उच्च गति स्वचालित तेर्सो कोलेटर मेसिन / कोलेटिंग मेसिन

औद्योगिक पाना भेला गर्न उच्च गति स्वचालित तेर्सो कोलेटर मिसिन

वालिसले उच्च-गति स्वचालित तेर्सो कोलेटर मेसिन आपूर्ति गर्दछ। औद्योगिक पाना भेला गर्न, अनुक्रम मिलान र बहु-स्टेशन सामग्री असेंबलीको लागि प्रणाली मुद्रण कम्पनीहरू, बुकबाइन्डिङ प्लान्टहरू, प्याकेजिङ निर्माताहरू, कार्ड-सामग्री प्रोसेसरहरू र उत्पादन-लाइन इन्टिग्रेटरहरूका लागि डिजाइन गरिएको छ जसलाई कम म्यानुअल क्रमबद्धताको साथ दोहोर्याउन मिल्ने कोलाटिंग सटीकता चाहिन्छ।

अनुमोदित कन्फिगरेसनको आधारमा, मेसिनले पेपर पानाहरू, तह हस्ताक्षरहरू, कार्डबोर्ड इन्सर्टहरू, PVC फिल्म, PET फिल्म र अन्य फ्ल्याट सामग्रीहरू लगभग 2,600-5,000 सेट प्रति घण्टामा मिलाउन सक्छ । स्वतन्त्र स्टेशन नियन्त्रण, हराएको-पाना क्षतिपूर्ति, डबल-पाना पत्ता लगाउने र वैकल्पिक दृश्य निरीक्षणले निरन्तर B2B उत्पादनको क्रममा अनुक्रम शुद्धता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

सामान्य आउटपुट	2,600-5,000 सेट/घण्टा	स्टेशन विकल्प	पाना ढाँचा द्वारा बहु कन्फिगरेसनहरू
खुवाउने संरचना	तेर्सो बेल्ट स्थानान्तरण प्रणाली	पत्ता लगाउने	छुटेको पाना र डबल-शीट नियन्त्रण
उपयुक्त खरीददारहरू	वाणिज्य प्रिन्टर, प्रकाशक, प्याकेजिङ प्लान्ट, कार्ड-सामग्री कारखाना, प्रणाली एकीकरणकर्ता र औद्योगिक वितरकहरू

       मेसिन कन्फिगरेसन र B2B उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्    

एक स्वचालित तेर्सो कोलेटर मिसिन के हो?

एक स्वचालित तेर्सो कोलेटर मेसिनले धेरै स्टेशनहरूबाट समतल सामग्रीहरू फिड गर्दछ र प्रत्येक चयन गरिएको स्टेशनबाट एक वस्तुलाई पूर्वनिर्धारित अनुक्रममा पूर्ण सेटमा जम्मा गर्दछ। तेर्सो यातायात मार्गले अपरेटरहरूलाई खुवाउने प्रक्रियाको स्पष्ट दृश्य दिन्छ र विभिन्न पृष्ठ गणना वा कम्पोनेन्ट संरचनाहरू भएका उत्पादनहरूका लागि लचिलो स्टेशन संयोजनहरूलाई समर्थन गर्दछ।

यस प्रकारको औद्योगिक कोलाटिंग उपकरण उपयुक्त हुन्छ जब म्यानुअल भेलाले अत्यधिक श्रम लागत, अस्थिर अनुक्रम सटीकता वा सीमित उत्पादन क्षमता सिर्जना गर्दछ। यसलाई स्ट्यान्ड-अलोन कोलेटरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ वा फोल्डिंग, तार सिलाई, ट्रिमिङ, स्ट्याकिंग, निरीक्षण वा प्याकेजिङको लागि वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ।

• स्वचालित रूपमा आवश्यक क्रममा पानाहरू वा फ्ल्याट कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्दछ।

• विभिन्न उत्पादन व्यञ्जनहरु लागि स्वतन्त्र स्टेशन सक्रियता अनुमति दिन्छ।

• खुवाउने असामान्यताहरू पहिचान गर्न सेन्सर र अलार्महरू प्रयोग गर्दछ।

• स्ट्यान्ड-अलोन उत्पादन वा अनुकूलित लाइन एकीकरण समर्थन गर्दछ।

• मध्यम र उच्च-भोल्युम बिरुवाहरूमा दोहोरिने म्यानुअल क्रमबद्धता घटाउँछ।

प्राविधिक विनिर्देशहरू

निम्न मानहरूले उपलब्ध सन्दर्भ कन्फिगरेसनहरू वर्णन गर्दछ। अन्तिम पाना दायरा, स्टेशन मात्रा, गति, भोल्टेज र इनलाइन परिष्करण मोड्युलहरू ग्राहकको सामग्री नमूनाहरू र स्वीकृत प्राविधिक प्रस्ताव विरुद्ध पुष्टि हुनुपर्छ।

कन्फिगरेसन वस्तु	पाना वा प्रक्रिया दायरा	उपलब्ध स्टेशनहरू / नोटहरू
फोलियो पाना कन्फिगरेसन	अधिकतम 900 × 600 मिमी; न्यूनतम 210 × 50mm	5, 10 वा 15 स्टेशनहरू
क्वार्टो पाना कन्फिगरेसन	अधिकतम 600 × 480 मिमी; न्यूनतम 210 × 50mm	10, 15 वा 20 स्टेशनहरू
अक्टोभो पाना कन्फिगरेसन	अधिकतम 480 × 320 मिमी; न्यूनतम 210 × 50mm	8, 13, 15, 16 वा 26 स्टेशनहरू
कोलेटिंग गति	लगभग 2,600-5,000 सेट/घण्टा; वास्तविक उत्पादन सामग्री, आकार, स्टेशन गणना र लाइन कन्फिगरेसन मा निर्भर गर्दछ
अधिकतम लोडिंग उचाइ	फोलियो कन्फिगरेसन: 1,100mm सम्म	क्वार्टो / अक्टोभो: 600mm सम्म
मानक विद्युत आपूर्ति	380V; भोल्टेज, चरण र फ्रिक्वेन्सी गन्तव्य बजारको लागि पुष्टि हुनुपर्छ
विशिष्ट समाप्त ढाँचाहरू	170 × 220mm, A4, 240 × 320mm र अनुकूलित आकारहरू
वैकल्पिक तह	एकल-चाकू फोल्डिंग मोड्युल, अनुमोदित लाइन कन्फिगरेसनको अधीनमा
वैकल्पिक तार सिलाई	मानक 2 टाउको सिलाई; वैकल्पिक 1-4 हेडहरू
वैकल्पिक ट्रिमिङ	सन्दर्भ ट्रिमिङ दायरा 1-10mm; सामान्य सेटअप 3mm

B2B उत्पादनका लागि मुख्य विशेषताहरू

स्वतन्त्र स्टेशन नियन्त्रण

प्रत्येक फिडिङ स्टेशन आवश्यक सेट संरचना अनुसार सक्षम वा असक्षम गर्न सकिन्छ। यसले मेसिनलाई विभिन्न पाना गणना वा कम्पोनेन्ट अनुक्रमहरूसँग बहु SKU उत्पादन गर्ने कारखानाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

हराएको-पाना क्षतिपूर्ति र डबल-पाना पत्ता लगाउने

सेन्सर-आधारित निगरानीले हराएको फिडहरू र डबल फिडहरू पत्ता लगाउन मद्दत गर्दछ। चयन गरिएको नियन्त्रण प्याकेजमा निर्भर गर्दै, प्रणालीले अलार्म जारी गर्न सक्छ, खाली फिडको लागि क्षतिपूर्ति दिन वा अर्को प्रक्रियामा पुग्नु अघि गलत सेट अस्वीकार गर्न सक्छ।

तेर्सो बेल्ट स्थानान्तरण

तेर्सो स्थानान्तरण संरचनाले चिल्लो सामग्री आन्दोलनलाई समर्थन गर्दछ र अपरेटरहरूलाई खुवाउने स्टेशनहरूमा सीधा पहुँच दिन्छ। सही बेल्ट, गाइड र सक्शन सेटिङहरू प्रत्येक कागज, फिल्म वा मिश्रित-सामग्री कामको लागि मान्य हुनुपर्छ।

अलार्म र गल्ती संकेत

स्टेशन सूचकहरू र श्रव्य अलार्महरूले सञ्चालकहरूलाई फिडिङ गल्तीहरू चाँडै पत्ता लगाउन, समस्या निवारण समय घटाउन र स्थिर शिफ्ट उत्पादनलाई समर्थन गर्न मद्दत गर्दछ।

लचिलो औद्योगिक एकीकरण

कोलेटरलाई स्ट्यान्ड-अलोन भेला गर्ने मेसिनको रूपमा ईन्जिनियर गर्न सकिन्छ वा उपयुक्त फोल्डिंग, स्टिचिंग, ट्रिमिङ, स्ट्याकिंग, प्यालेटाइजिंग, निरीक्षण र प्याकेजिङ मोड्युलहरूमा जडान गर्न सकिन्छ।

तेर्सो कोलेटिंग प्रक्रिया कसरी काम गर्दछ

1. सामग्री लोड र स्टेशन सेटअप

अपरेटरहरूले तोकिएको स्टेशनहरूमा आवश्यक कागज पानाहरू, तह हस्ताक्षरहरू, प्लास्टिक फिल्महरू वा इन्सर्टहरू लोड गर्छन्। गाईडहरू, खुवाउने दबाब र सेन्सर सेटिङहरू सामग्री मोटाई, कठोरता, सतह घर्षण र आकार अनुसार समायोजित हुन्छन्।

२. स्वचालित खुवाउने र अनुक्रम जम्मा गर्ने

चयन गरिएका स्टेशनहरूले पूर्वनिर्धारित क्रममा तेर्सो कन्वेयरमा सामग्रीहरू फिड गर्छन्। मेसिनले प्रत्येक सक्रिय स्टेशनमा फिडिङ स्थिति निगरानी गर्दा पूर्ण सेटहरूमा कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्दछ।

3. त्रुटि पत्ता लगाउने र प्रमाणीकरण सेट गर्नुहोस्

छुटेको पाना र डबल-शीट नियन्त्रणहरूले अपूर्ण वा गलत सेटहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ। मुद्रित-सामग्री प्रमाणिकरण वा SKU-स्तर ट्रेसेबिलिटी आवश्यक हुँदा वैकल्पिक क्यामेरा वा कोड-रिडिङ प्रणालीहरू छलफल गर्न सकिन्छ।

4. अर्को प्रक्रियामा डेलिभरी

पूरा सेटहरू म्यानुअल सङ्कलनको लागि डेलिभर गरिन्छ वा वैकल्पिक फोल्डिंग, सिलाई, ट्रिमिङ, स्ट्याकिंग, निरीक्षण वा प्याकेजिङ उपकरणहरूमा हस्तान्तरण गरिन्छ।

मिल्दो सामग्री र सिफारिस गरिएको प्रमाणीकरण

सामग्री प्रकार	ठेठ B2B अनुप्रयोग	वस्तुहरू अर्डर गर्नु अघि पुष्टि गर्न
खोलिएको कागज पानाहरू	म्यानुअल, ब्रोशर, क्यालेन्डर, कार्यपुस्तिका र मुद्रित सेटहरू	साइज, जीएसएम, कोटिंग, स्थिर स्तर र कर्ल
फोल्ड गरिएका हस्ताक्षरहरू	पुस्तक ब्लक, पत्रिका र पुस्तिका तयारी	फोल्ड ढाँचा, बन्द आकार, मोटाई र फिडिङ अभिविन्यास
गत्ता र सम्मिलितहरू	प्याकेजिङ किटहरू, निर्देशन कार्डहरू र प्रचार प्याकहरू	क्यालिपर, कठोरता, सतह उपचार र आयामी सहिष्णुता
PVC / PET फिल्म	कार्ड-सामग्री मिलान, फिल्म अनुक्रम र प्लास्टिक-पाना विधानसभा	मोटाई, स्थिर, सतह घर्षण, सुरक्षात्मक फिल्म र कठोरता
मिश्रित सामग्री	बहु-घटक प्याकहरू र अनुकूलन औद्योगिक किटहरू	एक स्थिर साझा गति पुष्टि गर्न नमूना परीक्षण आवश्यक छ

मुख्य अवयव र सन्दर्भ ब्रान्डहरू

मेसिनले औद्योगिक नियन्त्रण प्लेटफर्म, सर्वो ड्राइभ, सेन्सरहरू, भ्याकुम कम्पोनेन्टहरू र निरन्तर उत्पादनको लागि चयन गरिएको वायमेटिक नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्दछ। निम्न ब्रान्डहरूले सन्दर्भ कन्फिगरेसन वर्णन गर्दछ; अन्तिम कम्पोनेन्ट ब्रान्डहरू र उत्पत्तिहरू सामग्री र उपलब्धताको अनुमोदित परियोजना बिलको अधीनमा छन्।

कम्पोनेन्ट	सन्दर्भ ब्रान्ड / उत्पत्ति
औद्योगिक एकीकृत टच स्क्रिन	Zmotion, चीन
सर्वो मोटर	LEAD-MOTION, सन्दर्भ कन्फिगरेसन
ब्रेक संग एसी मोटर	JSCC, ताइवान
फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर	SICK, जर्मनी
अतिरिक्त सेन्सर	बिदुक, चीन
अल्ट्रासोनिक पत्ता लगाउने प्रणाली	स्विस सन्दर्भ प्रणाली
इन्कोडर	ओमरोन, जापान
भ्याकुम पम्प	बेकर, जर्मनी
Solenoid वाल्व	AIRTAC, ताइवान

एकीकृत फ्रेम कठोरता र पङ्क्तिबद्ध सटीकताको लागि मेसिन गरिएको छ। परियोजना पुष्टिकरणको क्रममा, वालिसले प्रस्तावित कन्फिगरेसन, उपयोगिता आवश्यकताहरू, मेसिनको आयामहरू, स्पेयर-पार्ट्सहरूको सूची र समीक्षाको लागि स्वीकृति मापदण्डहरू प्रदान गर्न सक्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण र त्रुटि रोकथाम विकल्पहरू

• छुटेको पाना निगरानी: आवश्यक सामग्री जारी गर्न असफल स्टेशनहरू पहिचान गर्दछ।

• डबल-शीट निगरानी: एउटै सेट स्थितिमा प्रवेश गर्न दुई पानाहरूलाई रोक्न मद्दत गर्दछ।

• स्टेशन अलार्म संकेतकहरू: छिटो गल्ती स्थान र अपरेटर प्रतिक्रिया समर्थन।

• वैकल्पिक दृश्य प्रमाणिकरण: मुद्रित सामग्री, कोड वा स्टेशन शुद्धता जाँच गर्न छलफल गर्न सकिन्छ।

• नमूना-आधारित स्वीकृति परीक्षण: क्रेताको वास्तविक उत्पादन सामग्री प्रयोग गरेर फिडिङ स्थिरता प्रमाणित गर्दछ।

वैकल्पिक इनलाइन प्रणालीहरू

वैकल्पिक मोड्युलहरू समाप्त उत्पादन र उपलब्ध कारखाना लेआउट अनुसार कन्फिगर गर्न सकिन्छ। प्रत्येक मोड्युल आधार कोलेटर मेसिनमा समावेश गरिएको छैन, त्यसैले खरिदकर्ताहरूले उद्धरण चरणमा आवश्यक प्रक्रिया सीमा परिभाषित गर्नुपर्छ।

• पुस्तिका वा हस्ताक्षर प्रशोधनका लागि फोल्डिङ उपकरण

• तार सिलाई वा नेलिङ मोड्युलहरू

• समाप्त बुकलेट किनाराहरूको लागि ट्रिमिङ उपकरण

• स्ट्याकिंग वा प्यालेटाइजिंग प्रणालीहरू

• भिजुअल निरीक्षण, बारकोड वा मुद्रित-सामग्री प्रमाणिकरण

• प्याकेजिङ र डाउनस्ट्रीम कन्वेयर जडानहरू

• विशेष कम्पोनेन्ट वा अपवाद ह्यान्डलिङका लागि म्यानुअल फिडिङ स्टेशन

मेसिन संरचना र स्टेशन विकल्पहरू

औद्योगिक खरीददारहरूको लागि आवेदन

व्यापारिक मुद्रण र प्रकाशन

म्यानुअलहरू, कार्यपुस्तिकाहरू, ब्रोसरहरू, क्यालेन्डरहरू, पत्रिकाहरू, पुस्तक हस्ताक्षरहरू र अन्य मुद्रित सेटहरू बाइन्डिङ, स्टिचिङ, ट्रिमिङ वा प्याकिङ गर्नु अघि जम्मा गर्नुहोस्।

प्याकेजिङ र उत्पादन-किट विधानसभा

पूर्ण प्याकेजिङ किटहरूमा निर्देशन पानाहरू, वारेन्टी कार्डहरू, लेबलहरू, इन्सर्टहरू, प्रवर्धनात्मक कार्डहरू र अन्य फ्ल्याट कम्पोनेन्टहरू कोलेट गर्नुहोस्।

औषधि र विनियमित प्याकेजिङ

भरपर्दो अनुक्रम नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण भएको ठाउँमा औषधि पुस्तिकाहरू, निर्देशनहरू र सम्बन्धित प्याकेज घुसाउनुहोस्। प्रमाणीकरण आवश्यकताहरू खरिदकर्ता द्वारा निर्दिष्ट गरिनु पर्छ।

PVC, PET र कार्ड-सामग्री प्रशोधन

प्लास्टिक फिल्महरू, मुद्रित पानाहरू, ओभरलेहरू र कार्ड-उत्पादन वा लेमिनेशन कार्यप्रवाहको लागि सम्बन्धित फ्ल्याट सामग्रीहरू सफल सामग्री परीक्षण पछि मिलाउनुहोस्।

खुद्रा, ई-वाणिज्य र प्रचार सेट

खुद्रा वा ई-वाणिज्य पूर्तिको लागि बहु-पाना प्रवर्द्धन प्याकहरू, उत्पादन कागजातहरू, भाउचरहरू, कार्डहरू र ब्रान्डेड इन्सर्टहरू तयार गर्नुहोस्।

दायाँ कोलेटर मेसिन कसरी कन्फिगर गर्ने

सही प्रस्तावको लागि, B2B खरिदकर्ताहरूले अधिकतम गतिद्वारा मात्र चयन गर्नुको सट्टा वास्तविक उत्पादन जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ। स्थिर उत्पादन दर सामग्री व्यवहार, स्टेशन गणना, पाना ढाँचा, समाप्त-सेट मोटाई र डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूमा निर्भर गर्दछ।

1. सामग्रीको प्रकार, आयाम, मोटाई वा जीएसएम, कोटिंग र सतह अवस्था प्रदान गर्नुहोस्।

2. प्रत्येक समाप्त सेटमा कम्पोनेन्ट वा पृष्ठहरूको संख्या पुष्टि गर्नुहोस्।

3. प्रति घण्टा आवश्यक उत्पादन र दैनिक उत्पादन तालिका बताउनुहोस्।

4. मिश्रित सामग्रीहरू, फोल्डेड पानाहरू, स्थिर-प्रवण फिल्महरू वा कठिन घटकहरू पहिचान गर्नुहोस्।

5. आवश्यक त्रुटि पत्ता लगाउने, कोड प्रमाणिकरण र ट्रेसेबिलिटी कार्यहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्।

6. फोल्डिङ, स्टिचिङ, ट्रिमिङ, स्ट्याकिंग वा प्याकेजिङ इनलाइन आवश्यक छ कि छैन भनेर परिभाषित गर्नुहोस्।

7. कारखाना भोल्टेज, आवृत्ति, उपलब्ध हावा आपूर्ति र स्थापना ठाउँ प्रदान गर्नुहोस्।

8. सम्भव भएसम्म खुवाउने र स्वीकृति परीक्षणको लागि प्रतिनिधि नमूनाहरू पठाउनुहोस्।

किन B2B कोलेटिंग परियोजनाको लागि वालिस छनौट गर्नुहोस्?

• एप्लिकेसनमा आधारित कन्फिगरेसन: मेसिन लेआउट ग्राहकको वास्तविक पाना र समाप्त-उत्पादन आवश्यकताहरूसँग मेल खान्छ।

• नमूना परीक्षण समर्थन: कठिन कागज, फिल्म र मिश्रित-सामग्री परियोजनाहरू अन्तिम कन्फिगरेसन अनुमोदन अघि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

• लचिलो स्टेशन मात्रा: धेरै मेशिन ढाँचाहरू विभिन्न पाना आकार र सेट संरचनाहरूको लागि उपलब्ध छन्।

• वैकल्पिक उत्पादन लाइन एकीकरण: फोल्डिंग, सिलाई, ट्रिमिङ, निरीक्षण, स्ट्याकिंग र प्याकेजिङ मोड्युलहरू छलफल गर्न सकिन्छ।

• परियोजना समर्थन निर्यात गर्नुहोस्: प्राविधिक कागजातहरू, प्याकिङ, ढुवानी समन्वय र रिमोट कमिसन निर्देशन सम्झौता अनुसार समावेश गर्न सकिन्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

स्वचालित तेर्सो कोलेटर मेसिनको उत्पादन गति के हो?

सन्दर्भ दायरा लगभग 2,600-5,000 सेट प्रति घण्टा छ। वास्तविक स्थिर आउटपुट पानाको आकार, सामग्री गुणहरू, स्टेशन गणना, सेट मोटाई, त्रुटि पत्ता लगाउने सेटिङहरू र जडान गरिएको डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूमा निर्भर गर्दछ।

कतिवटा फिडिङ स्टेशनहरू उपलब्ध छन्?

उपलब्ध स्टेशन परिमाणहरू चयन गरिएको फोलियो, क्वार्टो वा अक्टोभो मेसिन ढाँचामा निर्भर हुन्छन्। सन्दर्भ कन्फिगरेसनहरूमा फोलियोका लागि 5-15 स्टेशनहरू, 10-20 क्वार्टोका लागि र 8-26 octavo अनुप्रयोगहरू समावेश छन्।

के प्रत्येक स्टेशन स्वतन्त्र रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ?

हो। स्वतन्त्र स्टेशन नियन्त्रणले अपरेटरहरूलाई एक विशेष उत्पादनको लागि आवश्यक स्टेशनहरू मात्र सक्रिय गर्न अनुमति दिन्छ, विभिन्न पृष्ठ गणनाहरू र कोलाटिंग अनुक्रमहरूलाई समर्थन गर्दै।

के मेसिनले पीवीसी फिल्म र पीईटी फिल्मलाई मिलाउन सक्छ?

PVC र PET चलचित्रहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ जब तिनीहरूको मोटाई, कठोरता, स्थिर स्तर, सतह घर्षण र सुरक्षात्मक-फिल्म अवस्था फिडिंग प्रणालीसँग उपयुक्त हुन्छ। अन्तिम मेसिन कन्फिगरेसन स्वीकृत हुनु अघि प्रतिनिधि नमूनाहरू परीक्षण गरिनु पर्छ।

के कोलेटरले हराएको वा डबल पानाहरू पत्ता लगाउँछ?

सन्दर्भ प्रणालीमा छुटेको पाना र डबल-शीट अनुगमन समावेश छ। सही अलार्म, क्षतिपूर्ति, रोक वा अस्वीकार तर्क स्वीकृत नियन्त्रण विनिर्देशमा पुष्टि गरिनु पर्छ।

के फोल्ड गरिएका हस्ताक्षरहरू र विभिन्न कागज मोटाईहरू सँगै मिलाउन सकिन्छ?

मेसिनलाई फोल्ड गरिएको हस्ताक्षर र मिश्रित कागज प्रकारहरूको लागि कन्फिगर गर्न सकिन्छ, तर स्थिर फिडिङ खरिदकर्ताको वास्तविक सामग्री प्रयोग गरेर मान्य हुनुपर्छ। सामान्य सञ्चालन गति सबैभन्दा कठिन घटक द्वारा सीमित हुन सक्छ।

के आधार मेसिनमा फोल्डिङ, स्टिचिङ र ट्रिमिङ समावेश छन्?

यी वैकल्पिक इनलाइन प्रक्रियाहरू हुन् र प्रत्येक आधार कोलेटर कन्फिगरेसनमा स्वचालित रूपमा समावेश हुँदैनन्। उद्धरणमा कुन मोड्युलहरू, कन्वेयरहरू र नियन्त्रणहरू समावेश छन् स्पष्ट रूपमा बताउनु पर्छ।

के क्यामेरा वा बारकोड प्रमाणीकरण प्रणाली थप्न सकिन्छ?

वैकल्पिक भिजुअल निरीक्षण वा कोड-रिडिङ प्रकार्यहरू मुद्रित-सामग्री प्रमाणिकरण, स्टेशन जाँच वा ट्रेसिबिलिटीको लागि छलफल गर्न सकिन्छ। खरीददारहरूले नमूना कलाकृति, कोड स्थिति र स्वीकृति तर्क प्रदान गर्नुपर्छ।

उद्धरणको लागि के जानकारी चाहिन्छ?

कृपया सामग्रीको नमूना वा विनिर्देशहरू, न्यूनतम र अधिकतम आकार, मोटाई वा जीएसएम, प्रति सेट कम्पोनेन्टहरू, लक्ष्य उत्पादन, स्टेशन मात्रा, पत्ता लगाउने आवश्यकताहरू, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरू, भोल्टेज र कारखाना लेआउट प्रदान गर्नुहोस्।

वालिस उत्पादन अघि नमूना परीक्षण व्यवस्था गर्न सक्नुहुन्छ?

B2B परियोजनाहरूका लागि नमूना परीक्षण छलफल गर्न सकिन्छ, विशेष गरी जब अनुप्रयोगले लेपित कागज, तह हस्ताक्षरहरू, प्लास्टिक फिल्महरू, मिश्रित सामग्रीहरू वा कडा अनुक्रम-प्रमाणीकरण आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ।

कोलेटर मेसिन प्रस्ताव अनुरोध गर्नुहोस्

तपाईंको पाना नमूनाहरू, सामग्री विशिष्टताहरू, स्टेशनहरूको आवश्यक संख्या, लक्ष्य उत्पादन र डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाको साथ वालिसलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रो टोलीले अनुप्रयोगको समीक्षा गर्नेछ र तपाईंको उत्पादन परियोजनाको लागि उपयुक्त मेसिन कन्फिगरेसन तयार गर्नेछ।

       नमूना, कन्फिगरेसन र कारखाना उद्धरणको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्