|
WLS-AC80
WALLIS
| Applikatioun: | |
|---|---|
| Gréisst: | |
| Quantitéit: | |
Wallis liwwert eng héich-Vitesse automatesch horizontal Collator Maschinn fir industriell Blat sammelen, Sequenz passende a Multi-Statioun Material Assemblée. De System ass fir Dréckerfirmen, Bicherbindungsanlagen, Verpackungshersteller, Kaartmaterialprozessoren a Produktiounslinnintegratoren entwéckelt, déi widderholl Genauegkeet mat manner manueller Sortéierung brauchen.
Ofhängeg vun der approuvéierter Konfiguratioun kann d'Maschinn Pabeierplacke, gefalte Ënnerschrëften, Kartoninserts, PVC Film, PET Film an aner flaach Materialien mat ongeféier 2,600-5,000 Sätze pro Stonn sammelen . Onofhängeg Statioun Kontroll, vermësst-Blatt Kompensatioun, duebel-Sheet Detektioun an fakultativ visuell Inspektioun hëllefen Sequenz Genauegkeet während kontinuéierlech B2B Produktioun verbesseren.
| Typesch Ausgang | 2.600-5.000 Sets / Stonn | Station Optiounen | Multiple Konfiguratiounen no Blatformat |
| Fudder Struktur | Horizontale Gürteltransfersystem | Detektioun | Vermësst Blat an duebel Blat Kontroll |
| Gëeegent Keefer | Kommerziell Drécker, Verëffentlecher, Verpackungsanlagen, Kaartematerialfabriken, Systemintegratoren an industriellen Distributeuren | ||
Ufro Machine Configuratioun & B2B Devis
Eng automatesch horizontal Collator Maschinn fiddert flaach Materialien aus verschidde Statiounen a sammelt een Element vun all ausgewielten Statioun an e komplette Set an enger virbestëmmter Sequenz. D'horizontal Transport Wee gëtt Opérateuren eng kloer Vue vun der fidderen Prozess an ënnerstëtzt flexibel Gare Kombinatioune fir Produite mat verschiddene Säit zielt oder Komponent Strukturen.
Dës Zort vun industrieller Kollektiounsausrüstung ass gëeegent wann manuell Versammlung exzessiv Aarbechtskäschte, onbestänneg Sequenzgenauegkeet oder limitéiert Produktiounskapazitéit erstellt. Et kann als Stand-alone Collator benotzt ginn oder integréiert mat optionalen Downstream Ausrüstung fir ausklappen, Drahtstitchen, Trimmen, Stacken, Inspektioun oder Verpakung.
Automatesch sammelt Blieder oder flaach Komponenten an der erfuerderter Uerdnung.
Erlaabt onofhängeg Statioun Aktivéierung fir verschidde Produit Rezepter.
Benotzt Sensoren an Alarmer fir Ernärungsabnormalitéiten z'identifizéieren.
Ënnerstëtzt Stand-alone Produktioun oder personaliséiert Linnintegratioun.
Reduzéiert repetitive manuell Sortéierung an mëttel- an héich-Volumen Planzen.
Déi folgend Wäerter beschreiwen déi verfügbar Referenzkonfiguratiounen. Finale Blat Gamme, Statioun Quantitéit, Vitesse, Volt an inline fäerdeg Moduler soll géint de Client d'Material Echantillon bestätegt ginn an guttgeheescht technesch Propositioun.
| Configuratioun Element | Blat oder Prozess Gamme | VerfÜgung Statiounen / Notes |
|---|---|---|
| Folio Sheet Configuration | Maximal 900 × 600 mm; minimum 210 × 50 mm | 5, 10 oder 15 Statiounen |
| Quarto Sheet Configuratioun | Maximal 600 × 480 mm; minimum 210 × 50 mm | 10, 15 oder 20 Statiounen |
| Octavo Sheet Configuratioun | Maximal 480 × 320 mm; minimum 210 × 50 mm | 8, 13, 15, 16 oder 26 Statiounen |
| Zesummesetzung Geschwindegkeet | Ongeféier 2.600-5.000 Sets / Stonn; aktuell Ausgang hänkt Material, Gréisst, Statioun Grof an Linn Configuratioun | |
| Maximal Luede Héicht | Foliokonfiguratioun: bis zu 1.100 mm | Quarto / Oktavo: bis zu 600 mm |
| Standard Stroumversuergung | 380V; Spannung, Phase an Frequenz musse fir den Destinatiounsmaart bestätegt ginn | |
| Typesch fäerdeg Formater | 170 × 220 mm, A4, 240 × 320 mm a personaliséiert Gréissten | |
| Optional Folding | Single-Messer ausklappen Modul, Sujet ze guttgeheescht Linn Configuratioun | |
| Fakultativ Drot Stitching | Standard 2 Stéck Kappen; fakultativ 1-4 Kapp | |
| Optional Trimmen | Referenz Trimmbereich 1-10mm; gemeinsame Setup 3mm | |
All Fudderstatioun kann aktivéiert oder behënnert ginn no der erfuerderter Setstruktur. Dëst mécht d'Maschinn gëeegent fir Fabriken déi verschidde SKUs mat verschiddene Blatzuelen oder Komponentsequenzen produzéieren.
Sensor-baséiert Iwwerwaachung hëlleft fehlend Feeds an Duebelfeeds z'entdecken. Ofhängeg vum gewielte Kontrollpaket kann de System en Alarm ausginn, eng eidel Feed kompenséieren oder e falsche Set refuséieren ier en den nächste Prozess erreecht.
Déi horizontal Transfert Struktur ënnerstëtzt glat Material Bewegung a gëtt Opérateuren direkten Zougang zu fidderen Statiounen. Korrekt Gürtel-, Guide- a Saug-Astellunge solle fir all Pabeier-, Film- oder Mëschmaterialjob validéiert ginn.
Statiounsindikatoren an hörbaren Alarmer hëllefen d'Betreiber séier Fütterungsfehler ze lokaliséieren, d'Zäit fir d'Problembehandlung ze reduzéieren an d'stabil Verréckelungsproduktioun z'ënnerstëtzen.
De Collator kann als Stand-alone Sammelmaschinn konstruéiert ginn oder mat kompatiblen Klapp-, Stitch-, Trimmen-, Stack-, Palletiséierungs-, Inspektiouns- a Verpackungsmoduler verbonne sinn.
D'Operateuren lueden déi erfuerderlech Pabeierblieder, geklappt Ënnerschrëften, Plastikfilmer oder Inserts an déi zougewisen Statiounen. D'Guiden, d'Fütterungsdrock an d'Sensor-Astellunge ginn no Materialdicke, Steifheit, Surface Reibung a Gréisst ugepasst.
Déi gewielte Statiounen fidderen Materialien op den horizontalen Fërderband an enger virausgesater Uerdnung. D'Maschinn sammelt d'Komponenten a komplette Sets wärend de Fütterungsstatus op all aktive Statioun iwwerwaacht gëtt.
Vermësst Blat an Duebelblatt Kontrollen hëllefen onkomplett oder falsch Sets z'identifizéieren. Optional Kameraen oder Code-Liessystemer kënnen diskutéiert ginn wann d'Verifizéierung vum gedréckten Inhalt oder d'SKU-Niveau Tracabilitéit erfuerderlech ass.
Komplett Sets gi fir manuell Sammlung geliwwert oder op optional Klapp-, Stitch-, Trimmen, Stacking, Inspektioun oder Verpackungsausrüstung transferéiert.
| Typ | Typesch B2B | Uwendungsartikele fir ze bestätegen ier Dir bestellt |
|---|---|---|
| Ausgeklappt Pabeier Blieder | Handbücher, Broschüren, Kalenneren, Aarbechtsbicher a gedréckte Sets | Gréisst, gsm, Beschichtung, statesch Niveau a Curl |
| Geklappt Ënnerschrëften | Bicherblocken, Zäitschrëften a Booklet Virbereedung | Foldformat, zougemaach Gréisst, Dicke a Fütterorientéierung |
| Karton an Inserts | Verpackungskits, Instruktiounskaarten a Promotiounspäck | Kaliper, Steifheit, Uewerflächenbehandlung an Dimensiounstoleranz |
| PVC / PET Film | Kaartmaterial passend, Filmsequenzéierung a Plastiksblattversammlung | Déck, statesch, Uewerfläch Reibung, Schutzfilm a Steifheit |
| Gemëscht Materialien | Multi-Komponent Packs a personaliséiert industriell Kits | Probe Tester ass erfuerderlech fir eng stabil gemeinsam Geschwindegkeet ze bestätegen |
D'Maschinn benotzt eng industriell Kontrollplattform, Servo-Drive, Sensoren, Vakuumkomponenten a pneumatesch Kontrollen fir kontinuéierlech Produktioun ausgewielt. Déi folgend Marken beschreiwen d'Referenzkonfiguratioun; Finale Komponent Marken an Originen ënnerleien dem guttgeheescht Projet Gesetzesprojet vun Material an Disponibilitéit.
| Komponent | Referenz Mark / Origine |
|---|---|
| Industriell Integréiert Touchscreen | Zmotion, China |
| Servo Motor | LEAD-MOTION, Referenz Configuratioun |
| AC Motor mat Brems | JSCC, Taiwan |
| Fotoelektresch Sensor | SICK, Däitschland |
| Zousätzlech Sensor | Biduk, China |
| Ultrasonic Detektioun System | Schwäizer Referenz System |
| Encoder | Omron, Japan |
| Vakuum Pompel | BECKER, Däitschland |
| Solenoid Ventil | AIRTAC, Taiwan |
Den integréierte Frame ass machinéiert fir Steifheit an Ausrichtung Genauegkeet. Wärend der Bestätegung vum Projet kann Wallis déi proposéiert Konfiguratioun, Utilityfuerderunge, Maschinndimensioune, Ersatzdeelerlëscht an Akzeptanzkriterien fir Iwwerpréiwung ubidden.
Vermësst Blat Iwwerwachung: identifizéiert Statiounen déi net dat néidegt Material fräiginn.
Duebelblatt Iwwerwaachung: hëlleft ze verhënneren datt zwee Blieder an déiselwecht festgeluecht Positioun kommen.
Statioun Alarm Indikatoren: Ënnerstëtzt méi séier Feelerplaz an Bedreiwer Äntwert.
Fakultativ visuell Verifizéierung: kann diskutéiert ginn fir gedréckte Inhalter, Coden oder Statioun Korrektheet ze kontrolléieren.
Sample-baséiert Akzeptanztest: validéiert d'Fütterungsstabilitéit mat dem aktuelle Produktiounsmaterial vum Keefer.
Optional Moduler kënnen no dem fäerdege Produkt a verfügbare Fabrik Layout konfiguréiert ginn. Net all Modul ass an der Basis Collator Maschinn abegraff, sou datt Keefer déi erfuerderlech Prozessgrenz wärend der Zitatstadium definéieren.
Klappausrüstung fir Broschür oder Ënnerschrëftveraarbechtung
Drahtstitching oder Neelmoduler
Trimmen Ausrüstung fir fäerdeg Brochure Kanten
Stacking oder palletizing Systemer
Visuell Inspektioun, Barcode oder Verifizéierung vum gedréckten Inhalt
Verpakung an downstream conveyor Verbindungen
Manuell fidderen Statioun fir speziell Komponente oder Ausnam Ëmgank
Automatesch fidderen Statiounen
Optional Manuell Station
Steif industriell Basis
Sammelt Handbücher, Aarbechtsbicher, Broschüren, Kalenneren, Zäitschrëften, Bichersignaturen an aner gedréckte Sätze virum Bindung, Stitch, Trimmen oder Packen.
Sammelt Instruktiounsblieder, Garantiekaarten, Etiketten, Inserts, Promotiounskaarten an aner flaach Komponenten a komplette Verpackungskits.
Assemblée Medikamenter Broschüren, Instruktiounen a verwandte Package Inserts wou zouverlässeg Sequenzkontrolle wichteg ass. Validatioun Ufuerderunge solle vum Keefer spezifizéiert ginn.
Match Plastikfilmer, gedréckte Blieder, Iwwerlagerungen a verbonne flaach Materialien fir Kaarteproduktioun oder Laminéierungs-Workflows nom erfollegräiche Materialprüfung.
Bereet Multi-Sheet Promotiounspäck, Produktdokumentatioun, Bongen, Kaarten a Marke-Inserts fir Retail oder E-Commerce Erfëllung.
Fir eng korrekt Propositioun, solle B2B Keefer tatsächlech Produktiounsinformatioun ubidden anstatt nëmmen duerch maximal Geschwindegkeet ze wielen. De stabile Produktiounsquote hänkt vum Materialverhalen, Statiounszuel, Blatformat, fäerdeg-Set Dicke a Downstream Prozesser of.
Gitt d'Materialtyp, Dimensiounen, Dicke oder gsm, Beschichtung an Uewerflächebedingung.
Bestätegt d'Zuel vun de Komponenten oder Säiten an all fäerdeg Set.
Staat déi erfuerderlech Ausgab pro Stonn an deeglech Produktiounsplang.
Identifizéiere gemëschte Materialien, geklappte Blieder, statesch-ufälleg Filmer oder schwiereg Komponenten.
Lëscht erfuerderlech Feelererkennung, Codeverifizéierung an Tracabilitéitsfunktiounen.
Definéiert ob ausklappen, stitching, trimmen, stacking oder Verpakung inline néideg ass.
Gitt Fabréckspannung, Frequenz, verfügbar Loftversuergung an Installatiounsraum.
Schéckt representativ Proben fir Ernierung an Akzeptanztest wou méiglech.
Applikatioun-baséiert Konfiguratioun: Maschinn Layout entsprécht dem Client seng aktuell Blat a fäerdeg-Produkt Ufuerderunge.
Probe Tester Ënnerstëtzung: schwéier Pabeier, Film a Mëschmaterial Projete kënne bewäert ginn ier d'final Konfiguratioun Genehmegung.
Flexibel Statioun Quantitéiten: MÉI Maschinn Formater sinn fir verschidde Blat Gréisst a Formatioun Strukturen sinn.
Optional Produktiounslinn Integratioun: Klappt, Stitchen, Trimmen, Inspektioun, Stacken a Verpackungsmoduler kënne diskutéiert ginn.
Export Projet Ënnerstëtzung: technesch Dokumenter, Verpakung, Sendung Koordinatioun a Fernkommissioun Leedung kann no de Kontrakt abegraff ginn.
D'Referenzberäich ass ongeféier 2.600-5.000 Sätze pro Stonn. Tatsächlech stabil Ausgang hänkt vun der Blatgréisst, Materialeigenschaften, Statiounzuel, Setdicke, Fehlererkennungsastellungen a verbonne Downstream Ausrüstung of.
Disponibel Statioun Quantitéiten hänkt op der gewielter Folio, Quarto oder octavo Maschinn Format. Referenzkonfiguratiounen enthalen 5-15 Statiounen fir Folio, 10-20 fir Quarto an 8-26 fir Octavo Uwendungen.
Jo. Onofhängeg Statiounskontroll erlaabt d'Betreiber nëmmen d'Statiounen z'aktivéieren déi fir e bestëmmte Produkt erfuerderlech sinn, ënnerstëtze verschidde Säitzuelen a Sammelsequenzen.
PVC- a PET-Filmer kënne veraarbecht ginn wann hir Dicke, Steifheit, statesch Niveau, Uewerflächreibung a Schutzfilmkonditioun mat dem Füttersystem kompatibel sinn. Vertrieder Echantillon soll getest ginn ier déi lescht Maschinn Configuratioun guttgeheescht ass.
D'Referenz System ëmfaasst vermësst Blat an duebel Blat Iwwerwachung. Déi genau Alarm, Kompensatioun, Stop oder Oflehnung Logik soll an der guttgeheescht Kontroll Spezifizéierung bestätegt ginn.
D'Maschinn kann fir gefaltet Ënnerschrëften a gemëschte Pabeiertypen konfiguréiert ginn, awer stabil Ernierung muss mat dem aktuelle Material vum Keefer validéiert ginn. Déi gemeinsam Operatiounsgeschwindegkeet kann duerch déi schwieregste Komponent limitéiert ginn.
Dëst sinn optional Inline Prozesser a sinn net automatesch an all Basis Collator Konfiguratioun abegraff. Den Devis soll kloer soen wéi eng Moduler, Fërderer a Kontrollen abegraff sinn.
Fakultativ visuell Inspektioun oder Code-Liesfunktiounen kënne diskutéiert ginn fir gedréckte Inhaltsverifizéierung, Statiounskontroll oder Traceabilitéit. Keefer solle Probegrafik, Codepositioun an Akzeptanzlogik ubidden.
Gitt w.e.g. Materialproben oder Spezifikatioune, Minimum a maximal Gréissten, Dicke oder gsm, Komponenten pro Set, Zilausgang, Statiounsquantitéit, Detektiounsufuerderungen, Downstream Prozesser, Spannung a Fabrik Layout.
Probe Tester kënne fir B2B Projeten diskutéiert ginn, besonnesch wann d'Applikatioun Beschichtete Pabeier, gefalteten Ënnerschrëften, Plastikfilmer, gemëschte Materialien oder strikt Sequenzverifizéierungsfuerderunge enthält.
Kontakt Wallis mat Äre Blat Echantillon, Material Spezifikatioune, néideg Zuel vun Statiounen, Zil-Output an downstream Prozess. Eist Team wäert d'Applikatioun iwwerpréiwen an eng passend Maschinnkonfiguratioun fir Äre Produktiounsprojet virbereeden.
