ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ / ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੀਟ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਵਾਲਿਸ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੀਟ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਕ੍ਰਮ ਮੇਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਬੁੱਕਬਾਈਡਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕਾਰਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਭਗ 2,600-5,000 ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ' ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਦਸਤਖਤਾਂ, ਗੱਤੇ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ, ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ । ਸੁਤੰਤਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਗੁੰਮ-ਸ਼ੀਟ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਗਾਤਾਰ B2B ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਆਉਟਪੁੱਟ	2,600–5,000 ਸੈੱਟ/ਘੰਟਾ	ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ	ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ
ਖੁਆਉਣਾ ਢਾਂਚਾ	ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਬੈਲਟ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਿਸਟਮ	ਖੋਜ	ਗੁੰਮ-ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਕੰਟਰੋਲ
ਉਚਿਤ ਖਰੀਦਦਾਰ	ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਕ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਕਾਰਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਸਿਸਟਮ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਤਰਕ

       ਮਸ਼ੀਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ B2B ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ    

ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਮਾਰਗ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਹੱਥੀਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ, ਅਸਥਿਰ ਕ੍ਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਕੋਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਤਾਰ ਸਿਲਾਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪਕਵਾਨਾਂ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਫੀਡਿੰਗ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

• ਮੱਧਮ- ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੱਥੀਂ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਲ ਉਪਲਬਧ ਸੰਦਰਭ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਸ਼ੀਟ ਰੇਂਜ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸਪੀਡ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਆਈਟਮ	ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੇਂਜ	ਉਪਲਬਧ ਸਟੇਸ਼ਨ / ਨੋਟਸ
ਫੋਲੀਓ ਸ਼ੀਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ	ਅਧਿਕਤਮ 900 × 600mm; ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 210 × 50mm	5, 10 ਜਾਂ 15 ਸਟੇਸ਼ਨ
ਕੁਆਰਟੋ ਸ਼ੀਟ ਸੰਰਚਨਾ	ਅਧਿਕਤਮ 600 × 480mm; ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 210 × 50mm	10, 15 ਜਾਂ 20 ਸਟੇਸ਼ਨ
ਔਕਟਾਵੋ ਸ਼ੀਟ ਸੰਰਚਨਾ	ਅਧਿਕਤਮ 480 × 320mm; ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 210 × 50mm	8, 13, 15, 16 ਜਾਂ 26 ਸਟੇਸ਼ਨ
ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ	ਲਗਭਗ 2,600–5,000 ਸੈੱਟ/ਘੰਟਾ; ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਧਿਕਤਮ ਲੋਡਿੰਗ ਉਚਾਈ	ਫੋਲੀਓ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ: 1,100mm ਤੱਕ	ਕੁਆਰਟੋ/ਓਕਟਾਵ: 600mm ਤੱਕ
ਮਿਆਰੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ	380V; ਮੰਜ਼ਿਲ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਵੋਲਟੇਜ, ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਖਾਸ ਮੁਕੰਮਲ ਫਾਰਮੈਟ	170 × 220mm, A4, 240 × 320mm ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਕਾਰ
ਵਿਕਲਪਿਕ ਫੋਲਡਿੰਗ	ਸਿੰਗਲ-ਨਾਈਫ ਫੋਲਡਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਲਾਈਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ
ਵਿਕਲਪਿਕ ਤਾਰ ਸਿਲਾਈ	ਮਿਆਰੀ 2 ਸਿਲਾਈ ਸਿਰ; ਵਿਕਲਪਿਕ 1–4 ਸਿਰ
ਵਿਕਲਪਿਕ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ	ਹਵਾਲਾ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਰੇਂਜ 1-10mm; ਆਮ ਸੈੱਟਅੱਪ 3mm

B2B ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸੁਤੰਤਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ

ਹਰੇਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਰੱਥ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਟ ਗਿਣਤੀਆਂ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕ੍ਰਮਾਂ ਨਾਲ ਮਲਟੀਪਲ SKU ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੁੰਮ-ਸ਼ੀਟ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਖੋਜ

ਸੈਂਸਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਗੁੰਮ ਫੀਡਾਂ ਅਤੇ ਡਬਲ ਫੀਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਸਟਮ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਫੀਡ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ

ਹਰੀਜੱਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਾਗਜ਼, ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਲਟ, ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਸੰਕੇਤ

ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਅਤੇ ਸੁਣਨਯੋਗ ਅਲਾਰਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਫਾਲਟਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ਿਫਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲਚਕਦਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਏਕੀਕਰਣ

ਕੋਲੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

1. ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ

ਓਪਰੇਟਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਦਸਤਖਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਾਈਡਾਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ

ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਹਰੇਕ ਐਕਟਿਵ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਗਲਤੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਸੈੱਟ ਕਰੋ

ਗੁੰਮ-ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੂਰੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਖ਼ਤਿਆਰੀ ਕੈਮਰੇ ਜਾਂ ਕੋਡ-ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਸਮੱਗਰੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਜਾਂ SKU-ਪੱਧਰ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਪੁਰਦਗੀ

ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੇ ਸੈੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ	ਆਮ B2B ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ	ਆਈਟਮਾਂ
ਅਣਫੋਲਡ ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਟਾਂ	ਮੈਨੂਅਲ, ਬਰੋਸ਼ਰ, ਕੈਲੰਡਰ, ਵਰਕਬੁੱਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸੈੱਟ	ਆਕਾਰ, ਜੀਐਸਐਮ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕਰਲ
ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਦਸਤਖਤ	ਬੁੱਕ ਬਲਾਕ, ਰਸਾਲੇ ਅਤੇ ਕਿਤਾਬਚੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ	ਫੋਲਡ ਫਾਰਮੈਟ, ਬੰਦ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ
ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ	ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਿੱਟਾਂ, ਨਿਰਦੇਸ਼ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਪੈਕ	ਕੈਲੀਪਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪੀਵੀਸੀ / ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ	ਕਾਰਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੈਚਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਸੀਕਵੈਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਸ਼ੀਟ ਅਸੈਂਬਲੀ	ਮੋਟਾਈ, ਸਥਿਰ, ਸਤਹ ਰਗੜ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ	ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਿੱਟਾਂ	ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਾਂਝੀ ਗਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਬ੍ਰਾਂਡ

ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ, ਸੈਂਸਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੰਦਰਭ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਫਾਈਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਿੱਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ	ਰੈਫਰੈਂਸ ਬ੍ਰਾਂਡ / ਮੂਲ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ	ਜ਼ਮੋਸ਼ਨ, ਚੀਨ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ	ਲੀਡ-ਮੋਸ਼ਨ, ਹਵਾਲਾ ਸੰਰਚਨਾ
ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਨਾਲ AC ਮੋਟਰ	ਜੇਐਸਸੀਸੀ, ਤਾਈਵਾਨ
ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰ	SICK, ਜਰਮਨੀ
ਵਧੀਕ ਸੈਂਸਰ	ਬਿਦੁਕ, ਚੀਨ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਖੋਜ ਸਿਸਟਮ	ਸਵਿਸ ਹਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ
ਏਨਕੋਡਰ	ਓਮਰੋਨ, ਜਾਪਾਨ
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ	ਬੇਕਰ, ਜਰਮਨੀ
ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ	AIRTAC, ਤਾਈਵਾਨ

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਰੇਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਿਸ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸੰਰਚਨਾ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗਲਤੀ-ਰੋਕਥਾਮ ਵਿਕਲਪ

• ਗੁੰਮ-ਸ਼ੀਟ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਉਹਨਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

• ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਦੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਲਾਰਮ ਸੂਚਕ: ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਜਵਾਬ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਡ ਜਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਨਮੂਨਾ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ: ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਨਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ

ਵਿਕਲਪਿਕ ਮੋਡੀਊਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਪੁਸਤਿਕਾ ਜਾਂ ਦਸਤਖਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਫੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

• ਤਾਰ-ਸਿਲਾਈ ਜਾਂ ਨੇਲਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ

• ਮੁਕੰਮਲ ਕਿਤਾਬਚੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

• ਸਟੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

• ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਬਾਰਕੋਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕਨਵੇਅਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

• ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਅਪਵਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਵਪਾਰਕ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ

ਬਾਈਡਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਨੂਅਲ, ਵਰਕਬੁੱਕ, ਬਰੋਸ਼ਰ, ਕੈਲੰਡਰ, ਰਸਾਲੇ, ਕਿਤਾਬਾਂ ਦੇ ਦਸਤਖਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸੈੱਟ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ-ਕਿੱਟ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਹਦਾਇਤ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਵਾਰੰਟੀ ਕਾਰਡ, ਲੇਬਲ, ਇਨਸਰਟਸ, ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨਲ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲੈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਪਰਚੇ, ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਕੇਜ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕ੍ਰਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲੋੜਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਸਫਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਕਫਲੋ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਰਿਟੇਲ, ਈ-ਕਾਮਰਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਲ ਸੈੱਟ

ਪ੍ਰਚੂਨ ਜਾਂ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਚਾਰ ਪੈਕ, ਉਤਪਾਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਵਾਊਚਰ, ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡੇਡ ਸੰਮਿਲਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਸਹੀ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ, B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਹਾਰ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ, ਮੁਕੰਮਲ-ਸੈੱਟ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਾਪ, ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਜੀਐਸਐਮ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

2. ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਪੰਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

3. ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੱਸੋ।

4. ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਥਿਰ-ਪ੍ਰੋਨ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।

5. ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਲਤੀ ਖੋਜ, ਕੋਡ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ।

6. ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਨਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

7. ਫੈਕਟਰੀ ਵੋਲਟੇਜ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਉਪਲਬਧ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

8. ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜੋ।

B2B ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵਾਲਿਸ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੰਰਚਨਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਆਉਟ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਸਲ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਾਗਜ਼, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਲਚਕਦਾਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਰਮੈਟ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

• ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ: ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਨਿਰਯਾਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹਾਇਤਾ: ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਪੈਕਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਕੀ ਹੈ?

ਹਵਾਲਾ ਰੇਂਜ ਲਗਭਗ 2,600–5,000 ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸੈੱਟ ਮੋਟਾਈ, ਗਲਤੀ-ਖੋਜ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿੰਨੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਉਪਲਬਧ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਫੋਲੀਓ, ਕੁਆਰਟੋ ਜਾਂ ਔਕਟਾਵੋ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਰਮੈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੰਦਰਭ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲੀਓ ਲਈ 5-15 ਸਟੇਸ਼ਨ, ਕੁਆਟਰ ਲਈ 10-20 ਅਤੇ ਔਕਟਾਵੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 8-26 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੀ ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਸੁਤੰਤਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕ੍ਰਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਥਿਰ ਪੱਧਰ, ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਫਿਲਮ ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ। ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਕੀ ਕੋਲੇਟਰ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਡਬਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਗੁੰਮ-ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਹੀ ਅਲਾਰਮ, ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਸਟਾਪ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰ ਤਰਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਦਸਤਖਤ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਦਸਤਖਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਬੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

ਇਹ ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਅਧਾਰ ਕੋਲੇਟਰ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮਾਡਿਊਲ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੀ ਇੱਕ ਕੈਮਰਾ ਜਾਂ ਬਾਰਕੋਡ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਅਖ਼ਤਿਆਰੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੋਡ-ਰੀਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਆਰਟਵਰਕ, ਕੋਡ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਜੀਐਸਐਮ, ਪ੍ਰਤੀ ਸੈੱਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਖੋਜ ਲੋੜਾਂ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਕੀ ਵਾਲਿਸ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ, ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਦਸਤਖਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸਖਤ ਕ੍ਰਮ-ਤਸਦੀਕ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਆਪਣੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਵਾਲਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ।

       ਨਮੂਨੇ, ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ