צפיות: 0 מחבר: עורך האתר זמן פרסום: 2025-02-21 מקור: אֲתַר
מכונת אריזת סרוו אנכית אוטומטית למעלה ולמטה נועדה להפוך אוטומציה לאיטום סרט ואריזה עבור מוצרים נפרדים הנעים דרך קו ייצור תעשייתי. תנועת איטום מבוקרת סרוו, זיהוי מוצר אופטי, תפעול מסך מגע והגדרות מכונות מתכווננות עוזרות ליצרנים לשפר את עקביות האריזה תוך הפחתת עבודת איטום ידנית חוזרת ונשנית.
Wallis WLS-AC81 היא מכונת אריזת סרוו אוטומטית עם מהירות אריזה מדורגת של כ- 30-40 חתיכות לדקה . המאפיינים העיקריים שלו כוללים מנגנון איטום אנכי למעלה ולמטה מונע על ידי סרוו, זיהוי מוצר אופטי, סכיני איטום נגד הידבקות בטמפרטורה גבוהה, בקרת מסך מגע, התאמת גובה חשמלית והגנה מגן.
סוג זה של מכונה מוערך בצורה המתאימה ביותר עבור מוצרים בודדים, רכיבים ארוזים, מוצרי פלסטיק, אלקטרוניקה, קוסמטיקה, מוצרי בריאות ומוצרי צריכה כלליים הזקוקים לעטיפת סרט, איטום וחיתוך אוטומטיים. אין להתייחס אליו באופן אוטומטי כאל מכונה אנכית למילוי-איטום לאבקות, גרגירים או נוזלים רופפים, אלא אם כן קו הייצור המלא כולל את ציוד המינון והמילוי הנדרש.
עבור קונים B2B, בחירת מכונות צריכה לפיכך להתחיל עם ממדי המוצר בפועל, סרט האריזה, הפלט הנדרש, שיטת האיטום, פריסת ההתקנה וציוד במעלה הזרם/במורד הזרם ולא מהמהירות בלבד.
המונח מתאר מערכת אריזה אוטומטית שבה מנוע סרוו שולט בתנועה האנכית של מנגנון האיטום. מוצרים מזוהים ומועברים דרך אזור האריזה, ולאחר מכן מכלול האיטום מבצע את מחזור האיטום והחיתוך המתוכנת.
בהשוואה לציוד איטום ידני או בסיסי המונע מכני, בקרת סרוו מאפשרת למקם ולחזור על תנועת האיטום באופן אלקטרוני. זה מקל על תיאום מחזור האיטום עם תנועת המוצר במהירויות ייצור גבוהות יותר.
במפרט WLS-AC81, 'אנכי למעלה-למטה' מתייחס בעיקר לתנועה של מנגנון האיטום מונע הסרוו . אין לפרש זאת כך שסרט האריזה עצמו פשוט נע אנכית למעלה ולמטה.
לא. מכונת צורה-מילוי-אטימה אנכית או VFFS קונבנציונלית יוצרת שקית מסרט רולסטוק, נותנת את המוצר לתוך השקית ואז אוטמת את האריזה. אבקות, גרגירים ומוצרים רופפים אחרים דורשים בדרך כלל מערכת שקילה או מינון תואמת.
Wallis WLS-AC81 מוגדר כמכונת אריזה ואיטום סרוו אוטומטית למוצרים בודדים. קונים הזקוקים למילוי אבקה, מילוי נוזל או מינון גרגירי צריכים לזהות את הפונקציות הללו בנפרד במהלך תכנון המערכת.
| שם המוצר | מכונת אריזה אוטומטית אנכית למעלה ולמטה סרוו במהירות גבוהה |
| דֶגֶם | WLS-AC81 |
| מותג | וואליס |
| סוג מכונה | מכונת אריזת סרוו אוטומטית |
| מהירות אריזה | בערך 30-40 יח' לדקה בהתאם למוצר, הסרט ותנאי הייצור |
| מערכת כונן | מנגנון למעלה ולמטה אנכי מונע על ידי סרוו |
| מֶתַח | 380 וולט |
| שָׁלָב | 3 פאזות |
| תֶדֶר | 50–60 הרץ |
| כּוֹחַ | 3.5 קילוואט |
| טווח אריזות | L + H ≤ 500 מ'מ; W + H ≤ 400 מ'מ |
| איתור מוצר | מערכת זיהוי אופטית |
| מערכת איטום | סכיני איטום נגד הידבקות בטמפרטורה גבוהה |
| משטח סכין איטום | מצופה טפלון |
| לִשְׁלוֹט | שליטה במסך מגע |
| התאמת גובה | התאמת גובה חשמלית |
| בְּטִיחוּת | כיסוי בטיחות מגן |
| מידות מכונה | L1980 × W1150 × H1550 מ'מ |
| התאמה אישית | זמין בהתאם לדרישות המוצר והאריזה |
מוצרים בודדים נכנסים למכונת האריזה דרך קו הייצור או סעיף ההזנה. מרווח יציב בין מוצרים חשוב מכיוון שמחזור האיטום חייב להיות מסונכרן עם תנועת המוצר.
מערכת הזיהוי האופטית מזהה את מיקום המוצר ומספקת למערכת הבקרה את מידע התזמון הנדרש עבור מחזור האריזה.
סרט האריזה חייב להישאר מיושר כהלכה סביב המוצר ודרך קטע האיטום. מפרט הסרט, המתח והמעקב יכולים להשפיע ישירות על איכות האיטום ומראה האריזה.
מערכת הסרוו שולטת בתנועה האנכית למעלה ולמטה של מכלול האיטום כך שסכין האיטום מגיעה לסרט בנקודה המתוכנתת במחזור הייצור.
סכיני איטום בטמפרטורה גבוהה יוצרים את איטום הסרט הנדרש ומבצעים את פעולת החיתוך בהתאם לתצורת המכונה. משטח הסכין המצופה בטפלון מסייע בהפחתת הידבקות בין רכיבי איטום חמים לסרטי אריזה מתאימים.
המוצר האטום יוצא מהמכונה ויכול לעבור לבדיקה, קידוד, כיווץ, קרטון, אריזת מארז או פעולה אחרת במורד הזרם, בהתאם לתכנון השלם של קו האריזה.
בקרת סרוו שימושית במיוחד כאשר תנועת איטום חייבת להסתנכרן שוב ושוב עם מוצרים הנעים בקו אוטומטי.
בקרת תנועה אלקטרונית עוזרת למכלול האיטום לחזור על פרופיל תנועה מתוכנת ממחזור למחזור.
כונני סרוו יכולים להגיב במהירות לפקודות בקרה, וזה חשוב כאשר מחזורי האיטום חייבים להישאר מסונכרנים עם תנועת המוצר במהירות הייצור.
ניתן לנהל תאוצה, תנועה ותנועת חזרה בצורה מדויקת יותר מאשר במחזור מכני פשוט קבוע, בהתאם לתכנון בקרת המכונה.
בקרה אלקטרונית יכולה להקל על התאמת המכונה כאשר מוצגים מוצרים בעלי ממדים שונים, למרות שמגבלות מכונה פיזיות עדיין חלות.
זיהוי מוצר הוא אחת מפונקציות הבקרה החשובות ביותר במכונת איטום אוטומטית. המכונה צריכה לדעת מתי המוצר הגיע למיקום הנכון לפני התחלת מחזור האיטום.
חיישנים אופטיים עוקבים אחר נוכחות ומיקום המוצר על המסוע או נתיב האריזה.
זיהוי נכון מפחית את הסיכון של מכלול האיטום לפעול בנקודה הלא נכונה ביחס למוצר.
מוצרים מחזירי אור, שקופים, כהים מאוד או בעלי צורה יוצאת דופן יכולים להתנהג בצורה שונה עם חיישנים אופטיים. לכן יש לבדוק דגימות ייצור מייצגות לפני הפעלה מסחרית.
ה-WLS-AC81 משתמש בסכיני איטום נגד הידבקות בטמפרטורה גבוהה עם משטח מצופה טפלון.
משטח נגד הידבקות מסייע להפחית הידבקות של סרט אריזה תואם לרכיב האיטום המחומם במהלך מחזורים חוזרים.
טמפרטורה יציבה, לחץ מתאים ומשטחי איטום נקיים תורמים לקצוות אריזה עקביים יותר.
ציפוי נגד הידבקות אינו מבטל תחזוקה. על המפעילים לבדוק את משטחי האיטום לאיתור זיהום, בלאי, נזקי ציפוי וביצועי חיתוך כחלק מתחזוקה מונעת.
Wallis מציינת כ-30-40 חתיכות לדקה עבור WLS-AC81, אך מהירות הייצור בפועל יכולה להשתנות בהתאם לגודל המוצר, המרווח, חומרי האריזה ותנאי ההפעלה.
מוצרים גדולים יותר דורשים בדרך כלל יותר שטח מסוע ויכולים להשפיע על התזמון הזמין בין מחזורי האיטום.
מרווח מוצר לא סדיר יכול להפחית את מהירות הקו היציבה מכיוון שהמכונה חייבת להגיב לזרימת המוצר בפועל.
עובי הסרט, יכולת האיטום, תגובת החום, התנהגות החיכוך והמתח יכולים להשפיע על כמה מהר ניתן לייצר איטום יציב.
סרט אריזה הדורש חלון איטום רחב יותר עשוי לאפשר תנאי הפעלה שונים מסרט שזקוק לזמן חימום או קירור ארוך יותר.
התפוקה המעשית של הקו השלם יכולה להיות יציבה רק כמו פעולות האכלה, בדיקה, כיווץ, שינוע, קידוד או אריזה של המוצר המחוברות למכונה.
טווח האריזה המופיע הוא L+H ≤ 500 מ'מ ו-W+H ≤ 400 מ'מ . המשמעות היא שקונים לא צריכים להעריך את אורך, רוחב וגובה המוצר באופן עצמאי.
המידות המשולבות חייבות להישאר בתוך מעטפת העבודה שצוינה של המכונה. לפני הרכישה, ספק את הממדים המקסימליים והמינימליים של כל מק'ט שצפוי לפעול במכונה.
יש לבדוק גם את המוצר הדרוש הקטן ביותר מכיוון שזיהוי חיישנים, העברת מסוע וטיפול בסרט יכולים להתנהג בצורה שונה עם מוצרים קטנים מאוד או דקים.
אין לשנות גודל של מכונה באמצעות מק'ט הנפוץ ביותר. המוצר הגדול ביותר הצפוי במהלך חיי השירות של המכונה צריך להיכלל בתהליך הבחירה.
הדרך שבה מוצר מלבני נכנס למכונה יכול לשנות את האורך, הרוחב והגובה האפקטיביים המשמשים לחישובי האריזה.
ביצועי מכונת אריזה תלויים באינטראקציה בין המכונה לסרט בפועל. הביטוי 'סרט פלסטיק' רחב מדי לאישור ייצור.
ספק את מבנה הסרט המדויק המתוכנן להפקה. אם מפרט הסרט לא סוכם, יש להעריך את המכונה והסרט ביחד.
סרטים עבים ודקים יותר עשויים לדרוש טמפרטורות איטום שונות, מתח סרט והגדרות מכונה שונות.
הסרט חייב ליצור אטימה מקובלת בטווח טמפרטורה וזמן מחזור מעשי עבור קו הייצור.
אם נדרש סרט מודפס או רשום, על הקונה לדון ברישום יצירות אמנות, חישת סימני הדפסה ודרישות לחיתוך לפני אישור תצורת המכונה.
אם האריזה המוגמרת נועדה להתכווץ בחוזקה סביב המוצר, יש להתייחס לאיטום ולכיווץ כשני שלבי תהליך קשורים. יש לבחור את מנהרת הכיווץ והסרט הנדרשים כחלק מקו האריזה המלא.
| סוג מכונה | פונקציה עיקרית | מוצרים טיפוסיים | הבדל מפתח |
|---|---|---|---|
| סוג וואליס WLS-AC81 | אריזת סרט אוטומטית, איטום וחיתוך של מוצרים דיסקרטיים | מוצרי פלסטיק, רכיבים, אלקטרוניקה, קוסמטיקה, מוצרים ארוזים | תנועת איטום אנכית של סרוו וזיהוי מוצר אופטי |
| VFFS | יוצר שקית אנכית, ממלא מוצר ואוטם אותו | אבקות, גרגירים, חטיפים ומוצרים אחרים במינון | דורש מערכת מילוי או מינון מתאימה |
| עטיפת זרימה אופקית | יוצר סרט סביב מוצרים הנעים אופקית ויוצר אטימות אורך/קצה | ברים, פריטי מאפה, חומרה, כרטיסים ומוצרים בודדים רבים | זרימת מוצר אופקית רציפה דרך מערכת גיבוש ואיטום |
| מערכת L-סילר / כיווץ אוטומטית | יוצר מארז סרט אטום שיכול להיכנס למנהרת כיווץ | קופסאות, ספרים, מגשים ומוצרי צריכה כלליים | לעתים קרובות בשילוב עם סרט כיווץ ומנהרת כיווץ |
יש לאשר את קטגוריית הציוד הנכונה מול המוצר בפועל, פורמט האריזה ונתיב הסרט במקום לבחור רק מתוך מונח כללי כגון 'מכונת אריזה אוטומטית'.
PVC, PET, PETG ומוצרי פלסטיק מוגמרים אחרים או רכיבים יכולים להיות עטופים ואטומים אוטומטית כאשר המידות וסרט האריזה שלהם תואמים למכונה.
ניתן להעריך גיליונות מודפסים, דפים תואמים, מדריכים, מוצרים מסוג חוברת ומוצרים שטוחים אחרים שהוכנו לפי מידותיהם, עובים ויציבות ההזנה שלהם.
מוצרים אלקטרוניים קטנים, אביזרים ורכיבים ארוזים יכולים להפיק תועלת מאיטום סרט אוטומטי שבו כיוון המוצר נשאר יציב במהלך הובלת המסוע.
ניתן לארוז קופסאות, ערכות ומוצרי קוסמטיקה מתאימים כאשר הסרט הנדרש, המידות ומראה האריזה הסופית תואמים לציוד.
ניתן להעריך מוצרי בריאות מתאימים או מוצרים הקשורים לתרופות עבור אריזת סרט משנית או חיצונית. אין לפרש שימוש בתרופות באופן אוטומטי כאריזה סטרילית או כאריזה פרמצבטית ראשית מאומתת.
ניתן לארוז מוצרי מזון נפרדים או כלולים מראש כאשר הציוד, הסרט, עיצוב ההיגיינה והדרישות הרגולטוריות מתאימות. אבקות, גרגירים או נוזלים רופפים דורשים מערכות מינון ומילוי נפרדות ואין להניח שהם עוברים ישירות דרך מכונה זו.
ניתן להעריך כלי כתיבה, כלי בית, אביזרים, ערכות ופריטים אחרים בצורת רגיל באמצעות דוגמאות מוצרים וטווח האריזה שצוין.
ייתכן שמכונת אריזה תעשייתית תצטרך להפעיל מספר מק'ט של מוצרים במהלך יום ייצור אחד. לכן זמן ההחלפה חשוב כמעט כמו מהירות המחזור המרבית.
מסך המגע מאפשר למפעילים לנטר ולהתאים את הגדרות המכונה הרלוונטיות בהתאם לתצורת המוצר הנדרשת.
התאמה חשמלית עוזרת להתאים את מבנה המכונה לממדי מוצר שונים מבלי להסתמך לחלוטין על התאמה מכנית ידנית.
עבור מק'טים חוזרים, על המפעלים לשמור רשומות הגדרה מבוקרות עבור ממדי המוצר, הסרט, טמפרטורת האיטום, הגדרות המסוע וקריטריוני הבדיקה גם כאשר לא צוין אחסון מתכוני מכונה.
ציוד אריזה אוטומטי מכיל מסועים נעים, מנגנונים מונעי סרוו, רכיבי איטום מחוממים ואזורי חיתוך. לכן יש להעריך את הבטיחות כחלק ממפרט הציוד במקום להתייחס אליו כאל אביזר.
ה-WLS-AC81 כולל כיסוי מגן סביב אזור ההפעלה כדי להפחית גישה מקרית לרכיבים נעים וחמים במהלך פעולה רגילה.
קונים צריכים לאשר את ארכיטקטורת עצירת החירום, נעילות הגנה ותקני בטיחות נדרשים לשוק היעד לפני אישור המכונה הסופי.
אוטומציה של מסך מגע מפחיתה התאמה חוזרת אך אינה מבטלת את הצורך במפעילים מיומנים שמבינים בהגדרה, השחלת הסרט, טמפרטורות איטום, חסימות, תחזוקה ונהלי כיבוי בטוח.
דיוק סרוו עוזר לשלוט בתנועה, אך איכות אריזה טובה תלויה בתהליך המלא.
מעט מדי חום עלול לייצר אטימות לא שלמות, בעוד שחום מוגזם עלול לעוות, להחליש או לשרוף סרטים מסוימים.
החותם חייב לקבל תנאי מגע מתאימים על פני אזור האיטום.
הסרט חייב להישאר בתנאי האיטום הנדרשים מספיק זמן כדי ליצור איטום אמין מבלי להגביל את התפוקה שלא לצורך.
סרט שגוי או לא יציב עלול להוביל לקמטים, מראה לקוי או אטימה לא עקבית.
מרווח מוצר שגוי עלול למקם את המוצר קרוב מדי לאזור האיטום או למנוע מהמכונה לשמור על תזמון מחזור יציב.
התהליך במעלה הזרם חייב לספק מוצרים בכיוון יציב ובקצב תואם למכונת האריזה.
מוצרים שצריך לקבץ, לאסוף או לערום לפני העטיפה עשויים לדרוש אוטומציה במעלה הזרם במקום לצפות ממכונת האריזה עצמה לבצע את פעולת הקיבוץ.
פרויקטים הדורשים תאריכי ייצור, קודי אצווה, ברקודים או מידע על מעקב צריכים להגדיר היכן וכיצד ישתלב ציוד הקידוד עם קו האריזה.
אם נדרשת עטיפת כיווץ, יש להתאים את המנהרה למידות האריזה, סוג הסרט, מהירות המסוע והמראה הסופי הנדרש.
קווי ייצור בנפח גבוה עשויים לדרוש בדיקה עבור נוכחות חבילה, פגמי איטום, קודי הדפסה או מאפייני איכות מוגדרים אחרים.
ניתן להעביר מוצרים מוגמרים עטופים בסרט לציוד אריזה משני במידת הצורך.
שאריות סרט וזיהום על רכיבי איטום חמים עלולים להשפיע על איכות האיטום ויש להסירם באמצעות נהלי תחזוקה מאושרים.
יש לזהות משטחים למניעת הידבקות שחוקים או פגומים לפני שהם יוצרים הדבקות חוזרות ונשנות של סרט או אטימה לא עקבית.
אבק, תוויות או זיהום על מערכת הזיהוי עלולים להפריע לחישה יציבה של המוצר.
הובלת מוצר יציבה חשובה לזיהוי ותזמון איטום שניתן לחזור עליו.
יש לנתח זמן השבתה חוזר על פי סיבה ולא להתייחס רק כעצירת מכונה בודדת. בעיות סרטים, מרווחים בין מוצרים, תקלות בחיישנים וזיהום אטמים יכולים לייצר פעולות תיקון שונות.
מהירות מדורגת מרבית היא רק חלק אחד מכלכלת האריזה. מכונה הפועלת במהירות אך דורשת עצירות תכופות, החלפות ארוכות או בזבוז מוגזם של סרטים עשויה לספק יעילות נמוכה מהצפוי בעולם האמיתי.
מדוד חבילות מוגמרות טובות לשעת ייצור במקום להסתמך רק על מחזורים מדורגים לדקה.
השווה עבודת טעינה ידנית, איטום ובדיקה לפני ואחרי אוטומציה.
עקוב אחר בזבוז הפעלה, דחיות איטום וחומרים שאבדו במהלך שינויי פורמט.
מפעלים עם SKUs רבים צריכים לכלול זמן שינוי מוצר בחישובי הפרודוקטיביות.
הערכת סכיני איטום, רכיבי טפלון, חיישנים, חגורות, רכיבים חשמליים וחלקי חילוף מומלצים לפני רכישת ציוד ייצור.
האוטומציה עצמה אינה הופכת באופן אוטומטי תהליך אריזה לבר-קיימא. ביצועים סביבתיים תלויים בשימוש בחומרי אריזה, שיעורי פסילה, צריכת אנרגיה, הגנת המוצר, מבנה הסרט ומערכת סוף החיים המלאה.
אם פרויקט שואף להשתמש בסרטים דקים יותר, במבנים חד-חומריים, בסרטים הניתנים למחזור או בחומרי אריזה חלופיים אחרים, יש לבדוק את הסרטים הללו על מערכת האיטום בפועל במהירות הייצור הנדרשת לפני היישום.
לפני המשלוח או הקבלה הסופית של הייצור, על הקונים להעריך את המכונה באמצעות מוצרים מייצגים וסרט האריזה המיועד.
מגוון מוצרים: בדיקת מידות מוצר מינימליות, טיפוסיות ומקסימום.
מהירות אריזה: ודא מהירות ייצור יציבה עם מוצרים אמיתיים.
מראה חותם: בדיקת קמטים, אטימה לא מלאה, חריכה וזיהום.
שלמות חותם: הגדירו בדיקת איטום חבילה מתאימה עבור האפליקציה.
איכות חיתוך: בדוק את הפרדת הסרט ועקביות החיתוך.
מיקום המוצר: ודא שאזור האיטום נשאר נקי מהמוצר.
זיהוי אופטי: בדוק את כל הצבעים, המשטחים והכיוונים של המוצר.
מעקב אחר סרט: אשר תנועת סרט יציבה לאורך פעולה ממושכת.
יציבות טמפרטורה: ודא את ביצועי האיטום לאחר ריצה מתמשכת.
שינוי: הפעל שינויים מייצגים בפורמט מוצר.
שמירה בטיחותית: בדוק את המגנים ופונקציות הבטיחות הנדרשות.
טיפול באזעקות: סקור תקלות נפוצות ונהלי התאוששות.
בדיקת ריצה רציפה: הערכת יציבות המכונה לאורך תקופת בדיקה מוסכמת.
תיעוד: אשר מדריכים, מידע חשמלי, רשימת חלקי חילוף והנחיות תחזוקה.
ספק סוג מוצר, משקל, משטח, קשיחות, כיוון והאם הוא אינדיבידואלי, מקובץ או כבר מכיל.
רשום אורך, רוחב וגובה עבור כל מק'ט חשוב במקום לספק רק מוצר טיפוסי אחד.
המדינה דרשה חבילות טובות לדקה ושעות עבודה צפויות למשמרת.
ספק מבנה הסרט, עובי, מפרט גליל והאם הסרט מודפס, שקוף, ניתן לכווץ או פונקציונלי אחר.
הסבר אם המטרה היא עטיפה רופפת, הגנה מפני סרט אטום, עטיפה תחת כיווץ או מראה מוגמר אחר.
זהה האם מוצרים מגיעים באופן ידני, ממסוע, אוסף, קו גיבוש, קו הדפסה או מכונה אוטומטית אחרת.
ציין מנהרת כיווץ, מדפסת, בדיקה, מסוע, קרטונר או ציוד קו נדרש אחר.
אשר את המתח, התדר, הפאזה וכל דרישות החשמל של שוק היעד לפני המשלוח.
ספק את מדינת היעד ואת דרישות הבטיחות, החשמל או התעשייה הרלוונטיות שיש לעמוד בהן.
דגימות ייצור מייצגות מספקות את הדרך האמינה ביותר לאימות זיהוי, טיפול בסרט, איטום, איכות חיתוך ומהירות פעולה ניתנת להשגה.
מוצר: שם ותיאור של הפריט הנארז.
תמונות מוצר: ספק צפיות מרובות במידת האפשר.
מידות מינימום: אורך × רוחב × גובה.
מידות מקסימליות: אורך × רוחב × גובה.
משקל מוצר: מינימום ומקסימום במידת הצורך.
מהירות נדרשת: יעד חבילות טובות לדקה.
סרט אריזה: מבנה חומר ועובי.
גליל סרט: רוחב, קוטר וליבה אם כבר מוגדרים.
סרט מודפס: זהה את דרישות הרישום אם רלוונטי.
סגנון אריזה: עטיפה, חבילה סגורה, חבילת כיווץ או פורמט אחר.
תהליך במעלה הזרם: הזנה ידנית, מסוע, אוסף או ציוד ייצור.
תהליך במורד הזרם: כיווץ מנהרה, קידוד, בדיקה, קרטון או אריזת מארז.
פריסת מפעל: ספק אזור התקנה זמין וגובה מסוע.
אספקת חשמל: מתח, פאזה ותדר.
סביבה: תעשייתי רגיל, מאובק, לח, שטיפה או מצב אחר.
תקן בטיחות: לספק דרישות שוק יעד.
שפה: ציין את ה-HMI הנדרש ואת השפה הידנית.
חלקי חילוף: בקש חבילת הפעלה מומלצת וחבילת חלקי בלאי.
בדיקת קבלה: הגדר דוגמאות ייצור וקריטריונים לבדיקה לפני ההזמנה.
המנגנון האנכי המונע בסרוו מספק תנועת איטום מבוקרת אלקטרונית לייצור אוטומטי שניתן לחזור עליו.
המהירות הרשומה תומכת בדרישות אריזה בנפח בינוני עד גבוה, כאשר הביצועים בפועל תלויים בתנאי המוצר והסרט.
חישת מיקום המוצר עוזרת לתאם את האיטום עם תנועת הפריטים דרך הקו.
משטחי איטום מצופים בטפלון בטמפרטורה גבוהה נועדו להפחית הידבקות במהלך מחזורי אריזה חוזרים.
בקרת מסך מגע מספקת למפעילים ממשק מרכזי לתפעול מכונה והתאמת ייצור.
התאמת גובה חשמלית ומעטפת האריזה שצוינה מאפשרים ליצרנים להעריך מספר מק'ט של מוצרים במכונה אחת.
ניתן לדון בתצורת המכונה על פי מידות המוצר, סרט האריזה ודרישות קו הייצור.
קונים B2B צריכים לספק מוצרים מייצגים וסרט כדי שניתן יהיה להעריך את תהליך האריזה בתנאי ייצור מציאותיים לפני אישור המכונה הסופי.
זוהי מערכת אריזה אוטומטית המשתמשת בבקרת סרוו כדי להניע את התנועה האנכית של מנגנון האיטום בזמן שהמוצרים עוברים בתהליך האריזה.
וואליס מציגה מהירות פעולה של כ-30-40 חתיכות לדקה. המהירות בפועל תלויה במידות המוצר, סרט האריזה ותנאי הייצור.
אין להתייחס אליו כאל מכונת VFFS קונבנציונלית בהתבסס על המפרט הנוכחי שלה. ה-WLS-AC81 מתואר כמכונת אריזה ואיטום סרוו אוטומטית למוצרים נפרדים ולא כמערכת לייצור שקיות ומינון מוצרים.
מפרט WLS-AC81 אינו מפרט מערכת מינון אבקת מקדחה. אריזת אבקה רופפת דורשת בדרך כלל ציוד מינון ומילוי ייעודי המשולב במכונת שקיות מתאימה.
לא כמערכת מינון עצמאית המבוססת על המפרט הנוכחי. גרגירים רופפים דורשים בדרך כלל מערכת שקילה או מילוי נפח במעלה הזרם וציוד מתאים לשקיות.
המפרט הנוכחי של WLS-AC81 אינו מפרט משאבה למילוי נוזל או מערכת מינון. ניתן להעריך מוצרים מלאים מראש או כלולים עבור אריזת סרט חיצוני, בעוד מילוי נוזלי רופף דורש ציוד ייעודי.
ניתן להעריך אותו לגבי מוצרים דיסקרטיים קטנים ובינוניים בטווח האריזות שלו, כולל מוצרי פלסטיק, אלקטרוניקה, אביזרים, קוסמטיקה, מוצרים הקשורים לבריאות ומוצרי צריכה כלליים.
מעטפת האריזה הרשומה היא L + H ≤ 500 מ'מ ו-W + H ≤ 400 מ'מ. על הקונים לספק מידות מוצר בפועל לאישור תאימות.
בקרת סרוו מספקת מיקום ותנועה מבוקרת אלקטרונית של מנגנון האיטום, ועוזרת לסנכרן מחזורי איטום חוזרים ונשנים עם תנועת המוצר.
מערכת הזיהוי האופטית מזהה את מיקום המוצר כך שהמכונה יכולה לתאם את האיטום עם תנועת המוצר דרך חלק האריזה.
הציפוי נגד הידבקות נועד להפחית הידבקות של סרטי אריזה תואמים למשטח האיטום המחומם ולתמוך במחזורי איטום חוזרים ונשנים של מנקה.
כן, בטווח העבודה שצוין. התאמת גובה חשמלית והגדרות מכונה אחרות יכולות לעזור להתאים את המערכת למספר מק'ט.
יש לאשר את תאימות הסרט לפי מבנה הסרט, עובי, יכולת אטימה, מידות המוצר והאריזה המוגמרת הנדרשת. על הקונים לספק את הסרט המיועד לניסויי הפקה במידת האפשר.
תאימות פוטנציאלית תלויה בחלון האיטום המדויק של הסרט, בעובי ובהתנהגות המכנית. מומלץ לבצע ניסוי הפקה לפני אישור מבנה סרט חלופי.
מנהרת כיווץ אינה רשומה במפרטי WLS-AC81 הבסיסיים המוצגים כאן. אם נדרשת עטיפת כיווץ, יש לאשר את תצורת הקו המלאה במהלך הצעת המחיר.
יש לדון בפרויקטים של סרטים מודפסים במיוחד מכיוון שדרישות רישום ומיקום חיתוך עשויות לדרוש תצורת חישה ובקרה מתאימה.
התצורה הרשומה הנוכחית היא 380 וולט, תלת פאזי, 50–60 הרץ עם הספק של 3.5 קילוואט. יש לאשר את דרישות החשמל בשוק היעד לפני ההזמנה.
מידות המכונה WLS-AC81 המפורטות הן בקירוב L1980 × W1150 × H1550 מ'מ.
ניתן להעריך מוצרי בריאות מתאימים או מוצרים הקשורים לתרופות עבור אריזות סרט חיצוני או משני, אך הקונים חייבים לאשר בנפרד את ההיגיינה, האימות, הדרישות הרגולטוריות והאריזה הראשונית עבור היישום שלהם.
כן, ניתן להעריך שילוב קווי סביב הזנת מוצרים, מסועים, קידוד, מנהרות כיווץ, בדיקה וציוד אריזה במורד הזרם.
ממדי המוצר, המרווחים, מאפייני הסרט, פרמטרי האיטום, זיהוי המוצר, ההחלפה ויציבות הקו במעלה/מורד הזרם, כולם משפיעים על התפוקה המעשית.
על הקונים לבדוק מוצרים בפועל וסרט המיועד למהירות, זיהוי אופטי, מעקב אחר סרט, איכות אטימה, איכות חיתוך, החלפה ויציבות ריצה מתמשכת.
ספק תמונות מוצר, מידות מינימום ומקסימום, משקל מוצר, מהירות יעד, סרט אריזה, סגנון אריזה, אספקת חשמל, פריסת קו ייצור ודרישות ציוד במעלה הזרם/בהמשך.
היתרון העיקרי של מכונת אריזת סרוו אוטומטית הוא לא רק שהיא נעה מהר יותר מאשר תהליך ידני. הערך האמיתי שלו מגיע מתיאום זיהוי מוצר, תנועת איטום מבוקרת, טיפול בסרט, חיתוך והעברת מוצר אוטומטית במחזור ייצור שניתן לחזור עליו.
עבור Wallis WLS-AC81, קונים מקצועיים צריכים להעריך את המהירות המדורגת של 30-40 יח' לדקה יחד עם טווח האריזה L + H ≤ 500 מ'מ ו-W + H ≤ 400 מ'מ, הסרט המיועד, גיאומטריית המוצר, דרישות האיטום, תקני הבטיחות וציוד הייצור המחובר.
שלח מוצרים מייצגים של וואליס, מידע על סרטי אריזה, פלט נדרש ופריסה של קו הייצור כדי להעריך את תצורת המכונה ולארגן דיון טכני לפני ייצור מסחרי.
