स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग मशीन: गती आणि खरेदी मार्गदर्शक

स्वयंचलित सर्वो हाय-स्पीड पॅकेजिंग मशीन: ते कसे कार्य करते आणि कसे निवडावे

स्वयंचलित अनुलंब अप-डाउन सर्वो पॅकेजिंग मशीन औद्योगिक उत्पादन लाइनमधून फिरणाऱ्या वेगळ्या उत्पादनांसाठी फिल्म सीलिंग आणि पॅकेजिंग स्वयंचलित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. सर्वो-नियंत्रित सीलिंग हालचाली, ऑप्टिकल उत्पादन शोध, टचस्क्रीन ऑपरेशन आणि ॲडजस्टेबल मशीन सेटिंग्ज उत्पादकांना मॅन्युअल सीलिंगचे पुनरावृत्ती काम कमी करताना पॅकेजिंग सुसंगतता सुधारण्यात मदत करतात.

Wallis WLS-AC81 एक स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग मशीन आहे ज्याचा रेट केलेला पॅकेजिंग वेग अंदाजे 30-40 तुकडे प्रति मिनिट आहे . त्याच्या प्रमुख वैशिष्ट्यांमध्ये सर्वो-चालित उभ्या वर-खाली सीलिंग यंत्रणा, ऑप्टिकल उत्पादन शोध, उच्च-तापमान अँटी-स्टिकिंग सीलिंग चाकू, टचस्क्रीन नियंत्रण, इलेक्ट्रिक उंची समायोजन आणि संरक्षणात्मक गार्डिंग यांचा समावेश आहे.

या प्रकारच्या मशीनचे वैयक्तिक उत्पादने, पॅकेज केलेले घटक, प्लास्टिक उत्पादने, इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्यप्रसाधने, आरोग्य सेवा आणि सामान्य ग्राहकोपयोगी वस्तू ज्यांना स्वयंचलित फिल्म रॅपिंग, सीलिंग आणि कटिंगची आवश्यकता असते यासाठी सर्वात योग्य मूल्यमापन केले जाते. संपूर्ण उत्पादन लाइनमध्ये आवश्यक डोसिंग आणि फिलिंग उपकरणे समाविष्ट असल्याशिवाय ते सैल पावडर, ग्रॅन्यूल किंवा द्रवांसाठी एक अनुलंब फॉर्म-फिल-सील मशीन म्हणून स्वयंचलितपणे मानले जाऊ नये.

B2B खरेदीदारांसाठी, मशीनची निवड केवळ वेगापेक्षा वास्तविक उत्पादन परिमाणे, पॅकेजिंग फिल्म, आवश्यक आउटपुट, सीलिंग पद्धत, स्थापना मांडणी आणि अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरणांसह प्रारंभ करणे आवश्यक आहे.

ऑटोमॅटिक वर्टिकल अप आणि डाउन सर्वो पॅकेजिंग मशीन म्हणजे काय?

हा शब्द स्वयंचलित पॅकेजिंग प्रणालीचे वर्णन करतो ज्यामध्ये सर्वो मोटर सीलिंग यंत्रणेच्या उभ्या हालचाली नियंत्रित करते. पॅकेजिंग क्षेत्राद्वारे उत्पादने शोधली जातात आणि हस्तांतरित केली जातात, त्यानंतर सीलिंग असेंब्ली प्रोग्राम केलेले सीलिंग आणि कटिंग सायकल करते.

मॅन्युअल किंवा मूलभूत यांत्रिकरित्या चालविलेल्या सीलिंग उपकरणांच्या तुलनेत, सर्वो नियंत्रण सीलिंग गतीला इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने स्थान आणि पुनरावृत्ती करण्यास अनुमती देते. हे उच्च उत्पादन गतीने उत्पादनाच्या हालचालीसह सीलिंग चक्र समन्वयित करणे सोपे करते.

'उभ्या वर-खाली' चा अर्थ काय आहे?

WLS-AC81 स्पेसिफिकेशनमध्ये, 'उभ्या वर-खाली' हे प्रामुख्याने हालचालीचा संदर्भ देते सर्वो-चालित सीलिंग यंत्रणेच्या . याचा अर्थ असा होऊ नये की पॅकेजिंग फिल्म स्वतःच अनुलंब वर आणि खाली सरकत आहे.

हे VFFS मशीनसारखेच आहे का?

नाही. पारंपारिक वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील किंवा VFFS मशीन रोलस्टॉक फिल्ममधून एक पिशवी बनवते, उत्पादनाचे डोस पिशवीमध्ये टाकते आणि नंतर पॅकेज सील करते. पावडर, ग्रेन्युल्स आणि इतर सैल उत्पादनांना सामान्यतः सुसंगत वजन किंवा डोसिंग प्रणाली आवश्यक असते.

Wallis WLS-AC81 वैयक्तिक उत्पादनांसाठी स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग आणि सीलिंग मशीन म्हणून निर्दिष्ट केले आहे. पावडर फिलिंग, लिक्विड फिलिंग किंवा ग्रॅन्युलर डोसिंग आवश्यक असलेल्या खरेदीदारांनी सिस्टम डिझाइन दरम्यान ती कार्ये स्वतंत्रपणे ओळखली पाहिजेत.

Wallis WLS-AC81 स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग मशीन तपशील

स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग प्रक्रिया कशी कार्य करते

1. उत्पादनाची फीड

वैयक्तिक उत्पादने उत्पादन लाइन किंवा इन्फीड विभागाद्वारे पॅकेजिंग मशीनमध्ये प्रवेश करतात. स्थिर उत्पादन अंतर महत्वाचे आहे कारण सीलिंग सायकल उत्पादनाच्या हालचालीसह समक्रमित करणे आवश्यक आहे.

2. ऑप्टिकल उत्पादन शोध

ऑप्टिकल डिटेक्शन सिस्टम उत्पादनाची स्थिती ओळखते आणि पॅकेजिंग सायकलसाठी आवश्यक वेळेची माहिती नियंत्रण प्रणाली प्रदान करते.

3. फिल्म पोझिशनिंग

पॅकेजिंग फिल्म उत्पादनाभोवती आणि सीलिंग विभागाद्वारे योग्यरित्या संरेखित करणे आवश्यक आहे. चित्रपट तपशील, तणाव आणि ट्रॅकिंग सील गुणवत्ता आणि पॅकेज देखावा थेट प्रभावित करू शकतात.

4. सर्वो-नियंत्रित सीलिंग चळवळ

सर्वो सिस्टीम सीलिंग असेंबलीच्या उभ्या वर-खाली गती नियंत्रित करते त्यामुळे सीलिंग चाकू उत्पादन चक्रातील प्रोग्राम केलेल्या बिंदूवर फिल्मपर्यंत पोहोचतो.

5. उष्णता सीलिंग आणि कटिंग

उच्च-तापमान सीलिंग चाकू आवश्यक फिल्म सील तयार करतात आणि मशीन कॉन्फिगरेशननुसार कटिंग ऑपरेशन करतात. टेफ्लॉन-लेपित चाकू पृष्ठभाग गरम सीलिंग घटक आणि योग्य पॅकेजिंग फिल्म्समधील चिकटपणा कमी करण्यास मदत करते.

6. समाप्त पॅकेज डिस्चार्ज

सीलबंद उत्पादन मशीनमधून बाहेर पडते आणि संपूर्ण पॅकेजिंग-लाइन डिझाइनवर अवलंबून तपासणी, कोडिंग, संकुचित, कार्टोनिंग, केस पॅकिंग किंवा अन्य डाउनस्ट्रीम ऑपरेशनमध्ये जाऊ शकते.

हाय-स्पीड पॅकेजिंगमध्ये सर्वो कंट्रोल का महत्त्वाचा आहे

सर्वो नियंत्रण विशेषतः उपयोगी असते जेव्हा सीलिंग मोशन स्वयंचलित रेषेतून फिरणाऱ्या उत्पादनांसह वारंवार सिंक्रोनाइझ करणे आवश्यक असते.

पुनरावृत्ती करण्यायोग्य स्थिती

इलेक्ट्रॉनिक मोशन कंट्रोल सीलिंग असेंब्लीला प्रोग्राम केलेले मूव्हमेंट प्रोफाईल सायकल ते सायकल रिपीट करण्यात मदत करते.

जलद प्रतिसाद

सर्वो ड्राइव्हस् नियंत्रण आदेशांना त्वरीत प्रतिसाद देऊ शकतात, जेव्हा सीलिंग सायकल उत्पादन गतीने उत्पादनाच्या हालचालीसह समक्रमित राहणे आवश्यक आहे.

नियंत्रित मोशन प्रोफाइल

मशीन-नियंत्रण डिझाइनवर अवलंबून, प्रवेग, प्रवास आणि परतीची गती साध्या स्थिर यांत्रिक चक्रापेक्षा अधिक अचूकपणे व्यवस्थापित केली जाऊ शकते.

उत्तम स्वरूप अनुकूलता

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणामुळे मशीनचे समायोजन सोपे होऊ शकते जेव्हा भिन्न आयामांची उत्पादने सादर केली जातात, जरी भौतिक मशीन मर्यादा अद्याप लागू आहेत.

ऑप्टिकल उत्पादन शोध आणि सीलिंग अचूकता

स्वयंचलित सीलिंग मशीनमध्ये उत्पादन शोधणे हे सर्वात महत्वाचे नियंत्रण कार्य आहे. सीलिंग सायकल सुरू करण्यापूर्वी उत्पादन योग्य स्थितीत केव्हा पोहोचले हे मशीनला माहित असणे आवश्यक आहे.

उत्पादन स्थिती शोधत आहे

ऑप्टिकल सेन्सर कन्व्हेयर किंवा पॅकेजिंग मार्गावरील उत्पादनाची उपस्थिती आणि स्थानाचे निरीक्षण करतात.

चुकीची सील वेळ प्रतिबंधित

योग्य तपासणीमुळे उत्पादनाच्या तुलनेत चुकीच्या बिंदूवर सीलिंग असेंब्ली कार्यरत होण्याचा धोका कमी होतो.

उत्पादनाची पृष्ठभाग ओळख प्रभावित करू शकते

अत्यंत परावर्तित, पारदर्शक, अतिशय गडद किंवा असामान्य आकाराची उत्पादने ऑप्टिकल सेन्सरसह वेगळ्या पद्धतीने वागू शकतात. त्यामुळे व्यावसायिक ऑपरेशनपूर्वी प्रातिनिधिक उत्पादन नमुने तपासले पाहिजेत.

टेफ्लॉन-लेपित उच्च-तापमान सीलिंग चाकू

WLS-AC81 टेफ्लॉन-लेपित पृष्ठभागासह उच्च-तापमान अँटी-स्टिकिंग सीलिंग चाकू वापरते.

कमी फिल्म स्टिकिंग

अँटी-स्टिक पृष्ठभाग वारंवार चक्रादरम्यान गरम झालेल्या सीलिंग घटकास सुसंगत पॅकेजिंग फिल्मचे चिकटणे कमी करण्यास मदत करते.

क्लिनर सील देखावा

स्थिर तापमान, योग्य दाब आणि स्वच्छ सीलिंग पृष्ठभाग अधिक सुसंगत पॅकेज कडांमध्ये योगदान देतात.

चाकूची स्थिती अद्याप तपासणी आवश्यक आहे

अँटी-स्टिक कोटिंग देखभाल दूर करत नाही. ऑपरेटर्सनी प्रतिबंधात्मक देखरेखीचा भाग म्हणून दूषित होणे, पोशाख, कोटिंगचे नुकसान आणि कटिंग कामगिरीसाठी सीलिंग पृष्ठभागांची तपासणी केली पाहिजे.

वास्तविक उत्पादनामध्ये प्रति मिनिट 30-40 तुकडे म्हणजे काय?

वॉलिस WLS-AC81 साठी प्रति मिनिट अंदाजे 30-40 तुकडे निर्दिष्ट करते, परंतु उत्पादनाचा आकार, अंतर, पॅकेजिंग सामग्री आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार वास्तविक उत्पादन गती बदलू शकते.

उत्पादनाची लांबी आणि उंची

मोठ्या उत्पादनांना सामान्यतः अधिक कन्वेयर स्पेसची आवश्यकता असते आणि सीलिंग सायकल दरम्यान उपलब्ध वेळेवर परिणाम होऊ शकतो.

उत्पादन अंतर

अनियमित उत्पादन अंतर स्थिर रेषेचा वेग कमी करू शकते कारण मशीनने वास्तविक उत्पादन प्रवाहास प्रतिसाद देणे आवश्यक आहे.

पॅकेजिंग फिल्म

चित्रपटाची जाडी, सील क्षमता, उष्णता प्रतिसाद, घर्षण आणि तणावाचे वर्तन स्थिर सील किती वेगाने तयार केले जाऊ शकते यावर प्रभाव टाकू शकते.

सीलिंग तापमान आणि निवास

विस्तीर्ण सीलिंग विंडो आवश्यक असलेल्या पॅकेजिंग फिल्मला जास्त गरम किंवा थंड होण्याच्या वेळेची आवश्यकता असलेल्या फिल्मच्या वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग परिस्थितींना अनुमती मिळू शकते.

अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणे

पूर्ण रेषेचे व्यावहारिक आउटपुट मशीनशी जोडलेले उत्पादन फीडिंग, तपासणी, आकुंचन, संदेश देणे, कोडिंग किंवा पॅकिंग ऑपरेशन्स इतकेच स्थिर असू शकते.

WLS-AC81 पॅकेजिंग आकार श्रेणी समजून घेणे

सूचीबद्ध पॅकेजिंग श्रेणी L + H ≤ 500 mm आणि W + H ≤ 400 mm आहे . याचा अर्थ खरेदीदारांनी उत्पादनाची लांबी, रुंदी आणि उंचीचे स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करू नये.

एकत्रित परिमाणे मशीनच्या निर्दिष्ट कार्यरत लिफाफ्यातच राहणे आवश्यक आहे. खरेदी करण्यापूर्वी, मशीनवर चालण्यासाठी अपेक्षित असलेल्या प्रत्येक SKU चे कमाल आणि किमान परिमाण प्रदान करा.

उत्पादनाचा किमान आकार

सर्वात लहान आवश्यक उत्पादनाची देखील चाचणी केली पाहिजे कारण सेन्सर शोधणे, कन्व्हेयर हस्तांतरण आणि फिल्म हाताळणी अतिशय लहान किंवा पातळ उत्पादनांसह वेगळ्या पद्धतीने वागू शकतात.

कमाल उत्पादन आकार

फक्त सर्वात सामान्य SKU वापरून मशीनला आकार देऊ नका. मशीनच्या सेवा जीवनादरम्यान अपेक्षित असलेले सर्वात मोठे उत्पादन निवड प्रक्रियेमध्ये समाविष्ट केले जावे.

उत्पादन अभिमुखता

आयताकृती उत्पादन मशीनमध्ये प्रवेश करण्याच्या पद्धतीमुळे पॅकेजिंग गणनेसाठी वापरलेली प्रभावी लांबी, रुंदी आणि उंची बदलू शकते.

पॅकेजिंग चित्रपट निवड गंभीर आहे

पॅकेजिंग-मशीनची कार्यक्षमता मशीन आणि वास्तविक फिल्म यांच्यातील परस्परसंवादावर अवलंबून असते. 'प्लास्टिक फिल्म' हा वाक्प्रचार उत्पादन मंजुरीसाठी खूप व्यापक आहे.

चित्रपट प्रकार

निर्मितीसाठी नियोजित अचूक चित्रपट रचना प्रदान करा. जर चित्रपटाचे तपशील निश्चित केले गेले नसतील तर, मशीन आणि चित्रपट या दोन्हींचे एकत्र मूल्यांकन केले पाहिजे.

चित्रपटाची जाडी

जाड आणि पातळ चित्रपटांना वेगवेगळ्या सीलिंग तापमान, चित्रपट तणाव आणि मशीन सेटिंग्जची आवश्यकता असू शकते.

सीलिंग विंडो

चित्रपटाने उत्पादन लाइनसाठी व्यावहारिक तापमान आणि सायकल-वेळ श्रेणीमध्ये स्वीकार्य सील तयार करणे आवश्यक आहे.

मुद्रित चित्रपट

मुद्रित किंवा नोंदणीकृत चित्रपट आवश्यक असल्यास, खरेदीदाराने मशीन कॉन्फिगरेशन मंजूर करण्यापूर्वी आर्टवर्क नोंदणी, प्रिंट-मार्क सेन्सिंग आणि कट-पोझिशन आवश्यकतांबद्दल चर्चा करावी.

चित्रपट संकुचित करा

जर तयार पॅकेज उत्पादनाभोवती घट्ट आकुंचन घडवून आणण्याच्या उद्देशाने असेल, तर सील करणे आणि संकुचित करणे या दोन संबंधित प्रक्रियेच्या टप्प्यांप्रमाणे मानले जावे. आवश्यक संकुचित बोगदा आणि फिल्म संपूर्ण पॅकेजिंग लाइनचा भाग म्हणून निवडली पाहिजे.

स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग मशीन विरुद्ध व्हीएफएफएस विरुद्ध फ्लो रॅपर

'स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन' सारख्या सामान्य शब्दातून निवडण्याऐवजी वास्तविक उत्पादन, पॅकेजिंग स्वरूप आणि फिल्म पथ यांच्यासाठी योग्य उपकरण श्रेणीची पुष्टी केली पाहिजे.

WLS-AC81 सर्वो पॅकेजिंग मशीनसाठी योग्य अनुप्रयोग

प्लास्टिक शीट्स आणि प्लास्टिक घटक

पीव्हीसी, पीईटी, पीईटीजी आणि इतर तयार प्लास्टिक उत्पादने किंवा घटक स्वयंचलितपणे गुंडाळले जाऊ शकतात आणि सीलबंद केले जाऊ शकतात जेव्हा त्यांची परिमाणे आणि पॅकेजिंग फिल्म मशीनशी सुसंगत असतात.

मुद्रित उत्पादने आणि जुळणारी पृष्ठे

मुद्रित पत्रके, जुळणारी पृष्ठे, हस्तपुस्तिका, पुस्तिका-प्रकार उत्पादने आणि इतर तयार केलेल्या सपाट उत्पादनांचे परिमाण, जाडी आणि फीडिंग स्थिरतेनुसार मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ॲक्सेसरीज

लहान इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, उपकरणे आणि पॅकेज केलेले घटक स्वयंचलित फिल्म सीलिंगचा फायदा घेऊ शकतात जेथे कन्व्हेयर वाहतूक दरम्यान उत्पादन अभिमुखता स्थिर राहते.

सौंदर्य प्रसाधने आणि वैयक्तिक काळजी उत्पादने

बॉक्स, किट आणि योग्य कॉस्मेटिक उत्पादने फिल्म पॅक केली जाऊ शकतात जेव्हा आवश्यक फिल्म, परिमाणे आणि अंतिम पॅकेजचे स्वरूप उपकरणांशी सुसंगत असेल.

आरोग्यसेवा उत्पादने

दुय्यम किंवा बाह्य फिल्म पॅकेजिंगसाठी योग्य आरोग्यसेवा किंवा फार्मास्युटिकल-संबंधित उत्पादनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. फार्मास्युटिकल वापराचा आपोआप निर्जंतुकीकरण पॅकेजिंग किंवा प्रमाणित प्राथमिक फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग म्हणून अर्थ लावला जाऊ नये.

अन्न उत्पादने

जेव्हा उपकरणे, फिल्म, स्वच्छता डिझाइन आणि नियामक आवश्यकता योग्य असतील तेव्हा स्वतंत्र किंवा पूर्व-समाविष्ट अन्न उत्पादने संभाव्यपणे पॅकेज केली जाऊ शकतात. लूज पावडर, ग्रेन्युल्स किंवा द्रव्यांना स्वतंत्र डोसिंग आणि फिलिंग सिस्टमची आवश्यकता असते आणि ते या मशीनद्वारे थेट चालतील असे गृहीत धरले जाऊ नये.

सामान्य ग्राहक आणि औद्योगिक वस्तू

स्टेशनरी, घरगुती वस्तू, उपकरणे, किट आणि इतर नियमित आकाराच्या वस्तूंचे उत्पादन नमुने आणि निर्दिष्ट पॅकेजिंग श्रेणी वापरून मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

टचस्क्रीन नियंत्रण आणि उत्पादन बदल

औद्योगिक पॅकेजिंग मशीनला एका उत्पादन दिवसात अनेक उत्पादन SKU चालवावे लागतील. त्यामुळे बदलाची वेळ जास्तीत जास्त सायकल गतीइतकीच महत्त्वाची आहे.

पॅरामीटर समायोजन

टचस्क्रीन ऑपरेटरना आवश्यक उत्पादन कॉन्फिगरेशननुसार संबंधित मशीन सेटिंग्जचे निरीक्षण आणि समायोजित करण्यास अनुमती देते.

इलेक्ट्रिक उंची समायोजन

इलेक्ट्रिक ऍडजस्टमेंट मॅन्युअल मेकॅनिकल ऍडजस्टमेंटवर पूर्णपणे विसंबून न राहता मशीनच्या स्ट्रक्चरला वेगवेगळ्या उत्पादन आयामांमध्ये जुळवून घेण्यास मदत करते.

रेकॉर्ड उत्पादन सेटिंग्ज

पुनरावृत्ती SKU साठी, कारखान्यांनी उत्पादनाचे परिमाण, फिल्म, सीलिंग तापमान, कन्व्हेयर सेटिंग्ज आणि मशीन रेसिपी स्टोरेज निर्दिष्ट नसतानाही तपासणी निकषांसाठी नियंत्रित सेटअप रेकॉर्ड राखले पाहिजेत.

स्वयंचलित सीलिंग मशीनसाठी सुरक्षितता विचार

स्वयंचलित पॅकेजिंग उपकरणांमध्ये हलणारे कन्व्हेयर, सर्वो-चालित यंत्रणा, गरम सीलिंग घटक आणि कटिंग क्षेत्रे असतात. म्हणून सुरक्षेचे मूल्यमापन उपकरणाच्या विशिष्टतेचा भाग म्हणून केले जावे ऐवजी सहायक म्हणून मानले जावे.

संरक्षणात्मक सुरक्षा कवच

WLS-AC81 मध्ये ऑपरेटिंग क्षेत्राभोवती एक संरक्षक कवच समाविष्ट आहे जेणेकरुन सामान्य ऑपरेशन दरम्यान हालचाल आणि गरम घटकांचा अपघाती प्रवेश कमी होईल.

आणीबाणी आणि इंटरलॉक आवश्यकता

अंतिम मशीन मंजुरीपूर्वी खरेदीदारांनी आपत्कालीन-स्टॉप आर्किटेक्चर, गार्ड इंटरलॉक आणि गंतव्य मार्केटसाठी आवश्यक सुरक्षा मानकांची पुष्टी केली पाहिजे.

ऑपरेटर प्रशिक्षण

टचस्क्रीन ऑटोमेशन पुनरावृत्ती समायोजन कमी करते परंतु सेटअप, फिल्म थ्रेडिंग, सीलिंग तापमान, जाम, देखभाल आणि सुरक्षित शटडाउन प्रक्रिया समजून घेणाऱ्या प्रशिक्षित ऑपरेटरची आवश्यकता दूर करत नाही.

पॅकेजिंग गुणवत्ता सर्वो अचूकतेपेक्षा अधिक अवलंबून असते

सर्वो अचूकता हालचालींवर नियंत्रण ठेवण्यास मदत करते, परंतु चांगली पॅकेजिंग गुणवत्ता संपूर्ण प्रक्रियेवर अवलंबून असते.

सीलिंग तापमान

खूप कमी उष्णता अपूर्ण सील तयार करू शकते, तर जास्त उष्णता विशिष्ट चित्रपट विकृत, कमकुवत किंवा बर्न करू शकते.

सीलिंग दाब

सीलला संपूर्ण सीलिंग क्षेत्रामध्ये योग्य संपर्क परिस्थिती प्राप्त होणे आवश्यक आहे.

राहण्याची वेळ

अनावश्यकपणे आउटपुट मर्यादित न करता विश्वासार्ह सील तयार करण्यासाठी आवश्यक सीलिंग परिस्थितीत चित्रपट बराच काळ टिकला पाहिजे.

चित्रपट संरेखन

चुकीची किंवा अस्थिर फिल्म सुरकुत्या, खराब दिसणे किंवा विसंगत सीलिंग होऊ शकते.

उत्पादन स्थिती

चुकीचे उत्पादन अंतर उत्पादनास सीलिंग क्षेत्राच्या खूप जवळ ठेवू शकते किंवा मशीनला स्थिर सायकल वेळ राखण्यापासून रोखू शकते.

मशीनला स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइनमध्ये एकत्रित करणे

अपस्ट्रीम उत्पादन आहार

अपस्ट्रीम प्रक्रियेने पॅकेजिंग मशीनशी सुसंगत स्थिर अभिमुखता आणि दराने उत्पादने वितरित केली पाहिजेत.

कोलेटिंग आणि ग्रुपिंग

ज्या उत्पादनांना रॅपिंग करण्यापूर्वी गटबद्ध, कोलेटेड किंवा स्टॅक करणे आवश्यक आहे त्यांना पॅकेजिंग मशीननेच गटबद्ध कार्य करण्याची अपेक्षा करण्याऐवजी अपस्ट्रीम ऑटोमेशनची आवश्यकता असू शकते.

तारीख आणि बॅच कोडिंग

प्रोडक्शन तारखा, बॅच कोड, बारकोड किंवा ट्रेसेबिलिटी माहिती आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांनी पॅकेजिंग लाइनसह कोडिंग उपकरणे कोठे आणि कशी एकत्रित होतील हे परिभाषित केले पाहिजे.

संकुचित बोगदा

संकुचित रॅपिंग आवश्यक असल्यास, बोगदा पॅकेज परिमाणे, फिल्म प्रकार, कन्व्हेयर गती आणि आवश्यक अंतिम देखावा यांच्याशी जुळले पाहिजे.

तपासणी आणि नकार

उच्च-आवाज उत्पादन ओळींना पॅकेजची उपस्थिती, सीलिंग दोष, प्रिंट कोड किंवा इतर परिभाषित गुणवत्ता वैशिष्ट्यांसाठी तपासणी आवश्यक असू शकते.

कार्टोनिंग किंवा केस पॅकिंग

तयार फिल्म-रॅप्ड उत्पादने दुय्यम पॅकेजिंग उपकरणांमध्ये आवश्यक असल्यास हस्तांतरित केली जाऊ शकतात.

पॅकेजिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे देखभाल गुण

सीलिंग क्षेत्र स्वच्छ करा

गरम सीलिंग घटकांवरील फिल्मचे अवशेष आणि दूषितता सीलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते आणि मंजूर देखभाल प्रक्रिया वापरून काढून टाकली पाहिजे.

टेफ्लॉन पृष्ठभागाची तपासणी करा

वारंवार फिल्म स्टिकिंग किंवा विसंगत सीलिंग तयार करण्यापूर्वी जीर्ण किंवा खराब झालेले अँटी-स्टिक पृष्ठभाग ओळखले पाहिजेत.

ऑप्टिकल सेन्सर्स स्वच्छ ठेवा

डिटेक्शन सिस्टमवरील धूळ, लेबल्स किंवा दूषित पदार्थ स्थिर उत्पादन संवेदनामध्ये व्यत्यय आणू शकतात.

कन्व्हेयर ट्रॅकिंगची तपासणी करा

पुनरावृत्ती करण्यायोग्य शोध आणि सीलिंग वेळेसाठी स्थिर उत्पादन वाहतूक महत्त्वपूर्ण आहे.

रेकॉर्ड अलार्म आणि डाउनटाइम कारणे

केवळ वैयक्तिक मशीन थांबते असे मानण्यापेक्षा वारंवार डाउनटाइमचे कारणानुसार विश्लेषण केले पाहिजे. चित्रपट समस्या, उत्पादन अंतर, सेन्सर दोष आणि सील दूषित भिन्न सुधारात्मक क्रिया तयार करू शकतात.

पॅकेजिंग कार्यक्षमता आणि ROI चे मूल्यांकन कसे करावे

कमाल रेट केलेली गती पॅकेजिंग अर्थशास्त्राचा फक्त एक भाग आहे. एक मशीन जे वेगाने चालते परंतु वारंवार थांबणे, लांब बदलणे किंवा जास्त फिल्म कचरा अपेक्षेपेक्षा कमी वास्तविक-जागतिक कार्यक्षमता प्रदान करू शकते.

वास्तविक आउटपुट

प्रति मिनिट रेट केलेल्या सायकलवर अवलंबून न राहता प्रति उत्पादन तास चांगले तयार पॅक मोजा.

कामगार कपात

ऑटोमेशनपूर्वी आणि नंतर मॅन्युअल लोडिंग, सीलिंग आणि तपासणी श्रमांची तुलना करा.

चित्रपट कचरा

स्टार्टअप कचरा, सीलिंग रिजेक्ट्स आणि फॉरमॅट बदलादरम्यान हरवलेल्या साहित्याचे निरीक्षण करा.

बदलण्याची वेळ

अनेक SKU असलेल्या कारखान्यांमध्ये उत्पादकता गणनेमध्ये उत्पादन-बदलाचा वेळ समाविष्ट असावा.

देखभाल आणि सुटे भाग

उत्पादन उपकरणे खरेदी करण्यापूर्वी सीलिंग चाकू, टेफ्लॉन घटक, सेन्सर, बेल्ट, इलेक्ट्रिकल घटक आणि शिफारस केलेले सुटे भाग यांचे मूल्यांकन करा.

टिकाऊपणाचे मोजमाप पॅकेजिंग प्रणालीद्वारे केले जावे

ऑटोमेशन स्वतःच पॅकेजिंग प्रक्रिया टिकाऊ बनवत नाही. पर्यावरणीय कामगिरी पॅकेजिंग-साहित्य वापर, नकार दर, ऊर्जा वापर, उत्पादन संरक्षण, चित्रपट रचना आणि संपूर्ण जीवन प्रणाली यावर अवलंबून असते.

जर एखाद्या प्रकल्पाचा उद्देश पातळ फिल्म्स, मोनो-मटेरियल स्ट्रक्चर्स, पुनर्वापर करता येण्याजोग्या फिल्म्स किंवा इतर पर्यायी पॅकेजिंग मटेरियल वापरण्याचा असेल, तर त्या फिल्म्सची प्रत्यक्ष सीलिंग प्रणालीवर आवश्यक उत्पादन गतीने अंमलबजावणी करण्यापूर्वी चाचणी केली पाहिजे.

गुणवत्ता नियंत्रण आणि फॅक्टरी स्वीकृती चाचणी

शिपमेंट किंवा अंतिम उत्पादन स्वीकारण्यापूर्वी, खरेदीदारांनी प्रतिनिधी उत्पादने आणि इच्छित पॅकेजिंग फिल्म वापरून मशीनचे मूल्यांकन केले पाहिजे.

• उत्पादन श्रेणी: चाचणी किमान, ठराविक आणि कमाल उत्पादन आकार.

• पॅकेजिंग गती: वास्तविक उत्पादनांसह स्थिर उत्पादन गती सत्यापित करा.

• सीलचे स्वरूप: सुरकुत्या, अपूर्ण सीलिंग, जळजळ आणि दूषिततेचे निरीक्षण करा.

• सील अखंडता: अनुप्रयोगासाठी योग्य पॅकेज-सील चाचणी परिभाषित करा.

• कट गुणवत्तेची तपासणी करा: फिल्म वेगळे करणे आणि सुसंगतता कट करा.

• उत्पादनाची स्थिती: सीलिंग झोन उत्पादनापासून स्पष्ट आहे याची पुष्टी करा.

• ऑप्टिकल डिटेक्शन: सर्व उत्पादन रंग, पृष्ठभाग आणि अभिमुखता तपासा.

• फिल्म ट्रॅकिंग: विस्तारित ऑपरेशन दरम्यान स्थिर फिल्म हालचालीची पुष्टी करा.

• तापमान स्थिरता: सतत धावल्यानंतर सीलिंग कार्यप्रदर्शन सत्यापित करा.

• चेंजओव्हर: प्रतिनिधी उत्पादन-स्वरूप बदल चालवा.

• सुरक्षा रक्षक: रक्षक आणि आवश्यक सुरक्षा कार्ये सत्यापित करा.

• अलार्म हाताळणी: सामान्य दोष आणि पुनर्प्राप्ती प्रक्रियांचे पुनरावलोकन करा.

• सतत रन चाचणी: सहमत चाचणी कालावधीत मशीन स्थिरतेचे मूल्यांकन करा.

• दस्तऐवजीकरण: पुष्टी मॅन्युअल, इलेक्ट्रिकल माहिती, स्पेअर-पार्ट्स यादी आणि देखभाल मार्गदर्शन.

स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग मशीन कशी निवडावी

1. उत्पादनाची व्याख्या करा

उत्पादनाचा प्रकार, वजन, पृष्ठभाग, कडकपणा, अभिमुखता प्रदान करा आणि ते वैयक्तिक, गटबद्ध किंवा आधीच समाविष्ट आहे.

2. किमान आणि कमाल परिमाणे प्रदान करा

प्रत्येक महत्त्वाच्या SKU साठी फक्त एक विशिष्ट उत्पादन देण्याऐवजी लांबी, रुंदी आणि उंचीची यादी करा.

3. आवश्यक उत्पादन गती परिभाषित करा

राज्याला प्रति मिनिट चांगले पॅकेजेस आणि प्रति शिफ्ट अपेक्षित कामकाजाचे तास आवश्यक आहेत.

4. पॅकेजिंग फिल्म निर्दिष्ट करा

फिल्मची रचना, जाडी, रोल स्पेसिफिकेशन आणि फिल्म मुद्रित, स्पष्ट, आकुंचनयोग्य किंवा अन्यथा कार्यशील आहे की नाही हे प्रदान करा.

5. पूर्ण झालेले पॅकेज परिभाषित करा

उद्दिष्ट सैल ओव्हररॅप, सीलबंद फिल्म संरक्षण, संकुचित रॅपिंग किंवा दुसरे तयार झालेले स्वरूप आहे की नाही हे स्पष्ट करा.

6. अपस्ट्रीम फीडिंगची पुष्टी करा

कन्व्हेयर, कोलेटर, फॉर्मिंग लाइन, प्रिंटिंग लाइन किंवा अन्य ऑटोमॅटिक मशीनमधून उत्पादने मॅन्युअली येतात का ते ओळखा.

7. डाउनस्ट्रीम उपकरणे परिभाषित करा

संकुचित बोगदा, प्रिंटर, तपासणी, कन्व्हेयर, कार्टोनर किंवा इतर आवश्यक लाइन उपकरणे निर्दिष्ट करा.

8. इलेक्ट्रिकल आवश्यकतांची पुष्टी करा

शिपमेंटपूर्वी फॅक्टरी व्होल्टेज, वारंवारता, टप्पा आणि गंतव्य-मार्केटच्या कोणत्याही विद्युत आवश्यकतांची पुष्टी करा.

9. सुरक्षितता आणि अनुपालन आवश्यकता परिभाषित करा

गंतव्य देश आणि लागू मशीन-सुरक्षा, इलेक्ट्रिकल किंवा उद्योग आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे प्रदान करा.

10. उत्पादन आणि चित्रपट चाचणी चालवा

प्रातिनिधिक उत्पादन नमुने ओळख, फिल्म हाताळणी, सीलिंग, कट गुणवत्ता आणि साध्य करण्यायोग्य ऑपरेटिंग गती सत्यापित करण्यासाठी सर्वात विश्वासार्ह मार्ग प्रदान करतात.

पॅकेजिंग मशीन RFQ मध्ये खरेदीदारांनी कोणती माहिती समाविष्ट करावी?

• उत्पादन: पॅकेज केलेल्या आयटमचे नाव आणि वर्णन.

• उत्पादन फोटो: शक्य असेल तेव्हा एकाधिक दृश्ये प्रदान करा.

• किमान परिमाणे: लांबी × रुंदी × उंची.

• कमाल परिमाणे: लांबी × रुंदी × उंची.

• उत्पादन वजन: किमान आणि कमाल जेथे संबंधित आहे.

• आवश्यक गती: प्रति मिनिट चांगले पॅक लक्ष्य करा.

• पॅकेजिंग फिल्म: सामग्रीची रचना आणि जाडी.

• फिल्म रोल: रुंदी, व्यास आणि कोर आधीच परिभाषित असल्यास.

• मुद्रित फिल्म: लागू असल्यास नोंदणी आवश्यकता ओळखा.

• पॅकेज शैली: ओव्हररॅप, सीलबंद पॅकेज, संकुचित पॅकेज किंवा इतर स्वरूप.

• अपस्ट्रीम प्रक्रिया: मॅन्युअल फीड, कन्व्हेयर, कोलेटर किंवा उत्पादन उपकरणे.

• डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया: संकुचित बोगदा, कोडिंग, तपासणी, कार्टोनिंग किंवा केस पॅकिंग.

• फॅक्टरी लेआउट: उपलब्ध स्थापना क्षेत्र आणि कन्व्हेयरची उंची प्रदान करा.

• विद्युत पुरवठा: व्होल्टेज, फेज आणि वारंवारता.

• पर्यावरण: सामान्य औद्योगिक, धूळयुक्त, दमट, वॉशडाउन किंवा इतर स्थिती.

• सुरक्षितता मानक: गंतव्य-मार्केट आवश्यकता प्रदान करा.

• भाषा: आवश्यक HMI आणि मॅन्युअल भाषा निर्दिष्ट करा.

• सुटे भाग: शिफारस केलेले स्टार्टअप आणि वेअर-पार्ट पॅकेजची विनंती करा.

• स्वीकृती चाचणी: ऑर्डर करण्यापूर्वी उत्पादन नमुने आणि चाचणी निकष परिभाषित करा.

पॅकेजिंग ऑटोमेशनसाठी Wallis WLS-AC81 चा विचार का करावा?

सर्वो-नियंत्रित सीलिंग

सर्वो-चालित अनुलंब यंत्रणा पुनरावृत्ती करण्यायोग्य स्वयंचलित उत्पादनासाठी इलेक्ट्रॉनिकरित्या नियंत्रित सीलिंग हालचाली प्रदान करते.

30-40 तुकडे प्रति मिनिट

सूचीबद्ध गती मध्यम ते उच्च-आवाज पॅकेजिंग आवश्यकतांना समर्थन देते, वास्तविक कार्यप्रदर्शन उत्पादन आणि चित्रपट परिस्थितीवर अवलंबून असते.

ऑप्टिकल डिटेक्शन

उत्पादन-स्थिती संवेदना रेषेद्वारे आयटमच्या हालचालीसह सीलिंग समन्वयित करण्यात मदत करते.

अँटी-स्टिकिंग सीलिंग चाकू

टेफ्लॉन-लेपित उच्च-तापमान सीलिंग पृष्ठभाग वारंवार पॅकेजिंग सायकल दरम्यान चिकटणे कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

टचस्क्रीन ऑपरेशन

टचस्क्रीन नियंत्रण ऑपरेटरना मशीन ऑपरेशन आणि उत्पादन समायोजनासाठी केंद्रीकृत इंटरफेस प्रदान करते.

समायोज्य उत्पादन श्रेणी

इलेक्ट्रिक उंची समायोजन आणि निर्दिष्ट पॅकेजिंग लिफाफा उत्पादकांना एका मशीनवर एकाधिक उत्पादन SKU चे मूल्यांकन करण्यास अनुमती देतात.

उत्पादन-आधारित सानुकूलन

उत्पादन परिमाणे, पॅकेजिंग फिल्म आणि उत्पादन-लाइन आवश्यकतांनुसार मशीन कॉन्फिगरेशनवर चर्चा केली जाऊ शकते.

खरेदी करण्यापूर्वी नमुना चाचणी

B2B खरेदीदारांनी प्रातिनिधिक उत्पादने आणि चित्रपट प्रदान केले पाहिजे जेणेकरुन अंतिम मशीन मंजुरीपूर्वी पॅकेजिंग प्रक्रियेचे वास्तववादी उत्पादन परिस्थितीनुसार मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

ऑटोमॅटिक सर्वो पॅकेजिंग मशीन्सबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

स्वयंचलित वर्टिकल अप आणि डाउन सर्वो पॅकेजिंग मशीन म्हणजे काय?

ही एक स्वयंचलित पॅकेजिंग प्रणाली आहे जी उत्पादने पॅकेजिंग प्रक्रियेतून फिरत असताना सीलिंग यंत्रणेच्या उभ्या हालचाली चालविण्यासाठी सर्वो नियंत्रण वापरते.

Wallis WLS-AC81 ची पॅकेजिंग गती किती आहे?

वॉलिस अंदाजे 30-40 तुकडे प्रति मिनिट या ऑपरेटिंग गतीची यादी करते. वास्तविक गती उत्पादनाची परिमाणे, पॅकेजिंग फिल्म आणि उत्पादन परिस्थितीवर अवलंबून असते.

WLS-AC81 हे VFFS मशीन आहे का?

सध्याच्या तपशीलावर आधारित हे पारंपरिक VFFS मशीन म्हणून मानले जाऊ नये. WLS-AC81 चे वर्णन बॅग-फॉर्मिंग आणि प्रोडक्ट-डोजिंग सिस्टीम ऐवजी स्वतंत्र उत्पादनांसाठी स्वयंचलित सर्वो पॅकेजिंग आणि सीलिंग मशीन म्हणून केले जाते.

हे मशीन पॅकेज पावडर सोडू शकते?

WLS-AC81 स्पेसिफिकेशन ऑगर पावडर-डोसिंग सिस्टमची सूची देत ​​नाही. लूज पावडर पॅकेजिंगसाठी सामान्यत: समर्पित डोस आणि फिलिंग उपकरणे योग्य बॅगिंग मशीनसह एकत्रित करणे आवश्यक आहे.

हे मशीन पॅकेज ग्रेन्युल्स सोडू शकते का?

वर्तमान तपशीलावर आधारित स्टँडअलोन डोसिंग सिस्टम म्हणून नाही. लूज ग्रॅन्यूलसाठी सामान्यतः अपस्ट्रीम वेटिंग किंवा व्हॉल्यूमेट्रिक फिलिंग सिस्टम आणि योग्य बॅगिंग उपकरणे आवश्यक असतात.

हे यंत्र द्रव भरू शकते का?

सध्याचे WLS-AC81 तपशील द्रव-भरण पंप किंवा डोसिंग सिस्टमची सूची देत ​​नाही. बाह्य फिल्म पॅकेजिंगसाठी पूर्व-भरलेल्या किंवा समाविष्ट उत्पादनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते, तर लूज लिक्विड फिलिंगसाठी समर्पित उपकरणे आवश्यक असतात.

WLS-AC81 कोणती उत्पादने पॅकेज करू शकतात?

प्लास्टिक उत्पादने, इलेक्ट्रॉनिक्स, ॲक्सेसरीज, सौंदर्य प्रसाधने, आरोग्यसेवा-संबंधित उत्पादने आणि सामान्य ग्राहकोपयोगी वस्तू यासह त्याच्या पॅकेजिंग श्रेणीतील लहान आणि मध्यम आकाराच्या स्वतंत्र उत्पादनांसाठी त्याचे मूल्यमापन केले जाऊ शकते.

कमाल पॅकेजिंग आकार काय आहे?

सूचीबद्ध पॅकेजिंग लिफाफा L + H ≤ 500 mm आणि W + H ≤ 400 mm आहे. सुसंगतता पुष्टीकरणासाठी खरेदीदारांनी उत्पादनाचे वास्तविक परिमाण प्रदान केले पाहिजेत.

मशीन सर्वो कंट्रोल का वापरते?

सर्वो नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिकरित्या नियंत्रित स्थिती आणि सीलिंग यंत्रणेची हालचाल प्रदान करते, उत्पादनाच्या हालचालीसह पुनरावृत्ती सीलिंग चक्र समक्रमित करण्यात मदत करते.

ऑप्टिकल सेन्सर काय करतो?

ऑप्टिकल डिटेक्शन सिस्टम उत्पादनाची स्थिती ओळखते ज्यामुळे मशीन पॅकेजिंग विभागाद्वारे उत्पादनाच्या हालचालीसह सीलिंगचे समन्वय साधू शकते.

सीलिंग चाकू टेफ्लॉन लेपित का आहेत?

अँटी-स्टिक कोटिंग हे तापलेल्या सीलिंग पृष्ठभागावर सुसंगत पॅकेजिंग फिल्म्सचे चिकटणे कमी करण्यासाठी आणि क्लिनरच्या पुनरावृत्ती सीलिंग चक्रांना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

मशीन भिन्न उत्पादन आकार हाताळू शकते?

होय, निर्दिष्ट कार्य श्रेणीमध्ये. इलेक्ट्रिक उंची समायोजन आणि इतर मशीन सेटिंग्ज सिस्टीमला एकाधिक SKU मध्ये जुळवून घेण्यास मदत करू शकतात.

कोणती पॅकेजिंग फिल्म वापरली पाहिजे?

फिल्म स्ट्रक्चर, जाडी, सीलेबिलिटी, उत्पादनाची परिमाणे आणि आवश्यक तयार पॅकेजनुसार फिल्म सुसंगततेची पुष्टी केली पाहिजे. खरेदीदारांनी जेथे शक्य असेल तेथे निर्मिती चाचण्यांसाठी अभिप्रेत चित्रपट प्रदान करावा.

पुनर्वापर करण्यायोग्य किंवा मोनो-मटेरियल फिल्म वापरली जाऊ शकते?

संभाव्य सुसंगतता अचूक फिल्मची सीलिंग विंडो, जाडी आणि यांत्रिक वर्तन यावर अवलंबून असते. पर्यायी चित्रपट रचना मंजूर करण्यापूर्वी उत्पादन चाचणीची शिफारस केली जाते.

मशीनमध्ये एक संकुचित बोगदा समाविष्ट आहे का?

येथे दर्शविलेल्या मूलभूत WLS-AC81 वैशिष्ट्यांमध्ये एक संकुचित बोगदा सूचीबद्ध नाही. संकुचित रॅपिंग आवश्यक असल्यास, अवतरण दरम्यान संपूर्ण ओळ कॉन्फिगरेशनची पुष्टी केली पाहिजे.

मशीन प्रिंटेड फिल्म वापरू शकते का?

मुद्रित-चित्रपट प्रकल्पांवर विशेषतः चर्चा केली पाहिजे कारण नोंदणी आणि कट-पोझिशन आवश्यकतांसाठी योग्य संवेदना आणि नियंत्रण कॉन्फिगरेशन आवश्यक असू शकते.

WLS-AC81 ला कोणता विद्युत पुरवठा आवश्यक आहे?

वर्तमान सूचीबद्ध कॉन्फिगरेशन 3.5 kW पॉवरसह 380 V, तीन फेज, 50-60 Hz आहे. ऑर्डर देण्यापूर्वी गंतव्य-मार्केट इलेक्ट्रिकल आवश्यकतांची पुष्टी केली पाहिजे.

मशीनचे परिमाण काय आहेत?

सूचीबद्ध WLS-AC81 मशीनचे परिमाण अंदाजे L1980 × W1150 × H1550 मिमी आहेत.

मशीन फार्मास्युटिकल पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे का?

बाह्य किंवा दुय्यम फिल्म पॅकेजिंगसाठी योग्य आरोग्यसेवा किंवा फार्मास्युटिकल-संबंधित उत्पादनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते, परंतु खरेदीदारांनी त्यांच्या अर्जासाठी स्वच्छता, प्रमाणीकरण, नियामक आणि प्राथमिक-पॅकेज आवश्यकतांची स्वतंत्रपणे पुष्टी करणे आवश्यक आहे.

मशीनला उत्पादन लाइनसह एकत्रित केले जाऊ शकते?

होय, उत्पादन फीडिंग, कन्व्हेयर्स, कोडिंग, संकुचित बोगदे, तपासणी आणि डाउनस्ट्रीम पॅकिंग उपकरणांभोवती लाइन एकत्रीकरणाचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

वास्तविक पॅकेजिंग गती काय ठरवते?

उत्पादनाची परिमाणे, अंतर, चित्रपट वैशिष्ट्ये, सीलिंग पॅरामीटर्स, उत्पादन शोध, बदल आणि अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम लाइन स्थिरता हे सर्व व्यावहारिक आउटपुटवर प्रभाव टाकतात.

मशीन खरेदी करण्यापूर्वी काय तपासले पाहिजे?

खरेदीदारांनी स्पीड, ऑप्टिकल डिटेक्शन, फिल्म ट्रॅकिंग, सील क्वालिटी, कट क्वालिटी, चेंजओव्हर आणि सतत चालू असलेल्या स्थिरतेसाठी वास्तविक उत्पादने आणि इच्छित फिल्मची चाचणी करावी.

वॉलिसला अवतरणासाठी कोणती माहिती आवश्यक आहे?

उत्पादनाचे फोटो, किमान आणि कमाल परिमाणे, उत्पादनाचे वजन, लक्ष्य गती, पॅकेजिंग फिल्म, पॅकेज शैली, विद्युत पुरवठा, उत्पादन-लाइन लेआउट आणि अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरणे आवश्यकता प्रदान करा.

उत्पादन, फिल्म आणि लाइन आवश्यकतांनुसार पॅकेजिंग सिस्टम निवडा

ऑटोमॅटिक सर्वो पॅकेजिंग मशीनचा मुख्य फायदा म्हणजे तो मॅन्युअल प्रक्रियेपेक्षा अधिक वेगाने फिरतो असा नाही. त्याचे खरे मूल्य यांच्या समन्वयातून येते . उत्पादन शोध, नियंत्रित सीलिंग हालचाली, फिल्म हाताळणी, कटिंग आणि पुनरावृत्ती करता येण्याजोग्या उत्पादन चक्रात स्वयंचलित उत्पादन हस्तांतरण

Wallis WLS-AC81 साठी, व्यावसायिक खरेदीदारांनी L + H ≤ 500 mm आणि W + H ≤ 400 mm पॅकेजिंग श्रेणी, अभिप्रेत फिल्म, उत्पादन भूमिती, सीलिंग आवश्यकता, सुरक्षितता मानके आणि जोडलेले उत्पादन उपकरणांसह 30-40 pcs/min रेट केलेल्या गतीचे मूल्यांकन केले पाहिजे.

मशीन कॉन्फिगरेशनचे मूल्यांकन करण्यासाठी वॉलिसचे प्रतिनिधी उत्पादने, पॅकेजिंग फिल्म माहिती, आवश्यक आउटपुट आणि उत्पादन-लाइन लेआउट पाठवा आणि व्यावसायिक उत्पादनापूर्वी तांत्रिक चर्चेची व्यवस्था करा.