|
WLS-AC80
WALLIS
| ائپليڪيشن: | |
|---|---|
| سائيز: | |
| مقدار: | |
والس هڪ تيز رفتار خودڪار افقي ڪليٽر مشين فراهم ڪري ٿو صنعتي شيٽ گڏ ڪرڻ، ترتيب جي ميلاپ ۽ ملٽي اسٽيشن مواد اسيمبليء لاء. سسٽم پرنٽنگ ڪمپنين، بک بائنڊنگ پلانٽس، پيڪنگنگ ٺاهيندڙن، ڪارڊ-مٽيريل پروسيسرز ۽ پروڊڪشن لائن انٽيگريٽرز لاءِ ٺهيل آهي، جن کي گهٽ دستي ترتيب سان ٻيهر ڪرڻ جي قابل ڪولٽنگ جي درستگي جي ضرورت آهي.
منظور ٿيل ٺاھ جوڙ جي بنياد تي، مشين پيپر شيٽ، فولڊ ٿيل دستخط، ڪارڊ بورڊ داخل ڪرڻ، PVC فلم، PET فلم ۽ ٻين فليٽ مواد کي تقريباً 2,600-5,000 سيٽ في ڪلاڪ تي گڏ ڪري سگھي ٿي . آزاد اسٽيشن ڪنٽرول، گم ٿيل شيٽ معاوضي، ڊبل شيٽ ڳولڻ ۽ اختياري بصري معائنو مسلسل B2B پيداوار دوران تسلسل جي درستگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
| عام پيداوار | 2,600-5,000 سيٽ / ڪلاڪ | اسٽيشن جا اختيار | شيٽ فارميٽ طرفان گھڻن ترتيبن |
| کاڌ خوراڪ جي جوڙجڪ | افقي بيلٽ-منتقلي نظام | پتو لڳائڻ | غائب شيٽ ۽ ڊبل شيٽ ڪنٽرول |
| مناسب خريدار | تجارتي پرنٽر، پبلشر، پيڪنگنگ پلانٽ، ڪارڊ-مٽيريل فيڪٽريون، سسٽم انٽيگريٽر ۽ صنعتي ورهائيندڙ | ||
درخواست مشين جي ترتيب ۽ B2B اقتباس
هڪ خودڪار افقي ڪليٽر مشين ڪيترن ئي اسٽيشنن مان فليٽ مواد کي فيڊ ڪري ٿي ۽ هر چونڊيل اسٽيشن مان هڪ شيون گڏ ڪري هڪ مڪمل سيٽ ۾ اڳ ۾ مقرر ڪيل ترتيب ۾. افقي ٽرانسپورٽ جو رستو آپريٽرن کي کاڌ خوراڪ جي عمل جو واضح نظارو ڏئي ٿو ۽ مختلف صفحن جي ڳڻپ يا اجزاء جي جوڙجڪ سان مصنوعات لاءِ لچڪدار اسٽيشن مجموعن کي سپورٽ ڪري ٿو.
هن قسم جي صنعتي ڪولٽنگ سامان مناسب آهي جڏهن دستي گڏ ڪرڻ تمام گهڻي محنت جي قيمت، غير مستحڪم تسلسل جي درستگي يا محدود پيداوار جي صلاحيت پيدا ڪري ٿي. اهو هڪ اسٽينڊ اڪيلو ڪليٽر جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو يا فولڊنگ، تار سلائي، ٽرمنگ، اسٽيڪنگ، انسپيڪشن يا پيڪنگنگ لاء اختياري هيٺيون سامان سان گڏ.
گهربل ترتيب ۾ خودڪار طور تي چادر يا فليٽ اجزاء گڏ ڪري ٿو.
مختلف پراڊڪٽ جي ترڪيبون لاءِ آزاد اسٽيشن چالو ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
استعمال ڪري ٿو سينسر ۽ الارم کاڌ خوراڪ جي غير معموليات کي سڃاڻڻ لاء.
اسٽينڊ اڪيلو پيداوار يا ڪسٽمائيز لائن انضمام کي سپورٽ ڪري ٿو.
وچولي ۽ اعلي مقدار جي ٻوٽن ۾ بار بار دستي ترتيب کي گھٽائي ٿو.
هيٺيون قيمتون موجود حوالن جي ترتيبن کي بيان ڪن ٿيون. فائنل شيٽ جي حد، اسٽيشن جي مقدار، رفتار، وولٹیج ۽ ان لائن ختم ڪرڻ واري ماڊل کي ڪسٽمر جي مواد جي نموني ۽ منظور ٿيل ٽيڪنيڪل تجويز جي خلاف تصديق ڪئي وڃي.
| ترتيب واري شيءِ جي | شيٽ يا پروسيس جي حد | دستياب اسٽيشنز / نوٽس |
|---|---|---|
| فوليو شيٽ جي ترتيب | وڌ ۾ وڌ 900 × 600mm؛ گھٽ ۾ گھٽ 210 × 50mm | 5، 10 يا 15 اسٽيشنون |
| Quarto شيٽ جي جوڙجڪ | وڌ ۾ وڌ 600 × 480mm؛ گھٽ ۾ گھٽ 210 × 50mm | 10، 15 يا 20 اسٽيشنون |
| Octavo شيٽ جي ٺاھ جوڙ | وڌ ۾ وڌ 480 × 320mm؛ گھٽ ۾ گھٽ 210 × 50mm | 8، 13، 15، 16 يا 26 اسٽيشنون |
| گڏ ڪرڻ جي رفتار | تقريبن 2,600-5,000 سيٽ / ڪلاڪ؛ حقيقي پيداوار مواد، سائيز، اسٽيشن جي ڳڻپ ۽ لائن جي ترتيب تي منحصر آھي | |
| وڌ ۾ وڌ لوڊ ڪرڻ جي اوچائي | فوليو جي جوڙجڪ: 1,100mm تائين | Quarto / octavo: 600mm تائين |
| معياري بجلي جي فراهمي جي | 380V؛ وولٹیج، مرحلو ۽ تعدد منزل منڊي لاء تصديق ڪئي وڃي | |
| عام ختم ٿيل فارميٽ | 170 × 220mm، A4، 240 × 320mm ۽ ترتيب ڏنل سائيز | |
| اختياري فولڊنگ | سنگل چاقو فولڊنگ ماڊل، منظور ٿيل لائين ترتيب جي تابع | |
| اختياري تار سلائي | معياري 2 سلائي سر؛ اختياري 1-4 سر | |
| اختياري ترڻ | ريفرنس ٽرمنگ رينج 1-10mm؛ عام سيٽ اپ 3mm | |
هر فيڊنگ اسٽيشن کي گهربل سيٽ جي جوڙجڪ جي مطابق فعال يا غير فعال ڪري سگھجي ٿو. هي مشين کي ڪارخانن لاءِ موزون بڻائي ٿي جيڪي مختلف شيٽ ڳڻپ يا جزو جي ترتيبن سان ڪيترن ئي SKUs پيدا ڪن ٿيون.
سينسر جي بنياد تي نگراني غائب فيڊ ۽ ڊبل فيڊ کي ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿي. منتخب ٿيل ڪنٽرول پيڪيج تي مدار رکندي، سسٽم هڪ الارم جاري ڪري سگهي ٿو، هڪ خالي فيڊ جي معاوضي يا غلط سيٽ کي رد ڪري سگهي ٿو ان کان اڳ جو اهو ايندڙ عمل تائين پهچي وڃي.
افقي منتقلي جو ڍانچو هموار مادي حرڪت کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ آپريٽرن کي فيڊنگ اسٽيشنن تائين سڌو رسائي ڏئي ٿو. صحيح بيلٽ، گائيڊ ۽ سکشن سيٽنگون هر پيپر، فلم يا مخلوط مواد جي نوڪري لاء تصديق ٿيڻ گهرجي.
اسٽيشن اشارا ۽ ٻڌڻ وارا الارم آپريٽرز کي فوري طور تي فيڊنگ جي غلطين کي ڳولڻ ۾ مدد ڪن ٿا، مشڪلاتن جي وقت کي گھٽائڻ ۽ مستحڪم شفٽ جي پيداوار جي حمايت ڪن ٿا.
ڪوليٽر هڪ اسٽينڊ اڪيلو گڏ ڪرڻ واري مشين جي طور تي انجنيئر ٿي سگهي ٿو يا موازن فولڊنگ، سلائي، ٽرمنگ، اسٽيڪنگ، پيليٽنگ، انسپيڪشن ۽ پيڪنگنگ ماڊلز سان ڳنڍيل هجي.
آپريٽرز گهربل پيپر شيٽ، فولڊ ٿيل دستخط، پلاسٽڪ فلمون يا داخل ٿيل اسٽيشنن ۾ داخل ڪن ٿا. گائيڊ، فيڊنگ پريشر ۽ سينسر سيٽنگون مواد جي ٿلهي، سختي، مٿاڇري جي رگڻ ۽ سائيز جي مطابق ترتيب ڏنل آهن.
چونڊيل اسٽيشنون مواد کي فيڊ ڪن ٿا افقي ڪنويئر تي اڳئين ترتيب ۾. مشين اجزاء کي مڪمل سيٽ ۾ گڏ ڪري ٿي جڏهن ته هر فعال اسٽيشن تي فيڊنگ جي صورتحال جي نگراني ڪندي.
گم ٿيل شيٽ ۽ ڊبل شيٽ ڪنٽرول نامڪمل يا غلط سيٽ جي سڃاڻپ ۾ مدد ڪن ٿيون. اختياري ڪئميرا يا ڪوڊ-ريڊنگ سسٽم تي بحث ڪري سگهجي ٿو جڏهن ڇپيل مواد جي تصديق يا SKU-سطح جي پيچيدگي گهربل هجي.
مڪمل ٿيل سيٽ دستي گڏ ڪرڻ يا اختياري فولڊنگ، سلائي، ٽرمنگ، اسٽيڪنگ، انسپيڪشن يا پيڪنگنگ سامان ڏانهن منتقل ڪيا ويا آهن.
| مواد جو قسم | عام B2B ايپليڪيشن | شيون |
|---|---|---|
| اڻڄاتل پيپر شيٽ | دستياب، بروشر، ڪئلينڊر، ڪم بڪ ۽ ڇپيل سيٽ | سائيز، gsm، ڪوٽنگ، جامد سطح ۽ curl |
| جڙيل دستخط | ڪتاب بلاڪ، رسالا ۽ ڪتابي تياري | فولڊ فارميٽ، بند سائيز، ٿلهي ۽ فيڊنگ آرينٽيشن |
| ڪارڊ بورڊ ۽ داخل | پيڪنگنگ ڪٽ، هدايتون ڪارڊ ۽ پروموشنل پيڪ | ڪليپر، سختي، سطح جي علاج ۽ طول و عرض رواداري |
| PVC / PET فلم | ڪارڊ مواد جي ميلاپ، فلم جي ترتيب ۽ پلاسٽڪ شيٽ اسيمبلي | ٿلهي، جامد، مٿاڇري جي رگڙ، حفاظتي فلم ۽ سختي |
| مخلوط مواد | ملٽي اجزاء پيڪ ۽ ڪسٽم صنعتي کٽ | هڪ مستحڪم حصيداري رفتار جي تصديق ڪرڻ لاء نموني جاچ گهربل آهي |
مشين هڪ صنعتي ڪنٽرول پليٽ فارم، سرو ڊرائيو، سينسر، ويڪيوم اجزاء ۽ مسلسل پيداوار لاء چونڊيل نيوميٽڪ ڪنٽرول استعمال ڪري ٿي. هيٺيون برانڈون بيان ڪن ٿيون حوالن جي تشڪيل؛ حتمي جزو برانڊز ۽ اصل مواد ۽ دستيابي جي منظور ٿيل پروجيڪٽ بل جي تابع آهن.
| اجزاء | جو حوالو برانڊ / اصل |
|---|---|
| صنعتي مربوط ٽچ اسڪرين | Zmotion، چين |
| سرو موٽر | LEAD-MOTION، حوالو ٺاھ جوڙ |
| AC موٽر بريڪن سان | JSCC، تائيوان |
| فوٽو اليڪٽرڪ سينسر | SICK، جرمني |
| اضافي سينسر | بيدوڪ، چين |
| الٽراسونڪ چڪاس سسٽم | سوئس ريفرنس سسٽم |
| انڪوڊر | اومرون، جاپان |
| ويڪيوم پمپ | بيڪر، جرمني |
| Solenoid والو | AIRTAC، تائيوان |
مربوط فريم سختي ۽ ترتيب جي درستگي لاء مشين ڪئي وئي آهي. پروجيڪٽ جي تصديق جي دوران، والس تجويز ڪيل ترتيب، افاديت جي گهرج، مشين جي طول و عرض، اسپيئر پارٽس جي فهرست ۽ نظرثاني لاء قبوليت جي معيار کي مهيا ڪري سگھن ٿا.
گم ٿيل شيٽ مانيٽرنگ: اسٽيشنن کي سڃاڻي ٿو جيڪي گهربل مواد ڇڏڻ ۾ ناڪام ٿين ٿيون.
ڊبل شيٽ مانيٽرنگ: مدد ڪري ٿي ٻن شيٽ کي ساڳئي سيٽ پوزيشن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ.
اسٽيشن الارم اشارن: تيز غلطي جي جڳھ ۽ آپريٽر جي جواب جي حمايت ڪريو.
اختياري بصري تصديق: پرنٽ ٿيل مواد، ڪوڊ يا اسٽيشن جي درستگي کي جانچڻ لاءِ بحث ڪري سگھجي ٿو.
نموني جي بنياد تي قبوليت جي جاچ: خريد ڪندڙ جي حقيقي پيداوار جي مواد کي استعمال ڪندي فيڊنگ جي استحڪام کي درست ڪري ٿو.
اختياري ماڊلز کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو تيار ڪيل مصنوعات ۽ موجود ڪارخاني جي ترتيب مطابق. هر ماڊل بنيادي ڪوليٽر مشين ۾ شامل نه آهي، تنهنڪري خريد ڪندڙن کي quotation اسٽيج دوران گهربل عمل جي حد مقرر ڪرڻ گهرجي.
ڪتاب يا دستخط پروسيسنگ لاء فولڊنگ سامان
تار سلائي يا نيل ماڊلز
ختم ٿيل ڪتابي ڪنڊن لاءِ ترڻ جو سامان
Stacking يا palletizing نظام
بصري معائنو، بارڪوڊ يا ڇپيل مواد جي تصديق
پيڪنگنگ ۽ هيٺيون ڪنويئر ڪنيڪشن
خاص اجزاء يا استثنا جي سنڀال لاءِ دستي فيڊنگ اسٽيشن
خودڪار فيڊنگ اسٽيشنون
اختياري دستي اسٽيشن
سخت صنعتي بنياد
گڏ ڪريو دستياب، ڪم بڪ، بروشر، ڪئلينڊر، رسالا، ڪتاب جي دستخط ۽ ٻين ڇپيل سيٽن کي پابند ڪرڻ، سلائي ڪرڻ، ترڻ يا پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ.
ھدايت واري شيٽ، وارنٽي ڪارڊ، ليبل، داخل، پروموشنل ڪارڊ ۽ ٻين فليٽ حصن کي مڪمل پيڪنگنگ ڪٽس ۾ گڏ ڪريو.
دوائن جا ليفليٽ، هدايتون ۽ لاڳاپيل پيڪيج داخل ڪريو جتي قابل اعتماد تسلسل ڪنٽرول ضروري آهي. تصديق جي گهرج خريد ڪندڙ طرفان بيان ڪيو وڃي.
پلاسٽڪ فلمون، پرنٽ ٿيل شيٽ، اوورليز ۽ لاڳاپيل فليٽ مواد کي ڪارڊ جي پيداوار يا ليمينيشن ورڪ فلوز لاءِ ڪامياب مواد جي جاچ کان پوءِ.
تيار ڪريو ملٽي شيٽ پروموشنل پيڪ، پراڊڪٽ ڊاڪيومينٽيشن، واؤچرز، ڪارڊ ۽ برانڊ ٿيل داخلائون پرچون يا اي ڪامرس پوري ڪرڻ لاءِ.
صحيح تجويز لاءِ، B2B خريد ڪندڙن کي اصل پيداوار جي معلومات مهيا ڪرڻ گهرجي بجاءِ صرف وڌ ۾ وڌ رفتار سان چونڊڻ جي. مستحڪم پيداوار جي شرح مادي رويي، اسٽيشن جي ڳڻپ، شيٽ جي شڪل، ختم ٿيل سيٽ جي ٿلهي ۽ ھيٺئين عمل تي منحصر آھي.
مواد جو قسم، طول و عرض، ٿولهه يا جي ايم ايس، ڪوٽنگ ۽ سطح جي حالت مهيا ڪريو.
هر ختم ٿيل سيٽ ۾ اجزاء يا صفحن جي تعداد جي تصديق ڪريو.
گھربل پيداوار في ڪلاڪ ۽ روزاني پيداوار جي شيڊول بيان ڪريو.
مليل مواد جي سڃاڻپ ڪريو، فولڊ شيٽ، جامد-پرون فلمون يا مشڪل اجزاء.
فهرست گھربل نقص ڳولڻ، ڪوڊ جي تصديق ۽ سراغ ڏيڻ جي ڪارڪردگي.
وضاحت ڪريو ته ڇا فولڊنگ، سلائي، ٽرمنگ، اسٽيڪنگ يا پيڪنگنگ ان لائن گھربل آھي.
فيڪٽري وولٹیج، فریکوئنسي، دستياب هوا جي فراهمي ۽ تنصيب جي جاء فراهم ڪريو.
جتي ممڪن هجي فيڊنگ ۽ قبوليت جي جاچ لاءِ نمائندا نمونا موڪليو.
ايپليڪيشن جي بنياد تي ٺاھ جوڙ: مشين جي ترتيب ڪسٽمر جي حقيقي شيٽ ۽ ختم ٿيل مصنوعات جي ضرورتن سان ملائي وئي آھي.
نموني جاچ جي حمايت: ڏکيو پيپر، فلم ۽ مخلوط-مادي منصوبن کي حتمي ترتيب جي منظوري کان اڳ جائزو وٺي سگهجي ٿو.
لچڪدار اسٽيشن مقدار: ڪيترن ئي مشين فارميٽ مختلف شيٽ جي سائيز ۽ سيٽ جي جوڙجڪ لاء موجود آهن.
اختياري پيداوار-لائن انضمام: فولڊنگ، سلائي، ٽرمنگ، انسپيڪشن، اسٽيڪنگ ۽ پيڪنگنگ ماڊلز تي بحث ڪري سگھجي ٿو.
ايڪسپورٽ پروجيڪٽ سپورٽ: ٽيڪنيڪل دستاويز، پيڪنگ، شپنگ ڪوآرڊينيشن ۽ ريموٽ ڪميشننگ ھدايتون معاهدي جي مطابق شامل ڪري سگھجن ٿيون.
حوالن جي حد تقريباً 2,600-5,000 سيٽ في ڪلاڪ آهي. حقيقي مستحڪم پيداوار تي دارومدار رکي ٿي شيٽ جي سائيز، مادي ملڪيت، اسٽيشن جي ڳڻپ، سيٽ جي ٿلهي، غلطي جي چڪاس سيٽنگون ۽ ڳنڍيل هيٺيون سامان.
دستياب اسٽيشن جي مقدار تي منحصر آهي چونڊيل فوليو، ڪوارٽو يا آڪٽووا مشين فارميٽ. حوالن جي ترتيبن ۾ فوليو لاءِ 5–15 اسٽيشنون، 10–20 ڪوارٽو لاءِ ۽ 8–26 آڪٽووا ايپليڪيشنن لاءِ شامل آھن.
ها. آزاد اسٽيشن ڪنٽرول آپريٽرن کي اجازت ڏئي ٿو ته صرف هڪ خاص پراڊڪٽ لاءِ گهربل اسٽيشنن کي چالو ڪري، مختلف صفحن جي ڳڻپ ۽ ڪولٽنگ جي ترتيبن کي سپورٽ ڪري.
PVC ۽ PET فلمن تي عمل ٿي سگھي ٿو جڏهن انهن جي ٿلهي، سختي، جامد سطح، مٿاڇري جي رگڙ ۽ حفاظتي فلم جي حالت فيڊنگ سسٽم سان مطابقت رکي ٿي. نمائندي نموني کي جانچ ڪيو وڃي ان کان اڳ حتمي مشين جي ترتيب جي منظوري ڏني وڃي.
ريفرنس سسٽم ۾ غائب شيٽ ۽ ڊبل شيٽ مانيٽرنگ شامل آهن. صحيح الارم، معاوضي، اسٽاپ يا رد ڪرڻ واري منطق کي منظور ٿيل ڪنٽرول جي وضاحت ۾ تصديق ڪيو وڃي.
مشين کي فولڊ ٿيل دستخطن ۽ مخلوط پيپر جي قسمن لاءِ ترتيب ڏئي سگھجي ٿو، پر مستحڪم فيڊنگ کي خريد ڪندڙ جي حقيقي مواد کي استعمال ڪندي تصديق ڪرڻ گھرجي. عام آپريٽنگ جي رفتار شايد تمام ڏکيو جزو طرفان محدود ٿي سگھي ٿي.
اهي اختياري ان لائن عمل آهن ۽ خودڪار طور تي هر بنيادي ڪوليٽر جي ترتيب ۾ شامل نه آهن. اقتباس واضح طور تي بيان ڪرڻ گهرجي ته ڪهڙا ماڊل، ڪنويئر ۽ ڪنٽرول شامل آهن.
اختياري بصري معائنو يا ڪوڊ-پڙھڻ جي ڪمن تي بحث ڪري سگھجي ٿو پرنٽ ٿيل مواد جي تصديق، اسٽيشن جي چڪاس يا سراغ لڳائڻ. خريد ڪندڙن کي نموني آرٽيڪل، ڪوڊ پوزيشن ۽ قبوليت جي منطق مهيا ڪرڻ گهرجي.
مھرباني ڪري مواد جا نمونا يا وضاحتون مهيا ڪريو، گھٽ ۾ گھٽ ۽ وڌ ۾ وڌ سائز، ٿلهي يا جي ايس ايم، اجزاء في سيٽ، ٽارگيٽ آئوٽ، اسٽيشن جي مقدار، ڳولڻ جي ضرورتن، ھيٺئين عمل جي عمل، وولٹیج ۽ ڪارخاني جي ترتيب.
نموني جاچ B2B منصوبن لاءِ بحث ڪري سگهجي ٿي، خاص طور تي جڏهن ايپليڪيشن ۾ ڪوٽيڊ پيپر، فولڊ ٿيل دستخط، پلاسٽڪ فلمون، مليل مواد يا سخت تسلسل-تصديق جون گهرجون شامل هجن.
والس سان رابطو ڪريو پنھنجي شيٽ جي نموني سان، مواد جي وضاحتن، اسٽيشنن جو گھربل تعداد، ھدف جي ٻاھرين ۽ ھيٺئين عمل جي عمل سان. اسان جي ٽيم ايپليڪيشن جو جائزو وٺندي ۽ توهان جي پيداوار جي منصوبي لاء هڪ مناسب مشين ترتيب تيار ڪندي.
