Прегледи: 0 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2025-02-21 Потекло: Сајт
Автоматска вертикална серво машина за пакување нагоре и надолу е дизајнирана да го автоматизира запечатувањето на филмот и пакувањето за дискретни производи кои се движат низ индустриска производна линија. Серво-контролираното движење на запечатувањето, оптичкото откривање на производот, работата на екранот на допир и прилагодливите поставки на машината им помагаат на производителите да ја подобрат конзистентноста на пакувањето додека ја намалуваат повторливата работа на рачно запечатување.
Wallis WLS-AC81 е автоматска серво машина за пакување со номинална брзина на пакување од приближно 30–40 парчиња во минута . Неговите главни карактеристики вклучуваат вертикален механизам за запечатување нагоре-надолу управуван од серво, оптичко откривање на производот, ножеви за запечатување против лепење на висока температура, контрола на екранот на допир, електрично прилагодување на висината и заштитна заштита.
Овој тип на машина е најсоодветно оценет за поединечни производи, спакувани компоненти, пластични производи, електроника, козметика, производи за здравствена заштита и општи производи за широка потрошувачка на кои им е потребно автоматско завиткување, запечатување и сечење на филм. Не треба автоматски да се третира како машина за вертикална форма-полнење-заптивка за лабави прашоци, гранули или течности, освен ако целосната производна линија ја вклучува потребната опрема за дозирање и полнење.
За купувачите B2B, изборот на машината треба да започне со вистинските димензии на производот, филмот за пакување, потребниот излез, методот на запечатување, распоредот на инсталацијата и опремата горе/долуводно, наместо само со брзина.
Терминот опишува автоматски систем за пакување во кој серво мотор го контролира вертикалното движење на механизмот за заптивање. Производите се откриваат и се пренесуваат низ просторот за пакување, по што склопот за запечатување го извршува програмираниот циклус на запечатување и сечење.
Во споредба со рачна или основна механичка опрема за заптивање, серво контролата овозможува движењето на запечатувањето да се позиционира и да се повторува електронски. Ова го олеснува координирањето на циклусот на запечатување со движењето на производот при поголеми брзини на производство.
Во спецификацијата WLS-AC81, 'вертикално нагоре-надолу' првенствено се однесува на движењето на механизмот за запечатување управуван од серво . Не треба да се толкува дека значи дека самиот филм за пакување едноставно се движи вертикално нагоре и надолу.
Не. Конвенционална вертикална машина за пломба за пополнување или VFFS формира кеса од ролна фолија, го дозира производот во кесата и потоа го запечатува пакувањето. Прашокот, гранулите и другите лабави производи вообичаено бараат компатибилен систем за мерење или дозирање.
Wallis WLS-AC81 е наведен како автоматска серво машина за пакување и запечатување за поединечни производи. Купувачите на кои им е потребно полнење во прав, течно полнење или зрнести дозирање треба да ги идентификуваат тие функции посебно за време на дизајнот на системот.
| Име на производ | Автоматска вертикална машина за пакување со голема брзина на серво и надолу |
| Модел | WLS-AC81 |
| Бренд | WALLIS |
| Тип на машина | Автоматска машина за пакување серво |
| Брзина на пакување | Приближно 30–40 парчиња/мин. во зависност од производот, филмот и условите за производство |
| Погонски систем | Вертикален механизам нагоре-надолу управуван од серво |
| Напон | 380 В |
| Фаза | 3 фаза |
| Фреквенција | 50–60 Hz |
| Моќ | 3,5 kW |
| Опсег на пакување | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 mm |
| Откривање на производ | Систем за оптичко откривање |
| Систем за заптивање | Високотемпературни ножеви за заптивање против лепење |
| Површина на нож за запечатување | Обложен со тефлон |
| Контрола | Контрола на екран на допир |
| Прилагодување на висината | Електрично прилагодување на висината |
| Безбедност | Заштитна безбедносна обвивка |
| Димензии на машината | L1980 × W1150 × H1550 mm |
| Прилагодување | Достапно според барањата на производот и пакувањето |
Индивидуалните производи влегуваат во машината за пакување преку производната линија или делот за храна. Стабилното растојание помеѓу производите е важно бидејќи циклусот на запечатување мора да се синхронизира со движењето на производот.
Системот за оптичко откривање ја идентификува позицијата на производот и му обезбедува на контролниот систем информациите за времето потребни за циклусот на пакување.
Филмот за пакување мора да остане правилно порамнет околу производот и низ делот за запечатување. Спецификациите на филмот, затегнатоста и следењето може директно да влијаат на квалитетот на заптивката и изгледот на пакувањето.
Серво системот го контролира вертикалното движење нагоре-надолу на склопот за заптивање, така што ножот за заптивање допира до филмот во програмираната точка во производниот циклус.
Ножевите за заптивање со висока температура ја формираат потребната заптивка на филм и ја вршат работата на сечењето според конфигурацијата на машината. Површината на ножот обложена со тефлон помага да се намали лепењето помеѓу топлите запечатувачки компоненти и соодветните фолии за пакување.
Запечатениот производ излегува од машината и може да се префрли на проверка, кодирање, собирање, картонирање, пакување на куќиштето или друга работа низводно во зависност од комплетниот дизајн на линијата за пакување.
Серво контролата е особено корисна кога движењето за запечатување мора постојано да се синхронизира со производите што се движат низ автоматизирана линија.
Електронската контрола на движење му помага на склопот за заптивање да го повтори програмираниот профил на движење од циклус до циклус.
Серво погоните можат брзо да реагираат на контролните команди, што е важно кога циклусите на запечатување мора да останат синхронизирани со движењето на производот при брзина на производство.
Забрзувањето, патувањето и движењето на враќање може да се управуваат попрецизно отколку со едноставен фиксен механички циклус, во зависност од дизајнот на машината за контрола.
Електронската контрола може да го олесни прилагодувањето на машината кога се воведуваат производи со различни димензии, иако сè уште важат ограничувањата на физичките машини.
Откривањето на производот е една од најважните контролни функции во автоматската машина за заптивање. Машината треба да знае кога производот ја достигнал правилната положба пред да го започне циклусот на запечатување.
Оптичките сензори го следат присуството и локацијата на производот на транспортерот или патеката на пакувањето.
Правилното откривање го намалува ризикот за заптивање да работи на погрешна точка во однос на производот.
Високо рефлектирачки, транспарентни, многу темни или производи со невообичаена форма може да се однесуваат поинаку со оптичките сензори. Затоа, репрезентативните производствени примероци треба да се тестираат пред комерцијалната работа.
WLS-AC81 користи високотемпературни ножеви за заптивање против лепење со површина обложена со тефлон.
Површината против лепење помага да се намали адхезијата на компатибилниот филм за пакување на загреаната компонента за заптивање за време на повторени циклуси.
Стабилната температура, соодветниот притисок и чистите површини за заптивање придонесуваат за поконзистентни рабови на пакувањето.
Облогата против лепење не го елиминира одржувањето. Операторите треба да ги проверат површините за заптивање за контаминација, абење, оштетување на облогата и перформанси на сечење како дел од превентивното одржување.
Wallis одредува приближно 30–40 парчиња во минута за WLS-AC81, но вистинската брзина на производство може да варира во зависност од големината на производот, растојанието, материјалот за пакување и работните услови.
Поголемите производи генерално бараат повеќе простор во транспортерот и можат да влијаат на расположливото време помеѓу циклусите на запечатување.
Неправилното растојание помеѓу производите може да ја намали стабилната брзина на линијата бидејќи машината мора да реагира на вистинскиот проток на производот.
Дебелината на филмот, запечатливоста, реакцијата на топлина, триењето и однесувањето на затегнатоста може да влијаат на тоа колку брзо може да се произведе стабилна заптивка.
Филмот за пакување кој бара поширок прозорец за запечатување може да дозволи различни работни услови од филм на кој му треба подолго време за загревање или ладење.
Практичниот излез на комплетната линија може да биде стабилен само како операциите за напојување, проверка, собирање, пренесување, кодирање или пакување на производот поврзани со машината.
Наведениот опсег на пакување е L + H ≤ 500 mm и W + H ≤ 400 mm . Ова значи дека купувачите не треба независно да ја оценуваат должината, ширината и висината на производот.
Комбинираните димензии мора да останат во наведената работна обвивка на машината. Пред да купите, наведете ги максималните и минималните димензии на секој SKU што се очекува да работи на машината.
Треба да се тестира и најмалиот потребен производ бидејќи откривањето на сензорот, преносот на транспортерот и ракувањето со филмот може да се однесуваат поинаку со многу мали или тенки производи.
Не големината на машината користејќи го само најчестиот SKU. Во процесот на селекција треба да се вклучи најголемиот производ што се очекува за време на работниот век на машината.
Начинот на кој правоаголен производ влегува во машината може да ја промени ефективната должина, ширина и висина што се користат за пресметките на пакувањето.
Перформансите на машината за пакување зависат од интеракцијата помеѓу машината и вистинскиот филм. Фразата „пластичен филм“ е премногу широка за одобрување на продукцијата.
Обезбедете ја точната структура на филмот планирана за производство. Ако спецификацијата на филмот не е финализирана, и машината и филмот треба да се проценат заедно.
Подебелите и потенки фолии може да бараат различни температури на запечатување, затегнување на филмот и поставки на машината.
Филмот мора да создаде прифатливо запечатување во практичниот опсег на температура и циклус на време за производната линија.
Ако е потребен отпечатен или регистриран филм, купувачот треба да разговара за регистрацијата на уметничките дела, сензорот за ознака на печатење и за барањата за сечење пред да ја одобри конфигурацијата на машината.
Ако готовото пакување е наменето цврсто да се собира околу производот, запечатувањето и собирањето треба да се третираат како две поврзани фази на процесот. Потребниот тунел за собирање и филм треба да бидат избрани како дел од комплетната линија за пакување.
| Тип на машина | Примарна функција | Типични производи | Клучна разлика |
|---|---|---|---|
| Волис WLS-AC81 Тип | Автоматско филмско пакување, запечатување и сечење на дискретни производи | Пластични производи, компоненти, електроника, козметика, пакувана стока | Серво вертикално движење на запечатување и оптичко откривање на производот |
| VFFS | Формира вертикална кеса, го полни производот и го запечатува | Прашоци, гранули, грицки и други дозирани производи | Потребен е соодветен систем за полнење или дозирање |
| Обвивка со хоризонтален тек | Формира филм околу производите кои се движат хоризонтално и создава надолжни/крајни заптивки | Барови, пекарски производи, хардвер, картички и многу индивидуални производи | Континуиран хоризонтален проток на производот низ системот за формирање и запечатување |
| Автоматски L-Sealer / Систем за собирање | Создава запечатен филм што потоа може да влезе во тунел за собирање | Кутии, книги, послужавници и општи производи за широка потрошувачка | Често се комбинира со смалување филм и смалување тунел |
Правилната категорија на опрема треба да се потврди во однос на вистинскиот производ, форматот на пакувањето и патеката на филмот наместо да биде избрана само од општ термин како што е „автоматска машина за пакување“.
PVC , PET , PETG и други готови пластични производи или компоненти може автоматски да се завиткаат и запечатат кога нивните димензии и филмот за пакување се компатибилни со машината.
Печатените листови, соодветните страници, прирачниците, производите од типот на брошури и другите подготвени рамни производи може да се проценат според нивните димензии, дебелина и стабилност на хранење.
Малите електронски производи, додатоци и спакувани компоненти можат да имаат корист од автоматското запечатување на филм каде ориентацијата на производот останува стабилна за време на транспортот со транспортер.
Кутиите, комплетите и соодветните козметички производи може да се пакуваат филм кога бараниот филм, димензиите и изгледот на финалниот пакет се компатибилни со опремата.
Соодветните производи за здравствена заштита или фармацевтски производи може да се проценат за секундарно или надворешно филмско пакување. Фармацевтската употреба не треба автоматски да се толкува како стерилно пакување или потврдено примарна фармацевтска амбалажа.
Дискретни или претходно содржани прехранбени производи може потенцијално да се пакуваат кога опремата, филмот, хигиенскиот дизајн и регулаторните барања се соодветни. Лабавите прашоци, гранули или течности бараат посебни системи за дозирање и полнење и не треба да се претпоставува дека минуваат директно низ оваа машина.
Канцелариски материјал, предмети за домаќинството, додатоци, комплети и други предмети во обична форма може да се проценат со користење на примероци на производи и наведениот опсег на пакување.
Машината за индустриско пакување можеби ќе треба да работи неколку SKU на производи во текот на еден производствен ден. Затоа, времето на промена е важно речиси исто колку и максималната брзина на циклусот.
Екранот на допир им овозможува на операторите да ги следат и приспособат соодветните поставки на машината според бараната конфигурација на производот.
Електричното прилагодување помага да се прилагоди структурата на машината на различни димензии на производот без целосно да се потпира на рачно механичко прилагодување.
За повторени SKU, фабриките треба да одржуваат контролирана евиденција за поставување за димензиите на производот, филмот, температурата на запечатување, поставките на транспортерот и критериумите за проверка дури и кога складирањето на машинскиот рецепт не е наведено.
Опремата за автоматско пакување содржи подвижни транспортери, серво-управувани механизми, загреани компоненти за запечатување и области за сечење. Затоа, безбедноста треба да се оценува како дел од спецификацијата на опремата наместо да се третира како додаток.
WLS-AC81 вклучува заштитна обвивка околу работната област за да се намали случајниот пристап до подвижните и топлите компоненти при нормална работа.
Купувачите треба да ја потврдат архитектурата за застанување во итни случаи, заштитните брави и потребните безбедносни стандарди за дестинацијата на пазарот пред конечното одобрување на машината.
Автоматизацијата на екранот на допир го намалува повторливото прилагодување, но не ја елиминира потребата од обучени оператори кои разбираат поставување, нишки на филм, температури на запечатување, заглавување, одржување и процедури за безбедно исклучување.
Серво точноста помага да се контролира движењето, но добриот квалитет на пакувањето зависи од целосниот процес.
Премалата топлина може да произведе нецелосни заптивки, додека прекумерната топлина може да изобличи, ослабне или изгори одредени филмови.
Заптивката мора да добие соодветни услови за контакт низ областа за заптивање.
Филмот мора да остане под потребните услови за запечатување доволно долго за да формира сигурна заптивка без непотребно ограничување на излезот.
Неусогласениот или нестабилен филм може да доведе до брчки, лош изглед или неконзистентно запечатување.
Неправилното растојание помеѓу производите може да го постави производот премногу блиску до областа за запечатување или да ја спречи машината да одржува стабилно време на циклусот.
Процесот нагоре мора да испорача производи со стабилна ориентација и стапка компатибилна со машината за пакување.
Производите што треба да се групираат, споредат или наредени пред завиткување може да бараат автоматизација нагоре наместо да се очекува самата машина за пакување да ја изврши функцијата за групирање.
Проектите кои бараат датуми на производство, сериски кодови, баркодови или информации за следливост треба да дефинираат каде и како опремата за кодирање ќе се интегрира со линијата за пакување.
Ако е потребно завиткување со смалување, тунелот мора да се усогласи со димензиите на пакувањето, типот на филмот, брзината на транспортерот и бараниот конечен изглед.
Линиите за производство со голем волумен може да бараат инспекција за присуство на пакување, дефекти на запечатување, кодови за печатење или други дефинирани карактеристики за квалитет.
Готовите производи завиткани со филм може да се пренесат на секундарна опрема за пакување каде што е потребно.
Остатоците од филмот и контаминацијата на компонентите за жешко запечатување може да влијаат на квалитетот на заптивката и треба да се отстранат користејќи одобрени процедури за одржување.
Истрошените или оштетените површини против лепење треба да се идентификуваат пред да создадат повторено лепење на филмот или неконзистентно запечатување.
Прашината, етикетите или контаминацијата на системот за откривање може да го попречат стабилното сензорирање на производот.
Стабилниот транспорт на производот е важен за повторливо откривање и време на запечатување.
Повтореното време на прекин треба да се анализира според причината, наместо да се третира само како поединечна машина запира. Проблемите со филмот, растојанието помеѓу производите, дефектите на сензорот и контаминацијата на заптивките може да предизвикаат различни корективни дејства.
Максималната номинална брзина е само еден дел од економијата на пакувањето. Машина која работи брзо, но бара чести застанувања, долги промени или прекумерно трошење филм може да обезбеди помала ефикасност во реалниот свет од очекуваната.
Мерете добро завршени пакувања по час на производство наместо да се потпирате само на номиналните циклуси во минута.
Споредете ја работата со рачно полнење, запечатување и проверка пред и по автоматизацијата.
Следете го отпадот при стартување, отпадоците од запечатувањето и изгубениот материјал при промена на форматот.
Фабриките со многу SKU треба да го вклучат времето за промена на производот во пресметките на продуктивноста.
Оценете ги ножевите за заптивање, тефлонските компоненти, сензорите, ремените, електричните компоненти и препорачаните резервни делови пред да купите опрема за производство.
Самата автоматизација не го прави автоматски одржлив процесот на пакување. Еколошките перформанси зависат од употребата на материјалот од пакувањето, стапката на отфрлање, потрошувачката на енергија, заштитата на производот, структурата на филмот и комплетниот систем на крајот на животот.
Ако проектот има за цел да користи потенки фолии, структури од моно-материјал, филмови што може да се рециклираат или други алтернативни материјали за пакување, тие филмови треба да се тестираат на вистинскиот систем за запечатување со потребната брзина на производство пред имплементацијата.
Пред пратката или конечното прифаќање на производството, купувачите треба да ја проценат машината користејќи репрезентативни производи и наменетиот филм за пакување.
Опсег на производи: тест минимум, типична и максимална големина на производот.
Брзина на пакување: потврдете ја стабилната брзина на производство со вистински производи.
Изглед на печат: проверете ги брчките, нецелосно запечатување, печење и контаминација.
Интегритет на заптивката: дефинирајте соодветен тест за печат на пакетот за апликацијата.
Квалитет на сечењето: проверете го одвојувањето на филмот и конзистентноста на сечењето.
Положба на производот: потврдете дека зоната за запечатување останува настрана од производот.
Оптичко откривање: тестирајте ги сите бои, површини и ориентации на производот.
Следење на филмот: потврдете стабилно движење на филмот за време на продолжената работа.
Температурна стабилност: проверете ги перформансите на запечатувањето по континуирано работење.
Промена: изврши репрезентативни промени во форматот на производот.
Безбедносно чување: проверете ги штитниците и потребните безбедносни функции.
Ракување со аларми: прегледајте ги вообичаените дефекти и процедурите за враќање.
Тест за континуирано работење: проценете ја стабилноста на машината во текот на договорениот тест период.
Документација: потврдете ги прирачниците, електричните информации, списокот со резервни делови и упатствата за одржување.
Обезбедете тип на производ, тежина, површина, цврстина, ориентација и дали е индивидуален, групиран или веќе содржан.
Наведете ја должината, ширината и висината за секој важен SKU наместо да обезбедите само еден типичен производ.
Државата бараше добри пакети во минута и очекувани работни часови по смена.
Обезбедете структура на филмот, дебелина, спецификација на ролна и дали филмот е испечатен, јасен, смалуван или на друг начин функционален.
Објаснете дали целта е лабаво превиткување, заштита на запечатен филм, завиткување со собирање или друг завршен изглед.
Идентификувајте дали производите пристигнуваат рачно, од транспортер, колатер, линија за формирање, линија за печатење или друга автоматска машина.
Наведете тунел за собирање, печатач, инспекција, транспортер, картонер или друга потребна линиска опрема.
Потврдете го фабричкиот напон, фреквенцијата, фазата и сите електрични барања на дестинацијата на пазарот пред испораката.
Наведете ја земјата на дестинација и применливите барања за безбедност на машината, електричната енергија или индустријата што мора да се исполнат.
Репрезентативните продукциски примероци обезбедуваат најсигурен начин за проверка на детекцијата, ракувањето со филмот, запечатувањето, квалитетот на сечењето и остварливата работна брзина.
Производ: име и опис на предметот што се пакува.
Фотографии на производот: обезбедете повеќекратни прегледи кога е можно.
Минимални димензии: должина × ширина × висина.
Максимални димензии: должина × ширина × висина.
Тежина на производот: минимална и максимална каде што е релевантно.
Потребна брзина: насочете ги добрите пакувања во минута.
Филм за пакување: структура и дебелина на материјалот.
Филм ролна: ширина, дијаметар и јадро ако веќе се дефинирани.
Печатен филм: идентификувајте ги барањата за регистрација доколку е применливо.
Стил на пакет: превиткување, запечатено пакување, смалувачко пакување или друг формат.
Процес нагоре: рачна храна, транспортер, собирач или производствена опрема.
Процес низводно: тунел за собирање, кодирање, проверка, картонирање или пакување на куќиште.
Распоред на фабриката: обезбедете достапна област за инсталација и висина на транспортерот.
Напојување со електрична енергија: напон, фаза и фреквенција.
Животна средина: нормална индустриска, правлива, влажна, измиена или друга состојба.
Стандард за безбедност: обезбеди барања за дестинација-пазар.
Јазик: наведете го потребниот HMI и рачниот јазик.
Резервни делови: побарајте препорачан пакет за стартување и абење.
Тест за прифаќање: дефинирајте ги производствените примероци и критериумите за тестирање пред да нарачате.
Вертикалниот механизам управуван од серво обезбедува електронски контролирано движење на запечатување за повторливо автоматизирано производство.
Наведената брзина ги поддржува барањата за пакување со среден до голем волумен, а реалните перформанси зависат од условите на производот и филмот.
Чувството на позицијата на производот помага да се координира запечатувањето со движењето на предметите низ линијата.
Површините за запечатување со висока температура обложени со тефлон се дизајнирани да го намалат лепењето при повторени циклуси на пакување.
Контролата со екран на допир им овозможува на операторите централизиран интерфејс за работа на машината и прилагодување на производството.
Електричното прилагодување на висината и наведената обвивка за пакување им овозможуваат на производителите да проценат повеќе SKU на производи на една машина.
Конфигурацијата на машината може да се дискутира според димензиите на производот, филмот за пакување и барањата на производната линија.
Купувачите B2B треба да обезбедат репрезентативни производи и филм за да може процесот на пакување да се оцени под реални услови на производство пред конечното одобрување на машината.
Тоа е автоматски систем за пакување кој користи серво контрола за да го придвижи вертикалното движење на механизмот за запечатување додека производите се движат низ процесот на пакување.
Волис наведува работна брзина од приближно 30–40 парчиња во минута. Вистинската брзина зависи од димензиите на производот, филмот за пакување и условите за производство.
Не треба да се третира како конвенционална VFFS машина врз основа на нејзината сегашна спецификација. WLS-AC81 е опишан како автоматска машина за серво пакување и запечатување за дискретни производи, наместо како систем за формирање кеси и дозирање на производот.
Спецификацијата WLS-AC81 не наведува систем за дозирање на прашок со шнекер. За лабаво пакување во прав обично е потребна опрема за дозирање и полнење, интегрирана со соодветна машина за кеси.
Не како самостоен систем за дозирање заснован на тековната спецификација. За лабавите гранули вообичаено е потребен систем за мерење или волуметриско полнење и соодветна опрема за кеси.
Тековната спецификација WLS-AC81 не наведува пумпа за полнење течност или систем за дозирање. Преднаполнетите или содржаните производи може да се проценат за надворешно пакување со филм, додека за лабаво течно полнење е потребна посебна опрема.
Може да се процени за мали и средни дискретни производи во рамките на неговиот опсег на пакување, вклучувајќи пластични производи, електроника, додатоци, козметика, производи поврзани со здравствена заштита и општи стоки за широка потрошувачка.
Наведениот плик за пакување е L + H ≤ 500 mm и W + H ≤ 400 mm. Купувачите треба да ги обезбедат вистинските димензии на производот за потврда на компатибилноста.
Серво контролата обезбедува електронски контролирано позиционирање и движење на механизмот за запечатување, помагајќи да се синхронизираат повторените циклуси на запечатување со движењето на производот.
Системот за оптичко откривање ја идентификува позицијата на производот за да може машината да го координира запечатувањето со движењето на производот низ делот за пакување.
Облогата против лепење е дизајнирана да ја намали адхезијата на компатибилните фолии за пакување на загреаната површина за запечатување и да ги поддржува повторените циклуси на запечатување почисто.
Да, во наведениот работен опсег. Електричното прилагодување на висината и другите поставки на машината можат да помогнат да се прилагоди системот на повеќе SKU.
Компатибилноста на филмот треба да се потврди според структурата на филмот, дебелината, запечатливоста, димензиите на производот и потребното завршено пакување. Купувачите треба да го обезбедат наменетиот филм за продукциски проби каде што е можно.
Потенцијалната компатибилност зависи од точниот прозорец за запечатување на филмот, дебелината и механичкото однесување. Се препорачува продукција на проба пред да се одобри алтернативна филмска структура.
Тунелот за собирање не е наведен во основните спецификации WLS-AC81 прикажани овде. Ако е потребно завиткување со смалување, комплетната конфигурација на линијата треба да се потврди за време на понудата.
Проектите со печатени филмови треба да се дискутираат конкретно затоа што барањата за регистрација и за сечена позиција може да бараат соодветна конфигурација на сензори и контрола.
Тековната наведена конфигурација е 380 V, трифазна, 50–60 Hz со моќност од 3,5 kW. Пред да нарачате, треба да се потврдат барањата за електрична енергија на дестинацијата на пазарот.
Наведените димензии на машината WLS-AC81 се приближно L1980 × W1150 × H1550 mm.
Соодветните производи за здравствена заштита или фармацевтски производи може да се проценат за надворешно или секундарно пакување со филм, но купувачите мора посебно да ги потврдат барањата за хигиена, валидација, регулаторни и примарни пакети за нивната примена.
Да, интеграцијата на линиите може да се оцени околу хранењето на производот, транспортерите, кодирањето, тунелите за собирање, инспекцијата и опремата за пакување низводно.
Димензиите на производот, растојанието, карактеристиките на филмот, параметрите за запечатување, откривањето на производот, промената и стабилноста на линијата нагоре/долуводно, сите влијаат на практичниот резултат.
Купувачите треба да ги тестираат вистинските производи и наменетиот филм за брзина, оптичко откривање, следење филм, квалитет на заптивки, квалитет на сечење, промена и стабилност на континуирано работење.
Обезбедете фотографии од производите, минимални и максимални димензии, тежина на производот, целна брзина, филм за пакување, стил на пакување, електрично напојување, распоред на производната линија и барања за опремата горе/долуводно.
Главната предност на автоматската серво машина за пакување не е едноставно тоа што се движи побрзо од рачниот процес. Неговата вистинска вредност доаѓа од координирање на детекцијата на производот, контролирано движење на запечатување, ракување со филмот, сечење и автоматизирано пренесување на производот во повторлив производствен циклус.
За Wallis WLS-AC81, професионалните купувачи треба да ја проценат номиналната брзина од 30–40 парчиња/мин заедно со опсегот на пакување L + H ≤ 500 mm и W + H ≤ 400 mm, наменетиот филм, геометријата на производот, барањата за запечатување, безбедносните стандарди и поврзаната производствена опрема.
Испратете ги репрезентативните производи на Волис, информации за филмот за пакување, потребниот излез и распоредот на производната линија за да се оцени конфигурацијата на машината и да се организира техничка дискусија пред комерцијалното производство.
