เครื่องประกบแนวนอนอัตโนมัติความเร็วสูง / เครื่องประกบ

เครื่องรวบรวมแนวนอนอัตโนมัติความเร็วสูงสำหรับการรวบรวมแผ่นอุตสาหกรรม

Wallis จำหน่าย เครื่องคัดแยกแนวนอนอัตโนมัติความเร็วสูง สำหรับการรวบรวมแผ่นอุตสาหกรรม การจับคู่ลำดับ และการประกอบวัสดุแบบหลายสถานี ระบบนี้ออกแบบมาสำหรับบริษัทการพิมพ์ โรงงานเย็บเล่ม ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ ผู้ประมวลผลวัสดุการ์ด และผู้รวมสายการผลิตที่ต้องการความแม่นยำในการจัดเรียงซ้ำโดยมีการคัดแยกแบบแมนนวลน้อยลง

เครื่องสามารถจัดเรียงแผ่นกระดาษ ลายเซ็นพับ กระดาษแข็งแทรก ฟิล์มพีวีซี ฟิล์ม PET และวัสดุเรียบอื่นๆ ได้ในราคาประมาณ 2,600–5,000 ชุดต่อชั่วโมง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ได้ อนุมัติ รับ การควบคุมสถานีอิสระ การชดเชยกระดาษที่หายไป การตรวจจับกระดาษสองแผ่น และการตรวจสอบด้วยภาพเสริม ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของลำดับในระหว่างการผลิต B2B อย่างต่อเนื่อง

เอาท์พุททั่วไป	2,600–5,000 ชุด/ชั่วโมง	ตัวเลือกสถานี	การกำหนดค่าหลายรายการตามรูปแบบแผ่นงาน
โครงสร้างการให้อาหาร	ระบบส่งสายพานแนวนอน	การตรวจจับ	การควบคุมแผ่นงานขาดหายไปและแผ่นงานคู่
ผู้ซื้อที่เหมาะสม	เครื่องพิมพ์เชิงพาณิชย์ ผู้จัดพิมพ์ โรงงานบรรจุภัณฑ์ โรงงานวัสดุการ์ด ผู้วางระบบ และผู้จัดจำหน่ายทางอุตสาหกรรม

       ขอการกำหนดค่าเครื่องและใบเสนอราคา B2B    

เครื่อง Collator แนวนอนอัตโนมัติคืออะไร?

เครื่อง คัดแยกแนวนอนอัตโนมัติ ป้อนวัสดุทรงแบนจากหลายสถานี และรวบรวมหนึ่งรายการจากสถานีที่เลือกแต่ละสถานีให้เป็นชุดที่สมบูรณ์ตามลำดับที่กำหนดไว้ เส้นทางการขนส่งในแนวนอนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นกระบวนการป้อนได้ชัดเจน และรองรับการรวมสถานีที่ยืดหยุ่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนหน้าหรือโครงสร้างส่วนประกอบต่างกัน

อุปกรณ์จัดเรียงทางอุตสาหกรรมประเภทนี้เหมาะเมื่อการรวบรวมด้วยมือทำให้เกิดต้นทุนค่าแรงที่มากเกินไป ความแม่นยำของลำดับที่ไม่เสถียร หรือกำลังการผลิตที่จำกัด สามารถใช้เป็นเครื่องคัดแยกแบบสแตนด์อโลนหรือใช้ร่วมกับอุปกรณ์เสริมปลายน้ำสำหรับการพับ การเย็บลวด การตัดแต่ง การซ้อน การตรวจสอบ หรือการบรรจุหีบห่อ

• รวบรวมแผ่นหรือส่วนประกอบแบบเรียบตามลำดับที่ต้องการโดยอัตโนมัติ

• ช่วยให้เปิดใช้งานสถานีอิสระสำหรับสูตรผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

• ใช้เซ็นเซอร์และสัญญาณเตือนเพื่อระบุความผิดปกติในการป้อน

• รองรับการผลิตแบบสแตนด์อโลนหรือการรวมสายการผลิตแบบกำหนดเอง

• ลดการคัดแยกด้วยตนเองซ้ำๆ ในโรงงานที่มีปริมาณปานกลางถึงสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ค่าต่อไปนี้อธิบายการกำหนดค่าอ้างอิงที่มีอยู่ ช่วงแผ่นสุดท้าย ปริมาณสถานี ความเร็ว แรงดันไฟฟ้า และโมดูลการตกแต่งแบบอินไลน์ควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับตัวอย่างวัสดุของลูกค้าและข้อเสนอทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ เอกสาร

รายการการกำหนดค่า	หรือช่วงกระบวนการ	สถานี/หมายเหตุที่มีอยู่
การกำหนดค่าแผ่นโฟลิโอ	สูงสุด 900 × 600 มม.; ขั้นต่ำ 210 × 50 มม	5, 10 หรือ 15 สถานี
การกำหนดค่าชีต Quarto	สูงสุด 600 × 480 มม. ขั้นต่ำ 210 × 50 มม	10, 15 หรือ 20 สถานี
การกำหนดค่าแผ่น Octavo	สูงสุด 480 × 320 มม. ขั้นต่ำ 210 × 50 มม	8, 13, 15, 16 หรือ 26 สถานี
ความเร็วในการเรียง	ประมาณ 2,600–5,000 ชุด/ชั่วโมง; เอาท์พุตจริงขึ้นอยู่กับวัสดุ ขนาด จำนวนสถานี และการกำหนดค่าสาย
ความสูงในการโหลดสูงสุด	โครงสร้างยก: สูงถึง 1,100 มม	Quarto/octavo: สูงถึง 600 มม
แหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน	380V; ต้องยืนยันแรงดันไฟฟ้า เฟส และความถี่สำหรับตลาดปลายทาง
รูปแบบสำเร็จรูปทั่วไป	170 × 220 มม., A4, 240 × 320 มม. และขนาดที่กำหนดเอง
พับเสริม	โมดูลพับมีดเดี่ยว ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าสายที่ได้รับอนุมัติ
การเย็บลวดเสริม	หัวเย็บมาตรฐาน 2 หัว; ตัวเลือก 1-4 หัว
การตัดแต่งเสริม	ช่วงการตัดอ้างอิง 1–10 มม. การตั้งค่าทั่วไป 3 มม

คุณสมบัติหลักสำหรับการผลิต B2B

การควบคุมสถานีอิสระ

สถานีให้อาหารแต่ละแห่งสามารถเปิดหรือปิดใช้งานได้ตามโครงสร้างการตั้งค่าที่ต้องการ ทำให้เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ผลิต SKU หลายรายการโดยมีจำนวนแผ่นงานหรือลำดับส่วนประกอบต่างกัน

การชดเชยแผ่นที่ขาดหายไปและการตรวจจับแผ่นคู่

การตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์ช่วยตรวจจับฟีดที่ขาดหายไปและฟีดซ้ำซ้อน ระบบสามารถส่งสัญญาณเตือน ชดเชยการป้อนที่ว่างเปล่า หรือปฏิเสธการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องก่อนที่จะถึงกระบวนการถัดไป ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแพ็คเกจควบคุมที่เลือก

การถ่ายโอนสายพานแนวนอน

โครงสร้างการขนย้ายในแนวนอนช่วยให้การเคลื่อนย้ายวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงสถานีป้อนได้โดยตรง ควรตรวจสอบการตั้งค่าสายพาน ตัวกั้น และการดูดที่ถูกต้องสำหรับงานกระดาษ ฟิล์ม หรือวัสดุผสมแต่ละชิ้น

สัญญาณเตือนและข้อผิดพลาด

ตัวบ่งชี้สถานีและเสียงเตือนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุตำแหน่งข้อผิดพลาดในการป้อนได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการแก้ไขปัญหา และสนับสนุนการผลิตกะที่มั่นคง

การบูรณาการทางอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่น

เครื่องจับคู่สามารถออกแบบให้เป็นเครื่องรวบรวมแบบแยกเดี่ยวหรือเชื่อมต่อกับโมดูลการพับ การเย็บ การตัดแต่ง การเรียงซ้อน การจัดวางบนพาเลท การตรวจสอบ และการบรรจุหีบห่อที่เข้ากันได้

กระบวนการจัดเรียงแนวนอนทำงานอย่างไร

1. การขนถ่ายวัสดุและการตั้งค่าสถานี

ผู้ปฏิบัติงานโหลดแผ่นกระดาษ ลายเซ็นแบบพับ ฟิล์มพลาสติก หรือเอกสารแทรกที่จำเป็นลงในสถานีที่ได้รับมอบหมาย ไกด์ ความดันในการป้อน และการตั้งค่าเซ็นเซอร์จะถูกปรับตามความหนาของวัสดุ ความแข็ง ความเสียดทานของพื้นผิว และขนาดของวัสดุ

2. การให้อาหารอัตโนมัติและการรวบรวมลำดับ

สถานีที่เลือกจะป้อนวัสดุเข้าสู่สายพานลำเลียงแนวนอนตามลำดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เครื่องจักรจะรวบรวมส่วนประกอบต่างๆ ให้เป็นชุดที่สมบูรณ์พร้อมทั้งติดตามสถานะการป้อนในแต่ละสถานีที่ทำงานอยู่

3. การตรวจจับข้อผิดพลาดและตั้งค่าการตรวจสอบ

การควบคุมแผ่นงานที่ขาดหายไปและแผ่นงานคู่ช่วยระบุชุดที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่ถูกต้อง สามารถพูดคุยเรื่องกล้องเสริมหรือระบบอ่านโค้ดได้เมื่อจำเป็นต้องมีการตรวจสอบเนื้อหาที่พิมพ์หรือการตรวจสอบย้อนกลับระดับ SKU

4. จัดส่งไปยังกระบวนการถัดไป

ชุดที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกจัดส่งสำหรับการรวบรวมด้วยตนเอง หรือถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์เสริมในการพับ การเย็บ การตัดแต่ง การเรียงซ้อน การตรวจสอบ หรือการบรรจุหีบห่อ

วัสดุที่เข้ากันได้และ

ประเภทวัสดุ การตรวจสอบที่แนะนำ รายการ	การใช้งาน B2B ทั่วไป	ที่ต้องยืนยันก่อนสั่งซื้อ
แผ่นกระดาษที่กางออก	คู่มือ โบรชัวร์ ปฏิทิน สมุดงาน และชุดสิ่งพิมพ์	ขนาด แกรม การเคลือบ ระดับคงที่และความโค้งงอ
ลายเซ็นแบบพับ	บล็อคหนังสือ นิตยสาร และการเตรียมหนังสือเล่มเล็ก	รูปแบบการพับ ขนาดปิด ความหนา และการวางแนวการป้อน
กระดาษแข็งและส่วนแทรก	ชุดบรรจุภัณฑ์ การ์ดคำแนะนำ และชุดส่งเสริมการขาย	คาลิเปอร์ ความแข็งแกร่ง การรักษาพื้นผิว และความทนทานต่อมิติ
ฟิล์มพีวีซี / พีอีที	การจับคู่วัสดุการ์ด ลำดับฟิล์ม และการประกอบแผ่นพลาสติก	ความหนา ไฟฟ้าสถิตย์ แรงเสียดทานของพื้นผิว ฟิล์มป้องกัน และความแข็ง
วัสดุผสม	แพ็คหลายส่วนประกอบและชุดอุปกรณ์อุตสาหกรรมสั่งทำพิเศษ	จำเป็นต้องมีการทดสอบตัวอย่างเพื่อยืนยันความเร็วที่ใช้ร่วมกันที่เสถียร

ส่วนประกอบหลักและแบรนด์อ้างอิง

เครื่องจักรใช้แพลตฟอร์มควบคุมทางอุตสาหกรรม เซอร์โวไดรฟ์ เซ็นเซอร์ ส่วนประกอบสูญญากาศ และระบบควบคุมแบบนิวแมติกที่เลือกไว้สำหรับการผลิตต่อเนื่อง แบรนด์ต่อไปนี้อธิบายการกำหนดค่าอ้างอิง ยี่ห้อและต้นกำเนิดของส่วนประกอบขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับรายการวัสดุและความพร้อมจำหน่ายของโครงการที่ได้รับอนุมัติ

ส่วนประกอบ	อ้างอิงยี่ห้อ/แหล่งกำเนิดสินค้า
หน้าจอสัมผัสแบบรวมอุตสาหกรรม	โซโมชั่น, จีน
เซอร์โวมอเตอร์	LEAD-MOTION การกำหนดค่าอ้างอิง
มอเตอร์ AC พร้อมระบบเบรค	เจเอสซีซี ไต้หวัน
โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์	ป่วย, เยอรมนี
เซ็นเซอร์เพิ่มเติม	บีดุก, จีน
ระบบตรวจจับอัลตราโซนิก	ระบบอ้างอิงสวิส
ตัวเข้ารหัส	ออมรอน, ญี่ปุ่น
ปั๊มสุญญากาศ	เบคเกอร์, เยอรมนี
โซลินอยด์วาล์ว	AIRTAC ไต้หวัน

เฟรมแบบรวมได้รับการตัดเฉือนเพื่อความแข็งแกร่งและความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ในระหว่างการยืนยันโครงการ Wallis สามารถจัดเตรียมการกำหนดค่าที่เสนอ ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค ขนาดเครื่องจักร รายการอะไหล่ และเกณฑ์การยอมรับสำหรับการตรวจสอบ

ตัวเลือกการควบคุมคุณภาพและการป้องกันข้อผิดพลาด

• การตรวจสอบแผ่นงานที่ขาดหายไป: ระบุสถานีที่ไม่สามารถปล่อยวัสดุที่ต้องการได้

• การตรวจสอบแผ่นงานสองแผ่น: ช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นงานสองแผ่นเข้าสู่ตำแหน่งที่ตั้งไว้เดียวกัน

• ตัวบ่งชี้สัญญาณเตือนสถานี: รองรับตำแหน่งข้อผิดพลาดที่เร็วขึ้นและการตอบสนองต่อผู้ปฏิบัติงาน

• การตรวจสอบด้วยภาพเสริม: สามารถพูดคุยเพื่อตรวจสอบเนื้อหาที่พิมพ์ รหัส หรือความถูกต้องของสถานี

• การทดสอบการยอมรับตามตัวอย่าง: ตรวจสอบความเสถียรของการป้อนโดยใช้วัสดุการผลิตจริงของผู้ซื้อ

ระบบอินไลน์เสริม

โมดูลเสริมสามารถกำหนดค่าตามผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและโครงร่างโรงงานที่มีจำหน่าย ไม่ใช่ทุกโมดูลจะรวมอยู่ในเครื่องเปรียบเทียบฐาน ดังนั้นผู้ซื้อควรกำหนดขอบเขตกระบวนการที่ต้องการในระหว่างขั้นตอนการเสนอราคา

• อุปกรณ์พับสำหรับการประมวลผลหนังสือเล่มเล็กหรือลายเซ็น

• โมดูลการเย็บลวดหรือการตอกตะปู

• อุปกรณ์ตัดแต่งขอบสมุดเล่มสำเร็จรูป

• ระบบซ้อนหรือวางบนพาเลท

• การตรวจสอบด้วยสายตา บาร์โค้ด หรือการตรวจสอบเนื้อหาที่พิมพ์

• การเชื่อมต่อบรรจุภัณฑ์และสายพานลำเลียงปลายน้ำ

• สถานีป้อนด้วยมือสำหรับส่วนประกอบพิเศษหรือการจัดการข้อยกเว้น

โครงสร้างเครื่องจักรและตัวเลือกสถานี

แอปพลิเคชันสำหรับผู้ซื้อภาคอุตสาหกรรม

การพิมพ์และการพิมพ์เชิงพาณิชย์

รวบรวมคู่มือ สมุดงาน โบรชัวร์ ปฏิทิน นิตยสาร ลายเซ็นหนังสือ และชุดสิ่งพิมพ์อื่นๆ ก่อนเข้าเล่ม เย็บ ตัดแต่ง หรือบรรจุ

บรรจุภัณฑ์และการประกอบชุดผลิตภัณฑ์

จัดเรียงเอกสารคำแนะนำ ใบรับประกัน ฉลาก ส่วนแทรก บัตรส่งเสริมการขาย และส่วนประกอบแบบเรียบอื่นๆ ลงในชุดบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์

บรรจุภัณฑ์ทางเภสัชกรรมและการควบคุม

ประกอบแผ่นพับยา คำแนะนำ และเอกสารกำกับบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งการควบคุมลำดับที่เชื่อถือได้ถือเป็นสิ่งสำคัญ ผู้ซื้อควรระบุข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้อง

PVC, PET และการประมวลผลวัสดุการ์ด

จับคู่ฟิล์มพลาสติก แผ่นพิมพ์ แผ่นปิด และวัสดุเรียบที่เกี่ยวข้องสำหรับขั้นตอนการผลิตบัตรหรือการเคลือบหลังจากการทดสอบวัสดุสำเร็จ

ชุดขายปลีก อีคอมเมิร์ซ และชุดส่งเสริมการขาย

จัดเตรียมชุดส่งเสริมการขายแบบหลายแผ่น เอกสารประกอบผลิตภัณฑ์ บัตรกำนัล การ์ด และเอกสารแทรกที่มีตราสินค้าสำหรับการขายปลีกหรืออีคอมเมิร์ซ

วิธีการกำหนดค่าเครื่อง Colator ที่ถูกต้อง

เพื่อให้ข้อเสนอถูกต้อง ผู้ซื้อ B2B ควรให้ข้อมูลการผลิตจริง แทนที่จะเลือกตามความเร็วสูงสุดเท่านั้น อัตราการผลิตที่มั่นคงขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของวัสดุ จำนวนสถานี รูปแบบแผ่นงาน ความหนาที่กำหนดไว้เสร็จ และกระบวนการขั้นปลายน้ำ

1. ระบุประเภทวัสดุ ขนาด ความหนาหรือแกรม การเคลือบ และสภาพพื้นผิว

2. ยืนยันจำนวนส่วนประกอบหรือหน้าในแต่ละชุดที่เสร็จสมบูรณ์

3. ระบุผลผลิตที่ต้องการต่อชั่วโมงและกำหนดการผลิตรายวัน

4. ระบุวัสดุผสม แผ่นพับ ฟิล์มที่มีแนวโน้มเกิดไฟฟ้าสถิต หรือส่วนประกอบที่ยาก

5. แสดงรายการฟังก์ชันการตรวจจับข้อผิดพลาด การตรวจสอบรหัส และการตรวจสอบย้อนกลับที่จำเป็น

6. กำหนดว่าจำเป็นต้องพับ เย็บ ตัดแต่ง ซ้อน หรือบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์

7. จัดเตรียมแรงดันไฟฟ้า ความถี่ การจ่ายอากาศที่มีอยู่ และพื้นที่ติดตั้งของโรงงาน

8. ส่งตัวอย่างตัวแทนเพื่อทดสอบการป้อนและการยอมรับหากเป็นไปได้

เหตุใดจึงเลือกวาลลิสสำหรับโครงการเปรียบเทียบ B2B

• การกำหนดค่าตามแอปพลิเคชัน: เค้าโครงเครื่องจักรถูกจับคู่กับแผ่นงานจริงของลูกค้าและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

• สนับสนุนการทดสอบตัวอย่าง: สามารถประเมินโครงการกระดาษ ฟิล์ม และวัสดุผสมที่ยากลำบากได้ก่อนที่จะอนุมัติการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย

• จำนวนสถานีที่ยืดหยุ่น: มีรูปแบบเครื่องหลายรูปแบบสำหรับขนาดแผ่นงานและโครงสร้างชุดที่แตกต่างกัน

• การบูรณาการสายการผลิตที่เป็นทางเลือก: สามารถพูดคุยเรื่องโมดูลการพับ การเย็บ การตัดแต่ง การตรวจสอบ การซ้อน และการบรรจุภัณฑ์ได้

• การสนับสนุนโครงการส่งออก: สามารถรวมเอกสารทางเทคนิค การบรรจุ การประสานงานในการจัดส่ง และคำแนะนำในการดำเนินการระยะไกลได้ตามสัญญา

คำถามที่พบบ่อย

ความเร็วในการผลิตของเครื่อง collator แนวนอนอัตโนมัติคือเท่าไร?

ช่วงอ้างอิงอยู่ที่ประมาณ 2,600–5,000 ชุดต่อชั่วโมง ผลลัพธ์ที่เสถียรจริงขึ้นอยู่กับขนาดแผ่น คุณสมบัติของวัสดุ จำนวนสถานี ความหนาที่กำหนด การตั้งค่าการตรวจจับข้อผิดพลาด และอุปกรณ์ดาวน์สตรีมที่เชื่อมต่อ

มีจุดให้อาหารกี่แห่ง?

จำนวนสถานีที่ใช้ได้ขึ้นอยู่กับรูปแบบเครื่อง folio, quarto หรือ octavo ที่เลือก การกำหนดค่าอ้างอิงประกอบด้วย 5–15 สถานีสำหรับ folio, 10–20 สำหรับ quarto และ 8–26 สำหรับแอปพลิเคชัน octavo

แต่ละสถานีสามารถควบคุมได้อย่างอิสระหรือไม่?

ใช่. การควบคุมสถานีอิสระช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปิดใช้งานเฉพาะสถานีที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ รองรับการนับหน้าและลำดับการเรียงที่แตกต่างกัน

เครื่องสามารถเรียงฟิล์ม PVC และฟิล์ม PET ได้หรือไม่?

ฟิล์ม PVC และ PET อาจได้รับการประมวลผลเมื่อความหนา ความแข็ง ระดับคงที่ แรงเสียดทานของพื้นผิว และสภาพฟิล์มป้องกันเข้ากันได้กับระบบป้อน ควรทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทนก่อนที่จะอนุมัติการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้าย

ตัวเปรียบเทียบตรวจพบกระดาษที่ขาดหายไปหรือแผ่นซ้อนหรือไม่

ระบบอ้างอิงประกอบด้วยการตรวจสอบแผ่นงานขาดหายไปและแผ่นงานคู่ ตรรกะการแจ้งเตือน การชดเชย การหยุด หรือการปฏิเสธที่แน่นอนควรได้รับการยืนยันในข้อกำหนดการควบคุมที่ได้รับอนุมัติ

สามารถเรียงลายเซ็นที่พับไว้และกระดาษที่มีความหนาต่างกันได้หรือไม่

สามารถกำหนดค่าเครื่องสำหรับลายเซ็นแบบพับและประเภทกระดาษผสมได้ แต่ต้องตรวจสอบการป้อนที่เสถียรโดยใช้วัสดุจริงของผู้ซื้อ ความเร็วในการทำงานทั่วไปอาจถูกจำกัดโดยส่วนประกอบที่ยากที่สุด

มีการพับ การเย็บและการตัดแต่งรวมอยู่ในเครื่องฐานหรือไม่

กระบวนการเหล่านี้เป็นกระบวนการอินไลน์ที่เป็นทางเลือก และไม่รวมอยู่ในการกำหนดค่าตัวเปรียบเทียบพื้นฐานทุกรายการโดยอัตโนมัติ ใบเสนอราคาควรระบุอย่างชัดเจนว่ารวมโมดูล สายพานลำเลียง และส่วนควบคุมใดบ้าง

สามารถเพิ่มกล้องหรือระบบตรวจสอบบาร์โค้ดได้หรือไม่

ฟังก์ชันการตรวจสอบด้วยภาพหรือการอ่านโค้ดที่เป็นตัวเลือกสามารถนำไปใช้ในการตรวจสอบเนื้อหาที่พิมพ์ การตรวจสอบสถานี หรือการตรวจสอบย้อนกลับได้ ผู้ซื้อควรจัดเตรียมอาร์ตเวิร์คตัวอย่าง ตำแหน่งรหัส และตรรกะในการยอมรับ

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

โปรดจัดเตรียมตัวอย่างวัสดุหรือข้อมูลจำเพาะ ขนาดต่ำสุดและสูงสุด ความหนาหรือแกรม ส่วนประกอบต่อชุด ผลลัพธ์เป้าหมาย ปริมาณสถานี ข้อกำหนดในการตรวจจับ กระบวนการดาวน์สตรีม แรงดันไฟฟ้า และแผนผังโรงงาน

วาลลิสสามารถจัดเตรียมการทดสอบตัวอย่างก่อนการผลิตได้หรือไม่?

การทดสอบตัวอย่างสามารถพูดคุยได้สำหรับโครงการ B2B โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการใช้งานประกอบด้วยกระดาษเคลือบ ลายเซ็นแบบพับ ฟิล์มพลาสติก วัสดุผสม หรือข้อกำหนดในการตรวจสอบลำดับที่เข้มงวด

ขอข้อเสนอเครื่องรวบรวม

ติดต่อ Wallis เพื่อแจ้งตัวอย่างเอกสาร ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ จำนวนสถานีที่ต้องการ ผลลัพธ์เป้าหมาย และกระบวนการขั้นปลายน้ำ ทีมงานของเราจะตรวจสอบการใช้งานและเตรียมการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับโครงการการผลิตของคุณ

       ติดต่อเราเพื่อขอตัวอย่าง การกำหนดค่า และใบเสนอราคาจากโรงงาน