машината, списокот со резервни делови и критериумите за прифаќање за преглед.
Мониторинг на листови кои недостасуваат: ги идентификува станиците кои не успеваат да го ослободат потребниот материјал.
Следење со двоен лист: помага да се спречи два листа да влезат во иста поставена положба.
Индикатори за аларм на станицата: поддржуваат побрза локација на дефектот и одговор на операторот.
Изборна визуелна верификација: може да се дискутира за проверка на печатената содржина, шифри или исправност на станицата.
Тестирање за прифаќање базирано на примероци: ја потврдува стабилноста на хранењето користејќи ги вистинските производни материјали на купувачот.
Изборните модули може да се конфигурираат според готовиот производ и достапниот фабрички распоред. Не секој модул е вклучен во основната машина за собирање, така што купувачите треба да ја дефинираат потребната граница на процесот за време на фазата на понуда.
Опрема за преклопување за обработка на брошура или потпис
Модули за шиење или заковување на жица
Опрема за отсекување за готови рабови на брошурата
Системи за редење или палетизирање
Визуелна проверка, баркод или верификација на печатена содржина
Пакување и низводно транспортни врски
Рачно хранење станица за специјални компоненти или ракување со исклучоци
Станици за автоматско хранење
Изборна рачна станица
Цврста индустриска база
Соберете прирачници, работни книги, брошури, календари, списанија, потписи на книги и други печатени комплети пред да ги врзете, шиете, исечете или пакувате.
Соберете листови со упатства, гарантни картички, етикети, влошки, промотивни картички и други рамни компоненти во комплетни комплети за пакување.
Соберете брошури за лекови, упатства и сродни инсерти на пакувања каде што е важна сигурната контрола на низата. Барањата за валидација треба да бидат специфицирани од купувачот.
Поставете ги пластичните филмови, печатените листови, преклопите и сродните рамни материјали за работни процеси за производство на картички или ламиниране по успешното тестирање на материјалот.
Подгответе промотивни пакети со повеќе листови, документација за производот, ваучери, картички и брендирани инсерти за исполнување на малопродажба или е-трговија.
За точен предлог, B2B купувачите треба да дадат вистински информации за производство наместо да избираат само со максимална брзина. Стабилната стапка на производство зависи од однесувањето на материјалот, бројот на станици, форматот на листот, дебелината на готовиот сет и процесите низводно.
Обезбедете го типот на материјалот, димензиите, дебелината или gsm, облогата и состојбата на површината.
Потврдете го бројот на компоненти или страници во секој завршен сет.
Наведете го потребното производство на час и дневниот распоред на производство.
Идентификувајте мешани материјали, свиткани листови, статички склони филмови или тешки компоненти.
Наведете ги потребните функции за откривање грешки, проверка на код и следливост.
Дефинирајте дали виткање, шиење, отсекување, редење или пакување е потребно внатре.
Обезбедете фабрички напон, фреквенција, достапно довод на воздух и простор за инсталација.
Испратете репрезентативни примероци за хранење и тестирање за прифаќање каде што е можно.
Конфигурација заснована на апликации: распоредот на машината е усогласен со вистинските барања на клиентот за листови и готови производи.
Поддршка за тестирање на примероци: тешките проекти за хартија, филм и мешан материјал може да се проценат пред конечното одобрување на конфигурацијата.
Флексибилни количини на станици: достапни се повеќе формати на машини за различни големини на листови и сет структури.
Опционална интеграција на производната линија: може да се дискутира за модулите за виткање, шиење, отсекување, проверка, редење и пакување.
Поддршка за извоз на проектот: технички документи, пакување, координација на пратката и насоки за далечинско пуштање во работа може да бидат вклучени во согласност со договорот.
Референтниот опсег е приближно 2.600-5.000 комплети на час. Вистинскиот стабилен излез зависи од големината на листот, својствата на материјалот, бројот на станици, дебелината на сетот, поставките за откривање грешки и поврзаната низводна опрема.
Достапните количини на станици зависат од избраниот формат на фолио, кварто или октаво машина. Референтните конфигурации вклучуваат 5–15 станици за фолио, 10–20 за кварто и 8–26 за октаво апликации.
Да. Независната контрола на станиците им овозможува на операторите да ги активираат само станиците потребни за одреден производ, поддржувајќи различни брои страници и секвенци за споредување.
ПВЦ и ПЕТ филмовите може да се обработуваат кога нивната дебелина, вкочанетост, статичко ниво, површинско триење и состојба на заштитна фолија се компатибилни со системот за напојување. Репрезентативните примероци треба да се тестираат пред да се одобри конечната конфигурација на машината.
Референтниот систем вклучува следење на листови кои недостасуваат и на двоен лист. Точната логика на аларм, компензација, запирање или одбивање треба да се потврди во одобрената контролна спецификација.
Машината може да се конфигурира за преклопени потписи и мешани типови хартија, но стабилното хранење мора да се потврди со користење на вистинските материјали на купувачот. Заедничката работна брзина може да биде ограничена од најтешката компонента.
Овие се опционални процеси и не се вклучени автоматски во секоја конфигурација на базен колатор. Во понудата треба јасно да се наведе кои модули, транспортери и контроли се вклучени.
Опционалните функции за визуелна инспекција или читање код може да се дискутираат за проверка на печатената содржина, проверка на станицата или следливост. Купувачите треба да обезбедат примерок на уметничко дело, позиција на код и логика на прифаќање.
Ве молиме наведете примероци или спецификации на материјали, минимални и максимални големини, дебелина или gsm, компоненти по сет, целен излез, количина на станица, барања за откривање, низводно процеси, напон и распоред на фабриката.
Тестирањето на примерокот може да се дискутира за B2B проекти, особено кога апликацијата вклучува обложена хартија, преклопени потписи, пластични филмови, мешани материјали или строги барања за проверка на редоследот.
Контактирајте со Валис со вашите примероци од листови, спецификации на материјали, потребниот број на станици, целниот излез и процесот низводно. Нашиот тим ќе ја разгледа апликацијата и ќе подготви соодветна конфигурација на машината за вашиот производствен проект.
Контактирајте не за примероци, конфигурација и фабричка понуда
