स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीन: गति और ख़रीदना गाइड

स्वचालित सर्वो हाई-स्पीड पैकेजिंग मशीन: यह कैसे काम करती है और कैसे चुनें

एक स्वचालित वर्टिकल अप-एंड-डाउन सर्वो पैकेजिंग मशीन को औद्योगिक उत्पादन लाइन के माध्यम से चलने वाले अलग-अलग उत्पादों के लिए फिल्म सीलिंग और पैकेजिंग को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सर्वो-नियंत्रित सीलिंग मूवमेंट, ऑप्टिकल उत्पाद पहचान, टचस्क्रीन ऑपरेशन और समायोज्य मशीन सेटिंग्स निर्माताओं को बार-बार होने वाले मैनुअल सीलिंग कार्य को कम करते हुए पैकेजिंग स्थिरता में सुधार करने में मदद करती हैं।

वालिस डब्लूएलएस-एसी81 एक स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीन है जिसकी रेटेड पैकेजिंग गति लगभग 30-40 टुकड़े प्रति मिनट है । इसकी प्रमुख विशेषताओं में सर्वो-संचालित वर्टिकल अप-एंड-डाउन सीलिंग तंत्र, ऑप्टिकल उत्पाद पहचान, उच्च तापमान एंटी-स्टिकिंग सीलिंग चाकू, टचस्क्रीन नियंत्रण, इलेक्ट्रिक ऊंचाई समायोजन और सुरक्षात्मक गार्डिंग शामिल हैं।

इस प्रकार की मशीन का मूल्यांकन व्यक्तिगत उत्पादों, पैकेज्ड घटकों, प्लास्टिक उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्य प्रसाधन, स्वास्थ्य देखभाल वस्तुओं और सामान्य उपभोक्ता वस्तुओं के लिए सबसे उपयुक्त रूप से किया जाता है , जिन्हें स्वचालित फिल्म रैपिंग, सीलिंग और कटिंग की आवश्यकता होती है। इसे स्वचालित रूप से ढीले पाउडर, कणिकाओं या तरल पदार्थों के लिए ऊर्ध्वाधर फॉर्म-फिल-सील मशीन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि पूरी उत्पादन लाइन में आवश्यक खुराक और भरने वाले उपकरण शामिल न हों।

बी2बी खरीदारों के लिए, मशीन का चयन केवल गति के बजाय वास्तविक उत्पाद आयाम, पैकेजिंग फिल्म, आवश्यक आउटपुट, सीलिंग विधि, इंस्टॉलेशन लेआउट और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरण से शुरू होना चाहिए।

स्वचालित वर्टिकल अप-एंड-डाउन सर्वो पैकेजिंग मशीन क्या है?

यह शब्द एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली का वर्णन करता है जिसमें एक सर्वो मोटर सीलिंग तंत्र के ऊर्ध्वाधर आंदोलन को नियंत्रित करता है। उत्पादों का पता लगाया जाता है और पैकेजिंग क्षेत्र के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है, जिसके बाद सीलिंग असेंबली प्रोग्राम किए गए सीलिंग और कटिंग चक्र को निष्पादित करती है।

मैनुअल या बुनियादी यांत्रिक रूप से संचालित सीलिंग उपकरण की तुलना में, सर्वो नियंत्रण सीलिंग गति को इलेक्ट्रॉनिक रूप से स्थापित करने और दोहराने की अनुमति देता है। इससे उच्च उत्पादन गति पर उत्पाद की गति के साथ सीलिंग चक्र का समन्वय करना आसान हो जाता है।

'ऊर्ध्वाधर ऊपर-नीचे' का क्या मतलब है?

WLS-AC81 विनिर्देश में, 'वर्टिकल अप-एंड-डाउन' मुख्य रूप से सर्वो-संचालित सीलिंग तंत्र की गति को संदर्भित करता है । इसका यह अर्थ नहीं लगाया जाना चाहिए कि पैकेजिंग फिल्म स्वयं लंबवत रूप से ऊपर और नीचे घूम रही है।

क्या यह VFFS मशीन के समान है?

नहीं, एक पारंपरिक वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील या वीएफएफएस मशीन रोलस्टॉक फिल्म से एक बैग बनाती है, उत्पाद को बैग में डालती है और फिर पैकेज को सील कर देती है। पाउडर, कणिकाओं और अन्य ढीले उत्पादों को आमतौर पर एक संगत वजन या खुराक प्रणाली की आवश्यकता होती है।

वालिस WLS-AC81 को व्यक्तिगत उत्पादों के लिए एक स्वचालित सर्वो पैकेजिंग और सीलिंग मशीन के रूप में निर्दिष्ट किया गया है। पाउडर भरने, तरल भरने या दानेदार खुराक की आवश्यकता वाले खरीदारों को सिस्टम डिज़ाइन के दौरान उन कार्यों को अलग से पहचानना चाहिए।

वालिस WLS-AC81 स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीन विशिष्टताएँ

स्वचालित सर्वो पैकेजिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है

1. उत्पाद जानकारी

व्यक्तिगत उत्पाद उत्पादन लाइन या इनफ़ीड अनुभाग के माध्यम से पैकेजिंग मशीन में प्रवेश करते हैं। स्थिर उत्पाद अंतर महत्वपूर्ण है क्योंकि सीलिंग चक्र को उत्पाद आंदोलन के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए।

2. ऑप्टिकल उत्पाद का पता लगाना

ऑप्टिकल डिटेक्शन सिस्टम उत्पाद की स्थिति की पहचान करता है और पैकेजिंग चक्र के लिए आवश्यक समय की जानकारी नियंत्रण प्रणाली को प्रदान करता है।

3. फिल्म पोजिशनिंग

पैकेजिंग फिल्म को उत्पाद के चारों ओर और सीलिंग अनुभाग के माध्यम से सही ढंग से संरेखित रहना चाहिए। फिल्म विनिर्देश, तनाव और ट्रैकिंग सील गुणवत्ता और पैकेज उपस्थिति को सीधे प्रभावित कर सकते हैं।

4. सर्वो-नियंत्रित सीलिंग मूवमेंट

सर्वो प्रणाली सीलिंग असेंबली की ऊर्ध्वाधर ऊपर-नीचे गति को नियंत्रित करती है ताकि सीलिंग चाकू उत्पादन चक्र में प्रोग्राम किए गए बिंदु पर फिल्म तक पहुंच सके।

5. हीट सीलिंग और कटिंग

उच्च तापमान वाले सीलिंग चाकू आवश्यक फिल्म सील बनाते हैं और मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार काटने का कार्य करते हैं। टेफ्लॉन-लेपित चाकू की सतह गर्म सीलिंग घटकों और उपयुक्त पैकेजिंग फिल्मों के बीच चिपकने को कम करने में मदद करती है।

6. तैयार पैकेज डिस्चार्ज

सीलबंद उत्पाद मशीन से बाहर निकलता है और संपूर्ण पैकेजिंग-लाइन डिज़ाइन के आधार पर निरीक्षण, कोडिंग, सिकुड़न, कार्टनिंग, केस पैकिंग या अन्य डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन में जा सकता है।

हाई-स्पीड पैकेजिंग में सर्वो नियंत्रण क्यों मायने रखता है

सर्वो नियंत्रण विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब सीलिंग गति को स्वचालित लाइन के माध्यम से चलने वाले उत्पादों के साथ बार-बार सिंक्रनाइज़ करना पड़ता है।

दोहराने योग्य स्थिति निर्धारण

इलेक्ट्रॉनिक गति नियंत्रण सीलिंग असेंबली को एक क्रमादेशित गति प्रोफ़ाइल को एक चक्र से दूसरे चक्र में दोहराने में मदद करता है।

तेज़ प्रतिक्रिया

सर्वो ड्राइव कमांड को नियंत्रित करने के लिए तुरंत प्रतिक्रिया दे सकता है, जो महत्वपूर्ण है जब सीलिंग चक्र को उत्पादन गति पर उत्पाद आंदोलन के साथ सिंक्रनाइज़ रहना चाहिए।

नियंत्रित मोशन प्रोफ़ाइल

मशीन-नियंत्रण डिज़ाइन के आधार पर त्वरण, यात्रा और वापसी गति को एक साधारण निश्चित यांत्रिक चक्र की तुलना में अधिक सटीक रूप से प्रबंधित किया जा सकता है।

बेहतर प्रारूप अनुकूलनशीलता

जब विभिन्न आयामों के उत्पाद पेश किए जाते हैं तो इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मशीन समायोजन को आसान बना सकता है, हालाँकि भौतिक मशीन सीमाएँ अभी भी लागू होती हैं।

ऑप्टिकल उत्पाद जांच और सीलिंग सटीकता

स्वचालित सीलिंग मशीन में उत्पाद का पता लगाना सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रण कार्यों में से एक है। सीलिंग चक्र शुरू करने से पहले मशीन को यह जानना होगा कि कोई उत्पाद सही स्थिति में कब पहुंचा है।

उत्पाद की स्थिति का पता लगाना

ऑप्टिकल सेंसर कन्वेयर या पैकेजिंग पथ पर उत्पाद की उपस्थिति और स्थान की निगरानी करते हैं।

गलत सील समय को रोकना

सही पहचान से उत्पाद के सापेक्ष सीलिंग असेंबली के गलत बिंदु पर संचालन का जोखिम कम हो जाता है।

उत्पाद की सतह जांच को प्रभावित कर सकती है

अत्यधिक परावर्तक, पारदर्शी, बहुत गहरे या असामान्य आकार के उत्पाद ऑप्टिकल सेंसर के साथ अलग व्यवहार कर सकते हैं। इसलिए वाणिज्यिक परिचालन से पहले प्रतिनिधि उत्पादन नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

टेफ्लॉन-लेपित उच्च तापमान सीलिंग चाकू

WLS-AC81 टेफ्लॉन-लेपित सतह के साथ उच्च तापमान वाले एंटी-स्टिकिंग सीलिंग चाकू का उपयोग करता है।

फिल्म चिपकना कम हो गया

एक एंटी-स्टिक सतह बार-बार चक्र के दौरान गर्म सीलिंग घटक के लिए संगत पैकेजिंग फिल्म के आसंजन को कम करने में मदद करती है।

क्लीनर सील उपस्थिति

स्थिर तापमान, उचित दबाव और साफ सीलिंग सतहें अधिक सुसंगत पैकेज किनारों में योगदान करती हैं।

चाकू की स्थिति के लिए अभी भी निरीक्षण की आवश्यकता है

एंटी-स्टिक कोटिंग रखरखाव को समाप्त नहीं करती है। ऑपरेटरों को निवारक रखरखाव के हिस्से के रूप में संदूषण, टूट-फूट, कोटिंग क्षति और काटने के प्रदर्शन के लिए सीलिंग सतहों का निरीक्षण करना चाहिए।

वास्तविक उत्पादन में प्रति मिनट 30-40 टुकड़े का क्या मतलब है?

वालिस WLS-AC81 के लिए प्रति मिनट लगभग 30-40 टुकड़े निर्दिष्ट करता है, लेकिन वास्तविक उत्पादन गति उत्पाद के आकार, रिक्ति, पैकेजिंग सामग्री और परिचालन स्थितियों के अनुसार भिन्न हो सकती है।

उत्पाद की लंबाई और ऊंचाई

बड़े उत्पादों को आम तौर पर अधिक कन्वेयर स्थान की आवश्यकता होती है और सीलिंग चक्रों के बीच उपलब्ध समय को प्रभावित कर सकते हैं।

उत्पाद रिक्ति

अनियमित उत्पाद रिक्ति स्थिर लाइन गति को कम कर सकती है क्योंकि मशीन को वास्तविक उत्पाद प्रवाह पर प्रतिक्रिया देनी होगी।

पैकेजिंग फिल्म

फिल्म की मोटाई, सील योग्यता, गर्मी प्रतिक्रिया, घर्षण और तनाव व्यवहार इस बात को प्रभावित कर सकते हैं कि कितनी तेजी से एक स्थिर सील का उत्पादन किया जा सकता है।

सीलिंग तापमान और निवास

एक पैकेजिंग फिल्म जिसके लिए व्यापक सीलिंग विंडो की आवश्यकता होती है, वह उस फिल्म से भिन्न परिचालन स्थितियों की अनुमति दे सकती है जिसे लंबे समय तक गर्म करने या ठंडा करने की आवश्यकता होती है।

अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण

पूरी लाइन का व्यावहारिक आउटपुट केवल मशीन से जुड़े उत्पाद फीडिंग, निरीक्षण, सिकुड़न, संदेश, कोडिंग या पैकिंग संचालन जितना ही स्थिर हो सकता है।

WLS-AC81 पैकेजिंग आकार सीमा को समझना

सूचीबद्ध पैकेजिंग रेंज L + H ≤ 500 मिमी और W + H ≤ 400 मिमी है । इसका मतलब यह है कि खरीदारों को उत्पाद की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई का स्वतंत्र रूप से मूल्यांकन नहीं करना चाहिए।

संयुक्त आयाम मशीन के निर्दिष्ट कार्यशील लिफाफे के भीतर रहना चाहिए। खरीदने से पहले, मशीन पर चलने वाले प्रत्येक SKU के अधिकतम और न्यूनतम आयाम प्रदान करें।

न्यूनतम उत्पाद आकार

सबसे छोटे आवश्यक उत्पाद का भी परीक्षण किया जाना चाहिए क्योंकि सेंसर डिटेक्शन, कन्वेयर ट्रांसफर और फिल्म हैंडलिंग बहुत छोटे या पतले उत्पादों के साथ अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं।

अधिकतम उत्पाद आकार

केवल सबसे सामान्य SKU का उपयोग करके किसी मशीन को आकार न दें। मशीन के सेवा जीवन के दौरान अपेक्षित सबसे बड़े उत्पाद को चयन प्रक्रिया में शामिल किया जाना चाहिए।

उत्पाद अभिविन्यास

जिस तरह से एक आयताकार उत्पाद मशीन में प्रवेश करता है वह पैकेजिंग गणना के लिए उपयोग की जाने वाली प्रभावी लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई को बदल सकता है।

पैकेजिंग फिल्म का चयन महत्वपूर्ण है

पैकेजिंग-मशीन का प्रदर्शन मशीन और वास्तविक फिल्म के बीच की बातचीत पर निर्भर करता है। वाक्यांश 'प्लास्टिक फिल्म' उत्पादन अनुमोदन के लिए बहुत व्यापक है।

फिल्म का प्रकार

निर्माण के लिए नियोजित सटीक फिल्म संरचना प्रदान करें। यदि फिल्म विनिर्देश को अंतिम रूप नहीं दिया गया है, तो मशीन और फिल्म दोनों का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

फिल्म की मोटाई

मोटी और पतली फिल्मों के लिए अलग-अलग सीलिंग तापमान, फिल्म तनाव और मशीन सेटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है।

खिड़की सील करना

फिल्म को उत्पादन लाइन के लिए व्यावहारिक तापमान और चक्र-समय सीमा के भीतर एक स्वीकार्य सील बनाना होगा।

मुद्रित फिल्म

यदि मुद्रित या पंजीकृत फिल्म की आवश्यकता है, तो खरीदार को मशीन कॉन्फ़िगरेशन को मंजूरी देने से पहले कलाकृति पंजीकरण, प्रिंट-मार्क सेंसिंग और कट-पोजीशन आवश्यकताओं पर चर्चा करनी चाहिए।

फिल्म सिंकोड़ें

यदि तैयार पैकेज का उद्देश्य उत्पाद के चारों ओर कसकर सिकुड़ना है, तो सीलिंग और सिकुड़न को दो संबंधित प्रक्रिया चरणों के रूप में माना जाना चाहिए। आवश्यक सिकुड़न सुरंग और फिल्म को संपूर्ण पैकेजिंग लाइन के हिस्से के रूप में चुना जाना चाहिए।

स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीन बनाम वीएफएफएस बनाम फ्लो रैपर

सही उपकरण श्रेणी की पुष्टि वास्तविक उत्पाद, पैकेजिंग प्रारूप और फिल्म पथ के आधार पर की जानी चाहिए न कि केवल 'स्वचालित पैकेजिंग मशीन' जैसे सामान्य शब्द से चुनी जानी चाहिए।

WLS-AC81 सर्वो पैकेजिंग मशीन के लिए उपयुक्त अनुप्रयोग

प्लास्टिक शीट और प्लास्टिक घटक

पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी और अन्य तैयार प्लास्टिक उत्पादों या घटकों को स्वचालित रूप से लपेटा और सील किया जा सकता है जब उनके आयाम और पैकेजिंग फिल्म मशीन के साथ संगत हों।

मुद्रित उत्पाद और मेल खाने वाले पृष्ठ

मुद्रित शीट, मिलान पृष्ठ, मैनुअल, बुकलेट-प्रकार के उत्पाद और अन्य तैयार फ्लैट उत्पादों का मूल्यांकन उनके आयाम, मोटाई और फीडिंग स्थिरता के अनुसार किया जा सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और सहायक उपकरण

छोटे इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, सहायक उपकरण और पैकेज्ड घटक स्वचालित फिल्म सीलिंग से लाभ उठा सकते हैं जहां कन्वेयर परिवहन के दौरान उत्पाद अभिविन्यास स्थिर रहता है।

सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद

बक्से, किट और उपयुक्त कॉस्मेटिक उत्पादों को फिल्म पैक किया जा सकता है जब आवश्यक फिल्म, आयाम और अंतिम पैकेज उपस्थिति उपकरण के साथ संगत होती है।

स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद

उपयुक्त स्वास्थ्य देखभाल या फार्मास्युटिकल-संबंधित उत्पादों का मूल्यांकन माध्यमिक या बाहरी फिल्म पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है। फार्मास्युटिकल उपयोग को स्वचालित रूप से बाँझ पैकेजिंग या मान्य प्राथमिक फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।

खाद्य उत्पाद

उपकरण, फिल्म, स्वच्छता डिजाइन और नियामक आवश्यकताएं उपयुक्त होने पर असतत या पूर्व-निहित खाद्य उत्पादों को संभावित रूप से पैक किया जा सकता है। ढीले पाउडर, कणिकाओं या तरल पदार्थों को अलग-अलग खुराक और भरने की प्रणालियों की आवश्यकता होती है और यह नहीं माना जाना चाहिए कि वे सीधे इस मशीन के माध्यम से चलते हैं।

सामान्य उपभोक्ता और औद्योगिक सामान

स्टेशनरी, घरेलू सामान, सहायक उपकरण, किट और अन्य नियमित आकार की वस्तुओं का मूल्यांकन उत्पाद के नमूनों और निर्दिष्ट पैकेजिंग रेंज का उपयोग करके किया जा सकता है।

टचस्क्रीन नियंत्रण और उत्पाद परिवर्तन

एक औद्योगिक पैकेजिंग मशीन को एक उत्पादन दिवस के दौरान कई उत्पाद SKU चलाने की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए बदलाव का समय लगभग अधिकतम चक्र गति जितना ही मायने रखता है।

पैरामीटर समायोजन

टचस्क्रीन ऑपरेटरों को आवश्यक उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार प्रासंगिक मशीन सेटिंग्स की निगरानी और समायोजन करने की अनुमति देता है।

विद्युत ऊँचाई समायोजन

इलेक्ट्रिक समायोजन पूरी तरह से मैन्युअल यांत्रिक समायोजन पर निर्भर किए बिना मशीन संरचना को विभिन्न उत्पाद आयामों में अनुकूलित करने में मदद करता है।

रिकार्ड उत्पादन सेटिंग्स

बार-बार एसकेयू के लिए, कारखानों को उत्पाद आयाम, फिल्म, सीलिंग तापमान, कन्वेयर सेटिंग्स और निरीक्षण मानदंडों के लिए नियंत्रित सेटअप रिकॉर्ड बनाए रखना चाहिए, भले ही मशीन रेसिपी भंडारण निर्दिष्ट न हो।

स्वचालित सीलिंग मशीनों के लिए सुरक्षा संबंधी बातें

स्वचालित पैकेजिंग उपकरण में मूविंग कन्वेयर, सर्वो-संचालित तंत्र, गर्म सीलिंग घटक और काटने वाले क्षेत्र शामिल हैं। इसलिए सुरक्षा का मूल्यांकन एक सहायक उपकरण के रूप में करने के बजाय उपकरण विनिर्देश के भाग के रूप में किया जाना चाहिए।

सुरक्षात्मक सुरक्षा कवर

WLS-AC81 में सामान्य ऑपरेशन के दौरान चलती और गर्म घटकों तक आकस्मिक पहुंच को कम करने के लिए ऑपरेटिंग क्षेत्र के चारों ओर एक सुरक्षात्मक आवरण शामिल है।

आपातकालीन और इंटरलॉक आवश्यकताएँ

खरीदारों को अंतिम मशीन अनुमोदन से पहले गंतव्य बाजार के लिए आपातकालीन-स्टॉप आर्किटेक्चर, गार्ड इंटरलॉक और आवश्यक सुरक्षा मानकों की पुष्टि करनी चाहिए।

ऑपरेटर प्रशिक्षण

टचस्क्रीन स्वचालन दोहराव समायोजन को कम करता है लेकिन प्रशिक्षित ऑपरेटरों की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है जो सेटअप, फिल्म थ्रेडिंग, सीलिंग तापमान, जाम, रखरखाव और सुरक्षित शटडाउन प्रक्रियाओं को समझते हैं।

पैकेजिंग की गुणवत्ता सर्वो सटीकता से कहीं अधिक निर्भर करती है

सर्वो सटीकता गति को नियंत्रित करने में मदद करती है, लेकिन अच्छी पैकेजिंग गुणवत्ता पूरी प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

सीलिंग तापमान

बहुत कम गर्मी अधूरी सील का उत्पादन कर सकती है, जबकि अत्यधिक गर्मी कुछ फिल्मों को विकृत, कमजोर या जला सकती है।

सीलिंग दबाव

सील को पूरे सीलिंग क्षेत्र में उचित संपर्क स्थितियाँ प्राप्त होनी चाहिए।

निवास का समय

अनावश्यक रूप से आउटपुट को सीमित किए बिना एक विश्वसनीय सील बनाने के लिए फिल्म को आवश्यक सीलिंग शर्तों के तहत पर्याप्त समय तक रहना चाहिए।

फिल्म संरेखण

गलत संरेखित या अस्थिर फिल्म से झुर्रियाँ, खराब उपस्थिति या असंगत सीलिंग हो सकती है।

उत्पाद की स्थिति

गलत उत्पाद रिक्ति उत्पाद को सीलिंग क्षेत्र के बहुत करीब रख सकती है या मशीन को स्थिर चक्र समय बनाए रखने से रोक सकती है।

मशीन को स्वचालित पैकेजिंग लाइन में एकीकृत करना

अपस्ट्रीम उत्पाद फीडिंग

अपस्ट्रीम प्रक्रिया को पैकेजिंग मशीन के साथ संगत स्थिर अभिविन्यास और दर पर उत्पादों को वितरित करना चाहिए।

संकलन और समूहीकरण

जिन उत्पादों को लपेटने से पहले समूहीकृत, एकत्रित या स्टैक्ड करने की आवश्यकता होती है, उन्हें पैकेजिंग मशीन से समूहीकरण कार्य करने की अपेक्षा करने के बजाय अपस्ट्रीम स्वचालन की आवश्यकता हो सकती है।

दिनांक और बैच कोडिंग

उत्पादन तिथियों, बैच कोड, बारकोड या ट्रैसेबिलिटी जानकारी की आवश्यकता वाली परियोजनाओं को यह परिभाषित करना चाहिए कि कोडिंग उपकरण पैकेजिंग लाइन के साथ कहाँ और कैसे एकीकृत होंगे।

सिकुड़न सुरंग

यदि श्रिंक रैपिंग की आवश्यकता है, तो सुरंग को पैकेज आयाम, फिल्म प्रकार, कन्वेयर गति और आवश्यक अंतिम उपस्थिति से मेल खाना चाहिए।

निरीक्षण और अस्वीकृति

उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों को पैकेज की उपस्थिति, सीलिंग दोष, प्रिंट कोड या अन्य परिभाषित गुणवत्ता विशेषताओं के लिए निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

कार्टोनिंग या केस पैकिंग

जहां आवश्यक हो, तैयार फिल्म-लिपटे उत्पादों को द्वितीयक पैकेजिंग उपकरण में स्थानांतरित किया जा सकता है।

रखरखाव बिंदु जो पैकेजिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं

सीलिंग क्षेत्र को साफ़ करें

गर्म सीलिंग घटकों पर फिल्म के अवशेष और संदूषण सील की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं और अनुमोदित रखरखाव प्रक्रियाओं का उपयोग करके हटा दिया जाना चाहिए।

टेफ्लॉन सतह का निरीक्षण करें

बार-बार फिल्म चिपकने या असंगत सीलिंग बनाने से पहले घिसी हुई या क्षतिग्रस्त एंटी-स्टिक सतहों की पहचान की जानी चाहिए।

ऑप्टिकल सेंसर को साफ रखें

पहचान प्रणाली पर धूल, लेबल या संदूषण स्थिर उत्पाद संवेदन में हस्तक्षेप कर सकता है।

कन्वेयर ट्रैकिंग का निरीक्षण करें

बार-बार पता लगाने और सील करने के समय के लिए स्थिर उत्पाद परिवहन महत्वपूर्ण है।

अलार्म और डाउनटाइम कारण रिकॉर्ड करें

बार-बार होने वाले डाउनटाइम का विश्लेषण कारण के आधार पर किया जाना चाहिए, न कि इसे केवल व्यक्तिगत मशीन के रुकने के रूप में माना जाना चाहिए। फिल्म मुद्दे, उत्पाद रिक्ति, सेंसर दोष और सील संदूषण विभिन्न सुधारात्मक कार्रवाइयां उत्पन्न कर सकते हैं।

पैकेजिंग दक्षता और आरओआई का मूल्यांकन कैसे करें

अधिकतम रेटेड गति पैकेजिंग अर्थशास्त्र का केवल एक हिस्सा है। एक मशीन जो तेजी से चलती है लेकिन बार-बार रुकने, लंबे समय तक बदलाव करने या अत्यधिक फिल्म बर्बाद करने की आवश्यकता होती है, वास्तविक दुनिया में अपेक्षा से कम दक्षता प्रदान कर सकती है।

वास्तविक आउटपुट

केवल प्रति मिनट रेटेड चक्रों पर निर्भर रहने के बजाय प्रति उत्पादन घंटे अच्छे तैयार पैक को मापें।

श्रम में कमी

स्वचालन से पहले और बाद में मैन्युअल लोडिंग, सीलिंग और निरीक्षण श्रम की तुलना करें।

फिल्म की बर्बादी

प्रारूप परिवर्तन के दौरान स्टार्टअप अपशिष्ट, सीलिंग अस्वीकृत और खोई गई सामग्री की निगरानी करें।

बदलाव का समय

कई SKU वाले कारखानों को उत्पादकता गणना में उत्पाद-परिवर्तन का समय शामिल करना चाहिए।

रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स

उत्पादन उपकरण खरीदने से पहले सीलिंग चाकू, टेफ्लॉन घटकों, सेंसर, बेल्ट, विद्युत घटकों और अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स का मूल्यांकन करें।

स्थिरता को पैकेजिंग प्रणाली के माध्यम से मापा जाना चाहिए

स्वचालन स्वयं पैकेजिंग प्रक्रिया को स्वचालित रूप से टिकाऊ नहीं बनाता है। पर्यावरणीय प्रदर्शन पैकेजिंग-सामग्री के उपयोग, अस्वीकार दरों, ऊर्जा खपत, उत्पाद सुरक्षा, फिल्म संरचना और जीवन के पूर्ण अंत प्रणाली पर निर्भर करता है।

यदि किसी परियोजना का लक्ष्य पतली फिल्मों, मोनो-मटेरियल संरचनाओं, रिसाइकिल करने योग्य फिल्मों या अन्य वैकल्पिक पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करना है, तो कार्यान्वयन से पहले उन फिल्मों को आवश्यक उत्पादन गति पर वास्तविक सीलिंग सिस्टम पर परीक्षण किया जाना चाहिए।

गुणवत्ता नियंत्रण और फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण

शिपमेंट या अंतिम उत्पादन स्वीकृति से पहले, खरीदारों को प्रतिनिधि उत्पादों और इच्छित पैकेजिंग फिल्म का उपयोग करके मशीन का मूल्यांकन करना चाहिए।

• उत्पाद श्रेणी: न्यूनतम, विशिष्ट और अधिकतम उत्पाद आकार का परीक्षण करें।

• पैकेजिंग गति: वास्तविक उत्पादों के साथ स्थिर उत्पादन गति को सत्यापित करें।

• सील की उपस्थिति: झुर्रियाँ, अधूरी सीलिंग, झुलसन और संदूषण का निरीक्षण करें।

• सील अखंडता: एप्लिकेशन के लिए एक उपयुक्त पैकेज-सील परीक्षण परिभाषित करें।

• कट गुणवत्ता: फिल्म पृथक्करण और कट स्थिरता का निरीक्षण करें।

• उत्पाद की स्थिति: पुष्टि करें कि सीलिंग क्षेत्र उत्पाद से मुक्त रहे।

• ऑप्टिकल डिटेक्शन: सभी उत्पाद रंगों, सतहों और झुकावों का परीक्षण करें।

• फिल्म ट्रैकिंग: विस्तारित ऑपरेशन के दौरान स्थिर फिल्म मूवमेंट की पुष्टि करें।

• तापमान स्थिरता: लगातार चलने के बाद सीलिंग प्रदर्शन को सत्यापित करें।

• चेंजओवर: प्रतिनिधि उत्पाद-प्रारूप परिवर्तन चलाएँ।

• सुरक्षा सुरक्षा: गार्ड और आवश्यक सुरक्षा कार्यों का सत्यापन करें।

• अलार्म प्रबंधन: सामान्य दोषों और पुनर्प्राप्ति प्रक्रियाओं की समीक्षा करें।

• सतत संचालन परीक्षण: एक सहमत परीक्षण अवधि के दौरान मशीन की स्थिरता का मूल्यांकन करें।

• दस्तावेज़ीकरण: मैनुअल, विद्युत जानकारी, स्पेयर-पार्ट सूची और रखरखाव मार्गदर्शन की पुष्टि करें।

स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीन कैसे चुनें

1. उत्पाद को परिभाषित करें

उत्पाद का प्रकार, वजन, सतह, कठोरता, अभिविन्यास प्रदान करें और क्या यह व्यक्तिगत, समूहीकृत या पहले से ही निहित है।

2. न्यूनतम और अधिकतम आयाम प्रदान करें

केवल एक विशिष्ट उत्पाद प्रदान करने के बजाय प्रत्येक महत्वपूर्ण SKU के लिए लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई की सूची बनाएं।

3. आवश्यक उत्पादन गति को परिभाषित करें

राज्य को प्रति मिनट अच्छे पैकेज और प्रति शिफ्ट अपेक्षित परिचालन घंटों की आवश्यकता थी।

4. पैकेजिंग फिल्म निर्दिष्ट करें

फिल्म की संरचना, मोटाई, रोल विशिष्टता और क्या फिल्म मुद्रित, स्पष्ट, सिकुड़ने योग्य या अन्यथा कार्यात्मक है, प्रदान करें।

5. तैयार पैकेज को परिभाषित करें

स्पष्ट करें कि क्या उद्देश्य ढीला ओवररैप, सीलबंद फिल्म संरक्षण, सिकुड़न रैपिंग या कोई अन्य तैयार उपस्थिति है।

6. अपस्ट्रीम फीडिंग की पुष्टि करें

पहचानें कि उत्पाद कन्वेयर, कोलेटर, फॉर्मिंग लाइन, प्रिंटिंग लाइन या किसी अन्य स्वचालित मशीन से मैन्युअल रूप से आते हैं या नहीं।

7. डाउनस्ट्रीम उपकरण को परिभाषित करें

श्रिंक टनल, प्रिंटर, निरीक्षण, कन्वेयर, कार्टनर या अन्य आवश्यक लाइन उपकरण निर्दिष्ट करें।

8. विद्युत आवश्यकताओं की पुष्टि करें

शिपमेंट से पहले फ़ैक्टरी वोल्टेज, आवृत्ति, चरण और किसी भी गंतव्य-बाज़ार विद्युत आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

9. सुरक्षा और अनुपालन आवश्यकताओं को परिभाषित करें

गंतव्य देश और लागू मशीन-सुरक्षा, विद्युत या उद्योग संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करें जिन्हें पूरा किया जाना चाहिए।

10. एक उत्पाद और फिल्म परीक्षण चलाएँ

प्रतिनिधि उत्पादन नमूने पहचान, फिल्म हैंडलिंग, सीलिंग, कट गुणवत्ता और प्राप्त करने योग्य संचालन गति को सत्यापित करने का सबसे विश्वसनीय तरीका प्रदान करते हैं।

खरीदारों को पैकेजिंग मशीन आरएफक्यू में कौन सी जानकारी शामिल करनी चाहिए?

• उत्पाद: पैक की जा रही वस्तु का नाम और विवरण।

• उत्पाद तस्वीरें: जब संभव हो तो एकाधिक दृश्य प्रदान करें।

• न्यूनतम आयाम: लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई।

• अधिकतम आयाम: लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई।

• उत्पाद का वजन: न्यूनतम और अधिकतम जहां प्रासंगिक हो।

• आवश्यक गति: प्रति मिनट अच्छे पैक का लक्ष्य रखें।

• पैकेजिंग फिल्म: सामग्री संरचना और मोटाई।

• फिल्म रोल: चौड़ाई, व्यास और कोर यदि पहले से परिभाषित हो।

• मुद्रित फिल्म: यदि लागू हो तो पंजीकरण आवश्यकताओं की पहचान करें।

• पैकेज शैली: ओवररैप, सीलबंद पैकेज, सिकुड़न पैकेज या अन्य प्रारूप।

• अपस्ट्रीम प्रक्रिया: मैनुअल फ़ीड, कन्वेयर, कोलेटर या उत्पादन उपकरण।

• डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया: सुरंग को सिकोड़ना, कोडिंग, निरीक्षण, कार्टनिंग या केस पैकिंग।

• फैक्टरी लेआउट: उपलब्ध स्थापना क्षेत्र और कन्वेयर ऊंचाई प्रदान करें।

• विद्युत आपूर्ति: वोल्टेज, चरण और आवृत्ति।

• पर्यावरण: सामान्य औद्योगिक, धूल भरा, आर्द्र, धुलाई या अन्य स्थिति।

• सुरक्षा मानक: गंतव्य-बाज़ार आवश्यकताएँ प्रदान करें।

• भाषा: आवश्यक एचएमआई और मैन्युअल भाषा निर्दिष्ट करें।

• स्पेयर पार्ट्स: अनुशंसित स्टार्टअप और वियर-पार्ट पैकेज का अनुरोध करें।

• स्वीकृति परीक्षण: ऑर्डर देने से पहले उत्पादन नमूने और परीक्षण मानदंड परिभाषित करें।

पैकेजिंग स्वचालन के लिए वालिस WLS-AC81 पर विचार क्यों करें?

सर्वो-नियंत्रित सीलिंग

सर्वो-संचालित ऊर्ध्वाधर तंत्र दोहराए जाने योग्य स्वचालित उत्पादन के लिए इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित सीलिंग आंदोलन प्रदान करता है।

30-40 टुकड़े प्रति मिनट

सूचीबद्ध गति मध्यम से उच्च मात्रा वाली पैकेजिंग आवश्यकताओं का समर्थन करती है, वास्तविक प्रदर्शन उत्पाद और फिल्म की स्थितियों पर निर्भर करता है।

ऑप्टिकल डिटेक्शन

उत्पाद-स्थिति संवेदन लाइन के माध्यम से वस्तुओं की आवाजाही के साथ सीलिंग के समन्वय में मदद करता है।

एंटी-स्टिकिंग सीलिंग चाकू

टेफ्लॉन-लेपित उच्च तापमान वाली सीलिंग सतहों को बार-बार पैकेजिंग चक्रों के दौरान चिपकने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

टचस्क्रीन ऑपरेशन

टचस्क्रीन नियंत्रण ऑपरेटरों को मशीन संचालन और उत्पादन समायोजन के लिए एक केंद्रीकृत इंटरफ़ेस प्रदान करता है।

समायोज्य उत्पाद रेंज

इलेक्ट्रिक ऊंचाई समायोजन और निर्दिष्ट पैकेजिंग लिफाफा निर्माताओं को एक मशीन पर कई उत्पाद SKU का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।

उत्पाद-आधारित अनुकूलन

मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर उत्पाद आयाम, पैकेजिंग फिल्म और उत्पादन-लाइन आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा की जा सकती है।

खरीद से पहले नमूना परीक्षण

बी2बी खरीदारों को प्रतिनिधि उत्पाद और फिल्म प्रदान करनी चाहिए ताकि अंतिम मशीन अनुमोदन से पहले यथार्थवादी उत्पादन स्थितियों के तहत पैकेजिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन किया जा सके।

स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीनों के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्वचालित वर्टिकल अप-एंड-डाउन सर्वो पैकेजिंग मशीन क्या है?

यह एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली है जो उत्पादों को पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान आगे बढ़ने के दौरान सीलिंग तंत्र के ऊर्ध्वाधर आंदोलन को चलाने के लिए सर्वो नियंत्रण का उपयोग करती है।

वालिस WLS-AC81 की पैकेजिंग गति क्या है?

वालिस ने प्रति मिनट लगभग 30-40 टुकड़ों की परिचालन गति सूचीबद्ध की है। वास्तविक गति उत्पाद के आयाम, पैकेजिंग फिल्म और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करती है।

क्या WLS-AC81 एक VFFS मशीन है?

इसके वर्तमान विनिर्देश के आधार पर इसे पारंपरिक वीएफएफएस मशीन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। WLS-AC81 को बैग बनाने और उत्पाद-खुराक प्रणाली के बजाय अलग-अलग उत्पादों के लिए एक स्वचालित सर्वो पैकेजिंग और सीलिंग मशीन के रूप में वर्णित किया गया है।

क्या यह मशीन ढीले पाउडर को पैकेज कर सकती है?

WLS-AC81 विनिर्देश बरमा पाउडर-डोज़िंग प्रणाली को सूचीबद्ध नहीं करता है। लूज पाउडर पैकेजिंग के लिए आमतौर पर एक उपयुक्त बैगिंग मशीन के साथ एकीकृत समर्पित खुराक और भरने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है।

क्या यह मशीन ढीले दानों को पैकेज कर सकती है?

वर्तमान विनिर्देश के आधार पर एक स्टैंडअलोन खुराक प्रणाली के रूप में नहीं। ढीले दानों को आमतौर पर अपस्ट्रीम वेटिंग या वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग सिस्टम और उपयुक्त बैगिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।

क्या यह मशीन तरल पदार्थ भर सकती है?

वर्तमान WLS-AC81 विनिर्देश तरल-भरने वाले पंप या खुराक प्रणाली को सूचीबद्ध नहीं करता है। पहले से भरे या निहित उत्पादों का मूल्यांकन बाहरी फिल्म पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, जबकि ढीले तरल भरने के लिए समर्पित उपकरण की आवश्यकता होती है।

WLS-AC81 पैकेज कौन से उत्पाद कर सकता है?

इसका मूल्यांकन इसकी पैकेजिंग रेंज के भीतर छोटे और मध्यम आकार के अलग-अलग उत्पादों के लिए किया जा सकता है, जिसमें प्लास्टिक उत्पाद, इलेक्ट्रॉनिक्स, सहायक उपकरण, सौंदर्य प्रसाधन, स्वास्थ्य देखभाल से संबंधित उत्पाद और सामान्य उपभोक्ता सामान शामिल हैं।

अधिकतम पैकेजिंग आकार क्या है?

सूचीबद्ध पैकेजिंग लिफ़ाफ़ा L + H ≤ 500 मिमी और W + H ≤ 400 मिमी है। अनुकूलता की पुष्टि के लिए खरीदारों को वास्तविक उत्पाद आयाम प्रदान करना चाहिए।

मशीन सर्वो नियंत्रण का उपयोग क्यों करती है?

सर्वो नियंत्रण सीलिंग तंत्र की इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित स्थिति और गति प्रदान करता है, जिससे उत्पाद की गति के साथ बार-बार होने वाले सीलिंग चक्रों को सिंक्रनाइज़ करने में मदद मिलती है।

ऑप्टिकल सेंसर क्या करता है?

ऑप्टिकल डिटेक्शन सिस्टम उत्पाद की स्थिति की पहचान करता है ताकि मशीन पैकेजिंग अनुभाग के माध्यम से उत्पाद की आवाजाही के साथ सीलिंग का समन्वय कर सके।

सीलिंग चाकू टेफ्लॉन लेपित क्यों होते हैं?

एंटी-स्टिक कोटिंग को गर्म सीलिंग सतह पर संगत पैकेजिंग फिल्मों के आसंजन को कम करने और क्लीनर बार-बार सीलिंग चक्र का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

क्या मशीन विभिन्न उत्पाद आकारों को संभाल सकती है?

हाँ, निर्दिष्ट कार्य सीमा के भीतर। इलेक्ट्रिक ऊंचाई समायोजन और अन्य मशीन सेटिंग्स सिस्टम को कई SKU में अनुकूलित करने में मदद कर सकती हैं।

किस पैकेजिंग फिल्म का उपयोग किया जाना चाहिए?

फिल्म संरचना, मोटाई, सीलबिलिटी, उत्पाद आयाम और आवश्यक तैयार पैकेज के अनुसार फिल्म संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए। जहां संभव हो, खरीदारों को उत्पादन परीक्षणों के लिए इच्छित फिल्म उपलब्ध करानी चाहिए।

क्या पुनर्चक्रण योग्य या मोनो-मटेरियल फिल्म का उपयोग किया जा सकता है?

संभावित अनुकूलता सटीक फिल्म की सीलिंग विंडो, मोटाई और यांत्रिक व्यवहार पर निर्भर करती है। वैकल्पिक फिल्म संरचना को मंजूरी देने से पहले एक उत्पादन परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

क्या मशीन में सिकुड़न वाली सुरंग शामिल है?

यहां दिखाए गए बुनियादी WLS-AC81 विनिर्देशों में एक सिकुड़ी हुई सुरंग सूचीबद्ध नहीं है। यदि श्रिंक रैपिंग की आवश्यकता है, तो कोटेशन के दौरान पूरी लाइन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जानी चाहिए।

क्या मशीन मुद्रित फिल्म का उपयोग कर सकती है?

मुद्रित-फिल्म परियोजनाओं पर विशेष रूप से चर्चा की जानी चाहिए क्योंकि पंजीकरण और कट-पोजीशन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त सेंसिंग और नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

WLS-AC81 को किस विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता है?

वर्तमान सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन 380 वी, तीन चरण, 3.5 किलोवाट पावर के साथ 50-60 हर्ट्ज है। ऑर्डर देने से पहले गंतव्य-बाज़ार की विद्युत आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

मशीन के आयाम क्या हैं?

सूचीबद्ध WLS-AC81 मशीन आयाम लगभग L1980 × W1150 × H1550 मिमी हैं।

क्या मशीन फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है?

उपयुक्त स्वास्थ्य देखभाल या फार्मास्युटिकल-संबंधित उत्पादों का मूल्यांकन बाहरी या माध्यमिक फिल्म पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन खरीदारों को उनके आवेदन के लिए स्वच्छता, सत्यापन, नियामक और प्राथमिक-पैकेज आवश्यकताओं की अलग से पुष्टि करनी होगी।

क्या मशीन को उत्पादन लाइन के साथ एकीकृत किया जा सकता है?

हां, लाइन एकीकरण का मूल्यांकन उत्पाद फीडिंग, कन्वेयर, कोडिंग, श्रिंक टनल, निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम पैकिंग उपकरण के आसपास किया जा सकता है।

वास्तविक पैकेजिंग गति क्या निर्धारित करती है?

उत्पाद आयाम, रिक्ति, फिल्म विशेषताएँ, सीलिंग पैरामीटर, उत्पाद का पता लगाना, बदलाव और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम लाइन स्थिरता सभी व्यावहारिक आउटपुट को प्रभावित करते हैं।

मशीन खरीदने से पहले क्या परीक्षण करना चाहिए?

खरीदारों को गति, ऑप्टिकल डिटेक्शन, फिल्म ट्रैकिंग, सील गुणवत्ता, कट गुणवत्ता, बदलाव और निरंतर चलने वाली स्थिरता के लिए वास्तविक उत्पादों और इच्छित फिल्म का परीक्षण करना चाहिए।

वालिस को उद्धरण के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

उत्पाद की तस्वीरें, न्यूनतम और अधिकतम आयाम, उत्पाद का वजन, लक्ष्य गति, पैकेजिंग फिल्म, पैकेज शैली, विद्युत आपूर्ति, उत्पादन-लाइन लेआउट और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरण आवश्यकताएं प्रदान करें।

उत्पाद, फिल्म और लाइन आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग सिस्टम का चयन करें

स्वचालित सर्वो पैकेजिंग मशीन का मुख्य लाभ केवल यह नहीं है कि यह मैन्युअल प्रक्रिया की तुलना में तेज़ चलती है। इसका वास्तविक मूल्य उत्पाद का पता लगाने, नियंत्रित सीलिंग आंदोलन, फिल्म हैंडलिंग, कटिंग और स्वचालित उत्पाद हस्तांतरण के समन्वय से आता है। दोहराए जाने वाले उत्पादन चक्र में

वालिस डब्लूएलएस-एसी81 के लिए, पेशेवर खरीदारों को एल + एच ≤ 500 मिमी और डब्ल्यू + एच ≤ 400 मिमी पैकेजिंग रेंज, इच्छित फिल्म, उत्पाद ज्यामिति, सीलिंग आवश्यकताओं, सुरक्षा मानकों और जुड़े उत्पादन उपकरण के साथ 30-40 पीसी/मिनट रेटेड गति का मूल्यांकन करना चाहिए।

मशीन कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करने और व्यावसायिक उत्पादन से पहले तकनीकी चर्चा की व्यवस्था करने के लिए वालिस प्रतिनिधि उत्पाद, पैकेजिंग फिल्म की जानकारी, आवश्यक आउटपुट और उत्पादन-लाइन लेआउट भेजें।