|
WLS-AC80
WALLIS
| Aplikasi: | |
|---|---|
| Ukuran: | |
| Jumlah: | |
Wallis nyedhiyakake mesin kolator horisontal otomatis kanthi kacepetan dhuwur kanggo kumpul sheet industri, cocog urutan lan perakitan materi multi-stasiun. Sistem kasebut dirancang kanggo perusahaan percetakan, pabrik penjilidan buku, produsen kemasan, prosesor bahan kertu lan integrator lini produksi sing mbutuhake akurasi panggabungan sing bisa diulang kanthi kurang manual.
Gumantung saka konfigurasi sing disetujoni, mesin bisa nglumpukake lembaran kertas, tanda tangan sing dilipat, sisipan karton, film PVC, film PET lan bahan warata liyane kanthi kira-kira 2,600-5,000 set saben jam . Kontrol stasiun independen, kompensasi lembar ilang, deteksi lembar kaping pindho lan inspeksi visual opsional mbantu nambah akurasi urutan sajrone produksi B2B sing terus-terusan.
| Output khas | 2.600–5.000 set/jam | Pilihan Stasiun | Multiple konfigurasi miturut format sheet |
| Struktur Pakan | Sistem transfer sabuk horisontal | Deteksi | Ilang-sheet lan kontrol pindho sheet |
| Pembeli sing cocog | Printer komersial, penerbit, pabrik pengemasan, pabrik bahan kartu, integrator sistem lan distributor industri | ||
Nyuwun Konfigurasi Mesin & Kutipan B2B
Mesin collator horisontal otomatis feed bahan warata saka macem-macem stasiun lan ngumpulake siji item saka saben stasiun milih menyang pesawat lengkap ing urutan predetermined. Path transportasi horisontal menehi operator tampilan cetha ing proses dipakani lan ndhukung kombinasi stasiun fleksibel kanggo produk karo counts kaca beda utawa struktur komponen.
Jinis peralatan collating industri cocok nalika kumpul manual nggawe biaya tenaga kerja sing gedhe banget, akurasi urutan sing ora stabil utawa kapasitas produksi sing winates. Bisa digunakake minangka collator dhewe utawa terpadu karo peralatan hilir opsional kanggo lempitan, jahitan kabel, trimming, numpuk, pengawasan utawa packaging.
Nglumpukake sheets utawa komponen warata kanthi otomatis ing urutan sing dibutuhake.
Ngidini aktifitas stasiun independen kanggo macem-macem resep produk.
Nggunakake sensor lan weker kanggo ngenali kelainan dipakani.
Ndhukung produksi mandiri utawa integrasi garis khusus.
Nyuda ngurutake manual sing bola-bali ing tanduran medium lan volume dhuwur.
Nilai ing ngisor iki nggambarake konfigurasi referensi sing kasedhiya. Range sheet Final, jumlah stasiun, kacepetan, voltase lan modul finishing inline kudu dikonfirmasi marang conto materi customer lan proposal technical disetujoni. Lembar
| Item Konfigurasi | utawa Range Proses | Kasedhiya Stasiun / Cathetan |
|---|---|---|
| Konfigurasi Lembar Folio | Maksimum 900 × 600mm; minimal 210 × 50mm | 5, 10 utawa 15 stasiun |
| Konfigurasi Lembar Quarto | Maksimum 600 × 480mm; minimal 210 × 50mm | 10, 15 utawa 20 stasiun |
| Konfigurasi Lembar Octavo | Maksimum 480 × 320mm; minimal 210 × 50mm | 8, 13, 15, 16 utawa 26 stasiun |
| Kacepetan Collating | Kira-kira 2.600–5.000 set/jam; output nyata gumantung ing materi, ukuran, count stasiun lan konfigurasi baris | |
| Dhuwur Loading Maksimal | Konfigurasi Folio: nganti 1.100mm | Quarto / octavo: nganti 600mm |
| Sumber Daya Standar | 380V; voltase, phase lan frekuensi kudu dikonfirmasi kanggo pasar panggonan | |
| Format Rampung Khas | 170 × 220mm, A4, 240 × 320mm lan ukuran khusus | |
| Pilihan Folding | Modul lempitan piso siji, tundhuk konfigurasi baris sing disetujoni | |
| Jahitan Kawat Opsional | Standar 2 kepala jahitan; opsional 1-4 sirah | |
| Pilihan Trimming | Referensi trimming kisaran 1-10mm; setelan umum 3mm | |
Saben stasiun pakan bisa diaktifake utawa dipateni miturut struktur pesawat sing dibutuhake. Iki ndadekake mesin kasebut cocog kanggo pabrik sing ngasilake pirang-pirang SKU kanthi jumlah sheet utawa urutan komponen sing beda.
Pemantauan adhedhasar sensor mbantu ndeteksi feed sing ilang lan feed kaping pindho. Gumantung ing paket kontrol sing dipilih, sistem bisa ngetokake weker, ngimbangi feed kosong utawa nolak pesawat sing salah sadurunge tekan proses sabanjure.
Struktur transfer horisontal ndhukung gerakan materi sing lancar lan menehi operator akses langsung menyang stasiun pakan. Setelan sabuk, pandhuan lan nyedhot sing bener kudu divalidasi kanggo saben kertas, film utawa proyek campuran.
Indikator stasiun lan weker sing bisa dirungokake mbantu operator nemokake kesalahan pakan kanthi cepet, nyuda wektu ngatasi masalah lan ndhukung produksi shift sing stabil.
Collator bisa direkayasa minangka mesin kumpul dhewe utawa disambungake menyang modul lempitan, jahitan, trimming, numpuk, palletizing, inspeksi lan kemasan sing kompatibel.
Operator ngemot lembaran kertas sing dibutuhake, tanda tangan sing dilipat, film plastik utawa sisipan menyang stasiun sing ditugasake. Panuntun, tekanan feed lan setelan sensor diatur miturut kekandelan materi, kaku, gesekan permukaan lan ukuran.
Stasiun sing dipilih feed bahan menyang conveyor horisontal ing urutan prasetel. Mesin nglumpukake komponen dadi set lengkap nalika ngawasi status pakan ing saben stasiun aktif.
Kontrol lembar lan pindho lembar ilang mbantu ngenali set sing ora lengkap utawa salah. Kamera opsional utawa sistem maca kode bisa dirembug nalika verifikasi konten sing dicithak utawa keterlacakan tingkat SKU dibutuhake.
Set lengkap dikirim kanggo koleksi manual utawa ditransfer menyang lempitan opsional, jahitan, trimming, numpuk, inspeksi utawa peralatan kemasan.
| Jinis Bahan Validasi sing Disaranake Item | Aplikasi B2B sing Disaranake | kanggo Konfirmasi Sadurunge Mesen |
|---|---|---|
| Lembar Kertas sing Dibukak | Manual, brosur, tanggalan, buku kerja lan set cetak | Ukuran, gsm, lapisan, tingkat statis lan curl |
| Tandha Dilipat | Blok buku, majalah lan persiapan buklet | Format lipat, ukuran ditutup, kekandelan lan orientasi pakan |
| Karton lan Sisipan | Paket kemasan, kartu instruksi lan paket promosi | Caliper, rigidity, perawatan permukaan lan toleransi dimensi |
| Film PVC / PET | Cocog karo materi kertu, urutan film lan perakitan lembaran plastik | Kekandelan, statis, gesekan permukaan, film protèktif lan kaku |
| Bahan Campuran | Paket multi-komponen lan kit industri khusus | Tes sampel dibutuhake kanggo ngonfirmasi kacepetan sambungan sing stabil |
Mesin kasebut nggunakake platform kontrol industri, drive servo, sensor, komponen vakum lan kontrol pneumatik sing dipilih kanggo produksi terus-terusan. Merk ing ngisor iki njlèntrèhaké konfigurasi referensi; merek komponen final lan asal tundhuk Bill project disetujoni saka bahan lan kasedhiyan. Merek Referensi
| Komponen | / Asal |
|---|---|
| Layar Tutul Integrasi Industri | Zmotion, China |
| Motor Servo Kab | LEAD-MOTION, konfigurasi referensi |
| AC Motor with Brake | JSCC, Taiwan |
| Sensor fotolistrik | SAKIT, Jerman |
| Sensor tambahan | Biduk, China |
| Sistem Deteksi Ultrasonik | Sistem referensi Swiss |
| Encoder | Omron, Jepang |
| Pompa Vakum | BECKER, Jerman |
| Solenoid Valve Kab | AIRTAC, Taiwan |
Bingkai terintegrasi digawe mesin kanggo kaku lan akurasi alignment. Sajrone konfirmasi proyek, Wallis bisa nyedhiyakake konfigurasi sing diusulake, syarat sarana, dimensi mesin, dhaptar suku cadang lan kritéria sing ditampa kanggo ditinjau.
Ngawasi lembar ilang: ngenali stasiun sing gagal ngeculake materi sing dibutuhake.
Pemantauan kaping pindho: mbantu nyegah rong lembar mlebu ing posisi sing padha.
Indikator weker stasiun: ndhukung lokasi kesalahan sing luwih cepet lan respon operator.
Verifikasi visual opsional: bisa rembugan kanggo mriksa isi dicithak, kode utawa bener stasiun.
Tes acceptance adhedhasar sampel: validasi stabilitas feed nggunakake bahan produksi nyata panuku.
Modul opsional bisa dikonfigurasi miturut produk rampung lan tata letak pabrik sing kasedhiya. Ora saben modul kalebu ing mesin collator dhasar, supaya para panuku kudu nemtokake wates proses sing dibutuhake sajrone tahap kutipan.
peralatan lempitan kanggo booklet utawa teken Processing
Modul jahitan utawa nailing
peralatan Trimming kanggo sudhut booklet rampung
Sistem tumpukan utawa palletizing
Inspeksi visual, barcode utawa verifikasi isi sing dicithak
Packaging lan sambungan conveyor hilir
Stasiun dipakani manual kanggo komponen khusus utawa penanganan pangecualian
Stasiun Feed otomatis
Stasiun Manual Opsional
Pangkalan Industri Kaku
Klumpukne manual, buku kerja, brosur, tanggalan, majalah, tanda tangan buku lan set liyane sing dicithak sadurunge naleni, jahitan, motong utawa ngemas.
Kumpulake lembar instruksi, kertu garansi, label, sisipan, kertu promosi lan komponen datar liyane menyang kit kemasan lengkap.
Nglumpukake leaflet obat, instruksi lan sisipan paket sing gegandhengan ing ngendi kontrol urutan sing dipercaya penting. Syarat validasi kudu ditemtokake dening panuku.
Cocokake film plastik, sheets dicithak, overlays lan bahan warata related kanggo kertu-produksi utawa workflows lamination sawise testing materi sukses.
Siapke paket promosi multi-lembar, dokumentasi produk, voucher, kertu lan sisipan merek kanggo pemenuhan ritel utawa e-commerce.
Kanggo proposal sing akurat, para panuku B2B kudu menehi informasi produksi nyata tinimbang milih mung kanthi kacepetan maksimal. Tingkat produksi stabil gumantung ing prilaku materi, count stasiun, format sheet, kekandelan rampung-set lan proses hilir.
Nyedhiyakake jinis materi, dimensi, kekandelan utawa gsm, lapisan lan kondisi permukaan.
Konfirmasi jumlah komponen utawa kaca ing saben set rampung.
Nyatakake output sing dibutuhake saben jam lan jadwal produksi saben dina.
Ngenali bahan campuran, sheets lempitan, film statis-rawan utawa komponen angel.
Dhaptar deteksi kesalahan sing dibutuhake, verifikasi kode lan fungsi traceability.
Nemtokake apa lempitan, jahitan, trimming, numpuk utawa kemasan dibutuhake inline.
Nyedhiyakake voltase pabrik, frekuensi, pasokan udara sing kasedhiya lan papan instalasi.
Kirimi conto wakil kanggo pakan lan tes acceptance yen bisa.
Konfigurasi adhedhasar aplikasi: tata letak mesin dicocogake karo lembar nyata lan syarat produk rampung.
Dhukungan uji coba: proyek kertas, film lan bahan campuran sing angel bisa dievaluasi sadurunge persetujuan konfigurasi pungkasan.
Jumlah stasiun fleksibel: macem-macem format mesin kasedhiya kanggo ukuran sheet beda lan struktur pesawat.
Integrasi produksi-line opsional: lempitan, jahitan, trimming, inspeksi, numpuk lan modul packaging bisa rembugan.
Dhukungan proyek ekspor: dokumen teknis, pengepakan, koordinasi pengiriman lan panuntun dhumateng komisi remot bisa dilebokake miturut kontrak.
Rentang referensi kira-kira 2.600-5.000 set saben jam. Output stabil nyata gumantung saka ukuran sheet, sifat material, count stasiun, ketebalan set, setelan deteksi kesalahan lan peralatan hilir sing disambungake.
Jumlah stasiun sing kasedhiya gumantung ing folio sing dipilih, format mesin quarto utawa octavo. Konfigurasi referensi kalebu 5-15 stasiun kanggo folio, 10-20 kanggo quarto lan 8-26 kanggo aplikasi octavo.
ya wis. Kontrol stasiun independen ngidini operator ngaktifake mung stasiun sing dibutuhake kanggo produk tartamtu, ndhukung jumlah kaca sing beda-beda lan nglumpukake urutan.
Film PVC lan PET bisa diproses nalika kekandelan, kaku, tingkat statis, gesekan permukaan lan kondisi film protèktif kompatibel karo sistem pakan. Sampel perwakilan kudu diuji sadurunge konfigurasi mesin pungkasan disetujoni.
Sistem referensi kalebu ngawasi missing-sheet lan double-sheet. Logika weker, ganti rugi, mandeg utawa penolakan sing tepat kudu dikonfirmasi ing spesifikasi kontrol sing disetujoni.
Mesin bisa diatur kanggo teken lempitan lan jinis kertas mixed, nanging dipakani stabil kudu divalidasi nggunakake bahan nyata panuku kang. Kacepetan operasi umum bisa diwatesi dening komponen sing paling angel.
Iki minangka pangolahan inline opsional lan ora kalebu kanthi otomatis ing saben konfigurasi kolator dhasar. Kutipan kasebut kudu jelas babagan modul, konveyor lan kontrol sing kalebu.
Inspeksi visual opsional utawa fungsi maca kode bisa dibahas kanggo verifikasi isi sing dicithak, mriksa stasiun utawa keterlacakan. Para panuku kudu menehi conto karya seni, posisi kode lan logika sing ditampa.
Mangga nyedhiyani conto materi utawa specifications, ukuran minimal lan maksimum, kekandelan utawa gsm, komponen saben set, output target, jumlah stasiun, syarat deteksi, pangolahan hilir, voltase lan tata letak pabrik.
Pengujian sampel bisa dibahas kanggo proyek B2B, utamane nalika aplikasi kasebut kalebu kertas sing dilapisi, tanda tangan sing dilipat, film plastik, bahan campuran utawa syarat verifikasi urutan sing ketat.
Hubungi Wallis karo conto sheet, spesifikasi materi, jumlah stasiun sing dibutuhake, target output lan proses hilir. Tim kita bakal mriksa aplikasi kasebut lan nyiapake konfigurasi mesin sing cocog kanggo proyek produksi sampeyan.
