பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-02-21 தோற்றம்: தளம்
ஒரு தானியங்கி செங்குத்து மேல் மற்றும் கீழ் சர்வோ பேக்கேஜிங் இயந்திரம் ஒரு தொழில்துறை உற்பத்தி வரி வழியாக நகரும் தனித்துவமான தயாரிப்புகளுக்கான திரைப்பட சீல் மற்றும் பேக்கேஜிங்கை தானியங்குபடுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சர்வோ-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீல் இயக்கம், ஆப்டிகல் தயாரிப்பு கண்டறிதல், தொடுதிரை செயல்பாடு மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய இயந்திர அமைப்புகள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பேக்கேஜிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.
வாலிஸ் டபிள்யூஎல்எஸ்-ஏசி81 என்பது ஒரு தானியங்கி சர்வோ பேக்கேஜிங் இயந்திரமாகும், இது சுமார் 30-40 துண்டுகள் என மதிப்பிடப்பட்ட பேக்கேஜிங் வேகம் கொண்டது ஒரு நிமிடத்திற்கு . அதன் முக்கிய அம்சங்களில் சர்வோ-உந்துதல் செங்குத்து மேல்-கீழ் சீல் செய்யும் பொறிமுறை, ஆப்டிகல் தயாரிப்பு கண்டறிதல், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஒட்டும் சீல் கத்திகள், தொடுதிரை கட்டுப்பாடு, மின்சார உயர சரிசெய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
இந்த வகை இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானதாக மதிப்பிடப்படுகிறது . தனிப்பட்ட தயாரிப்புகள், தொகுக்கப்பட்ட கூறுகள், பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், மின்னணுவியல், அழகுசாதனப் பொருட்கள், சுகாதாரப் பொருட்கள் மற்றும் தானியங்கு படம் மூடுதல், சீல் செய்தல் மற்றும் வெட்டுதல் தேவைப்படும் பொது நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு முழுமையான உற்பத்தி வரிசையில் தேவையான அளவு மற்றும் நிரப்புதல் கருவிகள் இருந்தால் தவிர, தளர்வான பொடிகள், துகள்கள் அல்லது திரவங்களுக்கான செங்குத்து வடிவம்-நிரப்பு-முத்திரை இயந்திரமாக இது தானாகவே கருதப்படக்கூடாது.
B2B வாங்குபவர்களுக்கு, இயந்திரத் தேர்வு உண்மையான தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், பேக்கேஜிங் ஃபிலிம், தேவையான வெளியீடு, சீல் செய்யும் முறை, நிறுவல் தளவமைப்பு மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம்/டவுன்ஸ்ட்ரீம் உபகரணங்களுடன் வேகம் மட்டும் இல்லாமல் தொடங்க வேண்டும்.
இந்த சொல் ஒரு தானியங்கி பேக்கேஜிங் அமைப்பை விவரிக்கிறது, இதில் ஒரு சர்வோ மோட்டார் சீல் செய்யும் பொறிமுறையின் செங்குத்து இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. தயாரிப்புகள் கண்டறியப்பட்டு பேக்கேஜிங் பகுதி வழியாக மாற்றப்படுகின்றன, அதன் பிறகு சீல் சட்டசபை திட்டமிடப்பட்ட சீல் மற்றும் வெட்டு சுழற்சியை செய்கிறது.
கைமுறை அல்லது அடிப்படை இயந்திரத்தனமாக இயக்கப்படும் சீல் செய்யும் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சர்வோ கட்டுப்பாடு சீல் இயக்கத்தை மின்னணு முறையில் நிலைநிறுத்தவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும் அனுமதிக்கிறது. அதிக உற்பத்தி வேகத்தில் தயாரிப்பு இயக்கத்துடன் சீல் சுழற்சியை ஒருங்கிணைப்பதை இது எளிதாக்குகிறது.
WLS-AC81 விவரக்குறிப்பில், 'செங்குத்து மேல்-கீழ்' என்பது முதன்மையாக இயக்கத்தைக் குறிக்கிறது சர்வோ-உந்துதல் சீலிங் பொறிமுறையின் . பேக்கேஜிங் படமே வெறுமனே செங்குத்தாக மேலும் கீழும் நகர்கிறது என்று அர்த்தம் கொள்ளக்கூடாது.
எண். ஒரு வழக்கமான செங்குத்து படிவம்-நிரப்பு-முத்திரை அல்லது VFFS இயந்திரம் ரோல்ஸ்டாக் படத்திலிருந்து ஒரு பையை உருவாக்குகிறது, தயாரிப்பை பையில் செலுத்துகிறது மற்றும் பின்னர் பேக்கேஜை மூடுகிறது. பொடிகள், துகள்கள் மற்றும் பிற தளர்வான பொருட்களுக்கு பொதுவாக இணக்கமான எடை அல்லது வீரியம் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
வாலிஸ் WLS-AC81 ஆனது தனிப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தானியங்கி சர்வோ பேக்கேஜிங் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரமாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. தூள் நிரப்புதல், திரவ நிரப்புதல் அல்லது சிறுமணி அளவு தேவைப்படும் வாங்குபவர்கள் கணினி வடிவமைப்பின் போது அந்த செயல்பாடுகளை தனித்தனியாக அடையாளம் காண வேண்டும்.
| தயாரிப்பு பெயர் | தானியங்கி செங்குத்து மேல் மற்றும் கீழ் சர்வோ அதிவேக பேக்கேஜிங் இயந்திரம் |
| மாதிரி | WLS-AC81 |
| பிராண்ட் | வாலிஸ் |
| இயந்திர வகை | தானியங்கி சர்வோ பேக்கேஜிங் இயந்திரம் |
| பேக்கேஜிங் வேகம் | தயாரிப்பு, திரைப்படம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளைப் பொறுத்து தோராயமாக 30-40 பிசிக்கள்/நிமிடம் |
| இயக்கி அமைப்பு | சர்வோ-உந்துதல் செங்குத்து மேல் மற்றும் கீழ் இயங்குமுறை |
| மின்னழுத்தம் | 380 வி |
| கட்டம் | 3 கட்டம் |
| அதிர்வெண் | 50-60 ஹெர்ட்ஸ் |
| சக்தி | 3.5 kW |
| பேக்கேஜிங் வரம்பு | L + H ≤ 500 மிமீ; W + H ≤ 400 மிமீ |
| தயாரிப்பு கண்டறிதல் | ஆப்டிகல் கண்டறிதல் அமைப்பு |
| சீல் அமைப்பு | உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஒட்டுதல் சீல் கத்திகள் |
| சீலிங் கத்தி மேற்பரப்பு | டெல்ஃபான் பூசப்பட்டது |
| கட்டுப்பாடு | தொடுதிரை கட்டுப்பாடு |
| உயரம் சரிசெய்தல் | மின்சார உயரம் சரிசெய்தல் |
| பாதுகாப்பு | பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு உறை |
| இயந்திர அளவுகள் | L1980 × W1150 × H1550 மிமீ |
| தனிப்பயனாக்கம் | தயாரிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கிடைக்கிறது |
தனிப்பட்ட தயாரிப்புகள் உற்பத்தி வரி அல்லது ஊட்டப் பிரிவு மூலம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் நுழைகின்றன. நிலையான தயாரிப்பு இடைவெளி முக்கியமானது, ஏனெனில் சீல் சுழற்சியானது தயாரிப்பு இயக்கத்துடன் ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும்.
ஆப்டிகல் கண்டறிதல் அமைப்பு தயாரிப்பு நிலையைக் கண்டறிந்து பேக்கேஜிங் சுழற்சிக்குத் தேவையான நேரத் தகவலைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு வழங்குகிறது.
பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் தயாரிப்பைச் சுற்றிலும் சீல் செய்யும் பகுதி வழியாகவும் சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். திரைப்பட விவரக்குறிப்பு, பதற்றம் மற்றும் கண்காணிப்பு முத்திரையின் தரம் மற்றும் தொகுப்பு தோற்றத்தை நேரடியாக பாதிக்கலாம்.
சர்வோ அமைப்பு சீலிங் அசெம்பிளியின் செங்குத்து மேல்-கீழ் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, எனவே தயாரிப்பு சுழற்சியில் திட்டமிடப்பட்ட இடத்தில் சீல் கத்தி படத்தை அடைகிறது.
உயர்-வெப்பநிலை சீல் கத்திகள் தேவையான பட முத்திரையை உருவாக்குகின்றன மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்பின் படி வெட்டு செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன. டெல்ஃபான் பூசப்பட்ட கத்தி மேற்பரப்பு சூடான சீல் கூறுகள் மற்றும் பொருத்தமான பேக்கேஜிங் படங்களுக்கு இடையில் ஒட்டுவதைக் குறைக்க உதவுகிறது.
சீல் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறுகிறது மற்றும் முழுமையான பேக்கேஜிங்-லைன் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து ஆய்வு, குறியீட்டு, சுருக்கம், அட்டைப்பெட்டி, கேஸ் பேக்கிங் அல்லது மற்றொரு கீழ்நிலை செயல்பாட்டிற்கு செல்லலாம்.
ஒரு சீல் செய்யும் இயக்கம் தானியங்கு வரியின் வழியாக நகரும் தயாரிப்புகளுடன் மீண்டும் மீண்டும் ஒத்திசைக்க வேண்டும் என்றால் சர்வோ கட்டுப்பாடு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
எலக்ட்ரானிக் மோஷன் கன்ட்ரோல் சீலிங் அசெம்பிளியை சுழற்சியிலிருந்து சுழற்சிக்கு திட்டமிடப்பட்ட இயக்க சுயவிவரத்தை மீண்டும் செய்ய உதவுகிறது.
சர்வோ டிரைவ்கள் கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகளுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க முடியும், சீல் சுழற்சிகள் உற்பத்தி வேகத்தில் தயாரிப்பு இயக்கத்துடன் ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும்.
இயந்திர-கட்டுப்பாட்டு வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, ஒரு எளிய நிலையான இயந்திர சுழற்சியைக் காட்டிலும் முடுக்கம், பயணம் மற்றும் திரும்பும் இயக்கம் மிகவும் துல்லியமாக நிர்வகிக்கப்படும்.
பல்வேறு பரிமாணங்களின் தயாரிப்புகள் அறிமுகப்படுத்தப்படும் போது மின்னணு கட்டுப்பாடு இயந்திர சரிசெய்தலை எளிதாக்கும், இருப்பினும் இயற்பியல் இயந்திர வரம்புகள் இன்னும் பொருந்தும்.
ஒரு தானியங்கி சீல் இயந்திரத்தில் தயாரிப்பு கண்டறிதல் மிக முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளில் ஒன்றாகும். சீல் சுழற்சியைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு தயாரிப்பு எப்போது சரியான நிலையை அடைந்தது என்பதை இயந்திரம் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.
ஆப்டிகல் சென்சார்கள் கன்வேயர் அல்லது பேக்கேஜிங் பாதையில் தயாரிப்பு இருப்பு மற்றும் இருப்பிடத்தைக் கண்காணிக்கும்.
சரியான கண்டறிதல், தயாரிப்புடன் தொடர்புடைய தவறான புள்ளியில் சீலிங் அசெம்பிளி செயல்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
அதிக பிரதிபலிப்பு, வெளிப்படையான, மிகவும் இருண்ட அல்லது வழக்கத்திற்கு மாறான வடிவ தயாரிப்புகள் ஆப்டிகல் சென்சார்களுடன் வித்தியாசமாக நடந்துகொள்ளும். எனவே வணிக நடவடிக்கைக்கு முன் பிரதிநிதி உற்பத்தி மாதிரிகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
WLS-AC81 டெல்ஃபான் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புடன் கூடிய உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஒட்டும் சீல் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஒரு எதிர்ப்பு-ஸ்டிக் மேற்பரப்பு, மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சிகளின் போது சூடான சீல் கூறுகளுடன் இணக்கமான பேக்கேஜிங் ஃபிலிமின் ஒட்டுதலைக் குறைக்க உதவுகிறது.
நிலையான வெப்பநிலை, பொருத்தமான அழுத்தம் மற்றும் சுத்தமான சீல் மேற்பரப்புகள் மிகவும் நிலையான தொகுப்பு விளிம்புகளுக்கு பங்களிக்கின்றன.
எதிர்ப்பு ஸ்டிக் பூச்சு பராமரிப்பை அகற்றாது. தடுப்பு பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாக மாசு, தேய்மானம், பூச்சு சேதம் மற்றும் வெட்டும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை ஆபரேட்டர்கள் சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
WLS-AC81 க்கு வாலிஸ் நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 30-40 துண்டுகளைக் குறிப்பிடுகிறார், ஆனால் உண்மையான உற்பத்தி வேகம் தயாரிப்பு அளவு, இடைவெளி, பேக்கேஜிங் பொருள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும்.
பெரிய தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவாக அதிக கன்வேயர் இடம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் சீல் சுழற்சிகளுக்கு இடையில் கிடைக்கும் நேரத்தை பாதிக்கலாம்.
ஒழுங்கற்ற தயாரிப்பு இடைவெளி நிலையான வரி வேகத்தை குறைக்கலாம், ஏனெனில் இயந்திரம் உண்மையான தயாரிப்பு ஓட்டத்திற்கு பதிலளிக்க வேண்டும்.
ஃபிலிம் தடிமன், சீல்தன்மை, வெப்பப் பதில், உராய்வு மற்றும் பதற்றம் நடத்தை ஆகியவை ஒரு நிலையான முத்திரையை எவ்வளவு விரைவாக உருவாக்க முடியும் என்பதைப் பாதிக்கும்.
ஒரு பரந்த சீல் சாளரம் தேவைப்படும் ஒரு பேக்கேஜிங் படம், நீண்ட வெப்பம் அல்லது குளிரூட்டும் நேரம் தேவைப்படும் படத்திலிருந்து வேறுபட்ட இயக்க நிலைமைகளை அனுமதிக்கலாம்.
முழுமையான வரியின் நடைமுறை வெளியீடு, இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உணவு, ஆய்வு, சுருங்குதல், அனுப்புதல், குறியீட்டு முறை அல்லது பேக்கிங் செயல்பாடுகள் போன்றவற்றால் மட்டுமே நிலையானதாக இருக்கும்.
பட்டியலிடப்பட்ட பேக்கேஜிங் வரம்பு L + H ≤ 500 மிமீ மற்றும் W + H ≤ 400 மிமீ ஆகும் . இதன் பொருள் வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு நீளம், அகலம் மற்றும் உயரத்தை சுயாதீனமாக மதிப்பீடு செய்யக்கூடாது.
ஒருங்கிணைந்த பரிமாணங்கள் இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட வேலை உறைக்குள் இருக்க வேண்டும். வாங்குவதற்கு முன், கணினியில் இயங்கும் ஒவ்வொரு SKU இன் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச பரிமாணங்களை வழங்கவும்.
மிகவும் சிறிய அல்லது மெல்லிய தயாரிப்புகளுடன் சென்சார் கண்டறிதல், கன்வேயர் பரிமாற்றம் மற்றும் ஃபிலிம் கையாளுதல் ஆகியவை வித்தியாசமாக செயல்படும் என்பதால், தேவையான சிறிய தயாரிப்பும் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
மிகவும் பொதுவான SKU ஐ மட்டும் பயன்படுத்தி ஒரு இயந்திரத்தை அளவிட வேண்டாம். இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையின் போது எதிர்பார்க்கப்படும் மிகப்பெரிய தயாரிப்பு தேர்வு செயல்பாட்டில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
ஒரு செவ்வக தயாரிப்பு இயந்திரத்திற்குள் நுழையும் விதம், பேக்கேஜிங் கணக்கீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பயனுள்ள நீளம், அகலம் மற்றும் உயரத்தை மாற்றும்.
பேக்கேஜிங்-மெஷின் செயல்திறன் இயந்திரத்திற்கும் உண்மையான படத்திற்கும் இடையிலான தொடர்புகளைப் பொறுத்தது. 'பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம்' என்ற சொற்றொடர் தயாரிப்பு ஒப்புதலுக்கு மிகவும் விரிவானது.
தயாரிப்பிற்குத் திட்டமிடப்பட்ட சரியான திரைப்படக் கட்டமைப்பை வழங்கவும். படத்தின் விவரக்குறிப்பு இறுதி செய்யப்படவில்லை என்றால், இயந்திரம் மற்றும் படம் இரண்டையும் ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
தடிமனான மற்றும் மெல்லிய படங்களுக்கு வெவ்வேறு சீல் வெப்பநிலை, பட பதற்றம் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
தயாரிப்பு வரிசைக்கான நடைமுறை வெப்பநிலை மற்றும் சுழற்சி நேர வரம்பிற்குள் படம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய முத்திரையை உருவாக்க வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட அல்லது பதிவுசெய்யப்பட்ட திரைப்படம் தேவைப்பட்டால், இயந்திர உள்ளமைவை அங்கீகரிக்கும் முன் வாங்குபவர் கலைப்படைப்பு பதிவு, அச்சு-குறி உணர்தல் மற்றும் வெட்டு-நிலை தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க வேண்டும்.
முடிக்கப்பட்ட தொகுப்பு தயாரிப்பைச் சுற்றி இறுக்கமாக சுருங்க வேண்டும் என்றால், சீல் மற்றும் சுருக்கம் இரண்டு தொடர்புடைய செயல்முறை நிலைகளாக கருதப்பட வேண்டும். தேவையான சுருக்க சுரங்கப்பாதை மற்றும் படம் முழுமையான பேக்கேஜிங் வரிசையின் ஒரு பகுதியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
| இயந்திர வகை | முதன்மை செயல்பாடு | வழக்கமான தயாரிப்புகளின் | முக்கிய வேறுபாடு |
|---|---|---|---|
| வாலிஸ் WLS-AC81 வகை | தானியங்கு திரைப்பட பேக்கேஜிங், சீல் மற்றும் தனித்துவமான தயாரிப்புகளை வெட்டுதல் | பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், கூறுகள், மின்னணுவியல், அழகுசாதனப் பொருட்கள், தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் | சர்வோ செங்குத்து சீல் இயக்கம் மற்றும் ஆப்டிகல் தயாரிப்பு கண்டறிதல் |
| VFFS | ஒரு செங்குத்து பையை உருவாக்குகிறது, தயாரிப்பை நிரப்புகிறது மற்றும் அதை மூடுகிறது | பொடிகள், துகள்கள், தின்பண்டங்கள் மற்றும் பிற அளவுள்ள பொருட்கள் | பொருத்தமான நிரப்புதல் அல்லது வீரியம் அமைப்பு தேவை |
| கிடைமட்ட ஓட்டம் ரேப்பர் | கிடைமட்டமாக நகரும் தயாரிப்புகளைச் சுற்றி திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் நீளமான/இறுதி முத்திரைகளை உருவாக்குகிறது | பார்கள், பேக்கரி பொருட்கள், வன்பொருள், அட்டைகள் மற்றும் பல தனிப்பட்ட பொருட்கள் | ஒரு உருவாக்கம் மற்றும் சீல் அமைப்பு மூலம் தொடர்ச்சியான கிடைமட்ட தயாரிப்பு ஓட்டம் |
| தானியங்கி எல்-சீலர் / சுருக்க அமைப்பு | சுருக்கப்பட்ட சுரங்கப்பாதையில் நுழையக்கூடிய சீல் செய்யப்பட்ட பட உறையை உருவாக்குகிறது | பெட்டிகள், புத்தகங்கள், தட்டுகள் மற்றும் பொது நுகர்வோர் பொருட்கள் | பெரும்பாலும் சுருக்கப்படம் மற்றும் சுருக்க சுரங்கப்பாதையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது |
'தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்' போன்ற பொதுவான வார்த்தையிலிருந்து மட்டும் தேர்ந்தெடுக்கப்படாமல், உண்மையான தயாரிப்பு, பேக்கேஜிங் வடிவம் மற்றும் திரைப்படப் பாதைக்கு எதிராக சரியான உபகரண வகை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
PVC, PET, PETG மற்றும் பிற முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அல்லது கூறுகள் அவற்றின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் படம் இயந்திரத்துடன் இணக்கமாக இருக்கும்போது தானாகவே மூடப்பட்டு சீல் வைக்கப்படும்.
அச்சிடப்பட்ட தாள்கள், பொருத்தமான பக்கங்கள், கையேடுகள், கையேடு வகை தயாரிப்புகள் மற்றும் பிற தயாரிக்கப்பட்ட தட்டையான தயாரிப்புகள் அவற்றின் பரிமாணங்கள், தடிமன் மற்றும் உணவு நிலைத்தன்மைக்கு ஏற்ப மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.
கன்வேயர் போக்குவரத்தின் போது தயாரிப்பு நோக்குநிலை நிலையானதாக இருக்கும் தானியங்கு ஃபிலிம் சீலிங் மூலம் சிறிய எலக்ட்ரானிக் பொருட்கள், பாகங்கள் மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட கூறுகள் பயனடையலாம்.
தேவையான படம், பரிமாணங்கள் மற்றும் இறுதி தொகுப்பு தோற்றம் ஆகியவை உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்கும் போது பெட்டிகள், கிட்கள் மற்றும் பொருத்தமான அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஆகியவற்றை ஃபிலிம் தொகுக்கலாம்.
இரண்டாம் நிலை அல்லது வெளிப்புற திரைப்பட பேக்கேஜிங்கிற்கு பொருத்தமான சுகாதார அல்லது மருந்து தொடர்பான தயாரிப்புகளை மதிப்பீடு செய்யலாம். மருந்துப் பயன்பாடு தானாகவே மலட்டு பேக்கேஜிங் அல்லது சரிபார்க்கப்பட்ட முதன்மை மருந்து பேக்கேஜிங் என விளக்கப்படக்கூடாது.
உபகரணங்கள், திரைப்படம், சுகாதார வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகள் ஆகியவை பொருத்தமானதாக இருக்கும் போது தனித்த அல்லது முன்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உணவுப் பொருட்கள் பேக்கேஜ் செய்யப்படலாம். தளர்வான பொடிகள், துகள்கள் அல்லது திரவங்களுக்கு தனித்தனி டோசிங் மற்றும் ஃபில்லிங் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் இந்த இயந்திரத்தின் மூலம் நேரடியாக இயங்கும் என்று கருதக்கூடாது.
ஸ்டேஷனரி, வீட்டுப் பொருட்கள், பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் பிற வழக்கமான வடிவ பொருட்களை தயாரிப்பு மாதிரிகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பேக்கேஜிங் வரம்பைப் பயன்படுத்தி மதிப்பீடு செய்யலாம்.
ஒரு தொழில்துறை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் ஒரு உற்பத்தி நாளில் பல தயாரிப்பு SKUகளை இயக்க வேண்டியிருக்கும். எனவே மாற்றும் நேரம் அதிகபட்ச சுழற்சி வேகத்தைப் போலவே முக்கியமானது.
தொடுதிரையானது தேவையான தயாரிப்பு உள்ளமைவின்படி தொடர்புடைய இயந்திர அமைப்புகளை கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.
மின்சார சரிசெய்தல் இயந்திர கட்டமைப்பை கையேடு இயந்திர சரிசெய்தலை முழுமையாக நம்பாமல் வெவ்வேறு தயாரிப்பு பரிமாணங்களுக்கு மாற்ற உதவுகிறது.
மீண்டும் மீண்டும் SKU களுக்கு, தொழிற்சாலைகள் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், படம், சீல் வெப்பநிலை, கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் ஆய்வு அளவுகோல்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பதிவுகளை பராமரிக்க வேண்டும்.
தானியங்கி பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் நகரும் கன்வேயர்கள், சர்வோ-உந்துதல் வழிமுறைகள், சூடான சீல் கூறுகள் மற்றும் வெட்டு பகுதிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எனவே பாதுகாப்பை ஒரு துணைப் பொருளாகக் கருதாமல் உபகரண விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதியாக மதிப்பிட வேண்டும்.
WLS-AC81 ஆனது இயல்பான செயல்பாட்டின் போது நகரும் மற்றும் சூடான கூறுகளுக்கு தற்செயலான அணுகலைக் குறைக்க, இயக்கப் பகுதியைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்பு உறையை உள்ளடக்கியது.
இறுதி இயந்திர ஒப்புதலுக்கு முன், வாங்குபவர்கள் எமர்ஜென்சி-ஸ்டாப் ஆர்கிடெக்சர், கார்டு இன்டர்லாக்ஸ் மற்றும் இலக்கு சந்தைக்கு தேவையான பாதுகாப்பு தரங்களை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
தொடுதிரை ஆட்டோமேஷன் மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தலைக் குறைக்கிறது, ஆனால் அமைப்பு, ஃபிலிம் த்ரெடிங், சீல் வெப்பநிலை, நெரிசல்கள், பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகளைப் புரிந்துகொள்ளும் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களின் தேவையை அகற்றாது.
சர்வோ துல்லியம் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, ஆனால் நல்ல பேக்கேஜிங் தரம் முழுமையான செயல்முறையைப் பொறுத்தது.
மிகக் குறைந்த வெப்பம் முழுமையற்ற முத்திரைகளை உருவாக்கலாம், அதே சமயம் அதிக வெப்பம் சில படங்களை சிதைக்கலாம், பலவீனப்படுத்தலாம் அல்லது எரிக்கலாம்.
சீல் பகுதி முழுவதும் பொருத்தமான தொடர்பு நிலைமைகளைப் பெற வேண்டும்.
தேவையில்லாமல் வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்தாமல் நம்பகமான முத்திரையை உருவாக்குவதற்குத் தேவையான சீல் நிலைமைகளின் கீழ் திரைப்படம் இருக்க வேண்டும்.
தவறான அல்லது நிலையற்ற படம் சுருக்கங்கள், மோசமான தோற்றம் அல்லது சீரற்ற சீல் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும்.
தவறான தயாரிப்பு இடைவெளியானது தயாரிப்புகளை சீல் செய்யும் பகுதிக்கு மிக அருகில் வைக்கலாம் அல்லது இயந்திரம் நிலையான சுழற்சி நேரத்தை பராமரிப்பதைத் தடுக்கலாம்.
அப்ஸ்ட்ரீம் செயல்முறையானது தயாரிப்புகளை ஒரு நிலையான நோக்குநிலை மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்துடன் இணக்கமான விகிதத்தில் வழங்க வேண்டும்.
குழுவாக்கப்பட வேண்டிய, தொகுக்கப்பட வேண்டிய அல்லது அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகளுக்கு, பேக்கேஜிங் இயந்திரமே குழுப்படுத்தல் செயல்பாட்டைச் செய்யும் என்று எதிர்பார்க்காமல், அப்ஸ்ட்ரீம் ஆட்டோமேஷன் தேவைப்படலாம்.
உற்பத்தித் தேதிகள், தொகுதிக் குறியீடுகள், பார்கோடுகள் அல்லது டிரேசிபிலிட்டித் தகவல் தேவைப்படும் திட்டங்கள், பேக்கேஜிங் லைனுடன் குறியீட்டு உபகரணங்கள் எங்கு, எப்படி ஒருங்கிணைக்கப்படும் என்பதை வரையறுக்க வேண்டும்.
சுருக்க மடக்குதல் தேவைப்பட்டால், சுரங்கப்பாதை தொகுப்பு பரிமாணங்கள், பட வகை, கன்வேயர் வேகம் மற்றும் தேவையான இறுதி தோற்றம் ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும்.
அதிக அளவு உற்பத்தி வரிகளுக்கு தொகுப்பு இருப்பு, சீல் குறைபாடுகள், அச்சு குறியீடுகள் அல்லது பிற வரையறுக்கப்பட்ட தர பண்புகள் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
முடிக்கப்பட்ட ஃபிலிம்-மூடப்பட்ட தயாரிப்புகளை தேவைப்படும் இடங்களில் இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங் கருவிகளுக்கு மாற்றலாம்.
சூடான சீல் கூறுகளில் பட எச்சம் மற்றும் மாசுபடுதல் முத்திரையின் தரத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்பட வேண்டும்.
தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த ஆன்டி-ஸ்டிக் மேற்பரப்புகளை மீண்டும் மீண்டும் பிலிம் ஒட்டுதல் அல்லது சீரற்ற சீல் உருவாக்கும் முன் அடையாளம் காண வேண்டும்.
கண்டறிதல் அமைப்பில் உள்ள தூசி, லேபிள்கள் அல்லது மாசுபாடு ஆகியவை நிலையான தயாரிப்பு உணர்வில் குறுக்கிடலாம்.
தொடர்ச்சியான கண்டறிதல் மற்றும் சீல் நேரத்திற்கு நிலையான தயாரிப்பு போக்குவரத்து முக்கியமானது.
மீண்டும் மீண்டும் வேலையில்லா நேரத்தை தனிப்பட்ட இயந்திரம் நிறுத்துவது போல் கருதாமல் காரணத்தால் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். திரைப்பட சிக்கல்கள், தயாரிப்பு இடைவெளி, சென்சார் தவறுகள் மற்றும் சீல் மாசுபாடு ஆகியவை பல்வேறு திருத்தச் செயல்களை உருவாக்கலாம்.
பேக்கேஜிங் பொருளாதாரத்தின் ஒரு பகுதி மட்டுமே அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட வேகம். வேகமாக இயங்கும் ஆனால் அடிக்கடி நிறுத்தங்கள், நீண்ட மாற்றங்கள் அல்லது அதிகப்படியான படக் கழிவுகள் தேவைப்படும் இயந்திரம் எதிர்பார்த்ததை விட குறைந்த நிஜ-உலக செயல்திறனை வழங்கக்கூடும்.
நிமிடத்திற்கு மதிப்பிடப்பட்ட சுழற்சிகளை மட்டுமே நம்பாமல், ஒரு உற்பத்தி மணிநேரத்திற்கு நல்ல முடிக்கப்பட்ட பேக்குகளை அளவிடவும்.
ஆட்டோமேஷனுக்கு முன்னும் பின்னும் கைமுறையாக ஏற்றுதல், சீல் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்யும் உழைப்பை ஒப்பிடுக.
தொடக்கக் கழிவுகள், சீல் நிராகரிப்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பு மாற்றங்களின் போது இழந்த பொருட்களைக் கண்காணிக்கவும்.
பல SKU களைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகள் உற்பத்தித்திறன் கணக்கீடுகளில் தயாரிப்பு மாற்ற நேரத்தைச் சேர்க்க வேண்டும்.
உற்பத்தி உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன் சீல் கத்திகள், டெல்ஃபான் கூறுகள், சென்சார்கள், பெல்ட்கள், மின் கூறுகள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்களை மதிப்பீடு செய்யவும்.
ஆட்டோமேஷன் தானாகவே பேக்கேஜிங் செயல்முறையை நிலையானதாக மாற்றாது. சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் பேக்கேஜிங்-பொருள் பயன்பாடு, நிராகரிப்பு விகிதங்கள், ஆற்றல் நுகர்வு, தயாரிப்பு பாதுகாப்பு, திரைப்பட அமைப்பு மற்றும் முழுமையான வாழ்க்கையின் இறுதி அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
ஒரு திட்டம் மெல்லிய பிலிம்கள், மோனோ-மெட்டீரியல் கட்டமைப்புகள், மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய படங்கள் அல்லது பிற மாற்று பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டால், அந்தத் திரைப்படங்கள் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன் தேவையான உற்பத்தி வேகத்தில் உண்மையான சீல் அமைப்பில் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
ஏற்றுமதி அல்லது இறுதி தயாரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளும் முன், வாங்குபவர்கள் பிரதிநிதி தயாரிப்புகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பேக்கேஜிங் படத்தைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
தயாரிப்பு வரம்பு: குறைந்தபட்ச, வழக்கமான மற்றும் அதிகபட்ச தயாரிப்பு அளவுகளை சோதிக்கவும்.
பேக்கேஜிங் வேகம்: உண்மையான தயாரிப்புகளுடன் நிலையான உற்பத்தி வேகத்தை சரிபார்க்கவும்.
முத்திரை தோற்றம்: சுருக்கங்கள், முழுமையற்ற சீல், எரிதல் மற்றும் மாசுபாடு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.
முத்திரை ஒருமைப்பாடு: பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தமான தொகுப்பு-முத்திரை சோதனையை வரையறுக்கவும்.
வெட்டு தரம்: படம் பிரிப்பு மற்றும் வெட்டு நிலைத்தன்மையை ஆய்வு.
தயாரிப்பு நிலை: தயாரிப்புக்கு சீல் வைக்கும் பகுதி தெளிவாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஒளியியல் கண்டறிதல்: அனைத்து தயாரிப்பு வண்ணங்கள், மேற்பரப்புகள் மற்றும் நோக்குநிலைகளை சோதிக்கவும்.
திரைப்பட கண்காணிப்பு: நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாடு முழுவதும் நிலையான திரைப்பட இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: தொடர்ச்சியான இயக்கத்திற்குப் பிறகு சீல் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்.
மாற்றம்: பிரதிநிதி தயாரிப்பு-வடிவ மாற்றங்களை இயக்கவும்.
பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: காவலர்கள் மற்றும் தேவையான பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை சரிபார்க்கவும்.
எச்சரிக்கை கையாளுதல்: பொதுவான தவறுகள் மற்றும் மீட்பு நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
தொடர்ச்சியான ரன் சோதனை: ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சோதனைக் காலத்தில் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுதல்.
ஆவணப்படுத்தல்: கையேடுகள், மின் தகவல், உதிரி பாகங்கள் பட்டியல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
தயாரிப்பு வகை, எடை, மேற்பரப்பு, விறைப்பு, நோக்குநிலை மற்றும் அது தனிப்பட்டதா, குழுவாக்கப்பட்டதா அல்லது ஏற்கனவே உள்ளதா என்பதை வழங்கவும்.
ஒவ்வொரு முக்கியமான SKU க்கான நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம் ஆகியவற்றைப் பட்டியலிடுங்கள்.
மாநிலத்திற்கு நிமிடத்திற்கு நல்ல தொகுப்புகள் தேவை மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்கு எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்க நேரம்.
படத்தின் அமைப்பு, தடிமன், ரோல் விவரக்குறிப்பு மற்றும் படம் அச்சிடப்பட்டதா, தெளிவானதா, சுருக்கக்கூடியதா அல்லது செயல்படக்கூடியதா என்பதை வழங்கவும்.
நோக்கமானது தளர்வான ஓவர்ராப், சீல் செய்யப்பட்ட ஃபிலிம் பாதுகாப்பு, சுருக்க மடக்குதல் அல்லது மற்றொரு முடிக்கப்பட்ட தோற்றமா என்பதை விளக்குங்கள்.
ஒரு கன்வேயர், கொலட்டர், உருவாக்கும் வரி, பிரிண்டிங் லைன் அல்லது மற்றொரு தானியங்கி இயந்திரம் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகள் கைமுறையாக வருகின்றனவா என்பதைக் கண்டறியவும்.
சுருக்க சுரங்கப்பாதை, பிரிண்டர், ஆய்வு, கன்வேயர், அட்டைப்பெட்டி அல்லது பிற தேவையான வரி உபகரணங்களைக் குறிப்பிடவும்.
ஏற்றுமதிக்கு முன் தொழிற்சாலை மின்னழுத்தம், அதிர்வெண், கட்டம் மற்றும் எந்த இலக்கு-சந்தை மின் தேவைகளையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
இலக்கு நாடு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய இயந்திர-பாதுகாப்பு, மின்சாரம் அல்லது தொழில்துறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
கண்டறிதல், படம் கையாளுதல், சீல் செய்தல், வெட்டப்பட்ட தரம் மற்றும் அடையக்கூடிய இயக்க வேகம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க மிகவும் நம்பகமான வழியை பிரதிநிதி தயாரிப்பு மாதிரிகள் வழங்குகின்றன.
தயாரிப்பு: தொகுக்கப்பட்ட பொருளின் பெயர் மற்றும் விளக்கம்.
தயாரிப்பு புகைப்படங்கள்: முடிந்தால் பல பார்வைகளை வழங்கவும்.
குறைந்தபட்ச பரிமாணங்கள்: நீளம் × அகலம் × உயரம்.
அதிகபட்ச பரிமாணங்கள்: நீளம் × அகலம் × உயரம்.
தயாரிப்பு எடை: குறைந்தபட்சம் மற்றும் அதிகபட்சம் பொருத்தமானது.
தேவையான வேகம்: நிமிடத்திற்கு நல்ல பொதிகளை இலக்கு.
பேக்கேஜிங் படம்: பொருள் அமைப்பு மற்றும் தடிமன்.
ஃபிலிம் ரோல்: அகலம், விட்டம் மற்றும் கோர் ஏற்கனவே வரையறுக்கப்பட்டிருந்தால்.
அச்சிடப்பட்ட படம்: பொருந்தினால் பதிவு தேவைகளை அடையாளம் காணவும்.
தொகுப்பு நடை: மேலெழுதுதல், சீல் செய்யப்பட்ட தொகுப்பு, சுருக்க தொகுப்பு அல்லது பிற வடிவம்.
அப்ஸ்ட்ரீம் செயல்முறை: கையேடு ஊட்டம், கன்வேயர், கொலேட்டர் அல்லது உற்பத்தி உபகரணங்கள்.
கீழ்நிலை செயல்முறை: சுருக்க சுரங்கப்பாதை, குறியீட்டு முறை, ஆய்வு, அட்டைப்பெட்டி அல்லது கேஸ் பேக்கிங்.
தொழிற்சாலை தளவமைப்பு: கிடைக்கக்கூடிய நிறுவல் பகுதி மற்றும் கன்வேயர் உயரத்தை வழங்கவும்.
மின்சாரம்: மின்னழுத்தம், கட்டம் மற்றும் அதிர்வெண்.
சுற்றுச்சூழல்: சாதாரண தொழில்துறை, தூசி நிறைந்த, ஈரப்பதமான, கழுவுதல் அல்லது பிற நிலை.
பாதுகாப்பு தரநிலை: இலக்கு சந்தை தேவைகளை வழங்குதல்.
மொழி: தேவையான HMI மற்றும் கையேடு மொழியைக் குறிப்பிடவும்.
உதிரி பாகங்கள்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ட்அப் மற்றும் உடைகள்-பகுதி தொகுப்பைக் கோருங்கள்.
ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை: ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் உற்பத்தி மாதிரிகள் மற்றும் சோதனை அளவுகோல்களை வரையறுக்கவும்.
சர்வோ-உந்துதல் செங்குத்து பொறிமுறையானது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தானியங்கு உற்பத்திக்கான மின்னணு முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீல் இயக்கத்தை வழங்குகிறது.
பட்டியலிடப்பட்ட வேகமானது நடுத்தர முதல் அதிக அளவு பேக்கேஜிங் தேவைகளை ஆதரிக்கிறது, உண்மையான செயல்திறன் தயாரிப்பு மற்றும் திரைப்பட நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
தயாரிப்பு-நிலை உணர்தல் வரியின் வழியாக உருப்படிகளின் இயக்கத்துடன் சீல் செய்வதை ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது.
டெல்ஃபான்-பூசப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை சீல் மேற்பரப்புகள் மீண்டும் மீண்டும் பேக்கேஜிங் சுழற்சிகளின் போது ஒட்டுவதைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
தொடுதிரை கட்டுப்பாடு ஆபரேட்டர்களுக்கு இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தி சரிசெய்தலுக்கான மையப்படுத்தப்பட்ட இடைமுகத்தை வழங்குகிறது.
மின்சார உயரம் சரிசெய்தல் மற்றும் குறிப்பிடப்பட்ட பேக்கேஜிங் உறை ஆகியவை உற்பத்தியாளர்களை ஒரு கணினியில் பல தயாரிப்பு SKUகளை மதிப்பீடு செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், பேக்கேஜிங் படம் மற்றும் தயாரிப்பு-வரிசை தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திர கட்டமைப்பு விவாதிக்கப்படலாம்.
B2B வாங்குபவர்கள் பிரதிநிதி தயாரிப்புகள் மற்றும் திரைப்படத்தை வழங்க வேண்டும், எனவே இறுதி இயந்திர ஒப்புதலுக்கு முன் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை யதார்த்தமான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் மதிப்பீடு செய்யலாம்.
இது ஒரு தானியங்கி பேக்கேஜிங் அமைப்பாகும், இது தயாரிப்புகள் பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் மூலம் நகரும் போது சீல் செய்யும் பொறிமுறையின் செங்குத்து இயக்கத்தை இயக்க சர்வோ கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
வாலிஸ் ஒரு நிமிடத்திற்கு சுமார் 30-40 துண்டுகள் இயக்க வேகத்தை பட்டியலிடுகிறது. உண்மையான வேகம் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், பேக்கேஜிங் படம் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
அதன் தற்போதைய விவரக்குறிப்பின் அடிப்படையில் இது வழக்கமான VFFS இயந்திரமாக கருதப்படக்கூடாது. WLS-AC81 ஆனது, ஒரு பை-உருவாக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு-டோசிங் சிஸ்டத்தை விட தனித்த தயாரிப்புகளுக்கான ஒரு தானியங்கி சர்வோ பேக்கேஜிங் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரமாக விவரிக்கப்படுகிறது.
WLS-AC81 விவரக்குறிப்பு ஒரு ஆகர் பவுடர்-டோசிங் சிஸ்டத்தை பட்டியலிடவில்லை. தளர்வான தூள் பேக்கேஜிங் பொதுவாக ஒரு பொருத்தமான பேக்கிங் இயந்திரத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பிரத்யேக டோசிங் மற்றும் நிரப்புதல் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகிறது.
தற்போதைய விவரக்குறிப்பின் அடிப்படையில் ஒரு முழுமையான வீரியம் செய்யும் முறை அல்ல. தளர்வான துகள்களுக்கு பொதுவாக மேல்நிலை எடை அல்லது அளவீட்டு நிரப்புதல் அமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான பேக்கிங் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
தற்போதைய WLS-AC81 விவரக்குறிப்பு திரவ நிரப்புதல் பம்ப் அல்லது டோசிங் சிஸ்டத்தை பட்டியலிடவில்லை. முன் நிரப்பப்பட்ட அல்லது உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகள் வெளிப்புற திரைப்பட பேக்கேஜிங்கிற்காக மதிப்பீடு செய்யப்படலாம், அதே நேரத்தில் தளர்வான திரவ நிரப்புதலுக்கு பிரத்யேக உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், எலக்ட்ரானிக்ஸ், துணைக்கருவிகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், சுகாதாரம் தொடர்பான பொருட்கள் மற்றும் பொது நுகர்வோர் பொருட்கள் உட்பட, அதன் பேக்கேஜிங் வரம்பிற்குள் உள்ள சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தனித்தனி தயாரிப்புகளுக்கு இது மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.
பட்டியலிடப்பட்ட பேக்கேஜிங் உறை L + H ≤ 500 மிமீ மற்றும் W + H ≤ 400 மிமீ ஆகும். பொருந்தக்கூடிய உறுதிப்படுத்தலுக்கான உண்மையான தயாரிப்பு பரிமாணங்களை வாங்குபவர்கள் வழங்க வேண்டும்.
சர்வோ கட்டுப்பாடு மின்னணு முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருத்துதல் மற்றும் சீல் செய்யும் பொறிமுறையின் இயக்கத்தை வழங்குகிறது, இது தயாரிப்பு இயக்கத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் சீல் செய்யும் சுழற்சிகளை ஒத்திசைக்க உதவுகிறது.
ஆப்டிகல் கண்டறிதல் அமைப்பு தயாரிப்பு நிலையை அடையாளம் காட்டுகிறது, எனவே இயந்திரம் பேக்கேஜிங் பிரிவின் மூலம் தயாரிப்பின் இயக்கத்துடன் சீல் செய்வதை ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
எதிர்ப்பு-ஸ்டிக் பூச்சு சூடான சீல் மேற்பரப்பில் இணக்கமான பேக்கேஜிங் படங்களின் ஒட்டுதலைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் கிளீனர் மீண்டும் மீண்டும் சீல் செய்யும் சுழற்சிகளை ஆதரிக்கிறது.
ஆம், குறிப்பிட்ட வேலை வரம்பிற்குள். மின்சார உயரம் சரிசெய்தல் மற்றும் பிற இயந்திர அமைப்புகள் கணினியை பல SKUகளுக்கு மாற்றியமைக்க உதவும்.
பட அமைப்பு, தடிமன், முத்திரை குத்தக்கூடிய தன்மை, தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் தேவையான முடிக்கப்பட்ட தொகுப்பு ஆகியவற்றின் படி திரைப்பட இணக்கத்தன்மை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். வாங்குபவர்கள் முடிந்தவரை தயாரிப்பு சோதனைகளுக்கு உத்தேசித்த படத்தை வழங்க வேண்டும்.
சாத்தியமான இணக்கத்தன்மை சரியான படத்தின் சீல் சாளரம், தடிமன் மற்றும் இயந்திர நடத்தை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மாற்றுத் திரைப்படக் கட்டமைப்பை அங்கீகரிக்கும் முன் தயாரிப்பு சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
இங்கே காட்டப்பட்டுள்ள அடிப்படை WLS-AC81 விவரக்குறிப்புகளில் சுருக்க சுரங்கப்பாதை பட்டியலிடப்படவில்லை. சுருக்கு மடக்குதல் தேவைப்பட்டால், மேற்கோளின் போது முழுமையான வரி உள்ளமைவு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட-திரைப்படத் திட்டங்கள் குறிப்பாக விவாதிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் பதிவு மற்றும் வெட்டு-நிலைத் தேவைகளுக்கு பொருத்தமான உணர்தல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு உள்ளமைவு தேவைப்படலாம்.
தற்போதைய பட்டியலிடப்பட்ட கட்டமைப்பு 380 V, மூன்று கட்டம், 3.5 kW சக்தியுடன் 50-60 Hz ஆகும். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் இலக்கு-சந்தை மின் தேவைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
பட்டியலிடப்பட்ட WLS-AC81 இயந்திர பரிமாணங்கள் தோராயமாக L1980 × W1150 × H1550 மிமீ ஆகும்.
பொருத்தமான உடல்நலம் அல்லது மருந்து தொடர்பான தயாரிப்புகள் வெளிப்புற அல்லது இரண்டாம் நிலை திரைப்பட பேக்கேஜிங்கிற்காக மதிப்பீடு செய்யப்படலாம், ஆனால் வாங்குபவர்கள் தங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சுகாதாரம், சரிபார்ப்பு, ஒழுங்குமுறை மற்றும் முதன்மை தொகுப்பு தேவைகளை தனித்தனியாக உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
ஆம், தயாரிப்பு உணவு, கன்வேயர்கள், கோடிங், சுருக்கு சுரங்கங்கள், ஆய்வு மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கிங் கருவிகளைச் சுற்றி வரி ஒருங்கிணைப்பு மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.
தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், இடைவெளி, திரைப்பட பண்புகள், சீல் அளவுருக்கள், தயாரிப்பு கண்டறிதல், மாற்றம் மற்றும் மேல்நிலை/கீழ்நிலை வரி நிலைத்தன்மை அனைத்தும் நடைமுறை வெளியீட்டை பாதிக்கிறது.
வாங்குபவர்கள் வேகம், ஆப்டிகல் கண்டறிதல், திரைப்பட கண்காணிப்பு, சீல் தரம், வெட்டு தரம், மாற்றம் மற்றும் தொடர்ச்சியான இயங்கும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக உண்மையான தயாரிப்புகள் மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட திரைப்படத்தை சோதிக்க வேண்டும்.
தயாரிப்பு புகைப்படங்கள், குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச பரிமாணங்கள், தயாரிப்பு எடை, இலக்கு வேகம், பேக்கேஜிங் படம், பேக்கேஜிங் பாணி, மின் விநியோகம், உற்பத்தி-வரிசை தளவமைப்பு மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம்/கீழ்நிலை உபகரணத் தேவைகள் ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
ஒரு தானியங்கி சர்வோ பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மை வெறுமனே ஒரு கையேடு செயல்முறையை விட வேகமாக நகரும். ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் அதன் உண்மையான மதிப்பு வருகிறது . தயாரிப்பு கண்டறிதல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீல் இயக்கம், படம் கையாளுதல், வெட்டுதல் மற்றும் தானியங்கு தயாரிப்பு பரிமாற்றத்தை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உற்பத்தி சுழற்சியில்
வாலிஸ் WLS-AC81க்கு, தொழில்முறை வாங்குபவர்கள் 30-40 pcs/min மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தை L + H ≤ 500 mm மற்றும் W + H ≤ 400 mm பேக்கேஜிங் வரம்பு, நோக்கம் கொண்ட படம், தயாரிப்பு வடிவியல், சீல் தேவைகள், பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்களுடன் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
வாலிஸ் பிரதிநிதி தயாரிப்புகள், பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் தகவல், தேவையான வெளியீடு மற்றும் தயாரிப்பு-வரிசை தளவமைப்பு ஆகியவற்றை இயந்திர உள்ளமைவை மதிப்பிடுவதற்கும் வணிகத் தயாரிப்புக்கு முன் தொழில்நுட்ப விவாதத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கும் அனுப்பவும்.
