हाय स्पीड स्वयंचलित क्षैतिज कोलेटर मशीन / कोलेटिंग मशीन

औद्योगिक शीट गोळा करण्यासाठी हाय-स्पीड स्वयंचलित क्षैतिज कोलेटर मशीन

वॉलिस हाय-स्पीड ऑटोमॅटिक क्षैतिज कोलेटर मशीन पुरवते. इंडस्ट्रियल शीट गॅदरिंग, सिक्वेन्स मॅचिंग आणि मल्टी-स्टेशन मटेरियल असेंब्लीसाठी सिस्टम प्रिंटिंग कंपन्या, बुकबाइंडिंग प्लांट्स, पॅकेजिंग उत्पादक, कार्ड-मटेरियल प्रोसेसर आणि उत्पादन-लाइन इंटिग्रेटर्ससाठी डिझाइन केले आहे ज्यांना कमी मॅन्युअल सॉर्टिंगसह पुनरावृत्ती करण्यायोग्य कोलाटिंग अचूकतेची आवश्यकता आहे.

मंजूर कॉन्फिगरेशनच्या आधारावर, मशीन पेपर शीट्स, दुमडलेल्या स्वाक्षरी, कार्डबोर्ड इन्सर्ट, पीव्हीसी फिल्म, पीईटी फिल्म आणि इतर फ्लॅट मटेरियल प्रति तास अंदाजे 2,600-5,000 सेटमध्ये एकत्र करू शकते . स्वतंत्र स्टेशन नियंत्रण, गहाळ-पत्रक भरपाई, डबल-शीट शोध आणि पर्यायी व्हिज्युअल तपासणी सतत B2B उत्पादनादरम्यान अनुक्रम अचूकता सुधारण्यास मदत करतात.

ठराविक आउटपुट	2,600–5,000 संच/तास	स्टेशन पर्याय	शीट स्वरूपानुसार एकाधिक कॉन्फिगरेशन
फीडिंग स्ट्रक्चर	क्षैतिज बेल्ट-हस्तांतरण प्रणाली	शोध	गहाळ-पत्रक आणि डबल-शीट नियंत्रण
योग्य खरेदीदार	व्यावसायिक प्रिंटर, प्रकाशक, पॅकेजिंग प्लांट, कार्ड-मटेरियल कारखाने, सिस्टम इंटिग्रेटर आणि औद्योगिक वितरक

       विनंती मशीन कॉन्फिगरेशन आणि B2B कोट    

स्वयंचलित क्षैतिज कोलेटर मशीन म्हणजे काय?

स्वयंचलित क्षैतिज कोलेटर मशीन अनेक स्थानकांवरून सपाट सामग्री फीड करते आणि प्रत्येक निवडलेल्या स्टेशनमधून एक आयटम पूर्वनिर्धारित क्रमाने पूर्ण सेटमध्ये एकत्रित करते. क्षैतिज वाहतूक मार्ग ऑपरेटरना फीडिंग प्रक्रियेचे स्पष्ट दृश्य देतो आणि भिन्न पृष्ठ संख्या किंवा घटक संरचना असलेल्या उत्पादनांसाठी लवचिक स्टेशन संयोजनांना समर्थन देतो.

या प्रकारची औद्योगिक कोलाटिंग उपकरणे योग्य आहेत जेव्हा मॅन्युअल एकत्रीकरण जास्त श्रम खर्च, अस्थिर अनुक्रम अचूकता किंवा मर्यादित उत्पादन क्षमता निर्माण करते. हे स्टँड-अलोन कोलेटर म्हणून वापरले जाऊ शकते किंवा फोल्डिंग, वायर स्टिचिंग, ट्रिमिंग, स्टॅकिंग, तपासणी किंवा पॅकेजिंगसाठी वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम उपकरणांसह एकत्रित केले जाऊ शकते.

• आवश्यक क्रमाने आपोआप शीट्स किंवा फ्लॅट घटक एकत्रित करते.

• वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या पाककृतींसाठी स्वतंत्र स्टेशन सक्रिय करण्याची अनुमती देते.

• फीडिंग विकृती ओळखण्यासाठी सेन्सर आणि अलार्म वापरते.

• स्टँड-अलोन उत्पादन किंवा सानुकूलित लाइन एकत्रीकरणास समर्थन देते.

• मध्यम आणि उच्च-आवाज असलेल्या वनस्पतींमध्ये पुनरावृत्ती होणारी मॅन्युअल क्रमवारी कमी करते.

तांत्रिक तपशील

खालील मूल्ये उपलब्ध संदर्भ कॉन्फिगरेशनचे वर्णन करतात. अंतिम शीट श्रेणी, स्टेशनचे प्रमाण, वेग, व्होल्टेज आणि इनलाइन फिनिशिंग मॉड्यूल्सची ग्राहकाच्या सामग्रीचे नमुने आणि मंजूर तांत्रिक प्रस्तावाच्या विरूद्ध पुष्टी केली पाहिजे.

कॉन्फिगरेशन आयटम	शीट किंवा प्रक्रिया श्रेणी	उपलब्ध स्टेशन्स / नोट्स
फोलिओ शीट कॉन्फिगरेशन	कमाल 900 × 600 मिमी; किमान 210 × 50 मिमी	5, 10 किंवा 15 स्थानके
क्वार्टो शीट कॉन्फिगरेशन	कमाल 600 × 480 मिमी; किमान 210 × 50 मिमी	10, 15 किंवा 20 स्थानके
ऑक्टाव्हो शीट कॉन्फिगरेशन	कमाल 480 × 320 मिमी; किमान 210 × 50 मिमी	8, 13, 15, 16 किंवा 26 स्थानके
कोलेटिंग गती	अंदाजे 2,600-5,000 संच/तास; वास्तविक आउटपुट सामग्री, आकार, स्टेशन संख्या आणि लाइन कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते
कमाल लोडिंग उंची	फोलिओ कॉन्फिगरेशन: 1,100 मिमी पर्यंत	क्वार्टो / ऑक्टावो: 600 मिमी पर्यंत
मानक वीज पुरवठा	380V; गंतव्य बाजारासाठी व्होल्टेज, फेज आणि वारंवारता यांची पुष्टी करणे आवश्यक आहे
ठराविक समाप्त स्वरूप	170 × 220 मिमी, A4, 240 × 320 मिमी आणि सानुकूलित आकार
पर्यायी फोल्डिंग	एकल-चाकू फोल्डिंग मॉड्यूल, मंजूर लाइन कॉन्फिगरेशनच्या अधीन
पर्यायी वायर स्टिचिंग	मानक 2 स्टिचिंग हेड; पर्यायी 1-4 हेड
पर्यायी ट्रिमिंग	संदर्भ ट्रिमिंग श्रेणी 1-10 मिमी; सामान्य सेटअप 3 मिमी

B2B उत्पादनाची प्रमुख वैशिष्ट्ये

स्वतंत्र स्टेशन नियंत्रण

आवश्यक सेट संरचनेनुसार प्रत्येक फीडिंग स्टेशन सक्षम किंवा अक्षम केले जाऊ शकते. हे मशीन भिन्न शीट संख्या किंवा घटक अनुक्रमांसह एकाधिक SKU तयार करणाऱ्या कारखान्यांसाठी योग्य बनवते.

गहाळ-पत्रक भरपाई आणि डबल-शीट शोध

सेन्सर-आधारित मॉनिटरिंग गहाळ फीड आणि दुहेरी फीड शोधण्यात मदत करते. निवडलेल्या नियंत्रण पॅकेजवर अवलंबून, सिस्टम अलार्म जारी करू शकते, रिकाम्या फीडची भरपाई करू शकते किंवा पुढील प्रक्रियेपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी चुकीचा सेट नाकारू शकते.

क्षैतिज बेल्ट हस्तांतरण

क्षैतिज हस्तांतरण रचना गुळगुळीत सामग्री हालचालींना समर्थन देते आणि ऑपरेटरना फीडिंग स्टेशनवर थेट प्रवेश देते. योग्य बेल्ट, मार्गदर्शक आणि सक्शन सेटिंग्ज प्रत्येक पेपर, फिल्म किंवा मिश्र-मटेरियल जॉबसाठी प्रमाणित केल्या पाहिजेत.

अलार्म आणि फॉल्ट संकेत

स्टेशन इंडिकेटर आणि श्रवणीय अलार्म ऑपरेटरना फीडिंग फॉल्ट्स त्वरीत शोधण्यात मदत करतात, समस्यानिवारण वेळ कमी करतात आणि स्थिर शिफ्ट उत्पादनास समर्थन देतात.

लवचिक औद्योगिक एकत्रीकरण

कोलेटरला स्टँड-अलोन गॅदरिंग मशीन म्हणून इंजिनियर केले जाऊ शकते किंवा सुसंगत फोल्डिंग, स्टिचिंग, ट्रिमिंग, स्टॅकिंग, पॅलेटिझिंग, तपासणी आणि पॅकेजिंग मॉड्यूल्सशी जोडले जाऊ शकते.

क्षैतिज कोलेटिंग प्रक्रिया कशी कार्य करते

1. मटेरियल लोडिंग आणि स्टेशन सेटअप

ऑपरेटर आवश्यक कागदपत्रे, दुमडलेल्या स्वाक्षऱ्या, प्लास्टिक फिल्म्स किंवा इन्सर्ट्स नियुक्त केलेल्या स्टेशनमध्ये लोड करतात. मार्गदर्शक, फीडिंग प्रेशर आणि सेन्सर सेटिंग्ज सामग्रीची जाडी, कडकपणा, पृष्ठभाग घर्षण आणि आकारानुसार समायोजित केली जातात.

2. स्वयंचलित आहार आणि अनुक्रम एकत्र करणे

निवडलेली स्थानके पूर्वनिर्धारित क्रमाने क्षैतिज कन्व्हेयरवर सामग्री फीड करतात. प्रत्येक सक्रिय स्टेशनवर फीडिंग स्थितीचे निरीक्षण करताना मशीन संपूर्ण संचांमध्ये घटक एकत्र करते.

3. त्रुटी शोधणे आणि सत्यापन सेट करणे

गहाळ-पत्रक आणि डबल-शीट नियंत्रणे अपूर्ण किंवा चुकीचे संच ओळखण्यात मदत करतात. मुद्रित-सामग्री पडताळणी किंवा SKU-स्तरीय ट्रेसिबिलिटी आवश्यक असताना पर्यायी कॅमेरे किंवा कोड-रीडिंग सिस्टमवर चर्चा केली जाऊ शकते.

4. पुढील प्रक्रियेसाठी वितरण

पूर्ण केलेले सेट मॅन्युअल संकलनासाठी वितरित केले जातात किंवा पर्यायी फोल्डिंग, स्टिचिंग, ट्रिमिंग, स्टॅकिंग, तपासणी किंवा पॅकेजिंग उपकरणांमध्ये हस्तांतरित केले जातात.

सुसंगत साहित्य आणि शिफारस केलेले प्रमाणीकरण

साहित्य प्रकार	ठराविक B2B अनुप्रयोग आयटम	ऑर्डर करण्यापूर्वी पुष्टी करण्यासाठी
उलगडलेली कागदपत्रे	मॅन्युअल, ब्रोशर, कॅलेंडर, वर्कबुक आणि मुद्रित संच	आकार, जीएसएम, कोटिंग, स्थिर पातळी आणि कर्ल
दुमडलेल्या स्वाक्षऱ्या	बुक ब्लॉक्स, मासिके आणि पुस्तिका तयार करणे	फोल्ड स्वरूप, बंद आकार, जाडी आणि फीडिंग अभिमुखता
पुठ्ठा आणि घाला	पॅकेजिंग किट, सूचना कार्ड आणि प्रचारात्मक पॅक	कॅलिपर, कडकपणा, पृष्ठभाग उपचार आणि आयामी सहिष्णुता
पीव्हीसी / पीईटी फिल्म	कार्ड-मटेरियल मॅचिंग, फिल्म सिक्वेन्सिंग आणि प्लास्टिक-शीट असेंब्ली	जाडी, स्थिर, पृष्ठभाग घर्षण, संरक्षणात्मक फिल्म आणि कडकपणा
मिश्रित साहित्य	बहु-घटक पॅक आणि सानुकूल औद्योगिक किट	स्थिर सामायिक गतीची पुष्टी करण्यासाठी नमुना चाचणी आवश्यक आहे

मुख्य घटक आणि संदर्भ ब्रँड

मशीन औद्योगिक नियंत्रण प्लॅटफॉर्म, सर्वो ड्राइव्ह, सेन्सर्स, व्हॅक्यूम घटक आणि सतत उत्पादनासाठी निवडलेल्या वायवीय नियंत्रणांचा वापर करते. खालील ब्रँड संदर्भ कॉन्फिगरेशनचे वर्णन करतात; अंतिम घटक ब्रँड आणि मूळ सामग्री आणि उपलब्धतेच्या मंजूर प्रकल्प बिलाच्या अधीन आहेत.

घटक	संदर्भ ब्रँड / मूळ
इंडस्ट्रियल इंटिग्रेटेड टच स्क्रीन	झमोशन, चीन
सर्वो मोटर	लीड-मोशन, संदर्भ कॉन्फिगरेशन
ब्रेकसह एसी मोटर	जेएससीसी, तैवान
फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर	आजारी, जर्मनी
अतिरिक्त सेन्सर	बिडुक, चीन
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) शोध प्रणाली	स्विस संदर्भ प्रणाली
एन्कोडर	ओमरॉन, जपान
व्हॅक्यूम पंप	बेकर, जर्मनी
सोलेनोइड वाल्व	AIRTAC, तैवान

एकात्मिक फ्रेम कडकपणा आणि संरेखन अचूकतेसाठी मशीन केलेली आहे. प्रकल्प पुष्टीकरणादरम्यान, वॉलिस प्रस्तावित कॉन्फिगरेशन, उपयुक्तता आवश्यकता, मशीनचे परिमाण, स्पेअर-पार्ट्स सूची आणि पुनरावलोकनासाठी स्वीकृती निकष प्रदान करू शकतात.

गुणवत्ता नियंत्रण आणि त्रुटी-प्रतिबंध पर्याय

• गहाळ-पत्रक निरीक्षण: आवश्यक सामग्री सोडण्यात अयशस्वी होणारी स्टेशन ओळखते.

• डबल-शीट मॉनिटरिंग: दोन पत्रके समान सेट स्थितीत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करण्यात मदत करते.

• स्टेशन अलार्म निर्देशक: जलद फॉल्ट स्थान आणि ऑपरेटर प्रतिसाद समर्थन.

• पर्यायी व्हिज्युअल पडताळणी: मुद्रित सामग्री, कोड किंवा स्टेशन शुद्धता तपासण्यासाठी चर्चा केली जाऊ शकते.

• नमुना-आधारित स्वीकृती चाचणी: खरेदीदाराच्या वास्तविक उत्पादन सामग्रीचा वापर करून फीडिंग स्थिरता सत्यापित करते.

पर्यायी इनलाइन प्रणाली

तयार उत्पादन आणि उपलब्ध फॅक्टरी लेआउटनुसार पर्यायी मॉड्यूल कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात. प्रत्येक मॉड्यूल बेस कोलेटर मशीनमध्ये समाविष्ट केलेले नाही, त्यामुळे खरेदीदारांनी अवतरण टप्प्यात आवश्यक प्रक्रिया सीमा परिभाषित केली पाहिजे.

• पुस्तिका किंवा स्वाक्षरी प्रक्रियेसाठी फोल्डिंग उपकरणे

• वायर-स्टिचिंग किंवा नेलिंग मॉड्यूल्स

• तयार बुकलेटच्या कडांसाठी ट्रिमिंग उपकरणे

• स्टॅकिंग किंवा पॅलेटाइजिंग सिस्टम

• व्हिज्युअल तपासणी, बारकोड किंवा मुद्रित-सामग्री सत्यापन

• पॅकेजिंग आणि डाउनस्ट्रीम कन्वेयर कनेक्शन

• विशेष घटक किंवा अपवाद हाताळणीसाठी मॅन्युअल फीडिंग स्टेशन

मशीन स्ट्रक्चर आणि स्टेशन पर्याय

औद्योगिक खरेदीदारांसाठी अर्ज

व्यावसायिक मुद्रण आणि प्रकाशन

बाइंडिंग, स्टिचिंग, ट्रिमिंग किंवा पॅकिंग करण्यापूर्वी मॅन्युअल, वर्कबुक, ब्रोशर, कॅलेंडर, मासिके, पुस्तक स्वाक्षरी आणि इतर मुद्रित संच गोळा करा.

पॅकेजिंग आणि उत्पादन-किट असेंब्ली

संपूर्ण पॅकेजिंग किटमध्ये सूचना पत्रके, वॉरंटी कार्ड, लेबल, इन्सर्ट, प्रमोशनल कार्ड आणि इतर फ्लॅट घटक एकत्र करा.

फार्मास्युटिकल आणि विनियमित पॅकेजिंग

औषधाची पत्रके, सूचना आणि संबंधित पॅकेज इन्सर्ट एकत्र करा जेथे विश्वसनीय अनुक्रम नियंत्रण महत्त्वाचे आहे. प्रमाणीकरण आवश्यकता खरेदीदाराने निर्दिष्ट केल्या पाहिजेत.

पीव्हीसी, पीईटी आणि कार्ड-मटेरियल प्रोसेसिंग

यशस्वी सामग्री चाचणीनंतर कार्ड-उत्पादन किंवा लॅमिनेशन वर्कफ्लोसाठी प्लास्टिक फिल्म्स, मुद्रित पत्रके, आच्छादन आणि संबंधित सपाट साहित्य जुळवा.

रिटेल, ई-कॉमर्स आणि प्रमोशनल सेट

किरकोळ किंवा ई-कॉमर्सच्या पूर्ततेसाठी मल्टी-शीट प्रमोशनल पॅक, उत्पादन दस्तऐवजीकरण, व्हाउचर, कार्ड आणि ब्रँडेड इन्सर्ट तयार करा.

योग्य कोलेटर मशीन कसे कॉन्फिगर करावे

अचूक प्रस्तावासाठी, B2B खरेदीदारांनी केवळ कमाल गतीने निवडण्याऐवजी वास्तविक उत्पादन माहिती प्रदान केली पाहिजे. स्थिर उत्पादन दर सामग्रीचे वर्तन, स्टेशनची संख्या, शीटचे स्वरूप, तयार-सेट जाडी आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रियांवर अवलंबून असते.

1. सामग्रीचा प्रकार, परिमाणे, जाडी किंवा जीएसएम, कोटिंग आणि पृष्ठभागाची स्थिती प्रदान करा.

2. प्रत्येक तयार केलेल्या संचातील घटक किंवा पृष्ठांच्या संख्येची पुष्टी करा.

3. प्रति तास आवश्यक आउटपुट आणि दैनिक उत्पादन वेळापत्रक सांगा.

4. मिश्रित साहित्य, दुमडलेले पत्रके, स्थिर-प्रवण चित्रपट किंवा कठीण घटक ओळखा.

5. आवश्यक त्रुटी शोधणे, कोड पडताळणी आणि ट्रेसिबिलिटी कार्ये सूचीबद्ध करा.

6. फोल्डिंग, स्टिचिंग, ट्रिमिंग, स्टॅकिंग किंवा पॅकेजिंग इनलाइन आवश्यक आहे का ते परिभाषित करा.

7. फॅक्टरी व्होल्टेज, वारंवारता, उपलब्ध हवा पुरवठा आणि स्थापनेची जागा द्या.

8. जेथे शक्य असेल तेथे आहार आणि स्वीकृती चाचणीसाठी प्रतिनिधी नमुने पाठवा.

B2B कोलेटिंग प्रोजेक्टसाठी वॉलिस का निवडावे?

• ॲप्लिकेशन-आधारित कॉन्फिगरेशन: मशीन लेआउट ग्राहकाच्या वास्तविक शीट आणि तयार-उत्पादन आवश्यकतांशी जुळते.

• नमुना चाचणी समर्थन: कठीण कागद, चित्रपट आणि मिश्र-साहित्य प्रकल्पांचे अंतिम कॉन्फिगरेशन मंजूरीपूर्वी मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

• लवचिक स्टेशनचे प्रमाण: विविध शीट आकार आणि सेट संरचनांसाठी एकाधिक मशीन स्वरूप उपलब्ध आहेत.

• पर्यायी उत्पादन-लाइन एकत्रीकरण: फोल्डिंग, स्टिचिंग, ट्रिमिंग, तपासणी, स्टॅकिंग आणि पॅकेजिंग मॉड्यूल्सवर चर्चा केली जाऊ शकते.

• प्रकल्प समर्थन निर्यात करा: करारानुसार तांत्रिक कागदपत्रे, पॅकिंग, शिपमेंट समन्वय आणि दूरस्थ कमिशनिंग मार्गदर्शन समाविष्ट केले जाऊ शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

स्वयंचलित क्षैतिज कोलेटर मशीनची उत्पादन गती किती आहे?

संदर्भ श्रेणी अंदाजे 2,600-5,000 संच प्रति तास आहे. वास्तविक स्थिर आउटपुट शीटचा आकार, सामग्री गुणधर्म, स्टेशनची संख्या, सेट जाडी, त्रुटी-शोध सेटिंग्ज आणि कनेक्टेड डाउनस्ट्रीम उपकरणांवर अवलंबून असते.

किती फीडिंग स्टेशन्स उपलब्ध आहेत?

उपलब्ध स्टेशनचे प्रमाण निवडलेल्या फोलिओ, क्वार्टो किंवा ऑक्टावो मशीन फॉरमॅटवर अवलंबून असते. संदर्भ कॉन्फिगरेशनमध्ये फोलिओसाठी 5-15 स्टेशन, क्वार्टोसाठी 10-20 आणि ऑक्टाव्हो ॲप्लिकेशनसाठी 8-26 समाविष्ट आहेत.

प्रत्येक स्टेशन स्वतंत्रपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते?

होय. स्वतंत्र स्टेशन नियंत्रण ऑपरेटरला विशिष्ट उत्पादनासाठी आवश्यक असलेली स्टेशन्स सक्रिय करण्याची परवानगी देते, भिन्न पृष्ठ संख्या आणि कोलेटिंग अनुक्रमांना समर्थन देते.

मशीन पीव्हीसी फिल्म आणि पीईटी फिल्म एकत्र करू शकते का?

पीव्हीसी आणि पीईटी फिल्म्सवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते जेव्हा त्यांची जाडी, कडकपणा, स्थिर पातळी, पृष्ठभाग घर्षण आणि संरक्षणात्मक-फिल्म स्थिती फीडिंग सिस्टमशी सुसंगत असते. अंतिम मशीन कॉन्फिगरेशन मंजूर होण्यापूर्वी प्रतिनिधी नमुन्यांची चाचणी केली पाहिजे.

कोलेटर गहाळ किंवा दुहेरी पत्रके शोधतो का?

संदर्भ प्रणालीमध्ये गहाळ-पत्रक आणि डबल-शीट निरीक्षण समाविष्ट आहे. अचूक अलार्म, नुकसान भरपाई, थांबा किंवा नकार तर्क मंजूर नियंत्रण तपशीलामध्ये पुष्टी केली पाहिजे.

दुमडलेल्या स्वाक्षऱ्या आणि वेगवेगळ्या कागदाची जाडी एकत्र जोडता येईल का?

मशीन दुमडलेल्या स्वाक्षरी आणि मिश्रित कागदाच्या प्रकारांसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, परंतु स्थिर फीडिंग खरेदीदाराच्या वास्तविक सामग्रीचा वापर करून प्रमाणित करणे आवश्यक आहे. सामान्य ऑपरेटिंग गती सर्वात कठीण घटकाद्वारे मर्यादित असू शकते.

बेस मशीनमध्ये फोल्डिंग, स्टिचिंग आणि ट्रिमिंग समाविष्ट आहे का?

या पर्यायी इनलाइन प्रक्रिया आहेत आणि प्रत्येक बेस कोलेटर कॉन्फिगरेशनमध्ये स्वयंचलितपणे समाविष्ट केल्या जात नाहीत. कोटेशनमध्ये कोणते मॉड्यूल, कन्व्हेयर आणि नियंत्रणे समाविष्ट आहेत हे स्पष्टपणे नमूद केले पाहिजे.

कॅमेरा किंवा बारकोड पडताळणी प्रणाली जोडली जाऊ शकते का?

मुद्रित-सामग्री पडताळणी, स्टेशन तपासणी किंवा शोधण्यायोग्यतेसाठी पर्यायी व्हिज्युअल तपासणी किंवा कोड-रीडिंग फंक्शन्सवर चर्चा केली जाऊ शकते. खरेदीदारांनी नमुना कलाकृती, कोड स्थिती आणि स्वीकृती तर्क प्रदान केला पाहिजे.

अवतरणासाठी कोणती माहिती आवश्यक आहे?

कृपया सामग्रीचे नमुने किंवा तपशील, किमान आणि कमाल आकार, जाडी किंवा जीएसएम, प्रति सेट घटक, लक्ष्य आउटपुट, स्टेशनचे प्रमाण, शोध आवश्यकता, डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया, व्होल्टेज आणि फॅक्टरी लेआउट प्रदान करा.

वॉलिस उत्पादनापूर्वी नमुना चाचणीची व्यवस्था करू शकतात?

B2B प्रकल्पांसाठी नमुना चाचणीवर चर्चा केली जाऊ शकते, विशेषत: जेव्हा अर्जामध्ये लेपित कागद, दुमडलेल्या स्वाक्षऱ्या, प्लास्टिक फिल्म्स, मिश्रित साहित्य किंवा कठोर अनुक्रम-सत्यापन आवश्यकता समाविष्ट असतात.

कॉलेटर मशीन प्रस्तावाची विनंती करा

तुमच्या शीटचे नमुने, सामग्रीची वैशिष्ट्ये, आवश्यक स्टेशनची संख्या, लक्ष्य आउटपुट आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसह वॉलिसशी संपर्क साधा. आमचा कार्यसंघ अनुप्रयोगाचे पुनरावलोकन करेल आणि तुमच्या उत्पादन प्रकल्पासाठी योग्य मशीन कॉन्फिगरेशन तयार करेल.

       नमुने, कॉन्फिगरेशन आणि फॅक्टरी कोटसाठी आमच्याशी संपर्क साधा