Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-02-21 Kelib chiqishi: Sayt
Avtomatik vertikal yuqoriga va pastga servo qadoqlash mashinasi sanoat ishlab chiqarish liniyasi orqali harakatlanadigan diskret mahsulotlar uchun plyonkalarni muhrlash va qadoqlashni avtomatlashtirish uchun mo'ljallangan. Servo tomonidan boshqariladigan muhrlash harakati, optik mahsulotni aniqlash, sensorli ekran ishlashi va sozlanishi mashina sozlamalari ishlab chiqaruvchilarga takroriy qo'lda muhrlash ishlarini kamaytirish bilan birga qadoqlash mustahkamligini yaxshilashga yordam beradi.
Wallis WLS-AC81 - taxminan 30-40 dona qadoqlash tezligiga ega avtomatik servo qadoqlash mashinasi bu daqiqada . Uning asosiy xususiyatlariga servo boshqaruvli vertikal yuqoriga va pastga muhrlash mexanizmi, mahsulotni optik aniqlash, yuqori haroratli yopishib qolmaslik uchun muhrlangan pichoqlar, sensorli ekranni boshqarish, balandlikni elektr sozlash va himoya himoyasi kiradi.
Ushbu turdagi mashinalar uchun eng mos ravishda baholanadi . alohida mahsulotlar, qadoqlangan komponentlar, plastmassa buyumlar, elektronika, kosmetika, sog'liqni saqlash va umumiy iste'mol tovarlari avtomatlashtirilgan plyonkalarni o'rash, muhrlash va kesishni talab qiladigan To'liq ishlab chiqarish liniyasi kerakli dozalash va to'ldirish uskunasini o'z ichiga olmasa, u avtomatik ravishda bo'shashgan kukunlar, granulalar yoki suyuqliklar uchun vertikal shaklni to'ldirish mashinasi sifatida ko'rib chiqilmasligi kerak.
B2B xaridorlari uchun mashina tanlash faqat tezlikdan ko'ra mahsulotning haqiqiy o'lchamlari, qadoqlash plyonkasi, kerakli mahsulot, muhrlash usuli, o'rnatish tartibi va yuqori/pastki oqim uskunalaridan boshlanishi kerak.
Bu atama avtomatik qadoqlash tizimini tavsiflaydi, unda servo vosita muhrlash mexanizmining vertikal harakatini boshqaradi. Mahsulotlar qadoqlash maydoni orqali aniqlanadi va uzatiladi, shundan so'ng muhrlash moslamasi dasturlashtirilgan muhrlash va kesish davrini amalga oshiradi.
Qo'lda yoki asosiy mexanik boshqariladigan muhrlash uskunalari bilan solishtirganda, servo nazorat muhrlanish harakatini elektron tarzda joylashtirish va takrorlash imkonini beradi. Bu yuqori ishlab chiqarish tezligida mahsulot harakati bilan muhrlanish aylanishini muvofiqlashtirishni osonlashtiradi.
WLS-AC81 spetsifikatsiyasida 'vertikal yuqoriga-pastga' asosan harakatiga ishora qiladi servo boshqariladigan muhrlash mexanizmining . Bu qadoqlash plyonkasining o'zi shunchaki vertikal ravishda yuqoriga va pastga harakatlanayotganini anglatmaslik kerak.
Yo'q. An'anaviy vertikal shakl-to'ldirish-muhr yoki VFFS mashinasi rulonli plyonkadan sumka hosil qiladi, mahsulotni sumkaga dozalaydi va keyin paketni muhrlaydi. Kukunlar, granulalar va boshqa yumshoq mahsulotlar odatda mos keladigan tortish yoki dozalash tizimini talab qiladi.
Wallis WLS-AC81 alohida mahsulotlar uchun avtomatik servo qadoqlash va muhrlash mashinasi sifatida belgilangan. Kukunni to'ldirish, suyuqlik bilan to'ldirish yoki donador dozalashni talab qiladigan xaridorlar tizimni loyihalashda ushbu funktsiyalarni alohida aniqlashlari kerak.
| Mahsulot nomi | Avtomatik vertikal yuqoriga va pastga servo yuqori tezlikda qadoqlash mashinasi |
| Model | WLS-AC81 |
| Brend | WALLIS |
| Mashina turi | Avtomatik servo qadoqlash mashinasi |
| Qadoqlash tezligi | Mahsulot, kino va ishlab chiqarish sharoitlariga qarab taxminan 30-40 dona / min |
| Drayv tizimi | Servo boshqariladigan vertikal yuqoriga va pastga mexanizm |
| Kuchlanishi | 380 V |
| Bosqich | 3 bosqich |
| Chastotasi | 50–60 Gts |
| Quvvat | 3,5 kVt |
| Qadoqlash diapazoni | L + H ≤ 500 mm; V + H ≤ 400 mm |
| Mahsulotni aniqlash | Optik aniqlash tizimi |
| Muhrlash tizimi | Yuqori haroratli yopishishga qarshi muhrlangan pichoqlar |
| Pichoq yuzasini muhrlash | Teflon bilan qoplangan |
| Nazorat | Sensorli ekranni boshqarish |
| Balandlikni sozlash | Elektr balandligini sozlash |
| Xavfsizlik | Himoya himoya qopqog'i |
| Mashina o'lchamlari | L1980 × W1150 × H1550 mm |
| Moslashtirish | Mahsulot va qadoqlash talablariga muvofiq mavjud |
Alohida mahsulotlar qadoqlash mashinasiga ishlab chiqarish liniyasi yoki oziqlantirish bo'limi orqali kiradi. Barqaror mahsulot oralig'i muhim ahamiyatga ega, chunki muhrlanish davri mahsulot harakati bilan sinxronlashtirilishi kerak.
Optik aniqlash tizimi mahsulot o'rnini aniqlaydi va nazorat qilish tizimini qadoqlash davri uchun zarur bo'lgan vaqt ma'lumotlari bilan ta'minlaydi.
Qadoqlash plyonkasi mahsulot atrofida va muhr bo'limi orqali to'g'ri tekislangan bo'lishi kerak. Filmning spetsifikatsiyasi, tarangligi va kuzatuvi to'g'ridan-to'g'ri muhr sifati va paketning ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin.
Servo tizim muhrlash moslamasining vertikal yuqoriga va pastga harakatini boshqaradi, shuning uchun muhrlash pichog'i ishlab chiqarish siklining dasturlashtirilgan nuqtasida plyonkaga etib boradi.
Yuqori haroratli yopishtiruvchi pichoqlar kerakli plyonka muhrini hosil qiladi va mashina konfiguratsiyasiga muvofiq kesish operatsiyasini bajaradi. Teflon bilan qoplangan pichoq yuzasi issiq muhrlangan komponentlar va mos o'rash plyonkalari orasidagi yopishishni kamaytirishga yordam beradi.
Muhrlangan mahsulot mashinadan chiqadi va qadoqlash liniyasining to'liq dizayniga qarab tekshirish, kodlash, qisqartirish, kartonlash, qutilarni qadoqlash yoki boshqa quyi oqim operatsiyalariga o'tishi mumkin.
Servo boshqaruv, ayniqsa, muhrlash harakati avtomatlashtirilgan liniya bo'ylab harakatlanadigan mahsulotlar bilan qayta-qayta sinxronlashtirilishi kerak bo'lganda foydalidir.
Elektron harakatni boshqarish muhrlash moslamasiga dasturlashtirilgan harakat rejimini tsikldan tsiklga takrorlashga yordam beradi.
Servo drayvlar boshqaruv buyruqlariga tezda javob berishi mumkin, bu muhrlanish davrlari ishlab chiqarish tezligida mahsulot harakati bilan sinxronlashtirilishi kerak bo'lganda muhimdir.
Tezlashtirish, sayohat va qaytish harakati mashinani boshqarish dizayniga qarab, oddiy sobit mexanik tsiklga qaraganda aniqroq boshqarilishi mumkin.
Elektron boshqaruv turli o'lchamdagi mahsulotlar kiritilganda mashinani sozlashni osonlashtirishi mumkin, ammo jismoniy mashina cheklovlari hali ham amal qiladi.
Mahsulotni aniqlash avtomatik muhrlash mashinasida eng muhim nazorat funktsiyalaridan biridir. Mashina muhrlanish aylanishini boshlashdan oldin mahsulot qachon to'g'ri holatga kelganligini bilishi kerak.
Optik sensorlar mahsulot mavjudligini va konveyer yoki qadoqlash yo'lidagi joylashishini nazorat qiladi.
To'g'ri aniqlash mahsulotga nisbatan noto'g'ri nuqtada ishlaydigan muhrlash moslamasi xavfini kamaytiradi.
Yuqori aks ettiruvchi, shaffof, juda qorong'i yoki g'ayrioddiy shakldagi mahsulotlar optik sensorlar bilan boshqacha harakat qilishi mumkin. Shuning uchun vakillik ishlab chiqarish namunalari tijorat ekspluatatsiyasidan oldin sinovdan o'tkazilishi kerak.
WLS-AC81 teflon bilan qoplangan sirtga ega bo'lgan yuqori haroratli yopishmaslik uchun muhrlangan pichoqlardan foydalanadi.
Yopishga qarshi sirt takroriy tsikllar davomida mos keladigan qadoqlash plyonkasining isitiladigan muhrlash komponentiga yopishishini kamaytirishga yordam beradi.
Barqaror harorat, mos bosim va toza sızdırmazlık yuzalari paket qirralarning yanada izchil bo'lishiga yordam beradi.
Yopishga qarshi qoplama parvarishlashni bartaraf etmaydi. Operatorlar profilaktika ishlarining bir qismi sifatida muhrlangan yuzalarni ifloslanish, aşınma, qoplama shikastlanishi va kesish ish faoliyatini tekshirishlari kerak.
Wallis WLS-AC81 uchun daqiqada taxminan 30-40 dona ko'rsatadi, ammo haqiqiy ishlab chiqarish tezligi mahsulot hajmi, masofa, qadoqlash materiallari va ish sharoitlariga qarab farq qilishi mumkin.
Kattaroq mahsulotlar odatda ko'proq konveyer maydonini talab qiladi va muhrlanish davrlari orasidagi vaqtga ta'sir qilishi mumkin.
Noqonuniy mahsulot oralig'i barqaror chiziq tezligini kamaytirishi mumkin, chunki mashina haqiqiy mahsulot oqimiga javob berishi kerak.
Plyonka qalinligi, muhrlanish qobiliyati, issiqlik reaktsiyasi, ishqalanish va kuchlanish harakati barqaror plomba qanchalik tez ishlab chiqarilishiga ta'sir qilishi mumkin.
Kengroq muhrlangan oynani talab qiladigan qadoqlash plyonkasi uzoqroq isitish yoki sovutish vaqtini talab qiladigan filmdan turli xil ish sharoitlariga ruxsat berishi mumkin.
To'liq chiziqning amaliy chiqishi faqat mashinaga ulangan mahsulotni oziqlantirish, tekshirish, qisqartirish, tashish, kodlash yoki qadoqlash operatsiyalari kabi barqaror bo'lishi mumkin.
Ro'yxatda keltirilgan qadoqlash diapazoni L + H ≤ 500 mm va W + H ≤ 400 mm . Bu shuni anglatadiki, xaridorlar mahsulot uzunligi, kengligi va balandligini mustaqil ravishda baholamasliklari kerak.
Birlashtirilgan o'lchamlar mashinaning belgilangan ishchi konvertida qolishi kerak. Sotib olishdan oldin, mashinada ishlashi kutilayotgan har bir SKUning maksimal va minimal o'lchamlarini taqdim eting.
Eng kichik talab qilinadigan mahsulot ham sinovdan o'tkazilishi kerak, chunki sensorni aniqlash, konveyerni o'tkazish va plyonka bilan ishlash juda kichik yoki nozik mahsulotlar bilan boshqacha harakat qilishi mumkin.
Mashinani faqat eng keng tarqalgan SKU yordamida o'lchamang. Mashinaning xizmat qilish muddati davomida kutilgan eng katta mahsulot tanlov jarayoniga kiritilishi kerak.
To'rtburchak mahsulotning mashinaga kirish usuli qadoqlash hisob-kitoblari uchun ishlatiladigan samarali uzunlik, kenglik va balandlikni o'zgartirishi mumkin.
Qadoqlash mashinasining ishlashi mashina va haqiqiy plyonka o'rtasidagi o'zaro ta'sirga bog'liq. 'Plastik plyonka' iborasi ishlab chiqarishni tasdiqlash uchun juda keng.
Ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan filmning aniq tuzilishini taqdim eting. Agar filmning spetsifikatsiyasi tugallanmagan bo'lsa, mashina va plyonka birgalikda baholanishi kerak.
Qalinroq va yupqaroq plyonkalar turli xil muhrlanish harorati, plyonka tarangligi va mashina sozlamalarini talab qilishi mumkin.
Film ishlab chiqarish liniyasi uchun amaliy harorat va aylanish vaqti oralig'ida maqbul muhrni yaratishi kerak.
Agar bosilgan yoki ro'yxatdan o'tgan film kerak bo'lsa, xaridor mashina konfiguratsiyasini tasdiqlashdan oldin san'at asarini ro'yxatdan o'tkazish, bosib chiqarish belgisini sezish va kesish holati talablarini muhokama qilishi kerak.
Agar tayyor paket mahsulot atrofida mahkam qisqarishi uchun mo'ljallangan bo'lsa, muhrlash va qisqarish ikki bog'liq jarayon bosqichi sifatida ko'rib chiqilishi kerak. Kerakli shrink tunnel va plyonka to'liq qadoqlash liniyasining bir qismi sifatida tanlanishi kerak.
| Mashina turi | Birlamchi funktsiya | Odatiy mahsulotlar | Asosiy farq |
|---|---|---|---|
| Wallis WLS-AC81 turi | Diskret mahsulotlarni avtomatik plyonkali qadoqlash, muhrlash va kesish | Plastik mahsulotlar, butlovchi qismlar, elektronika, kosmetika, qadoqlangan mahsulotlar | Servo vertikal muhrlanish harakati va optik mahsulotni aniqlash |
| VFFS | Vertikal sumka hosil qiladi, mahsulotni to'ldiradi va uni muhrlaydi | Kukunlar, granulalar, gazaklar va boshqa dozalangan mahsulotlar | Tegishli to'ldirish yoki dozalash tizimini talab qiladi |
| Gorizontal oqim o'rami | Gorizontal harakatlanadigan mahsulotlar atrofida plyonka hosil qiladi va uzunlamasına / so'nggi muhrlarni hosil qiladi | Barlar, non mahsulotlari, apparatlar, kartalar va ko'plab individual mahsulotlar | Shakllash va muhrlash tizimi orqali doimiy gorizontal mahsulot oqimi |
| Avtomatik L-Sealer / Shrink tizimi | Keyinchalik shrink tunnelga kirishi mumkin bo'lgan muhrlangan kino muhofazasini yaratadi | Qutilar, kitoblar, tovoqlar va umumiy iste'mol mahsulotlari | Ko'pincha shrink plyonka va shrink tunnel bilan birlashtiriladi |
To'g'ri jihoz toifasi faqat 'avtomatik qadoqlash mashinasi' kabi umumiy atamalardan tanlanmasdan, balki haqiqiy mahsulot, qadoqlash formati va plyonka yo'liga nisbatan tasdiqlanishi kerak.
PVX, PET, PETG va boshqa tayyor plastik mahsulotlar yoki komponentlar o'lchamlari va qadoqlash plyonkasi mashinaga mos kelganda avtomatik ravishda o'ralgan va muhrlangan bo'lishi mumkin.
Chop etilgan varaqlar, mos keladigan sahifalar, qo'llanmalar, buklet tipidagi mahsulotlar va boshqa tayyorlangan tekis mahsulotlar ularning o'lchamlari, qalinligi va oziqlanish barqarorligi bo'yicha baholanishi mumkin.
Kichik elektron mahsulotlar, aksessuarlar va qadoqlangan komponentlar konveyerni tashish paytida mahsulot yo'nalishi barqaror bo'lib qoladigan avtomatlashtirilgan plyonka muhrlanishidan foydalanishi mumkin.
Kerakli plyonka, o'lchamlar va yakuniy paket ko'rinishi uskunaga mos kelsa, qutilar, to'plamlar va tegishli kosmetika mahsulotlari plyonka bilan qadoqlanishi mumkin.
Tegishli sog'liqni saqlash yoki farmatsevtika mahsulotlari ikkilamchi yoki tashqi plyonkali qadoqlash uchun baholanishi mumkin. Farmatsevtikadan foydalanish avtomatik ravishda steril qadoqlash yoki tasdiqlangan asosiy farmatsevtik qadoqlash sifatida talqin qilinmasligi kerak.
Uskunalar, plyonkalar, gigiena dizayni va me'yoriy talablar mos bo'lganda diskret yoki oldindan tayyorlangan oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash mumkin. Bo'shashgan kukunlar, granulalar yoki suyuqliklar alohida dozalash va to'ldirish tizimlarini talab qiladi va to'g'ridan-to'g'ri ushbu mashinadan o'tadi deb o'ylamaslik kerak.
Kantselyariya buyumlari, uy-ro'zg'or buyumlari, aksessuarlar, to'plamlar va boshqa oddiy shakldagi buyumlar mahsulot namunalari va belgilangan qadoqlash diapazoni yordamida baholanishi mumkin.
Sanoat qadoqlash mashinasi bir ishlab chiqarish kunida bir nechta mahsulot SKUlarini ishlatishi kerak bo'lishi mumkin. Shuning uchun o'tish vaqti maksimal aylanish tezligi kabi muhimdir.
Sensorli ekran operatorlarga kerakli mahsulot konfiguratsiyasiga muvofiq tegishli mashina sozlamalarini kuzatish va sozlash imkonini beradi.
Elektr to'g'rilash to'liq qo'lda mexanik sozlashga tayanmasdan, mashina tuzilishini mahsulotning turli o'lchamlariga moslashtirishga yordam beradi.
Takroriy SKU'lar uchun fabrikalar mahsulot o'lchamlari, plyonka, muhrlanish harorati, konveyer sozlamalari va tekshirish mezonlari bo'yicha boshqariladigan sozlash yozuvlarini saqlashi kerak, hatto mashina retseptini saqlash ko'rsatilmagan bo'lsa ham.
Avtomatik qadoqlash uskunasi harakatlanuvchi konveyerlar, servo boshqariladigan mexanizmlar, isitiladigan muhrlash qismlari va kesish joylarini o'z ichiga oladi. Shuning uchun xavfsizlik aksessuar sifatida emas, balki uskunaning spetsifikatsiyasining bir qismi sifatida baholanishi kerak.
WLS-AC81 normal ish paytida harakatlanuvchi va issiq qismlarga tasodifiy kirishni kamaytirish uchun ish joyi atrofida himoya qopqog'ini o'z ichiga oladi.
Qabul qiluvchilar mashinani yakuniy tasdiqlashdan oldin favqulodda to'xtash arxitekturasini, qo'riqlash blokirovkalarini va belgilangan bozor uchun zarur xavfsizlik standartlarini tasdiqlashlari kerak.
Sensorli ekranni avtomatlashtirish takroriy sozlashni kamaytiradi, lekin sozlash, plyonka o'tkazish, muhrlash harorati, tiqilib qolish, texnik xizmat ko'rsatish va xavfsiz o'chirish tartib-qoidalarini tushunadigan o'qitilgan operatorlarga ehtiyojni yo'q qilmaydi.
Servo aniqligi harakatni boshqarishga yordam beradi, lekin yaxshi qadoqlash sifati to'liq jarayonga bog'liq.
Juda kam issiqlik to'liq bo'lmagan muhrlarni keltirib chiqarishi mumkin, haddan tashqari issiqlik esa ma'lum plyonkalarni buzishi, zaiflashishi yoki yoqishi mumkin.
Muhr sızdırmazlık maydoni bo'ylab tegishli aloqa sharoitlarini olishi kerak.
Chiqarishni keraksiz cheklamasdan ishonchli muhr hosil qilish uchun plyonka kerakli muhrlanish sharoitida etarlicha uzoq turishi kerak.
Noto'g'ri yoki beqaror plyonka ajinlar, yomon ko'rinish yoki mos kelmaydigan muhrlanishga olib kelishi mumkin.
Noto'g'ri mahsulot oralig'i mahsulotni yopish joyiga juda yaqin joylashtirishi yoki mashinaning barqaror aylanish vaqtini saqlab turishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Yuqori oqim jarayoni mahsulotlarni qadoqlash mashinasiga mos keladigan barqaror yo'nalish va tezlikda etkazib berishi kerak.
O'rashdan oldin guruhlash, to'plash yoki yig'ish kerak bo'lgan mahsulotlar qadoqlash mashinasining o'zi guruhlash funktsiyasini bajarishini kutishdan ko'ra yuqori oqim avtomatizatsiyasini talab qilishi mumkin.
Ishlab chiqarish sanalari, partiya kodlari, shtrix-kodlar yoki kuzatuv ma'lumotlarini talab qiladigan loyihalar kodlash uskunasining qadoqlash liniyasi bilan qayerda va qanday birlashishini aniqlashi kerak.
Shrink o'rash kerak bo'lsa, tunnel paketning o'lchamlari, plyonka turi, konveyer tezligi va kerakli yakuniy ko'rinishga mos kelishi kerak.
Yuqori hajmli ishlab chiqarish liniyalari paketning mavjudligi, muhrlanish nuqsonlari, bosib chiqarish kodlari yoki boshqa belgilangan sifat xususiyatlarini tekshirishni talab qilishi mumkin.
Tayyor plyonka bilan o'ralgan mahsulotlar kerak bo'lganda ikkilamchi qadoqlash uskunasiga o'tkazilishi mumkin.
Issiq muhrlangan qismlarda plyonka qoldiqlari va ifloslanish muhr sifatiga ta'sir qilishi mumkin va ularni tasdiqlangan parvarishlash tartib-qoidalari yordamida olib tashlash kerak.
Eskirgan yoki shikastlangan piyodalarga chidamli yuzalar takroriy plyonka yopishtirish yoki mos kelmaydigan muhrlanishni yaratishdan oldin aniqlanishi kerak.
Aniqlash tizimidagi chang, teglar yoki ifloslanish mahsulotning barqaror sezilishiga xalaqit berishi mumkin.
Barqaror mahsulotni tashish takrorlanadigan aniqlash va muhrlanish vaqtini belgilash uchun muhimdir.
Takroriy ishlamay qolishni faqat alohida mashina to'xtab qolganidek emas, balki sababga ko'ra tahlil qilish kerak. Film bilan bog'liq muammolar, mahsulot oralig'i, sensorning nosozliklari va muhrning ifloslanishi turli xil tuzatish choralarini keltirib chiqarishi mumkin.
Maksimal nominal tezlik qadoqlash iqtisodiyotining faqat bir qismidir. Tez ishlaydigan, lekin tez-tez to'xtashni, uzoq vaqt almashtirishni yoki ortiqcha plyonka chiqindilarini talab qiladigan mashina kutilganidan pastroq real samaradorlikni ta'minlashi mumkin.
Faqat daqiqada nominal tsikllarga tayanmasdan, ishlab chiqarish soatiga yaxshi tayyor paketlarni o'lchang.
Avtomatlashtirishdan oldin va keyin qo'lda yuklash, muhrlash va tekshirish mehnatini solishtiring.
Formatni o'zgartirish paytida yo'qolgan materiallarni, ishga tushirish chiqindilarini kuzatib boring.
Ko'p SKUga ega zavodlar mahsuldorlikni hisoblashda mahsulotni o'zgartirish vaqtini o'z ichiga olishi kerak.
Ishlab chiqarish uskunasini sotib olishdan oldin muhrlangan pichoqlar, teflon komponentlari, sensorlar, kamarlar, elektr komponentlar va tavsiya etilgan ehtiyot qismlarni baholang.
Avtomatlashtirishning o'zi avtomatik ravishda qadoqlash jarayonini barqaror qilmaydi. Atrof-muhit samaradorligi qadoqlash materiallaridan foydalanish, rad etish stavkalari, energiya iste'moli, mahsulotni himoya qilish, plyonka tuzilishi va to'liq foydalanish muddatiga bog'liq.
Agar loyiha yupqa plyonkalar, mono-material tuzilmalar, qayta ishlanadigan plyonkalar yoki boshqa muqobil qadoqlash materiallaridan foydalanishni maqsad qilgan bo'lsa, ushbu plyonkalar amalga oshirishdan oldin kerakli ishlab chiqarish tezligida haqiqiy muhrlash tizimida sinovdan o'tkazilishi kerak.
Yuk tashish yoki yakuniy ishlab chiqarishni qabul qilishdan oldin xaridorlar vakillik mahsulotlari va mo'ljallangan qadoqlash plyonkasi yordamida mashinani baholashlari kerak.
Mahsulot assortimenti: sinovning minimal, odatiy va maksimal mahsulot o'lchamlari.
Qadoqlash tezligi: haqiqiy mahsulotlar bilan barqaror ishlab chiqarish tezligini tekshiring.
Muhrning ko'rinishi: ajinlar, to'liq muhrlanmagan, kuyish va ifloslanishni tekshiring.
Muhrning yaxlitligi: dastur uchun tegishli paket-muhr sinovini aniqlang.
Kesish sifati: filmni ajratish va kesishning mustahkamligini tekshiring.
Mahsulot pozitsiyasi: muhrlanish zonasi mahsulotdan tozaligini tasdiqlang.
Optik aniqlash: mahsulotning barcha ranglarini, sirtlarini va yo'nalishlarini sinab ko'ring.
Filmni kuzatish: kengaytirilgan ish davomida barqaror plyonka harakatini tasdiqlang.
Harorat barqarorligi: uzluksiz ishlashdan keyin muhrlanish ishini tekshiring.
O'zgartirish: vakillik mahsulot formatidagi o'zgarishlarni amalga oshirish.
Xavfsizlik muhofazasi: qo'riqchilar va kerakli xavfsizlik funktsiyalarini tekshiring.
Signal bilan ishlash: umumiy nosozliklar va tiklash tartiblarini ko'rib chiqing.
Uzluksiz ishlash testi: kelishilgan sinov muddati davomida mashina barqarorligini baholang.
Hujjatlar: qo'llanmalarni, elektr ma'lumotlarini, ehtiyot qismlar ro'yxatini va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalarni tasdiqlang.
Mahsulot turini, og'irligini, yuzasini, qattiqligini, yo'nalishini va uning individual, guruhlangan yoki allaqachon mavjud bo'lganligini ta'minlang.
Har bir muhim SKU uchun uzunlik, kenglik va balandlikni ro'yxatlang, o'rniga faqat bitta odatiy mahsulotni taqdim eting.
Shtat daqiqada yaxshi paketlarni va smenada kutilayotgan ish soatlarini talab qildi.
Filmning tuzilishini, qalinligini, rulonning spetsifikatsiyasini va filmning bosilganligini, aniq, qisqarishi yoki boshqa funktsionalligini ta'minlang.
Maqsad ochiq qoplama, muhrlangan plyonka himoyasi, shrink o'rash yoki boshqa tayyor ko'rinish ekanligini tushuntiring.
Mahsulotlar qo'lda, konveyerdan, kollatordan, shakllantirish liniyasidan, bosib chiqarish liniyasidan yoki boshqa avtomatik mashinadan kelishini aniqlang.
Shrink tunnelini, printerni, tekshiruvni, konveyerni, kartonni yoki boshqa kerakli chiziqli uskunani belgilang.
Yuk tashishdan oldin zavod kuchlanishi, chastotasi, fazasi va har qanday maqsadli bozor elektr talablarini tasdiqlang.
Belgilangan mamlakatni va bajarilishi kerak bo'lgan mashina xavfsizligi, elektr yoki sanoat talablarini ko'rsating.
Vakil ishlab chiqarish namunalari aniqlash, kino bilan ishlash, muhrlash, kesish sifati va erishish mumkin bo'lgan ish tezligini tekshirishning eng ishonchli usulini ta'minlaydi.
Mahsulot: qadoqlangan buyumning nomi va tavsifi.
Mahsulot fotosuratlari: iloji bo'lsa, bir nechta ko'rinishlarni taqdim eting.
Minimal o'lchamlar: uzunlik × kenglik × balandlik.
Maksimal o'lchamlar: uzunlik × kenglik × balandlik.
Mahsulot og'irligi: tegishli bo'lganda minimal va maksimal.
Kerakli tezlik: daqiqada yaxshi paketlarni maqsad qilib oling.
Qadoqlash plyonkasi: materialning tuzilishi va qalinligi.
Film rulosi: agar allaqachon aniqlangan bo'lsa, kengligi, diametri va yadrosi.
Chop etilgan film: agar mavjud bo'lsa, ro'yxatga olish talablarini aniqlang.
Paket uslubi: o'rash, muhrlangan paket, shrink paketi yoki boshqa format.
Yuqori oqim jarayoni: qo'lda oziqlantirish, konveyer, kollator yoki ishlab chiqarish uskunalari.
Pastki oqim jarayoni: shrink tunnel, kodlash, tekshirish, kartonlash yoki qutilarni qadoqlash.
Zavod sxemasi: mavjud o'rnatish maydoni va konveyer balandligini ta'minlang.
Elektr ta'minoti: kuchlanish, faza va chastota.
Atrof muhit: oddiy sanoat, chang, nam, yuvish yoki boshqa holat.
Xavfsizlik standarti: belgilangan bozor talablarini ta'minlash.
Til: kerakli HMI va qo'llanma tilini belgilang.
Ehtiyot qismlar: tavsiya etilgan ishga tushirish va eskirish qismlari paketini so'rang.
Qabul qilish testi: buyurtma berishdan oldin ishlab chiqarish namunalarini va sinov mezonlarini aniqlang.
Servo boshqariladigan vertikal mexanizm takrorlanadigan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun elektron nazorat ostida muhrlanish harakatini ta'minlaydi.
Ro'yxatdagi tezlik mahsulot va plyonka sharoitlariga bog'liq bo'lgan haqiqiy ishlash bilan o'rta va yuqori hajmli qadoqlash talablarini qo'llab-quvvatlaydi.
Mahsulot joylashuvini aniqlash chiziq bo'ylab elementlarning harakati bilan muhrlanishni muvofiqlashtirishga yordam beradi.
Teflon bilan qoplangan yuqori haroratli yopishtiruvchi yuzalar takroriy qadoqlash davrlarida yopishishni kamaytirish uchun mo'ljallangan.
Sensorli ekran boshqaruvi operatorlarga mashinaning ishlashi va ishlab chiqarishni sozlash uchun markazlashtirilgan interfeys bilan ta'minlaydi.
Elektr balandligini sozlash va belgilangan qadoqlash konverti ishlab chiqaruvchilarga bir mashinada bir nechta mahsulot SKUlarini baholash imkonini beradi.
Mashina konfiguratsiyasi mahsulot o'lchamlari, qadoqlash plyonkasi va ishlab chiqarish liniyasi talablariga muvofiq muhokama qilinishi mumkin.
B2B xaridorlari vakillik mahsuloti va plyonka bilan ta'minlashi kerak, shuning uchun qadoqlash jarayoni yakuniy mashina tasdiqlanishidan oldin real ishlab chiqarish sharoitida baholanishi mumkin.
Bu mahsulotlarni qadoqlash jarayonida harakatlanayotganda muhrlash mexanizmining vertikal harakatini boshqarish uchun servo boshqaruvdan foydalanadigan avtomatik qadoqlash tizimi.
Uollis daqiqada taxminan 30-40 dona ish tezligini sanab o'tadi. Haqiqiy tezlik mahsulot o'lchamlari, qadoqlash plyonkasi va ishlab chiqarish sharoitlariga bog'liq.
Joriy spetsifikatsiyasi asosida uni an'anaviy VFFS mashinasi sifatida ko'rib chiqmaslik kerak. WLS-AC81 paketni shakllantirish va mahsulot dozalash tizimidan ko'ra, diskret mahsulotlar uchun avtomatik servo qadoqlash va muhrlash mashinasi sifatida tavsiflanadi.
WLS-AC81 spetsifikatsiyasida burg'ulash kukunini dozalash tizimi ro'yxati yo'q. Bo'shashgan kukunli qadoqlash odatda tegishli qoplash mashinasi bilan birlashtirilgan maxsus dozalash va to'ldirish uskunasini talab qiladi.
Joriy spetsifikatsiyaga asoslangan mustaqil dozalash tizimi sifatida emas. Bo'shashgan granulalar odatda yuqori tortish yoki hajmli to'ldirish tizimi va mos qoplash uskunasini talab qiladi.
Joriy WLS-AC81 spetsifikatsiyasi suyuqlikni to'ldirish pompasi yoki dozalash tizimini ko'rsatmaydi. Oldindan to'ldirilgan yoki o'z ichiga olgan mahsulotlar tashqi plyonkali qadoqlash uchun baholanishi mumkin, bo'sh suyuqlik bilan to'ldirish esa maxsus jihozlarni talab qiladi.
U plastik mahsulotlar, elektronika, aksessuarlar, kosmetika, sog'liqni saqlash bilan bog'liq mahsulotlar va umumiy iste'mol tovarlari kabi qadoqlash doirasidagi kichik va o'rta o'lchamli diskret mahsulotlar uchun baholanishi mumkin.
Ro'yxatda keltirilgan qadoqlash konverti L + H ≤ 500 mm va W + H ≤ 400 mm. Muvofiqlikni tasdiqlash uchun xaridorlar mahsulotning haqiqiy o'lchamlarini taqdim etishlari kerak.
Servo nazorati sızdırmazlık mexanizmining elektron boshqariladigan joylashuvi va harakatini ta'minlaydi, takroriy muhrlanish davrlarini mahsulot harakati bilan sinxronlashtirishga yordam beradi.
Optik aniqlash tizimi mahsulot o'rnini aniqlaydi, shuning uchun mashina mahsulotning qadoqlash qismi bo'ylab harakatlanishi bilan muhrlashni muvofiqlashtirishi mumkin.
Anti-yopishqoq qoplama mos keladigan qadoqlash plyonkalarining isitiladigan sızdırmazlık yuzasiga yopishishini kamaytirish va tozalovchi takroriy muhrlanish davrlarini qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan.
Ha, belgilangan ish oralig'ida. Elektr balandligini sozlash va boshqa mashina sozlamalari tizimni bir nechta SKU'larga moslashtirishga yordam beradi.
Filmning muvofiqligi plyonka tuzilishi, qalinligi, muhrlanishi, mahsulot o'lchamlari va kerakli tayyor paketga muvofiq tasdiqlanishi kerak. Qabul qiluvchilar iloji boricha ishlab chiqarish sinovlari uchun mo'ljallangan filmni taqdim etishlari kerak.
Potensial muvofiqlik plyonkaning aniq muhrlangan oynasiga, qalinligi va mexanik harakatiga bog'liq. Muqobil kino tuzilishini tasdiqlashdan oldin ishlab chiqarish sinovidan o'tish tavsiya etiladi.
Kichraytiruvchi tunnel bu erda ko'rsatilgan WLS-AC81 asosiy spetsifikatsiyalarida ko'rsatilmagan. Agar shrink o'rash kerak bo'lsa, kotirovka paytida to'liq chiziq konfiguratsiyasi tasdiqlanishi kerak.
Chop etilgan kino loyihalari alohida muhokama qilinishi kerak, chunki ro'yxatga olish va kesish holatiga qo'yiladigan talablar tegishli sezish va nazorat konfiguratsiyasini talab qilishi mumkin.
Joriy sanab o'tilgan konfiguratsiya 380 V, uch fazali, 50-60 Hz, 3,5 kVt quvvatga ega. Buyurtma berishdan oldin belgilangan bozorning elektr talablari tasdiqlanishi kerak.
Ro'yxatda keltirilgan WLS-AC81 mashinasining o'lchamlari taxminan L1980 × W1150 × H1550 mm.
Tegishli sog'liqni saqlash yoki farmatsevtika mahsulotlari tashqi yoki ikkilamchi plyonkali qadoqlash uchun baholanishi mumkin, ammo xaridorlar ularni qo'llash uchun gigiena, tekshirish, tartibga solish va birlamchi paket talablarini alohida tasdiqlashlari kerak.
Ha, liniya integratsiyasi mahsulotni oziqlantirish, konveyerlar, kodlash, shrink tunnellari, tekshirish va quyi oqimdagi qadoqlash uskunalari atrofida baholanishi mumkin.
Mahsulot o'lchamlari, bo'shliqlar, plyonka xususiyatlari, muhrlanish parametrlari, mahsulotni aniqlash, o'zgartirish va yuqori/pastki oqim chizig'ining barqarorligi - bularning barchasi amaliy chiqishga ta'sir qiladi.
Qabul qiluvchilar haqiqiy mahsulotlarni va mo'ljallangan plyonkani tezlik, optik aniqlash, plyonkani kuzatish, muhr sifati, kesish sifati, o'zgarish va uzluksiz ishlash barqarorligi uchun sinab ko'rishlari kerak.
Mahsulot fotosuratlarini, minimal va maksimal o'lchamlarini, mahsulot og'irligini, maqsadli tezligini, qadoqlash plyonkasini, qadoqlash uslubini, elektr ta'minotini, ishlab chiqarish liniyasining tartibini va yuqori / quyi oqim uskunalariga talablarni taqdim eting.
Avtomatik servo qadoqlash mashinasining asosiy afzalligi shunchaki qo'lda ishlov berishdan ko'ra tezroq harakatlanishi emas. Uning haqiqiy qiymati mahsulotni aniqlashni muvofiqlashtirish , boshqariladigan muhrlanish harakati, plyonka bilan ishlov berish, kesish va takrorlanadigan ishlab chiqarish tsiklida avtomatlashtirilgan mahsulotni uzatishdan kelib chiqadi.
Wallis WLS-AC81 uchun professional xaridorlar L + H ≤ 500 mm va W + H ≤ 400 mm qadoqlash diapazoni, mo'ljallangan plyonka, mahsulot geometriyasi, muhrlash talablari, xavfsizlik standartlari va ulangan ishlab chiqarish uskunalari bilan birga 30-40 dona / min nominal tezlikni baholashlari kerak.
Mashina konfiguratsiyasini baholash va tijorat ishlab chiqarishdan oldin texnik muhokamani tashkil qilish uchun Wallis vakili mahsulotlarini, qadoqlash plyonkasi ma'lumotlarini, kerakli mahsulot va ishlab chiqarish liniyasini yuboring.
