ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ವೇಗ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಂಬವಾದ ಅಪ್-ಅಂಡ್-ಡೌನ್ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಲನೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ, ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತಯಾರಕರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಾಲಿಸ್ WLS-AC81 ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸುಮಾರು 30-40 ತುಣುಕುಗಳ ದರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ . ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಅಪ್-ಅಂಡ್-ಡೌನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು, ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾವಲುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಆರೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರದ ಹೊರತು ಅದನ್ನು ಸಡಿಲವಾದ ಪುಡಿಗಳು, ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್-ಫಿಲ್-ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.

B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್/ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇವಲ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಅಪ್-ಅಂಡ್-ಡೌನ್ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದರೇನು?

ಈ ಪದವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಲಂಬ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಮೂಲಭೂತ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

'ವರ್ಟಿಕಲ್ ಅಪ್-ಅಂಡ್-ಡೌನ್' ಅರ್ಥವೇನು?

WLS-AC81 ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ, 'ವರ್ಟಿಕಲ್ ಅಪ್-ಅಂಡ್-ಡೌನ್' ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ . ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸರಳವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.

ಇದು VFFS ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್-ಫಿಲ್-ಸೀಲ್ ಅಥವಾ VFFS ಯಂತ್ರವು ರೋಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಚೀಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚೀಲಕ್ಕೆ ಡೋಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಗಳು, ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಡಿಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತೂಕ ಅಥವಾ ಡೋಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಾಲಿಸ್ WLS-AC81 ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ವಾಲಿಸ್ WLS-AC81 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಇನ್ಫೀಡ್

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಇನ್‌ಫೀಡ್ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಂತರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

2. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಫಿಲ್ಮ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು. ಫಿಲ್ಮ್ ವಿವರಣೆ, ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನೇರವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4. ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಳುವಳಿ

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಲಂಬವಾದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

5. ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಟೆಫ್ಲಾನ್-ಲೇಪಿತ ಚಾಕು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್

ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಪಾಸಣೆ, ಕೋಡಿಂಗ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್, ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ರದಿಂದ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೇಗವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಜ್ಞೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್

ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರ-ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸರಳ ಸ್ಥಿರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಸ್ವರೂಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಆಯಾಮಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಭೌತಿಕ ಯಂತ್ರದ ಮಿತಿಗಳು ಇನ್ನೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಯಂತ್ರವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪಾದ ಸೀಲ್ ಟೈಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ತಪ್ಪಾದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪತ್ತೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು

ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ, ಪಾರದರ್ಶಕ, ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾದ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಟೆಫ್ಲಾನ್-ಲೇಪಿತ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು

WLS-AC81 ಟೆಫ್ಲಾನ್-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೀನರ್ ಸೀಲ್ ಗೋಚರತೆ

ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಚಾಕು ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಇನ್ನೂ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಉಡುಗೆ, ಲೇಪನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30-40 ಪೀಸಸ್ ಎಂದರೆ ಏನು?

WLS-AC81 ಗಾಗಿ ವಾಲಿಸ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 30-40 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಅಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ

ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತರ

ಅನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್

ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಡವಳಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾಸ

ವಿಶಾಲವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದೀರ್ಘ ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು.

ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಹಾರ, ತಪಾಸಣೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ರವಾನೆ, ಕೋಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಷ್ಟೇ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

WLS-AC81 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯು L + H ≤ 500 mm ಮತ್ತು W + H ≤ 400 mm . ಇದರರ್ಥ ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಾರದು.

ಸಂಯೋಜಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಗದಿತ ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಉಳಿಯಬೇಕು. ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗಣಕದಲ್ಲಿ ರನ್ ಆಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿರುವ ಪ್ರತಿ SKU ನ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಕನಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಸಂವೇದಕ ಪತ್ತೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ SKU ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

ಆಯತಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. 'ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್' ಎಂಬ ಪದಗುಚ್ಛವು ನಿರ್ಮಾಣ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

ಚಲನಚಿತ್ರ ಪ್ರಕಾರ

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಚಿತ್ರದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ

ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ

ಚಲನಚಿತ್ರವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಚಕ್ರ-ಸಮಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು.

ಮುದ್ರಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ

ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ನೋಂದಾಯಿತ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಕಲಾಕೃತಿ ನೋಂದಣಿ, ಮುದ್ರಣ-ಗುರುತು ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಕಟ್-ಸ್ಥಾನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬೇಕು.

ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಲಿನ ಭಾಗವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುರಂಗ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವಿರುದ್ಧ VFFS ವಿರುದ್ಧ ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಪರ್

'ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ' ದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಮಾರ್ಗದ ವಿರುದ್ಧ ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆ ವರ್ಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

WLS-AC81 ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು

PVC, PET, PETG ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು.

ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುಟಗಳು

ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುಟಗಳು, ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ಬುಕ್ಲೆಟ್ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫ್ಲಾಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

ಸಣ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನೋಟವು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರೋಗ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸೆಕೆಂಡರಿ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರೋಗ್ಯ ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಔಷಧೀಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಬಾರದು.

ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಉಪಕರಣಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಡಿಲವಾದ ಪುಡಿಗಳು, ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರಕುಗಳು

ಸ್ಟೇಷನರಿ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಕಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯಮಿತ-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆ

ಒಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನ SKU ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವು ಗರಿಷ್ಟ ಚಕ್ರದ ವೇಗದಂತೆಯೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸದೆಯೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರೆಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು

ಪುನರಾವರ್ತಿತ SKU ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೆಟಪ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪಾಕವಿಧಾನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಚಲಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಬಿಸಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಕರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್

WLS-AC81 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ತುರ್ತು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ತುರ್ತು-ನಿಲುಗಡೆ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್, ಗಾರ್ಡ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ

ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸೆಟಪ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಜಾಮ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸರ್ವೋ ನಿಖರತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ

ಸರ್ವೋ ನಿಖರತೆಯು ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ

ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವು ಅಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಕೆಲವು ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸುಡಬಹುದು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ

ಸೀಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು.

ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ

ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸದೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬೇಕು.

ಚಲನಚಿತ್ರ ಜೋಡಣೆ

ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಚಿತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಕಳಪೆ ನೋಟ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನ

ತಪ್ಪಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತರವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು

ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಫೀಡಿಂಗ್

ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಂಪು ಮಾಡುವುದು

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗುಂಪಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಬದಲು ಸುತ್ತುವ ಮೊದಲು ಗುಂಪು ಮಾಡಬೇಕಾದ, ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡಿಂಗ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೋಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ಸುರಂಗವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ

ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸುರಂಗವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ನೋಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಮುಗಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳು

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಬಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸೀಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ

ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅಲಾರಂ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ನಿಲುಗಡೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು ಕಾರಣದಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು. ಚಲನಚಿತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತರ, ಸಂವೇದಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ROI ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು

ಗರಿಷ್ಠ ದರದ ವೇಗವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲುಗಡೆಗಳು, ದೀರ್ಘ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್

ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಂಟೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ಕಡಿತ

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಚಲನಚಿತ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯ

ಆರಂಭಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ

ಅನೇಕ SKUಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ-ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು, ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು

ಸ್ವಯಂಚಾಲನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಸರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರಗಳು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆ, ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತ್ಯ-ಜೀವನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಯೋಜನೆಯು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಮೊನೊ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಚನೆಗಳು, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಆ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ವೀಕಾರದ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

• ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ: ಕನಿಷ್ಠ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೇಗ: ನೈಜ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ಸೀಲ್ ನೋಟ: ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಅಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

• ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್-ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

• ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

• ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನ: ಸೀಲಿಂಗ್ ವಲಯವು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.

• ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪತ್ತೆ: ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

• ಚಲನಚಿತ್ರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ವಿಸ್ತೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರ ಚಲನಚಿತ್ರ ಚಲನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

• ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ: ನಿರಂತರ ಚಾಲನೆಯ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ಬದಲಾವಣೆ: ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ-ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ.

• ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾವಲು: ಕಾವಲುಗಾರರು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ನಿರಂತರ ರನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಒಪ್ಪಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

• ದಾಖಲೆ: ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾಹಿತಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

1. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ, ತೂಕ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಿಗಿತ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಅದು ವೈಯಕ್ತಿಕ, ಗುಂಪು ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

2. ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ SKU ಗಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ.

3. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ರಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

4. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ

ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ದಪ್ಪ, ರೋಲ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೇ, ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಉದ್ದೇಶವು ಸಡಿಲವಾದ ಓವರ್‌ವ್ರ್ಯಾಪ್, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಮುಗಿದ ನೋಟವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

6. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಕನ್ವೇಯರ್, ಕೊಲಾಟರ್, ರೂಪಿಸುವ ಲೈನ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

7. ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುರಂಗ, ಪ್ರಿಂಟರ್, ತಪಾಸಣೆ, ಕನ್ವೇಯರ್, ಕಾರ್ಟೋನರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.

8. ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಆವರ್ತನ, ಹಂತ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

9. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ತಲುಪಬೇಕಾದ ದೇಶ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಯಂತ್ರ-ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

10. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ

ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ RFQ ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು?

• ಉತ್ಪನ್ನ: ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಐಟಂನ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ವಿವರಣೆ.

• ಉತ್ಪನ್ನದ ಫೋಟೋಗಳು: ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಬಹು ವೀಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

• ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳು: ಉದ್ದ × ಅಗಲ × ಎತ್ತರ.

• ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳು: ಉದ್ದ × ಅಗಲ × ಎತ್ತರ.

• ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ: ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ.

• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗ: ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರಿಪಡಿಸಿ.

• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್: ವಸ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ.

• ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್: ಅಗಲ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ್ದರೆ.

• ಮುದ್ರಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ: ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ನೋಂದಣಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

• ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಶೈಲಿ: ಓವರ್‌ವ್ರ್ಯಾಪ್, ಮೊಹರು ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ವರೂಪ.

• ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡ್, ಕನ್ವೇಯರ್, ಕೊಲಾಟರ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣ.

• ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುರಂಗ, ಕೋಡಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.

• ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಲೇಔಟ್: ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

• ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ.

• ಪರಿಸರ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಧೂಳಿನ, ಆರ್ದ್ರ, ತೊಳೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ಥಿತಿ.

• ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡ: ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

• ಭಾಷೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ HMI ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.

• ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು: ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ವೇರ್-ಭಾಗ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

• ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ಗಾಗಿ ವಾಲಿಸ್ WLS-AC81 ಅನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್

ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಲಂಬ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30-40 ಪೀಸಸ್

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವೇಗವು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್

ಉತ್ಪನ್ನ-ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕವು ಸಾಲಿನ ಮೂಲಕ ಐಟಂಗಳ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ನೈವ್ಸ್

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಫ್ಲಾನ್-ಲೇಪಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊದಿಕೆಯು ತಯಾರಕರು ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನ SKU ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್-ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

B2B ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಂಬವಾದ ಅಪ್-ಅಂಡ್-ಡೌನ್ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಲಂಬ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ವಾಲಿಸ್ WLS-AC81 ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೇಗ ಎಷ್ಟು?

ವಾಲಿಸ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 30-40 ತುಣುಕುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ನಿಜವಾದ ವೇಗವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

WLS-AC81 ಒಂದು VFFS ಯಂತ್ರವೇ?

ಅದರ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ VFFS ಯಂತ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. WLS-AC81 ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್-ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ-ಡೋಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಡಿಲವಾದ ಪುಡಿ ಮಾಡಬಹುದೇ?

WLS-AC81 ವಿವರಣೆಯು ಆಗರ್ ಪೌಡರ್-ಡೋಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಲೂಸ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೀಸಲಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಲೂಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ತೂಕದ ಅಥವಾ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು ದ್ರವವನ್ನು ತುಂಬಬಹುದೇ?

ಪ್ರಸ್ತುತ WLS-AC81 ವಿವರಣೆಯು ದ್ರವ ತುಂಬುವ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪೂರ್ವ-ತುಂಬಿದ ಅಥವಾ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಡಿಲವಾದ ದ್ರವ ತುಂಬುವಿಕೆಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

WLS-AC81 ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಪರಿಕರಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಆರೋಗ್ಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅದರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ ಎಷ್ಟು?

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊದಿಕೆ L + H ≤ 500 mm ಮತ್ತು W + H ≤ 400 mm. ಖರೀದಿದಾರರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರವು ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ?

ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ?

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಿಸಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಹು SKU ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?

ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ದಪ್ಪ, ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಧ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಮೊನೊ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ಚಿತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರವು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುರಂಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಮೂಲ WLS-AC81 ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುರಂಗವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉದ್ಧರಣ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರವು ಮುದ್ರಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಮುದ್ರಿತ-ಚಲನಚಿತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಕಟ್-ಪೊಸಿಷನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

WLS-AC81 ಗೆ ಯಾವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಂರಚನೆಯು 380 V, ಮೂರು ಹಂತ, 3.5 kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ 50-60 Hz ಆಗಿದೆ. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳು ಯಾವುವು?

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ WLS-AC81 ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು L1980 × W1150 × H1550 mm.

ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ?

ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ತಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಹಾರ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕೋಡಿಂಗ್, ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಲೈನ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಜವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಯಾವುದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ?

ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಂತರ, ಚಲನಚಿತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ, ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್/ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲೈನ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಏನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು?

ಖರೀದಿದಾರರು ವೇಗ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪತ್ತೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವಾಲಿಸ್‌ಗೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?

ಉತ್ಪನ್ನದ ಫೋಟೋಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ, ಗುರಿ ವೇಗ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಶೈಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್-ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್/ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಉತ್ಪನ್ನ, ಚಲನಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನೈಜ ಮೌಲ್ಯವು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ . ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಲನೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ

ವಾಲಿಸ್ WLS-AC81 ಗಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಖರೀದಿದಾರರು L + H ≤ 500 mm ಮತ್ತು W + H ≤ 400 mm ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಚಿತ್ರ, ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ 30-40 pcs/min ದರದ ವೇಗವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಾಲಿಸ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಹಿತಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್-ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಿ.