स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिन: गति र खरीद गाइड

स्वचालित सर्वो हाई-स्पीड प्याकेजिङ्ग मेसिन: यसले कसरी काम गर्छ र कसरी छनौट गर्ने

एक स्वचालित ठाडो अप-र-डाउन सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिनलाई औद्योगिक उत्पादन लाइन मार्फत चल्ने असक्षम उत्पादनहरूको लागि फिल्म सील र प्याकेजिङ्ग स्वचालित गर्न डिजाइन गरिएको छ। सर्वो-नियन्त्रित सीलिङ आन्दोलन, अप्टिकल उत्पादन पत्ता लगाउने, टचस्क्रिन सञ्चालन र समायोज्य मेसिन सेटिङहरूले निर्माताहरूलाई दोहोरिने म्यानुअल सील कार्य घटाउँदै प्याकेजिङ स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

Wallis WLS-AC81 एक स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिन हो जसको मूल्याङ्कन गरिएको प्याकेजिङ्ग गति लगभग ३०–४० टुक्रा प्रति मिनेट छ । यसका प्रमुख विशेषताहरूमा सर्वो-संचालित ठाडो अप-डाउन सीलिङ मेकानिज्म, अप्टिकल उत्पादन पत्ता लगाउने, उच्च-तापमान एन्टी-स्टिकिङ सीलिङ नाइभहरू, टचस्क्रिन नियन्त्रण, विद्युतीय उचाइ समायोजन र सुरक्षात्मक गार्डिङ समावेश छन्।

यस प्रकारको मेसिनलाई व्यक्तिगत उत्पादनहरू, प्याकेज गरिएका कम्पोनेन्टहरू, प्लास्टिक उत्पादनहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, सौन्दर्य प्रसाधनहरू, स्वास्थ्य हेरचाह वस्तुहरू र स्वचालित फिलिम र्यापिङ, सील र काट्ने आवश्यकता पर्ने सामान्य उपभोग्य वस्तुहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त रूपमा मूल्याङ्कन गरिन्छ। पूर्ण उत्पादन लाइनमा आवश्यक खुराक र भर्ने उपकरणहरू समावेश नभएसम्म यसलाई खुकुलो पाउडर, ग्रेन्युल वा तरल पदार्थहरूको लागि ठाडो फारम-फिल-सिल मेसिनको रूपमा स्वचालित रूपमा व्यवहार गरिनु हुँदैन।

B2B खरीददारहरूका लागि, मेसिन चयन वास्तविक उत्पादन आयामहरू, प्याकेजिङ फिल्म, आवश्यक आउटपुट, सील विधि, स्थापना लेआउट र माथिल्लो/डाउनस्ट्रीम उपकरणहरू मात्र गति भन्दा सट्टा सुरु गर्नुपर्छ।

एक स्वचालित ठाडो अप-र-डाउन सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिन के हो?

शब्दले स्वचालित प्याकेजिङ्ग प्रणालीको वर्णन गर्दछ जसमा सर्वो मोटरले सीलिङ मेकानिज्मको ठाडो आन्दोलनलाई नियन्त्रण गर्दछ। उत्पादनहरू पत्ता लगाइन्छ र प्याकेजिङ क्षेत्र मार्फत हस्तान्तरण गरिन्छ, जस पछि सील विधानसभाले प्रोग्राम गरिएको सील र काट्ने चक्र प्रदर्शन गर्दछ।

म्यानुअल वा आधारभूत मेकानिकली संचालित सील उपकरणको तुलनामा, सर्वो नियन्त्रणले सील गतिलाई इलेक्ट्रोनिक रूपमा स्थिति र दोहोर्याउन अनुमति दिन्छ। यसले उच्च उत्पादन गतिमा उत्पादन आन्दोलनको साथ सीलिंग चक्र समन्वय गर्न सजिलो बनाउँछ।

'ठाडो माथि र तल' को अर्थ के हो?

WLS-AC81 स्पेसिफिकेशनमा, 'ठाडो अप-डाउन' ले मुख्य रूपमा गतिलाई जनाउँछ सर्वो-संचालित सीलिङ मेकानिजमको । प्याकेजिङ फिलिम आफैं मात्र ठाडो रूपमा माथि र तल सर्दैछ भनेर व्याख्या गरिनु हुँदैन।

के यो VFFS मेसिन जस्तै हो?

होइन। परम्परागत ठाडो फारम-फिल-सिल वा VFFS मेसिनले रोलस्टक फिल्मबाट झोला बनाउँछ, उत्पादनलाई झोलामा डोज गर्छ र त्यसपछि प्याकेजलाई बन्द गर्छ। पाउडर, ग्रेन्युल र अन्य खुकुलो उत्पादनहरूलाई सामान्यतया उपयुक्त तौल वा खुराक प्रणाली चाहिन्छ।

वालिस WLS-AC81 व्यक्तिगत उत्पादनहरूको लागि स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग र सील गर्ने मेसिनको रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ। पाउडर फिलिंग, लिक्विड फिलिंग वा ग्रेन्युलर डोजिङ आवश्यक पर्ने खरीददारहरूले प्रणाली डिजाइनको बखत ती कार्यहरू छुट्टै पहिचान गर्नुपर्छ।

वालिस WLS-AC81 स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मिसिन निर्दिष्टीकरण

कसरी स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग प्रक्रिया काम गर्दछ

1. उत्पादन इन्फिड

व्यक्तिगत उत्पादनहरू उत्पादन लाइन वा इन्फिड सेक्सन मार्फत प्याकेजिङ्ग मेसिनमा प्रवेश गर्छन्। स्थिर उत्पादन स्पेसिङ महत्त्वपूर्ण छ किनभने सीलिंग चक्र उत्पादन आन्दोलनसँग सिंक्रोनाइज हुनुपर्छ।

2. अप्टिकल उत्पादन पत्ता लगाउने

अप्टिकल पत्ता लगाउने प्रणालीले उत्पादन स्थिति पहिचान गर्दछ र प्याकेजिङ चक्रको लागि आवश्यक समय जानकारीको साथ नियन्त्रण प्रणाली प्रदान गर्दछ।

3. चलचित्र स्थिति

प्याकेजिङ फिलिम उत्पादन वरिपरि र सील खण्ड मार्फत सही पङ्क्तिबद्ध रहनु पर्छ। चलचित्र विशिष्टता, तनाव र ट्र्याकिङले सील गुणस्तर र प्याकेज उपस्थितिलाई प्रत्यक्ष असर गर्न सक्छ।

4. सर्वो-नियन्त्रित सील आन्दोलन

सर्वो प्रणालीले सील विधानसभाको ठाडो माथि-डाउन गतिलाई नियन्त्रण गर्दछ त्यसैले सील चक्कु उत्पादन चक्रमा प्रोग्राम गरिएको बिन्दुमा फिल्ममा पुग्छ।

5. तातो सील र काट्ने

उच्च-तापमान सील चक्कुहरूले आवश्यक फिल्म सिल बनाउँदछ र मेसिन कन्फिगरेसन अनुसार काट्ने कार्य गर्दछ। Teflon-लेपित चक्कु सतहले तातो सील कम्पोनेन्टहरू र उपयुक्त प्याकेजिङ फिल्महरू बीच टाँसिएको कम गर्न मद्दत गर्दछ।

6. समाप्त प्याकेज डिस्चार्ज

सिल गरिएको उत्पादन मेसिनबाट बाहिर निस्कन्छ र पूर्ण प्याकेजिङ-लाइन डिजाइनको आधारमा निरीक्षण, कोडिङ, संकुचन, कार्टोनिङ, केस प्याकिङ वा अर्को डाउनस्ट्रीम सञ्चालनमा जान सक्छ।

उच्च-स्पीड प्याकेजिङमा किन सर्वो कन्ट्रोल मामिलाहरू

सर्वो कन्ट्रोल विशेष गरी उपयोगी हुन्छ जब सील गति स्वचालित लाइन मार्फत सर्ने उत्पादनहरूसँग बारम्बार सिंक्रोनाइज हुनुपर्छ।

दोहोरिने योग्य स्थिति

इलेक्ट्रोनिक मोशन कन्ट्रोलले सीलिङ एसेम्बलीलाई एक चक्रदेखि चक्रमा प्रोग्राम गरिएको आन्दोलन प्रोफाइल दोहोर्याउन मद्दत गर्दछ।

छिटो प्रतिक्रिया

सर्वो ड्राइभहरूले आदेशहरू नियन्त्रण गर्न द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्छन्, जुन महत्त्वपूर्ण छ जब सीलिङ चक्रहरू उत्पादन गतिमा उत्पादन आन्दोलनसँग सिंक्रोनाइज रहनु पर्छ।

नियन्त्रित गति प्रोफाइल

प्रवेग, यात्रा र फिर्ता गतिलाई मेसिन-नियन्त्रण डिजाइनमा निर्भर गर्दै, साधारण निश्चित मेकानिकल चक्रको साथ भन्दा बढी सटीक रूपमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

राम्रो ढाँचा अनुकूलन क्षमता

इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणले मेसिन समायोजनलाई सजिलो बनाउन सक्छ जब विभिन्न आयामका उत्पादनहरू प्रस्तुत गरिन्छ, यद्यपि भौतिक मेसिन सीमाहरू अझै पनि लागू हुन्छन्।

अप्टिकल उत्पादन पत्ता लगाउने र सील शुद्धता

उत्पादन पत्ता लगाउने एक स्वचालित सीलिंग मेसिनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण नियन्त्रण कार्यहरू मध्ये एक हो। मेशिनले सीलिङ चक्र सुरु गर्नु अघि उत्पादन सही स्थितिमा पुगेको छ भनेर जान्न आवश्यक छ।

उत्पादन स्थिति पत्ता लगाउँदै

अप्टिकल सेन्सरहरूले कन्वेयर वा प्याकेजिङ्ग मार्गमा उत्पादनको उपस्थिति र स्थान निगरानी गर्दछ।

गलत सील समय रोक्न

सही पत्ता लगाउनाले उत्पादनको सापेक्ष गलत बिन्दुमा सञ्चालन हुने सील विधानसभाको जोखिम कम गर्दछ।

उत्पादन सतह पत्ता लगाउन असर गर्न सक्छ

अत्यधिक प्रतिबिम्बित, पारदर्शी, धेरै गाढा वा असामान्य आकारका उत्पादनहरूले अप्टिकल सेन्सरहरूसँग फरक व्यवहार गर्न सक्छन्। प्रतिनिधि उत्पादन नमूनाहरू त्यसैले व्यावसायिक सञ्चालन अघि परीक्षण गर्नुपर्छ।

Teflon-लेपित उच्च-तापमान सील चाकू

WLS-AC81 ले टेफ्लन-लेपित सतहको साथ उच्च-तापमान एन्टी-स्टिकिङ सील चक्कुहरू प्रयोग गर्दछ।

घटाइएको फिल्म स्टिकिङ

एक एन्टि-स्टिक सतहले दोहोर्याइएको चक्रको समयमा तातो सील कम्पोनेन्टमा मिल्दो प्याकेजिङ फिल्मको आसंजन कम गर्न मद्दत गर्दछ।

क्लीनर सील उपस्थिति

स्थिर तापक्रम, उपयुक्त दबाब र सफा सील सतहहरूले थप सुसंगत प्याकेज किनारहरूमा योगदान गर्दछ।

चक्कु अवस्था अझै पनि निरीक्षण आवश्यक छ

एन्टी-स्टिक कोटिंगले मर्मत समाप्त गर्दैन। अपरेटरहरूले निवारक मर्मतसम्भारको भागको रूपमा प्रदूषण, पहिरन, कोटिंग क्षति र काटन प्रदर्शनको लागि सील सतहहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ।

वास्तविक उत्पादनमा 30-40 टुक्रा प्रति मिनेटको अर्थ के हो?

वालिसले WLS-AC81 को लागि प्रति मिनेट लगभग 30-40 टुक्राहरू निर्दिष्ट गर्दछ, तर वास्तविक उत्पादन गति उत्पादनको आकार, स्पेसिङ, प्याकेजिङ्ग सामग्री र सञ्चालन अवस्था अनुसार फरक हुन सक्छ।

उत्पादन लम्बाइ र उचाइ

ठूला उत्पादनहरूलाई सामान्यतया अधिक कन्वेयर स्पेस चाहिन्छ र सीलिंग चक्रहरू बीच उपलब्ध समयलाई असर गर्न सक्छ।

उत्पादन स्पेसिङ

अनियमित उत्पादन स्पेसिङले स्थिर रेखा गति कम गर्न सक्छ किनभने मेसिनले वास्तविक उत्पादन प्रवाहलाई प्रतिक्रिया दिनै पर्छ।

प्याकेजिङ फिल्म

फिल्म मोटाई, सील योग्यता, तातो प्रतिक्रिया, घर्षण र तनाव व्यवहारले प्रभाव पार्न सक्छ कि स्थिर सील कति छिटो उत्पादन गर्न सकिन्छ।

सील तापमान र निवास

प्याकेजिङ फिल्म जसलाई फराकिलो सिलिङ विन्डो चाहिन्छ त्यसले लामो तताउने वा चिसो समय चाहिने फिल्मबाट विभिन्न सञ्चालन अवस्थाहरूलाई अनुमति दिन सक्छ।

अपस्ट्रिम र डाउनस्ट्रीम उपकरण

पूर्ण लाइनको व्यावहारिक आउटपुट केवल उत्पादन फिडिङ, निरीक्षण, संकुचन, सन्देश, कोडिङ वा प्याकिङ अपरेसनहरू मेसिनमा जडान भएको रूपमा स्थिर हुन सक्छ।

WLS-AC81 प्याकेजिङ साइज दायरा बुझ्दै

सूचीबद्ध प्याकेजिङ्ग दायरा L + H ≤ 500 mm र W + H ≤ 400 mm हो । यसको मतलब खरिदकर्ताहरूले उत्पादनको लम्बाइ, चौडाइ र उचाइलाई स्वतन्त्र रूपमा मूल्याङ्कन गर्नु हुँदैन।

संयुक्त आयामहरू मेसिनको निर्दिष्ट कार्य खाम भित्र रहनु पर्छ। खरिद गर्नु अघि, मेसिनमा चल्ने अपेक्षा गरिएको प्रत्येक SKU को अधिकतम र न्यूनतम आयामहरू प्रदान गर्नुहोस्।

न्यूनतम उत्पादन आकार

सबैभन्दा सानो आवश्यक उत्पादन पनि परीक्षण गरिनु पर्छ किनभने सेन्सर पत्ता लगाउने, कन्वेयर स्थानान्तरण र फिल्म ह्यान्डलिंगले धेरै सानो वा पातलो उत्पादनहरूसँग फरक व्यवहार गर्न सक्छ।

अधिकतम उत्पादन आकार

सबैभन्दा सामान्य SKU प्रयोग गरेर मेसिनको आकार नगर्नुहोस्। मेसिनको सेवा जीवनको समयमा अपेक्षित सबैभन्दा ठूलो उत्पादन चयन प्रक्रियामा समावेश हुनुपर्छ।

उत्पादन अभिमुखीकरण

एउटा आयताकार उत्पादन मेसिनमा प्रवेश गर्ने तरिकाले प्याकेजिङ गणनाका लागि प्रयोग गरिने प्रभावकारी लम्बाइ, चौडाइ र उचाइ परिवर्तन गर्न सक्छ।

प्याकेजिङ फिल्म चयन महत्वपूर्ण छ

प्याकेजिङ्ग-मेसिनको प्रदर्शन मेसिन र वास्तविक फिल्म बीचको अन्तरक्रियामा निर्भर गर्दछ। उत्पादन स्वीकृतिको लागि 'प्लास्टिक फिल्म' वाक्यांश धेरै फराकिलो छ।

चलचित्र प्रकार

उत्पादनको लागि योजना गरिएको सटीक फिल्म संरचना प्रदान गर्नुहोस्। यदि फिल्म स्पेसिफिकेशन फाइनल भएको छैन भने, मेसिन र फिल्म दुबै सँगै मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

फिल्म मोटाई

गाढा र पातलो फिल्महरूलाई फरक सील तापक्रम, फिल्म तनाव र मेसिन सेटिङहरू आवश्यक पर्दछ।

सील विन्डो

फिल्मले उत्पादन लाइनको लागि व्यावहारिक तापमान र चक्र-समय दायरा भित्र स्वीकार्य छाप सिर्जना गर्नुपर्छ।

मुद्रित फिल्म

यदि छापिएको वा दर्ता गरिएको चलचित्र आवश्यक छ भने, मेसिन कन्फिगरेसन अनुमोदन गर्नु अघि खरिदकर्ताले कलाकृति दर्ता, प्रिन्ट-मार्क सेन्सिङ र कट-पोजिसन आवश्यकताहरू छलफल गर्नुपर्छ।

फिल्म संकुचित गर्नुहोस्

यदि समाप्त प्याकेज उत्पादनको वरिपरि बलियो रूपमा संकुचन गर्ने उद्देश्य हो भने, सील र संकुचनलाई दुई सम्बन्धित प्रक्रिया चरणहरूको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ। आवश्यक संकुचित सुरुङ र फिल्म पूर्ण प्याकेजिङ लाइन को भाग को रूप मा चयन गरिनु पर्छ।

स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिन बनाम VFFS बनाम फ्लो र्यापर

'स्वचालित प्याकेजिङ मेसिन' जस्ता सामान्य शब्दबाट मात्र चयन गर्नुको सट्टा वास्तविक उत्पादन, प्याकेजिङ्ग ढाँचा र चलचित्र मार्गको विरुद्धमा सही उपकरण वर्ग पुष्टि गरिनुपर्छ।

WLS-AC81 सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिनको लागि उपयुक्त अनुप्रयोगहरू

प्लास्टिक पाना र प्लास्टिक घटक

PVC, PET, PETG र अन्य समाप्त प्लास्टिक उत्पादनहरू वा कम्पोनेन्टहरू स्वचालित रूपमा बेर्ने र सिल गर्न सकिन्छ जब तिनीहरूको आयाम र प्याकेजिङ फिल्म मेसिनसँग उपयुक्त हुन्छ।

मुद्रित उत्पादनहरू र मिल्दो पृष्ठहरू

मुद्रित पानाहरू, मिल्दो पृष्ठहरू, म्यानुअलहरू, पुस्तिका-प्रकारका उत्पादनहरू र अन्य तयार गरिएका फ्ल्याट उत्पादनहरू तिनीहरूको आयाम, मोटाई र फिडिङ स्थिरता अनुसार मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

इलेक्ट्रोनिक्स र सहायक उपकरण

साना इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, सामानहरू र प्याकेज गरिएका घटकहरूले स्वचालित फिल्म सीलबाट लाभ उठाउन सक्छन् जहाँ कन्वेयर यातायातको समयमा उत्पादन अभिमुखीकरण स्थिर रहन्छ।

कस्मेटिक्स र व्यक्तिगत हेरचाह उत्पादनहरू

बक्सहरू, किटहरू र उपयुक्त कस्मेटिक उत्पादनहरू फिल्म प्याकेज गर्न सकिन्छ जब आवश्यक फिल्म, आयाम र अन्तिम प्याकेज उपस्थिति उपकरणसँग उपयुक्त हुन्छ।

स्वास्थ्य सेवा उत्पादनहरू

उपयुक्त स्वास्थ्य सेवा वा फार्मास्यूटिकल सम्बन्धित उत्पादनहरू माध्यमिक वा बाह्य फिल्म प्याकेजिङको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। औषधि प्रयोगलाई स्वचालित रूपमा बाँझ प्याकेजिङ्ग वा प्रमाणित प्राथमिक औषधि प्याकेजिङको रूपमा व्याख्या गरिनु हुँदैन।

खाद्य उत्पादनहरू

उपकरण, फिल्म, स्वच्छता डिजाइन र नियामक आवश्यकताहरू उपयुक्त हुँदा अलग वा पूर्व-समाहित खाद्य उत्पादनहरू सम्भावित रूपमा प्याकेज गर्न सकिन्छ। लूज पाउडर, ग्रेन्युल वा तरल पदार्थलाई छुट्टै डोजिङ र फिलिंग सिस्टम चाहिन्छ र यो मेसिन मार्फत सीधै चलेको मान्नु हुँदैन।

सामान्य उपभोक्ता र औद्योगिक वस्तुहरू

स्टेशनरी, घरायसी सामानहरू, सामानहरू, किटहरू र अन्य नियमित आकारका वस्तुहरू उत्पादन नमूनाहरू र निर्दिष्ट प्याकेजिङ्ग दायरा प्रयोग गरेर मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

टचस्क्रिन नियन्त्रण र उत्पादन परिवर्तन

एक औद्योगिक प्याकेजिङ्ग मेसिनले एक उत्पादन दिनमा धेरै उत्पादन SKU चलाउन आवश्यक पर्दछ। त्यसैले परिवर्तनको समयले अधिकतम चक्र गति जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

प्यारामिटर समायोजन

टचस्क्रिनले अपरेटरहरूलाई आवश्यक उत्पादन कन्फिगरेसन अनुसार सान्दर्भिक मेसिन सेटिङहरू निगरानी र समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ।

इलेक्ट्रिक उचाइ समायोजन

बिजुली समायोजनले म्यानुअल मेकानिकल समायोजनमा पूर्ण रूपमा निर्भर नगरी विभिन्न उत्पादन आयामहरूमा मेसिन संरचनालाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।

रेकर्ड उत्पादन सेटिङहरू

दोहोरिने SKU हरूका लागि, कारखानाहरूले मेसिन रेसिपी भण्डारण निर्दिष्ट नगर्दा पनि उत्पादनको आयाम, फिल्म, सील तापक्रम, कन्वेयर सेटिङहरू र निरीक्षण मापदण्डहरूका लागि नियन्त्रण सेटअप रेकर्डहरू राख्नु पर्छ।

स्वचालित सील मिसिनहरूको लागि सुरक्षा विचारहरू

स्वचालित प्याकेजिङ उपकरणमा घुम्ती कन्वेयरहरू, सर्वो-संचालित संयन्त्रहरू, तातो सील कम्पोनेन्टहरू र काट्ने क्षेत्रहरू समावेश छन्। त्यसैले सुरक्षालाई सहायक उपकरणको रूपमा व्यवहार गर्नुको सट्टा उपकरण विशिष्टताको अंशको रूपमा मूल्याङ्कन गरिनु पर्छ।

सुरक्षात्मक सुरक्षा कभर

WLS-AC81 ले सामान्य सञ्चालनको क्रममा चल्ने र तातो कम्पोनेन्टहरूमा आकस्मिक पहुँच कम गर्न अपरेटिङ क्षेत्र वरिपरि सुरक्षात्मक आवरण समावेश गर्दछ।

आपतकालीन र इन्टरलक आवश्यकताहरू

खरिदकर्ताहरूले अन्तिम मेसिन अनुमोदन अघि गन्तव्य बजारको लागि आपतकालीन-स्टप आर्किटेक्चर, गार्ड इन्टरलकहरू र आवश्यक सुरक्षा मापदण्डहरू पुष्टि गर्नुपर्छ।

अपरेटर प्रशिक्षण

टचस्क्रिन स्वचालनले दोहोरिने समायोजन घटाउँछ तर सेटअप, फिल्म थ्रेडिङ, सील गर्ने तापक्रम, जाम, मर्मत र सुरक्षित बन्द प्रक्रियाहरू बुझ्ने प्रशिक्षित अपरेटरहरूको आवश्यकतालाई हटाउँदैन।

प्याकेजिङ गुणस्तर सर्वो शुद्धता भन्दा बढी मा निर्भर गर्दछ

सर्वो शुद्धताले आन्दोलन नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, तर राम्रो प्याकेजिङ्ग गुणस्तर पूर्ण प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।

सील तापमान

धेरै थोरै गर्मीले अपूर्ण सिलहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जबकि अत्यधिक गर्मीले केही फिल्महरूलाई विकृत, कमजोर वा जलाउन सक्छ।

सील दबाब

सीलले सील क्षेत्रमा उपयुक्त सम्पर्क अवस्थाहरू प्राप्त गर्नुपर्छ।

बस्ने समय

अनावश्यक रूपमा आउटपुट सीमित नगरी भरपर्दो सिल बनाउनको लागि फिल्म आवश्यक सील अवस्थाहरूमा रहनु पर्छ।

चलचित्र संरेखण

गलत वा अस्थिर फिल्मले झुर्रियाँ, खराब उपस्थिति वा असंगत सील निम्त्याउन सक्छ।

उत्पादन स्थिति

गलत उत्पादन स्पेसिङले उत्पादनलाई सील गर्ने क्षेत्रको धेरै नजिक राख्न सक्छ वा मेसिनलाई स्थिर चक्र समय कायम राख्नबाट रोक्न सक्छ।

मेसिनलाई स्वचालित प्याकेजिङ लाइनमा एकीकृत गर्दै

अपस्ट्रीम उत्पादन खुवाउने

अपस्ट्रिम प्रक्रियाले प्याकेजिङ्ग मेसिनसँग मिल्दो स्थिर अभिमुखीकरण र दरमा उत्पादनहरू डेलिभर गर्नुपर्छ।

कोलेटिंग र समूहीकरण

र्‍यापिङ अघि समूहबद्ध, कोलाटेड वा स्ट्याक गर्न आवश्यक उत्पादनहरूलाई प्याकेजिङ मेसिनले नै समूहगत कार्य गर्ने अपेक्षा गर्नुको सट्टा अपस्ट्रिम स्वचालन आवश्यक हुन सक्छ।

मिति र ब्याच कोडिङ

उत्पादन मितिहरू, ब्याच कोडहरू, बारकोडहरू वा ट्रेसिबिलिटी जानकारी आवश्यक पर्ने परियोजनाहरूले कहाँ र कसरी कोडिङ उपकरण प्याकेजिङ लाइनसँग एकीकृत हुनेछन् भनेर परिभाषित गर्नुपर्छ।

टनेल संकुचित गर्नुहोस्

यदि संकुचन र्‍यापिङ आवश्यक छ भने, सुरुङ प्याकेज आयाम, फिल्म प्रकार, कन्वेयर गति र आवश्यक अन्तिम उपस्थितिसँग मिल्नुपर्छ।

निरीक्षण र अस्वीकार

उच्च-भोल्युम उत्पादन लाइनहरूले प्याकेज उपस्थिति, सील दोषहरू, प्रिन्ट कोडहरू वा अन्य परिभाषित गुणस्तर विशेषताहरूको लागि निरीक्षण आवश्यक हुन सक्छ।

कार्टोनिङ वा केस प्याकिङ

समाप्त फिलिम-रेप गरिएका उत्पादनहरू माध्यमिक प्याकेजिङ्ग उपकरणहरूमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ जहाँ आवश्यक हुन्छ।

मर्मतसम्भार बिन्दुहरू जसले प्याकेजिङ प्रदर्शनलाई असर गर्छ

सील क्षेत्र सफा गर्नुहोस्

तातो सील कम्पोनेन्टहरूमा फिल्मको अवशेष र प्रदूषणले सीलको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ र अनुमोदित मर्मत प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर हटाउनु पर्छ।

Teflon सतह निरीक्षण

बारम्बार फिलिम स्टिकिङ वा असंगत सिलिङ सिर्जना गर्नु अघि पहिरिएको वा क्षतिग्रस्त एन्टि-स्टिक सतहहरू पहिचान गर्नुपर्छ।

अप्टिकल सेन्सरहरू सफा राख्नुहोस्

पत्ता लगाउने प्रणालीमा धुलो, लेबल वा प्रदूषणले स्थिर उत्पादन सेन्सिङमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ।

कन्वेयर ट्र्याकिङ निरीक्षण गर्नुहोस्

स्थिर उत्पादन यातायात दोहोर्याइएको पत्ता लगाउने र सील समयको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

अलार्म र डाउनटाइम कारणहरू रेकर्ड गर्नुहोस्

दोहोर्याइएको डाउनटाइमलाई व्यक्तिगत मेसिन रोकिने रूपमा मात्र व्यवहार गर्नुको सट्टा कारणद्वारा विश्लेषण गर्नुपर्छ। चलचित्र मुद्दाहरू, उत्पादन स्पेसिङ, सेन्सर त्रुटिहरू र सील प्रदूषणले विभिन्न सुधारात्मक कार्यहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

प्याकेजिङ दक्षता र ROI कसरी मूल्याङ्कन गर्ने

अधिकतम मूल्याङ्कन गरिएको गति प्याकेजिङ अर्थशास्त्रको मात्र एक भाग हो। द्रुत गतिमा चल्ने तर बारम्बार रोकिने मेसिन, लामो परिवर्तन वा अत्यधिक फिलिम फोहोरले अपेक्षित भन्दा कम वास्तविक-विश्व दक्षता प्रदान गर्न सक्छ।

वास्तविक आउटपुट

प्रति मिनेट मूल्याङ्कन गरिएको चक्रमा मात्र भर पर्नुको सट्टा प्रति उत्पादन घण्टा राम्रो समाप्त प्याकहरू मापन गर्नुहोस्।

श्रम कटौती

स्वचालन अघि र पछि म्यानुअल लोडिङ, सील र निरीक्षण श्रम तुलना गर्नुहोस्।

फिल्म फोहोर

स्टार्टअप फोहोर, सील अस्वीकार र ढाँचा परिवर्तन गर्दा हराएको सामग्री निगरानी गर्नुहोस्।

परिवर्तन समय

धेरै SKU भएका कारखानाहरूले उत्पादकत्व गणनामा उत्पादन-परिवर्तन समय समावेश गर्नुपर्छ।

मर्मत र स्पेयर पार्ट्स

उत्पादन उपकरण खरिद गर्नु अघि सील चक्कुहरू, टेफ्लोन कम्पोनेन्टहरू, सेन्सरहरू, बेल्टहरू, विद्युतीय घटकहरू र सिफारिस गरिएका स्पेयर पार्टहरू मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

स्थिरता प्याकेजिङ प्रणाली मार्फत मापन गर्नुपर्छ

स्वचालन आफैले स्वचालित रूपमा प्याकेजिङ प्रक्रिया दिगो बनाउँदैन। वातावरणीय कार्यसम्पादन प्याकेजिङ-सामग्री प्रयोग, अस्वीकार दर, ऊर्जा खपत, उत्पादन संरक्षण, फिल्म संरचना र पूर्ण जीवन प्रणालीमा निर्भर गर्दछ।

यदि परियोजनाले पातलो फिल्महरू, मोनो-सामग्री संरचनाहरू, पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने फिल्महरू वा अन्य वैकल्पिक प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने लक्ष्य राख्छ भने, ती फिल्महरू कार्यान्वयन गर्नु अघि आवश्यक उत्पादन गतिमा वास्तविक सील प्रणालीमा परीक्षण गरिनु पर्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण र कारखाना स्वीकृति परीक्षण

ढुवानी वा अन्तिम उत्पादन स्वीकृति अघि, खरीददारहरूले प्रतिनिधि उत्पादनहरू र इच्छित प्याकेजिङ फिल्म प्रयोग गरेर मेसिनको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

• उत्पादन दायरा: परीक्षण न्यूनतम, विशिष्ट र अधिकतम उत्पादन आकार।

• प्याकेजिङ गति: वास्तविक उत्पादनहरु संग स्थिर उत्पादन गति प्रमाणित।

• सिल उपस्थिति: झुर्रियाँ, अपूर्ण सील, खरानी र प्रदूषण निरीक्षण गर्नुहोस्।

• सील अखण्डता: अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त प्याकेज-सील परीक्षण परिभाषित गर्नुहोस्।

• गुणस्तर काट्नुहोस्: फिल्म विभाजन निरीक्षण गर्नुहोस् र स्थिरता काट्नुहोस्।

• उत्पादन स्थिति: सील क्षेत्र उत्पादन स्पष्ट रहन्छ पुष्टि गर्नुहोस्।

• अप्टिकल पत्ता लगाउने: सबै उत्पादन रङहरू, सतहहरू र अभिमुखीकरणहरू परीक्षण गर्नुहोस्।

• फिल्म ट्र्याकिङ: विस्तारित अपरेशन भर स्थिर फिल्म आन्दोलन पुष्टि गर्नुहोस्।

• तापमान स्थिरता: लगातार दौड पछि सील प्रदर्शन प्रमाणित गर्नुहोस्।

• परिवर्तन: प्रतिनिधि उत्पादन-ढाँचा परिवर्तनहरू चलाउनुहोस्।

• सुरक्षा गार्डिङ: गार्डहरू र आवश्यक सुरक्षा कार्यहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।

• अलार्म ह्यान्डलिङ: सामान्य त्रुटिहरू र रिकभरी प्रक्रियाहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।

• निरन्तर रन परीक्षण: एक सहमत परीक्षण अवधि मा मेसिन स्थिरता मूल्याङ्कन।

• कागजात: म्यानुअल, विद्युतीय जानकारी, स्पेयर-पार्ट्स सूची र मर्मत मार्गदर्शन पुष्टि गर्नुहोस्।

स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिन कसरी छनौट गर्ने

1. उत्पादन परिभाषित गर्नुहोस्

उत्पादनको प्रकार, तौल, सतह, कठोरता, अभिमुखीकरण प्रदान गर्नुहोस् र यो व्यक्तिगत, समूहबद्ध वा पहिले नै समावेश छ।

2. न्यूनतम र अधिकतम आयामहरू प्रदान गर्नुहोस्

प्रत्येक महत्त्वपूर्ण SKU को लम्बाइ, चौडाइ र उचाइ मात्र एक विशिष्ट उत्पादन प्रदान गर्नुको सट्टा सूची गर्नुहोस्।

3. आवश्यक उत्पादन गति परिभाषित गर्नुहोस्

राज्यलाई प्रति मिनेट राम्रो प्याकेजहरू र प्रति सिफ्टमा अपेक्षित सञ्चालन घण्टा आवश्यक छ।

4. प्याकेजिङ फिल्म निर्दिष्ट गर्नुहोस्

फिल्मको संरचना, मोटाई, रोल स्पेसिफिकेशन र फिल्म मुद्रित, स्पष्ट, संकुचन योग्य वा अन्यथा कार्यात्मक छ कि छैन प्रदान गर्नुहोस्।

5. समाप्त प्याकेज परिभाषित गर्नुहोस्

व्याख्या गर्नुहोस् कि उद्देश्य ढीला ओभरर्याप, सिल गरिएको फिल्म सुरक्षा, संकुचन र्यापिङ वा अर्को समाप्त उपस्थिति हो।

6. अपस्ट्रीम फिडिङ पुष्टि गर्नुहोस्

उत्पादनहरू कन्वेयर, कोलेटर, फारमिङ लाइन, प्रिन्टिङ लाइन वा अन्य स्वचालित मेसिनबाट म्यानुअल रूपमा आइपुग्छन् कि छैनन् भनी पहिचान गर्नुहोस्।

7. डाउनस्ट्रीम उपकरण परिभाषित गर्नुहोस्

संकुचित टनेल, प्रिन्टर, निरीक्षण, कन्वेयर, कार्टोनर वा अन्य आवश्यक लाइन उपकरण निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

8. विद्युतीय आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्

ढुवानी अघि कारखाना भोल्टेज, आवृत्ति, चरण र कुनै पनि गन्तव्य-बजार बिजुली आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्।

9. सुरक्षा र अनुपालन आवश्यकताहरू परिभाषित गर्नुहोस्

गन्तव्य देश र लागू हुने मेसिन-सुरक्षा, बिजुली वा उद्योग आवश्यकताहरू प्रदान गर्नुहोस् जुन पूरा हुनुपर्छ।

10. उत्पादन र चलचित्र परीक्षण चलाउनुहोस्

प्रतिनिधि उत्पादन नमूनाहरूले पत्ता लगाउने, फिल्म ह्यान्डलिङ, सील, काट्ने गुणस्तर र प्राप्य सञ्चालन गति प्रमाणित गर्न सबैभन्दा भरपर्दो तरिका प्रदान गर्दछ।

प्याकेजिङ मेसिन RFQ मा खरिदकर्ताहरूले के जानकारी समावेश गर्नुपर्छ?

• उत्पादन: प्याकेज गरिएको वस्तुको नाम र विवरण।

• उत्पादन फोटोहरू: सम्भव हुँदा धेरै दृश्यहरू प्रदान गर्नुहोस्।

• न्यूनतम आयाम: लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ।

• अधिकतम आयाम: लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ।

• उत्पादन वजन: न्यूनतम र अधिकतम जहाँ सान्दर्भिक।

• आवश्यक गति: प्रति मिनेट राम्रो प्याकहरू लक्षित गर्नुहोस्।

• प्याकेजिङ फिल्म: सामग्री संरचना र मोटाई।

• फिल्म रोल: चौडाइ, व्यास र कोर पहिले नै परिभाषित छ भने।

• मुद्रित चलचित्र: यदि लागू भएमा दर्ता आवश्यकताहरू पहिचान गर्नुहोस्।

• प्याकेज शैली: ओभरर्याप, सिल गरिएको प्याकेज, संकुचन प्याकेज वा अन्य ढाँचा।

• अपस्ट्रिम प्रक्रिया: म्यानुअल फिड, कन्वेयर, कोलेटर वा उत्पादन उपकरण।

• डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया: सुरुङ, कोडिङ, निरीक्षण, कार्टोनिङ वा केस प्याकिङ संकुचित गर्नुहोस्।

• कारखाना लेआउट: उपलब्ध स्थापना क्षेत्र र कन्वेयर उचाइ प्रदान गर्नुहोस्।

• विद्युत आपूर्ति: भोल्टेज, चरण र आवृत्ति।

• वातावरण: सामान्य औद्योगिक, धुलो, आर्द्र, धुने वा अन्य अवस्था।

• सुरक्षा मानक: गन्तव्य-बजार आवश्यकताहरू प्रदान गर्नुहोस्।

• भाषा: आवश्यक HMI र म्यानुअल भाषा निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

• स्पेयर पार्ट्स: सिफारिस गरिएको स्टार्टअप र पहिरन-पार्ट प्याकेज अनुरोध गर्नुहोस्।

• स्वीकृति परीक्षण: अर्डर गर्नु अघि उत्पादन नमूनाहरू र परीक्षण मापदण्ड परिभाषित गर्नुहोस्।

प्याकेजिङ स्वचालनको लागि वालिस WLS-AC81 लाई किन विचार गर्नुहोस्?

सर्वो-नियन्त्रित सील

सर्वो-संचालित ठाडो संयन्त्रले दोहोर्याउन मिल्ने स्वचालित उत्पादनको लागि इलेक्ट्रोनिक रूपमा नियन्त्रित सील आन्दोलन प्रदान गर्दछ।

30-40 टुक्रा प्रति मिनेट

सूचीबद्ध गतिले उत्पादन र फिल्म अवस्थाहरूमा निर्भर वास्तविक प्रदर्शनको साथ, मध्यम देखि उच्च-भोल्युम प्याकेजिङ्ग आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्दछ।

अप्टिकल पत्ता लगाउने

उत्पादन-स्थिति सेन्सिङले लाइन मार्फत वस्तुहरूको आन्दोलनसँग सील समन्वय गर्न मद्दत गर्दछ।

एन्टी-स्टिकिङ सील चाकू

Teflon-लेपित उच्च-तापमान सील सतहहरू बारम्बार प्याकेजिङ चक्रहरूमा टाँसिएको कम गर्न डिजाइन गरिएको हो।

टचस्क्रिन सञ्चालन

टचस्क्रिन नियन्त्रणले अपरेटरहरूलाई मेसिन सञ्चालन र उत्पादन समायोजनको लागि केन्द्रीकृत इन्टरफेस प्रदान गर्दछ।

समायोज्य उत्पादन दायरा

इलेक्ट्रिक उचाइ समायोजन र निर्दिष्ट प्याकेजिङ्ग खामले निर्माताहरूलाई एक मेसिनमा बहु उत्पादन SKUs मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ।

उत्पादन आधारित अनुकूलन

मेसिन कन्फिगरेसन उत्पादन आयाम, प्याकेजिङ फिल्म र उत्पादन लाइन आवश्यकताहरु अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

खरिद गर्नु अघि नमूना परीक्षण

B2B खरीददारहरूले प्रतिनिधि उत्पादनहरू र फिल्महरू प्रदान गर्नुपर्छ ताकि प्याकेजिङ्ग प्रक्रिया अन्तिम मेसिन अनुमोदन अघि यथार्थवादी उत्पादन अवस्थाहरूमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिनहरूको बारेमा प्रायः सोधिने प्रश्नहरू

एक स्वचालित ठाडो माथि र तल सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिन के हो?

यो एक स्वचालित प्याकेजिङ्ग प्रणाली हो जसले सीलिङ मेकानिजमको ठाडो आन्दोलनलाई ड्राइभ गर्न सर्वो नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ जबकि उत्पादनहरू प्याकेजिङ प्रक्रिया मार्फत जान्छ।

Wallis WLS-AC81 को प्याकेजिङ गति के हो?

वालिसले लगभग 30-40 टुक्रा प्रति मिनेटको सञ्चालन गति सूचीबद्ध गर्दछ। वास्तविक गति उत्पादन आयाम, प्याकेजिङ्ग फिल्म र उत्पादन अवस्था मा निर्भर गर्दछ।

के WLS-AC81 VFFS मेसिन हो?

यसलाई यसको हालको विशिष्टतामा आधारित परम्परागत VFFS मेसिनको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन। WLS-AC81 लाई झोला बनाउने र उत्पादन-डोजिङ प्रणालीको सट्टा छुट्टै उत्पादनहरूको लागि स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग र सील गर्ने मेसिनको रूपमा वर्णन गरिएको छ।

के यो मेसिन प्याकेज छाडा पाउडर छ?

WLS-AC81 स्पेसिफिकेशनले औगर पाउडर-डोजिङ प्रणालीलाई सूचीबद्ध गर्दैन। लुज पाउडर प्याकेजिङ्गलाई सामान्यतया समर्पित डोजिङ र फिलिंग उपकरणहरू उपयुक्त ब्यागिङ मेसिनसँग एकीकृत गर्न आवश्यक हुन्छ।

के यो मेसिन प्याकेज ग्रेन्युलहरू छुटाउन सक्छ?

हालको विशिष्टतामा आधारित स्ट्यान्डअलोन खुराक प्रणालीको रूपमा होइन। लूज ग्रेन्युलहरूलाई सामान्यतया अपस्ट्रिम तौल वा भोल्युमेट्रिक फिलिंग प्रणाली र उपयुक्त ब्यागिंग उपकरण चाहिन्छ।

के यो मेसिनले तरल पदार्थ भर्न सक्छ?

हालको WLS-AC81 विशिष्टताले तरल पदार्थ भर्ने पम्प वा डोजिङ प्रणालीलाई सूचीबद्ध गर्दैन। बाहिरी फिलिम प्याकेजिङका लागि पूर्व-भरिएको वा समावेश गरिएका उत्पादनहरूको मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, जबकि ढिलो तरल पदार्थ भर्नका लागि समर्पित उपकरण चाहिन्छ।

कुन उत्पादनहरू WLS-AC81 प्याकेज गर्न सक्छन्?

यसलाई यसको प्याकेजिङ दायरा भित्रका साना र मध्यम आकारका असङ्ख्य उत्पादनहरूका लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, जसमा प्लास्टिक उत्पादनहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, सामानहरू, सौन्दर्य प्रसाधनहरू, स्वास्थ्य सेवा-सम्बन्धित उत्पादनहरू र सामान्य उपभोग्य वस्तुहरू समावेश छन्।

अधिकतम प्याकेजिङ्ग आकार के हो?

सूचीबद्ध प्याकेजिङ्ग खाम L + H ≤ 500 mm र W + H ≤ 400 mm हो। खरीददारहरूले अनुकूलता पुष्टिकरणको लागि वास्तविक उत्पादन आयामहरू प्रदान गर्नुपर्छ।

मेसिनले सर्वो नियन्त्रण किन प्रयोग गर्छ?

सर्वो कन्ट्रोलले इलेक्ट्रोनिक रूपमा नियन्त्रित स्थिति र सील मेकानिजमको आन्दोलन प्रदान गर्दछ, उत्पादन आन्दोलनको साथ दोहोर्याइएको सील चक्र सिंक्रोनाइज गर्न मद्दत गर्दछ।

अप्टिकल सेन्सरले के गर्छ?

अप्टिकल पत्ता लगाउने प्रणालीले उत्पादन स्थिति पहिचान गर्दछ ताकि मेसिनले प्याकेजिङ खण्ड मार्फत उत्पादनको आन्दोलनसँग सील समन्वय गर्न सक्छ।

किन सिल गर्ने चक्कुहरू टेफ्लोन लेपित छन्?

एन्टि-स्टिक कोटिंग तातो सील सतहमा मिल्दो प्याकेजिङ फिल्महरूको आसंजन कम गर्न र क्लिनर दोहोर्याइएको सील चक्रलाई समर्थन गर्न डिजाइन गरिएको हो।

के मेसिनले विभिन्न उत्पादन आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ?

हो, निर्दिष्ट कार्य दायरा भित्र। बिजुलीको उचाइ समायोजन र अन्य मेसिन सेटिङहरूले प्रणालीलाई धेरै SKUs मा अनुकूलन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

कुन प्याकेजिङ फिल्म प्रयोग गर्नुपर्छ?

फिल्म अनुकूलता फिल्म संरचना, मोटाई, sealability, उत्पादन आयाम र आवश्यक समाप्त प्याकेज अनुसार पुष्टि गर्नुपर्छ। खरीददारहरूले सम्भव भएसम्म उत्पादन परीक्षणहरूको लागि अभिप्रेत चलचित्र प्रदान गर्नुपर्छ।

के पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने वा मोनो-सामग्री फिल्म प्रयोग गर्न सकिन्छ?

सम्भावित अनुकूलता सटीक फिल्मको सील विन्डो, मोटाई र मेकानिकल व्यवहारमा निर्भर गर्दछ। वैकल्पिक फिल्म संरचना अनुमोदन गर्नु अघि उत्पादन परीक्षण सिफारिस गरिन्छ।

के मेसिनले संकुचित सुरुङ समावेश गर्दछ?

यहाँ देखाइएको आधारभूत WLS-AC81 विनिर्देशहरूमा एक संकुचित सुरुङ सूचीबद्ध गरिएको छैन। यदि संकुचन र्‍यापिङ आवश्यक छ भने, उद्धरणको समयमा पूर्ण रेखा कन्फिगरेसन पुष्टि गरिनुपर्छ।

के मेसिनले मुद्रित फिल्म प्रयोग गर्न सक्छ?

मुद्रित-फिल्म परियोजनाहरू विशेष रूपमा छलफल गरिनु पर्छ किनभने दर्ता र कट-पोजिशन आवश्यकताहरू उपयुक्त सेन्सिङ र नियन्त्रण कन्फिगरेसन आवश्यक हुन सक्छ।

WLS-AC81 लाई कुन बिजुली आपूर्ति चाहिन्छ?

हालको सूचीबद्ध कन्फिगरेसन 380 V, तीन चरण, 3.5 kW पावरको साथ 50-60 Hz हो। गन्तव्य-बजार बिजुली आवश्यकताहरू अर्डर गर्नु अघि पुष्टि गरिनु पर्छ।

मेसिनको आयामहरू के हुन्?

सूचीबद्ध WLS-AC81 मिसिन आयामहरू लगभग L1980 × W1150 × H1550 मिमी छन्।

के मेसिन औषधि प्याकेजिङको लागि उपयुक्त छ?

उपयुक्त स्वास्थ्य सेवा वा फार्मास्यूटिकल-सम्बन्धित उत्पादनहरू बाह्य वा माध्यमिक फिल्म प्याकेजिङको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, तर खरिदकर्ताहरूले उनीहरूको आवेदनको लागि स्वच्छता, प्रमाणीकरण, नियामक र प्राथमिक-प्याकेज आवश्यकताहरू छुट्टै पुष्टि गर्नुपर्छ।

के मेसिन उत्पादन लाइन संग एकीकृत गर्न सकिन्छ?

हो, लाइन एकीकरण उत्पादन फिडिङ, कन्वेयर, कोडिङ, संकुचन टनेल, निरीक्षण र डाउनस्ट्रीम प्याकिङ उपकरण वरिपरि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

के वास्तविक प्याकेजिङ्ग गति निर्धारण गर्छ?

उत्पादनको आयाम, स्पेसिङ, फिल्म विशेषताहरू, सील प्यारामिटरहरू, उत्पादन पत्ता लगाउने, परिवर्तन र अपस्ट्रिम/डाउनस्ट्रीम लाइन स्थिरताले व्यावहारिक उत्पादनलाई प्रभाव पार्छ।

मेसिन किन्नु अघि के परीक्षण गर्नुपर्छ?

खरीददारहरूले वास्तविक उत्पादनहरू र गति, अप्टिकल पत्ता लगाउने, फिल्म ट्र्याकिङ, सील गुणस्तर, कट गुणस्तर, परिवर्तन र निरन्तर चलिरहेको स्थिरताको लागि अभिप्रेत फिल्म परीक्षण गर्नुपर्छ।

वालिसलाई उद्धरणको लागि के जानकारी चाहिन्छ?

उत्पादन फोटोहरू, न्यूनतम र अधिकतम आयामहरू, उत्पादन वजन, लक्ष्य गति, प्याकेजिङ फिल्म, प्याकेज शैली, विद्युत आपूर्ति, उत्पादन लाइन लेआउट र अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरण आवश्यकताहरू प्रदान गर्नुहोस्।

उत्पादन, फिल्म र लाइन आवश्यकताहरू द्वारा प्याकेजिङ प्रणाली चयन गर्नुहोस्

स्वचालित सर्वो प्याकेजिङ्ग मेसिनको मुख्य फाइदा भनेको यो म्यानुअल प्रक्रिया भन्दा छिटो सर्ने मात्र होइन। यसको वास्तविक मूल्य समन्वयबाट आउँछ । उत्पादन पत्ता लगाउने, नियन्त्रित सील आन्दोलन, फिल्म ह्यान्डलिङ, काट्ने र स्वचालित उत्पादन स्थानान्तरणको दोहोर्याउन मिल्ने उत्पादन चक्रमा

Wallis WLS-AC81 को लागि, पेशेवर खरीददारहरूले L + H ≤ 500 mm र W + H ≤ 400 mm प्याकेजिङ्ग दायरा, अभिप्रेत फिल्म, उत्पादन ज्यामिति, सील आवश्यकताहरू, सुरक्षा मापदण्डहरू र जडान उत्पादन उपकरणहरू सँगै 30-40 pcs/min मूल्याङ्कन गति मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

वालिस प्रतिनिधि उत्पादनहरू पठाउनुहोस्, प्याकेजिङ फिल्म जानकारी, आवश्यक आउटपुट र उत्पादन-लाइन लेआउट मेसिन कन्फिगरेसन मूल्याङ्कन गर्न र व्यावसायिक उत्पादन अघि प्राविधिक छलफल व्यवस्थित गर्न।