|
ПВХ ПЭ ПВДХ
ВАЛЛИС
| Материал: | |
|---|---|
| Цвет: | |
| Преимущество: | |
| Количество: | |
Wallis поставляет высокобарьерную фармацевтическую упаковочную пленку из ПВХ/ПЭ/ПВДХ и жесткий лист для термоформованных блистерных упаковок, таблеток, капсул, мягких гелей, нутрицевтиков и других твердых дозированных продуктов, чувствительных к влаге или кислороду. Многослойная структура сочетает в себе основу для термоформования из ПВХ, функциональный слой из полиэтилена и барьерное покрытие из ПВДХ, что обеспечивает улучшенную формуемость, герметичность и защиту от проникновения влаги и кислорода.
По сравнению со стандартным ПВХ или обычными конструкциями из ПВХ/ПВДХ дополнительный слой полиэтилена может улучшить гибкость и производительность обработки для выбранных глубоких или широких полостей блистера, а также обеспечить функциональный уплотняющий интерфейс в соответствующим образом спроектированных упаковочных системах.
В настоящее время компания Wallis предлагает покрытия общей толщиной примерно 50–400 мкм и плотностью покрытия из ПВДХ примерно 60–120 г/м⊃2; и типичная ширина примерно 250–350 мм , с индивидуальными структурами, шириной, цветами и конфигурациями рулонов, доступными при условии подтверждения производства.
Для фармацевтического применения окончательную структуру следует выбирать в соответствии с чувствительностью препарата к влаге и кислороду, целевыми WVTR и OTR, геометрией полости блистера, условиями формования, материалом крышки, окном уплотнения, программой стабильности и нормативными требованиями рынка назначения.
ПВХ/ПЭ/ПВДХ представляет собой многослойную термоформуемую фармацевтическую упаковочную структуру, предназначенную для объединения технологических преимуществ трех различных полимерных слоев. Вместо того, чтобы требовать от одного полимера одновременного обеспечения жесткости, гибкости, герметизации и барьерных свойств, каждый слой выполняет разные функции.
Жесткий ПВХ обеспечивает стабильность размеров и первичную структуру термоформования. Это позволяет нагревать полотно и формовать полости для фармацевтических блистеров, обеспечивая при этом жесткость, необходимую для последующих упаковочных операций.
Слой полиэтилена обеспечивает дополнительную гибкость и может улучшить технологические характеристики многослойных блистеров. В зависимости от конкретной структуры полиэтилен может также функционировать в качестве уплотняющего слоя с совместимыми закрывающими материалами.
ПВДХ обеспечивает основную высокобарьерную функцию, уменьшая передачу водяного пара, кислорода и газа. Вес покрытия можно регулировать в зависимости от желаемого барьера, но конечные характеристики также зависят от состава ПВДХ, однородности покрытия, условий формования и геометрии готового блистера.
Следующие значения представляют типичные характеристики, связанные в настоящее время с этим продуктом Wallis. Окончательные допуски на размеры, соотношение слоев, барьерные характеристики и конфигурация валков должны быть подтверждены для каждого фармацевтического проекта.
| Параметр | Типичная спецификация/примечания |
|---|---|
| Продукт | Высокобарьерная фармацевтическая блистерная пленка из ПВХ/ПЭ/ПВДХ |
| Структура материала | Многослойный композит ПВХ/ПЭ/ПВДХ |
| Общая толщина | Примерно 50–400 мкм; настраивается в соответствии с требованиями проекта |
| Вес покрытия ПВДХ | Примерно 60–120 г/м⊃2; окончательный выбор в соответствии с целевым барьером |
| Типичная ширина | Примерно 250–350 мм; ширина по индивидуальному заказу при условии подтверждения производства |
| Формат поставки | Роллы |
| Цвет | Прозрачные, тонированные и индивидуальные цвета |
| Термоформование | Подходящие структуры можно оценить для стандартных, глубоких и широких блистерных полостей. |
| Функциональный уровень PE | Поддерживает гибкость, технологичность и требования к уплотнениям, специфичным для проекта. |
| Барьерная производительность | Высокий барьер влаги и кислорода; укажите целевые WVTR и OTR с условиями испытаний |
| Оптический внешний вид | Прозрачный или тонированный в зависимости от рецептуры материала. |
| Приложения | Таблетки, капсулы, мягкие гели, нутрицевтики и отдельные фармацевтические блистеры. |
| Кастомизация | Соотношение слоев, общая толщина, масса покрытия из ПВДХ, ширина рулона, цвет и конфигурация рулона. |
Упаковка для лекарств из ПВХ/ПЭ/ПВДХ
Фармацевтическая упаковка из ПВХ/ПЭ/ПВДХ
Ключевым отличием ПВХ/ПВДХ от ПВХ/ПЭ/ПВДХ является дополнительный слой полиэтилена. Это может изменить поведение материала во время операций термоформования, удара и герметизации.
PE более гибкий, чем жесткий ПВХ. Добавление контролируемого слоя полиэтилена может повысить прочность многослойной структуры и может быть полезно там, где готовый блистер требует большей деформации, чем традиционная жесткая структура из ПВХ/ПВДХ.
ПВХ/ПЭ/ПВДХ обычно рассматривают для блистерных конструкций с более глубокими или широкими полостями, где желательно улучшить характеристики формования. Фактическая емкость полости зависит от общей толщины, соотношения слоев, профиля нагрева и инструмента.
В конструкциях, где поверхность полиэтилена участвует в герметизации, точная марка полиэтилена должна соответствовать предполагаемой алюминиевой фольге, полимерной защитной пленке или другому ответному слою. Рабочие характеристики уплотнения следует проверять как целостную систему.
Дополнительный гибкий слой может влиять на ударные характеристики и стабильность размеров. Инженерам по упаковке следует оценивать фактический ламинат, а не предполагать его эффективность только на основе свойств отдельных полимеров.
Вес покрытия из ПВДХ является одной из основных переменных, используемых при проектировании барьерной конструкции из ПВХ/ПЭ/ПВДХ. Увеличение покрытия из ПВДХ обычно может снизить пропускание водяного пара и кислорода, но вес покрытия сам по себе не должен использоваться в качестве окончательного определения барьерной степени.
Более низкий вес покрытия может обеспечить достаточную защиту для составов, требующих значительного улучшения барьерных свойств по сравнению со стандартным ПВХ, сохраняя при этом экономичную структуру упаковки.
Промежуточный вес покрытия может быть оценен для применений, требующих более сильной защиты от влаги и кислорода, с учетом требований заказчика к устойчивости и барьерности.
Более высокий вес покрытия может обеспечить более сильный барьер в семействе ПВХ/ПЭ/ПВДХ. Тем не менее, приложения, требующие исключительно низкого значения WVTR, все равно могут нуждаться в сравнении со сверхвысокобарьерными конструкциями из ПВДХ, ПХТФЭ или алюминиевыми конструкциями холодной штамповки.
Два 90 г/м⊃2; или 120 г/м⊃2; Материалы могут давать разные барьерные результаты из-за различий в химическом составе ПВДХ, однородности покрытия, подложке, полиэтиленовом слое и условиях термоформования. Поэтому фармацевтическим покупателям следует запрашивать измеримые барьерные значения, а не полагаться только на вес покрытия.
WVTR измеряет количество водяного пара, прошедшего через упаковочный материал при определенных условиях. Фармацевтические составы, которые гигроскопичны или чувствительны к влаге, обычно требуют более низкого значения WVTR.
OTR измеряет передачу кислорода через многослойную структуру. Для продуктов, подверженных окислению, могут потребоваться более низкие значения OTR в соответствии с утвержденными спецификациями упаковки.
Значения WVTR и OTR следует сравнивать только в том случае, если известны температура, относительная влажность, толщина образца и метод испытания. Значения барьеров, измеренные в различных условиях, напрямую не сопоставимы.
Термоформование растягивает многослойный материал, особенно в углах и боковых стенках полости. Для высокочувствительных продуктов при барьерном тестировании следует учитывать полость готового блистера, поскольку характеристики плоской пленки могут не соответствовать самым тонким формованным участкам.
Надежная фармацевтическая герметизация зависит от полной комбинации нижнего полотна и крышки. Не следует полагать, что одна структура из ПВХ/ПЭ/ПВДХ одинаково хорошо герметизирует любую алюминиевую фольгу или медицинскую закрывающую пленку.
Для алюминиевой крышки используются различные системы термосвариваемого лака. Покупатели должны предоставить точную спецификацию фольги, чтобы можно было оценить ее совместимость с полиэтиленом или другой уплотняющей поверхностью.
Температура уплотнения зависит от структуры материала, покрытия крышки, времени выдержки, давления и скорости линии. Целью должно быть создание стабильного производственного окна, а не единой лабораторной температуры.
Прочность на отслаивание или сварку следует оценивать в соответствии со спецификациями упаковки клиента после того, как комбинация материалов была сформирована и запечатана в типичных производственных условиях.
Квалификация готового блистера должна оценивать каналы, утечки, дефекты уплотнений и целостность упаковки в ожидаемых условиях производства, транспортировки и хранения.
Одной из причин, по которой производители фармацевтической продукции рассматривают использование ПВХ/ПЭ/ПВДХ вместо более простой структуры ПВХ/ПВДХ, является необходимость улучшения характеристик формования в более крупных и глубоких полостях.
Увеличение глубины полости увеличивает местное растяжение и уменьшает толщину материала на боковых стенках и углах. При выборе материала покупатели должны указать фактическую глубину и геометрию полости.
Широкие фармацевтические продукты могут требовать условий нагрева и формования, отличных от обычных полостей для таблеток. Поэтому размеры продукта должны быть включены в запрос предложения.
Окно обогрева должно допускать адекватную деформацию ПВХ/ПЭ, не вызывая чрезмерной усадки, расслоения или повреждения барьерного покрытия.
Для продуктов, чувствительных к влаге, следует оценить готовую полость, поскольку барьерные характеристики зависят от того, насколько слой ПВДХ остается достаточно однородным после формования.
Роторные системы могут требовать стабильной подачи полотна, контролируемого натяжения валков, равномерного нагрева и постоянной толщины материала. Ширина рулонов, изготовленная по индивидуальному заказу, должна соответствовать фактической конфигурации машины.
В плоских системах используются различные циклы нагрева и формования. Поэтому квалификация материалов должна воспроизводить фактические условия эксплуатации заказчика.
Высокая скорость линии повышает важность обеспечения равномерной намотки рулона, плоскостности, толщины, реакции на нагрев, окна формования и окна уплотнения. Пригодность должна быть подтверждена на конкретной машине, а не предполагаться исходя из термина «высокоскоростная совместимость».
| Структура | Основное преимущество | Типичная логика выбора |
|---|---|---|
| Обычный ПВХ | Экономичное термоформование | Для рецептур, где достаточно стандартного барьера из ПВХ. |
| ПВХ/ПЭ | Улучшенная гибкость и функциональность уплотнения. | Для формования и герметизации проектов без строгих требований к барьеру из ПВДХ. |
| ПВХ/ПВДХ | Влаго- и кислородный барьер | Для обычных высокобарьерных фармацевтических блистеров |
| ПВХ/ПЭ/ПВДХ | Барьер плюс повышенная гибкость многослойного формования | Полезно там, где необходимо сбалансировать требования к барьеру и более глубокому или более широкому термоформованию. |
| Сверхвысокобарьерный ПВДХ | Более надежная защита от влаги и газа в прозрачных блистерных системах. | Учтите, что стандартное покрытие из ПВДХ не соответствует требуемому WVTR/OTR. |
| Пленка на основе ПХТФЭ | Очень высокий барьер влаги | Для высокогигроскопичных продуктов, требующих более сильной защиты от водяного пара. |
| Холодноформованный алюминий | Очень высокая свето-, влаго- и газозащита. | Оцените, где прозрачность не нужна, а максимальный барьер является приоритетом. |
Самый лучший материал не обязательно является материалом с самым высоким барьером. Инженеры по фармацевтической упаковке должны выбрать структуру, которая удовлетворяет требованиям стабильности, сохраняя при этом подходящие характеристики формования, эффективность машины, размер упаковки и общую стоимость упаковки.
ПВДХ существенно улучшает защиту от влаги по сравнению с обычным ПВХ, что делает многослойную пленку полезной для фармацевтических продуктов, где воздействие влажности является важным фактором стабильности.
ПВДХ также снижает пропускание кислорода и газов, что позволяет оценить материал на предмет состава, подверженного окислению.
Основа из ПВХ/ПЭ может обеспечить дополнительную гибкость по сравнению с традиционной жесткой конструкцией из ПВХ, что может помочь при создании более глубоких или широких полостей.
Прозрачный материал позволяет таблеткам и капсулам оставаться видимыми для проверки, обеспечивая при этом более прочный барьер, чем стандартный прозрачный ПВХ.
Общая толщина, полиэтиленовый слой, вес, ширина и цвет покрытия из ПВДХ могут быть обсуждены в соответствии с существующим дизайном блистерной упаковки и упаковочной линией клиента.
ПВХ/ПЭ/ПВДХ можно оценить для таблеток, требующих большей защиты от влаги и кислорода, чем стандартный ПВХ, сохраняя при этом прозрачную термоформованную блистерную упаковку.
Для капсул и мягких гелей могут потребоваться более крупные или глубокие блистерные полости. Добавленный слой полиэтилена может сделать ПВХ/ПЭ/ПВДХ достойным выбором там, где требуются как формуемость, так и барьерные характеристики.
Витамины, пробиотики и другие добавки, чувствительные к влаге или кислороду, можно оценивать с помощью ПВХ/ПЭ/ПВДХ, если измеренные барьерные характеристики соответствуют требованиям стабильности готового продукта.
Блистерные структуры на основе ПВДХ подходят для фармацевтических составов, подверженных воздействию влажности. Требуемый вес и структура покрытия должны основываться на результатах испытаний на стабильность, а не на общем обозначении «высокобарьерного».
Материал также может быть оценен для избранных применений в диагностической и медицинской упаковке, где требования к формированию, герметизации, контакту с продуктом и барьерности соответствуют аттестованной структуре.
Фармацевтические блистеры
Применение упаковки для здравоохранения
ПВХ/ПЭ/ПВДХ не следует рассматривать как универсально совместимые со всеми фармацевтическими препаратами. Пригодность зависит от того, какой слой контактирует с упакованным продуктом, а также от химического состава препарата, покрытия, добавок и условий хранения.
Таблетки и капсулы следует оценивать по чувствительности к влаге, чувствительности к кислороду, чувствительности к свету и полному профилю стабильности.
Если для порошков или гранул рассматривается переработанная упаковка из ПВХ/ПЭ/ПВДХ, следует пересмотреть точный формат наполнения и запечатывания, поскольку характеристики обычных блистерных рулонов могут не соответствовать напрямую требованиям к саше или гибким пакетам.
Высокобарьерная упаковка может снизить воздействие на окружающую среду, но сама по себе она не гарантирует определенный срок годности продукта. Окончательный срок годности должен быть установлен с помощью утвержденной программы стабильности фармацевтического производителя с использованием полной системы упаковки.
Стабильная толщина многослойного слоя помогает поддерживать предсказуемый нагрев, образование полостей, удобство обращения с рулонами и прочность готового блистера.
Консистенция покрытия важна, поскольку локализованные изменения могут повлиять на барьерные характеристики готового фармацевтического блистера.
Ламинат ПВХ/ПЭ/ПВДХ должен сохранять достаточную межслойную адгезию во время намотки, резки, нагревания и термоформования. Испытания с глубокими полостями должны включать проверку на расслоение.
Барьерное тестирование должно соответствовать методу тестирования и условиям окружающей среды, согласованным с фармацевтическим заказчиком.
Прозрачный материал следует проверять на наличие загрязнений, царапин, слипаний, дефектов покрытия, гелей или других визуальных дефектов, которые могут повлиять на обработку или внешний вид упаковки.
Характеристики запечатывания следует оценивать с использованием фактического материала крышки, поскольку сама по себе нижняя перемычка не может обеспечить окончательную прочность запечатывания упаковки.
Для фармацевтической квалификации следует использовать документацию, применимую к конкретному покупаемому сорту ПВХ/ПЭ/ПВДХ. Общие термины, такие как «фармацевтический класс», не должны заменять анализ фактической технической спецификации, документации на партию и требований рынка назначения.
В TDS должна быть указана структура материала, общая толщина, характеристики соответствующих слоев, ширина, конфигурация рулонов и согласованные функциональные свойства.
Коммерческие покупатели должны запросить документацию о качестве конкретной партии, охватывающую параметры, согласованные в утвержденной спецификации закупки.
На текущей странице представлены отдельные справочные документы по ПВХ и ПВДХ. Поскольку готовый продукт представляет собой композит ПВХ/ПЭ/ПВДХ, покупатели должны подтвердить, относятся ли эти документы к конкретному многослойному сорту, и должны запросить соответствующую документацию на конечный продукт во время квалификации.
Сертификат подлинности-ПВХ.pdf
Сертификат подлинности-PVDC.pdf
Пробное тестирование рекомендуется перед заменой существующего фармацевтического блистерного материала, корректировкой веса покрытия из ПВДХ или переводом материала на другую упаковочную линию.
Оцените четкость полостей, утончение материала, побеление, растрескивание, расслоение и поведение полотна с помощью реальных блистерных инструментов.
Подтвердите, соответствует ли выбранная структура требуемому барьерному барьеру в условиях испытаний, указанных фармацевтическим заказчиком.
Запечатайте пленку, используя фактическую производственную закрывающую фольгу, и установите приемлемую температуру, давление и время выдержки.
Проверьте отслеживание полотна, размотку рулона, однородность формования, запечатывание, резку и общую эффективность машины на типичной коммерческой скорости.
Выбранная структура упаковки должна быть включена в программу стабильности и квалификации упаковки производителя лекарственного средства до того, как будут установлены коммерческие заявления о сроке годности.
Общая толщина ламината может быть выбрана в соответствии с размерами полости, жесткостью, требованиями к формованию и существующими спецификациями упаковки.
Если важны толщина полиэтиленового слоя или характеристики герметизации, предоставьте существующую структуру или целевые характеристики для технической оценки.
В настоящее время Уоллис указывает примерно 60–120 г/м⊃2; Варианты покрытия ПВДХ. Выбор должен быть связан с требуемыми WVTR, OTR и характеристиками готового блистера.
Ширина рулона может быть настроена в соответствии с типом термоформовочной машины клиента и компоновкой блистера в пределах имеющихся производственных возможностей.
Покупатели должны указать диаметр сердечника, максимальный диаметр рулона, вес рулона, направление намотки, ограничения на сращивание и требования к маркировке.
Прозрачные и тонированные цвета могут обсуждаться в соответствии с требованиями бренда, идентификации продукта и управления освещением. Если фармацевтическая фотостабильность важна, измеримые требования к светопропусканию должны быть указаны отдельно.
Определите, является ли продукт таблеткой, капсулой, мягким гелем, нутрицевтиком или другой лекарственной формой, и укажите его основную чувствительность к влаге, кислороду или свету.
При замене другого поставщика предоставьте существующую техническую спецификацию ПВХ/ПЭ/ПВДХ или эталонный рулон.
Укажите общую толщину и требования к слою ПВХ/ПЭ/ПВДХ, если они уже установлены.
Если вам нужно, чтобы Уоллис оценил соответствующую спецификацию ПВДХ, укажите вес существующего покрытия или требуемую барьерную цель.
По возможности включите целевые барьерные значения вместе с требуемой температурой испытания, относительной влажностью и методом испытания.
Укажите ширину рулона, допуск по ширине, диаметр сердцевины, максимальный внешний диаметр, направление намотки и максимальный вес рулона.
Укажите производителя машины, модель, роторную или плоскую формовочную систему и нормальную рабочую скорость.
Укажите длину, ширину, глубину и угловую геометрию полости, особенно для глубоких или широких полостей.
Определите структуру крышки из алюминиевой фольги или полимера и укажите существующую температуру уплотнения, давление, время выдержки и скорость линии.
Укажите страну назначения и применимые фармацевтические, фармакопейные, миграционные или индивидуальные требования к документации.
Текущая информация Wallis указывает на то, что типичный минимальный заказ составляет около 500 кг, а наличие пробного заказа зависит от структуры, веса покрытия, ширины, цвета и графика производства. Подтвердите окончательный минимальный заказ во время предложения.
Завод фармацевтических упаковочных материалов
Комната контроля фармацевтической упаковки
Линия по производству упаковки для фармацевтических материалов
Линия по производству фармацевтических материалов из ПВХ
Уоллис поставляет пластиковые листы, пленки и специальные фармацевтические упаковочные материалы для международных проектов B2B. Для проектов ПВХ/ПЭ/ПВДХ технические характеристики могут обсуждаться в соответствии с целевым барьером клиента, процессом переработки, упаковочным оборудованием и квалификационными требованиями поставщика.
Многослойные конструкции из ПВХ/ПЭ/ПВДХ по индивидуальному заказу
Нестандартный вес покрытия из ПВДХ
Пользовательская ширина рулона и конфигурация рулона
Варианты прозрачного и тонированного материала.
Поддержка образцов для испытаний формования и герметизации
Обсуждение технической документации на фармацевтическую квалификацию
Экспортная упаковка для международных заказов B2B
ПВХ/ПЭ/ПВДХ — это многослойная фармацевтическая упаковочная пленка, сочетающая в себе поддержку термоформования ПВХ, гибкость полиэтилена и функциональные характеристики герметизации, а также барьерные свойства ПВДХ для влаги и кислорода.
ПВХ/ПВДХ сочетает в себе жесткую подложку из ПВХ с барьерным покрытием из ПВДХ. ПВХ/ПЭ/ПВДХ включает дополнительный слой полиэтилена, который может улучшить гибкость, технологичность и герметизирующие свойства, что делает его полезным для оценки более глубоких или широких пузырей.
Текущий ассортимент продукции Wallis имеет общую толщину примерно 50–400 мкм. Окончательные соотношения слоев и допуски по толщине должны быть подтверждены в соответствии с требуемыми формовочными и барьерными характеристиками.
В настоящее время Уоллис указывает, что плотность покрытия из ПВДХ составляет примерно 60–120 г/м⊃2; Оптимальную массу покрытия следует выбирать в соответствии с требуемыми WVTR, OTR и целевыми показателями фармацевтической стабильности.
Более высокий вес покрытия, как правило, может улучшить характеристики барьера, но может увеличить стоимость и не сам по себе определяет окончательный барьер. Также важны химический состав ПВДХ, однородность покрытия, глубина формования и дизайн упаковки.
ПВХ/ПЭ/ПВДХ может обеспечить высокий барьер для влаги и кислорода, но «сверхвысокий барьер» должен определяться измеримыми требованиями WVTR и OTR. Для чрезвычайно чувствительных продуктов может потребоваться сверхвысокобарьерная пленка из ПВДХ, пленки на основе ПХТФЭ или алюминия холодной штамповки.
Слой полиэтилена повышает гибкость многослойной структуры и отвечает требованиям обработки и герметизации. Его точная функция зависит от того, где расположен полиэтиленовый слой и как спроектирована готовая упаковка.
Подходящие структуры можно оценить для более глубоких и широких полостей. Фактическая производительность зависит от общей толщины, полиэтиленового слоя, геометрии полости, профиля нагрева и блистерной машины. Рекомендуются производственные испытания.
Да, его можно оценить для блистерной упаковки таблеток, где выбранная структура удовлетворяет требованиям препарата по влажности, кислороду, формованию и стабильности.
Его можно оценить для капсул и мягких гелей, особенно когда более крупные полости блистера требуют как улучшения формовочных свойств, так и повышения барьерных свойств.
Совместимость зависит от конкретной поверхности полиэтилена и термосвариваемого покрытия, используемого на алюминиевой фольге. Перед массовым производством необходимо протестировать фактическое нижнее полотно и закрывающую фольгу вместе.
Подходящие марки можно оценить на высокоскоростных фармацевтических линиях, но совместимость машин зависит от точной модели, конфигурации валков, условий нагрева, геометрии полости, окна уплотнения и скорости линии.
Оба процесса можно оценить, но в них используются разные условия нагрева и формовки. Конкретная модель блистерной машины должна быть указана во время квалификации материала.
Требуемый показатель WVTR зависит от чувствительности продукта к влаге, геометрии блистера, климата хранения и заданного срока годности. Укажите целевое значение вместе с температурой, относительной влажностью и методом испытания.
Требуемый OTR зависит от того, насколько чувствительна фармацевтическая композиция к окислению. Значение должно быть получено на основе требований к стабильности и разработке упаковки.
Ни один упаковочный материал самостоятельно не гарантирует определенный срок годности. ПВХ/ПЭ/ПВДХ могут снизить передачу влаги и кислорода, но окончательный срок годности должен быть установлен в соответствии с утвержденной программой стабильности фармацевтического производителя.
Стерильная упаковка медицинских изделий требует отдельной проверки совместимости материалов, метода стерилизации, целостности уплотнения и применимых стандартов упаковки медицинских изделий. Это не следует предполагать только по названию материала ПВХ/ПЭ/ПВДХ.
Можно обсудить прозрачные, тонированные и индивидуальные цвета. Если фармацевтический продукт требует защиты от света, покупатели также должны указать требуемую длину волны и характеристики светопропускания.
Да. Перед коммерческим одобрением образец и пробный материал должны быть оценены на предмет термоформования, барьерных свойств, совместимости полиэтилена и крышки, целостности полотна и целостности готовой упаковки.
Текущая информация о продукции Wallis указывает на то, что типичный минимальный заказ составляет около 500 кг. Наличие пробного заказа и окончательный минимальный заказ зависят от структуры, веса покрытия из ПВДХ, ширины, цвета и текущего производственного графика.
Укажите лекарственное средство или лекарственную форму, текущую структуру материала, общую толщину, требования к полиэтиленовому слою, вес покрытия из ПВДХ или целевой показатель WVTR/OTR, ширину рулона, диаметр сердцевины, модель блистерной машины, размеры полости, закрывающую фольгу, условия запечатывания, нормативные требования и предполагаемый объем заказа.
Отправьте Уоллису вашу текущую структуру ПВХ/ПЭ/ПВДХ, общую толщину, вес покрытия ПВДХ или целевой барьер, ширину рулона, модель блистерной машины, размеры полости и материал крышки. Мы можем обсудить изготовленную по индивидуальному заказу высокобарьерную фармацевтическую блистерную пленку для проектов OEM и B2B.
Если вы заменяете существующего поставщика блистерной пленки, предоставьте текущий TDS, сертификат подлинности или эталонный рулон, чтобы можно было оценить требования к барьеру, формованию, запечатыванию и работе оборудования до коммерческого производства.
