|
WLS-AC80
WALLIS
| Permohonan: | |
|---|---|
| Saiz: | |
| Kuantiti: | |
Wallis membekalkan mesin kolator mendatar automatik berkelajuan tinggi untuk pengumpulan kepingan industri, padanan jujukan dan pemasangan bahan berbilang stesen. Sistem ini direka bentuk untuk syarikat percetakan, kilang penjilid buku, pengeluar pembungkusan, pemproses bahan kad dan penyepadu barisan pengeluaran yang memerlukan ketepatan penyusunan berulang dengan kurang pengisihan manual.
Bergantung pada konfigurasi yang diluluskan, mesin boleh menyusun helaian kertas, tandatangan terlipat, sisipan kadbod, filem PVC, filem PET dan bahan rata lain pada kira-kira 2,600–5,000 set sejam . Kawalan stesen bebas, pampasan helaian hilang, pengesanan dua helaian dan pemeriksaan visual pilihan membantu meningkatkan ketepatan jujukan semasa pengeluaran B2B berterusan.
| Keluaran Biasa | 2,600–5,000 set/jam | Pilihan Stesen | Berbilang konfigurasi mengikut format helaian |
| Struktur Pemakanan | Sistem pemindahan tali pinggang mendatar | Pengesanan | Kawalan helaian hilang dan helaian dua |
| Pembeli yang Sesuai | Pencetak komersial, penerbit, kilang pembungkusan, kilang bahan kad, penyepadu sistem dan pengedar industri | ||
Minta Konfigurasi Mesin & Sebut Harga B2B
menyuap Mesin pengumpul mendatar automatik bahan rata dari berbilang stesen dan mengumpulkan satu item daripada setiap stesen yang dipilih ke dalam set lengkap dalam urutan yang telah ditetapkan. Laluan pengangkutan mendatar memberi operator gambaran yang jelas tentang proses penyusuan dan menyokong gabungan stesen fleksibel untuk produk dengan kiraan halaman atau struktur komponen yang berbeza.
Peralatan penyusunan industri jenis ini sesuai apabila pengumpulan manual menghasilkan kos buruh yang berlebihan, ketepatan jujukan yang tidak stabil atau kapasiti pengeluaran yang terhad. Ia boleh digunakan sebagai pengumpul yang berdiri sendiri atau disepadukan dengan peralatan hiliran pilihan untuk lipatan, jahitan wayar, pemangkasan, susun, pemeriksaan atau pembungkusan.
Mengumpul helaian atau komponen rata secara automatik dalam susunan yang diperlukan.
Membenarkan pengaktifan stesen bebas untuk resipi produk yang berbeza.
Menggunakan penderia dan penggera untuk mengenal pasti keabnormalan pemakanan.
Menyokong pengeluaran bersendirian atau penyepaduan talian tersuai.
Mengurangkan pengisihan manual berulang dalam loji volum sederhana dan tinggi.
Nilai berikut menerangkan konfigurasi rujukan yang tersedia. Julat helaian akhir, kuantiti stesen, kelajuan, voltan dan modul kemasan sebaris hendaklah disahkan terhadap sampel bahan pelanggan dan cadangan teknikal yang diluluskan. Helaian
| Item Konfigurasi | atau Julat Proses | Terdapat Stesen / Nota |
|---|---|---|
| Konfigurasi Helaian Folio | Maksimum 900 × 600mm; minimum 210 × 50mm | 5, 10 atau 15 stesen |
| Konfigurasi Helaian Kuarto | Maksimum 600 × 480mm; minimum 210 × 50mm | 10, 15 atau 20 stesen |
| Konfigurasi Helaian Octavo | Maksimum 480 × 320mm; minimum 210 × 50mm | 8, 13, 15, 16 atau 26 stesen |
| Kelajuan Mengumpul | Kira-kira 2,600–5,000 set/jam; output sebenar bergantung pada bahan, saiz, kiraan stesen dan konfigurasi talian | |
| Ketinggian Pemuatan Maksimum | Konfigurasi folio: sehingga 1,100mm | Kuarto / oktavo: sehingga 600mm |
| Bekalan Kuasa Standard | 380V; voltan, fasa dan kekerapan mesti disahkan untuk pasaran destinasi | |
| Format Selesai Biasa | 170 × 220mm, A4, 240 × 320mm dan saiz tersuai | |
| Lipatan Pilihan | Modul lipat pisau tunggal, tertakluk kepada konfigurasi talian yang diluluskan | |
| Jahitan Kawat Pilihan | Standard 2 kepala jahitan; pilihan 1–4 kepala | |
| Pemangkasan Pilihan | Julat pemangkasan rujukan 1–10mm; tetapan biasa 3mm | |
Setiap stesen makan boleh didayakan atau dilumpuhkan mengikut struktur set yang diperlukan. Ini menjadikan mesin sesuai untuk kilang yang mengeluarkan berbilang SKU dengan kiraan helaian atau jujukan komponen yang berbeza.
Pemantauan berasaskan sensor membantu mengesan suapan yang hilang dan suapan berganda. Bergantung pada pakej kawalan yang dipilih, sistem boleh mengeluarkan penggera, mengimbangi suapan kosong atau menolak set yang salah sebelum ia mencapai proses seterusnya.
Struktur pemindahan mendatar menyokong pergerakan bahan yang lancar dan memberikan operator akses terus ke stesen penyusuan. Tetapan tali pinggang, panduan dan sedutan yang betul harus disahkan untuk setiap kertas, filem atau kerja bahan campuran.
Penunjuk stesen dan penggera boleh didengar membantu operator mengesan kerosakan penyuapan dengan cepat, mengurangkan masa penyelesaian masalah dan menyokong pengeluaran syif yang stabil.
Kolator boleh direka bentuk sebagai mesin pengumpulan yang berdiri sendiri atau disambungkan kepada modul lipatan, jahitan, pemangkasan, susun, pallet, pemeriksaan dan pembungkusan yang serasi.
Operator memuatkan helaian kertas yang diperlukan, tandatangan terlipat, filem plastik atau sisipan ke dalam stesen yang ditetapkan. Panduan, tekanan suapan dan tetapan sensor dilaraskan mengikut ketebalan bahan, kekakuan, geseran permukaan dan saiz.
Stesen yang dipilih menyuap bahan ke penghantar mendatar dalam susunan pratetap. Mesin mengumpulkan komponen ke dalam set lengkap sambil memantau status penyusuan di setiap stesen aktif.
Kawalan helaian hilang dan helaian dua membantu mengenal pasti set yang tidak lengkap atau salah. Kamera pilihan atau sistem pembacaan kod boleh dibincangkan apabila pengesahan kandungan bercetak atau kebolehkesanan peringkat SKU diperlukan.
Set yang telah siap dihantar untuk pengumpulan manual atau dipindahkan ke peralatan lipatan, jahitan, pemangkasan, susun, pemeriksaan atau pembungkusan pilihan.
| Jenis Bahan Pengesahan yang Disyorkan Item | Aplikasi B2B Biasa | untuk Disahkan Sebelum Memesan |
|---|---|---|
| Helaian Kertas Terbuka | Manual, brosur, kalendar, buku kerja dan set bercetak | Saiz, gsm, salutan, tahap statik dan keriting |
| Tandatangan Dilipat | Blok buku, majalah dan penyediaan buku kecil | Format lipatan, saiz tertutup, ketebalan dan orientasi suapan |
| Kadbod dan Sisipan | Kit pembungkusan, kad arahan dan pek promosi | Caliper, ketegaran, rawatan permukaan dan toleransi dimensi |
| Filem PVC / PET | Padanan bahan kad, penjujukan filem dan pemasangan helaian plastik | Ketebalan, statik, geseran permukaan, filem pelindung dan kekakuan |
| Bahan Campuran | Pek berbilang komponen dan kit industri tersuai | Ujian sampel diperlukan untuk mengesahkan kelajuan dikongsi yang stabil |
Mesin ini menggunakan platform kawalan industri, pemacu servo, penderia, komponen vakum dan kawalan pneumatik yang dipilih untuk pengeluaran berterusan. Jenama berikut menerangkan konfigurasi rujukan; jenama dan asal komponen akhir tertakluk kepada bil bahan dan ketersediaan projek yang diluluskan. Jenama Rujukan
| Komponen | / Asal |
|---|---|
| Skrin Sentuh Bersepadu Perindustrian | Zmotion, China |
| Motor Servo | LEAD-MOTION, konfigurasi rujukan |
| Motor AC dengan Brek | JSCC, Taiwan |
| Penderia Fotoelektrik | SAKIT, Jerman |
| Sensor Tambahan | Biduk, China |
| Sistem Pengesanan Ultrasonik | Sistem rujukan Switzerland |
| Pengekod | Omron, Jepun |
| Pam Vakum | BECKER, Jerman |
| Injap Solenoid | AIRTAC, Taiwan |
Bingkai bersepadu dimesin untuk ketegaran dan ketepatan penjajaran. Semasa pengesahan projek, Wallis boleh menyediakan konfigurasi yang dicadangkan, keperluan utiliti, dimensi mesin, senarai alat ganti dan kriteria penerimaan untuk semakan.
Pemantauan helaian hilang: mengenal pasti stesen yang gagal mengeluarkan bahan yang diperlukan.
Pemantauan dua helaian: membantu menghalang dua helaian daripada memasuki kedudukan set yang sama.
Penunjuk penggera stesen: menyokong lokasi kerosakan yang lebih pantas dan tindak balas pengendali.
Pengesahan visual pilihan: boleh dibincangkan untuk menyemak kandungan bercetak, kod atau ketepatan stesen.
Ujian penerimaan berasaskan sampel: mengesahkan kestabilan pemakanan menggunakan bahan pengeluaran sebenar pembeli.
Modul pilihan boleh dikonfigurasikan mengikut produk siap dan susun atur kilang yang tersedia. Tidak setiap modul disertakan dalam mesin pengumpul asas, jadi pembeli harus menentukan sempadan proses yang diperlukan semasa peringkat sebut harga.
Peralatan lipatan untuk pemprosesan buku kecil atau tandatangan
Modul jahitan wayar atau memaku
Peralatan pemangkasan untuk tepi buku kecil yang telah siap
Sistem susun atau palletizing
Pemeriksaan visual, kod bar atau pengesahan kandungan bercetak
Pembungkusan dan sambungan penghantar hiliran
Stesen suapan manual untuk komponen khas atau pengendalian pengecualian
Stesen Suapan Automatik
Stesen Manual Pilihan
Pangkalan Perindustrian Tegar
Kumpulkan manual, buku kerja, risalah, kalendar, majalah, tandatangan buku dan set bercetak lain sebelum mengikat, mencantum, memotong atau membungkus.
Kumpulkan helaian arahan, kad waranti, label, sisipan, kad promosi dan komponen rata lain ke dalam kit pembungkusan yang lengkap.
Pasang risalah ubat, arahan dan sisipan pakej yang berkaitan di mana kawalan jujukan yang boleh dipercayai adalah penting. Keperluan pengesahan hendaklah ditentukan oleh pembeli.
Padankan filem plastik, helaian bercetak, tindanan dan bahan rata yang berkaitan untuk aliran kerja pengeluaran kad atau pelapis selepas ujian bahan berjaya.
Sediakan pek promosi berbilang helaian, dokumentasi produk, baucar, kad dan sisipan berjenama untuk pemenuhan runcit atau e-dagang.
Untuk cadangan yang tepat, pembeli B2B harus memberikan maklumat pengeluaran sebenar dan bukannya memilih hanya dengan kelajuan maksimum. Kadar pengeluaran yang stabil bergantung pada tingkah laku bahan, kiraan stesen, format helaian, ketebalan set siap dan proses hiliran.
Sediakan jenis bahan, dimensi, ketebalan atau gsm, salutan dan keadaan permukaan.
Sahkan bilangan komponen atau halaman dalam setiap set siap.
Nyatakan output yang diperlukan setiap jam dan jadual pengeluaran harian.
Kenal pasti bahan campuran, helaian berlipat, filem terdedah statik atau komponen sukar.
Senaraikan pengesanan ralat yang diperlukan, pengesahan kod dan fungsi kebolehkesanan.
Tentukan sama ada lipatan, jahitan, pemangkasan, susun atau pembungkusan diperlukan sebaris.
Menyediakan voltan kilang, frekuensi, bekalan udara yang tersedia dan ruang pemasangan.
Hantar sampel wakil untuk ujian pemakanan dan penerimaan jika boleh.
Konfigurasi berasaskan aplikasi: susun atur mesin dipadankan dengan helaian sebenar pelanggan dan keperluan produk siap.
Contoh sokongan ujian: kertas sukar, filem dan projek bahan campuran boleh dinilai sebelum kelulusan konfigurasi akhir.
Kuantiti stesen fleksibel: berbilang format mesin tersedia untuk saiz helaian dan struktur set yang berbeza.
Penyepaduan barisan pengeluaran pilihan: modul lipatan, jahitan, pemangkasan, pemeriksaan, susun dan pembungkusan boleh dibincangkan.
Sokongan projek eksport: dokumen teknikal, pembungkusan, penyelarasan penghantaran dan panduan pentauliahan jauh boleh disertakan mengikut kontrak.
Julat rujukan adalah kira-kira 2,600–5,000 set sejam. Output stabil sebenar bergantung pada saiz helaian, sifat bahan, kiraan stesen, ketebalan set, tetapan pengesanan ralat dan peralatan hiliran yang disambungkan.
Kuantiti stesen yang tersedia bergantung pada format mesin folio, kuarto atau octavo yang dipilih. Konfigurasi rujukan termasuk 5–15 stesen untuk folio, 10–20 untuk kuarto dan 8–26 untuk aplikasi octavo.
ya. Kawalan stesen bebas membenarkan pengendali untuk mengaktifkan hanya stesen yang diperlukan untuk produk tertentu, menyokong kiraan halaman yang berbeza dan menyusun urutan.
Filem PVC dan PET boleh diproses apabila ketebalan, kekakuan, tahap statik, geseran permukaan dan keadaan filem pelindungnya serasi dengan sistem suapan. Sampel wakil hendaklah diuji sebelum konfigurasi mesin akhir diluluskan.
Sistem rujukan termasuk pemantauan helaian hilang dan helaian dua. Logik penggera, pampasan, hentian atau penolakan yang tepat hendaklah disahkan dalam spesifikasi kawalan yang diluluskan.
Mesin boleh dikonfigurasikan untuk tandatangan terlipat dan jenis kertas bercampur, tetapi pemberian makanan yang stabil mesti disahkan menggunakan bahan sebenar pembeli. Kelajuan operasi biasa mungkin dihadkan oleh komponen yang paling sukar.
Ini adalah proses sebaris pilihan dan tidak disertakan secara automatik dalam setiap konfigurasi pengumpul asas. Petikan hendaklah menyatakan dengan jelas modul, penghantar dan kawalan yang disertakan.
Pemeriksaan visual pilihan atau fungsi membaca kod boleh dibincangkan untuk pengesahan kandungan bercetak, semakan stesen atau kebolehkesanan. Pembeli harus menyediakan contoh karya seni, kedudukan kod dan logik penerimaan.
Sila berikan sampel atau spesifikasi bahan, saiz minimum dan maksimum, ketebalan atau gsm, komponen setiap set, output sasaran, kuantiti stesen, keperluan pengesanan, proses hiliran, voltan dan susun atur kilang.
Ujian sampel boleh dibincangkan untuk projek B2B, terutamanya apabila permohonan itu termasuk kertas bersalut, tandatangan berlipat, filem plastik, bahan campuran atau keperluan pengesahan jujukan yang ketat.
Hubungi Wallis dengan sampel helaian anda, spesifikasi bahan, bilangan stesen yang diperlukan, output sasaran dan proses hiliran. Pasukan kami akan menyemak aplikasi dan menyediakan konfigurasi mesin yang sesuai untuk projek pengeluaran anda.
