|
PVC PE PVDC
WALLIS
| Materyal: | |
|---|---|
| Kulay: | |
| kalamangan: | |
| Dami: | |
Nagbibigay ang Wallis ng high-barrier PVC/PE/PVDC pharmaceutical packaging film at rigid sheet para sa mga thermoformed blister pack, tablet, capsule, soft gels, nutraceutical at iba pang moisture-o oxygen-sensitive na solid-dose na produkto. Pinagsasama ng multilayer structure ang PVC thermoforming support, isang PE functional layer at isang PVDC barrier coating upang magbigay ng pinahusay na formability, sealing performance at proteksyon laban sa moisture at oxygen transmission.
Kung ikukumpara sa mga standard na PVC o conventional PVC/PVDC structures, ang karagdagang PE layer ay maaaring mapabuti ang flexibility at processing performance para sa mga piling malalim o malalawak na blister cavity habang nagbibigay din ng functional sealing interface sa mga sistema ng packaging na angkop na idinisenyo.
Kasalukuyang nag-aalok ang Wallis ng kabuuang kapal na humigit-kumulang 50–400 μm , PVDC coating weights na humigit-kumulang 60–120 g/m² , at karaniwang mga lapad na humigit-kumulang 250–350 mm , na may mga naka-customize na istruktura, lapad, kulay at mga configuration ng roll na available na napapailalim sa kumpirmasyon ng produksyon.
Para sa paggamit ng parmasyutiko, ang pangwakas na istraktura ay dapat piliin ayon sa moisture at oxygen sensitivity ng gamot, target na WVTR at OTR, blister cavity geometry, forming condition, lidding material, sealing window, stability program at mga kinakailangan sa regulasyon ng patutunguhan-market.
Ang PVC/PE/PVDC ay isang multilayer thermoformable pharmaceutical packaging structure na idinisenyo upang pagsamahin ang mga pakinabang sa pagpoproseso ng tatlong magkakaibang polymer layer. Sa halip na hilingin ang isang polymer na magbigay ng higpit, flexibility, sealing at barrier performance nang sabay-sabay, ang bawat layer ay gumaganap ng ibang function.
Ang matibay na PVC ay nagbibigay ng dimensional na katatagan at ang pangunahing istruktura ng thermoforming. Binibigyang-daan nito ang web na painitin at mabuo sa mga paltos na lukab ng parmasyutiko habang nagbibigay ng higpit na kinakailangan para sa mga operasyon ng pag-iimpake sa ibaba ng agos.
Ang PE layer ay nagpapakilala ng karagdagang flexibility at maaaring mapabuti ang mga katangian ng pagpoproseso sa multilayer blister constructions. Depende sa partikular na istraktura, ang PE ay maaari ding gumana bilang isang sealing interface na may mga tugmang materyales sa lidding.
Ang PVDC ay nagbibigay ng pangunahing high-barrier function sa pamamagitan ng pagbabawas ng water-vapor, oxygen at gas transmission. Ang bigat ng patong ay maaaring iakma ayon sa target na hadlang, ngunit ang pangwakas na pagganap ay nakasalalay din sa pagbabalangkas ng PVDC, pagkakapareho ng patong, mga kondisyon ng pagbuo at natapos na geometry ng paltos.
Ang mga sumusunod na halaga ay kumakatawan sa mga tipikal na detalye na kasalukuyang nauugnay sa produktong ito ng Wallis. Dapat kumpirmahin ang mga huling dimensyon na pagpapaubaya, mga ratio ng layer, pagganap ng hadlang at pagsasaayos ng roll para sa bawat proyektong parmasyutiko.
| Parameter | Karaniwang Pagtutukoy / Mga Tala |
|---|---|
| produkto | PVC/PE/PVDC High-Barrier Pharmaceutical Blister Film |
| Materyal na Istraktura | PVC / PE / PVDC multilayer composite |
| Kabuuang Kapal | Humigit-kumulang 50–400 μm; na-customize ayon sa mga kinakailangan ng proyekto |
| Timbang ng Patong ng PVDC | Tinatayang 60–120 g/m²; panghuling pagpili ayon sa target na hadlang |
| Karaniwang Lapad | Humigit-kumulang 250–350 mm; naka-customize na mga lapad na napapailalim sa kumpirmasyon ng produksyon |
| Format ng Supply | Mga rolyo |
| Kulay | Transparent, tinted at customized na mga kulay |
| Thermoforming | Ang mga angkop na istruktura ay maaaring masuri para sa karaniwan, malalim at malawak na mga paltos na lukab |
| PE Functional Layer | Sinusuportahan ang flexibility, processability at mga kinakailangan sa sealing na tukoy sa proyekto |
| Pagganap ng hadlang | Mataas na kahalumigmigan at oxygen barrier; tukuyin ang target na WVTR at OTR na may mga kundisyon ng pagsubok |
| Optical na Hitsura | Malinaw o tinted depende sa materyal na pagbabalangkas |
| Mga aplikasyon | Mga tablet, kapsula, malambot na gel, nutraceutical at piling pharmaceutical blister application |
| Pagpapasadya | Layer ratio, kabuuang kapal, PVDC coating weight, roll width, color at roll configuration |
PVC/PE/PVDC Medicine Packaging
PVC/PE/PVDC Pharmaceutical Packaging
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng PVC/PVDC at PVC/PE/PVDC ay ang karagdagang PE layer. Maaari nitong baguhin kung paano kumikilos ang materyal sa panahon ng thermoforming, epekto at mga operasyon ng sealing.
Ang PE ay mas nababaluktot kaysa sa matibay na PVC. Ang pagdaragdag ng isang kinokontrol na layer ng PE ay maaaring mapabuti ang katigasan ng multilayer na istraktura at maaaring maging kapaki-pakinabang kung saan ang tapos na paltos ay nangangailangan ng higit na pagpapapangit kaysa sa isang kumbensyonal na matibay na istraktura ng PVC/PVDC.
Ang PVC/PE/PVDC ay karaniwang isinasaalang-alang para sa mga disenyo ng paltos na may mas malalim o mas malawak na mga cavity kung saan kanais-nais ang pinahusay na pag-uugali. Ang aktwal na kakayahan ng cavity ay nakasalalay sa kabuuang kapal, ratio ng layer, profile ng pag-init at tooling.
Sa mga istruktura kung saan ang ibabaw ng PE ay nakikilahok sa pagbubuklod, ang eksaktong marka ng PE ay dapat itugma sa nilalayong aluminum foil, polymer lidding film o iba pang mating layer. Ang pagganap ng selyo ay dapat na mapatunayan bilang isang kumpletong sistema.
Ang karagdagang nababaluktot na layer ay maaaring makaimpluwensya sa epekto ng gawi at dimensional na katatagan. Dapat suriin ng mga inhinyero ng packaging ang aktwal na nakalamina sa halip na ipagpalagay ang pagganap mula sa mga indibidwal na katangian ng polimer lamang.
Ang bigat ng coating ng PVDC ay isa sa mga pangunahing variable na ginagamit kapag nagdidisenyo ng istraktura ng PVC/PE/PVDC barrier. Ang pagtaas ng PVDC coating sa pangkalahatan ay maaaring mabawasan ang water-vapor at oxygen transmission, ngunit ang coating weight lamang ay hindi dapat gamitin bilang panghuling kahulugan ng barrier grade.
Ang isang mas mababang detalye ng coating-weight ay maaaring magbigay ng sapat na proteksyon para sa mga formulation na nangangailangan ng makabuluhang pagpapabuti ng hadlang sa karaniwang PVC habang pinapanatili ang isang matipid na istraktura ng pakete.
Maaaring suriin ang mga intermediate coating weight para sa mga application na nangangailangan ng mas malakas na kahalumigmigan at proteksyon ng oxygen, na napapailalim sa katatagan ng customer at mga kinakailangan sa hadlang.
Ang mas matataas na patong na timbang ay maaaring magbigay ng mas malakas na hadlang sa loob ng pamilyang PVC/PE/PVDC. Gayunpaman, ang mga application na nangangailangan ng napakababang WVTR ay maaaring mangailangan pa rin ng paghahambing sa super-high-barrier na PVDC, PCTFE-based o cold-form na mga istrukturang aluminyo.
Dalawang 90 g/m² o 120 g/m² ang mga materyales ay maaaring gumawa ng iba't ibang mga resulta ng hadlang dahil sa mga pagkakaiba sa PVDC chemistry, pagkakapareho ng patong, substrate, PE layer at mga kondisyon ng thermoforming. Samakatuwid, ang mga mamimili ng parmasyutiko ay dapat humiling ng mga nasusukat na halaga ng hadlang sa halip na umasa lamang sa bigat ng patong.
Sinusukat ng WVTR ang dami ng singaw ng tubig na ipinadala sa pamamagitan ng materyal sa packaging sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon. Ang mga pormulasyon ng parmasyutiko na hygroscopic o sensitibo sa moisture ay karaniwang nangangailangan ng mas mababang WVTR.
Sinusukat ng OTR ang paghahatid ng oxygen sa pamamagitan ng multilayer na istraktura. Ang mga produktong madaling kapitan ng oksihenasyon ay maaaring mangailangan ng mas mababang halaga ng OTR bilang bahagi ng kanilang na-validate na detalye ng packaging.
Ang mga halaga ng WVTR at OTR ay dapat ikumpara lamang kapag alam ang temperatura, relatibong halumigmig, kapal ng sample at paraan ng pagsubok. Ang mga halaga ng hadlang na sinusukat sa ilalim ng iba't ibang kundisyon ay hindi direktang maihahambing.
Ang Thermoforming ay umaabot sa multilayer na materyal, lalo na sa mga sulok ng lukab at sidewalls. Para sa mga napakasensitibong produkto, dapat isaalang-alang ng pagsubok sa hadlang ang natapos na blister cavity dahil ang pagganap ng flat-film ay maaaring hindi kumakatawan sa pinakamanipis na nabuong mga lugar.
Ang maaasahang pharmaceutical sealing ay nakasalalay sa kumpletong kumbinasyon sa ilalim ng web at lidding. Hindi dapat ipagpalagay na ang isang istraktura ng PVC/PE/PVDC ay nagse-seal nang pantay sa bawat aluminum foil o medical lidding film.
Gumagamit ang mga aluminum lidding foil ng iba't ibang heat-seal lacquer system. Dapat ibigay ng mga mamimili ang eksaktong detalye ng foil upang masuri ang pagiging tugma sa PE o iba pang ibabaw ng sealing.
Ang temperatura ng selyo ay depende sa istraktura ng materyal, patong ng lidding, oras ng tirahan, presyon at bilis ng linya. Ang layunin ay dapat na magtatag ng isang matatag na window ng produksyon sa halip na isang temperatura ng laboratoryo.
Ang lakas ng balat o seal ay dapat suriin ayon sa detalye ng packaging ng customer pagkatapos mabuo at maselyuhan ang kumbinasyon ng materyal sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon na kinatawan.
Ang natapos na kwalipikasyon ng paltos ay dapat suriin ang mga channel, pagtagas, mga depekto sa seal at integridad ng pakete sa ilalim ng inaasahang kondisyon ng pagmamanupaktura, transportasyon at imbakan.
Ang isang dahilan kung bakit isinasaalang-alang ng mga pharmaceutical converter ang PVC/PE/PVDC sa halip na isang mas simpleng istraktura ng PVC/PVDC ay ang pangangailangan para sa pinahusay na pag-uugali sa pagbuo sa mas malaki o mas malalim na mga cavity.
Ang pagtaas ng lalim ng cavity ay nagpapataas ng lokal na kahabaan at binabawasan ang kapal ng materyal sa mga sidewall at sulok. Dapat ibigay ng mga mamimili ang aktwal na lalim ng cavity at geometry sa panahon ng pagpili ng materyal.
Ang mga malalawak na produkto ng parmasyutiko ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga kondisyon ng pag-init at pagbuo mula sa mga karaniwang lukab ng tablet. Ang mga sukat ng produkto ay dapat na kasama sa RFQ.
Ang heating window ay dapat magbigay ng sapat na PVC/PE deformation nang hindi lumilikha ng labis na pag-urong, delamination o pinsala sa barrier coating.
Para sa mga produktong sensitibo sa kahalumigmigan, dapat suriin ang natapos na lukab dahil ang pagganap ng hadlang ay nakasalalay sa layer ng PVDC na nananatiling sapat na pare-pareho pagkatapos mabuo.
Ang mga rotary system ay maaaring mangailangan ng stable na web feeding, kinokontrol na roll tension, pare-parehong pag-init at pare-parehong kapal ng materyal. Ang mga naka-customize na lapad ng roll ay dapat na tumugma sa aktwal na configuration ng makina.
Ang mga flat-bed system ay gumagamit ng iba't ibang heating at forming cycle. Samakatuwid, ang materyal na kwalipikasyon ay dapat magparami ng aktwal na kondisyon ng pagpapatakbo ng customer.
Ang mataas na bilis ng linya ay nagpapataas ng kahalagahan ng pare-parehong roll winding, flatness, gauge, heating response, forming window at seal window. Dapat kumpirmahin ang pagiging angkop sa eksaktong makina sa halip na ipagpalagay mula sa terminong 'high-speed compatible.'
| Istraktura | Pangunahing Kalamangan | Karaniwang Lohika ng Pagpili |
|---|---|---|
| Plain PVC | Matipid na thermoforming | Para sa mga formulations kung saan ang standard PVC barrier ay sapat |
| PVC/PE | Pinahusay na kakayahang umangkop at pag-andar ng sealing | Para sa pagbuo at pagbubuklod ng mga proyekto nang walang malakas na kinakailangan sa hadlang ng PVDC |
| PVC/PVDC | Halumigmig at oxygen barrier | Para sa maginoo na high-barrier pharmaceutical blisters |
| PVC/PE/PVDC | Barrier plus pinahusay na multilayer forming flexibility | Kapaki-pakinabang kung saan dapat balanse ang hadlang at mas malalim o mas malawak na mga kinakailangan sa thermoforming |
| Super-High-Barrier PVDC | Mas malakas na kahalumigmigan at proteksyon ng gas sa loob ng mga transparent na blister system | Isaalang-alang kapag ang karaniwang PVDC coating ay hindi nakakatugon sa kinakailangang WVTR / OTR |
| Pelikula na Batay sa PCTFE | Napakataas na moisture barrier | Para sa mga produktong sobrang hygroscopic na nangangailangan ng mas malakas na proteksyon ng singaw ng tubig |
| Cold-Form Aluminum | Napakataas na liwanag, kahalumigmigan at proteksyon ng gas | Suriin kung saan hindi kailangan ang transparency at ang pinakamataas na hadlang ang priyoridad |
Ang pinakamahusay na materyal ay hindi awtomatikong ang isa na may pinakamataas na hadlang. Dapat piliin ng mga inhinyero ng pharmaceutical packaging ang istraktura na nakakatugon sa mga kinakailangan sa katatagan habang pinapanatili ang angkop na pagganap ng pagbuo, kahusayan ng makina, laki ng pakete at kabuuang gastos sa packaging.
Ang PVDC ay lubos na nagpapabuti sa moisture protection kumpara sa plain PVC, na ginagawang kapaki-pakinabang ang multilayer film para sa mga produktong parmasyutiko kung saan ang pagkakalantad sa halumigmig ay isang mahalagang alalahanin sa katatagan.
Binabawasan din ng PVDC ang paghahatid ng oxygen at gas, na nagpapahintulot sa materyal na masuri para sa mga pormulasyon na madaling kapitan ng oksihenasyon.
Ang base ng PVC/PE ay maaaring mag-alok ng karagdagang flexibility kumpara sa isang kumbensyonal na matibay na istraktura ng PVC, na maaaring makatulong kapag gumagawa ng mas malalim o mas malawak na mga cavity.
Ang malinaw na materyal ay nagbibigay-daan sa mga tablet at kapsula na manatiling nakikita para sa inspeksyon habang nagbibigay ng mas malakas na hadlang kaysa sa karaniwang transparent na PVC.
Ang kabuuang kapal, PE layer, PVDC coating weight, lapad at kulay ay maaaring talakayin ayon sa umiiral na blister design at packaging line ng customer.
Maaaring suriin ang PVC/PE/PVDC para sa mga tablet na nangangailangan ng higit na kahalumigmigan at proteksyon ng oxygen kaysa sa karaniwang PVC habang pinapanatili ang transparent na thermoformed blister packaging.
Ang mga kapsula at malambot na gel ay maaaring mangailangan ng mas malaki o mas malalim na mga paltos na lukab. Ang idinagdag na layer ng PE ay maaaring gumawa ng PVC/PE/PVDC na isang opsyon na sulit na suriin kung saan parehong kinakailangan ang formability at barrier performance.
Maaaring suriin ang mga bitamina, probiotic at iba pang moisture-o oxygen-sensitive na supplement gamit ang PVC/PE/PVDC kapag ang nasusukat na pagganap ng hadlang ay nakakatugon sa kinakailangan ng katatagan ng tapos na produkto.
Ang mga istruktura ng paltos na nakabatay sa PVDC ay may kaugnayan sa mga pormulasyon ng parmasyutiko na apektado ng halumigmig. Ang kinakailangang bigat at istraktura ng coating ay dapat na nakabatay sa pagsubok sa katatagan sa halip na isang generic na pagtatalaga ng 'high-barrier'.
Ang materyal ay maaari ding masuri para sa mga piling diagnostic at healthcare packaging application kung saan ang mga kinakailangan sa pagbuo, pagse-seal, pakikipag-ugnay sa produkto at hadlang ay tumutugma sa kwalipikadong istraktura.
Mga Pharmaceutical Blister Pack
Mga Application sa Packaging ng Pangangalagang Pangkalusugan
Ang PVC/PE/PVDC ay hindi dapat ilarawan bilang pangkalahatang katugma sa bawat pormulasyon ng parmasyutiko. Ang kaangkupan ay depende sa kung aling layer ang kumokonekta sa nakabalot na produkto at sa kemikal na komposisyon, patong, additives at kondisyon ng imbakan ng gamot.
Dapat suriin ang mga tablet at kapsula ayon sa moisture sensitivity, oxygen sensitivity, light sensitivity at ang kumpletong profile ng stability.
Kung ang isang na-convert na PVC/PE/PVDC na pakete ay isinasaalang-alang para sa mga pulbos o butil, ang eksaktong format ng pagpuno at sealing ay dapat suriin dahil ang mga karaniwang blister roll na mga detalye ay maaaring hindi direktang tumutugma sa mga kinakailangan sa sachet o flexible-pouch.
Maaaring bawasan ng high-barrier packaging ang pagkakalantad sa kapaligiran, ngunit hindi nito independiyenteng ginagarantiyahan ang isang partikular na buhay ng istante ng produkto. Ang huling petsa ng pag-expire ay dapat na maitatag sa pamamagitan ng validated stability program ng pharmaceutical manufacturer gamit ang kumpletong packaging system.
Nakakatulong ang matatag na kapal ng multilayer na mapanatili ang predictable na pag-init, pagbuo ng cavity, paghawak ng roll at tapos na lakas ng paltos.
Mahalaga ang pagkakapare-pareho ng patong dahil ang lokal na pagkakaiba-iba ay maaaring makaapekto sa pagganap ng hadlang ng tapos na paltos ng parmasyutiko.
Ang PVC/PE/PVDC laminate ay dapat mapanatili ang sapat na interlayer adhesion sa panahon ng paikot-ikot, slitting, heating at thermoforming. Ang mga pagsubok sa malalim na lukab ay dapat magsama ng inspeksyon para sa delamination.
Ang pagsubok sa hadlang ay dapat sumunod sa pamamaraan ng pagsubok at mga kondisyon sa kapaligiran na napagkasunduan sa customer ng parmasyutiko.
Ang malinaw na materyal ay dapat suriin kung may kontaminasyon, mga gasgas, nakaharang, mga depekto sa coating, mga gel o iba pang mga visual na isyu na maaaring makaapekto sa pagproseso o hitsura ng pakete.
Dapat suriin ang pagganap ng seal gamit ang aktwal na materyal ng lidding dahil ang ilalim na web lamang ay hindi makapagtatag ng lakas ng panghuling seal ng pakete.
Ang kwalipikasyon sa parmasyutiko ay dapat gumamit ng dokumentasyong naaangkop sa eksaktong PVC/PE/PVDC grade na binibili. Hindi dapat palitan ng mga generic na termino gaya ng 'pharma grade' ang pagsusuri sa aktwal na teknikal na detalye, batch na dokumentasyon at mga kinakailangan sa patutunguhan-market.
Dapat tukuyin ng TDS ang istruktura ng materyal, kabuuang kapal, nauugnay na mga detalye ng layer, lapad, configuration ng roll at mga napagkasunduang functional na katangian.
Ang mga komersyal na mamimili ay dapat humiling ng dokumentasyon ng kalidad na partikular sa batch na sumasaklaw sa mga parameter na napagkasunduan sa naaprubahang detalye ng pagbili.
Kasama sa kasalukuyang page ang magkahiwalay na PVC at PVDC na mga sangguniang dokumento. Dahil ang tapos na produkto ay isang PVC/PE/PVDC composite, dapat kumpirmahin ng mga mamimili kung naaangkop ang mga dokumentong ito sa eksaktong multilayer grade at dapat humiling ng naaangkop na dokumentasyon ng panghuling produkto sa panahon ng kwalipikasyon.
Inirerekomenda ang pagsubok sa pagsubok bago palitan ang isang umiiral na pharmaceutical blister material, ayusin ang PVDC coating weight o ilipat ang materyal sa ibang linya ng packaging.
Suriin ang kahulugan ng cavity, pagnipis ng materyal, pagpaputi, pag-crack, delamination at pag-uugali sa web gamit ang aktwal na blister tooling.
Kumpirmahin kung natutugunan ng napiling istraktura ang kinakailangang target na hadlang sa ilalim ng mga kundisyon ng pagsubok na tinukoy ng customer ng parmasyutiko.
I-seal ang pelikula gamit ang aktwal na production lidding foil at magtatag ng katanggap-tanggap na temperatura, pressure at dwell-time window.
Suriin ang web tracking, roll unwinding, forming consistency, sealing, cutting at overall machine efficiency sa kinatawan ng komersyal na bilis.
Ang napiling istraktura ng packaging ay dapat isama sa stability at package-qualification program ng tagagawa ng gamot bago maitatag ang komersyal na shelf-life claim.
Maaaring mapili ang kabuuang kapal ng laminate ayon sa mga sukat ng lukab, higpit, mga kinakailangan sa pagbuo at umiiral na mga detalye ng packaging.
Kung saan mahalaga ang kapal ng layer ng PE o pagganap ng sealing, ibigay ang umiiral na istraktura o target na pagganap para sa teknikal na pagsusuri.
Kasalukuyang nakalista ang Wallis ng humigit-kumulang 60–120 g/m² Mga pagpipilian sa patong ng PVDC. Ang pagpili ay dapat na naka-link sa kinakailangang WVTR, OTR at tapos na pagganap ng paltos.
Maaaring i-customize ang lapad ng roll upang tumugma sa thermoforming machine at blister layout ng customer sa loob ng magagamit na mga kakayahan sa pagmamanupaktura.
Ang mga mamimili ay dapat magbigay ng core diameter, maximum na roll diameter, roll weight, winding direction, splice na limitasyon at mga kinakailangan sa pag-label.
Maaaring talakayin ang mga transparent at tinted na kulay ayon sa brand, product-identification at light-management na kinakailangan. Kung saan mahalaga ang pharmaceutical photostability, dapat na hiwalay na tukuyin ang nasusukat na mga kinakailangan sa light-transmission.
Tukuyin kung ang produkto ay isang tableta, kapsula, malambot na gel, nutraceutical o iba pang form ng dosis at ipahiwatig ang pangunahing sensitivity nito sa kahalumigmigan, oxygen o liwanag.
Kung papalitan ang isa pang supplier, ibigay ang kasalukuyang teknikal na detalye ng PVC/PE/PVDC o isang reference roll.
Tukuyin ang kabuuang kapal at mga kinakailangan sa layer ng PVC / PE / PVDC kung saan naitatag na.
Ibigay ang kasalukuyang bigat ng coating o ang kinakailangang target ng hadlang kung kailangan mong suriin ng Wallis ang isang naaangkop na detalye ng PVDC.
Isama ang mga halaga ng target na hadlang kasama ang kinakailangang temperatura ng pagsubok, kamag-anak na kahalumigmigan at paraan ng pagsubok hangga't maaari.
Magbigay ng roll width, width tolerance, core diameter, maximum outside diameter, winding direction at maximum roll weight.
Ibigay ang tagagawa ng makina, modelo, rotary o flat-bed forming system at normal na bilis ng pagpapatakbo.
Isama ang haba ng lukab, lapad, lalim at geometry ng sulok, lalo na para sa malalalim o malalawak na cavity.
Tukuyin ang aluminum foil o polymer lidding structure at magbigay ng umiiral na seal temperature, pressure, dwell time at line speed.
Ibigay ang destinasyong bansa at naaangkop na mga kinakailangan sa dokumentasyong parmasyutiko, parmasyutiko, paglipat o partikular sa customer.
Ang kasalukuyang impormasyon sa Wallis ay nagpapahiwatig ng isang tipikal na MOQ na humigit-kumulang 500 kg, habang ang availability ng trial-order ay depende sa istraktura, bigat ng coating, lapad, kulay at pag-iskedyul ng produksyon. Kumpirmahin ang huling MOQ sa panahon ng panipi.
Pabrika ng Materyal na Packaging ng Pharmaceutical
Kwarto ng Inspeksyon ng Pharmaceutical Packaging
Linya ng Produksyon ng Packaging ng Pharmaceutical Material
PVC Pharmaceutical Material Production Line
Ang Wallis ay nagsu-supply ng plastic sheet, pelikula at mga espesyal na materyales sa packaging ng parmasyutiko para sa mga internasyonal na proyekto ng B2B. Para sa mga proyektong PVC/PE/PVDC, maaaring talakayin ang mga detalye ayon sa target ng hadlang ng customer, proseso ng pag-convert, kagamitan sa pag-iimpake at mga kinakailangan sa kwalipikasyon ng supplier.
Na-customize na mga istrukturang multilayer ng PVC/PE/PVDC
Pasadyang PVDC coating weight
Custom na roll width at roll configuration
Mga pagpipilian sa transparent at tinted na materyal
Sample na suporta para sa pagbuo at pagbubuklod ng mga pagsubok
Pagtalakay sa teknikal na dokumento para sa kwalipikasyon sa parmasyutiko
I-export ang packaging para sa mga internasyonal na order ng B2B
Ang PVC/PE/PVDC ay isang multilayer pharmaceutical packaging film na pinagsasama-sama ang PVC thermoforming support, PE flexibility at functional sealing na katangian, at PVDC moisture at oxygen barrier performance.
Pinagsasama ng PVC/PVDC ang isang matibay na PVC substrate na may PVDC barrier coating. Ang PVC/PE/PVDC ay may kasamang karagdagang PE layer na maaaring mapabuti ang flexibility, processability at sealing functionality, na ginagawang kapaki-pakinabang ang pagsusuri para sa mas malalalim o mas malawak na blister cavity.
Ang kasalukuyang hanay ng produkto ng Wallis ay naglilista ng kabuuang kapal na humigit-kumulang 50–400 μm. Ang mga ratio ng panghuling layer at pagpapaubaya sa kapal ay dapat kumpirmahin ayon sa kinakailangang pagganap ng pagbuo at hadlang.
Ang Wallis ay kasalukuyang naglilista ng PVDC coating weights na humigit-kumulang 60–120 g/m². Dapat piliin ang pinakamahusay na bigat ng coating ayon sa kinakailangang target na katatagan ng WVTR, OTR at parmasyutiko.
Ang mas mataas na bigat ng coating sa pangkalahatan ay maaaring mapabuti ang pagganap ng hadlang, ngunit maaari itong magdagdag ng gastos at hindi nag-iisa ang tumutukoy sa panghuling hadlang. Mahalaga rin ang kimika ng PVDC, pagkakapareho ng patong, lalim ng pagbuo at disenyo ng pakete.
Ang PVC/PE/PVDC ay maaaring magbigay ng mataas na moisture at oxygen barrier, ngunit ang 'ultra-high barrier' ay dapat tukuyin ng masusukat na mga kinakailangan sa WVTR at OTR. Ang mga sobrang sensitibong produkto ay maaaring mangailangan ng super-high-barrier na PVDC, PCTFE-based na film o cold-form na aluminyo.
Ang PE layer ay nagdaragdag ng flexibility sa multilayer na istraktura at maaaring suportahan ang pagpoproseso at mga kinakailangan sa sealing. Ang eksaktong pag-andar nito ay nakasalalay sa kung saan nakaposisyon ang layer ng PE at kung paano idinisenyo ang natapos na pakete.
Ang mga angkop na istruktura ay maaaring masuri para sa mas malalim at mas malawak na mga cavity. Ang aktwal na kakayahan ay depende sa kabuuang kapal, PE layer, cavity geometry, heating profile at blister machine. Inirerekomenda ang mga pagsubok sa produksyon.
Oo, maaari itong suriin para sa tablet blister packaging kung saan ang napiling istraktura ay nakakatugon sa kahalumigmigan, oxygen, pagbuo at mga kinakailangan sa katatagan ng gamot.
Maaari itong suriin para sa mga kapsula at malambot na gel, lalo na kapag ang mas malalaking blister cavity ay nangangailangan ng parehong pinahusay na pag-uugali sa pagbuo at mas mataas na pagganap ng hadlang.
Ang pagiging tugma ay depende sa eksaktong PE surface at ang heat-seal coating na ginamit sa aluminum foil. Ang aktwal na ilalim na web at lidding foil ay dapat na masuri nang magkasama bago ang maramihang paggawa.
Maaaring suriin ang mga angkop na marka sa mga high-speed na linya ng parmasyutiko, ngunit ang pagiging tugma ng makina ay nakasalalay sa eksaktong modelo, pagsasaayos ng roll, mga kondisyon ng pag-init, geometry ng cavity, sealing window at bilis ng linya.
Ang parehong mga proseso ay maaaring masuri, ngunit gumagamit sila ng iba't ibang mga kondisyon ng pag-init at pagbuo. Ang partikular na modelo ng blister-machine ay dapat ibigay sa panahon ng materyal na kwalipikasyon.
Ang kinakailangang WVTR ay depende sa moisture sensitivity ng produkto, blister geometry, storage climate at target na shelf life. Ibigay ang target na halaga kasama ng temperatura, relatibong halumigmig at paraan ng pagsubok.
Ang kinakailangang OTR ay depende sa kung gaano kasensitibo ang pormulasyon ng parmasyutiko sa oksihenasyon. Ang halaga ay dapat na nagmula sa katatagan at mga kinakailangan sa pagpapaunlad ng packaging.
Walang materyal sa packaging na nakapag-iisa na ginagarantiyahan ang isang tiyak na buhay ng istante. Maaaring bawasan ng PVC/PE/PVDC ang moisture at oxygen transmission, ngunit ang huling panahon ng pag-expire ay dapat na maitatag sa pamamagitan ng validated stability program ng pharmaceutical manufacturer.
Ang sterile na medical-device na packaging ay nangangailangan ng hiwalay na kwalipikasyon ng material compatibility, sterilization method, seal integrity at naaangkop na medical-device packaging standards. Hindi ito dapat ipagpalagay na mula sa pangalan ng materyal na PVC/PE/PVDC lamang.
Maaaring talakayin ang mga transparent, tinted at customized na kulay. Kung nangangailangan ng liwanag na proteksyon ang produktong parmasyutiko, dapat ding tukuyin ng mga mamimili ang kinakailangang wavelength at pagganap ng light-transmission.
Oo. Dapat suriin ang sample at pagsubok na materyal para sa thermoforming, performance ng barrier, compatibility ng PE/lidding, web running at integridad ng finished-package bago ang komersyal na pag-apruba.
Ang kasalukuyang impormasyon ng produkto ng Wallis ay nagpapahiwatig ng karaniwang MOQ sa paligid ng 500 kg. Ang availability ng trial-order at huling MOQ ay nakadepende sa istraktura, bigat ng coating ng PVDC, lapad, kulay at kasalukuyang pag-iiskedyul ng produksyon.
Pakibigay ang form ng gamot o dosis, kasalukuyang istruktura ng materyal, kabuuang kapal, kinakailangan ng PE layer, PVDC coating weight o target na WVTR/OTR, lapad ng roll, diameter ng core, modelo ng blister-machine, mga sukat ng cavity, lidding foil, mga kondisyon ng sealing, mga kinakailangan sa regulasyon at tinantyang dami ng order.
Ipadala sa Wallis ang iyong kasalukuyang istraktura ng PVC/PE/PVDC, kabuuang kapal, bigat ng coating ng PVDC o target ng hadlang, lapad ng roll, modelo ng blister-machine, mga sukat ng lukab at materyal ng lidding. Maaari nating talakayin ang customized na high-barrier pharmaceutical blister film para sa mga proyekto ng OEM at B2B.
Kung papalitan mo ang isang kasalukuyang supplier ng blister-film, ibigay ang kasalukuyang TDS, COA o reference roll upang masuri ang mga kinakailangan sa barrier, forming, sealing at machine-running bago ang komersyal na produksyon.
