দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৫-০২-২১ উৎপত্তি: স্থান
এটা স্বয়ংক্ৰিয় উলম্ব আপ-এণ্ড-ডাউন চাৰ্ভো পেকেজিং মেচিন এটা ঔদ্যোগিক উৎপাদন লাইনৰ মাজেৰে যোৱা বিচ্ছিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে ফিল্ম ছিলিং আৰু পেকেজিং স্বয়ংক্ৰিয় কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে। চাৰ্ভো-নিয়ন্ত্ৰিত ছিলিং মুভমেণ্ট, অপটিকেল প্ৰডাক্ট ডিটেকচন, টাচস্ক্ৰীণ অপাৰেচন আৰু এডজাষ্টেবল মেচিন ছেটিংছে প্ৰস্তুতকাৰীসকলক পেকেজিঙৰ সামঞ্জস্যতা উন্নত কৰাত সহায় কৰে আৰু লগতে পুনৰাবৃত্তিমূলক মেনুৱেল ছিলিং কাম হ্ৰাস কৰে।
ৱালিছ WLS-AC81 হৈছে এটা স্বয়ংক্ৰিয় চাৰ্ভো পেকেজিং মেচিন যাৰ ৰেটেড পেকেজিং গতি প্ৰতি মিনিটত প্ৰায় 30–40 টুকুৰা । ইয়াৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ভিতৰত আছে চাৰ্ভো-চালিত উলম্ব আপ-এণ্ড-ডাউন ছিলিং ব্যৱস্থা, অপটিকেল প্ৰডাক্ট ধৰা পেলোৱা, উচ্চ উষ্ণতাৰ এণ্টি-ষ্টিকিং ছিলিং কটাৰী, টাচস্ক্ৰীণ নিয়ন্ত্ৰণ, বৈদ্যুতিক উচ্চতা নিয়ন্ত্ৰণ আৰু সুৰক্ষামূলক গাৰ্ডিং।
এই ধৰণৰ মেচিনক ব্যক্তিগত সামগ্ৰী, পেকেজড উপাদান, প্লাষ্টিক সামগ্ৰী, ইলেক্ট্ৰনিকছ, প্ৰসাধন সামগ্ৰী, স্বাস্থ্যসেৱাৰ সামগ্ৰী আৰু সাধাৰণ গ্ৰাহক সামগ্ৰীৰ বাবে আটাইতকৈ উপযুক্তভাৱে মূল্যায়ন কৰা হয় যিবোৰক স্বয়ংক্ৰিয় ফিল্ম ৰেপিং, ছীলিং আৰু কাটিব লাগে। ইয়াক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ঢিলা গুড়ি, দানা বা তৰল পদাৰ্থৰ বাবে উলম্ব ফৰ্ম-ফিল-ছিল মেচিন হিচাপে গণ্য কৰা উচিত নহয় যদিহে সম্পূৰ্ণ উৎপাদন লাইনত প্ৰয়োজনীয় ড’জিং আৰু ভৰোৱা সঁজুলি অন্তৰ্ভুক্ত নহয়।
বি টু বি ক্ৰেতাৰ বাবে মেচিন নিৰ্বাচন কেৱল গতিৰ পৰিৱৰ্তে প্ৰকৃত পণ্যৰ মাত্ৰা, পেকেজিং ফিল্ম, প্ৰয়োজনীয় আউটপুট, ছীলিং পদ্ধতি, ইনষ্টলেচন বিন্যাস আৰু আপষ্ট্ৰিম/ডাউনষ্ট্ৰিম সঁজুলিৰ পৰা আৰম্ভ কৰিব লাগে।
এই শব্দটোৱে এটা স্বয়ংক্ৰিয় পেকেজিং ব্যৱস্থাক বুজায় য'ত এটা চাৰ্ভো মটৰে ছীলিং ব্যৱস্থাৰ উলম্ব গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। পণ্যসমূহ ধৰা পেলোৱা হয় আৰু পেকেজিং এলেকাৰ মাজেৰে স্থানান্তৰ কৰা হয়, তাৰ পিছত ছিলিং সমাবেশে প্ৰগ্ৰেম কৰা ছীলিং আৰু কাটিং চক্ৰটো সম্পন্ন কৰে।
হাতৰ বা মৌলিক যান্ত্ৰিকভাৱে চালিত ছিলিং সঁজুলিৰ সৈতে তুলনা কৰিলে, চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণে ছিলিং গতিক ইলেক্ট্ৰনিকভাৱে স্থাপন আৰু পুনৰাবৃত্তি কৰাৰ অনুমতি দিয়ে। ইয়াৰ ফলত অধিক উৎপাদন গতিত পণ্যৰ গতিৰ সৈতে ছীল চক্ৰৰ সমন্বয় কৰাটো সহজ হয়।
WLS-AC81 ধাৰ্য্যকৰণত, 'উলম্ব আপ-এণ্ড-ডাউন' এ প্ৰধানকৈ গতিক বুজায় চাৰ্ভো-চালিত ছিলিং ব্যৱস্থাৰ । ইয়াৰ অৰ্থ এনেদৰে ব্যাখ্যা কৰা উচিত নহয় যে পেকেজিং ফিল্মখন নিজেই কেৱল উলম্বভাৱে ওপৰলৈ আৰু তললৈ গতি কৰি আছে।
নহয়, এটা প্ৰচলিত উলম্ব ফৰ্ম-ফিল-ছিল বা ভিএফএফএছ মেচিনে ৰোলষ্টক ফিল্মৰ পৰা এটা বেগ গঠন কৰে, বেগটোত প্ৰডাক্টৰ ড’জ দিয়ে আৰু তাৰ পিছত পেকেজটো ছীল কৰে। পাউদাৰ, গ্ৰেনুল আৰু অন্যান্য ঢিলা সামগ্ৰীৰ বাবে সাধাৰণতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ওজন বা ড’জিং ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয়।
ৱালিছ WLS-AC81 ব্যক্তিগত সামগ্ৰীৰ বাবে এটা স্বয়ংক্ৰিয় চাৰ্ভো পেকেজিং আৰু ছিলিং মেচিন হিচাপে নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে। পাউদাৰ ভৰোৱা, তৰল ভৰোৱা বা দানাদাৰ ড'জিঙৰ প্ৰয়োজন হোৱা ক্ৰেতাসকলে ব্যৱস্থাৰ ডিজাইনৰ সময়ত সেই কাৰ্য্যসমূহ পৃথকে পৃথকে চিনাক্ত কৰিব লাগে।
| পণ্যৰ নাম | স্বয়ংক্ৰিয় উলম্ব আপ আৰু ডাউন চাৰ্ভো হাই-স্পীড পেকেজিং মেচিন |
| মডেল | WLS-AC81 |
| ব্ৰেণ্ড | WALLIS |
| মেচিনৰ ধৰণ | স্বয়ংক্ৰিয় চাৰ্ভো পেকেজিং মেচিন |
| পেকেজিং গতি | পণ্য, ফিল্ম আৰু উৎপাদনৰ অৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি প্ৰায় ৩০–৪০ পিচি/মিনিট |
| ড্ৰাইভ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী | চাৰ্ভো-চালিত উলম্ব আপ-এণ্ড-ডাউন ব্যৱস্থা |
| ভল্টেজ | ৩৮০ ভি |
| স্তৰ | ৩ পৰ্যায় |
| কম্পনাংক | ৫০–৬০ হাৰ্টজ |
| ক্ষমতা | ৩.৫ কিলোৱাট |
| পেকেজিং ৰেঞ্জ | L + H ≤ ৫০০ মিলিমিটাৰ; W + H ≤ ৪০০ মি.মি |
| প্ৰডাক্ট ধৰা পেলোৱা | অপটিকেল ডিটেকচন চিষ্টেম |
| ছীলিং ব্যৱস্থা | উচ্চ উষ্ণতাৰ এন্টি ষ্টিকিং ছিলিং কটাৰী |
| ছীলিং ছুৰীৰ পৃষ্ঠ | টেফ্লন আৱৰণযুক্ত |
| নিয়ন্ত্ৰণ | টাচস্ক্ৰীণ নিয়ন্ত্ৰণ |
| উচ্চতা সামঞ্জস্য কৰা | বৈদ্যুতিক উচ্চতা নিয়ন্ত্ৰণ |
| সুৰক্ষা | সুৰক্ষামূলক সুৰক্ষা কভাৰ |
| মেচিনৰ মাত্ৰা | এল১৯৮০ × ডব্লিউ১১৫০ × এইচ১৫৫০ মি.মি |
| কাষ্টমাইজেচন | প্ৰডাক্ট আৰু পেকেজিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি উপলব্ধ |

ব্যক্তিগত সামগ্ৰীয়ে উৎপাদন লাইন বা ইনফিড অংশৰ জৰিয়তে পেকেজিং মেচিনত প্ৰৱেশ কৰে। সুস্থিৰ পণ্যৰ ব্যৱধান গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ ছীল চক্ৰটো পণ্যৰ গতিৰ সৈতে সমন্বয় কৰিব লাগিব।
অপটিকেল ধৰা পেলোৱা ব্যৱস্থাই পণ্যৰ অৱস্থান চিনাক্ত কৰে আৰু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাক পেকেজিং চক্ৰৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সময়ৰ তথ্য প্ৰদান কৰে।
পেকেজিং ফিল্ম প্ৰডাক্টৰ চাৰিওফালে আৰু ছিলিং অংশৰ মাজেৰে সঠিকভাৱে প্ৰান্তিককৃত হৈ থাকিব লাগিব। ফিল্মৰ স্পেচিফিকেশন, টেনচন আৰু ট্ৰেকিঙে ছিলৰ মান আৰু পেকেজৰ ৰূপত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
চাৰ্ভো ব্যৱস্থাই ছিলিং সমাবেশৰ উলম্ব ওপৰলৈ আৰু তললৈ গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰে যাতে ছীলিং ছুৰীখনে উৎপাদন চক্ৰৰ প্ৰগ্ৰেম কৰা বিন্দুত ফিল্মত উপনীত হয়।
উচ্চ উষ্ণতাৰ ছীলিং কটাৰীয়ে প্ৰয়োজনীয় ফিল্ম ছিল গঠন কৰে আৰু মেচিনৰ কনফিগাৰেচন অনুসৰি কাটিব পৰা কাম কৰে। টেফ্লন আৱৰণযুক্ত কটাৰীৰ পৃষ্ঠই গৰম ছিলিং উপাদান আৰু উপযুক্ত পেকেজিং ফিল্মৰ মাজত আঠাযুক্ত হোৱা হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে।
ছীল কৰা সামগ্ৰীটো মেচিনৰ পৰা ওলাই যায় আৰু সম্পূৰ্ণ পেকেজিং-লাইন ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি পৰিদৰ্শন, ক'ডিং, সংকোচন, কাৰ্টনিং, কেছ পেকিং বা অন্য ডাউনষ্ট্ৰিম অপাৰেচনলৈ যাব পাৰে।
চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণ বিশেষভাৱে উপযোগী যেতিয়া এটা ছীলিং গতি এটা স্বয়ংক্ৰিয় লাইনৰ মাজেৰে গতি কৰা সামগ্ৰীৰ সৈতে বাৰে বাৰে সমন্বয় কৰিব লাগে।
ইলেক্ট্ৰনিক গতি নিয়ন্ত্ৰণে ছিলিং সমাবেশক চক্ৰৰ পৰা চক্ৰলৈ এটা প্ৰগ্ৰেম কৰা গতি প্ৰফাইল পুনৰাবৃত্তি কৰাত সহায় কৰে।
চাৰ্ভো ড্ৰাইভসমূহে নিয়ন্ত্ৰণ আদেশসমূহৰ প্ৰতি দ্ৰুতভাৱে সঁহাৰি জনাব পাৰে, যিটো গুৰুত্বপূৰ্ণ যেতিয়া ছীলিং চক্ৰসমূহ উৎপাদন গতিত পণ্যৰ গতিৰ সৈতে সমন্বিত হৈ থাকিব লাগিব।
মেচিন-নিয়ন্ত্ৰণৰ ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি সৰল নিৰ্দিষ্ট যান্ত্ৰিক চক্ৰতকৈ ত্বৰণ, ভ্ৰমণ আৰু উভতি অহা গতি অধিক নিখুঁতভাৱে পৰিচালনা কৰিব পাৰি।
ইলেক্ট্ৰনিক নিয়ন্ত্ৰণে বিভিন্ন মাত্ৰাৰ সামগ্ৰী প্ৰৱৰ্তন কৰিলে মেচিনৰ সামঞ্জস্য সহজ কৰি তুলিব পাৰে, যদিও ভৌতিক মেচিনৰ সীমা এতিয়াও প্ৰযোজ্য।
স্বয়ংক্ৰিয় ছীলিং মেচিনত পণ্য ধৰা পেলোৱাটো অন্যতম গুৰুত্বপূৰ্ণ নিয়ন্ত্ৰণ কাৰ্য্য। ছিলিং চক্ৰ আৰম্ভ কৰাৰ আগতে মেচিনে জানিব লাগিব যে কোনো সামগ্ৰী কেতিয়া সঠিক স্থানত উপনীত হৈছে।
অপটিকেল চেন্সৰে কনভেয়ৰ বা পেকেজিং পথত পণ্যৰ উপস্থিতি আৰু অৱস্থান নিৰীক্ষণ কৰে।
সঠিক ধৰা পৰিলে পণ্যৰ তুলনাত ভুল স্থানত ছিলিং সমাবেশে কাম কৰাৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।
অতি প্ৰতিফলিত, স্বচ্ছ, অতি গাঢ় বা অস্বাভাৱিক আকৃতিৰ সামগ্ৰীয়ে অপটিকেল চেন্সৰৰ সৈতে বেলেগ ধৰণে আচৰণ কৰিব পাৰে। সেয়েহে বাণিজ্যিক কাৰ্য্যকলাপৰ পূৰ্বে প্ৰতিনিধিত্বমূলক উৎপাদনৰ নমুনা পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
WLS-AC81 ত টেফ্লন আৱৰণযুক্ত পৃষ্ঠৰ সৈতে উচ্চ উষ্ণতাৰ এণ্টি-ষ্টিকিং ছিলিং কটাৰী ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে।
এন্টি-ষ্টিক পৃষ্ঠই বাৰে বাৰে চক্ৰৰ সময়ত গৰম কৰা ছীলিং উপাদানৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পেকেজিং ফিল্মৰ আঠাযুক্ততা হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে।
সুস্থিৰ উষ্ণতা, উপযুক্ত চাপ আৰু পৰিষ্কাৰ ছিলিং পৃষ্ঠই অধিক সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পেকেজৰ প্ৰান্তত অৰিহণা যোগায়।
এণ্টি ষ্টিক আৱৰণে ৰক্ষণাবেক্ষণ নাইকিয়া নকৰে। প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ অংশ হিচাপে অপাৰেটৰসকলে ছিলিং পৃষ্ঠসমূহ দূষণ, পৰিধান, আৱৰণৰ ক্ষতি আৰু কাটিব পৰা কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
ৱালিছে WLS-AC81 ৰ বাবে প্ৰতি মিনিটত প্ৰায় ৩০–৪০ টুকুৰা নিৰ্দিষ্ট কৰে, কিন্তু প্ৰকৃত উৎপাদনৰ গতি প্ৰডাক্টৰ আকাৰ, ব্যৱধান, পেকেজিং সামগ্ৰী আৰু অপাৰেটিং অৱস্থা অনুসৰি ভিন্ন হ'ব পাৰে।
ডাঙৰ সামগ্ৰীৰ বাবে সাধাৰণতে অধিক কনভেয়ৰৰ স্থানৰ প্ৰয়োজন হয় আৰু ই ছীলিং চক্ৰৰ মাজত উপলব্ধ সময়ক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে।
অনিয়মিত পণ্যৰ ব্যৱধানে সুস্থিৰ লাইনৰ গতি হ্ৰাস কৰিব পাৰে কাৰণ মেচিনে প্ৰকৃত পণ্যৰ প্ৰবাহৰ প্ৰতি সঁহাৰি জনাব লাগিব।
ফিল্মৰ বেধ, ছীলযোগ্যতা, তাপৰ প্ৰতিক্ৰিয়া, ঘৰ্ষণ আৰু টান আচৰণে সুস্থিৰ ছীল কিমান দ্ৰুতভাৱে উৎপাদন কৰিব পাৰি তাৰ ওপৰত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
বহল ছিলিং উইণ্ড'ৰ প্ৰয়োজন হোৱা পেকেজিং ফিল্মে দীঘলীয়া গৰম বা ঠাণ্ডা কৰাৰ সময়ৰ প্ৰয়োজন হোৱা ফিল্মৰ পৰা বিভিন্ন কাৰ্য্যকৰী অৱস্থাৰ অনুমতি দিব পাৰে।
সম্পূৰ্ণ লাইনৰ ব্যৱহাৰিক আউটপুট কেৱল মেচিনৰ সৈতে সংযুক্ত প্ৰডাক্ট ফিডিং, পৰিদৰ্শন, সংকোচন, কনভেয়িং, ক'ডিং বা পেকিং কাৰ্য্যৰ দৰে সুস্থিৰ হ'ব পাৰে।
তালিকাভুক্ত পেকেজিং পৰিসৰ হৈছে L + H ≤ 500 মিমি আৰু W + H ≤ 400 মিমি । অৰ্থাৎ ক্ৰেতাই সামগ্ৰীৰ দৈৰ্ঘ্য, প্ৰস্থ আৰু উচ্চতাৰ স্বতন্ত্ৰভাৱে মূল্যায়ন কৰিব নালাগে।
সংযুক্ত মাত্ৰাসমূহ মেচিনৰ নিৰ্দিষ্ট কাম কৰা খামৰ ভিতৰত থাকিব লাগিব। ক্ৰয় কৰাৰ আগতে, মেচিনত চলিব বুলি আশা কৰা প্ৰতিটো SKU ৰ সৰ্বোচ্চ আৰু নূন্যতম মাত্ৰা প্ৰদান কৰক।
আটাইতকৈ সৰু প্ৰয়োজনীয় সামগ্ৰীটোও পৰীক্ষা কৰিব লাগে কাৰণ চেন্সৰ ধৰা পেলোৱা, কনভেয়ৰ স্থানান্তৰ আৰু ফিল্ম হেণ্ডলিঙে অতি সৰু বা পাতল সামগ্ৰীৰ সৈতে বেলেগ ধৰণে আচৰণ কৰিব পাৰে।
কেৱল আটাইতকৈ সাধাৰণ SKU ব্যৱহাৰ কৰি এটা মেচিনৰ আকাৰ নকৰিব। মেচিনৰ সেৱা জীৱনৰ সময়ত আশা কৰা আটাইতকৈ ডাঙৰ সামগ্ৰীটো নিৰ্বাচন প্ৰক্ৰিয়াত অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।
আয়তাকাৰ সামগ্ৰী এটা মেচিনত প্ৰৱেশ কৰাৰ ধৰণে পেকেজিং গণনাৰ বাবে ব্যৱহৃত কাৰ্যকৰী দৈৰ্ঘ্য, প্ৰস্থ আৰু উচ্চতা সলনি কৰিব পাৰে।
পেকেজিং-মেচিনৰ পৰিৱেশন মেচিন আৰু প্ৰকৃত ফিল্মৰ মাজৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। 'প্লাষ্টিক ফিল্ম' বাক্যাংশটো প্ৰডাকচন অনুমোদনৰ বাবে অতি বহল।
নিৰ্মাণৰ বাবে পৰিকল্পিত সঠিক ফিল্ম গঠন প্ৰদান কৰা। যদি ফিল্মৰ স্পেচিফিকেশন চূড়ান্ত কৰা হোৱা নাই, তেন্তে মেচিন আৰু ফিল্ম দুয়োটাকে একেলগে মূল্যায়ন কৰিব লাগে।
ডাঠ আৰু পাতল ফিল্মৰ বাবে বিভিন্ন ছীলিং উষ্ণতা, ফিল্মৰ টান আৰু মেচিনৰ ছেটিংছৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
ফিল্মখনে উৎপাদন লাইনৰ বাবে ব্যৱহাৰিক উষ্ণতা আৰু চক্ৰ-সময়ৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত এটা গ্ৰহণযোগ্য ছীল সৃষ্টি কৰিব লাগিব।
যদি ছপা বা পঞ্জীয়ন কৰা ফিল্মৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে ক্ৰেতাই মেচিনৰ কনফিগাৰেচন অনুমোদন কৰাৰ আগতে আৰ্টৱৰ্ক পঞ্জীয়ন, প্ৰিন্ট-মাৰ্ক চেন্সিং আৰু কাট-পজিচনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিব লাগে।
যদি সম্পূৰ্ণ টোপোলাটো পণ্যটোৰ চাৰিওফালে টানকৈ সংকুচিত হোৱাৰ উদ্দেশ্যেৰে ৰখা হয়, তেন্তে ছীল কৰা আৰু সংকুচিত কৰাটো দুটা সম্পৰ্কীয় প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰ্যায় হিচাপে গণ্য কৰিব লাগে। প্ৰয়োজনীয় শ্ৰিংক টানেল আৰু ফিল্ম সম্পূৰ্ণ পেকেজিং লাইনৰ অংশ হিচাপে নিৰ্বাচন কৰিব লাগে।
| মেচিনৰ ধৰণ | প্ৰাথমিক কাৰ্য্য | সাধাৰণ সামগ্ৰীসমূহ | মূল পাৰ্থক্য |
|---|---|---|---|
| ৱালিছ WLS-AC81 ধৰণ | বিচ্ছিন্ন সামগ্ৰীৰ স্বয়ংক্ৰিয় ফিল্ম পেকেজিং, ছীল কৰা আৰু কাটিব পৰা | প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী, উপাদান, ইলেক্ট্ৰনিকছ, প্ৰসাধন সামগ্ৰী, পেকেটত ভৰোৱা সামগ্ৰী | চাৰ্ভো উলম্ব ছীলিং গতি আৰু অপটিকেল প্ৰডাক্ট ধৰা পেলোৱা |
| ভিএফএফএছ | এটা উলম্ব বেগ গঠন কৰে, প্ৰডাক্ট ভৰাই দিয়ে আৰু ইয়াক ছীল কৰে | পাউদাৰ, গ্ৰেনুল, স্নেক আৰু অন্যান্য ড’জযুক্ত সামগ্ৰী | উপযুক্ত ভৰোৱা বা ড’জিং ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন |
| অনুভূমিক প্ৰবাহ ৰেপাৰ | অনুভূমিকভাৱে গতি কৰা সামগ্ৰীসমূহৰ চাৰিওফালে ফিল্ম গঠন কৰে আৰু দীৰ্ঘায়িত/অন্তৰ ছীল সৃষ্টি কৰে | বাৰ, বেকাৰীৰ সামগ্ৰী, হাৰ্ডৱেৰ, কাৰ্ড আৰু বহুতো ব্যক্তিগত সামগ্ৰী | এটা গঠন আৰু বন্ধ কৰা ব্যৱস্থাৰ মাজেৰে অবিৰত অনুভূমিক উৎপাদন প্ৰবাহ |
| স্বয়ংক্ৰিয় এল-চিলাৰ / শ্ৰিংক চিষ্টেম | এটা ছীল কৰা ফিল্মৰ ঘেৰাও সৃষ্টি কৰে যিয়ে তাৰ পিছত এটা শ্ৰিংক সুৰংগত প্ৰৱেশ কৰিব পাৰে | বাকচ, কিতাপ, ট্ৰে আৰু সাধাৰণ গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰী | প্ৰায়ে শ্ৰিংক ফিল্ম আৰু এটা শ্ৰিংক সুৰংগৰ সৈতে যোৰ কৰা হয় |
সঠিক সঁজুলিৰ শ্ৰেণীটো কেৱল 'স্বয়ংক্ৰিয় পেকেজিং মেচিন'ৰ দৰে সাধাৰণ শব্দৰ পৰা নিৰ্বাচন নকৰি প্ৰকৃত পণ্য, পেকেজিং বিন্যাস আৰু ফিল্ম পথৰ বিপৰীতে নিশ্চিত কৰিব লাগে।
পিভিচি, পিইটি, পিইটিজি আৰু অন্যান্য সম্পূৰ্ণ প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী বা উপাদানসমূহ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে মেৰিয়াই বন্ধ কৰিব পাৰি যেতিয়া ইয়াৰ মাত্ৰা আৰু পেকেজিং ফিল্ম মেচিনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হয়।
ছপা পত্ৰ, মিল থকা পৃষ্ঠা, হাতপুথি, পুস্তিকা ধৰণৰ সামগ্ৰী আৰু অন্যান্য প্ৰস্তুত কৰা সমতল সামগ্ৰীৰ মাত্ৰা, বেধ আৰু খাদ্যৰ স্থিৰতা অনুসৰি মূল্যায়ন কৰিব পাৰি।
সৰু ইলেক্ট্ৰনিক সামগ্ৰী, আনুষংগিক সামগ্ৰী আৰু পেকেজ কৰা উপাদানসমূহে স্বয়ংক্ৰিয় ফিল্ম ছিলিঙৰ দ্বাৰা উপকৃত হ’ব পাৰে য’ত কনভেয়ৰ পৰিবহণৰ সময়ত পণ্যৰ দিশ সুস্থিৰ হৈ থাকে।
বাকচ, কিট আৰু উপযুক্ত প্ৰসাধন সামগ্ৰীসমূহ ফিল্ম পেকেজ কৰিব পাৰি যেতিয়া প্ৰয়োজনীয় ফিল্ম, মাত্ৰা আৰু চূড়ান্ত পেকেজৰ ৰূপ সঁজুলিৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হয়।
গৌণ বা বাহ্যিক ফিল্ম পেকেজিঙৰ বাবে উপযুক্ত স্বাস্থ্যসেৱা বা ঔষধ সম্পৰ্কীয় সামগ্ৰীৰ মূল্যায়ন কৰিব পাৰি। ঔষধৰ ব্যৱহাৰক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে বীজাণুমুক্ত পেকেজিং বা বৈধ প্ৰাথমিক ঔষধ পেকেজিং বুলি ব্যাখ্যা কৰা উচিত নহয়।
বিচ্ছিন্ন বা পূৰ্বতে থকা খাদ্য সামগ্ৰীসমূহ সম্ভাৱনাময়ভাৱে পেকেজ কৰিব পাৰি যেতিয়া সঁজুলি, ফিল্ম, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতাৰ ডিজাইন আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ উপযুক্ত হয়। ঢিলা গুড়ি, দানা বা তৰল পদাৰ্থৰ বাবে পৃথক ড’জিং আৰু ভৰোৱা ব্যৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয় আৰু এই মেচিনৰ জৰিয়তে পোনপটীয়াকৈ চলিব বুলি ধৰি লোৱা উচিত নহয়।
ষ্টেচনাৰী, ঘৰুৱা সামগ্ৰী, আনুষংগিক সামগ্ৰী, কিট আৰু অন্যান্য নিয়মীয়া আকৃতিৰ সামগ্ৰীসমূহ পণ্যৰ নমুনা আৰু নিৰ্দিষ্ট পেকেজিং ৰেঞ্জ ব্যৱহাৰ কৰি মূল্যায়ন কৰিব পাৰি।

এটা ঔদ্যোগিক পেকেজিং মেচিনে এটা উৎপাদন দিনৰ ভিতৰত কেইবাটাও পণ্য SKU চলাব লাগিব। সেয়েহে পৰিৱৰ্তনৰ সময় সৰ্বোচ্চ চক্ৰৰ গতিৰ সমানেই গুৰুত্বপূৰ্ণ।
টাচস্ক্ৰীনে অপাৰেটৰসকলক প্ৰয়োজনীয় প্ৰডাক্ট কনফিগাৰেচন অনুসৰি প্ৰাসংগিক মেচিন ছেটিংছ নিৰীক্ষণ আৰু সামঞ্জস্য কৰাৰ অনুমতি দিয়ে।
বৈদ্যুতিক সামঞ্জস্যই সম্পূৰ্ণৰূপে হাতৰ যান্ত্ৰিক সমন্বয়ৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ নকৰাকৈ মেচিনৰ গঠনক বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ মাত্ৰাৰ সৈতে খাপ খুৱাই লোৱাত সহায় কৰে।
পুনৰাবৃত্তিমূলক SKU সমূহৰ বাবে, কাৰখানাসমূহে পণ্যৰ মাত্ৰা, ফিল্ম, ছীলিং উষ্ণতা, কনভেয়ৰৰ ছেটিংছ আৰু পৰিদৰ্শনৰ মাপকাঠীৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰিত ছেটআপ ৰেকৰ্ড ৰক্ষা কৰিব লাগে আনকি মেচিনৰ ৰেচিপি সংৰক্ষণ নিৰ্দিষ্ট নকৰাৰ সময়তো।
স্বয়ংক্ৰিয় পেকেজিং সঁজুলিত চলন্ত কনভেয়ৰ, চাৰ্ভো-চালিত ব্যৱস্থা, গৰম কৰা ছীলিং উপাদান আৰু কাটিব পৰা ঠাই থাকে। সেয়েহে সুৰক্ষাক আনুষংগিক হিচাপে গণ্য নকৰি সঁজুলিৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ অংশ হিচাপে মূল্যায়ন কৰিব লাগে।
WLS-AC81 ত সাধাৰণ কাৰ্য্যৰ সময়ত চলন্ত আৰু গৰম উপাদানসমূহৰ আকস্মিক প্ৰৱেশ হ্ৰাস কৰিবলৈ অপাৰেটিং এৰিয়াৰ চাৰিওফালে এটা সুৰক্ষামূলক কভাৰ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
ক্ৰেতাসকলে চূড়ান্ত মেচিন অনুমোদনৰ পূৰ্বে জৰুৰীকালীন-ষ্টপ আৰ্কিটেকচাৰ, গাৰ্ড ইন্টাৰলক আৰু গন্তব্য বজাৰৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সুৰক্ষা মানদণ্ড নিশ্চিত কৰিব লাগে।
টাচস্ক্ৰীণ অটোমেচনে পুনৰাবৃত্তিমূলক সামঞ্জস্য হ্ৰাস কৰে কিন্তু ছেটআপ, ফিল্ম থ্ৰেডিং, ছীলিং উষ্ণতা, জাম, ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু নিৰাপদ বন্ধ কৰাৰ পদ্ধতি বুজি পোৱা প্ৰশিক্ষিত অপাৰেটৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া নকৰে।
চাৰ্ভোৰ সঠিকতাই গতিবিধি নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰে, কিন্তু ভাল পেকেজিঙৰ মানদণ্ড সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
অতি কম তাপে অসম্পূৰ্ণ ছীল উৎপন্ন কৰিব পাৰে, আনহাতে অত্যধিক তাপে কিছুমান ফিল্ম বিকৃত, দুৰ্বল বা জ্বলাব পাৰে।
ছীল কৰা অঞ্চলটোৰ ওপৰেৰে ছীলে উপযুক্ত সংস্পৰ্শৰ অৱস্থা লাভ কৰিব লাগিব।
ফিল্মটো প্ৰয়োজনীয় ছীলিং অৱস্থাত যথেষ্ট সময় থাকিব লাগিব যাতে অপ্ৰয়োজনীয়ভাৱে উৎপাদন সীমিত নকৰাকৈ নিৰ্ভৰযোগ্য ছীল গঠন কৰিব পৰা যায়।
ভুলকৈ ৰেখাংকিত বা অস্থিৰ ফিল্মৰ ফলত বলিৰেখা, বেয়া ৰূপ বা অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ ছীলিং হ’ব পাৰে।
ভুল পণ্যৰ ব্যৱধানে পণ্যটোক ছীল কৰা ঠাইৰ অতি ওচৰত ৰাখিব পাৰে বা মেচিনটোক সুস্থিৰ চক্ৰৰ সময় বজাই ৰখাত বাধা দিব পাৰে।
আপষ্ট্ৰিম প্ৰক্ৰিয়াই পেকেজিং মেচিনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সুস্থিৰ অভিমুখীতা আৰু হাৰত সামগ্ৰীসমূহ প্ৰদান কৰিব লাগিব।
ৰেপিঙৰ আগতে গোট, সংযুক্ত বা ষ্টেক কৰিবলগীয়া পণ্যসমূহক পেকেজিং মেচিনে নিজেই গোটকৰণ কাৰ্য্য সম্পাদন কৰিব বুলি আশা কৰাৰ পৰিবৰ্তে আপষ্ট্ৰিম স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে।
উৎপাদনৰ তাৰিখ, বেচ ক'ড, বাৰক'ড বা ট্ৰেচেবিলিটি তথ্যৰ প্ৰয়োজনীয় প্ৰকল্পসমূহে ক'ডিং সঁজুলিসমূহ পেকেজিং লাইনৰ সৈতে ক'ত আৰু কেনেকৈ একত্ৰিত হ'ব সেইটো সংজ্ঞায়িত কৰিব লাগে।
যদি শ্ৰিংক ৰেপিঙৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে সুৰংগটো পেকেজৰ মাত্ৰা, ফিল্মৰ ধৰণ, কনভেয়ৰৰ গতি আৰু প্ৰয়োজনীয় চূড়ান্ত ৰূপৰ সৈতে মিলাব লাগিব।
উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইনসমূহক পেকেজৰ উপস্থিতি, ছীলিং ত্ৰুটি, প্ৰিন্ট ক'ড বা অন্য সংজ্ঞায়িত গুণগত বৈশিষ্ট্যৰ বাবে পৰিদৰ্শনৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে।
সম্পূৰ্ণ ফিল্মেৰে মেৰিয়াই থোৱা সামগ্ৰীসমূহ প্ৰয়োজন সাপেক্ষে গৌণ পেকেজিং সঁজুলিলৈ স্থানান্তৰ কৰিব পাৰি।
গৰম ছিলিং উপাদানসমূহৰ ওপৰত ফিল্মৰ অৱশিষ্ট আৰু দূষণে ছীলৰ গুণাগুণত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে আৰু অনুমোদিত ৰক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি আঁতৰাব লাগে।
জীৰ্ণ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত এন্টি-ষ্টিক পৃষ্ঠবোৰে বাৰে বাৰে ফিল্ম ষ্টিক বা অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ ছীলিং সৃষ্টি কৰাৰ আগতে চিনাক্ত কৰিব লাগে।
ধৰা পেলোৱা ব্যৱস্থাত ধূলি, লেবেল বা দূষণে সুস্থিৰ পণ্য সংবেদনত বাধাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
পুনৰাবৃত্তিযোগ্য ধৰা পেলোৱা আৰু ছীল কৰাৰ সময়ৰ বাবে সুস্থিৰ পণ্য পৰিবহণ গুৰুত্বপূৰ্ণ।
বাৰে বাৰে ডাউনটাইম কেৱল ব্যক্তিগত মেচিন বন্ধ হোৱাৰ লগে লগে চিকিৎসা নকৰি কাৰণ অনুসৰি বিশ্লেষণ কৰিব লাগে। ফিল্মৰ সমস্যা, প্ৰডাক্টৰ ব্যৱধান, চেন্সৰৰ দোষ আৰু ছিলৰ দূষণে বিভিন্ন সংশোধনীমূলক ব্যৱস্থাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
সৰ্বোচ্চ ৰেটেড গতি পেকেজিং অৰ্থনীতিৰ এটা অংশ মাত্ৰ। যিটো মেচিনে দ্ৰুতগতিত চলি থাকে কিন্তু সঘনাই ৰখাই থোৱা, দীঘলীয়াকৈ সলনি কৰা বা অত্যধিক ফিল্মৰ আৱৰ্জনা হোৱাৰ প্ৰয়োজন হয়, সেই মেচিনে আশা কৰাতকৈ কম বাস্তৱ জগতৰ কাৰ্যক্ষমতা প্ৰদান কৰিব পাৰে।
প্ৰতি মিনিটত কেৱল ৰেট কৰা চক্ৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ নকৰি প্ৰতি উৎপাদন ঘণ্টাত ভাল সম্পূৰ্ণ পেক জুখিব লাগে।
স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ আগতে আৰু পিছত হাতৰ দ্বাৰা লোডিং, ছীলিং আৰু পৰিদৰ্শন শ্ৰমৰ তুলনা কৰা।
ষ্টাৰ্টআপ আৱৰ্জনা, ছিলিং প্ৰত্যাখ্যান আৰু বিন্যাস সলনিৰ সময়ত হেৰুৱা সামগ্ৰী নিৰীক্ষণ কৰক।
বহুতো SKU থকা কাৰখানাসমূহে উৎপাদনশীলতা গণনাত পণ্য-পৰিৱৰ্তনৰ সময় অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।
উৎপাদন সঁজুলি ক্ৰয় কৰাৰ আগতে ছিলিং কটাৰী, টেফ্লন উপাদান, চেন্সৰ, বেল্ট, বৈদ্যুতিক উপাদান আৰু পৰামৰ্শ দিয়া অতিৰিক্ত অংশৰ মূল্যায়ন কৰা।
অটোমেচনে নিজেই পেকেজিং প্ৰক্ৰিয়া এটাক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে বহনক্ষম কৰি তুলিব নোৱাৰে। পৰিৱেশৰ কাৰ্য্যক্ষমতা পেকেজিং-উপাদানৰ ব্যৱহাৰ, প্ৰত্যাখ্যানৰ হাৰ, শক্তিৰ ব্যৱহাৰ, পণ্যৰ সুৰক্ষা, ফিল্মৰ গঠন আৰু সম্পূৰ্ণ জীৱনৰ শেষ ব্যৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
যদি কোনো প্ৰকল্পই পাতল ফিল্ম, একক-উপাদান গঠন, পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য ফিল্ম বা অন্যান্য বিকল্প পেকেজিং সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰাৰ লক্ষ্য ৰাখে, তেন্তে সেই ফিল্মসমূহ কাৰ্যকৰীকৰণৰ পূৰ্বে প্ৰয়োজনীয় উৎপাদন গতিৰে প্ৰকৃত ছীলিং ব্যৱস্থাত পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
চালান বা চূড়ান্ত উৎপাদন গ্ৰহণৰ আগতে ক্ৰেতাসকলে প্ৰতিনিধিত্বমূলক সামগ্ৰী আৰু উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত পেকেজিং ফিল্ম ব্যৱহাৰ কৰি মেচিনটোৰ মূল্যায়ন কৰিব লাগে।
পণ্যৰ পৰিসৰ: নূন্যতম, সাধাৰণ আৰু সৰ্বোচ্চ পণ্যৰ আকাৰ পৰীক্ষা কৰক।
পেকেজিং গতি: প্ৰকৃত সামগ্ৰীৰ সৈতে সুস্থিৰ উৎপাদন গতি পৰীক্ষা কৰা।
ছীলৰ ৰূপ: বলিৰেখা, অসম্পূৰ্ণ ছীল, জ্বলি যোৱা আৰু দূষণ পৰীক্ষা কৰক।
ছীলৰ অখণ্ডতা: এপ্লিকেচনৰ বাবে এটা উপযুক্ত পেকেজ-ছীল পৰীক্ষা সংজ্ঞায়িত কৰক।
কাটিব পৰা মান: ফিল্ম পৃথকীকৰণ আৰু কাটিব পৰা সামঞ্জস্যতা পৰীক্ষা কৰক।
পণ্যৰ অৱস্থান: নিশ্চিত কৰক যে ছীলিং জ’ন পণ্যৰ পৰা পৰিষ্কাৰ হৈ আছে।
অপটিকেল ধৰা পেলোৱা: সকলো পণ্যৰ ৰং, পৃষ্ঠ আৰু অৱস্থান পৰীক্ষা কৰা।
ফিল্ম ট্ৰেকিং: সমগ্ৰ বৰ্ধিত কাৰ্য্যৰ সময়ছোৱাত সুস্থিৰ ফিল্ম গতি নিশ্চিত কৰা।
তাপমাত্ৰাৰ স্থিৰতা: অবিৰত চলোৱাৰ পিছত ছীলিং কাৰ্য্যক্ষমতা পৰীক্ষা কৰক।
পৰিৱৰ্তন: প্ৰতিনিধিত্বমূলক পণ্য-বিন্যাস পৰিবৰ্তনসমূহ চলাওক।
সুৰক্ষা প্ৰহৰী: গাৰ্ড আৰু প্ৰয়োজনীয় সুৰক্ষা কাৰ্য্যসমূহ পৰীক্ষা কৰা।
এলাৰ্ম নিয়ন্ত্ৰণ: সাধাৰণ দোষ আৰু পুনৰুদ্ধাৰ পদ্ধতিসমূহ পৰ্যালোচনা কৰক।
অবিৰত চলোৱা পৰীক্ষা: এটা চুক্তিবদ্ধ পৰীক্ষাৰ সময়ছোৱাত মেচিনৰ স্থিৰতা মূল্যায়ন কৰা।
নথিপত্ৰ: হাতপুথি, বৈদ্যুতিক তথ্য, অতিৰিক্ত অংশৰ তালিকা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ নিৰ্দেশনা নিশ্চিত কৰক।
পণ্যৰ ধৰণ, ওজন, পৃষ্ঠ, কঠিনতা, অভিমুখীতা আৰু ই ব্যক্তিগত, গোট বা ইতিমধ্যে থকা নে নহয় প্ৰদান কৰক।
কেৱল এটা সাধাৰণ উৎপাদন প্ৰদান কৰাৰ পৰিৱৰ্তে প্ৰতিটো গুৰুত্বপূৰ্ণ SKU ৰ বাবে দৈৰ্ঘ্য, প্ৰস্থ আৰু উচ্চতা তালিকাভুক্ত কৰক।
ৰাজ্যৰ প্ৰতি মিনিটত ভাল পেকেজ আৰু প্ৰতিটো শ্বিফটত অপাৰেটিং ঘণ্টাৰ আশা কৰা হৈছিল।
ফিল্মৰ গঠন, বেধ, ৰোলৰ নিৰ্দিষ্টতা আৰু ফিল্মখন প্ৰিন্ট কৰা, স্পষ্ট, সংকুচিত কৰিব পৰা বা অন্যথা কাৰ্য্যক্ষম নেকি সেই বিষয়ে প্ৰদান কৰা।
উদ্দেশ্য ঢিলা অভাৰৰেপ, ছীল কৰা ফিল্ম সুৰক্ষা, শ্ৰিংক ৰেপিং বা আন এটা সম্পূৰ্ণ ৰূপ নেকি বুজাওক।
পণ্যসমূহ হাতেৰে, কনভেয়ৰ, কলেটৰ, ফৰ্মিং লাইন, প্ৰিন্টিং লাইন বা অন্য স্বয়ংক্ৰিয় মেচিনৰ পৰা আহিব নে নহয় চিনাক্ত কৰক।
শ্ৰিংক সুৰংগ, প্ৰিন্টাৰ, পৰিদৰ্শন, কনভেয়ৰ, কাৰ্টনাৰ বা অন্য প্ৰয়োজনীয় লাইন সঁজুলি ধাৰ্য্য কৰক।
শিপমেণ্টৰ আগতে ফেক্টৰীৰ ভল্টেজ, ফ্ৰিকুৱেন্সি, ফেজ আৰু যিকোনো গন্তব্য-বজাৰৰ বৈদ্যুতিক প্ৰয়োজনীয়তা নিশ্চিত কৰক।
গন্তব্য দেশ আৰু প্ৰযোজ্য মেচিন-সুৰক্ষা, বৈদ্যুতিক বা উদ্যোগৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ প্ৰদান কৰা যিবোৰ পূৰণ কৰিব লাগিব।
প্ৰতিনিধিত্বমূলক উৎপাদন নমুনাই ধৰা পেলোৱা, ফিল্ম পৰিচালনা, বন্ধ কৰা, কাটিব পৰা মান আৰু সাধনযোগ্য অপাৰেটিং গতি পৰীক্ষা কৰাৰ আটাইতকৈ নিৰ্ভৰযোগ্য উপায় প্ৰদান কৰে।
পণ্য: পেকেজ কৰা বস্তুটোৰ নাম আৰু বিৱৰণ।
প্ৰডাক্টৰ ফটো: সম্ভৱ হ'লে একাধিক দৃশ্য প্ৰদান কৰক।
নূন্যতম মাত্ৰা: দৈৰ্ঘ্য × প্ৰস্থ × উচ্চতা।
সৰ্বোচ্চ মাত্ৰা: দৈৰ্ঘ্য × প্ৰস্থ × উচ্চতা।
পণ্যৰ ওজন: প্ৰাসংগিক ঠাইত নূন্যতম আৰু সৰ্বোচ্চ।
প্ৰয়োজনীয় গতি: প্ৰতি মিনিটত ভাল পেক লক্ষ্য কৰক।
পেকেজিং ফিল্ম: সামগ্ৰীৰ গঠন আৰু বেধ।
ফিল্ম ৰোল: প্ৰস্থ, ব্যাস আৰু কোৰ যদি ইতিমধ্যে সংজ্ঞায়িত কৰা হৈছে।
ছপা ফিল্ম: প্ৰযোজ্য হ’লে পঞ্জীয়নৰ প্ৰয়োজনীয়তা চিনাক্ত কৰা।
পেকেইজ শৈলী: অভাৰৰেপ, ছীল কৰা পেকেজ, সংকুচিত পেকেজ বা অন্য বিন্যাস।
আপষ্ট্ৰিম প্ৰক্ৰিয়া: হাতৰ খাদ্য, কনভেয়ৰ, কলেটৰ বা উৎপাদন সঁজুলি।
তলৰ প্ৰক্ৰিয়া: শ্ৰিংক সুৰংগ, ক'ডিং, পৰিদৰ্শন, কাৰ্টনিং বা কেছ পেকিং।
কাৰখানাৰ বিন্যাস: উপলব্ধ সংস্থাপন এলেকা আৰু কনভেয়ৰৰ উচ্চতা প্ৰদান কৰক।
বিদ্যুৎ যোগান: ভল্টেজ, ফেজ আৰু ফ্ৰিকুৱেন্সি।
পৰিৱেশ: স্বাভাৱিক ঔদ্যোগিক, ধূলিময়, আৰ্দ্ৰ, ধোৱা বা অন্যান্য অৱস্থা।
সুৰক্ষাৰ মানদণ্ড: গন্তব্যস্থান-বজাৰৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ প্ৰদান কৰা।
ভাষা: প্ৰয়োজনীয় HMI আৰু হাতৰ ভাষা ধাৰ্য্য কৰক।
অতিৰিক্ত অংশ: পৰামৰ্শ দিয়া ষ্টাৰ্টআপ আৰু পৰিধান-অংশ পেকেজৰ অনুৰোধ কৰক।
গ্ৰহণযোগ্যতা পৰীক্ষা: অৰ্ডাৰ দিয়াৰ আগতে উৎপাদনৰ নমুনা আৰু পৰীক্ষাৰ মাপকাঠী নিৰ্ধাৰণ কৰা।
চাৰ্ভো-চালিত উলম্ব ব্যৱস্থাই পুনৰাবৃত্তিযোগ্য স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদনৰ বাবে ইলেক্ট্ৰনিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰিত ছীলিং গতি প্ৰদান কৰে।
তালিকাভুক্ত গতিই মধ্যম-ৰ পৰা উচ্চ-ভলিউম পেকেজিং প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ সমৰ্থন কৰে, প্ৰকৃত পৰিৱেশনৰ সৈতে পণ্য আৰু ফিল্মৰ অৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল।
প্ৰডাক্ট-পজিচন চেন্সিঙে লাইনৰ মাজেৰে বস্তুবোৰৰ গতিবিধিৰ সৈতে ছীলিং সমন্বয় কৰাত সহায় কৰে।
টেফ্লন আৱৰণযুক্ত উচ্চ উষ্ণতাৰ ছীলিং পৃষ্ঠসমূহ বাৰে বাৰে পেকেজিং চক্ৰৰ সময়ত আঠাযুক্ত হোৱা হ্ৰাস কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।
টাচস্ক্ৰীণ নিয়ন্ত্ৰণে অপাৰেটৰসকলক মেচিনৰ কাৰ্য্যকলাপ আৰু উৎপাদন সমন্বয়ৰ বাবে এটা কেন্দ্ৰীভূত আন্তঃপৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
বৈদ্যুতিক উচ্চতা সামঞ্জস্য আৰু ধাৰ্য্য কৰা পেকেজিং খামে নিৰ্মাতাসকলক এটা মেচিনত একাধিক পণ্য SKU মূল্যায়ন কৰাৰ অনুমতি দিয়ে।
মেচিনৰ বিন্যাস পণ্যৰ মাত্ৰা, পেকেজিং ফিল্ম আৰু প্ৰডাকচন-লাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি আলোচনা কৰিব পাৰি।
বি টু বি ক্ৰেতাসকলে প্ৰতিনিধিত্বমূলক সামগ্ৰী আৰু ফিল্ম প্ৰদান কৰিব লাগে যাতে চূড়ান্ত মেচিন অনুমোদনৰ পূৰ্বে বাস্তৱিক উৎপাদন পৰিস্থিতিত পেকেজিং প্ৰক্ৰিয়াৰ মূল্যায়ন কৰিব পৰা যায়।
ই এটা স্বয়ংক্ৰিয় পেকেজিং ব্যৱস্থা যিয়ে পেকেজিং প্ৰক্ৰিয়াৰ মাজেৰে সামগ্ৰীসমূহ গতি কৰাৰ সময়ত ছীলিং ব্যৱস্থাৰ উলম্ব গতিবিধি চলাবলৈ চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰে।
ৱালিছে প্ৰতি মিনিটত প্ৰায় ৩০–৪০ টুকুৰাৰ অপাৰেটিং গতিৰ তালিকা প্ৰস্তুত কৰিছে। প্ৰকৃত গতি নিৰ্ভৰ কৰে পণ্যৰ মাত্ৰা, পেকেজিং ফিল্ম আৰু উৎপাদনৰ অৱস্থাৰ ওপৰত।
ইয়াৰ বৰ্তমানৰ ধাৰ্য্যকৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ইয়াক এটা প্ৰচলিত VFFS মেচিন হিচাপে গণ্য কৰা উচিত নহয়। WLS-AC81ক বেগ-ফৰ্মিং আৰু প্ৰডাক্ট-ড’জিং ব্যৱস্থাৰ পৰিৱৰ্তে বিচ্ছিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় চাৰ্ভো পেকেজিং আৰু ছিলিং মেচিন হিচাপে বৰ্ণনা কৰা হৈছে।
WLS-AC81 স্পেচিফিকেশনে এটা অগাৰ পাউদাৰ-ড'জিং ব্যৱস্থাৰ তালিকাভুক্ত কৰা নাই। ঢিলা পাউদাৰ পেকেজিঙৰ বাবে সাধাৰণতে এটা উপযুক্ত বেগিং মেচিনৰ সৈতে সংযুক্ত নিৰ্দিষ্ট ড'জিং আৰু ভৰোৱা সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়।
বৰ্তমানৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি স্বতন্ত্ৰ ড'জিং ব্যৱস্থা হিচাপে নহয়। ঢিলা দানাবোৰৰ বাবে সাধাৰণতে আপষ্ট্ৰিম ওজন বা ভলিউমেট্ৰিক ভৰোৱা ব্যৱস্থা আৰু উপযুক্ত বেগিং সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়।
বৰ্তমানৰ WLS-AC81 স্পেচিফিকেশনে এটা লিকুইড-ফিলিং পাম্প বা ড'জিং চিষ্টেমৰ তালিকাভুক্ত কৰা নাই। পূৰ্বতে ভৰোৱা বা ৰখা সামগ্ৰীসমূহ বাহ্যিক ফিল্ম পেকেজিঙৰ বাবে মূল্যায়ন কৰিব পাৰি, আনহাতে ঢিলা তৰল ভৰোৱাৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়।
প্লাষ্টিক সামগ্ৰী, ইলেক্ট্ৰনিকছ, আনুষংগিক সামগ্ৰী, প্ৰসাধন সামগ্ৰী, স্বাস্থ্যসেৱা সম্পৰ্কীয় সামগ্ৰী আৰু সাধাৰণ গ্ৰাহক সামগ্ৰীকে ধৰি ইয়াৰ পেকেজিং ৰেঞ্জৰ ভিতৰত সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ বিচ্ছিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে ইয়াৰ মূল্যায়ন কৰিব পাৰি।
তালিকাভুক্ত পেকেজিং খামটো হৈছে L + H ≤ ৫০০ মিলিমিটাৰ আৰু W + H ≤ ৪০০ মিলিমিটাৰ। ক্ৰেতাসকলে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰাৰ বাবে প্ৰকৃত পণ্যৰ মাত্ৰা প্ৰদান কৰিব লাগে।
চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণে ছিলিং ব্যৱস্থাৰ ইলেক্ট্ৰনিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰিত অৱস্থান আৰু গতি প্ৰদান কৰে, যিয়ে পণ্যৰ গতিৰ সৈতে বাৰম্বাৰ ছীলিং চক্ৰসমূহক সমন্বয় কৰাত সহায় কৰে।
অপটিকেল ডিটেকচন চিষ্টেমে পণ্যৰ অৱস্থান চিনাক্ত কৰে যাতে মেচিনে পেকেজিং অংশৰ মাজেৰে পণ্যৰ গতিৰ সৈতে ছীলিং সমন্বয় কৰিব পাৰে।
এন্টি-ষ্টিক আৱৰণটো গৰম কৰা ছীলিং পৃষ্ঠত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পেকেজিং ফিল্মৰ আঠাযুক্ততা হ্ৰাস কৰিবলৈ আৰু ক্লিনাৰ বাৰে বাৰে ছীলিং চক্ৰক সমৰ্থন কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।
হয়, নিৰ্দিষ্ট কৰ্ম পৰিসৰৰ ভিতৰত। বৈদ্যুতিক উচ্চতা সমন্বয় আৰু অন্য মেচিন সংহতিসমূহে চিস্টেমক একাধিক SKUসমূহলে খাপ খুৱাই লোৱাত সহায় কৰিব পাৰে।
ফিল্মৰ গঠন, বেধ, ছীলযোগ্যতা, পণ্যৰ মাত্ৰা আৰু প্ৰয়োজনীয় সম্পূৰ্ণ পেকেজ অনুসৰি ফিল্মৰ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰিব লাগে। ক্ৰেতাসকলে সম্ভৱ হ’লে প্ৰডাকচন ট্ৰাইলৰ বাবে উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ছবিখন যোগান ধৰিব লাগে।
সম্ভাৱ্য সামঞ্জস্যতা নিৰ্ভৰ কৰে সঠিক ফিল্মৰ ছীলিং খিৰিকী, বেধ আৰু যান্ত্ৰিক আচৰণৰ ওপৰত। বিকল্প চলচ্চিত্ৰ গঠন অনুমোদন কৰাৰ আগতে এটা প্ৰডাকচন ট্ৰায়েল কৰাটো বাঞ্ছনীয়।
এটা শ্ৰিংক সুৰংগ ইয়াত দেখুওৱা মূল WLS-AC81 ধাৰ্য্যকৰণসমূহত তালিকাভুক্ত কৰা হোৱা নাই। যদি সংকোচন ৰেপিঙৰ প্ৰয়োজন হয়, উদ্ধৃতিৰ সময়ত সম্পূৰ্ণ শাৰীৰ বিন্যাস নিশ্চিত কৰিব লাগে।
ছপা-চলচ্চিত্ৰ প্ৰকল্পসমূহৰ বিষয়ে বিশেষভাৱে আলোচনা কৰা উচিত কাৰণ পঞ্জীয়ন আৰু কাট-পজিচনৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ বাবে উপযুক্ত সংবেদন আৰু নিয়ন্ত্ৰণ বিন্যাসৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
বৰ্তমান তালিকাভুক্ত কনফিগাৰেচন হৈছে ৩৮০ ভি, তিনিটা ফেজ, ৫০–৬০ হাৰ্টজ ৩.৫ কিলোৱাট শক্তিৰ সৈতে। অৰ্ডাৰ দিয়াৰ আগতে গন্তব্য-বজাৰৰ বৈদ্যুতিক প্ৰয়োজনীয়তা নিশ্চিত কৰিব লাগে।
তালিকাভুক্ত WLS-AC81 মেচিনৰ মাত্ৰা প্ৰায় L1980 × W1150 × H1550 মিমি।
বাহ্যিক বা গৌণ ফিল্ম পেকেজিঙৰ বাবে উপযুক্ত স্বাস্থ্যসেৱা বা ঔষধ সম্পৰ্কীয় সামগ্ৰীৰ মূল্যায়ন কৰিব পাৰি, কিন্তু ক্ৰেতাসকলে তেওঁলোকৰ প্ৰয়োগৰ বাবে পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা, বৈধতা, নিয়ন্ত্ৰণ আৰু প্ৰাথমিক-পেকেজৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পৃথকে নিশ্চিত কৰিব লাগিব।
হয়, লাইন সংহতিৰ মূল্যায়ন প্ৰডাক্ট ফিডিং, কনভেয়ৰ, ক'ডিং, শ্ৰিংক টানেল, পৰিদৰ্শন আৰু ডাউনষ্ট্ৰিম পেকিং সঁজুলিৰ আশে-পাশে কৰিব পাৰি।
পণ্যৰ মাত্ৰা, ব্যৱধান, ফিল্মৰ বৈশিষ্ট্য, ছীলিং প্ৰাচল, পণ্য ধৰা পেলোৱা, পৰিৱৰ্তন আৰু আপষ্ট্ৰিম/ডাউনষ্ট্ৰিম লাইন স্থিৰতা সকলোৱে ব্যৱহাৰিক উৎপাদনক প্ৰভাৱিত কৰে।
ক্ৰেতাসকলে প্ৰকৃত সামগ্ৰী আৰু উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ফিল্মৰ গতি, অপটিকেল ধৰা পেলোৱা, ফিল্ম অনুসৰণ, ছীলৰ মান, কাটি লোৱা মান, পৰিৱৰ্তন আৰু অবিৰত চলি থকা স্থিৰতাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
পণ্যৰ ফটো, নূন্যতম আৰু সৰ্বোচ্চ মাত্ৰা, পণ্যৰ ওজন, লক্ষ্য গতি, পেকেজিং ফিল্ম, পেকেজ শৈলী, বৈদ্যুতিক যোগান, উৎপাদন-লাইন বিন্যাস আৰু আপষ্ট্ৰিম/ডাউনষ্ট্ৰিম সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তা প্ৰদান কৰা।
স্বয়ংক্ৰিয় চাৰ্ভো পেকেজিং মেচিনৰ মূল সুবিধা কেৱল এইটো নহয় যে ই হাতৰ প্ৰক্ৰিয়াতকৈ বেছি দ্ৰুতগতিত গতি কৰে। ইয়াৰ প্ৰকৃত মূল্য সমন্বয়ৰ পৰা আহে । পণ্য ধৰা পেলোৱা, নিয়ন্ত্ৰিত ছীলিং গতি, ফিল্ম পৰিচালনা, কাটিব পৰা আৰু স্বয়ংক্ৰিয় পণ্য স্থানান্তৰৰ পুনৰাবৃত্তিযোগ্য উৎপাদন চক্ৰত
ৱালিছ WLS-AC81 ৰ বাবে পেছাদাৰী ক্ৰেতাসকলে L + H ≤ 500 mm আৰু W + H ≤ 400 mm পেকেজিং ৰেঞ্জ, উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ফিল্ম, পণ্যৰ জ্যামিতি, ছীলিং প্ৰয়োজনীয়তা, সুৰক্ষা মানদণ্ড আৰু সংযুক্ত উৎপাদন সঁজুলিৰ সৈতে একেলগে 30–40 পিচি/মিনিট ৰেট কৰা গতিৰ মূল্যায়ন কৰিব লাগে।
মেচিন কনফিগাৰেচন মূল্যায়ন কৰিবলৈ আৰু বাণিজ্যিক উৎপাদনৰ পূৰ্বে কাৰিকৰী আলোচনাৰ ব্যৱস্থা কৰিবলৈ ৱালিছৰ প্ৰতিনিধি সামগ্ৰী, পেকেজিং ফিল্মৰ তথ্য, প্ৰয়োজনীয় আউটপুট আৰু প্ৰডাকচন-লাইন বিন্যাস প্ৰেৰণ কৰক।
হ'ল'গ্ৰাফিক পিভিচি ৰামধেনু অভাৰলে ফিল্ম: পেছাদাৰী কাৰ্ড নিৰ্মাণৰ বাবে সম্পূৰ্ণ গাইড
6H স্বচ্ছ এক্ৰিলিক কম্পোজিট প্ৰিণ্টযোগ্য পিভিচি শ্বীট: প্ৰিমিয়াম আচবাব পৃষ্ঠৰ বাবে সম্পূৰ্ণ গাইড
হ'ল'গ্ৰাফিক পিভিচি ৰামধেনু অভাৰলে ফিল্ম: সুৰক্ষিত আৰু প্ৰিমিয়াম কাৰ্ড নিৰ্মাণৰ বাবে সম্পূৰ্ণ গাইড
নো-লেমিনেচন ইংকজেট প্ৰিণ্টযোগ্য পিভিচি শ্বীট: দ্ৰুত প্লাষ্টিক কাৰ্ড উৎপাদনৰ বাবে সম্পূৰ্ণ গাইড
কাৰ্ড নিৰ্মাণৰ বাবে টেকসই আৰু উচ্চমানৰ বগা পিইটি/পিভিচি শ্বীট ফিল্ম
ডেকোৰেটিভ টেক্সচাৰ্ড এক্ৰিলিক শ্বীট: ষ্ট্ৰাইপড, ষ্টোন আৰু ক্ৰাছড আইচ ডিজাইন ব্যাখ্যা কৰা হৈছে
স্মাৰ্ট কাৰ্ড ইনলেছৰ বিষয়ে ব্যাখ্যা কৰা হৈছে: নিৰ্ভৰযোগ্য RFID আৰু NFC কাৰ্ড উৎপাদনৰ মূল
ফাৰ্মাচিউটিকেল ৰিজিড পিভিচি ব্লিষ্টাৰ ফিল্ম গাইড: সামগ্ৰী, বাধা আৰু নিৰ্বাচন
এমডিএফ আৰু ডেকোৰেটিভ পেনেলৰ বাবে পিভিচি পিইটি পিইটিজি আচবাব ফিল্ম
প্লাষ্টিক কাৰ্ড নিৰ্মাণৰ বাবে ৰঙীন চুম্বকীয় ষ্ট্ৰাইপ ফিল্ম গাইড
পিভিচি বনাম পিইটিজি এজ বেণ্ডিং গাইড: সামগ্ৰী, ফিনিচিং আৰু নিৰ্বাচন
RFID আৰু NFC ইনলে গাইড 2026: স্মাৰ্ট কাৰ্ডৰ ধৰণ, নিৰ্বাচন আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ
পকাৰ কাৰ্ডৰ বাবে উচ্চ-অস্পষ্টতা পিভিচি বাছনি কৰাৰ শীৰ্ষ ১০টা কাৰণ
আমাৰ সৈতে আপোনাৰ প্ৰকল্প আৰম্ভ কৰক