WLS-AC80
WALLIS
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: | |
|---|---|
| ಗಾತ್ರ: | |
| ಲಭ್ಯತೆ: | |
| ಪ್ರಮಾಣ: | |
ವಾಲಿಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮತಲ ಕೊಲಾಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೀಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಅನುಕ್ರಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಕಂಪನಿಗಳು, ಬುಕ್ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು, ಕಾರ್ಡ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್-ಲೈನ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಂಗಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಕೊಲೇಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅನುಮೋದಿತ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಯಂತ್ರವು ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳು, ಮಡಿಸಿದ ಸಹಿಗಳು, ರಟ್ಟಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, PVC ಫಿಲ್ಮ್, PET ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 2,600–5,000 ಸೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು . ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿಲ್ದಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾಣೆಯಾದ-ಶೀಟ್ ಪರಿಹಾರ, ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಿರಂತರ B2B ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

| ವಿಶಿಷ್ಟ ಔಟ್ಪುಟ್ | 2,600–5,000 ಸೆಟ್ಗಳು/ಗಂಟೆ | ನಿಲ್ದಾಣದ ಆಯ್ಕೆಗಳು | ಶೀಟ್ ಸ್ವರೂಪದ ಮೂಲಕ ಬಹು ಸಂರಚನೆಗಳು |
| ಆಹಾರ ರಚನೆ | ಸಮತಲ ಬೆಲ್ಟ್-ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಪತ್ತೆ | ಕಾಣೆಯಾದ-ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ |
| ಸೂಕ್ತವಾದ ಖರೀದಿದಾರರು | ವಾಣಿಜ್ಯ ಮುದ್ರಕಗಳು, ಪ್ರಕಾಶಕರು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಕಾರ್ಡ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿತರಕರು | ||
ವಿನಂತಿ ಯಂತ್ರ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು B2B ಉಲ್ಲೇಖ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮತಲ ಕೊಲಾಟರ್ ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಿಂದ ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಯ್ದ ನಿಲ್ದಾಣದಿಂದ ಒಂದು ಐಟಂ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪುಟಗಳ ಎಣಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಅತಿಯಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ, ಅಸ್ಥಿರ ಅನುಕ್ರಮ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದಾಗ ಈ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಅದ್ವಿತೀಯ ಕೊಲಾಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮಡಿಸುವ, ತಂತಿ ಹೊಲಿಗೆ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರದ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಅದ್ವಿತೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೈನ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೈಯಿಂದ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಶೀಟ್ ಶ್ರೇಣಿ, ನಿಲ್ದಾಣದ ಪ್ರಮಾಣ, ವೇಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಲೈನ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ವಸ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕು.
| ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಐಟಂ | ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶ್ರೇಣಿ | ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು / ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
|---|---|---|
| ಫೋಲಿಯೊ ಶೀಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಗರಿಷ್ಠ 900 × 600mm; ಕನಿಷ್ಠ 210 × 50 ಮಿಮೀ | 5, 10 ಅಥವಾ 15 ನಿಲ್ದಾಣಗಳು |
| ಕ್ವಾರ್ಟೊ ಶೀಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಗರಿಷ್ಠ 600 × 480mm; ಕನಿಷ್ಠ 210 × 50 ಮಿಮೀ | 10, 15 ಅಥವಾ 20 ನಿಲ್ದಾಣಗಳು |
| ಆಕ್ಟಾವೊ ಶೀಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಗರಿಷ್ಠ 480 × 320mm; ಕನಿಷ್ಠ 210 × 50 ಮಿಮೀ | 8, 13, 15, 16 ಅಥವಾ 26 ನಿಲ್ದಾಣಗಳು |
| ಜೋಡಣೆಯ ವೇಗ | ಸರಿಸುಮಾರು 2,600–5,000 ಸೆಟ್ಗಳು/ಗಂಟೆ; ನಿಜವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ, ನಿಲ್ದಾಣದ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಎತ್ತರ | ಫೋಲಿಯೊ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: 1,100mm ವರೆಗೆ | ಕ್ವಾರ್ಟೊ / ಆಕ್ಟಾವೊ: 600mm ವರೆಗೆ |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 380V; ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು | |
| ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮುಗಿದ ಸ್ವರೂಪಗಳು | 170 × 220mm, A4, 240 × 320mm ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರಗಳು | |
| ಐಚ್ಛಿಕ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ | ಏಕ-ಚಾಕು ಮಡಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಅನುಮೋದಿತ ಸಾಲಿನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ | |
| ಐಚ್ಛಿಕ ವೈರ್ ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್ | ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 2 ಹೊಲಿಗೆ ತಲೆಗಳು; ಐಚ್ಛಿಕ 1-4 ತಲೆಗಳು | |
| ಐಚ್ಛಿಕ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ | ಉಲ್ಲೇಖ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ 1-10mm; ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆಟಪ್ 3 ಮಿಮೀ | |
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೆಟ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಆಹಾರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಶೀಟ್ ಎಣಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕ ಅನುಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು SKU ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂವೇದಕ ಆಧಾರಿತ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕಾಣೆಯಾದ ಫೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಖಾಲಿ ಫೀಡ್ಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ತಪ್ಪಾದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಸಮತಲ ವರ್ಗಾವಣೆ ರಚನೆಯು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಆಹಾರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪೇಪರ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ-ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಬೆಲ್ಟ್, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.
ನಿಲ್ದಾಣದ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರವ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಹಾರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಿಫ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಅದ್ವಿತೀಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಲಿಗೆ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪೇರಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೇಪರ್ ಶೀಟ್ಗಳು, ಮಡಿಸಿದ ಸಹಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು, ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಬಿಗಿತ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಸಕ್ರಿಯ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ಗಳಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಣೆಯಾದ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ-ವಿಷಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಥವಾ SKU-ಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಐಚ್ಛಿಕ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಅಥವಾ ಕೋಡ್-ಓದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಐಚ್ಛಿಕ ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಲಿಗೆ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪೇರಿಸುವುದು, ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

| ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರದ | ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ B2B ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಐಟಂಗಳು | ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದೃಢೀಕರಿಸಲು |
|---|---|---|
| ತೆರೆದ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳು | ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ಕರಪತ್ರಗಳು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಗಳು, ಕಾರ್ಯಪುಸ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸೆಟ್ಗಳು | ಗಾತ್ರ, ಜಿಎಸ್ಎಮ್, ಲೇಪನ, ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿ |
| ಮಡಿಸಿದ ಸಹಿಗಳು | ಬುಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಕ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿ | ಫೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್, ಮುಚ್ಚಿದ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ |
| ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು | ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಿಟ್ಗಳು, ಸೂಚನಾ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು | ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಬಿಗಿತ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| PVC / PET ಚಲನಚಿತ್ರ | ಕಾರ್ಡ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಕ್ವೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಶೀಟ್ ಜೋಡಣೆ | ದಪ್ಪ, ಸ್ಥಿರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ |
| ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳು | ಬಹು-ಘಟಕ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಿಟ್ಗಳು | ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಂಚಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
ಯಂತ್ರವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೇದಿಕೆ, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್, ಸಂವೇದಕಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ; ಅಂತಿಮ ಘಟಕ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಗಳು ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಬಿಲ್ನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.
| ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ | ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಬ್ರಾಂಡ್ / ಮೂಲ |
|---|---|
| ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ | Zmotion, ಚೀನಾ |
| ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ | LEAD-MOTION, ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂರಚನೆ |
| ಬ್ರೇಕ್ ಹೊಂದಿರುವ AC ಮೋಟಾರ್ | JSCC, ತೈವಾನ್ |
| ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕ | ಸಿಕ್, ಜರ್ಮನಿ |
| ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂವೇದಕ | ಬಿಡುಕ್, ಚೀನಾ |
| ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ವಿಸ್ ಉಲ್ಲೇಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಎನ್ಕೋಡರ್ | ಓಮ್ರಾನ್, ಜಪಾನ್ |
| ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ | ಬೆಕರ್, ಜರ್ಮನಿ |
| ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ | AIRTAC, ತೈವಾನ್ |
ಸಂಯೋಜಿತ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯ ದೃಢೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಾಲಿಸ್ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಂರಚನೆ, ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಕಾಣೆಯಾದ-ಶೀಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾದ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಎರಡು ಹಾಳೆಗಳು ಒಂದೇ ಸೆಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಲಾರಾಂ ಸೂಚಕಗಳು: ವೇಗವಾದ ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮುದ್ರಿತ ವಿಷಯ, ಕೋಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಮಾದರಿ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಖರೀದಿದಾರನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಐಚ್ಛಿಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಕೊಲೇಟರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರರು ಉದ್ಧರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
ಬುಕ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ನೇಚರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಉಪಕರಣ
ವೈರ್-ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬುಕ್ಲೆಟ್ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ-ವಿಷಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು
ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿನಾಯಿತಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಕೇಂದ್ರ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಕೇಂದ್ರಗಳು
ಐಚ್ಛಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ನಿಲ್ದಾಣ
ರಿಜಿಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಬೇಸ್
ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ವರ್ಕ್ಬುಕ್ಗಳು, ಬ್ರೋಷರ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ಗಳು, ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು, ಪುಸ್ತಕ ಸಹಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಿತ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಸೂಚನಾ ಹಾಳೆಗಳು, ವಾರಂಟಿ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಪ್ರಚಾರ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಿಟ್ಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅನುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಔಷಧದ ಕರಪತ್ರಗಳು, ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಯಶಸ್ವಿ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಡ್-ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಗಳು, ಓವರ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಬಹು-ಶೀಟ್ ಪ್ರಚಾರ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ದಾಖಲಾತಿಗಳು, ವೋಚರ್ಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಅಥವಾ ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್ ಪೂರೈಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬ್ರಾಂಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಾಗಿ, B2B ಖರೀದಿದಾರರು ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವು ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ನಿಲ್ದಾಣದ ಎಣಿಕೆ, ಹಾಳೆಯ ಸ್ವರೂಪ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಸೆಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಜಿಎಸ್ಎಮ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಪುಟಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.
ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಮಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಗಳು, ಸ್ಥಿರ-ಪೀಡಿತ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ಕೋಡ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ.
ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇನ್ಲೈನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಆವರ್ತನ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಸಾಧ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ಆಧಾರಿತ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಜವಾದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಬಲ: ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾಗದ, ಚಲನಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ-ವಸ್ತುಗಳ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಲ್ದಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು: ವಿವಿಧ ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹು ಯಂತ್ರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ-ಸಾಲಿನ ಏಕೀಕರಣ: ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಲಿಗೆ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ರಫ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಬೆಂಬಲ: ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಾಗಣೆ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 2,600–5,000 ಸೆಟ್ಗಳು. ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸ್ಟೇಷನ್ ಎಣಿಕೆ, ಸೆಟ್ ದಪ್ಪ, ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಲ್ದಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಫೋಲಿಯೊ, ಕ್ವಾರ್ಟೊ ಅಥವಾ ಆಕ್ಟಾವೊ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಲಿಯೊಗೆ 5–15 ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು, ಕ್ವಾರ್ಟೊಗೆ 10–20 ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಾವೊ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ 8–26 ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಹೌದು. ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿಲ್ದಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಪುಟಗಳ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
PVC ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ದಪ್ಪ, ಠೀವಿ, ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ-ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಿಸ್ಸಿಂಗ್-ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಶೀಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅನುಮೋದಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಪರಿಹಾರ, ನಿಲುಗಡೆ ಅಥವಾ ನಿರಾಕರಣೆ ತರ್ಕವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಮಡಿಸಿದ ಸಹಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರನ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಿರ ಆಹಾರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಘಟಕದಿಂದ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಇವು ಐಚ್ಛಿಕ ಇನ್ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬೇಸ್ ಕೊಲಾಟರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಯಾವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಉದ್ಧರಣವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಮುದ್ರಿತ-ವಿಷಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ನಿಲ್ದಾಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಥವಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಕೋಡ್-ಓದುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಮಾದರಿ ಕಲಾಕೃತಿ, ಕೋಡ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ತರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ದಯವಿಟ್ಟು ವಸ್ತು ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರಗಳು, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ gsm, ಪ್ರತಿ ಸೆಟ್ಗೆ ಘಟಕಗಳು, ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್, ನಿಲ್ದಾಣದ ಪ್ರಮಾಣ, ಪತ್ತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
B2B ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ, ಮಡಿಸಿದ ಸಹಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಕ್ರಮ-ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ.
ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳು, ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ವಾಲಿಸ್ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿಗಳು, ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ