Аутоматска хоризонтална машина за прикупљање велике брзине / машина за слагање

Брза аутоматска хоризонтална машина за прикупљање плоча за индустријско сакупљање листова

Валлис испоручује брзу аутоматску хоризонталну машину за прикупљање плоча за индустријско сакупљање листова, усклађивање секвенци и монтажу материјала на више станица. Систем је дизајниран за штампарске компаније, књиговезачке погоне, произвођаче амбалаже, прерађиваче материјала за картице и интеграторе производних линија којима је потребна поновљива прецизност слагања са мање ручног сортирања.

У зависности од одобрене конфигурације, машина може да разврста папирне листове, пресавијене потписе, картонске уметке, ПВЦ фолију, ПЕТ филм и друге равне материјале при приближно 2.600–5.000 комплета на сат . Независна контрола станице, компензација недостајућих листова, детекција два листа и опциона визуелна инспекција помажу у побољшању тачности секвенце током континуиране Б2Б производње.

Типичан излаз	2.600–5.000 комплета/сат	Опције станице	Више конфигурација према формату листа
Структура храњења	Хоризонтални систем преноса каиша	Детецтион	Контрола листа који недостаје и два листа
Одговарајући купци	Комерцијалне штампарије, издавачи, фабрике за паковање, фабрике материјала за картице, систем интегратори и индустријски дистрибутери

       Захтевајте конфигурацију машине и Б2Б понуду    

Шта је аутоматска хоризонтална машина за прикупљање података?

Аутоматска хоризонтална машина за прикупљање материјала напаја равне материјале са више станица и скупља по једну ставку са сваке изабране станице у комплетан сет у унапред одређеном редоследу. Хоризонтална транспортна путања пружа оператерима јасан поглед на процес довода и подржава флексибилне комбинације станица за производе са различитим бројем страница или структуром компоненти.

Ова врста индустријске опреме за слагање је погодна када ручно сакупљање ствара превелике трошкове рада, нестабилну тачност секвенце или ограничен производни капацитет. Може се користити као самостални колектор или интегрисан са додатном опремом за савијање, шивање жице, сечење, слагање, преглед или паковање.

• Аутоматски прикупља листове или равне компоненте у траженом редоследу.

• Омогућава независно активирање станице за различите рецепте производа.

• Користи сензоре и аларме за идентификацију абнормалности у храњењу.

• Подржава самосталну производњу или прилагођену линијску интеграцију.

• Смањује понављајуће ручно сортирање у погонима средњег и великог обима.

Техничке спецификације

Следеће вредности описују доступне референтне конфигурације. Коначни распон листова, количина станице, брзина, напон и модули за завршну обраду у линији треба да буду потврђени на основу узорака материјала купца и одобреног техничког предлога.

Табела конфигурационе	ставке или опсег процеса	Доступне станице / белешке
Конфигурација фолија	Максимално 900 × 600 мм; минимално 210 × 50 мм	5, 10 или 15 станица
Куарто Схеет Цонфигуратион	Максимално 600 × 480 мм; минимално 210 × 50 мм	10, 15 или 20 станица
Оцтаво Схеет Цонфигуратион	Максимално 480 × 320 мм; минимално 210 × 50 мм	8, 13, 15, 16 или 26 станица
Цоллатинг Спеед	Приближно 2.600–5.000 комплета/сат; стварни излаз зависи од материјала, величине, броја станица и конфигурације линија
Максимална висина утовара	Конфигурација фолије: до 1100 мм	Кварто / октаво: до 600 мм
Стандардно напајање	380В; напон, фаза и фреквенција морају бити потврђени за одредишно тржиште
Типични готови формати	170 × 220 мм, А4, 240 × 320 мм и прилагођене величине
Опционо преклапање	Модул за склапање са једним ножем, подложан одобреној конфигурацији линије
Опционо шивање жице	Стандардне 2 главе за шивење; опционо 1–4 главе
Опционо обрезивање	Референтни опсег тримовања 1–10 мм; уобичајено подешавање 3мм

Кључне карактеристике за Б2Б производњу

Независна контрола станице

Свака станица за храњење може бити укључена или онемогућена у складу са потребном постављеном структуром. Ово чини машину погодном за фабрике које производе више артикала са различитим бројем листова или секвенцама компоненти.

Компензација недостајућег листа и детекција двоструког листа

Праћење засновано на сензорима помаже у откривању недостајућих и двоструких увлачења. У зависности од изабраног контролног пакета, систем може да изда аларм, да надокнади празан унос или да одбије нетачан сет пре него што дође до следећег процеса.

Хоризонтални пренос појаса

Хоризонтална структура преноса подржава глатко кретање материјала и омогућава оператерима директан приступ станицама за храњење. Исправна подешавања траке, вођице и усисавања треба да буду потврђена за сваки посао са папиром, филмом или мешаним материјалом.

Индикација аларма и грешке

Индикатори станице и звучни аларми помажу оператерима да брзо лоцирају грешке у храњењу, смањујући време за решавање проблема и подржавајући стабилну производњу смена.

Флексибилна индустријска интеграција

Колатор може бити пројектован као самостална машина за сакупљање или повезан са компатибилним модулима за преклапање, шивање, сечење, слагање, палетирање, инспекцију и паковање.

Како функционише процес хоризонталног слагања

1. Утовар материјала и постављање станице

Оператери стављају потребне листове папира, пресавијене потписе, пластичне фолије или уметке у додељене станице. Вођице, притисак за довод и подешавања сензора се прилагођавају према дебљини материјала, крутости, површинском трењу и величини.

2. Аутоматско храњење и прикупљање секвенци

Одабране станице убацују материјале на хоризонтални транспортер по унапред подешеном редоследу. Машина скупља компоненте у комплетне сетове док прати статус храњења на свакој активној станици.

3. Откривање грешака и верификација подешавања

Контроле за листове који недостају и за два листа помажу у идентификацији непотпуних или нетачних скупова. О опционим камерама или системима за читање кода може се разговарати када је потребна верификација штампаног садржаја или следљивост на нивоу СКУ.

4. Испорука следећем процесу

Завршени сетови се испоручују за ручно прикупљање или пребацују на опциону опрему за преклапање, шивање, обрезивање, слагање, преглед или паковање.

Компатибилни материјали и препоручени

тип материјала за валидацију	Типичне ставке Б2Б апликације	које треба потврдити пре наручивања
Расклопљени листови папира	Приручници, брошуре, календари, радне свеске и штампани комплети	Величина, гсм, премаз, статички ниво и увијање
Преклопљени потписи	Књижни блокови, часописи и припрема књижица	Формат преклопа, затворена величина, дебљина и оријентација увлачења
Картон и уметци	Комплети за паковање, картице са упутствима и промотивни пакети	Калипер, крутост, површинска обрада и толеранција димензија
ПВЦ / ПЕТ филм	Усклађивање материјала картице, секвенцирање филма и монтажа пластичне плоче	Дебљина, статичност, површинско трење, заштитни филм и крутост
Микед Материалс	Вишекомпонентни пакети и индустријски комплети по мери	Тестирање узорка је потребно да би се потврдила стабилна дељена брзина

Главне компоненте и референтни брендови

Машина користи индустријску контролну платформу, серво погон, сензоре, вакуумске компоненте и пнеуматске контроле одабране за континуирану производњу. Следећи брендови описују референтну конфигурацију; брендови и порекло финалних компоненти подлежу одобреном предлогу материјала и доступности пројекта.

компоненте	Референтни бренд/порекло
Индустријски интегрисани екран осетљив на додир	Змотион, Кина
Серво мотор	ЛЕАД-МОТИОН, референтна конфигурација
АЦ мотор са кочницом	ЈСЦЦ, Тајван
Пхотоелецтриц Сенсор	СИЦК, Немачка
Додатни сензор	Бидук, Кина
Ултразвучни систем за детекцију	Швајцарски референтни систем
Енцодер	Омрон, Јапан
Вакуумска пумпа	БЕЦКЕР, Немачка
Соленоид Валве	АИРТАЦ, Тајван

Интегрисани оквир је машински обрађен за крутост и прецизност поравнања. Током потврде пројекта, Валлис може да обезбеди предложену конфигурацију, захтеве за услужне сврхе, димензије машине, листу резервних делова и критеријуме прихватања за преглед.

Контрола квалитета и опције превенције грешака

• Праћење листова који недостају: идентификује станице које не пуштају потребан материјал.

• Надгледање два листа: помаже у спречавању да два листа уђу у исту постављену позицију.

• Индикатори аларма станице: подржавају бржу локацију квара и одговор оператера.

• Опциона визуелна верификација: може се разговарати за проверу штампаног садржаја, кодова или исправности станице.

• Тестирање прихватања засновано на узорку: потврђује стабилност храњења користећи стварне производне материјале купца.

Опциони инлине системи

Опциони модули се могу конфигурисати према готовом производу и расположивом фабричком распореду. Није сваки модул укључен у основну машину за прикупљање података, тако да купци треба да дефинишу потребну границу процеса током фазе понуде.

• Опрема за савијање за обраду књижице или потписа

• Модули за шивање жицом или закуцавање ексера

• Опрема за обрезивање готових ивица брошуре

• Системи за слагање или палетирање

• Визуелна инспекција, бар код или верификација штампаног садржаја

• Прикључци за паковање и низводне транспортне траке

• Ручна станица за храњење за посебне компоненте или руковање изузетком

Структура машине и опције станице

Пријаве за индустријске купце

Комерцијална штампа и издаваштво

Прикупите приручнике, радне свеске, брошуре, календаре, часописе, потписе књига и друге штампане комплете пре повезивања, шивања, сечења или паковања.

Склапање паковања и комплета производа

Сложите листове са упутствима, гарантне картице, етикете, уметке, промотивне картице и друге равне компоненте у комплетне комплете за паковање.

Фармацеутска и регулисана амбалажа

Саставите упутства о лековима, упутства и одговарајуће уметке за паковања где је важна поуздана контрола секвенце. Захтеве за валидацију треба да одреди купац.

ПВЦ, ПЕТ и обрада картонског материјала

Ускладите пластичне фолије, штампане листове, слојеве и сродне равне материјале за радне токове производње картица или ламинације након успешног тестирања материјала.

Малопродаја, е-трговина и промотивни сетови

Припремите промотивне пакете са више листова, документацију производа, ваучере, картице и брендиране уметке за малопродају или е-трговину.

Како да конфигуришете праву машину за прикупљање података

За тачан предлог, Б2Б купци треба да пруже стварне информације о производњи, а не да бирају само по максималној брзини. Стабилна стопа производње зависи од понашања материјала, броја станица, формата листова, дебљине готовог сета и низводних процеса.

1. Наведите врсту материјала, димензије, дебљину или гсм, премаз и стање површине.

2. Потврдите број компоненти или страница у сваком готовом комплету.

3. Наведите потребну производњу по сату и дневни распоред производње.

4. Идентификујте мешане материјале, пресавијене листове, филмове који су склони статици или тешке компоненте.

5. Наведите потребне функције откривања грешака, верификације кода и следљивости.

6. Дефинишите да ли је потребно савијање, шивање, сечење, слагање или паковање у линији.

7. Обезбедите фабрички напон, фреквенцију, расположиви довод ваздуха и простор за инсталацију.

8. Пошаљите репрезентативне узорке за храњење и тестирање где је то могуће.

Зашто одабрати Валлис за Б2Б пројекат прикупљања података?

• Конфигурација заснована на апликацији: распоред машине је усклађен са стварним захтевима купца за листове и готов производ.

• Подршка за тестирање узорака: тешки пројекти од папира, филмова и мешовитих материјала могу се проценити пре коначног одобрења конфигурације.

• Флексибилне количине станица: доступно је више формата машина за различите величине листова и структуре.

• Опциона интеграција производне линије: може се разговарати о модулима за преклапање, шивање, обрезивање, инспекцију, слагање и паковање.

• Подршка извозном пројекту: техничка документација, паковање, координација испоруке и даљинско пуштање у рад могу бити укључени у складу са уговором.

Често постављана питања

Која је брзина производње аутоматске хоризонталне машине за колатер?

Референтни опсег је приближно 2.600–5.000 сетова на сат. Стварни стабилан излаз зависи од величине листова, својстава материјала, броја станица, дебљине сета, подешавања за детекцију грешака и прикључене опреме за низводно.

Колико станица за храњење је доступно?

Доступне количине станица зависе од изабраног формата фолио, куарто или оцтаво машине. Референтне конфигурације укључују 5–15 станица за фолио, 10–20 за кварто и 8–26 за октаво апликације.

Може ли се свака станица контролисати независно?

Да. Независна контрола станице омогућава оператерима да активирају само станице потребне за одређени производ, подржавајући различите бројање страница и секвенце разврставања.

Може ли машина да упореди ПВЦ фолију и ПЕТ фолију?

ПВЦ и ПЕТ фолије могу се прерађивати када су њихова дебљина, крутост, статички ниво, површинско трење и стање заштитне фолије компатибилни са системом за напајање. Репрезентативне узорке треба тестирати пре него што се одобри коначна конфигурација машине.

Да ли колатор открива недостајуће или дупле листове?

Референтни систем укључује праћење листова који недостају и два листа. Тачан аларм, компензација, заустављање или логика одбијања треба да се потврди у одобреној спецификацији управљања.

Да ли се пресавијени потписи и папири различите дебљине могу спојити заједно?

Машина се може конфигурисати за пресавијене потписе и мешане типове папира, али стабилно увлачење мора бити потврђено коришћењем стварних материјала купца. Уобичајена радна брзина може бити ограничена најтежом компонентом.

Да ли су преклапање, шивање и сечење укључени у основну машину?

Ово су опциони инлине процеси и нису аутоматски укључени у сваку конфигурацију основног колатера. Понуда треба јасно навести који су модули, транспортери и контроле укључени.

Може ли се додати камера или систем за верификацију бар кода?

Може се разговарати о опционим функцијама визуелне инспекције или читања кода за верификацију штампаног садржаја, проверу станице или следљивост. Купци треба да обезбеде пример уметничког дела, позицију кода и логику прихватања.

Које информације су потребне за понуду?

Наведите узорке материјала или спецификације, минималне и максималне величине, дебљину или гсм, компоненте по сету, циљни излаз, количину станице, захтеве за детекцију, низводне процесе, напон и фабрички распоред.

Може ли Валлис да организује тестирање узорка пре производње?

Може се разговарати о тестирању узорака за Б2Б пројекте, посебно када апликација укључује премазани папир, пресавијене потписе, пластичне фолије, мешане материјале или строге захтеве за верификацију секвенце.

Затражите предлог машине за прикупљање података

Контактирајте Валлис са вашим узорцима листова, спецификацијама материјала, потребним бројем станица, циљним излазом и процесом у наставку. Наш тим ће прегледати апликацију и припремити одговарајућу конфигурацију машине за ваш производни пројекат.

       Контактирајте нас за узорке, конфигурацију и фабричку понуду