|
WLS-AC80
VALIS
| Apliko: | |
|---|---|
| Grandeco: | |
| Kvanto: | |
Wallis liveras altrapidan aŭtomatan horizontalan kolatormaŝinon por industria folio-kolektado, sekvenco-kongruo kaj plurstacia materiala asembleo. La sistemo estas desegnita por presaj kompanioj, bindidfabrikoj, pakproduktantoj, kartmaterialaj procesoroj kaj produktadliniaj integrigantoj, kiuj bezonas ripeteblan kompatan precizecon kun malpli mana ordigo.
Depende de la aprobita agordo, la maŝino povas kompari paperajn foliojn, falditajn subskribojn, kartonajn enmetojn, PVC-filmon, PET-filmon kaj aliajn platajn materialojn je proksimume 2,600–5,000 aroj hore . Sendependa stacia kontrolo, kompenso de mankantaj folioj, duobla folio-detekto kaj laŭvola vida inspektado helpas plibonigi sekvencon-precizecon dum kontinua B2B-produktado.
| Tipa Eligo | 2,600–5,000 aroj/horo | Staciaj Elektoj | Multoblaj agordoj laŭ foliformato |
| Nutrado Strukturo | Horizontala zono-transiga sistemo | Detekto | Mankanta folio kaj duobla folikontrolo |
| Taŭgaj Aĉetantoj | Komercaj presiloj, eldonistoj, pakfabrikoj, kartmaterialaj fabrikoj, sistemintegrantoj kaj industriaj distribuistoj | ||
Petu Maŝinan Agordon & B2B Citaĵon
Aŭtomata horizontala maŝino manĝigas platajn materialojn de multoblaj stacioj kaj kolektas unu objekton de ĉiu elektita stacio en kompletan aron en antaŭfiksita sekvenco. La horizontala transportvojo donas al operatoroj klaran vidon pri la nutra procezo kaj subtenas flekseblajn staciajn kombinaĵojn por produktoj kun malsamaj paĝkalkuloj aŭ komponaj strukturoj.
Ĉi tiu tipo de industria kolizia ekipaĵo taŭgas kiam mana kolektado kreas troan laborkoston, malstabilan sekvencoprecizecon aŭ limigitan produktadkapaciton. Ĝi povas esti uzata kiel memstara kolatoro aŭ integrita kun laŭvola kontraŭflua ekipaĵo por faldado, dratkudrado, tondado, stakigado, inspektado aŭ pakado.
Aŭtomate kolektas foliojn aŭ platajn komponantojn en la bezonata ordo.
Permesas sendependan stacian aktivigon por malsamaj produktaj receptoj.
Uzas sensilojn kaj alarmojn por identigi nutrajn anomaliojn.
Subtenas memstara produktado aŭ personecigita linio integriĝo.
Reduktas ripeteman manan ordigon en mez- kaj alt-volumaj plantoj.
La sekvaj valoroj priskribas la disponeblajn referencajn agordojn. Fina folia gamo, stacia kvanto, rapido, tensio kaj enliniaj finaj moduloj devas esti konfirmitaj kontraŭ la materialaj specimenoj de la kliento kaj aprobita teknika propono.
| Agorda Item | Folio aŭ Proceza Gamo | Disponeblaj Stacioj / Notoj |
|---|---|---|
| Agordo de Foliofolio | Maksimumo 900 × 600mm; minimume 210 × 50mm | 5, 10 aŭ 15 stacioj |
| Quarto Sheet Agordo | Maksimumo 600 × 480mm; minimume 210 × 50mm | 10, 15 aŭ 20 stacioj |
| Octavo Sheet Agordo | Maksimumo 480 × 320mm; minimume 210 × 50mm | 8, 13, 15, 16 aŭ 26 stacioj |
| Kolekti Rapido | Ĉirkaŭ 2,600–5,000 aroj/horo; reala produktado dependas de materialo, grandeco, stacidomo kaj linio-agordo | |
| Maksimuma Ŝarĝa Alteco | Folio-agordo: ĝis 1,100 mm | Kvarono / oktavo: ĝis 600mm |
| Norma Elektroprovizo | 380V; tensio, fazo kaj ofteco devas esti konfirmitaj por la celmerkato | |
| Tipaj Finitaj Formatoj | 170 × 220mm, A4, 240 × 320mm kaj personecigitaj grandecoj | |
| Laŭvola Faldado | Unu-tranĉila faldebla modulo, kondiĉigita de aprobita linio-agordo | |
| Laŭvola Drato-Kudrado | Normaj 2 kudraj kapoj; laŭvolaj 1-4 kapoj | |
| Laŭvola Tondado | Referenca tondado gamo 1-10mm; komuna aranĝo 3mm | |
Ĉiu manĝstacio povas esti ebligita aŭ malŝaltita laŭ la bezonata fiksita strukturo. Ĉi tio igas la maŝinon taŭga por fabrikoj produktantaj plurajn SKU-ojn kun malsamaj foliokalkuloj aŭ komponentsekvencoj.
Sensil-bazita monitorado helpas detekti mankantajn furaĝojn kaj duoblajn fontojn. Depende de la elektita kontrolpakaĵo, la sistemo povas eligi alarmon, kompensi por malplena nutrado aŭ malakcepti malĝustan aron antaŭ ol ĝi atingas la sekvan procezon.
La horizontala translokiga strukturo subtenas glatan materialan movadon kaj donas al operatoroj rektan aliron al manĝstacioj. Ĝusta zono, gvidilo kaj suĉaj agordoj devas esti validigitaj por ĉiu papera, filmo aŭ miksmateriala laboro.
Staciindikiloj kaj aŭdeblaj alarmoj helpas funkciigistojn lokalizi nutrajn misfunkciadojn rapide, reduktante problemon-tempon kaj subtenante stabilan deĵoran produktadon.
La koligilo povas esti realigita kiel memstara kolektmaŝino aŭ konektita al kongruaj faldaj, kudrado, tondado, stakigado, paletigado, inspektado kaj pakaĵaj moduloj.
Operaciistoj ŝarĝas la postulatajn paperfoliojn, falditajn subskribojn, plastajn filmojn aŭ enmetojn en la asignitajn staciojn. Gvidiloj, nutra premo kaj sensilo-agordoj estas ĝustigitaj laŭ materiala dikeco, rigideco, surfacfrikcio kaj grandeco.
La elektitaj stacioj nutras materialojn sur la horizontalan transportilon en antaŭfiksita ordo. La maŝino kolektas la komponantojn en kompletajn arojn dum kontrolas la nutran staton ĉe ĉiu aktiva stacio.
Mankaj foliaj kaj duoblaj kontroloj helpas identigi nekompletajn aŭ malĝustajn arojn. Laŭvolaj fotiloj aŭ kodlegaj sistemoj povas esti diskutitaj kiam presita enhavo-konfirmo aŭ SKU-nivela spurebleco estas postulata.
Kompletitaj aroj estas liveritaj por mana kolekto aŭ transdonitaj al laŭvola faldado, kudrado, tondado, stakiĝo, inspektado aŭ paka ekipaĵo.
| Materiala Tipo | Tipaj B2B Aplikaj | Eroj por Konfirmi Antaŭ Mendo |
|---|---|---|
| Malfalditaj Paperaj Folioj | Manlibroj, broŝuroj, kalendaroj, laborlibroj kaj presitaj aroj | Grandeco, gsm, tegaĵo, statika nivelo kaj buklo |
| Falditaj Subskriboj | Libroblokoj, revuoj kaj pretigo de libretoj | Faldformato, fermita grandeco, dikeco kaj nutra orientiĝo |
| Kartono kaj Enmetoj | Pakaj kompletoj, instrukcioj kaj reklamaj pakoj | Kalibro, rigideco, surfaca traktado kaj dimensia toleremo |
| PVC / PET Filmo | Kart-materiala kongruo, filmo-sekvencado kaj plasta foliaro | Dikeco, statika, surfaca frotado, protekta filmo kaj rigideco |
| Miksitaj Materialoj | Plurkomponentaj pakoj kaj kutimaj industriaj ilaroj | Specimena testado estas postulata por konfirmi stabilan komunan rapidon |
La maŝino uzas industrian kontrolplatformon, servomotoron, sensilojn, vakuajn komponantojn kaj pneŭmatikajn kontrolojn elektitajn por kontinua produktado. La sekvaj markoj priskribas la referencan agordon; finaj komponentmarkoj kaj originoj estas kondiĉigitaj de la aprobita projekta fakturo de materialoj kaj havebleco.
| Komponanto | Referenca Marko / Origino |
|---|---|
| Industria Integrita Tuŝekrano | Zmotion, Ĉinio |
| Servomotoro | LEAD-MOTION, referenca agordo |
| AC Motoro kun Bremso | JSCC, Tajvano |
| Fotoelektra Sensilo | SICK, Germanujo |
| Plia Sensilo | Biduk, Ĉinio |
| Ultrasona Detekta Sistemo | Svisa referenca sistemo |
| Enkodilo | Omron, Japanio |
| Vakuopumpilo | BECKER, Germanujo |
| Solenoida Valvo | AIRTAC, Tajvano |
La integra kadro estas maŝinprilaborita por rigideco kaj viciga precizeco. Dum projekta konfirmo, Wallis povas provizi la proponitan agordon, servaĵojn, maŝinajn dimensiojn, rezervajn liston kaj akceptajn kriteriojn por revizio.
Mankanta-folia monitorado: identigas staciojn kiuj malsukcesas liberigi la postulatan materialon.
Duobla-folia monitorado: helpas malhelpi du foliojn eniri la saman fiksan pozicion.
Staciaj alarmindikiloj: subtenas pli rapidan eraran lokon kaj operacian respondon.
Laŭvola vida konfirmo: diskuteblas por kontroli presitan enhavon, kodojn aŭ stacian korektecon.
Provaĵo-bazita akceptotestado: validigas manĝostabilecon uzante la realajn produktadmaterialojn de la aĉetanto.
Laŭvolaj moduloj povas esti agorditaj laŭ la preta produkto kaj disponebla fabrika aranĝo. Ne ĉiu modulo estas inkluzivita en la baza kolatormaŝino, do aĉetantoj devas difini la postulatan procezan limon dum la citaĵostadio.
Faldebla ekipaĵo por broŝuro aŭ subskriba prilaborado
Dratkudrado aŭ najlado moduloj
Tondado ekipaĵo por finitaj broŝuroj randoj
Sistemoj de stakado aŭ paletigado
Vida inspektado, strekkodo aŭ presita enhavo-kontrolo
Pakado kaj kontraŭfluaj transportligoj
Mana manĝstacio por specialaj komponantoj aŭ escepta uzado
Aŭtomataj Nutraj Stacioj
Laŭvola Manlibrostacio
Rigida Industria Bazo
Kolektu manlibrojn, laborlibrojn, broŝurojn, kalendarojn, revuojn, librosubskribojn kaj aliajn presitajn arojn antaŭ ligado, kudrado, tondado aŭ pakado.
Kunigu instruajn foliojn, garantiajn kartojn, etikedojn, enmetojn, reklamajn kartojn kaj aliajn platajn komponantojn en kompletajn pakajn kompletojn.
Kunvenigu medikamentajn flugfoliojn, instrukciojn kaj rilatajn pakaĵojn, kie gravas fidinda sekvencokontrolo. Validaj postuloj devas esti specifitaj de la aĉetanto.
Kongruu plastajn filmojn, presitajn foliojn, kovraĵojn kaj rilatajn platajn materialojn por kartproduktado aŭ laminado de laborfluoj post sukcesa materiala testado.
Preparu plurfoliojn reklamajn pakaĵojn, produktan dokumentadon, kuponojn, kartojn kaj markitajn enmetojn por podetala aŭ e-komerca plenumado.
Por preciza propono, B2B-aĉetantoj devus provizi realajn produktadajn informojn prefere ol elekti nur per maksimuma rapideco. La stabila produktadrapideco dependas de materiala konduto, staciokalkulo, foliformato, finita dikeco kaj kontraŭfluaj procezoj.
Provizu la materialan tipon, dimensiojn, dikecon aŭ gsm, tegaĵon kaj surfacan kondiĉon.
Konfirmu la nombron da komponantoj aŭ paĝoj en ĉiu finita aro.
Indiku la bezonatan produktadon por horo kaj ĉiutagan produktadhoraron.
Identigu miksitajn materialojn, falditajn foliojn, statikajn filmojn aŭ malfacilajn komponantojn.
Listigu bezonatajn erardetekto, koda konfirmo kaj spurebleco funkcioj.
Difinu ĉu faldado, kudrado, tondado, stakiĝo aŭ pakado estas postulata enlinie.
Provizu fabrikan tension, frekvencon, disponeblan aerprovizon kaj instalan spacon.
Sendu reprezentajn specimenojn por nutrado kaj akcepto-testado kie eble.
Aplik-bazita agordo: maŝina aranĝo kongruas al la reala folio kaj finproduktaj postuloj de la kliento.
Specimena testa subteno: malfacilaj paperaj, filmaj kaj miksmaterialaj projektoj povas esti taksitaj antaŭ fina agorda aprobo.
Flekseblaj staciaj kvantoj: multoblaj maŝinformatoj estas disponeblaj por malsamaj foliaj grandecoj kaj fiksitaj strukturoj.
Laŭvola produktlinia integriĝo: moduloj pri faldado, kudrado, tondado, inspektado, stakiĝo kaj pakado povas esti diskutitaj.
Subteno pri eksporto de projekto: teknikaj dokumentoj, pakado, sendokunordigo kaj gvidado pri fora komisiado povas esti inkluzivitaj laŭ la kontrakto.
La referencintervalo estas proksimume 2,600-5,000 aroj je horo. Fakta stabila eligo dependas de foliograndeco, materialaj propraĵoj, stacidomo, fiksita dikeco, erar-detektaj agordoj kaj konektita laŭflua ekipaĵo.
Disponeblaj staciaj kvantoj dependas de la elektita folio, kvara aŭ oktava maŝinformato. Referencokonfiguracioj inkludas 5-15 staciojn por folianto, 10-20 por kvaro kaj 8-26 por oktavaj aplikoj.
Jes. Sendependa stacikontrolo permesas al funkciigistoj aktivigi nur la staciojn necesajn por speciala produkto, apogante malsamajn paĝkalkulojn kaj komparante sekvencojn.
PVC kaj PET-filmoj povas esti prilaboritaj kiam ilia dikeco, rigideco, senmova nivelo, surfacfrikcio kaj protekta-filma kondiĉo estas kongruaj kun la nutra sistemo. Reprezentaj specimenoj devas esti provitaj antaŭ ol la fina maŝina agordo estas aprobita.
La referencsistemo inkluzivas mankantan kaj duoblan folian monitoradon. La ĝusta alarmo, kompenso, halto aŭ malakceptologiko devus esti konfirmita en la aprobita kontrola specifo.
La maŝino povas esti agordita por falditaj subskriboj kaj miksitaj paperspecoj, sed stabila nutrado devas esti konfirmita uzante la realajn materialojn de la aĉetanto. La komuna operacia rapideco povas esti limigita per la plej malfacila komponento.
Ĉi tiuj estas laŭvolaj enliniaj procezoj kaj ne aŭtomate estas inkluzivitaj en ĉiu baza agordo de kolektanto. La citaĵo devus deklari klare kiuj moduloj, transportiloj kaj kontroloj estas inkluditaj.
Laŭvola vida inspektado aŭ kodlegado de funkcioj povas esti diskutitaj por presita enhavo-kontrolado, stacidomo aŭ spurebleco. Aĉetantoj devus provizi specimenajn artaĵojn, kodpozicion kaj akceptlogikon.
Bonvolu provizi materialajn specimenojn aŭ specifojn, minimumajn kaj maksimumajn grandecojn, dikecon aŭ gsm, komponantojn per aro, cel-produktaĵon, staciokvanton, detektajn postulojn, kontraŭfluajn procezojn, tensio kaj fabrikan aranĝon.
Specimena testado povas esti diskutita por B2B-projektoj, precipe kiam la aplikaĵo inkluzivas kovritan paperon, falditaj subskriboj, plastaj filmoj, miksitaj materialoj aŭ striktaj sekvenco-kontrolaj postuloj.
Kontaktu Wallis kun viaj foliospecimenoj, materialaj specifoj, postulata nombro da stacioj, cela eligo kaj laŭflua procezo. Nia teamo revizios la aplikaĵon kaj preparos taŭgan maŝinan agordon por via produktada projekto.
