|
WLS-AC80
WALLIS
| Applikaasje: | |
|---|---|
| Grutte: | |
| Kwantiteit: | |
Wallis leveret in hege-snelheid automatyske horizontale collator masine foar yndustriële sheet gathering, folchoarder matching en multi-stasjon materiaal gearkomste. It systeem is ûntworpen foar drukkerijen, boekbiningplanten, ferpakkingsfabrikanten, kaartmateriaalferwurkers en produksjeline-yntegrators dy't repetearbere kolleksje-krektens nedich binne mei minder hânmjittich sortearjen.
Ofhinklik fan 'e goedkarde konfiguraasje kin de masine papierblêden, opfolde hantekeningen, kartonnen ynserts, PVC-film, PET-film en oare platte materialen sammelje op sawat 2.600-5.000 sets per oere . Unôfhinklike stasjonskontrôle, kompensaasje foar ûntbrekkende blêden, deteksje fan dûbele blêden en opsjonele fisuele ynspeksje helpe de folchoarderkrêft te ferbetterjen by trochgeande B2B-produksje.
| Typyske útfier | 2.600-5.000 sets / oere | Station Opsjes | Meardere konfiguraasjes troch blêdformaat |
| Feeding Struktuer | Horizontale riem-oerdracht systeem | Deteksje | Untbrekkende blêd en dûbele blêdkontrôle |
| Geskikt keapers | Kommersjele printers, útjouwers, ferpakkingsintrales, kaartmateriaalfabriken, systeemintegrators en yndustriële distributeurs | ||
Freegje masine konfiguraasje & B2B Quote
In automatyske horizontale kollator masine feeds platte materialen út meardere stasjons en sammelet ien item út elk selektearre stasjon yn in folsleine set yn in foarbeskaaide folchoarder. De horizontale ferfier paad jout operators in dúdlik sicht fan de feeding proses en stipet fleksibele stasjon kombinaasjes foar produkten mei ferskillende side tellen of komponint struktueren.
Dit soarte fan yndustriële gearstalling apparatuer is geskikt as hânmjittich sammeljen skept te hege arbeidskosten, ynstabile folchoarder krektens of beheinde produksje kapasiteit. It kin brûkt wurde as in standalone kollator of yntegreare mei opsjonele downstream-apparatuer foar foldjen, draadstikjen, trimmen, stapeljen, ynspeksje of ferpakking.
Sammelt automatysk blêden as platte komponinten yn 'e fereaske folchoarder.
Stelt ûnôfhinklike stasjon aktivearring foar ferskate produkt resepten.
Brûkt sensoren en alarmen om fiedingsabnormaliteiten te identifisearjen.
Unterstützt stand-alone produksje as oanpaste line yntegraasje.
Ferleget repetitive hânmjittich sortearring yn medium- en hege-volume planten.
De folgjende wearden beskriuwe de beskikbere referinsjekonfiguraasjes. Finale sheet berik, stasjon kwantiteit, snelheid, spanning en inline finishing modules moatte wurde befêstige tsjin de klant syn materiaal samples en goedkard technyske foarstel.
| Konfiguraasje Item | Sheet of Process Range | Beskikbere Stations / Notes |
|---|---|---|
| Folioblêdkonfiguraasje | Maksimum 900 × 600 mm; minimum 210 × 50 mm | 5, 10 of 15 stasjons |
| Quarto Sheet Konfiguraasje | Maksimum 600 × 480 mm; minimum 210 × 50 mm | 10, 15 of 20 stasjons |
| Octavo Sheet Konfiguraasje | Maksimum 480 × 320 mm; minimum 210 × 50 mm | 8, 13, 15, 16 of 26 stasjons |
| Collating Speed | Likernôch 2.600-5.000 sets / oere; eigentlike útfier hinget ôf fan materiaal, grutte, stasjon count en line konfiguraasje | |
| Maksimum Laadhichte | Folio-konfiguraasje: oant 1.100 mm | Quarto / octavo: oant 600 mm |
| Standert Power Supply | 380V; spanning, faze en frekwinsje moatte wurde befêstige foar de bestimming merk | |
| Typyske ôfmakke formaten | 170 × 220 mm, A4, 240 × 320 mm en oanpaste maten | |
| Opsjoneel Folding | Single-knife folding module, ûnder foarbehâld fan goedkard line konfiguraasje | |
| Opsjoneel Wire Stitching | Standert 2 stiksels; opsjoneel 1-4 koppen | |
| Opsjoneel Trimmen | Referinsje trimming berik 1-10mm; mienskiplike opset 3mm | |
Elts feeding stasjon kin wurde ynskeakele of útskeakele neffens de fereaske set struktuer. Dit makket de masine geskikt foar fabriken dy't produsearje meardere SKUs mei ferskillende sheet tellen of komponint sekwinsjes.
Sensor-basearre tafersjoch helpt te ûntdekken ûntbrekkende feeds en dûbele feeds. Ofhinklik fan de selektearre kontrôle pakket, it systeem kin útjaan in alaarm, kompensearje foar in lege feed of wegerje in ferkearde set foar it berikt de folgjende proses.
De horizontale oerdrachtstruktuer stipet glêd materiaal beweging en jout operators direkte tagong ta feeding stasjons. Korrekte riem-, gids- en suctionynstellingen moatte wurde validearre foar elke taak fan papier, film of mingd materiaal.
Stasjon-yndikatoaren en harkbere alaarms helpe operators om feedfouten fluch te lokalisearjen, it ferminderjen fan troubleshooting-tiid en stypjen fan stabile ferskowingsproduksje.
De kollator kin wurde manipulearre as in standalone sammelmasjine of ferbûn oan kompatibele modules foar fold, stitching, trimmen, stapeljen, palletisearjen, ynspeksje en ferpakking.
Operators laden de fereaske papierblêden, foldde hantekeningen, plestikfilms of ynserts yn 'e tawiisde stasjons. Guides, feeding druk en sensor ynstellings wurde oanpast neffens materiaal dikte, stivens, oerflak wriuwing en grutte.
De selektearre stasjons feed materialen op de horizontale cunewalde yn in foarôf ynstelde folchoarder. De masine sammelet de komponinten yn folsleine sets by it kontrolearjen fan de fiedingsstatus op elk aktyf stasjon.
Kontrôles foar ûntbrekkende blêden en dûbele blêden helpe ûnfolsleine of ferkearde sets te identifisearjen. Opsjonele kamera's of systemen foar koadelêzen kinne wurde besprutsen as ferifikaasje fan printe ynhâld of traceability op SKU-nivo fereaske is.
Foltôge sets wurde levere foar hânmjittich sammeljen of oerdroegen oan opsjoneel folding, stitching, trimmen, stacking, ynspeksje of ferpakking apparatuer.
| Typyske | B2B-applikaasje- | items om te befêstigjen foardat jo bestelle |
|---|---|---|
| Unfolded papierblêden | Hânboeken, brosjueres, kalinders, wurkboeken en printe sets | Grutte, gsm, coating, statysk nivo en krul |
| Folde hântekeningen | Boekblokken, tydskriften en boekje tarieding | Foldformaat, sletten grutte, dikte en feedoriïntaasje |
| Karton en ynserts | Packaging kits, ynstruksjekaarten en promoasjepakketten | Caliper, rigidity, oerflak behanneling en dimensional tolerânsje |
| PVC / PET film | Card-materiaal matching, film sequencing en plastic-sheet montage | Dikte, statyske, oerflak wriuwing, beskermjende film en stivens |
| Mixed Materialen | Multi-komponint pakketten en oanpaste yndustriële kits | Sample testen is nedich om in stabile dielde snelheid te befêstigjen |
De masine brûkt in yndustriële kontrôle platfoarm, servo drive, sensoren, fakuüm komponinten en pneumatyske kontrôles selektearre foar trochgeande produksje. De folgjende merken beskriuwe de referinsje konfiguraasje; finale komponint merken en oarsprong binne ûnder foarbehâld fan de goedkard projekt bill fan materialen en beskikberens.
| Component | Reference Brand / oarsprong |
|---|---|
| Industrial Integrated Touch Screen | Zmotion, Sina |
| Servo motor | LEAD-MOTION, referinsje konfiguraasje |
| AC motor mei rem | JSCC, Taiwan |
| Fotoelektryske sensor | SICK, Dútslân |
| Oanfoljende sensor | Biduk, Sina |
| Ultrasone Detection System | Switserske referinsjesysteem |
| Encoder | Omron, Japan |
| Vacuum Pomp | BECKER, Dútslân |
| Solenoid Valve | AIRTAC, Taiwan |
It yntegreare frame is bewurke foar rigiditeit en justysje fan ôfstimming. Tidens projektbefêstiging kin Wallis de foarstelde konfiguraasje, nutsbedriuwen, masine-ôfmjittings, reserve-ûnderdielenlist en akseptaasjekritearia foar beoardieling leverje.
Untbrekkende blêdmonitoring: identifisearret stasjons dy't it fereaske materiaal net loslitte.
Dûbelblêdmonitoring: helpt te foarkommen dat twa blêden deselde ynstelde posysje ynfiere.
Stasjonalarmyndikatoaren: stypje rapper foutlokaasje en operatorantwurd.
Opsjonele fisuele ferifikaasje: kin wurde besprutsen foar it kontrolearjen fan printe ynhâld, koades of stasjon korrektheid.
Sample-basearre akseptaasjetests: falidearret feedstabiliteit mei it eigentlike produksjemateriaal fan 'e keaper.
Opsjonele modules kinne wurde konfigurearre neffens it klear produkt en beskikber fabryk yndieling. Net elke module is opnommen yn 'e basiskollatormasjine, dus keapers moatte de fereaske prosesgrins definiearje yn' e sitaatstadium.
Folding apparatuer foar boekje of hantekening ferwurking
Wire-stitching of spikermodules
Trimmen apparatuer foar klear boekje rânen
Stacking of palletizing systemen
Fisuele ynspeksje, barcode as ferifikaasje fan printe ynhâld
Ferpakking en streamôfwerts cunewalde ferbinings
Hânlieding feeding stasjon foar spesjale komponinten of útsûndering ôfhanneling
Automatyske feedstasjons
Opsjoneel Manual Station
Rigid yndustriële basis
Sammelje hânboeken, wurkboeken, brosjueres, kalinders, tydskriften, boekhantekeningen en oare printe sets foar it binen, stikjen, trimmen of ynpakke.
Sammelje ynstruksjeblêden, garânsjekaarten, etiketten, ynserts, promoasjekaarten en oare platte komponinten yn folsleine ferpakkingskits.
Sammelje medisinen folders, ynstruksjes en besibbe pakketten dêr't betroubere folchoarder kontrôle is wichtich. Validaasjeeasken moatte wurde oantsjutte troch de keaper.
Match plestik films, printe lekkens, overlays en besibbe platte materialen foar card-produksje of laminaasje workflows nei súksesfol materiaal testen.
Tariede promoasjepakketten mei meardere blêden, produktdokumintaasje, bonnen, kaarten en merkynfoegingen foar ferfolling fan detailhannel as e-commerce.
Foar in krekt foarstel moatte B2B-keapers aktuele produksjeynformaasje leverje ynstee fan allinich te selektearjen troch maksimale snelheid. De stabile produksje taryf hinget ôf fan materiaal gedrach, stasjon count, sheet format, klear-set dikte en streamôfwerts prosessen.
Jou it materiaal type, ôfmjittings, dikte of gsm, coating en oerflak betingst.
Befêstigje it oantal komponinten of siden yn elke klear set.
Stel de fereaske útfier per oere en deistige produksjeskema.
Identifisearje mingde materialen, opfolde lekkens, statyske gefoelige films of lestige komponinten.
List fereaske flaterdeteksje, koadeferifikaasje en traceabilityfunksjes.
Definiearje oft fold, stitching, trimmen, steapele of ferpakking inline fereaske is.
Soargje foar fabrykspanning, frekwinsje, beskikbere loftfoarsjenning en ynstallaasjeromte.
Stjoer represintative samples foar feeding en akseptaasjetest wêr mooglik.
Applikaasje-basearre konfiguraasje: masine-yndieling is ôfstimd op 'e eigentlike blêd- en klearprodukteasken fan' e klant.
Stipe foar foarbyldtests: lestige projekten foar papier, film en mingd materiaal kinne wurde evaluearre foardat de definitive goedkarring fan konfiguraasje is.
Fleksibele stasjon hoemannichten: meardere masine formaten binne beskikber foar ferskillende sheet maten en set struktueren.
Opsjonele yntegraasje fan produksjeline: modules fold, stitching, trimmen, ynspeksje, stapeljen en ferpakking kinne wurde besprutsen.
Eksportearje projektstipe: technyske dokuminten, ynpakken, koördinaasje fan ferstjoering en begelieding foar ynrjochting op ôfstân kinne wurde opnommen neffens it kontrakt.
It referinsjeberik is sawat 2.600-5.000 sets per oere. Eigentlike stabile útfier hinget ôf fan sheet grutte, materiaal eigenskippen, stasjon count, set dikte, flater-deteksje ynstellings en ferbûn downstream apparatuer.
Beskikbere stasjon hoemannichten binne ôfhinklik fan de selektearre folio, quarto of octavo masine format. Referinsjekonfiguraasjes omfetsje 5–15 stasjons foar folio, 10–20 foar quarto en 8–26 foar octavo-applikaasjes.
Ja. Unôfhinklike stasjonskontrôle lit operators allinich de stasjons aktivearje dy't nedich binne foar in bepaald produkt, en stipet ferskate side-tellingen en sammeljende sekwinsjes.
PVC- en PET-films kinne wurde ferwurke as har dikte, stivens, statyske nivo, oerflakwrijving en beskermjende filmbetingst kompatibel binne mei it fiedingssysteem. Representative samples moatte wurde hifke foardat de definitive masinekonfiguraasje wurdt goedkard.
It referinsjesysteem omfettet kontrôle fan ûntbrekkende blêden en dûbele blêden. De krekte logika fan alarm, kompensaasje, stop of ôfwizing moat wurde befêstige yn 'e goedkarde kontrôlespesifikaasje.
De masine kin wurde konfigurearre foar fold hântekeningen en mingde papier typen, mar stabile feeding moat wurde falidearre mei help fan de keaper syn eigentlike materialen. De mienskiplike bestjoeringssnelheid kin wurde beheind troch it dreechste komponint.
Dit binne opsjonele ynline prosessen en wurde net automatysk opnommen yn elke konfiguraasje fan basiskollator. De offerte moat dúdlik oanjaan hokker modules, transportbanden en kontrôles binne opnommen.
Opsjonele fisuele ynspeksje of koade-lêzen funksjes kinne wurde besprutsen foar ferifikaasje fan printe ynhâld, stasjon kontrôle of traceability. Keapers moatte foarbyldkeunstwurk, koadeposysje en akseptaasjelogika leverje.
Jou asjebleaft materiaalmonsters of spesifikaasjes, minimale en maksimale maten, dikte as gsm, komponinten per set, doelútfier, stasjonskwantiteit, deteksjeeasken, streamôfwerts prosessen, spanning en fabrykyndieling.
Sample testen kinne wurde besprutsen foar B2B projekten, benammen as de applikaasje omfiemet coated papier, folded hantekenings, plestik films, mingde materialen of strang folchoarder-ferifikaasje easken.
Nim kontakt op mei Wallis mei jo blêdmonsters, materiaalspesifikaasjes, fereaske oantal stasjons, doelútfier en streamôfwerts proses. Us team sil de applikaasje besjen en in gaadlike masinekonfiguraasje tariede foar jo produksjeprojekt.
Nim kontakt mei ús op foar Samples, Configuration & Factory Quote
