ماشین جمع‌آوری افقی با سرعت بالا / ماشین جمع‌آوری

دستگاه جمع کننده افقی اتوماتیک با سرعت بالا برای جمع آوری ورق صنعتی

والیس یک ماشین جمع‌آوری افقی خودکار با سرعت بالا برای جمع‌آوری ورق‌های صنعتی، تطبیق توالی و مونتاژ مواد چند ایستگاهی عرضه می‌کند. این سیستم برای شرکت‌های چاپ، کارخانه‌های صحافی، تولیدکنندگان بسته‌بندی، پردازنده‌های مواد کارتی و ادغام‌کننده‌های خط تولید طراحی شده است که نیاز به دقت تطبیق تکرارپذیر با مرتب‌سازی دستی کمتر دارند.

بسته به پیکربندی تایید شده، دستگاه می تواند ورق های کاغذ، امضاهای تا شده، درج های مقوایی، فیلم PVC، فیلم PET و سایر مواد مسطح را با سرعت تقریبی 2600 تا 5000 مجموعه در ساعت جمع آوری کند . کنترل ایستگاه مستقل، جبران ورق مفقود، تشخیص دو ورق و بازرسی بصری اختیاری به بهبود دقت توالی در طول تولید مداوم B2B کمک می کند.

خروجی معمولی	2600-5000 مجموعه در ساعت	گزینه های ایستگاه	تنظیمات متعدد بر اساس فرمت ورق
ساختار تغذیه	سیستم انتقال تسمه افقی	تشخیص	کنترل از دست رفته و دو ورق
خریداران مناسب	چاپگرهای تجاری، ناشران، کارخانه های بسته بندی، کارخانه های تولید مواد کارت، یکپارچه سازان سیستم و توزیع کنندگان صنعتی

       درخواست پیکربندی ماشین و قیمت B2B    

دستگاه جمع کننده افقی خودکار چیست؟

یک ماشین جمع‌آوری افقی خودکار مواد مسطح را از چندین ایستگاه تغذیه می‌کند و یک مورد را از هر ایستگاه انتخاب‌شده در یک مجموعه کامل در یک توالی از پیش تعیین‌شده جمع‌آوری می‌کند. مسیر حمل و نقل افقی به اپراتورها دید واضحی از فرآیند تغذیه می دهد و از ترکیب ایستگاه های انعطاف پذیر برای محصولات با تعداد صفحات یا ساختار اجزای مختلف پشتیبانی می کند.

این نوع تجهیزات جمع‌آوری صنعتی زمانی مناسب است که جمع‌آوری دستی باعث ایجاد هزینه‌های اضافی، دقت توالی ناپایدار یا ظرفیت تولید محدود شود. می توان از آن به عنوان یک جمع کننده مستقل یا ادغام با تجهیزات اختیاری پایین دستی برای تا کردن، دوخت سیم، پیرایش، انباشته، بازرسی یا بسته بندی استفاده کرد.

• به طور خودکار ورق ها یا اجزای تخت را به ترتیب مورد نیاز جمع آوری می کند.

• فعال کردن ایستگاه مستقل را برای دستور العمل های مختلف محصول امکان پذیر می کند.

• از سنسورها و آلارم ها برای شناسایی ناهنجاری های تغذیه استفاده می کند.

• از تولید مستقل یا یکپارچه سازی خط سفارشی پشتیبانی می کند.

• مرتب سازی دستی مکرر در گیاهان با حجم متوسط ​​و بالا را کاهش می دهد.

مشخصات فنی

مقادیر زیر پیکربندی های مرجع موجود را توصیف می کنند. محدوده ورق نهایی، کمیت ایستگاه، سرعت، ولتاژ و ماژول‌های تکمیل خطی باید در مقابل نمونه‌های مواد مشتری و پیشنهاد فنی تایید شده تأیید شود. صفحه

آیتم پیکربندی	یا محدوده فرآیند	ایستگاه ها / یادداشت های موجود
پیکربندی برگه برگ	حداکثر 900 × 600 میلی متر؛ حداقل 210 × 50 میلی متر	5، 10 یا 15 ایستگاه
پیکربندی ورق Quarto	حداکثر 600 × 480 میلی متر; حداقل 210 × 50 میلی متر	10، 15 یا 20 ایستگاه
پیکربندی ورق Octavo	حداکثر 480 × 320 میلی متر; حداقل 210 × 50 میلی متر	8، 13، 15، 16 یا 26 ایستگاه
سرعت جمع آوری	تقریباً 2600-5000 مجموعه در ساعت. خروجی واقعی به مواد، اندازه، تعداد ایستگاه و پیکربندی خط بستگی دارد
حداکثر ارتفاع بارگذاری	پیکربندی فولیو: تا 1100 میلی متر	Quarto/octavo: تا 600mm
منبع تغذیه استاندارد	380 ولت؛ ولتاژ، فاز و فرکانس باید برای بازار مقصد تایید شود
فرمت های تمام شده معمولی	170 × 220 میلی متر، A4، 240 × 320 میلی متر و اندازه های سفارشی
تاشو اختیاری	ماژول تاشو تک چاقو، مشروط به پیکربندی خط تایید شده
دوخت سیم اختیاری	2 سر دوخت استاندارد؛ اختیاری 1-4 سر
پیرایش اختیاری	محدوده پیرایش مرجع 1-10 میلی متر؛ تنظیم مشترک 3 میلی متر

ویژگی های کلیدی برای تولید B2B

کنترل ایستگاه مستقل

هر ایستگاه تغذیه را می توان با توجه به ساختار مجموعه مورد نیاز فعال یا غیرفعال کرد. این باعث می شود دستگاه برای کارخانه هایی که چندین SKU با تعداد ورق یا توالی اجزای مختلف تولید می کنند مناسب باشد.

جبران ورق مفقود و تشخیص دو ورق

نظارت مبتنی بر حسگر به تشخیص فیدهای از دست رفته و فیدهای مضاعف کمک می کند. بسته به بسته کنترلی انتخاب شده، سیستم می تواند زنگ هشدار صادر کند، تغذیه خالی را جبران کند یا یک مجموعه نادرست را قبل از رسیدن به فرآیند بعدی رد کند.

انتقال تسمه افقی

ساختار انتقال افقی از حرکت روان مواد پشتیبانی می کند و به اپراتورها امکان دسترسی مستقیم به ایستگاه های تغذیه را می دهد. تنظیمات صحیح تسمه، راهنما و مکش باید برای هر کار کاغذ، فیلم یا مواد مخلوط تأیید شود.

هشدار و نشانگر خطا

نشانگرهای ایستگاه و آلارم‌های صوتی به اپراتورها کمک می‌کنند تا عیب‌های تغذیه را به سرعت پیدا کنند، زمان عیب‌یابی را کاهش داده و از تولید شیفت پایدار پشتیبانی می‌کنند.

ادغام صنعتی انعطاف پذیر

کولاتور را می توان به عنوان یک ماشین جمع آوری مستقل مهندسی کرد یا به ماژول های سازگار تاشو، دوخت، برش، انباشته، پالت سازی، بازرسی و بسته بندی متصل کرد.

فرآیند تطبیق افقی چگونه کار می کند

1. بارگیری مواد و راه اندازی ایستگاه

اپراتورها ورق های کاغذ مورد نیاز، امضاهای تا شده، فیلم های پلاستیکی یا درج ها را در ایستگاه های اختصاص داده شده بارگذاری می کنند. راهنماها، فشار تغذیه و تنظیمات سنسور با توجه به ضخامت مواد، سفتی، اصطکاک سطح و اندازه تنظیم می شوند.

2. تغذیه خودکار و جمع آوری توالی

ایستگاه های انتخاب شده مواد را به ترتیب از پیش تعیین شده به نوار نقاله افقی می خورند. این دستگاه هنگام نظارت بر وضعیت تغذیه در هر ایستگاه فعال، اجزا را در مجموعه های کامل جمع آوری می کند.

3. تشخیص خطا و تنظیم تأیید

کنترل‌های ورق مفقود و دوبرگی به شناسایی مجموعه‌های ناقص یا نادرست کمک می‌کنند. هنگامی که به تأیید محتوای چاپی یا قابلیت ردیابی در سطح SKU نیاز است، می‌توان درباره دوربین‌های اختیاری یا سیستم‌های کدخوان صحبت کرد.

4. تحویل به فرآیند بعدی

مجموعه‌های تکمیل‌شده برای جمع‌آوری دستی تحویل داده می‌شوند یا به تجهیزات اختیاری تا کردن، دوخت، پیرایش، انباشته، بازرسی یا بسته‌بندی منتقل می‌شوند.

مواد سازگار و

نوع مواد اعتبار سنجی توصیه شده موارد	کاربردی معمولی B2B	برای تأیید قبل از سفارش
ورق های کاغذ باز شده	دفترچه راهنما، بروشور، تقویم، کتاب کار و مجموعه های چاپی	اندازه، gsm، پوشش، سطح استاتیک و فر
امضاهای تا شده	تهیه بلوک کتاب، مجلات و جزوه	فرمت تاشو، اندازه بسته، ضخامت و جهت تغذیه
مقوا و درج	کیت های بسته بندی، کارت های آموزشی و بسته های تبلیغاتی	کولیس، صلبیت، عملیات سطحی و تحمل ابعادی
فیلم PVC / PET	تطبیق مواد کارت، توالی فیلم و مونتاژ ورق پلاستیک	ضخامت، استاتیک، اصطکاک سطح، فیلم محافظ و سفتی
مواد مخلوط	بسته های چند جزئی و کیت های صنعتی سفارشی	آزمایش نمونه برای تأیید سرعت مشترک پایدار لازم است

اجزای اصلی و مارک های مرجع

این دستگاه از یک پلت فرم کنترل صنعتی، درایو سروو، سنسورها، اجزای خلاء و کنترل های پنوماتیکی استفاده می کند که برای تولید مداوم انتخاب شده اند. مارک های زیر پیکربندی مرجع را توصیف می کنند. نام تجاری اجزای نهایی و مبدا مشروط به لایحه مواد و در دسترس بودن پروژه تایید شده است. نام تجاری

مرجع	/ مبدا
صفحه نمایش لمسی مجتمع صنعتی	زموشن، چین
سروو موتور	LEAD-MOTION، پیکربندی مرجع
موتور AC با ترمز	JSCC، تایوان
سنسور فوتوالکتریک	SICK، آلمان
سنسور اضافی	بیدوک، چین
سیستم تشخیص اولتراسونیک	سیستم مرجع سوئیس
رمزگذار	امرون، ژاپن
پمپ خلاء	بکر، آلمان
شیر برقی	AIRTAC، تایوان

قاب یکپارچه برای صلبیت و دقت تراز ماشین کاری شده است. در طول تایید پروژه، والیس می تواند پیکربندی پیشنهادی، الزامات ابزار، ابعاد ماشین، لیست قطعات یدکی و معیارهای پذیرش را برای بررسی ارائه دهد.

گزینه های کنترل کیفیت و پیشگیری از خطا

• مانیتورینگ ورق گمشده: ایستگاه هایی را شناسایی می کند که مواد مورد نیاز را آزاد نمی کنند.

• مانیتورینگ دو ورق: به جلوگیری از ورود دو صفحه به یک موقعیت تنظیم شده کمک می کند.

• نشانگرهای زنگ ایستگاه: از مکان خطای سریعتر و پاسخ اپراتور پشتیبانی می کند.

• تأیید تصویری اختیاری: می تواند برای بررسی محتوای چاپ شده، کدها یا صحت ایستگاه مورد بحث قرار گیرد.

• آزمایش پذیرش مبتنی بر نمونه: ثبات تغذیه را با استفاده از مواد تولید واقعی خریدار تأیید می کند.

سیستم های درون خطی اختیاری

ماژول های اختیاری را می توان با توجه به محصول نهایی و طرح کارخانه موجود پیکربندی کرد. هر ماژول در ماشین جمع‌آوری پایه گنجانده نمی‌شود، بنابراین خریداران باید مرز فرآیند مورد نیاز را در مرحله نقل‌قول تعریف کنند.

• تجهیزات تاشو برای پردازش دفترچه یا امضا

• ماژول های سیم دوخت یا نیلینگ

• تجهیزات پیرایش لبه های کتابچه تمام شده

• سیستم های انباشته یا پالت سازی

• بازرسی بصری، بارکد یا تأیید محتوای چاپی

• بسته بندی و اتصالات نوار نقاله پایین دست

• ایستگاه تغذیه دستی برای اجزای خاص یا جابجایی استثنا

ساختار ماشین و گزینه های ایستگاه

برنامه های کاربردی برای خریداران صنعتی

چاپ و نشر تجاری

قبل از صحافی، دوخت، برش یا بسته بندی، دفترچه راهنما، کتاب کار، بروشور، تقویم، مجلات، امضای کتاب و سایر مجموعه های چاپی را جمع آوری کنید.

بسته بندی و مونتاژ کیت محصول

برگه های دستورالعمل، کارت های گارانتی، برچسب ها، درج ها، کارت های تبلیغاتی و سایر اجزای تخت را در کیت های بسته بندی کامل جمع آوری کنید.

بسته بندی دارویی و تنظیم شده

بروشورهای دارویی، دستورالعمل ها و درج بسته های مربوطه را در جایی که کنترل توالی قابل اعتماد مهم است جمع آوری کنید. الزامات اعتبار سنجی باید توسط خریدار مشخص شود.

پردازش PVC، PET و کارت-مواد

پس از آزمایش موفق مواد، فیلم‌های پلاستیکی، ورق‌های چاپ شده، روکش‌ها و مواد مسطح مرتبط را برای تولید کارت یا لمینیت‌های کاری با هم مطابقت دهید.

مجموعه های خرده فروشی، تجارت الکترونیک و تبلیغاتی

بسته‌های تبلیغاتی چند برگه، اسناد محصول، کوپن‌ها، کارت‌ها و درج‌های برند را برای انجام خرده‌فروشی یا تجارت الکترونیکی آماده کنید.

نحوه پیکربندی ماشین جمع‌آوری مناسب

برای یک پیشنهاد دقیق، خریداران B2B باید اطلاعات واقعی تولید را به جای انتخاب تنها با حداکثر سرعت ارائه دهند. نرخ تولید پایدار به رفتار مواد، تعداد ایستگاه، فرمت ورق، ضخامت مجموعه تمام شده و فرآیندهای پایین دست بستگی دارد.

1. نوع مواد، ابعاد، ضخامت یا gsm، پوشش و وضعیت سطح را ارائه دهید.

2. تعداد مؤلفه‌ها یا صفحات هر مجموعه تمام‌شده را تأیید کنید.

3. خروجی مورد نیاز در ساعت و برنامه تولید روزانه را بیان کنید.

4. مواد مخلوط، ورق های تا شده، فیلم های مستعد استاتیک یا اجزای دشوار را شناسایی کنید.

5. توابع تشخیص خطا، تأیید کد و قابلیت ردیابی را فهرست کنید.

6. تعریف کنید که آیا تا کردن، دوختن، پیرایش، انباشته کردن یا بسته بندی به صورت خطی لازم است یا خیر.

7. ولتاژ کارخانه، فرکانس، تامین هوای موجود و فضای نصب را فراهم کنید.

8. در صورت امکان نمونه های نماینده را برای آزمایش تغذیه و پذیرش ارسال کنید.

چرا Wallis را برای یک پروژه تلفیقی B2B انتخاب کنید؟

• پیکربندی مبتنی بر برنامه: چیدمان ماشین با نیازهای برگه واقعی مشتری و محصول نهایی مطابقت دارد.

• پشتیبانی از آزمایش نمونه: پروژه های دشوار کاغذ، فیلم و مواد مخلوط را می توان قبل از تأیید پیکربندی نهایی ارزیابی کرد.

• مقادیر ایستگاه های انعطاف پذیر: قالب های ماشین های متعددی برای اندازه های مختلف ورق و ساختارهای مجموعه موجود است.

• یکپارچه سازی خط تولید اختیاری: تا کردن، دوخت، پیرایش، بازرسی، انباشته کردن و بسته بندی ماژول ها را می توان مورد بحث قرار داد.

• پشتیبانی پروژه صادراتی: اسناد فنی، بسته بندی، هماهنگی حمل و نقل و راهنمایی راه اندازی از راه دور می تواند طبق قرارداد گنجانده شود.

سوالات متداول

سرعت تولید دستگاه کلاتور افقی اتوماتیک چقدر است؟

محدوده مرجع تقریباً 2600-5000 مجموعه در ساعت است. خروجی پایدار واقعی به اندازه ورق، خواص مواد، تعداد ایستگاه، ضخامت مجموعه، تنظیمات تشخیص خطا و تجهیزات پایین دست متصل بستگی دارد.

چند ایستگاه تغذیه در دسترس است؟

مقادیر ایستگاه های موجود به فرمت انتخابی دستگاه فولیو، کوارتو یا اکتاوو بستگی دارد. پیکربندی های مرجع شامل 5-15 ایستگاه برای فولیو، 10-20 برای کوارتو و 8-26 برای برنامه های octavo است.

آیا هر ایستگاه به طور مستقل قابل کنترل است؟

بله. کنترل ایستگاه مستقل به اپراتورها این امکان را می دهد که فقط ایستگاه های مورد نیاز برای یک محصول خاص را فعال کنند و از تعداد صفحات مختلف و توالی های دسته بندی پشتیبانی کنند.

آیا دستگاه می تواند فیلم PVC و فیلم PET را جمع آوری کند؟

فیلم‌های PVC و PET زمانی پردازش می‌شوند که ضخامت، سفتی، سطح استاتیک، اصطکاک سطح و شرایط لایه محافظ با سیستم تغذیه سازگار باشد. نمونه های نماینده باید قبل از تایید پیکربندی نهایی ماشین آزمایش شوند.

آیا جمع‌کننده برگه‌های گمشده یا دوتایی را تشخیص می‌دهد؟

سیستم مرجع شامل نظارت بر ورق گمشده و دوبرگی است. هشدار دقیق، جبران، منطق توقف یا رد باید در مشخصات کنترل تایید شده تایید شود.

آیا می توان امضاهای تا شده و ضخامت های مختلف کاغذ را با هم جمع کرد؟

دستگاه را می توان برای امضاهای تا شده و انواع کاغذ مخلوط پیکربندی کرد، اما تغذیه پایدار باید با استفاده از مواد واقعی خریدار تأیید شود. سرعت عملیات رایج ممکن است توسط سخت ترین جزء محدود شود.

آیا تا کردن، دوخت و پیرایش در دستگاه پایه گنجانده شده است؟

اینها فرآیندهای درون خطی اختیاری هستند و به طور خودکار در هر پیکربندی جمع‌آوری پایه گنجانده نمی‌شوند. نقل قول باید به وضوح بیان کند که کدام ماژول ها، نوار نقاله ها و کنترل ها شامل می شوند.

آیا می توان سیستم تأیید دوربین یا بارکد را اضافه کرد؟

بازرسی بصری اختیاری یا توابع کدخوانی را می توان برای تأیید محتوای چاپی، بررسی ایستگاه یا قابلیت ردیابی مورد بحث قرار داد. خریداران باید نمونه آثار هنری، موقعیت کد و منطق پذیرش را ارائه دهند.

چه اطلاعاتی برای نقل قول مورد نیاز است؟

لطفاً نمونه‌ها یا مشخصات مواد، حداقل و حداکثر اندازه‌ها، ضخامت یا gsm، اجزای هر مجموعه، خروجی هدف، کمیت ایستگاه، الزامات تشخیص، فرآیندهای پایین دست، ولتاژ و طرح کارخانه را ارائه دهید.

آیا والیس می تواند یک آزمایش نمونه را قبل از تولید ترتیب دهد؟

آزمایش نمونه را می توان برای پروژه های B2B مورد بحث قرار داد، به ویژه زمانی که برنامه شامل کاغذ پوشش داده شده، امضاهای تا شده، فیلم های پلاستیکی، مواد مخلوط یا الزامات دقیق تأیید توالی باشد.

درخواست پیشنهاد ماشین جمع‌آوری کنید

با والیس با نمونه های ورق، مشخصات مواد، تعداد ایستگاه های مورد نیاز، خروجی هدف و فرآیند پایین دستی تماس بگیرید. تیم ما برنامه را بررسی می کند و پیکربندی ماشین مناسبی را برای پروژه تولید شما آماده می کند.

       برای نمونه، پیکربندی و قیمت کارخانه با ما تماس بگیرید