Προβολές: 0 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 21-02-2025 Προέλευση: Τοποθεσία
Μια αυτόματη κατακόρυφη μηχανή συσκευασίας σερβομηχανήματος πάνω-κάτω έχει σχεδιαστεί για να αυτοματοποιεί τη σφράγιση και τη συσκευασία μεμβράνης για διακριτά προϊόντα που κινούνται μέσω μιας βιομηχανικής γραμμής παραγωγής. Η κίνηση σφράγισης που ελέγχεται από σερβομηχανισμό, η οπτική ανίχνευση προϊόντος, η λειτουργία της οθόνης αφής και οι ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις του μηχανήματος βοηθούν τους κατασκευαστές να βελτιώσουν τη συνοχή της συσκευασίας, ενώ μειώνουν τις επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες εργασίες σφράγισης.
Το Wallis WLS-AC81 είναι μια αυτόματη σερβομηχανή συσκευασίας με ονομαστική ταχύτητα συσκευασίας περίπου 30–40 τεμαχίων ανά λεπτό . Τα κύρια χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν έναν σερβομηχανισμό κάθετης σφράγισης πάνω-κάτω, οπτική ανίχνευση προϊόντος, αντικολλητικά μαχαίρια σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας, έλεγχο οθόνης αφής, ηλεκτρική ρύθμιση ύψους και προστατευτική προστασία.
Αυτός ο τύπος μηχανής αξιολογείται καταλληλότερα για μεμονωμένα προϊόντα, συσκευασμένα εξαρτήματα, πλαστικά προϊόντα, ηλεκτρονικά είδη, καλλυντικά, είδη υγειονομικής περίθαλψης και γενικά καταναλωτικά αγαθά που χρειάζονται αυτοματοποιημένη συσκευασία μεμβράνης, σφράγιση και κοπή. Δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται αυτόματα ως μηχάνημα κάθετης φόρμας-πλήρωσης-σφράγισης για χαλαρές σκόνες, κόκκους ή υγρά, εκτός εάν η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει τον απαιτούμενο εξοπλισμό δοσολογίας και πλήρωσης.
Για τους αγοραστές B2B, η επιλογή του μηχανήματος θα πρέπει επομένως να ξεκινά με τις πραγματικές διαστάσεις του προϊόντος, το φιλμ συσκευασίας, την απαιτούμενη απόδοση, τη μέθοδο σφράγισης, τη διάταξη εγκατάστασης και τον εξοπλισμό ανάντη/κατάντη και όχι μόνο με την ταχύτητα.
Ο όρος περιγράφει ένα αυτόματο σύστημα συσκευασίας στο οποίο ένας σερβοκινητήρας ελέγχει την κατακόρυφη κίνηση του μηχανισμού σφράγισης. Τα προϊόντα ανιχνεύονται και μεταφέρονται μέσω του χώρου συσκευασίας, μετά την οποία το συγκρότημα σφράγισης εκτελεί τον προγραμματισμένο κύκλο σφράγισης και κοπής.
Σε σύγκριση με χειροκίνητο ή βασικό εξοπλισμό στεγανοποίησης με μηχανική κίνηση, ο σερβο έλεγχος επιτρέπει την ηλεκτρονική τοποθέτηση και επανάληψη της κίνησης στεγανοποίησης. Αυτό διευκολύνει τον συντονισμό του κύκλου σφράγισης με την κίνηση του προϊόντος σε υψηλότερες ταχύτητες παραγωγής.
Στην προδιαγραφή WLS-AC81, το 'κάθετο πάνω-κάτω' αναφέρεται κυρίως στην κίνηση του μηχανισμού σφράγισης που λειτουργεί με σερβομηχανισμό . Δεν πρέπει να ερμηνεύεται ότι σημαίνει ότι η ίδια η μεμβράνη συσκευασίας κινείται απλώς κατακόρυφα πάνω-κάτω.
Όχι. Μια συμβατική μηχανή κατακόρυφης φόρμας-πλήρωσης-σφράγισης ή VFFS σχηματίζει μια σακούλα από φιλμ rollstock, δόσεις προϊόντος στη σακούλα και στη συνέχεια σφραγίζει τη συσκευασία. Οι σκόνες, οι κόκκοι και άλλα χαλαρά προϊόντα απαιτούν συνήθως ένα συμβατό σύστημα ζύγισης ή δοσομέτρησης.
Το Wallis WLS-AC81 καθορίζεται ως αυτόματη σερβομηχανή συσκευασίας και σφράγισης για μεμονωμένα προϊόντα. Οι αγοραστές που απαιτούν πλήρωση σε σκόνη, πλήρωση υγρού ή κοκκώδη δόση θα πρέπει να προσδιορίζουν αυτές τις λειτουργίες ξεχωριστά κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του συστήματος.
| Όνομα προϊόντος | Αυτόματη κατακόρυφη μηχανή συσκευασίας υψηλής ταχύτητας Servo Up and Down |
| Μοντέλο | WLS-AC81 |
| Μάρκα | WALLIS |
| Τύπος μηχανής | Αυτόματη σερβομηχανή συσκευασίας |
| Ταχύτητα συσκευασίας | Περίπου 30–40 τεμ./λεπτό ανάλογα με το προϊόν, το φιλμ και τις συνθήκες παραγωγής |
| Σύστημα κίνησης | Κατακόρυφος μηχανισμός πάνω-κάτω με σερβοκινητήρα |
| Δυναμικό | 380 V |
| Φάση | 3 Φάση |
| Συχνότητα | 50–60 Hz |
| Εξουσία | 3,5 kW |
| Σειρά συσκευασίας | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 mm |
| Ανίχνευση προϊόντος | Σύστημα οπτικής ανίχνευσης |
| Σύστημα στεγανοποίησης | Αντικολλητικά μαχαίρια σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας |
| Επιφάνεια Στεγανοποιητικού Μαχαιριού | Με επίστρωση τεφλόν |
| Ελεγχος | Έλεγχος οθόνης αφής |
| Ρύθμιση ύψους | Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους |
| Ασφάλεια | Προστατευτικό κάλυμμα ασφαλείας |
| Διαστάσεις μηχανήματος | Μ1980 × Π1150 × Υ1550 mm |
| Προσαρμογή | Διατίθεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις προϊόντος και συσκευασίας |
Μεμονωμένα προϊόντα εισέρχονται στη μηχανή συσκευασίας μέσω της γραμμής παραγωγής ή του τμήματος τροφοδοσίας. Η σταθερή απόσταση μεταξύ των προϊόντων είναι σημαντική επειδή ο κύκλος σφράγισης πρέπει να συγχρονίζεται με την κίνηση του προϊόντος.
Το σύστημα οπτικής ανίχνευσης προσδιορίζει τη θέση του προϊόντος και παρέχει στο σύστημα ελέγχου τις πληροφορίες χρονισμού που απαιτούνται για τον κύκλο συσκευασίας.
Η μεμβράνη συσκευασίας πρέπει να παραμένει σωστά ευθυγραμμισμένη γύρω από το προϊόν και μέσα από το τμήμα σφράγισης. Οι προδιαγραφές, η τάση και η παρακολούθηση του φιλμ μπορούν να επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα της σφραγίδας και την εμφάνιση της συσκευασίας.
Το σερβοσύστημα ελέγχει την κατακόρυφη κίνηση προς τα πάνω και προς τα κάτω του συγκροτήματος στεγανοποίησης, έτσι ώστε το μαχαίρι στεγανοποίησης να φτάσει στο φιλμ στο προγραμματισμένο σημείο του κύκλου παραγωγής.
Τα μαχαίρια σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας σχηματίζουν την απαιτούμενη σφράγιση μεμβράνης και εκτελούν τη λειτουργία κοπής σύμφωνα με τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Η επιφάνεια μαχαιριού με επίστρωση τεφλόν βοηθά στη μείωση της κόλλησης μεταξύ των θερμών εξαρτημάτων σφράγισης και των κατάλληλων μεμβρανών συσκευασίας.
Το σφραγισμένο προϊόν βγαίνει από το μηχάνημα και μπορεί να προχωρήσει σε επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συρρίκνωση, χαρτοκιβώτιο, συσκευασία θήκης ή άλλη κατάντη λειτουργία ανάλογα με τον πλήρη σχεδιασμό της γραμμής συσκευασίας.
Ο έλεγχος σερβομηχανισμού είναι ιδιαίτερα χρήσιμος όταν μια κίνηση σφράγισης πρέπει να συγχρονίζεται επανειλημμένα με προϊόντα που κινούνται μέσω μιας αυτοματοποιημένης γραμμής.
Ο ηλεκτρονικός έλεγχος κίνησης βοηθά το συγκρότημα στεγανοποίησης να επαναλαμβάνει ένα προγραμματισμένο προφίλ κίνησης από κύκλο σε κύκλο.
Οι σερβομηχανισμοί μπορούν να ανταποκριθούν γρήγορα στις εντολές ελέγχου, κάτι που είναι σημαντικό όταν οι κύκλοι σφράγισης πρέπει να παραμένουν συγχρονισμένοι με την κίνηση του προϊόντος στην ταχύτητα παραγωγής.
Η επιτάχυνση, η διαδρομή και η κίνηση επιστροφής μπορούν να αντιμετωπιστούν με μεγαλύτερη ακρίβεια από ό,τι με έναν απλό σταθερό μηχανικό κύκλο, ανάλογα με τον σχεδιασμό του μηχανήματος ελέγχου.
Ο ηλεκτρονικός έλεγχος μπορεί να διευκολύνει τη ρύθμιση του μηχανήματος όταν εισάγονται προϊόντα διαφορετικών διαστάσεων, αν και εξακολουθούν να ισχύουν τα φυσικά όρια του μηχανήματος.
Η ανίχνευση προϊόντος είναι μια από τις πιο σημαντικές λειτουργίες ελέγχου σε μια αυτόματη μηχανή στεγανοποίησης. Το μηχάνημα πρέπει να γνωρίζει πότε ένα προϊόν έχει φτάσει στη σωστή θέση πριν ξεκινήσει τον κύκλο σφράγισης.
Οπτικοί αισθητήρες παρακολουθούν την παρουσία και τη θέση του προϊόντος στον μεταφορέα ή στη διαδρομή συσκευασίας.
Η σωστή ανίχνευση μειώνει τον κίνδυνο λειτουργίας του συγκροτήματος στεγανοποίησης σε λάθος σημείο σε σχέση με το προϊόν.
Τα προϊόντα με υψηλή ανακλαστικότητα, διαφανή, πολύ σκούρα ή ασυνήθιστα σχήματα μπορούν να συμπεριφέρονται διαφορετικά με τους οπτικούς αισθητήρες. Ως εκ τούτου, τα αντιπροσωπευτικά δείγματα παραγωγής θα πρέπει να ελέγχονται πριν από την εμπορική λειτουργία.
Το WLS-AC81 χρησιμοποιεί αντικολλητικά μαχαίρια σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας με επιφάνεια επικαλυμμένη με τεφλόν.
Μια αντικολλητική επιφάνεια βοηθά στη μείωση της πρόσφυσης της συμβατής μεμβράνης συσκευασίας στο θερμαινόμενο εξάρτημα σφράγισης κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων κύκλων.
Η σταθερή θερμοκρασία, η κατάλληλη πίεση και οι καθαρές επιφάνειες στεγανοποίησης συμβάλλουν σε πιο σταθερά άκρα συσκευασίας.
Η αντικολλητική επίστρωση δεν εξαλείφει τη συντήρηση. Οι χειριστές θα πρέπει να επιθεωρούν τις επιφάνειες στεγανοποίησης για μόλυνση, φθορά, ζημιά στην επίστρωση και απόδοση κοπής ως μέρος της προληπτικής συντήρησης.
Η Wallis καθορίζει περίπου 30–40 τεμάχια ανά λεπτό για το WLS-AC81, αλλά η πραγματική ταχύτητα παραγωγής μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος του προϊόντος, την απόσταση, το υλικό συσκευασίας και τις συνθήκες λειτουργίας.
Τα μεγαλύτερα προϊόντα γενικά απαιτούν περισσότερο χώρο στον μεταφορέα και μπορούν να επηρεάσουν τον διαθέσιμο χρόνο μεταξύ των κύκλων σφράγισης.
Η ακανόνιστη απόσταση μεταξύ των προϊόντων μπορεί να μειώσει τη σταθερή ταχύτητα γραμμής επειδή το μηχάνημα πρέπει να ανταποκρίνεται στην πραγματική ροή του προϊόντος.
Το πάχος του φιλμ, η δυνατότητα σφράγισης, η απόκριση θερμότητας, η συμπεριφορά τριβής και τάσης μπορούν να επηρεάσουν το πόσο γρήγορα μπορεί να παραχθεί μια σταθερή σφράγιση.
Μια μεμβράνη συσκευασίας που απαιτεί ένα ευρύτερο παράθυρο στεγανοποίησης μπορεί να επιτρέπει διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας από μια μεμβράνη που χρειάζεται μεγαλύτερο χρόνο θέρμανσης ή ψύξης.
Η πρακτική έξοδος της πλήρους γραμμής μπορεί να είναι τόσο σταθερή όσο οι εργασίες τροφοδοσίας, επιθεώρησης, συρρίκνωσης, μεταφοράς, κωδικοποίησης ή συσκευασίας του προϊόντος που συνδέονται με το μηχάνημα.
Η αναφερόμενη περιοχή συσκευασίας είναι L + H ≤ 500 mm και W + H ≤ 400 mm . Αυτό σημαίνει ότι οι αγοραστές δεν πρέπει να αξιολογούν ανεξάρτητα το μήκος, το πλάτος και το ύψος του προϊόντος.
Οι συνδυασμένες διαστάσεις πρέπει να παραμένουν εντός του καθορισμένου φακέλου εργασίας του μηχανήματος. Πριν από την αγορά, δώστε τις μέγιστες και ελάχιστες διαστάσεις κάθε SKU που αναμένεται να λειτουργήσει στο μηχάνημα.
Το μικρότερο απαιτούμενο προϊόν θα πρέπει επίσης να ελεγχθεί επειδή η ανίχνευση αισθητήρα, η μεταφορά μεταφορέα και ο χειρισμός του φιλμ μπορεί να συμπεριφέρονται διαφορετικά με πολύ μικρά ή λεπτά προϊόντα.
Μην μετράτε ένα μηχάνημα χρησιμοποιώντας μόνο το πιο κοινό SKU. Το μεγαλύτερο προϊόν που αναμένεται κατά τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος θα πρέπει να συμπεριληφθεί στη διαδικασία επιλογής.
Ο τρόπος με τον οποίο ένα ορθογώνιο προϊόν εισέρχεται στο μηχάνημα μπορεί να αλλάξει το πραγματικό μήκος, πλάτος και ύψος που χρησιμοποιούνται για τους υπολογισμούς της συσκευασίας.
Η απόδοση της μηχανής συσκευασίας εξαρτάται από την αλληλεπίδραση μεταξύ της μηχανής και της πραγματικής μεμβράνης. Η φράση 'πλαστικό φιλμ' είναι πολύ ευρεία για έγκριση παραγωγής.
Παρέχετε την ακριβή δομή του φιλμ που έχει προγραμματιστεί για παραγωγή. Εάν η προδιαγραφή του φιλμ δεν έχει οριστικοποιηθεί, τόσο το μηχάνημα όσο και το φιλμ θα πρέπει να αξιολογηθούν μαζί.
Τα παχύτερα και λεπτότερα φιλμ μπορεί να απαιτούν διαφορετικές θερμοκρασίες σφράγισης, τάνυση μεμβράνης και ρυθμίσεις μηχανής.
Η μεμβράνη πρέπει να δημιουργεί μια αποδεκτή σφράγιση εντός ενός πρακτικού εύρους θερμοκρασίας και χρόνου κύκλου για τη γραμμή παραγωγής.
Εάν απαιτείται τυπωμένο ή καταχωρημένο φιλμ, ο αγοραστής θα πρέπει να συζητήσει την εγγραφή του έργου τέχνης, την ανίχνευση σήματος εκτύπωσης και τις απαιτήσεις θέσης κοπής πριν εγκρίνει τη διαμόρφωση του μηχανήματος.
Εάν η τελική συσκευασία προορίζεται να συρρικνωθεί σφιχτά γύρω από το προϊόν, η σφράγιση και η συρρίκνωση θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως δύο σχετικά στάδια της διαδικασίας. Η απαιτούμενη σήραγγα συρρίκνωσης και η μεμβράνη πρέπει να επιλέγονται ως μέρος της πλήρους γραμμής συσκευασίας.
| Τύπος μηχανής | Κύρια λειτουργία | Τυπικά προϊόντα | Διαφορά κλειδιού |
|---|---|---|---|
| Τύπος Wallis WLS-AC81 | Αυτόματη συσκευασία φιλμ, σφράγιση και κοπή διακριτών προϊόντων | Πλαστικά προϊόντα, εξαρτήματα, ηλεκτρονικά είδη, καλλυντικά, συσκευασμένα προϊόντα | Servo κατακόρυφη κίνηση σφράγισης και οπτική ανίχνευση προϊόντος |
| VFFS | Σχηματίζει μια κάθετη σακούλα, γεμίζει το προϊόν και το σφραγίζει | Σκόνες, κόκκοι, σνακ και άλλα προϊόντα σε δόση | Απαιτεί κατάλληλο σύστημα πλήρωσης ή δοσολογίας |
| Περιτύλιγμα οριζόντιας ροής | Σχηματίζει φιλμ γύρω από τα προϊόντα που κινούνται οριζόντια και δημιουργεί διαμήκεις/ακραίες σφραγίσεις | Μπαρ, είδη αρτοποιίας, σιδηρικά, κάρτες και πολλά μεμονωμένα προϊόντα | Συνεχής οριζόντια ροή προϊόντος μέσω συστήματος διαμόρφωσης και στεγανοποίησης |
| Αυτόματο L-Sealer / Σύστημα Συρρίκνωσης | Δημιουργεί ένα σφραγισμένο περίβλημα μεμβράνης που μπορεί στη συνέχεια να εισέλθει σε μια σήραγγα συρρίκνωσης | Κουτιά, βιβλία, δίσκοι και γενικά καταναλωτικά προϊόντα | Συχνά συνδυάζεται με φιλμ συρρίκνωσης και σήραγγα συρρίκνωσης |
Η σωστή κατηγορία εξοπλισμού θα πρέπει να επιβεβαιώνεται σε σχέση με το πραγματικό προϊόν, τη μορφή συσκευασίας και τη διαδρομή φιλμ αντί να επιλέγεται μόνο από έναν γενικό όρο όπως «αυτόματη μηχανή συσκευασίας».
Το PVC, το PET, το PETG και άλλα τελικά πλαστικά προϊόντα ή εξαρτήματα μπορούν να τυλιχτούν και να σφραγιστούν αυτόματα όταν οι διαστάσεις και η μεμβράνη συσκευασίας είναι συμβατά με το μηχάνημα.
Τα τυπωμένα φύλλα, οι σελίδες που ταιριάζουν, τα εγχειρίδια, τα προϊόντα τύπου φυλλαδίου και άλλα έτοιμα επίπεδα προϊόντα μπορούν να αξιολογηθούν ανάλογα με τις διαστάσεις, το πάχος και τη σταθερότητα τροφοδοσίας τους.
Τα μικρά ηλεκτρονικά προϊόντα, τα αξεσουάρ και τα συσκευασμένα εξαρτήματα μπορούν να επωφεληθούν από την αυτοματοποιημένη σφράγιση μεμβράνης όπου ο προσανατολισμός του προϊόντος παραμένει σταθερός κατά τη μεταφορά του μεταφορέα.
Τα κουτιά, τα κιτ και τα κατάλληλα καλλυντικά προϊόντα μπορούν να συσκευαστούν με φιλμ όταν το απαιτούμενο φιλμ, οι διαστάσεις και η τελική εμφάνιση της συσκευασίας είναι συμβατά με τον εξοπλισμό.
Κατάλληλα προϊόντα υγειονομικής περίθαλψης ή σχετικά με φαρμακευτικά προϊόντα μπορούν να αξιολογηθούν για δευτερεύουσα ή εξωτερική συσκευασία φιλμ. Η φαρμακευτική χρήση δεν θα πρέπει να ερμηνεύεται αυτόματα ως αποστειρωμένη συσκευασία ή επικυρωμένη πρωτογενής φαρμακευτική συσκευασία.
Διακεκριμένα ή προεγκατεστημένα τρόφιμα μπορούν ενδεχομένως να συσκευαστούν όταν ο εξοπλισμός, το φιλμ, ο σχεδιασμός υγιεινής και οι κανονιστικές απαιτήσεις είναι κατάλληλες. Οι χαλαρές σκόνες, οι κόκκοι ή τα υγρά απαιτούν ξεχωριστά συστήματα δοσομέτρησης και πλήρωσης και δεν πρέπει να θεωρείται ότι περνούν απευθείας από αυτό το μηχάνημα.
Χαρτικά, είδη οικιακής χρήσης, αξεσουάρ, κιτ και άλλα είδη κανονικού σχήματος μπορούν να αξιολογηθούν χρησιμοποιώντας δείγματα προϊόντων και την καθορισμένη σειρά συσκευασίας.
Μια βιομηχανική μηχανή συσκευασίας μπορεί να χρειαστεί να λειτουργήσει πολλές SKU προϊόντων κατά τη διάρκεια μιας ημέρας παραγωγής. Επομένως, ο χρόνος αλλαγής έχει σημασία σχεδόν όσο η μέγιστη ταχύτητα κύκλου.
Η οθόνη αφής επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις σχετικές ρυθμίσεις του μηχανήματος σύμφωνα με την απαιτούμενη διαμόρφωση προϊόντος.
Η ηλεκτρική ρύθμιση βοηθά στην προσαρμογή της δομής του μηχανήματος σε διαφορετικές διαστάσεις του προϊόντος χωρίς να βασίζεται αποκλειστικά στη χειροκίνητη μηχανική ρύθμιση.
Για επαναλαμβανόμενα SKU, τα εργοστάσια θα πρέπει να διατηρούν ελεγχόμενα αρχεία ρύθμισης για τις διαστάσεις του προϊόντος, το φιλμ, τη θερμοκρασία σφράγισης, τις ρυθμίσεις του μεταφορέα και τα κριτήρια επιθεώρησης, ακόμη και όταν δεν καθορίζεται η αποθήκευση συνταγών μηχανής.
Ο αυτόματος εξοπλισμός συσκευασίας περιέχει κινούμενους μεταφορείς, μηχανισμούς που κινούνται με σερβομηχανισμό, θερμαινόμενα εξαρτήματα στεγανοποίησης και περιοχές κοπής. Επομένως, η ασφάλεια θα πρέπει να αξιολογείται ως μέρος των προδιαγραφών του εξοπλισμού αντί να αντιμετωπίζεται ως αξεσουάρ.
Το WLS-AC81 περιλαμβάνει ένα προστατευτικό κάλυμμα γύρω από την περιοχή λειτουργίας για τη μείωση της ακούσιας πρόσβασης σε κινούμενα και θερμά εξαρτήματα κατά την κανονική λειτουργία.
Οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν την αρχιτεκτονική στάσης έκτακτης ανάγκης, τις κλειδαριές ασφαλείας και τα απαιτούμενα πρότυπα ασφαλείας για την αγορά προορισμού πριν από την τελική έγκριση του μηχανήματος.
Ο αυτοματισμός της οθόνης αφής μειώνει την επαναλαμβανόμενη προσαρμογή, αλλά δεν εξαλείφει την ανάγκη για εκπαιδευμένους χειριστές που κατανοούν τη ρύθμιση, το σπείρωμα μεμβράνης, τις θερμοκρασίες σφράγισης, τις εμπλοκές, τη συντήρηση και τις διαδικασίες ασφαλούς τερματισμού λειτουργίας.
Η ακρίβεια σερβομηχανισμού βοηθά στον έλεγχο της κίνησης, αλλά η καλή ποιότητα συσκευασίας εξαρτάται από την πλήρη διαδικασία.
Η πολύ λίγη θερμότητα μπορεί να δημιουργήσει ελλιπείς σφραγίσεις, ενώ η υπερβολική θερμότητα μπορεί να παραμορφώσει, να αποδυναμώσει ή να κάψει ορισμένες μεμβράνες.
Η σφράγιση πρέπει να δέχεται κατάλληλες συνθήκες επαφής σε όλη την περιοχή σφράγισης.
Η μεμβράνη πρέπει να παραμείνει υπό τις απαιτούμενες συνθήκες σφράγισης για αρκετό καιρό ώστε να σχηματίσει μια αξιόπιστη σφράγιση χωρίς να περιορίζει άσκοπα την απόδοση.
Η κακή ευθυγράμμιση ή η ασταθής μεμβράνη μπορεί να οδηγήσει σε ρυτίδες, κακή εμφάνιση ή ασυνεπή σφράγιση.
Η λανθασμένη απόσταση μεταξύ των προϊόντων μπορεί να τοποθετήσει το προϊόν πολύ κοντά στην περιοχή στεγανοποίησης ή να εμποδίσει το μηχάνημα να διατηρεί σταθερό χρονισμό του κύκλου.
Η ανάντη διαδικασία πρέπει να παραδίδει προϊόντα με σταθερό προσανατολισμό και ρυθμό συμβατό με τη μηχανή συσκευασίας.
Τα προϊόντα που πρέπει να ομαδοποιηθούν, να ταξινομηθούν ή να στοιβαστούν πριν από την αναδίπλωση ενδέχεται να απαιτούν αυτοματισμό ανάντη αντί να περιμένουμε από την ίδια τη μηχανή συσκευασίας να εκτελέσει τη λειτουργία ομαδοποίησης.
Τα έργα που απαιτούν ημερομηνίες παραγωγής, κωδικούς παρτίδας, γραμμωτούς κώδικες ή πληροφορίες ιχνηλασιμότητας θα πρέπει να ορίζουν πού και πώς θα ενσωματωθεί ο εξοπλισμός κωδικοποίησης με τη γραμμή συσκευασίας.
Εάν απαιτείται συρρίκνωση, η σήραγγα πρέπει να ταιριάζει με τις διαστάσεις της συσκευασίας, τον τύπο του φιλμ, την ταχύτητα του μεταφορέα και την απαιτούμενη τελική εμφάνιση.
Οι γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου ενδέχεται να απαιτούν επιθεώρηση για παρουσία συσκευασίας, ελαττώματα σφράγισης, κωδικούς εκτύπωσης ή άλλα καθορισμένα ποιοτικά χαρακτηριστικά.
Τα τελικά προϊόντα τυλιγμένα με φιλμ μπορούν να μεταφερθούν σε δευτερεύοντα εξοπλισμό συσκευασίας όπου απαιτείται.
Τα υπολείμματα μεμβράνης και η μόλυνση στα εξαρτήματα θερμής σφράγισης μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της σφράγισης και θα πρέπει να αφαιρούνται χρησιμοποιώντας εγκεκριμένες διαδικασίες συντήρησης.
Οι φθαρμένες ή κατεστραμμένες αντικολλητικές επιφάνειες θα πρέπει να αναγνωρίζονται πριν δημιουργήσουν επαναλαμβανόμενη κόλληση μεμβράνης ή ασυνεπή σφράγιση.
Η σκόνη, οι ετικέτες ή η μόλυνση στο σύστημα ανίχνευσης μπορεί να επηρεάσουν τη σταθερή αίσθηση του προϊόντος.
Η σταθερή μεταφορά προϊόντος είναι σημαντική για επαναλαμβανόμενη ανίχνευση και χρονισμό σφράγισης.
Οι επαναλαμβανόμενοι χρόνοι διακοπής λειτουργίας θα πρέπει να αναλύονται ανάλογα με την αιτία και όχι να αντιμετωπίζονται μόνο όταν σταματά η μεμονωμένη μηχανή. Τα προβλήματα μεμβράνης, η απόσταση των προϊόντων, τα σφάλματα αισθητήρα και η μόλυνση της στεγανοποίησης μπορούν να προκαλέσουν διαφορετικές διορθωτικές ενέργειες.
Η μέγιστη ονομαστική ταχύτητα είναι μόνο ένα μέρος της οικονομίας της συσκευασίας. Ένα μηχάνημα που λειτουργεί γρήγορα αλλά απαιτεί συχνές στάσεις, μεγάλες εναλλαγές ή υπερβολική σπατάλη φιλμ μπορεί να προσφέρει χαμηλότερη απόδοση στην πραγματικότητα από την αναμενόμενη.
Μετρήστε καλά ολοκληρωμένα πακέτα ανά ώρα παραγωγής αντί να βασίζεστε μόνο σε ονομαστικούς κύκλους ανά λεπτό.
Συγκρίνετε τη χειροκίνητη φόρτωση, τη στεγανοποίηση και την εργασία επιθεώρησης πριν και μετά τον αυτοματισμό.
Παρακολουθήστε τα απόβλητα εκκίνησης, τα απορρίμματα σφράγισης και το υλικό που χάνεται κατά τις αλλαγές μορφής.
Τα εργοστάσια με πολλές SKU θα πρέπει να περιλαμβάνουν τον χρόνο αλλαγής προϊόντος στους υπολογισμούς παραγωγικότητας.
Αξιολογήστε μαχαίρια στεγανοποίησης, εξαρτήματα από τεφλόν, αισθητήρες, ιμάντες, ηλεκτρικά εξαρτήματα και συνιστώμενα ανταλλακτικά πριν αγοράσετε εξοπλισμό παραγωγής.
Ο αυτοματισμός δεν καθιστά αυτόματα βιώσιμη μια διαδικασία συσκευασίας. Η περιβαλλοντική απόδοση εξαρτάται από τη χρήση του υλικού συσκευασίας, τα ποσοστά απόρριψης, την κατανάλωση ενέργειας, την προστασία του προϊόντος, τη δομή του φιλμ και το πλήρες σύστημα στο τέλος του κύκλου ζωής τους.
Εάν ένα έργο στοχεύει στη χρήση λεπτότερων μεμβρανών, δομών μονού υλικού, ανακυκλώσιμων μεμβρανών ή άλλων εναλλακτικών υλικών συσκευασίας, αυτές οι μεμβράνες θα πρέπει να δοκιμάζονται στο πραγματικό σύστημα σφράγισης στην απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής πριν από την υλοποίηση.
Πριν από την αποστολή ή την τελική αποδοχή της παραγωγής, οι αγοραστές θα πρέπει να αξιολογήσουν το μηχάνημα χρησιμοποιώντας αντιπροσωπευτικά προϊόντα και την προβλεπόμενη μεμβράνη συσκευασίας.
Σειρά προϊόντων: ελάχιστα, τυπικά και μέγιστα μεγέθη προϊόντος δοκιμής.
Ταχύτητα συσκευασίας: επαληθεύστε τη σταθερή ταχύτητα παραγωγής με πραγματικά προϊόντα.
Εμφάνιση σφραγίδας: επιθεωρήστε τις ρυτίδες, την ελλιπή σφράγιση, το κάψιμο και τη μόλυνση.
Ακεραιότητα σφραγίδας: ορίστε μια κατάλληλη δοκιμή συσκευασίας-σφράγισης για την εφαρμογή.
Ποιότητα κοπής: επιθεωρήστε το διαχωρισμό του φιλμ και τη συνοχή κοπής.
Θέση προϊόντος: επιβεβαιώστε ότι η ζώνη σφράγισης παραμένει μακριά από το προϊόν.
Οπτική ανίχνευση: δοκιμάστε όλα τα χρώματα, τις επιφάνειες και τους προσανατολισμούς του προϊόντος.
Παρακολούθηση φιλμ: επιβεβαιώστε τη σταθερή κίνηση του φιλμ σε όλη την εκτεταμένη λειτουργία.
Σταθερότητα θερμοκρασίας: επαληθεύστε την απόδοση στεγανοποίησης μετά από συνεχή λειτουργία.
Αλλαγή: εκτέλεση αντιπροσωπευτικών αλλαγών σε μορφή προϊόντος.
Προστασία ασφαλείας: επαληθεύστε τους προφυλακτήρες και τις απαιτούμενες λειτουργίες ασφαλείας.
Χειρισμός συναγερμών: επανεξέταση κοινών βλαβών και διαδικασιών ανάκτησης.
Δοκιμή συνεχούς λειτουργίας: αξιολογήστε τη σταθερότητα του μηχανήματος σε μια συμφωνημένη περίοδο δοκιμής.
Τεκμηρίωση: επιβεβαιώστε εγχειρίδια, ηλεκτρικές πληροφορίες, λίστα ανταλλακτικών και οδηγίες συντήρησης.
Δώστε τον τύπο του προϊόντος, το βάρος, την επιφάνεια, την ακαμψία, τον προσανατολισμό και εάν είναι μεμονωμένο, ομαδοποιημένο ή ήδη περιλαμβάνεται.
Καταγράψτε το μήκος, το πλάτος και το ύψος για κάθε σημαντικό SKU αντί να παρέχετε μόνο ένα τυπικό προϊόν.
Το κράτος απαιτούσε καλά πακέτα ανά λεπτό και αναμενόμενες ώρες λειτουργίας ανά βάρδια.
Παρέχετε τη δομή του φιλμ, το πάχος, τις προδιαγραφές ρολού και εάν το φιλμ είναι τυπωμένο, καθαρό, συρρικνούμενο ή με άλλο τρόπο λειτουργικό.
Εξηγήστε εάν ο αντικειμενικός στόχος είναι χαλαρό περιτύλιγμα, προστασία σφραγισμένης μεμβράνης, συρρίκνωση ή άλλη τελική εμφάνιση.
Προσδιορίστε εάν τα προϊόντα φτάνουν χειροκίνητα, από μεταφορέα, συλλέκτη, γραμμή μορφοποίησης, γραμμή εκτύπωσης ή άλλο αυτόματο μηχάνημα.
Προσδιορίστε τη σήραγγα συρρίκνωσης, τον εκτυπωτή, την επιθεώρηση, τον μεταφορέα, το χαρτοκιβώτιο ή άλλο απαιτούμενο εξοπλισμό γραμμής.
Επιβεβαιώστε την εργοστασιακή τάση, συχνότητα, φάση και τυχόν ηλεκτρικές απαιτήσεις της αγοράς προορισμού πριν από την αποστολή.
Παρέχετε τη χώρα προορισμού και τις ισχύουσες απαιτήσεις ασφάλειας μηχανών, ηλεκτρικών ή βιομηχανίας που πρέπει να πληρούνται.
Τα αντιπροσωπευτικά δείγματα παραγωγής παρέχουν τον πιο αξιόπιστο τρόπο επαλήθευσης της ανίχνευσης, του χειρισμού του φιλμ, της σφράγισης, της ποιότητας κοπής και της επιτεύξιμης ταχύτητας λειτουργίας.
Προϊόν: όνομα και περιγραφή του προϊόντος που συσκευάζεται.
Φωτογραφίες προϊόντος: παρέχετε πολλαπλές προβολές όταν είναι δυνατόν.
Ελάχιστες διαστάσεις: μήκος × πλάτος × ύψος.
Μέγιστες διαστάσεις: μήκος × πλάτος × ύψος.
Βάρος προϊόντος: ελάχιστο και μέγιστο κατά περίπτωση.
Απαιτούμενη ταχύτητα: στοχεύστε καλά πακέτα ανά λεπτό.
Ταινία συσκευασίας: δομή και πάχος υλικού.
Ρολό φιλμ: πλάτος, διάμετρος και πυρήνας εάν έχουν ήδη καθοριστεί.
Έντυπη ταινία: προσδιορίστε τις απαιτήσεις εγγραφής εάν υπάρχουν.
Στυλ συσκευασίας: overwrap, σφραγισμένη συσκευασία, shrink πακέτο ή άλλη μορφή.
Ανοδική διαδικασία: χειροκίνητη τροφοδοσία, μεταφορέας, συλλέκτης ή εξοπλισμός παραγωγής.
Μεταγενέστερη διαδικασία: σήραγγα συρρίκνωσης, κωδικοποίηση, επιθεώρηση, χαρτοκιβώτιο ή συσκευασία θήκης.
Εργοστασιακή διάταξη: παρέχετε τη διαθέσιμη περιοχή εγκατάστασης και το ύψος του μεταφορέα.
Ηλεκτρική τροφοδοσία: τάση, φάση και συχνότητα.
Περιβάλλον: κανονική βιομηχανική, σκονισμένη, υγρή, πλύση ή άλλη κατάσταση.
Πρότυπο ασφαλείας: παρέχετε τις απαιτήσεις της αγοράς προορισμού.
Γλώσσα: καθορίστε το απαιτούμενο HMI και τη μη αυτόματη γλώσσα.
Ανταλλακτικά: ζητήστε το συνιστώμενο πακέτο εκκίνησης και φθορά.
Δοκιμή αποδοχής: ορίστε δείγματα παραγωγής και κριτήρια δοκιμής πριν από την παραγγελία.
Ο σερβοκατευθυνόμενος κατακόρυφος μηχανισμός παρέχει ηλεκτρονικά ελεγχόμενη κίνηση σφράγισης για επαναλαμβανόμενη αυτοματοποιημένη παραγωγή.
Η αναγραφόμενη ταχύτητα υποστηρίζει απαιτήσεις συσκευασίας μεσαίου έως μεγάλου όγκου, με την πραγματική απόδοση να εξαρτάται από τις συνθήκες του προϊόντος και του φιλμ.
Η ανίχνευση θέσης προϊόντος βοηθά στο συντονισμό της σφράγισης με την κίνηση των αντικειμένων μέσω της γραμμής.
Οι επιφάνειες σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας με επίστρωση τεφλόν έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν το κόλλημα κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων κύκλων συσκευασίας.
Ο έλεγχος οθόνης αφής παρέχει στους χειριστές μια κεντρική διεπαφή για τη λειτουργία του μηχανήματος και τη ρύθμιση της παραγωγής.
Η ηλεκτρική ρύθμιση ύψους και ο καθορισμένος φάκελος συσκευασίας επιτρέπουν στους κατασκευαστές να αξιολογούν πολλαπλά SKU προϊόντων σε ένα μηχάνημα.
Η διαμόρφωση του μηχανήματος μπορεί να συζητηθεί σύμφωνα με τις διαστάσεις του προϊόντος, το φιλμ συσκευασίας και τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής.
Οι αγοραστές B2B θα πρέπει να παρέχουν αντιπροσωπευτικά προϊόντα και φιλμ, ώστε η διαδικασία συσκευασίας να μπορεί να αξιολογηθεί υπό ρεαλιστικές συνθήκες παραγωγής πριν από την τελική έγκριση του μηχανήματος.
Πρόκειται για ένα αυτόματο σύστημα συσκευασίας που χρησιμοποιεί σερβομηχανισμό για να οδηγεί την κατακόρυφη κίνηση του μηχανισμού σφράγισης ενώ τα προϊόντα κινούνται στη διαδικασία συσκευασίας.
Ο Wallis αναφέρει μια ταχύτητα λειτουργίας περίπου 30–40 τεμαχίων ανά λεπτό. Η πραγματική ταχύτητα εξαρτάται από τις διαστάσεις του προϊόντος, το φιλμ συσκευασίας και τις συνθήκες παραγωγής.
Δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως συμβατικό μηχάνημα VFFS με βάση τις τρέχουσες προδιαγραφές του. Το WLS-AC81 περιγράφεται ως μια αυτόματη σερβομηχανή συσκευασίας και σφράγισης για μεμονωμένα προϊόντα και όχι ως σύστημα σχηματισμού σακουλών και δοσομέτρησης προϊόντων.
Η προδιαγραφή WLS-AC81 δεν αναφέρει σύστημα δοσομέτρησης κοχλία σε σκόνη. Η συσκευασία χύμα σε σκόνη απαιτεί κανονικά αποκλειστικό εξοπλισμό δοσομέτρησης και πλήρωσης ενσωματωμένο με κατάλληλη μηχανή σακουλεύσεως.
Όχι ως αυτόνομο σύστημα δοσολογίας που βασίζεται στις τρέχουσες προδιαγραφές. Οι χαλαροί κόκκοι απαιτούν κανονικά ένα σύστημα ζύγισης ή ογκομετρικής πλήρωσης και κατάλληλο εξοπλισμό ενσάρκωσης.
Η τρέχουσα προδιαγραφή WLS-AC81 δεν αναφέρει αντλία πλήρωσης υγρού ή σύστημα δοσομέτρησης. Τα προγεμισμένα ή περιεχόμενα προϊόντα μπορούν να αξιολογηθούν για εξωτερική συσκευασία μεμβράνης, ενώ η πλήρωση με χαλαρό υγρό απαιτεί ειδικό εξοπλισμό.
Μπορεί να αξιολογηθεί για μικρού και μεσαίου μεγέθους διακριτά προϊόντα εντός της σειράς συσκευασιών του, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών προϊόντων, ηλεκτρονικών, αξεσουάρ, καλλυντικών, προϊόντων που σχετίζονται με την υγειονομική περίθαλψη και γενικών καταναλωτικών αγαθών.
Ο αναγραφόμενος φάκελος συσκευασίας είναι L + H ≤ 500 mm και W + H ≤ 400 mm. Οι αγοραστές θα πρέπει να παρέχουν τις πραγματικές διαστάσεις του προϊόντος για επιβεβαίωση συμβατότητας.
Ο Servo Control παρέχει ηλεκτρονικά ελεγχόμενη τοποθέτηση και κίνηση του μηχανισμού στεγανοποίησης, βοηθώντας στο συγχρονισμό επαναλαμβανόμενων κύκλων σφράγισης με την κίνηση του προϊόντος.
Το σύστημα οπτικής ανίχνευσης προσδιορίζει τη θέση του προϊόντος, ώστε το μηχάνημα να μπορεί να συντονίσει τη σφράγιση με την κίνηση του προϊόντος μέσω του τμήματος συσκευασίας.
Η αντικολλητική επίστρωση έχει σχεδιαστεί για να μειώνει την πρόσφυση των συμβατών μεμβρανών συσκευασίας στη θερμαινόμενη επιφάνεια σφράγισης και να υποστηρίζει επαναλαμβανόμενους κύκλους σφράγισης καθαρότερου.
Ναι, εντός του καθορισμένου εύρους εργασίας. Η ηλεκτρική ρύθμιση ύψους και άλλες ρυθμίσεις του μηχανήματος μπορούν να βοηθήσουν στην προσαρμογή του συστήματος σε πολλαπλά SKU.
Η συμβατότητα του φιλμ πρέπει να επιβεβαιώνεται σύμφωνα με τη δομή του φιλμ, το πάχος, τη δυνατότητα σφράγισης, τις διαστάσεις του προϊόντος και την απαιτούμενη τελική συσκευασία. Οι αγοραστές θα πρέπει να παρέχουν την προβλεπόμενη ταινία για δοκιμές παραγωγής όπου είναι δυνατόν.
Η πιθανή συμβατότητα εξαρτάται από το ακριβές παράθυρο στεγανοποίησης, το πάχος και τη μηχανική συμπεριφορά του φιλμ. Συνιστάται μια δοκιμή παραγωγής πριν από την έγκριση μιας εναλλακτικής δομής φιλμ.
Μια σήραγγα συρρίκνωσης δεν αναφέρεται στις βασικές προδιαγραφές WLS-AC81 που εμφανίζονται εδώ. Εάν απαιτείται συρρίκνωση, η πλήρης διαμόρφωση γραμμής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά την προσφορά.
Τα έργα τυπωμένων ταινιών θα πρέπει να συζητούνται ειδικά επειδή οι απαιτήσεις εγγραφής και θέσης κοπής ενδέχεται να απαιτούν κατάλληλη διαμόρφωση ανίχνευσης και ελέγχου.
Η τρέχουσα αναγραφόμενη διαμόρφωση είναι 380 V, τριφασική, 50–60 Hz με ισχύ 3,5 kW. Οι ηλεκτρολογικές απαιτήσεις της αγοράς προορισμού θα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την παραγγελία.
Οι διαστάσεις του μηχανήματος WLS-AC81 που αναφέρονται είναι περίπου L1980 × W1150 × H1550 mm.
Κατάλληλα προϊόντα υγειονομικής περίθαλψης ή φαρμακευτικά προϊόντα μπορούν να αξιολογηθούν για εξωτερική ή δευτερεύουσα συσκευασία μεμβράνης, αλλά οι αγοραστές πρέπει να επιβεβαιώσουν χωριστά τις απαιτήσεις υγιεινής, επικύρωσης, ρυθμιστικών και βασικών συσκευασιών για την εφαρμογή τους.
Ναι, η ενοποίηση της γραμμής μπορεί να αξιολογηθεί γύρω από την τροφοδοσία προϊόντων, τους μεταφορείς, την κωδικοποίηση, τις σήραγγες συρρίκνωσης, την επιθεώρηση και τον εξοπλισμό συσκευασίας κατάντη.
Οι διαστάσεις του προϊόντος, η απόσταση, τα χαρακτηριστικά του φιλμ, οι παράμετροι σφράγισης, η ανίχνευση προϊόντος, η μετάβαση και η σταθερότητα της γραμμής ανάντη/κατάντη επηρεάζουν την πρακτική απόδοση.
Οι αγοραστές θα πρέπει να δοκιμάσουν τα πραγματικά προϊόντα και το προβλεπόμενο φιλμ για ταχύτητα, οπτική ανίχνευση, παρακολούθηση φιλμ, ποιότητα στεγανοποίησης, ποιότητα κοπής, εναλλαγή και σταθερότητα συνεχούς λειτουργίας.
Παρέχετε φωτογραφίες προϊόντων, ελάχιστες και μέγιστες διαστάσεις, βάρος προϊόντος, ταχύτητα στόχου, φιλμ συσκευασίας, στυλ συσκευασίας, ηλεκτρική παροχή, διάταξη γραμμής παραγωγής και απαιτήσεις εξοπλισμού ανάντη/κατάντη.
Το κύριο πλεονέκτημα μιας αυτόματης σερβομηχανής συσκευασίας δεν είναι απλώς ότι κινείται πιο γρήγορα από μια χειροκίνητη διαδικασία. Η πραγματική του αξία προέρχεται από τον συντονισμό της ανίχνευσης προϊόντος, την ελεγχόμενη κίνηση σφράγισης, το χειρισμό του φιλμ, την κοπή και την αυτοματοποιημένη μεταφορά προϊόντος σε έναν επαναλαμβανόμενο κύκλο παραγωγής.
Για το Wallis WLS-AC81, οι επαγγελματίες αγοραστές θα πρέπει να αξιολογήσουν την ονομαστική ταχύτητα 30–40 τμχ/λεπτό μαζί με τη σειρά συσκευασίας L + H ≤ 500 mm και W + H ≤ 400 mm, την προβλεπόμενη μεμβράνη, τη γεωμετρία του προϊόντος, τις απαιτήσεις σφράγισης, τα πρότυπα ασφαλείας και τον συνδεδεμένο εξοπλισμό παραγωγής.
Στείλτε αντιπροσωπευτικά προϊόντα της Wallis, πληροφορίες φιλμ συσκευασίας, απαιτούμενα αποτελέσματα και διάταξη γραμμής παραγωγής για να αξιολογήσετε τη διαμόρφωση του μηχανήματος και να κανονίσετε την τεχνική συζήτηση πριν από την εμπορική παραγωγή.
