Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2025-02-21 Izvor: stranica
Automatski vertikalni gore-dolje servo stroj za pakiranje dizajniran je za automatiziranje zatvaranja filma i pakiranja za diskretne proizvode koji se kreću kroz industrijsku proizvodnu liniju. Servo-kontrolirano kretanje pečaćenja, optička detekcija proizvoda, rad sa zaslonom osjetljivim na dodir i podesive postavke stroja pomažu proizvođačima da poboljšaju konzistentnost pakiranja uz smanjenje ponavljajućeg ručnog pečaćenja.
Wallis WLS-AC81 je automatski servo stroj za pakiranje s nazivnom brzinom pakiranja od približno 30-40 komada u minuti . Njegove glavne značajke uključuju servo pokretan vertikalni gore-dolje mehanizam za brtvljenje, optičku detekciju proizvoda, noževe za brtvljenje protiv lijepljenja na visokim temperaturama, upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, električno podešavanje visine i zaštitnu zaštitu.
Ova vrsta stroja je najprikladnija za pojedinačne proizvode, zapakirane komponente, plastične proizvode, elektroniku, kozmetiku, predmete za zdravstvenu njegu i opću potrošnu robu koja zahtijeva automatizirano omatanje filmom, pečaćenje i rezanje. Ne bi se trebao automatski tretirati kao vertikalni stroj za oblikovanje-punjenje-zatvaranje za rasute prahove, granule ili tekućine osim ako kompletna proizvodna linija ne uključuje potrebnu opremu za doziranje i punjenje.
Za B2B kupce odabir stroja bi stoga trebao započeti stvarnim dimenzijama proizvoda, folijom za pakiranje, potrebnim učinkom, metodom brtvljenja, rasporedom instalacije i opremom uzvodno/nizvodno, a ne samo brzinom.
Pojam opisuje automatski sustav pakiranja u kojem servo motor kontrolira okomito kretanje mehanizma za pečaćenje. Proizvodi se otkrivaju i prenose kroz područje pakiranja, nakon čega sklop za brtvljenje izvodi programirani ciklus pečaćenja i rezanja.
U usporedbi s opremom za brtvljenje s ručnim ili osnovnim mehaničkim pogonom, servo upravljanje omogućuje elektroničko pozicioniranje i ponavljanje pokreta za brtvljenje. To olakšava koordinaciju ciklusa brtvljenja s kretanjem proizvoda pri većim brzinama proizvodnje.
U specifikaciji WLS-AC81, 'vertikalno gore-dolje' prvenstveno se odnosi na kretanje servo pokretanog mehanizma za brtvljenje . To ne treba tumačiti tako da se sama folija za pakiranje jednostavno kreće okomito gore-dolje.
Ne. Konvencionalni vertikalni stroj za oblikovanje-punjenje-zatvaranje ili VFFS stroj oblikuje vrećicu od rolne folije, dozira proizvod u vrećicu i zatim zatvara paket. Prašci, granule i drugi rastresiti proizvodi obično zahtijevaju kompatibilan sustav za vaganje ili doziranje.
Wallis WLS-AC81 specificiran je kao automatski servo stroj za pakiranje i zatvaranje pojedinačnih proizvoda. Kupci koji zahtijevaju punjenje prahom, punjenje tekućinom ili doziranje u granulama trebaju identificirati te funkcije odvojeno tijekom projektiranja sustava.
| Naziv proizvoda | Automatski vertikalni gore-dolje servo stroj za pakiranje velike brzine |
| Model | WLS-AC81 |
| Marka | WALLIS |
| Vrsta stroja | Automatski servo stroj za pakiranje |
| Brzina pakiranja | Otprilike 30–40 kom/min ovisno o proizvodu, filmu i uvjetima proizvodnje |
| Pogonski sustav | Vertikalni mehanizam gore-dolje sa servo pogonom |
| Napon | 380 V |
| Faza | 3 faza |
| Frekvencija | 50–60 Hz |
| Vlast | 3,5 kW |
| Raspon pakiranja | D + V ≤ 500 mm; Š + V ≤ 400 mm |
| Detekcija proizvoda | Optički sustav detekcije |
| Sustav brtvljenja | Noževi za brtvljenje protiv lijepljenja na visokim temperaturama |
| Brtvena površina noža | Obloženo teflonom |
| Kontrolirati | Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir |
| Podešavanje visine | Električno podešavanje visine |
| Sigurnost | Zaštitni sigurnosni poklopac |
| Dimenzije stroja | D1980 × Š1150 × V1550 mm |
| Prilagodba | Dostupno prema zahtjevima proizvoda i pakiranja |
Pojedinačni proizvodi ulaze u stroj za pakiranje kroz proizvodnu liniju ili ulazni dio. Stabilan razmak proizvoda je važan jer ciklus brtvljenja mora biti sinkroniziran s kretanjem proizvoda.
Sustav optičke detekcije identificira položaj proizvoda i daje kontrolnom sustavu vremenske informacije potrebne za ciklus pakiranja.
Folija za pakiranje mora ostati ispravno poravnata oko proizvoda i kroz dio za brtvljenje. Specifikacija filma, napetost i praćenje mogu izravno utjecati na kvalitetu brtve i izgled pakiranja.
Servo sustav kontrolira vertikalno kretanje sklopa za zavarivanje gore-dolje tako da nož za zavarivanje dosegne film na programiranoj točki u proizvodnom ciklusu.
Visokotemperaturni noževi za brtvljenje stvaraju traženi film za brtvljenje i izvode operaciju rezanja u skladu s konfiguracijom stroja. Površina noža obložena teflonom pomaže u smanjenju lijepljenja između vrućih dijelova za zatvaranje i odgovarajućih folija za pakiranje.
Zapečaćeni proizvod izlazi iz stroja i može ići na inspekciju, kodiranje, skupljanje, kartoniranje, pakiranje u kutije ili drugu daljnju operaciju, ovisno o kompletnom dizajnu linije za pakiranje.
Servo kontrola je posebno korisna kada se pokret zavarivanja mora opetovano sinkronizirati s proizvodima koji se kreću kroz automatiziranu liniju.
Elektronička kontrola kretanja pomaže sklopu za brtvljenje ponavljati programirani profil kretanja iz ciklusa u ciklus.
Servo pogoni mogu brzo reagirati na upravljačke naredbe, što je važno kada ciklusi brtvljenja moraju ostati sinkronizirani s kretanjem proizvoda pri brzini proizvodnje.
Ubrzanjem, kretanjem i povratnim kretanjem može se upravljati preciznije nego s jednostavnim fiksnim mehaničkim ciklusom, ovisno o dizajnu upravljanja strojem.
Elektronička kontrola može olakšati podešavanje stroja kada se uvedu proizvodi različitih dimenzija, iako fizička ograničenja stroja i dalje vrijede.
Detekcija proizvoda jedna je od najvažnijih kontrolnih funkcija u automatskom stroju za pečaćenje. Stroj mora znati kada je proizvod dosegao ispravan položaj prije pokretanja ciklusa pečaćenja.
Optički senzori nadziru prisutnost i lokaciju proizvoda na pokretnoj traci ili putu za pakiranje.
Točno otkrivanje smanjuje rizik od rada sklopa za brtvljenje na pogrešnoj točki u odnosu na proizvod.
Visoko reflektirajući, prozirni, vrlo tamni ili proizvodi neobičnog oblika mogu se ponašati drugačije s optičkim senzorima. Reprezentativne proizvodne uzorke stoga treba testirati prije komercijalne uporabe.
WLS-AC81 koristi visokotemperaturne noževe za brtvljenje protiv lijepljenja s površinom obloženom teflonom.
Površina protiv prianjanja pomaže smanjiti prianjanje kompatibilne folije za pakiranje na grijanu komponentu za brtvljenje tijekom ponovljenih ciklusa.
Stabilna temperatura, odgovarajući tlak i čiste brtvene površine doprinose dosljednijim rubovima paketa.
Premaz protiv prianjanja ne eliminira održavanje. Operateri bi trebali pregledati površine za brtvljenje na onečišćenje, istrošenost, oštećenje premaza i učinak rezanja kao dio preventivnog održavanja.
Wallis specificira približno 30-40 komada u minuti za WLS-AC81, ali stvarna brzina proizvodnje može varirati ovisno o veličini proizvoda, razmaku, materijalu za pakiranje i uvjetima rada.
Veći proizvodi općenito zahtijevaju više prostora na pokretnoj traci i mogu utjecati na dostupno vrijeme između ciklusa pečaćenja.
Nepravilan razmak proizvoda može smanjiti stabilnu brzinu linije jer stroj mora reagirati na stvarni protok proizvoda.
Debljina filma, mogućnost brtvljenja, odziv na toplinu, ponašanje trenja i napetosti mogu utjecati na to koliko brzo se može proizvesti stabilno brtvljenje.
Folija za pakiranje koja zahtijeva širi prozor za brtvljenje može omogućiti drugačije radne uvjete od folije kojoj je potrebno dulje vrijeme zagrijavanja ili hlađenja.
Praktični učinak cijele linije može biti stabilan samo onoliko koliko su stabilni dodaci proizvoda, inspekcija, skupljanje, prijenos, kodiranje ili pakiranje povezani sa strojem.
Navedeni raspon pakiranja je D + V ≤ 500 mm i Š + V ≤ 400 mm . To znači da kupci ne bi trebali neovisno ocjenjivati duljinu, širinu i visinu proizvoda.
Kombinirane dimenzije moraju ostati unutar specificirane radne ovojnice stroja. Prije kupnje navedite maksimalne i minimalne dimenzije svakog SKU-a za koji se očekuje da će raditi na stroju.
Najmanji potrebni proizvod također treba biti testiran jer se detekcija senzora, transportna traka i rukovanje filmom mogu ponašati drugačije s vrlo malim ili tankim proizvodima.
Nemojte dimenzionirati stroj koristeći samo najčešći SKU. Najveći proizvod koji se očekuje tijekom životnog vijeka stroja treba biti uključen u proces odabira.
Način na koji pravokutni proizvod ulazi u stroj može promijeniti efektivnu duljinu, širinu i visinu koja se koristi za izračun pakiranja.
Učinak stroja za pakiranje ovisi o interakciji između stroja i stvarnog filma. Izraz 'plastična folija' preširok je za odobrenje proizvodnje.
Navedite točnu strukturu filma planiranu za proizvodnju. Ako specifikacija filma nije finalizirana, i stroj i film trebaju se ocijeniti zajedno.
Deblji i tanji filmovi mogu zahtijevati različite temperature zavarivanja, napetost filma i postavke stroja.
Folija mora stvoriti prihvatljivo brtvljenje unutar praktičnog raspona temperature i vremena ciklusa za proizvodnu liniju.
Ako je potreban tiskani ili registrirani film, kupac bi trebao razgovarati o registraciji umjetničkog djela, zahtjevima za očitavanje oznake ispisa i poziciju rezanja prije nego što odobri konfiguraciju stroja.
Ako je gotova ambalaža namijenjena čvrstom skupljanju oko proizvoda, brtvljenje i skupljanje treba tretirati kao dvije povezane faze procesa. Potreban skupljajući tunel i foliju treba odabrati kao dio kompletne linije za pakiranje.
| Vrsta stroja | Primarna funkcija | Tipični proizvodi | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Vrsta Wallis WLS-AC81 | Automatsko pakiranje folije, zatvaranje i rezanje pojedinačnih proizvoda | Plastični proizvodi, komponente, elektronika, kozmetika, pakirana roba | Servo okomito brtvljenje i optička detekcija proizvoda |
| VFFS | Formira okomitu vrećicu, puni proizvod i zatvara ga | Prašci, granule, grickalice i ostali dozirani proizvodi | Zahtijeva odgovarajući sustav punjenja ili doziranja |
| Horizontalni omotač protoka | Stvara film oko proizvoda koji se kreću vodoravno i stvara uzdužne/krajnje brtve | Barovi, pekarski proizvodi, hardver, kartice i mnogi pojedinačni proizvodi | Kontinuirani vodoravni protok proizvoda kroz sustav za oblikovanje i brtvljenje |
| Automatski L-brtvilo / sustav skupljanja | Stvara zatvoreni omotač od filma koji zatim može ući u skupljajući tunel | Kutije, knjige, pladnjevi i proizvodi široke potrošnje | Često u kombinaciji sa skupljajućom folijom i skupljajućim tunelom |
Ispravnu kategoriju opreme treba potvrditi u odnosu na stvarni proizvod, format pakiranja i putanju filma, a ne odabrati samo iz općeg pojma kao što je 'automatski stroj za pakiranje'.
PVC, PET, PETG i drugi gotovi plastični proizvodi ili komponente mogu se automatski zamotati i zapečatiti ako su njihove dimenzije i folija za pakiranje kompatibilni sa strojem.
Ispisani listovi, odgovarajuće stranice, priručnici, proizvodi u obliku brošura i drugi pripremljeni plosnati proizvodi mogu se ocijeniti prema njihovim dimenzijama, debljini i stabilnosti pri ulaganju.
Mali elektronički proizvodi, pribor i zapakirane komponente mogu imati koristi od automatiziranog zatvaranja folijom gdje orijentacija proizvoda ostaje stabilna tijekom transporta pokretnom trakom.
Kutije, setovi i prikladni kozmetički proizvodi mogu se pakirati u foliju kada su potrebna folija, dimenzije i konačni izgled pakiranja kompatibilni s opremom.
Prikladni zdravstveni ili farmaceutski proizvodi mogu se ocijeniti za sekundarno ili vanjsko pakiranje folijom. Farmaceutska uporaba ne bi se trebala automatski tumačiti kao sterilno pakiranje ili validirano primarno farmaceutsko pakiranje.
Diskretni ili prethodno sadržani prehrambeni proizvodi mogu se potencijalno pakirati ako su oprema, film, higijenski dizajn i regulatorni zahtjevi odgovarajući. Puderi u prahu, granule ili tekućine zahtijevaju odvojene sustave za doziranje i punjenje i ne bi trebalo pretpostaviti da prolaze izravno kroz ovaj stroj.
Pribor, pribor za kućanstvo, dodaci, setovi i drugi predmeti pravilnog oblika mogu se ocijeniti pomoću uzoraka proizvoda i navedenog raspona pakiranja.
Stroj za industrijsko pakiranje možda će trebati pokrenuti nekoliko SKU proizvoda tijekom jednog dana proizvodnje. Vrijeme promjene je stoga važno gotovo jednako kao i maksimalna brzina ciklusa.
Zaslon osjetljiv na dodir omogućuje rukovateljima praćenje i prilagođavanje relevantnih postavki stroja u skladu s potrebnom konfiguracijom proizvoda.
Električno podešavanje pomaže prilagoditi strukturu stroja različitim dimenzijama proizvoda bez potpunog oslanjanja na ručno mehaničko podešavanje.
Za SKU-ove koji se ponavljaju, tvornice bi trebale održavati kontrolirane zapise o postavkama za dimenzije proizvoda, film, temperaturu zatvaranja, postavke pokretne trake i kriterije inspekcije čak i kada skladištenje recepata stroja nije navedeno.
Automatska oprema za pakiranje sadrži pokretne transportere, mehanizme sa servo pogonom, grijane komponente za zatvaranje i područja rezanja. Sigurnost bi stoga trebalo ocijeniti kao dio specifikacije opreme, a ne tretirati je kao dodatnu opremu.
WLS-AC81 uključuje zaštitni poklopac oko radnog područja kako bi se smanjio slučajni pristup pokretnim i vrućim komponentama tijekom normalnog rada.
Kupci bi trebali potvrditi arhitekturu zaustavljanja u nuždi, sigurnosne blokade i potrebne sigurnosne standarde za odredišno tržište prije konačnog odobrenja stroja.
Automatizacija zaslona osjetljivog na dodir smanjuje prilagodbu koja se ponavlja, ali ne eliminira potrebu za obučenim operaterima koji razumiju postavljanje, uvlačenje filma, temperature zatvaranja, zaglavljenja, održavanje i postupke sigurnog isključivanja.
Servo točnost pomaže u kontroli kretanja, ali dobra kvaliteta pakiranja ovisi o cjelokupnom procesu.
Premalo topline može proizvesti nepotpuno brtvljenje, dok prekomjerna toplina može iskriviti, oslabiti ili spaliti određene filmove.
Brtva mora imati odgovarajuće uvjete kontakta preko područja brtvljenja.
Film mora ostati dovoljno dugo pod traženim uvjetima za brtvljenje kako bi se stvorila pouzdana brtva bez nepotrebnog ograničavanja izlaza.
Neporavnat ili nestabilan film može dovesti do nabora, lošeg izgleda ili nedosljednog brtvljenja.
Neispravan razmak između proizvoda može staviti proizvod preblizu području brtvljenja ili spriječiti stroj u održavanju stabilnog vremena ciklusa.
Uzvodni proces mora isporučivati proizvode u stabilnoj orijentaciji i brzini kompatibilnoj sa strojem za pakiranje.
Proizvodi koje je potrebno grupirati, razvrstati ili složiti prije zamatanja mogu zahtijevati automatizaciju prije nego se očekuje da sam stroj za pakiranje izvrši funkciju grupiranja.
Projekti koji zahtijevaju datume proizvodnje, šaržne kodove, crtične kodove ili informacije o sljedivosti trebaju definirati gdje i kako će se oprema za kodiranje integrirati s linijom za pakiranje.
Ako je potrebno termoskupljajuće omotanje, tunel mora biti usklađen s dimenzijama pakiranja, vrstom folije, brzinom pokretne trake i željenim završnim izgledom.
Proizvodne linije velikih količina mogu zahtijevati inspekciju prisutnosti pakiranja, nedostataka u brtvljenju, ispis kodova ili drugih definiranih karakteristika kvalitete.
Gotovi proizvodi omotani folijom mogu se prenijeti u opremu za sekundarno pakiranje gdje je to potrebno.
Ostaci filma i onečišćenje na komponentama za vruće brtvljenje mogu utjecati na kvalitetu brtvljenja i treba ih ukloniti odobrenim postupcima održavanja.
Istrošene ili oštećene površine protiv lijepljenja treba identificirati prije nego što dovedu do ponovnog lijepljenja filma ili nedosljednog brtvljenja.
Prašina, naljepnice ili onečišćenje na sustavu detekcije mogu ometati stabilno detektiranje proizvoda.
Stabilan transport proizvoda važan je za ponovljivo otkrivanje i vrijeme zatvaranja.
Ponovljene zastoje treba analizirati prema uzroku, a ne tretirati samo kao pojedinačne zastoje stroja. Problemi s filmom, razmakom između proizvoda, greškama senzora i kontaminacijom brtve mogu proizvesti različite korektivne radnje.
Najveća nazivna brzina samo je jedan dio ekonomičnosti pakiranja. Stroj koji radi brzo, ali zahtijeva česta zaustavljanja, duge izmjene ili prekomjerno rasipanje filma može u stvarnom svijetu pružiti nižu učinkovitost od očekivane.
Mjerite dobre gotove pakete po satu proizvodnje umjesto da se oslanjate samo na ocijenjene cikluse u minuti.
Usporedite rad na ručnom utovaru, pečaćenju i inspekciji prije i nakon automatizacije.
Nadzirite otpad prilikom pokretanja, odbačeno brtvljenje i gubitak materijala tijekom promjena formata.
Tvornice s mnogo SKU-ova trebale bi uključiti vrijeme promjene proizvoda u izračun produktivnosti.
Procijenite noževe za brtvljenje, teflonske komponente, senzore, remene, električne komponente i preporučene rezervne dijelove prije kupnje proizvodne opreme.
Sama automatizacija ne čini automatski proces pakiranja održivim. Učinkovitost zaštite okoliša ovisi o korištenju materijala za pakiranje, stopi odbacivanja, potrošnji energije, zaštiti proizvoda, strukturi filma i kompletnom sustavu na kraju životnog vijeka.
Ako projekt ima za cilj koristiti tanje filmove, strukture od jednog materijala, filmove koji se mogu reciklirati ili druge alternativne materijale za pakiranje, te bi filmove trebalo testirati na stvarnom sustavu za brtvljenje potrebnom brzinom proizvodnje prije implementacije.
Prije otpreme ili konačnog proizvodnog prihvaćanja, kupci bi trebali procijeniti stroj koristeći reprezentativne proizvode i predviđenu foliju za pakiranje.
Raspon proizvoda: testirajte minimalne, tipične i maksimalne veličine proizvoda.
Brzina pakiranja: provjerite stabilnu brzinu proizvodnje sa stvarnim proizvodima.
Izgled brtve: pregledajte nabore, nepotpuno brtvljenje, opekotine i kontaminaciju.
Integritet brtvljenja: definirajte odgovarajući test brtvljenja paketa za aplikaciju.
Kvaliteta rezanja: provjerite odvajanje filma i konzistenciju rezanja.
Položaj proizvoda: potvrdite da zona brtvljenja ostaje izvan proizvoda.
Optička detekcija: testirajte sve boje, površine i usmjerenja proizvoda.
Praćenje filma: potvrdite stabilno kretanje filma tijekom produženog rada.
Temperaturna stabilnost: provjerite učinkovitost brtvljenja nakon neprekidnog rada.
Promjena: pokrenite reprezentativne promjene formata proizvoda.
Sigurnosna zaštita: provjerite zaštitu i potrebne sigurnosne funkcije.
Rukovanje alarmom: pregledajte uobičajene greške i postupke oporavka.
Test kontinuiranog rada: procijenite stabilnost stroja tijekom dogovorenog testnog razdoblja.
Dokumentacija: potvrdite priručnike, električne informacije, popis rezervnih dijelova i upute za održavanje.
Navedite vrstu proizvoda, težinu, površinu, krutost, orijentaciju i je li pojedinačni, grupiran ili već sadržan.
Navedite duljinu, širinu i visinu za svaki važan SKU umjesto pružanja samo jednog tipičnog proizvoda.
Država zahtijeva dobre pakete po minuti i očekivane radne sate po smjeni.
Navedite strukturu filma, debljinu, specifikaciju role i je li film tiskan, proziran, skupljiv ili na neki drugi način funkcionalan.
Objasnite je li cilj labavi zaštitni omot, zapečaćena zaštitna folija, skupljajući omot ili neki drugi dovršeni izgled.
Identificirajte stižu li proizvodi ručno, s pokretne trake, kolatora, linije za oblikovanje, linije za tiskanje ili drugog automatskog stroja.
Navedite skupljajući tunel, pisač, inspekciju, transporter, karton ili drugu potrebnu linijsku opremu.
Potvrdite tvornički napon, frekvenciju, fazu i sve električne zahtjeve odredišnog tržišta prije otpreme.
Navedite zemlju odredišta i primjenjive sigurnosne, električne ili industrijske zahtjeve za stroj koji moraju biti ispunjeni.
Reprezentativni proizvodni uzorci pružaju najpouzdaniji način provjere otkrivanja, rukovanja filmom, brtvljenja, kvalitete rezanja i dostižne radne brzine.
Proizvod: naziv i opis artikla koji se pakira.
Fotografije proizvoda: omogućite više prikaza kada je to moguće.
Minimalne dimenzije: duljina × širina × visina.
Maksimalne dimenzije: duljina × širina × visina.
Težina proizvoda: minimalna i maksimalna gdje je relevantno.
Potrebna brzina: ciljajte dobre pakete u minuti.
Film za pakiranje: struktura i debljina materijala.
Rola filma: širina, promjer i jezgra ako je već definirano.
Tiskani film: navedite zahtjeve za registraciju ako je primjenjivo.
Stil pakiranja: omot, zapečaćeno pakiranje, skupljajuće pakiranje ili drugi format.
Uzvodni proces: ručno hranjenje, transportna traka, kolator ili oprema za proizvodnju.
Nizvodni proces: skupljajući tunel, kodiranje, pregled, kartoniranje ili pakiranje u kutije.
Tvornički raspored: navedite dostupno područje za ugradnju i visinu transportera.
Električno napajanje: napon, faza i frekvencija.
Okruženje: normalno industrijsko, prašnjavo, vlažno, ispiranje ili drugi uvjeti.
Sigurnosni standard: osigurati zahtjeve odredišnog tržišta.
Jezik: odredite potreban HMI i jezik priručnika.
Rezervni dijelovi: zatražite preporučeni paket dijelova za pokretanje i potrošnju.
Prijemni test: definirajte proizvodne uzorke i kriterije ispitivanja prije naručivanja.
Vertikalni mehanizam sa servo pogonom omogućuje elektronički kontrolirano brtvljenje za ponovljivu automatiziranu proizvodnju.
Navedena brzina podržava zahtjeve za pakiranje srednjeg do velikog volumena, a stvarna izvedba ovisi o proizvodu i uvjetima filma.
Senzor položaja proizvoda pomaže koordinirati brtvljenje s kretanjem predmeta kroz liniju.
Visokotemperaturne brtvene površine presvučene teflonom dizajnirane su za smanjenje lijepljenja tijekom ponovljenih ciklusa pakiranja.
Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir pruža operaterima centralizirano sučelje za rad stroja i prilagodbu proizvodnje.
Električno podešavanje visine i specificirana omotnica pakiranja omogućuju proizvođačima procjenu više SKU proizvoda na jednom stroju.
O konfiguraciji stroja može se raspravljati prema dimenzijama proizvoda, foliji za pakiranje i zahtjevima proizvodne linije.
B2B kupci trebaju osigurati reprezentativne proizvode i film kako bi se proces pakiranja mogao ocijeniti u realnim proizvodnim uvjetima prije konačnog odobrenja stroja.
To je automatski sustav za pakiranje koji koristi servo upravljanje za pokretanje vertikalnog kretanja mehanizma za brtvljenje dok se proizvodi kreću kroz proces pakiranja.
Wallis navodi radnu brzinu od otprilike 30-40 komada u minuti. Stvarna brzina ovisi o dimenzijama proizvoda, foliji za pakiranje i uvjetima proizvodnje.
Ne treba ga tretirati kao konvencionalni VFFS stroj na temelju njegove trenutne specifikacije. WLS-AC81 je opisan kao automatski servo stroj za pakiranje i zatvaranje za diskretne proizvode, a ne kao sustav za oblikovanje vrećica i doziranje proizvoda.
WLS-AC81 specifikacija ne navodi sustav pužnog doziranja praha. Pakiranje rasutog praha obično zahtijeva posebnu opremu za doziranje i punjenje integriranu s odgovarajućim strojem za pakiranje.
Ne kao samostalan sustav doziranja na temelju trenutne specifikacije. Rahle granule obično zahtijevaju prethodni sustav za vaganje ili volumetrijsko punjenje i odgovarajuću opremu za pakiranje.
Trenutna specifikacija WLS-AC81 ne navodi pumpu za punjenje tekućine ili sustav za doziranje. Prethodno napunjeni ili zatvoreni proizvodi mogu se procijeniti za vanjsko pakiranje u foliju, dok punjenje tekućine u rasutom stanju zahtijeva posebnu opremu.
Može se ocijeniti za male i srednje diskretne proizvode unutar asortimana pakiranja, uključujući plastične proizvode, elektroniku, dodatke, kozmetiku, proizvode vezane uz zdravstvenu skrb i opću potrošnu robu.
Navedena ambalažna omotnica je D + V ≤ 500 mm i Š + V ≤ 400 mm. Kupci bi trebali dati stvarne dimenzije proizvoda radi potvrde kompatibilnosti.
Servo kontrola omogućuje elektronički kontrolirano pozicioniranje i kretanje mehanizma za brtvljenje, pomažući sinkronizirati ponovljene cikluse brtvljenja s kretanjem proizvoda.
Sustav optičke detekcije identificira položaj proizvoda tako da stroj može koordinirati brtvljenje s kretanjem proizvoda kroz odjeljak za pakiranje.
Premaz protiv prianjanja osmišljen je za smanjenje prianjanja kompatibilnih folija za pakiranje na zagrijanu površinu za zatvaranje i podržava ponovljene cikluse zavarivanja čišćeg.
Da, unutar navedenog radnog raspona. Električno podešavanje visine i druge postavke stroja mogu pomoći u prilagodbi sustava na više SKU-ova.
Kompatibilnost folije treba potvrditi prema strukturi folije, debljini, mogućnosti brtvljenja, dimenzijama proizvoda i potrebnom gotovom pakiranju. Kupci bi trebali osigurati predviđeni film za proizvodna ispitivanja gdje je to moguće.
Potencijalna kompatibilnost ovisi o točnom prozoru za brtvljenje filma, debljini i mehaničkom ponašanju. Prije odobravanja alternativne strukture filma preporučuje se probna proizvodnja.
Skupljivi tunel nije naveden u ovdje prikazanim osnovnim specifikacijama WLS-AC81. Ako je potrebno stezljivo omatanje, kompletnu konfiguraciju linije treba potvrditi tijekom ponude.
Treba posebno raspravljati o projektima tiskanog filma jer zahtjevi za registraciju i poziciju rezanja mogu zahtijevati odgovarajuću konfiguraciju senzora i kontrole.
Trenutna navedena konfiguracija je 380 V, trofazna, 50–60 Hz sa snagom od 3,5 kW. Prije naručivanja potrebno je potvrditi električne zahtjeve odredišnog tržišta.
Navedene dimenzije stroja WLS-AC81 su približno L1980 × W1150 × H1550 mm.
Prikladni zdravstveni ili farmaceutski proizvodi mogu se procijeniti za vanjsko ili sekundarno pakiranje u film, ali kupci moraju zasebno potvrditi higijenske, validacijske, regulatorne i primarne zahtjeve za pakiranje za njihovu primjenu.
Da, integracija linije može se procijeniti oko dodavanja proizvoda, transportera, kodiranja, skupljajućih tunela, inspekcije i opreme za pakiranje nizvodno.
Dimenzije proizvoda, razmak, karakteristike filma, parametri brtvljenja, detekcija proizvoda, promjena i stabilnost linije uzvodno/nizvodno, sve to utječe na praktičan učinak.
Kupci bi trebali testirati stvarne proizvode i namijenjeni film za brzinu, optičku detekciju, praćenje filma, kvalitetu brtvljenja, kvalitetu rezanja, promjenu i kontinuiranu stabilnost rada.
Navedite fotografije proizvoda, minimalne i maksimalne dimenzije, težinu proizvoda, ciljanu brzinu, foliju za pakiranje, stil pakiranja, napajanje električnom energijom, izgled proizvodne linije i zahtjeve za opremu uzvodno/nizvodno.
Glavna prednost automatskog servo stroja za pakiranje nije samo to što se kreće brže od ručnog procesa. Njegova stvarna vrijednost dolazi od koordiniranog otkrivanja proizvoda, kontroliranog pomicanja zatvaranja, rukovanja filmom, rezanja i automatiziranog prijenosa proizvoda u ponovljivom proizvodnom ciklusu.
Za Wallis WLS-AC81 profesionalni kupci trebaju procijeniti nazivnu brzinu od 30–40 kom/min zajedno s rasponom pakiranja D + V ≤ 500 mm i Š + V ≤ 400 mm, predviđenim filmom, geometrijom proizvoda, zahtjevima za brtvljenje, sigurnosnim standardima i povezanom proizvodnom opremom.
Pošaljite Wallis reprezentativne proizvode, informacije o foliji za pakiranje, potrebni izlaz i izgled proizvodne linije kako biste procijenili konfiguraciju stroja i dogovorili tehničku raspravu prije komercijalne proizvodnje.
