Views: 0 Auteur: Site Editor Publisearje Tiid: 2025-02-21 Oarsprong: Site
In automatyske fertikale op-en-nei servo-ferpakkingsmasine is ûntworpen om filmdichting en ferpakking te automatisearjen foar diskrete produkten dy't troch in yndustriële produksjeline ferpleatse. Servo-kontrolearre sealing beweging, optyske produkt detection, touchscreen operaasje en ferstelbere masine ynstellings helpe fabrikanten ferbetterjen ferpakking gearhing wylst it ferminderjen fan repetitive hânmjittich sealing wurk.
Wallis WLS-AC81 is in automatyske servo-ferpakkingsmasine mei in rated ferpakkingssnelheid fan sawat 30–40 stikken per minút . De wichtichste skaaimerken omfetsje in servo-oandreaune fertikale op-en-nei-sealmeganisme, optysk produktdeteksje, hege temperatuer anty-plakke sealmessen, touchscreenkontrôle, elektryske hichteoanpassing en beskermjende bewaking.
Dit soarte masine wurdt meast geskikt evaluearre foar yndividuele produkten, ferpakte komponinten, plestikprodukten, elektroanika, kosmetika, sûnenssoarchartikelen en algemiene konsuminteguod dy't automatisearre filmferpakking, sealing en snij nedich binne. It moat net automatysk wurde behannele as in fertikale foarm-fill-seal-masine foar losse poeders, korrels of floeistoffen, útsein as de folsleine produksjeline de fereaske dosearjen en filling-apparatuer omfettet.
Foar B2B-keapers moat masineseleksje dêrom begjinne mei de eigentlike produktdimensjes, ferpakkingsfilm, fereaske útfier, sealingmetoade, ynstallaasje-yndieling en streamop- / streamôfwerts apparatuer ynstee fan snelheid allinich.
De term beskriuwt in automatysk ferpakkingssysteem wêryn in servomotor de fertikale beweging fan it dichtmeganisme kontrolearret. Produkten wurde ûntdutsen en oerbrocht troch it ferpakkingsgebiet, wêrnei't de segelgearkomste de programmearre segel- en snijsyklus útfiert.
Yn ferliking mei hânmjittich as basis meganysk oandreaune sealing apparatuer, servo kontrôle lit de sealing beweging wurde pleatst en werhelle elektroanysk. Dit makket it makliker om de sealing syklus te koördinearjen mei produktbeweging by hegere produksjesnelheden.
Yn 'e WLS-AC81-spesifikaasje ferwiist 'fertikaal op-en-nei' primêr nei de beweging fan it servo-oandreaune dichtmeganisme . It moat net wurde ynterpretearre om te betsjutten dat de ferpakkingsfilm sels gewoan fertikaal op en del beweecht.
Nee, in konvinsjonele fertikale foarm-fill-seal of VFFS masine foarmet in tas út rollstock film, doses produkt yn 'e tas en dan fersegele it pakket. Poeders, korrels en oare losse produkten fereaskje normaal in kompatibel weach- of doseersysteem.
De Wallis WLS-AC81 wurdt spesifisearre as in automatyske servo-ferpakkings- en sealmasine foar yndividuele produkten. Keapers dy't poederfolling, floeibere filling of korrelige dosearring nedich binne, moatte dy funksjes apart identifisearje tidens systeemûntwerp.
| Produkt Namme | Automatyske fertikale op en del Servo High-Speed Packaging Machine |
| Model | WLS-AC81 |
| Merk | WALLIS |
| Machine Type | Automatyske Servo Packaging Machine |
| Packaging Speed | Likernôch 30-40 pcs/min ôfhinklik fan produkt, film en produksjebetingsten |
| Drive System | Servo-oandreaune fertikale op-en-down meganisme |
| Voltage | 380 V |
| Faze | 3 faze |
| Frekwinsje | 50-60 Hz |
| Krêft | 3,5 kW |
| Packaging Range | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 mm |
| Produkt Detection | Optysk deteksjesysteem |
| Sealing System | Hege temperatuer anty-plakke sealmessen |
| Sealing Knife Surface | Teflon coated |
| Kontrôle | Touchscreen kontrôle |
| Hichte oanpassing | Elektryske hichte oanpassing |
| Feilichheid | Beskermjende feiligens cover |
| Machine Ofmjittings | L1980 × B1150 × H1550 mm |
| Oanpassing | Beskikber neffens produkt- en ferpakkingseasken |
Yndividuele produkten geane de ferpakkingsmasine yn fia de produksjeline as ynfeed seksje. Stabile produktôfstân is wichtich om't de sealsyklus moat wurde syngronisearre mei produktbeweging.
It optysk deteksjesysteem identifisearret produktposysje en leveret it kontrôlesysteem de timingynformaasje nedich foar de ferpakkingssyklus.
Ferpakkingsfilm moat goed rjochte bliuwe om it produkt en troch de sealing seksje. Filmspesifikaasje, spanning en folgjen kinne direkt ynfloed hawwe op de kwaliteit fan segel en it uterlik fan it pakket.
It servosysteem kontrolearret de fertikale omheech-en-delbeweging fan 'e sealing gearkomste sadat it sealing mes de film berikt op it programmearre punt yn' e produksjesyklus.
Hege temperatuer sealing messen foarmje de fereaske film segel en fiere de cutting operaasje neffens de masine konfiguraasje. De Teflon-coated mes oerflak helpt te ferminderjen sticking tusken hot sealing komponinten en geskikte ferpakking films.
It fersegele produkt komt út 'e masine en kin ferhúzje nei ynspeksje, kodearring, krimp, kartoning, kofferferpakking of in oare streamôfwerts operaasje ôfhinklik fan it folsleine ûntwerp fan' e ferpakkingsline.
Servo-kontrôle is benammen nuttich as in sealingbeweging kearen moat syngronisearje mei produkten dy't troch in automatisearre line ferpleatse.
Elektroanyske bewegingskontrôle helpt de sealing gearstalling werhelje in programmearre beweging profyl fan syklus nei syklus.
Servo-driven kinne fluch reagearje op kontrôlekommando's, wat wichtich is as sealsyklusen syngronisearre moatte bliuwe mei produktbeweging by produksjesnelheid.
Fersnelling, reis en werombeweging kinne krekter wurde beheard dan mei in ienfâldige fêste meganyske syklus, ôfhinklik fan it ûntwerp fan 'e masinekontrôle.
Elektroanyske kontrôle kin meitsje masine oanpassing makliker as produkten fan ferskillende ôfmjittings wurde yntrodusearre, hoewol't fysike masine grinzen noch jilde.
Produktdeteksje is ien fan 'e wichtichste kontrôlefunksjes yn in automatyske sealing masine. De masine moat witte wannear't in produkt de juste posysje hat berikt foardat de sealsyklus begjint.
Optyske sensoren kontrolearje de oanwêzigens fan produkten en lokaasje op 'e cunewalde of ferpakkingspaad.
Korrekte deteksje ferleget it risiko dat de sealing gearstalling wurket op it ferkearde punt relatyf oan it produkt.
Hiel reflektearjende, transparante, heul tsjustere of ûngewoane foarmige produkten kinne har oars gedrage mei optyske sensoren. Representative produksjemonsters moatte dêrom wurde hifke foar kommersjele operaasje.
De WLS-AC81 brûkt hege temperatuer anty-plakke sealmessen mei in Teflon-coated oerflak.
In anty-stick oerflak helpt te ferminderjen adhesion fan kompatibele ferpakking film oan de ferwaarme sealing komponint tidens werhelle syklussen.
Stabile temperatuer, passende druk en skjinne sealing oerflakken drage by oan mear konsekwint pakket rânen.
Anti-stick coating net elimineren ûnderhâld. Operators moatte ynspektearje de sealing oerflakken foar fersmoarging, wear, coating skea en cutting prestaasjes as ûnderdiel fan previntyf ûnderhâld.
Wallis spesifisearret sawat 30–40 stikken per minút foar de WLS-AC81, mar de werklike produksjesnelheid kin ferskille neffens produktgrutte, ôfstân, ferpakkingsmateriaal en bedriuwsbetingsten.
Gruttere produkten fereaskje oer it generaal mear cunewalde romte en kinne ynfloed op de timing beskikber tusken sealing syklusen.
Unregelmjittige produkt spacing kin ferminderjen stabile line snelheid omdat de masine moat reagearje op de eigentlike produkt flow.
Film dikte, sealability, waarmte antwurd, wriuwing en spanning gedrach kin beynfloedzje hoe fluch in stabile seal kin wurde produsearre.
In ferpakkingsfilm dy't in breder sealfinster fereasket, kin ferskate bedriuwsbetingsten tastean fan in film dy't langere ferwaarmings- of koeltiid nedich is.
De praktyske útfier fan 'e folsleine line kin allinich sa stabyl wêze as de produktfeeding, ynspeksje, krimp, ferfier, kodearring of ynpakke operaasjes ferbûn mei de masine.
It opjûne ferpakkingsberik is L + H ≤ 500 mm en B + H ≤ 400 mm . Dit betsjut dat keapers produktlange, breedte en hichte net ûnôfhinklik moatte evaluearje.
De kombinearre ôfmjittings moatte bliuwe binnen de masine syn spesifisearre wurk envelope. Foardat jo keapje, jouwe de maksimale en minimale ôfmjittings fan elke SKU dy't ferwachte wurdt op 'e masine te rinnen.
It lytste fereaske produkt moat ek wurde hifke, om't sensordeteksje, cunearferfier en filmôfhanneling oars kinne gedrage mei heul lytse as tinne produkten.
Net grutte in masine mei help fan allinnich de meast foarkommende SKU. It grutste produkt ferwachte yn 'e tsjinst libben fan' e masine moat wurde opnaam yn de seleksje proses.
De manier wêrop in rjochthoekich produkt yn 'e masine komt kin de effektive lingte, breedte en hichte feroarje dy't brûkt wurde foar ferpakkingsberekkeningen.
Ferpakking-masine-prestaasjes hinget ôf fan 'e ynteraksje tusken de masine en de eigentlike film. De útdrukking 'plestik film' is te breed foar goedkarring fan produksje.
Jou de krekte filmstruktuer pland foar produksje. As de film spesifikaasje is net finalisearre, sawol masine en film moatte wurde evaluearre tegearre.
Dikkere en tinner films kinne ferskillende sealing temperatueren, film spanning en masine ynstellings fereaskje.
De film moat in akseptabel segel meitsje binnen in praktysk temperatuer- en syklustiidberik foar de produksjeline.
As printe of registrearre film fereaske is, moat de keaper artworkregistraasje, print-mark-sensing en cut-posysje-easken besprekke foardat de masinekonfiguraasje goedkart.
As it ôfmakke pakket is bedoeld om strak krimp om it produkt, sealing en krimp moatte wurde behannele as twa besibbe proses stadia. De fereaske krimptunnel en film moatte wurde selektearre as ûnderdiel fan 'e folsleine ferpakkingsline.
| Machine Type | Primêre Funksje | Typyske Products | Key Ferskil |
|---|---|---|---|
| Wallis WLS-AC81 Type | Automatysk film ferpakking, sealing en cutting fan diskrete produkten | Plastic produkten, komponinten, elektroanika, kosmetika, ferpakt guod | Servo fertikale sealing beweging en optyske produktdeteksje |
| VFFS | Foarmet in fertikale tas, folt produkt en fersegele it | Poeders, korrels, snacks en oare dosearre produkten | Fereasket in gaadlik filling of doseersysteem |
| Horizontale Flow Wrapper | Foarmet film om produkten dy't horizontaal ferpleatse en meitsje longitudinale / ein sealen | Bars, bakkerij items, hardware, kaarten en in protte yndividuele produkten | Trochrinnende horizontale produktstream troch in foarmjen en sealing systeem |
| Automatysk L-Sealer / Krimpsysteem | Makket in fersegele filmomjouwing dy't dan in krimptunnel kin yngean | Doazen, boeken, trays en algemiene konsuminteprodukten | Faak kombinearre mei krimpfilm en in krimptunnel |
De juste apparatuerkategory moat wurde befêstige tsjin it eigentlike produkt, ferpakkingsformaat en filmpaad ynstee fan allinich selektearre út in algemiene term lykas 'automatyske ferpakkingsmasine.'
PVC, PET, PETG en oare ôfmakke plestik produkten as komponinten kinne automatysk wurde ferpakt en fersegele as har dimensjes en ferpakkingsfilm kompatibel binne mei de masine.
Printe blêden, oerienkommende siden, hantliedingen, produkten fan boekje-type en oare taret platte produkten kinne wurde evaluearre neffens har dimensjes, dikte en feedstabiliteit.
Lytse elektroanyske produkten, aksessoires en ferpakte komponinten kinne profitearje fan automatisearre filmdichting wêr't produktoriïntaasje stabyl bliuwt tidens transportbandtransport.
Doazen, kits en gaadlike kosmetyske produkten kinne filmferpakt wurde as de fereaske film, ôfmjittings en úteinlike pakketuterlik kompatibel binne mei de apparatuer.
Geskikte sûnenssoarch of farmaseutyske-relatearre produkten kinne wurde evaluearre foar sekundêre as eksterne filmferpakking. Farmaseutyske gebrûk moat net automatysk wurde ynterpretearre as sterile ferpakking of validearre primêre farmaseutyske ferpakking.
Diskrete as pre-befette fiedingsprodukten kinne mooglik wurde ferpakt as de apparatuer, film, hygiëne-ûntwerp en regeljouwingeasken passend binne. Losse poeders, korrels of floeistoffen fereaskje aparte dosearring en filling systemen en moatte net oannommen wurde direkt troch dizze masine te rinnen.
Stationery, húshâldlik guod, aksessoires, kits en oare reguliere-foarmige items kinne wurde evaluearre mei help fan produkt samples en it oantsjutte ferpakking berik.
In yndustriële ferpakkingsmasine moat miskien ferskate produkt-SKU's útfiere tidens ien produksjedei. Wisseltiid makket dêrom hast likefolle as maksimale fytssnelheid.
It touchscreen lit operators relevante masineynstellingen kontrolearje en oanpasse neffens de fereaske produktkonfiguraasje.
Elektryske oanpassing helpt de masinestruktuer oan te passen oan ferskate produktdimensjes sûnder folslein te fertrouwen op hânmjittich meganyske oanpassing.
Foar werhelle SKU's moatte fabriken kontroleare opsetrekords behâlde foar produktdimensjes, film, sealingtemperatuer, cunewalde ynstellings en ynspeksjekritearia sels as opslach fan masineresepten net oantsjutte is.
Automatyske ferpakkingsapparatuer befettet bewegende transportbanden, servo-oandreaune meganismen, ferwaarme sealingkomponinten en snijgebieten. Feiligens moat dêrom wurde evaluearre as ûnderdiel fan 'e apparatuerspesifikaasje ynstee fan behannele as in accessoire.
De WLS-AC81 omfettet in beskermjende dekking om it operaasjegebiet om tafallige tagong ta bewegende en hjitte komponinten te ferminderjen by normale operaasje.
Keapers moatte need-stop-arsjitektuer, befeiligingssloten en fereaske feiligensnoarmen foar de bestimmingsmerk befêstigje foardat de definitive goedkarring fan masines is.
Touchscreen automatisearring ferminderet repetitive oanpassing, mar elimineert net de needsaak foar oplaat operators dy't begripe opset, film threading, sealing temperatueren, jams, ûnderhâld en feilige shutdown prosedueres.
Servo accuracy helpt kontrôle beweging, mar goede ferpakking kwaliteit hinget ôf fan it folsleine proses.
Te min waarmte kin ûnfolsleine sealen produsearje, wylst oermjittige waarmte bepaalde films fersteurje, ferswakke of ferbaarne.
De seal moat passende kontaktbetingsten krije oer it sealinggebiet.
Film moat bliuwe ûnder de fereaske sealing betingsten lang genôch te foarmjen in betrouber segel sûnder ûnnedich beheine output.
Ferkearde of ynstabile film kin liede ta rimpels, min uterlik of inkonsistinte sealing.
Ferkearde produktôfstân kin it produkt te ticht by it sealinggebiet pleatse of foarkomme dat de masine stabile syklustiming behâldt.
It streamopproses moat produkten leverje yn in stabile oriïntaasje en taryf kompatibel mei de ferpakkingsmasine.
Produkten dy't moatte wurde groepearre, gearstald of steapele foardat wrapping meie fereaskje upstream automatisearring yn stee fan it ferwachtsjen fan de ferpakking masine sels te fieren de groepearring funksje.
Projekten dy't produksjedatums, batchkoades, barcodes of traceerberensynformaasje fereaskje, moatte definiearje wêr't en hoe kodearringapparatuer sil yntegrearje mei de ferpakkingsline.
As krimpferpakking nedich is, moat de tunnel oanpast wurde oan 'e pakketôfmjittings, filmtype, transportbandsnelheid en fereaske definitive uterlik.
Produksjelinen mei hege folume kinne ynspeksje fereaskje foar oanwêzichheid fan pakket, sealdefekten, printkoades of oare definieare kwaliteitskenmerken.
Foltôge film-ferpakte produkten kinne wurde oerbrocht nei sekundêre ferpakkingsapparatuer wêr nedich.
Filmresidu en fersmoarging op hytsealkomponinten kinne de segelkwaliteit beynfloedzje en moatte wurde fuortsmiten mei goedkarde ûnderhâldprosedueres.
Fersliten of skansearre anty-stick oerflakken moatte wurde identifisearre foardat se meitsje werhelle film sticking of inkonsistente sealing.
Stof, etiketten of fersmoarging op it deteksjesysteem kinne de stabile produktsensing bemuoie.
Stabyl produktferfier is wichtich foar werheljebere detectie en sealing timing.
Werhelle downtime moatte wurde analysearre troch oarsaak ynstee fan allinich behannele as yndividuele masine stopt. Filmproblemen, produktôfstân, sensorfouten en segelfersmoarging kinne ferskate korrektive aksjes produsearje.
Maksimum rated snelheid is mar ien diel fan ferpakking ekonomy. In masine dy't rap rint, mar freget faak stopjes, lange oerstapjes of oermjittich filmôffal kin in legere effisjinsje yn 'e echte wrâld leverje dan ferwachte.
Meitsje goede ôfmakke pakketten per produksje oere ynstee fan allinich te fertrouwe op rated syklusen per minút.
Ferlykje hânmjittich laden, sealing en ynspeksje arbeid foar en nei automatisearring.
Monitor opstartôffal, ôfkearings fan ôfslúten en materiaal ferlern by opmaakwizigingen.
Fabriken mei in protte SKU's moatte produktferoaringstiid opnimme yn produktiviteitsberekkeningen.
Evaluearje sealingmessen, Teflon-komponinten, sensoren, riemen, elektryske komponinten en oanrikkemandearre reservedielen foardat jo produksjeapparatuer keapje.
Automatisearring sels makket in ferpakkingsproses net automatysk duorsum. Miljeuprestaasjes binne ôfhinklik fan gebrûk fan ferpakkingsmateriaal, ôfwizingsraten, enerzjyferbrûk, produktbeskerming, filmstruktuer en it folsleine ein-of-life-systeem.
As in projekt fan doel is om tinne films, mono-materiaal struktueren, recyclebere films of oare alternative ferpakkingsmaterialen te brûken, moatte dy films wurde hifke op it eigentlike sealingsysteem mei de fereaske produksjesnelheid foar ymplemintaasje.
Foardat ferstjoering as definitive akseptaasje fan produksje, moatte keapers de masine evaluearje mei represintative produkten en de bedoelde ferpakkingsfilm.
Produkt berik: test minimum, typyske en maksimum produkt maten.
Ferpakkingssnelheid: ferifiearje stabile produksjesnelheid mei echte produkten.
Seal uterlik: ynspektearje rimpels, ûnfolsleine sealing, ferbaarnen en fersmoarging.
Seal yntegriteit: definiearje in passende pakket-seal test foar de applikaasje.
Snijkwaliteit: ynspektearje filmskieding en snijkonsistinsje.
Produktposysje: befestigje dat de sealing sône dúdlik bliuwt fan it produkt.
Optyske deteksje: test alle produktkleuren, oerflakken en oriïntaasjes.
Film tracking: befêstigje stabile filmbeweging yn 'e heule operaasje.
Temperatuerstabiliteit: ferifiearje de sealingprestaasjes nei trochgeande rinnen.
Feroarje: útfiere represintative feroarings yn produktformaat.
Feiligens bewaking: ferifiearje bewakers en fereaske feiligensfunksjes.
Alarmhanneling: beoardielje mienskiplike flaters en herstelprosedueres.
Trochrinnende run test: evaluearje masinestabiliteit oer in ôfpraat testperioade.
Dokumintaasje: befêstigje hânboeken, elektryske ynformaasje, reserve-ûnderdielen list en ûnderhâld begelieding.
Biede produkt type, gewicht, oerflak, rigidity, oriïntaasje en oft it is yndividueel, groepearre of al befette.
List lingte, breedte en hichte foar elke wichtige SKU ynstee fan mar ien typysk produkt te leverjen.
State easke goede pakketten per minút en ferwachte operaasje oeren per shift.
Soargje foar filmstruktuer, dikte, rollspesifikaasje en oft de film is printe, dúdlik, krimpber of oars funksjoneel.
Ferklearje oft it doel is losse oerwrap, fersegele film beskerming, krimp wrapping of in oar klear uterlik.
Identifisearje oft produkten mei de hân oankomme, fan in transportband, kollator, foarmline, printline of in oare automatyske masine.
Spesifisearje krimp tunnel, printer, ynspeksje, conveyor, cartoner of oare fereaske line apparatuer.
Befêstigje fabrykspanning, frekwinsje, faze en alle elektryske easken foar bestimmingsmerk foar ferstjoering.
Jou it bestimmingslân en tapassing masine-feiligens, elektryske of yndustry easken dy't moatte wurde foldien.
Fertsjintwurdige produksjemonsters jouwe de meast betroubere manier om deteksje, filmhanneling, sealing, snijkwaliteit en berikbere wurksnelheid te kontrolearjen.
Produkt: namme en beskriuwing fan it item dat wurdt ferpakt.
Produktfoto's: leverje meardere werjeften as mooglik.
Minimum ôfmjittings: lingte × breedte × hichte.
Maksimum ôfmjittings: lingte × breedte × hichte.
Produktgewicht: minimum en maksimum wêr relevant.
Fereaske snelheid: doel goede pakketten per minút.
Ferpakkingsfilm: materiaalstruktuer en dikte.
Film roll: breedte, diameter en kearn as al definiearre.
Printe film: identifisearje registraasje easken as fan tapassing.
Pakketstyl: oerwrap, fersegele pakket, krimppakket of oar formaat.
Upstream proses: hânmjittich feed, conveyor, kollator of produksje apparatuer.
Downstream proses: krimp tunnel, kodearring, ynspeksje, kartoning of koffer ferpakking.
Fabriekyndieling: leverje beskikber ynstallaasjegebiet en transporthichte.
Elektryske oanbod: spanning, faze en frekwinsje.
Miljeu: normale yndustriële, stoffige, fochtige, washdown of oare tastân.
Feiligensstandert: leverje easken foar bestimmingsmerk.
Taal: spesifisearje fereaske HMI en hântaal.
Spare parts: fersyk oanrikkemandearre opstarten en wear-part pakket.
Akseptaasjetest: definiearje produksjemonsters en testkritearia foardat jo bestelle.
De servo-oandreaune fertikale meganisme soarget foar elektroanysk regele sealing beweging foar repeatable automatisearre produksje.
De neamde snelheid stipet ferpakkingseasken fan medium oant hege folume, mei werklike prestaasjes ôfhinklik fan produkt- en filmbetingsten.
Produkt-posysje sensing helpt koördinearjen sealing mei de beweging fan items troch de line.
Teflon-coated sealing oerflakken mei hege temperatuer binne ûntworpen om plakking te ferminderjen tidens werhelle ferpakkingssyklusen.
Touchscreen kontrôle jout operators mei in sintralisearre ynterface foar masine operaasje en produksje oanpassing.
Elektryske hichte oanpassing en de oantsjutte ferpakking envelope tastean fabrikanten te evaluearjen meardere produkt SKUs op ien masine.
Masinekonfiguraasje kin wurde besprutsen neffens produktdimensjes, ferpakkingsfilm en easken foar produksjeline.
B2B-keapers moatte represintative produkten en film leverje, sadat it ferpakkingsproses kin wurde evaluearre ûnder realistyske produksjebetingsten foardat de definitive goedkarring fan 'e masine.
It is in automatysk ferpakkingssysteem dat servokontrôle brûkt om de fertikale beweging fan it dichtmeganisme te riden, wylst produkten troch it ferpakkingsproses bewege.
Wallis listet in wurksnelheid fan sawat 30-40 stikken per minút. De wurklike snelheid hinget ôf fan produktdimensjes, ferpakkingsfilm en produksjebetingsten.
It moat net wurde behannele as in konvinsjonele VFFS-masine basearre op syn hjoeddeistige spesifikaasje. De WLS-AC81 wurdt beskreaun as in automatyske servo-ferpakkings- en sealmasine foar diskrete produkten yn stee fan in tasfoarmjende en produktdosearingsysteem.
De WLS-AC81-spesifikaasje listet gjin aarpoederdoseringssysteem net. Losse poederferpakking fereasket normaal tawijde doseer- en fillingapparatuer yntegreare mei in passende baggermasine.
Net as in standalone doseersysteem basearre op de hjoeddeistige spesifikaasje. Losse korrels fereaskje normaal in streamopweach- as volumetrysk fillingsysteem en gaadlike bagging-apparatuer.
De hjoeddeistige WLS-AC81-spesifikaasje neamt gjin floeistoffoljende pomp as dosearringsysteem. Foarôffolle as befette produkten kinne wurde evaluearre foar eksterne filmferpakking, wylst losse floeibere vulling spesjale apparatuer fereasket.
It kin wurde evaluearre foar lytse en middelgrutte diskrete produkten binnen har ferpakkingsberik, ynklusyf plestikprodukten, elektroanika, aksessoires, kosmetika, sûnenssoarchrelatearre produkten en algemiene konsuminteguod.
De neamde ferpakkingsomslag is L + H ≤ 500 mm en B + H ≤ 400 mm. Keapers moatte wirklike produktdimensjes leverje foar befêstiging fan kompatibiliteit.
Servo-kontrôle soarget foar elektroanysk regele posisjonearring en beweging fan 'e sealingmeganisme, en helpt by it syngronisearjen fan werhelle sealingsyklusen mei produktbeweging.
It optysk deteksjesysteem identifisearret produktposysje, sadat de masine it sealing kin koördinearje mei de beweging fan it produkt troch de ferpakkingsseksje.
De anty-stick coating is ûntworpen om adhesion fan kompatibele ferpakkingsfilms oan it ferwaarme sealing oerflak te ferminderjen en skjinner werhelle sealing syklusen te stypjen.
Ja, binnen it opjûne wurkgebiet. Elektryske hichte oanpassing en oare masine ynstellings kinne helpe oanpasse it systeem oan meardere SKUs.
Filmkompatibiliteit moat wurde befêstige neffens filmstruktuer, dikte, sealberens, produktdimensjes en it fereaske ôfmakke pakket. Keapers moatte wêr mooglik de bedoelde film foar produksjeproeven leverje.
Potinsjele kompatibiliteit hinget ôf fan 'e krekte film syn sealing finster, dikte en meganyske gedrach. In produksjeproef wurdt oanrikkemandearre foardat in alternative filmstruktuer goedkard wurdt.
In krimptunnel wurdt net neamd yn 'e basis WLS-AC81 spesifikaasjes werjûn hjir. As krimpferpakking fereaske is, moat de folsleine linekonfiguraasje wurde befêstige tidens offerte.
Printe-filmprojekten moatte spesifyk besprutsen wurde, om't easken foar registraasje en besunigingsposysje mooglik passende sensing- en kontrôlekonfiguraasje fereaskje.
De hjoeddeistige neamde konfiguraasje is 380 V, trije faze, 50–60 Hz mei 3,5 kW macht. Elektryske easken foar bestimmingsmerk moatte wurde befêstige foardat jo bestelle.
De neamde WLS-AC81 masine ôfmjittings binne likernôch L1980 × W1150 × H1550 mm.
Geskikte sûnenssoarch of farmaseutyske-relatearre produkten kinne wurde evaluearre foar eksterne as sekundêre filmferpakking, mar keapers moatte apart hygiëne, falidaasje, regeljouwing en primêre pakket easken befêstigje foar har tapassing.
Ja, line-yntegraasje kin wurde evaluearre rûn produktfeeding, transportbanden, kodearring, krimptunnels, ynspeksje en streamôfwerts ynpakkeapparatuer.
Produkt ôfmjittings, spacing, film skaaimerken, sealing parameters, produkt detection, feroaring en streamop- / streamôfwerts line stabiliteit alle ynfloed praktyske útfier.
Keapers moatte eigentlike produkten en bedoelde film testje foar snelheid, optyske deteksje, filmopfolging, segelkwaliteit, snijkwaliteit, oerstap en trochgeande rinnende stabiliteit.
Biede produktfoto's, minimale en maksimale ôfmjittings, produktgewicht, doelsnelheid, ferpakkingsfilm, pakketstyl, elektryske levering, produksjeline-yndieling en streamop- / downstream-apparatuer easken.
It wichtichste foardiel fan in automatyske servo-ferpakkingsmasine is net gewoan dat it rapper beweecht dan in hânmjittich proses. De echte wearde komt fan koördinearjen fan produktdeteksje, kontroleare sealingbeweging, filmhanneling, snijden en automatisearre produktoerdracht yn in werhelle produksjesyklus.
Foar de Wallis WLS-AC81, profesjonele keapers moatte evaluearje de 30-40 pcs / min rated snelheid tegearre mei de L + H ≤ 500 mm en W + H ≤ 400 mm ferpakking berik, bedoeld film, produkt mjitkunde, sealing easken, feiligens noarmen en ferbûn produksje apparatuer.
Stjoer Wallis represintative produkten, ferpakkingsfilmynformaasje, fereaske útfier en produksjeline-yndieling om masinekonfiguraasje te evaluearjen en technyske diskusje te regeljen foar kommersjele produksje.
