Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2025-02-21 Kilmė: Svetainė
Automatinė vertikali aukštyn ir žemyn servopakavimo mašina skirta automatizuoti atskirų produktų, judančių per pramoninę gamybos liniją, plėvelės sandarinimą ir pakavimą. Servo valdomas sandarinimo judesys, optinis gaminio aptikimas, jutiklinio ekrano veikimas ir reguliuojami mašinos nustatymai padeda gamintojams pagerinti pakuotės nuoseklumą ir sumažinti pasikartojančius rankinio sandarinimo darbus.
Wallis WLS-AC81 yra automatinė servo pakavimo mašina, kurios vardinis pakavimo greitis yra maždaug 30–40 vienetų per minutę . Pagrindinės jo savybės yra servo valdomas vertikalus aukštyn-žemyn sandarinimo mechanizmas, optinis gaminio aptikimas, aukštos temperatūros neprilimpantys sandarinimo peiliai, jutiklinio ekrano valdymas, elektrinis aukščio reguliavimas ir apsauginė apsauga.
Šio tipo mašinos geriausiai įvertintos atskiriems gaminiams, supakuotiems komponentams, plastikiniams gaminiams, elektronikai, kosmetikai, sveikatos priežiūros prekėms ir bendrojo vartojimo prekėms, kurioms reikalingas automatinis plėvelės vyniojimas, sandarinimas ir pjaustymas. Ji neturėtų būti automatiškai traktuojama kaip vertikali birių miltelių, granulių ar skysčių formų užpildymo-sandarinimo mašina, nebent visoje gamybos linijoje yra reikalinga dozavimo ir pildymo įranga.
Todėl B2B pirkėjams mašinos pasirinkimas turėtų prasidėti nuo faktinių gaminio matmenų, pakavimo plėvelės, reikalingos produkcijos, sandarinimo metodo, įrengimo išdėstymo ir tiekėjų / pasroviui skirtos įrangos, o ne vien nuo greičio.
Terminas apibūdina automatinę pakavimo sistemą, kurioje servo variklis valdo vertikalų sandarinimo mechanizmo judėjimą. Produktai aptinkami ir perkeliami per pakavimo sritį, po to sandarinimo mazgas atlieka užprogramuotą sandarinimo ir pjaustymo ciklą.
Palyginti su rankine arba pagrindine mechaniškai valdoma sandarinimo įranga, servo valdymas leidžia nustatyti ir pakartoti sandarinimo judesį elektroniniu būdu. Tai leidžia lengviau derinti sandarinimo ciklą su gaminio judėjimu didesniu gamybos greičiu.
WLS-AC81 specifikacijoje 'vertikalus aukštyn ir žemyn' pirmiausia reiškia judėjimą servovaromo sandarinimo mechanizmo . Tai neturėtų būti aiškinama taip, kad pati pakavimo plėvelė tiesiog juda vertikaliai aukštyn ir žemyn.
Ne. Įprastas vertikalus formos užpildymo-sandarinimo arba VFFS aparatas suformuoja maišelį iš ritininės plėvelės, dozuoja produktą į maišelį ir užsandarina pakuotę. Milteliams, granulėms ir kitiems biriems produktams paprastai reikalinga suderinama svėrimo arba dozavimo sistema.
Wallis WLS-AC81 yra nurodyta kaip automatinė atskirų gaminių pakavimo ir sandarinimo mašina. Pirkėjai, kuriems reikalingas miltelių užpildymas, skysčių užpildymas ar granulių dozavimas, kurdami sistemą, šias funkcijas turėtų nurodyti atskirai.
| Produkto pavadinimas | Automatinė vertikalaus aukštyn ir žemyn servo didelės spartos pakavimo mašina |
| Modelis | WLS-AC81 |
| Prekės ženklas | WALLIS |
| Mašinos tipas | Automatinė servo pakavimo mašina |
| Pakavimo greitis | Apytiksliai 30–40 vnt/min priklausomai nuo gaminio, plėvelės ir gamybos sąlygų |
| Vairavimo sistema | Servo varomas vertikalus aukštyn ir žemyn mechanizmas |
| Įtampa | 380 V |
| Fazė | 3 fazė |
| Dažnis | 50–60 Hz |
| Galia | 3,5 kW |
| Pakuočių asortimentas | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 mm |
| Produkto aptikimas | Optinė aptikimo sistema |
| Sandarinimo sistema | Aukštos temperatūros antilipniniai sandarinimo peiliai |
| Sandarinimo peilio paviršius | Dengtas teflonu |
| Kontrolė | Jutiklinio ekrano valdymas |
| Aukščio reguliavimas | Elektrinis aukščio reguliavimas |
| Saugumas | Apsauginis apsauginis gaubtas |
| Mašinos matmenys | L1980 × P1150 × A1550 mm |
| Tinkinimas | Galima įsigyti pagal gaminio ir pakuotės reikalavimus |
Atskiri produktai patenka į pakavimo mašiną per gamybos liniją arba tiekimo sekciją. Stabilus atstumas tarp gaminių yra svarbus, nes sandarinimo ciklas turi būti sinchronizuotas su gaminio judėjimu.
Optinė aptikimo sistema nustato gaminio padėtį ir pateikia valdymo sistemai informaciją, reikalingą pakavimo ciklui.
Pakavimo plėvelė turi likti tinkamai išlygiuota aplink gaminį ir per sandarinimo sekciją. Plėvelės specifikacija, įtempimas ir sekimas gali tiesiogiai paveikti sandariklio kokybę ir pakuotės išvaizdą.
Servo sistema valdo vertikalų sandarinimo mazgo judėjimą aukštyn ir žemyn, kad sandarinimo peilis pasiektų plėvelę užprogramuotame gamybos ciklo taške.
Aukštos temperatūros sandarinimo peiliai suformuoja reikiamą plėvelės sandariklį ir atlieka pjovimo operaciją pagal mašinos konfigūraciją. Teflonu padengtas peilio paviršius padeda sumažinti prilipimą tarp karšto sandarinimo komponentų ir tinkamų pakavimo plėvelių.
Užsandarintas gaminys išeina iš mašinos ir gali pereiti prie tikrinimo, kodavimo, susitraukimo, pakavimo į kartoną, pakavimo į dėžutes ar kitos operacijos, atsižvelgiant į visą pakavimo linijos konstrukciją.
Servo valdymas yra ypač naudingas, kai sandarinimo judesiai turi būti pakartotinai sinchronizuojami su gaminiais, judančiais automatine linija.
Elektroninis judesio valdymas padeda sandarinimo mazgui pakartoti užprogramuotą judėjimo profilį nuo ciklo iki ciklo.
Servo pavaros gali greitai reaguoti į valdymo komandas, o tai svarbu, kai sandarinimo ciklai turi išlikti sinchronizuoti su gaminio judėjimu gamybos greičiu.
Priklausomai nuo mašinos valdymo konstrukcijos, pagreitį, judėjimą ir grįžtamąjį judėjimą galima valdyti tiksliau nei naudojant paprastą fiksuotą mechaninį ciklą.
Elektroninis valdymas gali palengvinti mašinos reguliavimą, kai pristatomi skirtingų matmenų gaminiai, nors vis dar taikomi fiziniai mašinos apribojimai.
Gaminio aptikimas yra viena iš svarbiausių automatinio sandarinimo mašinos valdymo funkcijų. Prieš pradėdamas sandarinimo ciklą, mašina turi žinoti, kada gaminys pasiekė tinkamą padėtį.
Optiniai jutikliai stebi produkto buvimą ir vietą ant konvejerio arba pakavimo kelio.
Teisingas aptikimas sumažina riziką, kad sandarinimo mazgas veiks netinkamame gaminio taške.
Labai atspindintys, skaidrūs, labai tamsūs ar neįprastos formos gaminiai gali skirtingai elgtis naudojant optinius jutiklius. Todėl reprezentatyvūs gamybos pavyzdžiai turėtų būti išbandyti prieš pradedant komercinę veiklą.
WLS-AC81 naudoja aukštos temperatūros antilipnius sandarinimo peilius su teflonu dengtu paviršiumi.
Nelipnus paviršius padeda sumažinti suderinamos pakuotės plėvelės sukibimą su šildomu sandarinimo komponentu kartotinių ciklų metu.
Stabili temperatūra, tinkamas slėgis ir švarūs sandarinimo paviršiai prisideda prie tolygesnių pakuotės kraštų.
Neprilimpanti danga nereikalauja priežiūros. Atlikdami prevencinę priežiūrą, operatoriai turėtų patikrinti sandarinimo paviršių užteršimą, nusidėvėjimą, dangos pažeidimus ir pjovimo efektyvumą.
Wallis nurodo maždaug 30–40 vienetų per minutę WLS-AC81, tačiau faktinis gamybos greitis gali skirtis atsižvelgiant į gaminio dydį, atstumą, pakavimo medžiagą ir veikimo sąlygas.
Didesniems gaminiams paprastai reikia daugiau konvejerio vietos ir tai gali turėti įtakos laikui tarp sandarinimo ciklų.
Nereguliarus gaminio atstumas gali sumažinti stabilų linijos greitį, nes mašina turi reaguoti į faktinį produkto srautą.
Plėvelės storis, sandarumas, šilumos atsakas, trintis ir tempimas gali turėti įtakos stabilaus sandariklio susidarymo greičiui.
Pakavimo plėvelė, kuriai reikalingas platesnis sandarinimo langas, gali sudaryti kitokias eksploatavimo sąlygas nei plėvelė, kuriai reikia ilgesnio šildymo ar vėsinimo laiko.
Praktinis visos linijos rezultatas gali būti toks pat stabilus kaip produkto padavimo, tikrinimo, susitraukimo, transportavimo, kodavimo ar pakavimo operacijos, prijungtos prie mašinos.
Nurodytas pakuočių diapazonas yra L + A ≤ 500 mm ir W + A ≤ 400 mm . Tai reiškia, kad pirkėjai neturėtų atskirai vertinti gaminio ilgio, pločio ir aukščio.
Kombinuoti matmenys turi neviršyti nurodytos mašinos darbinės ribos. Prieš pirkdami nurodykite didžiausius ir mažiausius kiekvieno SKU, kuris turėtų veikti su mašina, matmenis.
Mažiausias reikalingas gaminys taip pat turėtų būti išbandytas, nes jutiklio aptikimas, konvejerio perkėlimas ir plėvelės tvarkymas gali elgtis skirtingai, kai gaminiai yra labai maži ar ploni.
Nenustatykite mašinos dydžio naudodami tik labiausiai paplitusią SKU. Į atrankos procesą turėtų būti įtrauktas didžiausias gaminys, kurio tikimasi per mašinos tarnavimo laiką.
Stačiakampio gaminio patekimo į mašiną būdas gali pakeisti efektyvų ilgį, plotį ir aukštį, naudojamą pakuotės skaičiavimams.
Pakavimo mašinos veikimas priklauso nuo mašinos ir tikrosios plėvelės sąveikos. Frazė 'plastikinė plėvelė' per plati, kad būtų patvirtinta gamyba.
Pateikite tikslią plėvelės struktūrą, kurią planuojama gaminti. Jei plėvelės specifikacija nėra galutinai parengta, mašina ir plėvelė turi būti vertinamos kartu.
Storesnėms ir plonesnėms plėvelėms gali prireikti skirtingos sandarinimo temperatūros, plėvelės įtempimo ir mašinos nustatymų.
Plėvelė turi sukurti priimtiną sandarumą praktiškoje gamybos linijos temperatūros ir ciklo trukmės intervale.
Jei reikalinga spausdinta arba registruota plėvelė, pirkėjas, prieš patvirtindamas įrenginio konfigūraciją, turėtų aptarti meno kūrinių registraciją, spausdinimo ženklų jutimo ir pjovimo padėties reikalavimus.
Jei gatava pakuotė turi stipriai susitraukti aplink gaminį, sandarinimas ir susitraukimas turėtų būti traktuojami kaip du susiję proceso etapai. Reikalingas susitraukiantis tunelis ir plėvelė turėtų būti parinkti kaip visos pakavimo linijos dalis.
| Mašinos tipas | Pagrindinė funkcija | Tipiniai produktai | Pagrindiniai skirtumai |
|---|---|---|---|
| Wallis WLS-AC81 tipas | Automatinis plėvelės pakavimas, atskirų gaminių sandarinimas ir pjaustymas | Plastikiniai gaminiai, komponentai, elektronika, kosmetika, supakuotos prekės | Servo vertikalus sandarinimo judesys ir optinis gaminio aptikimas |
| VFFS | Suformuoja vertikalų maišelį, užpildo gaminį ir užsandarina | Milteliai, granulės, užkandžiai ir kiti dozuoti produktai | Reikia tinkamos užpildymo arba dozavimo sistemos |
| Horizontalus srauto vyniotuvas | Suformuoja plėvelę aplink horizontaliai judančius gaminius ir sukuria išilginius/galinius sandariklius | Barai, kepiniai, techninė įranga, kortelės ir daug individualių gaminių | Nepertraukiamas horizontalus produkto srautas per formavimo ir sandarinimo sistemą |
| Automatinė L sandarinimo / susitraukimo sistema | Sukuria sandarų plėvelės gaubtą, kuris vėliau gali patekti į susitraukiantį tunelį | Dėžės, knygos, padėklai ir plataus vartojimo prekės | Dažnai derinamas su susitraukiančia plėvele ir susitraukiančiu tuneliu |
Tinkama įrangos kategorija turėtų būti patvirtinta atsižvelgiant į faktinį gaminį, pakuotės formatą ir plėvelės kelią, o ne pasirenkama tik iš bendro termino, pvz., „automatinis pakavimo aparatas“.
PVC, PET, PETG ir kiti gatavi plastikiniai gaminiai ar komponentai gali būti automatiškai suvynioti ir užsandarinti, kai jų matmenys ir pakavimo plėvelė suderinama su mašina.
Atspausdintus lapus, derančius puslapius, žinynus, bukleto tipo gaminius ir kitus paruoštus plokščius gaminius galima įvertinti pagal jų matmenis, storį ir padavimo stabilumą.
Mažiems elektroniniams gaminiams, priedams ir supakuotiems komponentams gali būti naudingas automatinis plėvelės sandarinimas, kai gaminio orientacija išlieka stabili transportuojant konvejerį.
Dėžutės, rinkiniai ir tinkami kosmetikos gaminiai gali būti supakuoti plėvele, kai reikiama plėvelė, matmenys ir galutinė pakuotės išvaizda yra suderinama su įranga.
Tinkami sveikatos priežiūros ar farmacijos produktai gali būti įvertinti dėl antrinės arba išorinės plėvelės pakuotės. Naudojimas farmacijoje neturėtų būti automatiškai interpretuojamas kaip sterili pakuotė arba patvirtinta pirminė farmacinė pakuotė.
Atskirus arba iš anksto supakuotus maisto produktus galima supakuoti, kai tinka įranga, plėvelė, higienos dizainas ir norminiai reikalavimai. Biriems milteliams, granulėms ar skysčiams reikia atskirų dozavimo ir užpildymo sistemų, todėl neturėtų būti daroma prielaida, kad jie teka tiesiai per šį įrenginį.
Kanceliarinės prekės, namų apyvokos prekės, aksesuarai, komplektai ir kitos taisyklingos formos prekės gali būti įvertintos naudojant prekių pavyzdžius ir nurodytą pakuočių asortimentą.
Pramoninei pakavimo mašinai per vieną gamybos dieną gali tekti paleisti kelis produkto SKU. Todėl perjungimo laikas yra svarbus beveik tiek pat, kiek didžiausias ciklo greitis.
Jutiklinis ekranas leidžia operatoriams stebėti ir reguliuoti atitinkamus mašinos nustatymus pagal reikiamą gaminio konfigūraciją.
Elektrinis reguliavimas padeda pritaikyti mašinos struktūrą prie skirtingų gaminio matmenų, visiškai nepasikliaujant rankiniu mechaniniu reguliavimu.
Pakartotinių SKU gamyklos turėtų saugoti kontroliuojamus gaminio matmenų, plėvelės, sandarinimo temperatūros, konvejerio nustatymų ir tikrinimo kriterijų nustatymo įrašus, net jei mašinos receptų saugojimas nenurodytas.
Automatinėje pakavimo įrangoje yra judantys konvejeriai, servovaromi mechanizmai, šildomi sandarinimo komponentai ir pjovimo zonos. Todėl sauga turėtų būti vertinama kaip įrangos specifikacijos dalis, o ne kaip priedas.
WLS-AC81 turi apsauginį dangtelį aplink veikimo sritį, kad būtų išvengta atsitiktinės prieigos prie judančių ir įkaitusių komponentų normaliai veikiant.
Prieš galutinį mašinos patvirtinimą pirkėjai turėtų patvirtinti avarinio stabdymo architektūrą, apsauginius blokavimus ir būtinus paskirties rinkos saugos standartus.
Jutiklinio ekrano automatizavimas sumažina pasikartojančius reguliavimus, bet nepanaikina apmokytų operatorių, kurie supranta sąranką, plėvelės įsriegimą, sandarinimo temperatūrą, strigtį, techninę priežiūrą ir saugaus išjungimo procedūras, poreikio.
Servo tikslumas padeda kontroliuoti judėjimą, tačiau gera pakuotės kokybė priklauso nuo viso proceso.
Per mažas šilumos kiekis gali sudaryti nepilnus sandariklius, o per didelis karštis gali iškreipti, susilpninti arba sudeginti tam tikras plėveles.
Sandarinimo srityje turi būti tinkamos sąlyčio sąlygos.
Plėvelė turi išlikti reikiamomis sandarinimo sąlygomis pakankamai ilgai, kad sudarytų patikimą sandarumą be reikalo neribojant išėjimo.
Netinkamai išlygiuota arba nestabili plėvelė gali susiraukšlėti, prastai atrodyti arba nenuosekliai sandarinti.
Netinkamas gaminio atstumas gali padėti gaminį per arti sandarinimo zonos arba neleisti aparatui išlaikyti stabilaus ciklo laiko.
Pradiniame procese produktai turi būti tiekiami stabilia orientacija ir greičiu, suderinamu su pakavimo mašina.
Gaminius, kuriuos reikia sugrupuoti, sugretinti arba sukrauti prieš vyniojant, gali reikėti automatizuoti prieš srovę, o ne tikėtis, kad pati pakavimo mašina atliks grupavimo funkciją.
Projektuose, kuriems reikalingos pagaminimo datos, partijos kodai, brūkšniniai kodai ar atsekamumo informacija, turėtų būti apibrėžta, kur ir kaip kodavimo įranga bus integruota su pakavimo linija.
Jei reikalingas susitraukiantis vyniojimas, tunelis turi būti suderintas su pakuotės matmenimis, plėvelės tipu, konvejerio greičiu ir reikiama galutine išvaizda.
Didelės apimties gamybos linijose gali reikėti patikrinti, ar nėra pakuotės, sandarinimo defektų, spausdinimo kodų ar kitų apibrėžtų kokybės savybių.
Prireikus gatavus plėvele suvyniotus gaminius galima perkelti į antrinę pakavimo įrangą.
Plėvelės likučiai ir karšto sandarinimo komponentų užteršimas gali turėti įtakos sandarinimo kokybei, todėl juos reikia pašalinti taikant patvirtintas priežiūros procedūras.
Nusidėvėjusius ar pažeistus nepridegančius paviršius reikia identifikuoti prieš tai, kai jie pakartotinai prilimpa plėvele arba nesutampa.
Dulkės, etiketės ar užteršimas aptikimo sistemoje gali trukdyti stabiliam gaminio jutimui.
Stabilus produkto transportavimas yra svarbus pakartotiniam aptikimui ir sandarinimo laikui.
Pasikartojančios prastovos turėtų būti analizuojamos pagal priežastis, o ne traktuojamos tik kaip atskiros mašinos sustojimas. Plėvelės problemos, atstumas tarp gaminių, jutiklių gedimai ir sandariklio užterštumas gali sukelti skirtingus taisomuosius veiksmus.
Didžiausias vardinis greitis yra tik viena pakuotės ekonomikos dalis. Mašina, kuri veikia greitai, bet reikalauja dažno sustojimo, ilgų perjungimų ar per daug plėvelės atliekų, gali užtikrinti mažesnį efektyvumą realiame pasaulyje, nei tikėtasi.
Išmatuokite kokybiškas pakuotes per gamybos valandą, o ne pasikliaukite tik vardiniais ciklais per minutę.
Palyginkite rankinio pakrovimo, sandarinimo ir tikrinimo darbus prieš ir po automatizavimo.
Stebėkite paleidimo atliekas, sandarinimo šiukšles ir medžiagą, prarastą keičiant formatą.
Gamyklos, turinčios daug SKU, į našumo skaičiavimus turėtų įtraukti produkto keitimo laiką.
Prieš įsigydami gamybos įrangą, įvertinkite sandarinimo peilius, tefloninius komponentus, jutiklius, diržus, elektros komponentus ir rekomenduojamas atsargines dalis.
Pats automatizavimas automatiškai nepadaro pakavimo proceso tvariu. Aplinkosaugos veiksmingumas priklauso nuo pakavimo medžiagų naudojimo, atmetimo normų, energijos suvartojimo, gaminio apsaugos, plėvelės struktūros ir visos eksploatavimo pabaigos sistemos.
Jei įgyvendinant projektą siekiama naudoti plonesnes plėveles, monomedžiagų struktūras, perdirbamas plėveles ar kitas alternatyvias pakavimo medžiagas, prieš įgyvendinimą tos plėvelės turi būti išbandytos tikroje sandarinimo sistemoje reikiamu gamybos greičiu.
Prieš išsiuntimą arba galutinį produkcijos priėmimą pirkėjai turėtų įvertinti mašiną naudodami reprezentatyvius produktus ir numatytą pakavimo plėvelę.
Produktų asortimentas: bandomasis minimalus, tipinis ir maksimalus gaminių dydžiai.
Pakavimo greitis: patikrinkite stabilų gamybos greitį su tikrais produktais.
Sandarinimo išvaizda: apžiūrėkite raukšles, nepilną sandarumą, apdegimą ir užteršimą.
Sandarinimo vientisumas: nustatykite atitinkamą pakuotės sandarinimo testą.
Pjovimo kokybė: patikrinkite plėvelės atsiskyrimą ir pjūvio konsistenciją.
Gaminio padėtis: įsitikinkite, kad sandarinimo zona lieka laisva nuo gaminio.
Optinis aptikimas: patikrinkite visas gaminio spalvas, paviršius ir orientacijas.
Plėvelės sekimas: patvirtinkite stabilų plėvelės judėjimą ilgo veikimo metu.
Temperatūros stabilumas: patikrinkite sandarinimo veikimą po nuolatinio veikimo.
Keitimas: atlikite tipinius produkto formato pakeitimus.
Apsauga: patikrinkite apsaugas ir reikalingas saugos funkcijas.
Signalizacijos valdymas: peržiūrėkite dažniausiai pasitaikančius gedimus ir atkūrimo procedūras.
Nepertraukiamo veikimo bandymas: įvertinkite mašinos stabilumą sutartu bandymo laikotarpiu.
Dokumentacija: patvirtinkite vadovus, elektros informaciją, atsarginių dalių sąrašą ir techninės priežiūros nurodymus.
Nurodykite gaminio tipą, svorį, paviršių, standumą, orientaciją ir tai, ar jis atskiras, sugrupuotas ar jau yra.
Nurodykite kiekvieno svarbaus SKU ilgį, plotį ir aukštį, o ne tik vieną tipinį produktą.
Valstybė reikalavo gerų paketų per minutę ir numatomų darbo valandų per pamainą.
Pateikite plėvelės struktūrą, storį, ritinio specifikaciją ir tai, ar plėvelė yra atspausdinta, skaidri, susitraukianti ar kitaip veikianti.
Paaiškinkite, ar objektyvas yra laisvas apvalkalas, sandari plėvelės apsauga, susitraukiantis vyniojimas ar kita baigta išvaizda.
Nustatykite, ar produktai atkeliauja rankiniu būdu, iš konvejerio, kolektoriaus, formavimo linijos, spausdinimo linijos ar kitos automatinės mašinos.
Nurodykite susitraukiantį tunelį, spausdintuvą, patikrinimą, konvejerį, kartoninę dėžę ar kitą reikalingą linijos įrangą.
Prieš išsiųsdami patvirtinkite gamyklos įtampą, dažnį, fazę ir visus paskirties rinkos elektros reikalavimus.
Nurodykite paskirties šalį ir taikomus mašinos saugos, elektros ar pramonės reikalavimus, kurių reikia laikytis.
Reprezentatyvūs gamybos pavyzdžiai yra patikimiausias būdas patikrinti aptikimą, plėvelės tvarkymą, sandarinimą, pjovimo kokybę ir pasiekiamą veikimo greitį.
Prekė: supakuotos prekės pavadinimas ir aprašymas.
Produkto nuotraukos: jei įmanoma, pateikite kelis vaizdus.
Minimalūs matmenys: ilgis × plotis × aukštis.
Didžiausi matmenys: ilgis × plotis × aukštis.
Produkto svoris: mažiausias ir didžiausias, jei reikia.
Reikalingas greitis: siekti gerų pakuočių per minutę.
Pakavimo plėvelė: medžiagos struktūra ir storis.
Plėvelės ritinys: plotis, skersmuo ir šerdis, jei jau apibrėžta.
Spausdinta plėvelė: jei reikia, nurodykite registracijos reikalavimus.
Pakuotės stilius: apvyniojimas, sandari pakuotė, susitraukianti pakuotė ar kitas formatas.
Procesas prieš srovę: rankinis padavimas, konvejeris, surinktuvas arba gamybos įranga.
Tolesnis procesas: susitraukiantis tunelis, kodavimas, patikrinimas, pakavimas į kartoną arba dėklo pakavimas.
Gamyklos išdėstymas: numatykite galimą montavimo plotą ir konvejerio aukštį.
Elektros tiekimas: įtampa, fazė ir dažnis.
Aplinka: normali pramoninė, dulkėta, drėgna, nuplaunama ar kita.
Saugos standartas: pateikite paskirties rinkos reikalavimus.
Kalba: nurodykite reikiamą HMI ir rankinio naudojimo kalbą.
Atsarginės dalys: paprašykite rekomenduojamo paleidimo ir susidėvėjusių dalių paketo.
Priėmimo testas: prieš užsakydami apibrėžkite gamybos pavyzdžius ir bandymo kriterijus.
Servo varomas vertikalus mechanizmas užtikrina elektroniniu būdu valdomą sandarinimo judesį pakartotinai automatizuotai gamybai.
Nurodytas greitis atitinka vidutinio ir didelio kiekio pakavimo reikalavimus, o faktinis veikimas priklauso nuo gaminio ir plėvelės sąlygų.
Gaminio padėties jutimas padeda suderinti sandarinimą su daiktų judėjimu linija.
Teflonu dengti aukštos temperatūros sandarinimo paviršiai skirti sumažinti lipnumą kartotinio pakavimo ciklų metu.
Jutiklinio ekrano valdymas suteikia operatoriams centralizuotą mašinos valdymo ir gamybos reguliavimo sąsają.
Elektrinis aukščio reguliavimas ir nurodytas pakuotės vokas leidžia gamintojams įvertinti kelis produkto SKU vienoje mašinoje.
Mašinos konfigūraciją galima aptarti pagal gaminio matmenis, pakavimo plėvelę ir gamybos linijos reikalavimus.
B2B pirkėjai turėtų pateikti reprezentatyvius produktus ir plėvelę, kad pakavimo procesą būtų galima įvertinti tikroviškomis gamybos sąlygomis prieš galutinį mašinos patvirtinimą.
Tai automatinė pakavimo sistema, kuri naudoja servo valdymą, kad sukeltų vertikalų sandarinimo mechanizmo judėjimą, kol produktai juda pakavimo procese.
Wallis nurodo maždaug 30–40 vienetų per minutę veikimo greitį. Faktinis greitis priklauso nuo gaminio matmenų, pakavimo plėvelės ir gamybos sąlygų.
Remiantis dabartinėmis specifikacijomis, jis neturėtų būti traktuojamas kaip įprastas VFFS įrenginys. WLS-AC81 apibūdinamas kaip automatinė servo pakavimo ir sandarinimo mašina atskiriems produktams, o ne maišelių formavimo ir produktų dozavimo sistema.
WLS-AC81 specifikacijoje nenurodoma sraigtinė miltelių dozavimo sistema. Birioms miltelių pakuotėms paprastai reikalinga speciali dozavimo ir pildymo įranga, integruota su atitinkama pakavimo į maišus mašina.
Ne kaip atskira dozavimo sistema, pagrįsta dabartine specifikacija. Birioms granulėms paprastai reikalinga svėrimo arba tūrinio užpildymo sistema ir tinkama pakavimo į maišus įranga.
Dabartinėje WLS-AC81 specifikacijoje nėra skysčio pripildymo siurblio ar dozavimo sistemos sąrašo. Iš anksto užpildyti arba supakuoti produktai gali būti vertinami dėl išorinės plėvelės pakuotės, o biriems skysčiams užpildyti reikalinga speciali įranga.
Jis gali būti įvertintas mažiems ir vidutiniams atskiriems gaminiams pakuočių asortimente, įskaitant plastikinius gaminius, elektroniką, priedus, kosmetiką, su sveikatos priežiūra susijusius produktus ir bendrojo vartojimo prekes.
Nurodytas pakuotės vokas yra L + A ≤ 500 mm ir W + A ≤ 400 mm. Pirkėjai turėtų pateikti tikrus gaminio matmenis, kad patvirtintų suderinamumą.
Servo valdymas užtikrina elektroniniu būdu valdomą sandarinimo mechanizmo padėtį ir judėjimą, padedantį sinchronizuoti pasikartojančius sandarinimo ciklus su gaminio judėjimu.
Optinė aptikimo sistema nustato gaminio padėtį, todėl mašina gali suderinti sandarinimą su gaminio judėjimu per pakuotės sekciją.
Nelipni danga skirta sumažinti suderinamų pakavimo plėvelių sukibimą su šildomu sandarinimo paviršiumi ir palaikyti pakartotinius sandarinimo ciklus.
Taip, nurodytame darbo diapazone. Elektrinis aukščio reguliavimas ir kiti mašinos nustatymai gali padėti pritaikyti sistemą prie kelių SKU.
Plėvelės suderinamumas turi būti patvirtintas pagal plėvelės struktūrą, storį, sandarumą, gaminio matmenis ir reikiamą gatavą pakuotę. Jei įmanoma, pirkėjai turėtų pateikti numatytą plėvelę gamybos bandymams.
Galimas suderinamumas priklauso nuo tikslaus plėvelės sandarinimo lango, storio ir mechaninių savybių. Prieš patvirtinant alternatyvią plėvelės struktūrą, rekomenduojama atlikti gamybos bandymą.
Susitraukiantis tunelis nepateiktas čia pateiktose pagrindinėse WLS-AC81 specifikacijose. Jei reikalingas susitraukiantis vyniojimas, visa linijos konfigūracija turi būti patvirtinta pasiūlymo metu.
Spausdintų filmų projektai turėtų būti aptariami konkrečiai, nes registravimo ir pjovimo padėties reikalavimams gali prireikti atitinkamos jutimo ir valdymo konfigūracijos.
Dabartinė nurodyta konfigūracija yra 380 V, trifazė, 50–60 Hz, 3,5 kW galia. Prieš užsakant turi būti patvirtinti paskirties rinkos elektros reikalavimai.
Išvardinti WLS-AC81 mašinos matmenys yra maždaug L1980 × W1150 × A1550 mm.
Tinkami sveikatos priežiūros ar farmacijos produktai gali būti vertinami dėl išorinės arba antrinės plėvelės pakuotės, tačiau pirkėjai turi atskirai patvirtinti higienos, patvirtinimo, reguliavimo ir pirminės pakuotės reikalavimus.
Taip, linijos integraciją galima įvertinti aplink produktų padavimą, konvejerius, kodavimą, susitraukiančius tunelius, tikrinimo ir pakavimo įrangą.
Gaminio matmenys, tarpai, plėvelės charakteristikos, sandarinimo parametrai, gaminio aptikimas, keitimas ir linijos stabilumas prieš srovę / pasroviui – visa tai turi įtakos praktinei produkcijai.
Pirkėjai turėtų išbandyti tikrus gaminius ir numatytą plėvelę dėl greičio, optinio aptikimo, plėvelės sekimo, sandarinimo kokybės, pjovimo kokybės, keitimo ir nuolatinio veikimo stabilumo.
Pateikite gaminio nuotraukas, mažiausius ir didžiausius matmenis, produkto svorį, tikslinį greitį, pakavimo plėvelę, pakuotės stilių, elektros tiekimą, gamybos linijos išdėstymą ir įrangos reikalavimus.
Pagrindinis automatinės servopakavimo mašinos privalumas yra ne tik tai, kad ji juda greičiau nei rankinis procesas. Tikroji jo vertė atsiranda dėl produktų aptikimo koordinavimo, kontroliuojamo sandarinimo judėjimo, plėvelės tvarkymo, pjaustymo ir automatizuoto gaminio perkėlimo kartojamo gamybos ciklo metu.
Profesionalūs pirkėjai Wallis WLS-AC81 turėtų įvertinti 30–40 vnt/min vardinį greitį kartu su L + H ≤ 500 mm ir W + H ≤ 400 mm pakuotėmis, numatoma plėvele, gaminio geometrija, sandarinimo reikalavimais, saugos standartais ir prijungta gamybos įranga.
Siųskite Wallis reprezentacinius gaminius, pakavimo plėvelės informaciją, reikalingą produkciją ir gamybos linijos išdėstymą, kad įvertintumėte mašinos konfigūraciją ir surengtumėte techninę diskusiją prieš pradedant komercinę gamybą.
