દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2025-02-21 મૂળ: સાઇટ
ઓટોમેટિક વર્ટિકલ અપ-એન્ડ-ડાઉન સર્વો પેકેજિંગ મશીન ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇનમાંથી પસાર થતા અલગ ઉત્પાદનો માટે ફિલ્મ સીલિંગ અને પેકેજિંગને સ્વચાલિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. સર્વો-નિયંત્રિત સીલિંગ મૂવમેન્ટ, ઓપ્ટિકલ પ્રોડક્ટ ડિટેક્શન, ટચસ્ક્રીન ઓપરેશન અને એડજસ્ટેબલ મશીન સેટિંગ્સ ઉત્પાદકોને પુનરાવર્તિત મેન્યુઅલ સીલિંગ કાર્યને ઘટાડીને પેકેજિંગ સુસંગતતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.
Wallis WLS-AC81 એ એક સ્વચાલિત સર્વો પેકેજિંગ મશીન છે જેની આશરે 30-40 ટુકડાઓની રેટેડ પેકેજિંગ ઝડપ છે દર મિનિટે . તેની મુખ્ય વિશેષતાઓમાં સર્વો-સંચાલિત વર્ટિકલ અપ-ડાઉન સીલિંગ મિકેનિઝમ, ઓપ્ટિકલ પ્રોડક્ટ ડિટેક્શન, હાઇ-ટેમ્પરેચર એન્ટિ-સ્ટીકિંગ સીલિંગ નાઇવ્સ, ટચસ્ક્રીન કંટ્રોલ, ઇલેક્ટ્રિક હાઇટ એડજસ્ટમેન્ટ અને પ્રોટેક્ટિવ ગાર્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે.
આ પ્રકારના મશીનનું વ્યક્તિગત ઉત્પાદનો, પેકેજ્ડ ઘટકો, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, આરોગ્યસંભાળ વસ્તુઓ અને સામાન્ય ઉપભોક્તા સામાન માટે સૌથી યોગ્ય રીતે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે જેને સ્વચાલિત ફિલ્મ રેપિંગ, સીલિંગ અને કટીંગની જરૂર હોય છે. તેને આપોઆપ છૂટક પાઉડર, ગ્રાન્યુલ્સ અથવા પ્રવાહી માટે વર્ટિકલ ફોર્મ-ફિલ-સીલ મશીન તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં સિવાય કે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનમાં જરૂરી ડોઝિંગ અને ફિલિંગ સાધનો શામેલ હોય.
B2B ખરીદદારો માટે, મશીનની પસંદગી વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિમાણો, પેકેજિંગ ફિલ્મ, જરૂરી આઉટપુટ, સીલિંગ પદ્ધતિ, ઇન્સ્ટોલેશન લેઆઉટ અને અપસ્ટ્રીમ/ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સાથે શરૂ થવી જોઈએ, એકલા સ્પીડને બદલે.
આ શબ્દ સ્વચાલિત પેકેજિંગ સિસ્ટમનું વર્ણન કરે છે જેમાં સર્વો મોટર સીલિંગ મિકેનિઝમની ઊભી હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે. ઉત્પાદનોને પેકેજિંગ એરિયા દ્વારા શોધી અને ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ સીલિંગ એસેમ્બલી પ્રોગ્રામ કરેલ સીલિંગ અને કટીંગ ચક્ર કરે છે.
મેન્યુઅલ અથવા મૂળભૂત યાંત્રિક રીતે સંચાલિત સીલિંગ સાધનોની તુલનામાં, સર્વો કંટ્રોલ સીલિંગ ગતિને ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે સ્થિત અને પુનરાવર્તિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આનાથી વધુ ઉત્પાદન ઝડપે ઉત્પાદનની હિલચાલ સાથે સીલિંગ ચક્રનું સંકલન કરવાનું સરળ બને છે.
WLS-AC81 સ્પષ્ટીકરણમાં, 'ઊભી ઉપર-નીચે' એ મુખ્યત્વે ગતિનો સંદર્ભ આપે છે સર્વો-સંચાલિત સીલિંગ મિકેનિઝમની . તેનો અર્થ એવો ન કરવો જોઈએ કે પેકેજિંગ ફિલ્મ પોતે જ ઊભી રીતે ઉપર અને નીચે આગળ વધી રહી છે.
નં. પરંપરાગત વર્ટિકલ ફોર્મ-ફિલ-સીલ અથવા VFFS મશીન રોલસ્ટોક ફિલ્મમાંથી બેગ બનાવે છે, ઉત્પાદનને બેગમાં ડોઝ કરે છે અને પછી પેકેજને સીલ કરે છે. પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ અને અન્ય છૂટક ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે સુસંગત વજન અથવા ડોઝિંગ સિસ્ટમની જરૂર હોય છે.
Wallis WLS-AC81 એ વ્યક્તિગત ઉત્પાદનો માટે સ્વચાલિત સર્વો પેકેજિંગ અને સીલિંગ મશીન તરીકે ઉલ્લેખિત છે. પાઉડર ફિલિંગ, લિક્વિડ ફિલિંગ અથવા દાણાદાર ડોઝની જરૂર હોય તેવા ખરીદદારોએ સિસ્ટમ ડિઝાઇન દરમિયાન તે કાર્યોને અલગથી ઓળખવા જોઈએ.
| ઉત્પાદન નામ | આપોઆપ વર્ટિકલ ઉપર અને નીચે સર્વો હાઇ-સ્પીડ પેકેજિંગ મશીન |
| મોડલ | WLS-AC81 |
| બ્રાન્ડ | વૉલિસ |
| મશીનનો પ્રકાર | ઓટોમેટિક સર્વો પેકેજિંગ મશીન |
| પેકેજિંગ ઝડપ | ઉત્પાદન, ફિલ્મ અને ઉત્પાદનની સ્થિતિના આધારે અંદાજે 30-40 પીસી/મિનિટ |
| ડ્રાઇવ સિસ્ટમ | સર્વો-સંચાલિત વર્ટિકલ ઉપર અને નીચે મિકેનિઝમ |
| વોલ્ટેજ | 380 વી |
| તબક્કો | 3 તબક્કો |
| આવર્તન | 50-60 હર્ટ્ઝ |
| શક્તિ | 3.5 kW |
| પેકેજિંગ શ્રેણી | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 mm |
| ઉત્પાદન શોધ | ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન સિસ્ટમ |
| સીલિંગ સિસ્ટમ | ઉચ્ચ-તાપમાન એન્ટિ-સ્ટીકીંગ સીલિંગ છરીઓ |
| સીલિંગ છરી સપાટી | ટેફલોન કોટેડ |
| નિયંત્રણ | ટચસ્ક્રીન નિયંત્રણ |
| ઊંચાઈ ગોઠવણ | ઇલેક્ટ્રિક ઊંચાઈ ગોઠવણ |
| સલામતી | રક્ષણાત્મક સુરક્ષા કવચ |
| મશીનના પરિમાણો | L1980 × W1150 × H1550 mm |
| કસ્ટમાઇઝેશન | ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉપલબ્ધ |
વ્યક્તિગત ઉત્પાદનો ઉત્પાદન લાઇન અથવા ઇન્ફીડ વિભાગ દ્વારા પેકેજિંગ મશીનમાં પ્રવેશ કરે છે. સ્થિર ઉત્પાદન અંતર મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સીલિંગ ચક્ર ઉત્પાદનની હિલચાલ સાથે સમન્વયિત હોવું આવશ્યક છે.
ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન સિસ્ટમ ઉત્પાદનની સ્થિતિને ઓળખે છે અને નિયંત્રણ સિસ્ટમને પેકેજિંગ ચક્ર માટે જરૂરી સમયની માહિતી પ્રદાન કરે છે.
પેકેજિંગ ફિલ્મ ઉત્પાદનની આસપાસ અને સીલિંગ વિભાગ દ્વારા યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ હોવી જોઈએ. ફિલ્મ સ્પષ્ટીકરણ, તણાવ અને ટ્રેકિંગ સીલ ગુણવત્તા અને પેકેજ દેખાવ પર સીધી અસર કરી શકે છે.
સર્વો સિસ્ટમ સીલિંગ એસેમ્બલીની વર્ટિકલ ઉપર-નીચે ગતિને નિયંત્રિત કરે છે જેથી સીલિંગ છરી પ્રોડક્શન ચક્રમાં પ્રોગ્રામ કરેલ બિંદુ પર ફિલ્મ સુધી પહોંચે.
ઉચ્ચ-તાપમાન સીલિંગ છરીઓ જરૂરી ફિલ્મ સીલ બનાવે છે અને મશીનની ગોઠવણી અનુસાર કટીંગ કામગીરી કરે છે. ટેફલોન-કોટેડ છરીની સપાટી ગરમ સીલિંગ ઘટકો અને યોગ્ય પેકેજિંગ ફિલ્મો વચ્ચે ચોંટતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સીલબંધ ઉત્પાદન મશીનમાંથી બહાર નીકળી જાય છે અને સંપૂર્ણ પેકેજિંગ-લાઇન ડિઝાઇનના આધારે નિરીક્ષણ, કોડિંગ, સંકોચન, કાર્ટોનિંગ, કેસ પેકિંગ અથવા અન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ ઓપરેશનમાં જઈ શકે છે.
સર્વો નિયંત્રણ ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે સીલિંગ ગતિને સ્વયંસંચાલિત લાઇન દ્વારા આગળ વધતા ઉત્પાદનો સાથે વારંવાર સિંક્રનાઇઝ થવી જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રોનિક મોશન કંટ્રોલ સીલિંગ એસેમ્બલીને પ્રોગ્રામ કરેલ મૂવમેન્ટ પ્રોફાઇલને એક ચક્રથી ચક્ર સુધી પુનરાવર્તિત કરવામાં મદદ કરે છે.
સર્વો ડ્રાઇવ્સ કંટ્રોલ કમાન્ડને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે છે, જે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યારે સીલિંગ સાયકલ ઉત્પાદન ગતિએ ઉત્પાદનની હિલચાલ સાથે સમન્વયિત રહેવું જોઈએ.
પ્રવેગક, મુસાફરી અને વળતરની ગતિને મશીન-કંટ્રોલ ડિઝાઇનના આધારે, સરળ નિશ્ચિત યાંત્રિક ચક્ર કરતાં વધુ ચોક્કસ રીતે સંચાલિત કરી શકાય છે.
જ્યારે વિવિધ પરિમાણોના ઉત્પાદનો રજૂ કરવામાં આવે ત્યારે ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ મશીન ગોઠવણને સરળ બનાવી શકે છે, જો કે ભૌતિક મશીન મર્યાદા હજુ પણ લાગુ પડે છે.
ઓટોમેટિક સીલિંગ મશીનમાં ઉત્પાદન શોધ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિયંત્રણ કાર્યોમાંનું એક છે. સીલિંગ સાયકલ શરૂ કરતા પહેલા મશીનને એ જાણવાની જરૂર છે કે ઉત્પાદન ક્યારે યોગ્ય સ્થિતિમાં પહોંચ્યું છે.
ઓપ્ટિકલ સેન્સર કન્વેયર અથવા પેકેજિંગ પાથ પર ઉત્પાદનની હાજરી અને સ્થાનનું નિરીક્ષણ કરે છે.
યોગ્ય તપાસ ઉત્પાદનની તુલનામાં ખોટા બિંદુ પર કાર્યરત સીલિંગ એસેમ્બલીનું જોખમ ઘટાડે છે.
ઓપ્ટિકલ સેન્સર સાથે અત્યંત પ્રતિબિંબિત, પારદર્શક, ખૂબ જ ઘેરા અથવા અસામાન્ય આકારના ઉત્પાદનો અલગ રીતે વર્તે છે. તેથી વ્યાવસાયિક કામગીરી પહેલાં પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
WLS-AC81 ટેફલોન-કોટેડ સપાટી સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન વિરોધી સ્ટિકિંગ સીલિંગ છરીઓનો ઉપયોગ કરે છે.
એન્ટિ-સ્ટીક સપાટી પુનરાવર્તિત ચક્ર દરમિયાન ગરમ સીલિંગ ઘટક સાથે સુસંગત પેકેજિંગ ફિલ્મના સંલગ્નતાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સ્થિર તાપમાન, યોગ્ય દબાણ અને સ્વચ્છ સીલિંગ સપાટીઓ વધુ સુસંગત પેકેજ ધારમાં ફાળો આપે છે.
એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ જાળવણીને દૂર કરતું નથી. ઓપરેટરોએ નિવારક જાળવણીના ભાગ રૂપે દૂષિતતા, વસ્ત્રો, કોટિંગ નુકસાન અને કટીંગ કામગીરી માટે સીલિંગ સપાટીનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
વોલિસ WLS-AC81 માટે પ્રતિ મિનિટ આશરે 30-40 ટુકડાઓ નિર્દિષ્ટ કરે છે, પરંતુ વાસ્તવિક ઉત્પાદન ઝડપ ઉત્પાદનના કદ, અંતર, પેકેજિંગ સામગ્રી અને ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર બદલાઈ શકે છે.
મોટા ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે વધુ કન્વેયર જગ્યાની જરૂર હોય છે અને સીલિંગ ચક્ર વચ્ચે ઉપલબ્ધ સમયને અસર કરી શકે છે.
અનિયમિત ઉત્પાદન અંતર સ્થિર રેખા ગતિ ઘટાડી શકે છે કારણ કે મશીને વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રવાહને પ્રતિસાદ આપવો જ જોઇએ.
ફિલ્મની જાડાઈ, સીલપાત્રતા, ગરમીનો પ્રતિભાવ, ઘર્ષણ અને તાણની વર્તણૂક સ્થિર સીલ કેટલી ઝડપથી ઉત્પન્ન થઈ શકે છે તે પ્રભાવિત કરી શકે છે.
એક પૅકેજિંગ ફિલ્મ કે જેને વિશાળ સીલિંગ વિંડોની જરૂર હોય છે તે ફિલ્મથી અલગ ઑપરેટિંગ શરતોને મંજૂરી આપી શકે છે જેને લાંબા સમય સુધી ગરમી અથવા ઠંડકની જરૂર હોય છે.
સંપૂર્ણ લાઇનનું પ્રાયોગિક આઉટપુટ માત્ર ઉત્પાદન ફીડિંગ, ઇન્સ્પેક્શન, સંકોચન, કન્વેયિંગ, કોડિંગ અથવા પેકિંગ ઑપરેશન્સ જેટલું જ સ્થિર હોઈ શકે છે.
સૂચિબદ્ધ પેકેજિંગ શ્રેણી L + H ≤ 500 mm અને W + H ≤ 400 mm છે . આનો અર્થ એ છે કે ખરીદદારોએ ઉત્પાદનની લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈનું સ્વતંત્ર રીતે મૂલ્યાંકન ન કરવું જોઈએ.
સંયુક્ત પરિમાણ મશીનના નિર્દિષ્ટ કાર્યકારી પરબિડીયુંમાં રહેવું જોઈએ. ખરીદતા પહેલા, મશીન પર ચાલવા માટે અપેક્ષિત દરેક SKU ના મહત્તમ અને ન્યૂનતમ પરિમાણો પ્રદાન કરો.
સૌથી નાની જરૂરી પ્રોડક્ટનું પણ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ કારણ કે સેન્સર ડિટેક્શન, કન્વેયર ટ્રાન્સફર અને ફિલ્મ હેન્ડલિંગ ખૂબ નાના અથવા પાતળા ઉત્પાદનો સાથે અલગ રીતે વર્તે છે.
માત્ર સૌથી સામાન્ય SKU નો ઉપયોગ કરીને મશીનનું કદ ન કરો. મશીનની સર્વિસ લાઇફ દરમિયાન અપેક્ષિત સૌથી મોટા ઉત્પાદનનો પસંદગી પ્રક્રિયામાં સમાવેશ થવો જોઈએ.
લંબચોરસ ઉત્પાદન જે રીતે મશીનમાં પ્રવેશે છે તે પેકેજિંગ ગણતરીઓ માટે વપરાતી અસરકારક લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ બદલી શકે છે.
પેકેજિંગ-મશીનની કામગીરી મશીન અને વાસ્તવિક ફિલ્મ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પર આધારિત છે. પ્રોડક્શન મંજૂરી માટે 'પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ' શબ્દ ખૂબ વ્યાપક છે.
નિર્માણ માટે આયોજિત ચોક્કસ ફિલ્મ માળખું પ્રદાન કરો. જો ફિલ્મ સ્પષ્ટીકરણને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવ્યું નથી, તો મશીન અને ફિલ્મ બંનેનું મૂલ્યાંકન એકસાથે કરવું જોઈએ.
જાડી અને પાતળી ફિલ્મોને અલગ અલગ સીલિંગ તાપમાન, ફિલ્મ ટેન્શન અને મશીન સેટિંગ્સની જરૂર પડી શકે છે.
ફિલ્મે પ્રોડક્શન લાઇન માટે પ્રાયોગિક તાપમાન અને ચક્ર-સમયની શ્રેણીમાં સ્વીકાર્ય સીલ બનાવવી આવશ્યક છે.
જો પ્રિન્ટેડ અથવા રજિસ્ટર્ડ ફિલ્મની આવશ્યકતા હોય, તો ખરીદદારે મશીન રૂપરેખાંકનને મંજૂરી આપતા પહેલા આર્ટવર્ક નોંધણી, પ્રિન્ટ-માર્ક સેન્સિંગ અને કટ-પોઝિશન આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરવી જોઈએ.
જો ફિનિશ્ડ પેકેજ ઉત્પાદનની આસપાસ ચુસ્તપણે સંકોચવાના હેતુથી હોય, તો સીલિંગ અને સંકોચનને બે સંબંધિત પ્રક્રિયાના તબક્કા તરીકે ગણવામાં આવે છે. જરૂરી સંકોચો ટનલ અને ફિલ્મ સંપૂર્ણ પેકેજિંગ લાઇનના ભાગ રૂપે પસંદ કરવી જોઈએ.
| મશીન પ્રકાર | પ્રાથમિક કાર્ય | લાક્ષણિક ઉત્પાદનો | કી તફાવત |
|---|---|---|---|
| વોલિસ WLS-AC81 પ્રકાર | સ્વચાલિત ફિલ્મ પેકેજિંગ, સીલિંગ અને અલગ ઉત્પાદનોની કટીંગ | પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, ઘટકો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, પેકેજ્ડ સામાન | સર્વો વર્ટિકલ સીલિંગ ગતિ અને ઓપ્ટિકલ ઉત્પાદન શોધ |
| VFFS | ઊભી બેગ બનાવે છે, ઉત્પાદન ભરે છે અને તેને સીલ કરે છે | પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ, નાસ્તો અને અન્ય ડોઝવાળા ઉત્પાદનો | યોગ્ય ફિલિંગ અથવા ડોઝિંગ સિસ્ટમની જરૂર છે |
| આડું ફ્લો રેપર | આડા ફરતા ઉત્પાદનોની આસપાસ ફિલ્મ બનાવે છે અને રેખાંશ/અંતની સીલ બનાવે છે | બાર, બેકરી વસ્તુઓ, હાર્ડવેર, કાર્ડ અને ઘણી વ્યક્તિગત પ્રોડક્ટ્સ | રચના અને સીલિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સતત આડી ઉત્પાદન પ્રવાહ |
| આપોઆપ એલ સીલર / સંકોચો સિસ્ટમ | સીલબંધ ફિલ્મ એન્ક્લોઝર બનાવે છે જે પછી સંકોચાયેલી ટનલમાં પ્રવેશી શકે છે | બોક્સ, પુસ્તકો, ટ્રે અને સામાન્ય ઉપભોક્તા ઉત્પાદનો | ઘણીવાર સંકોચો ફિલ્મ અને સંકોચો ટનલ સાથે જોડી બનાવે છે |
'ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન' જેવા સામાન્ય શબ્દમાંથી પસંદ કરવાને બદલે વાસ્તવિક ઉત્પાદન, પેકેજીંગ ફોર્મેટ અને ફિલ્મ પાથ સામે યોગ્ય સાધન શ્રેણીની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
પીવીસી, પીઈટી, પીઈટીજી અને અન્ય ફિનિશ્ડ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અથવા ઘટકો જ્યારે તેમના પરિમાણો અને પેકેજિંગ ફિલ્મ મશીન સાથે સુસંગત હોય ત્યારે આપોઆપ લપેટી અને સીલ કરી શકાય છે.
પ્રિન્ટેડ શીટ્સ, મેચિંગ પેજ, મેન્યુઅલ, બુકલેટ-પ્રકારની પ્રોડક્ટ્સ અને અન્ય તૈયાર ફ્લેટ પ્રોડક્ટ્સનું મૂલ્યાંકન તેમના પરિમાણો, જાડાઈ અને ખોરાકની સ્થિરતા અનુસાર કરી શકાય છે.
નાના ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો, એસેસરીઝ અને પેકેજ્ડ ઘટકોને ઓટોમેટેડ ફિલ્મ સીલીંગનો લાભ મળી શકે છે જ્યાં કન્વેયર પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનની દિશા સ્થિર રહે છે.
જ્યારે જરૂરી ફિલ્મ, પરિમાણો અને અંતિમ પેકેજ દેખાવ સાધનો સાથે સુસંગત હોય ત્યારે બોક્સ, કિટ્સ અને યોગ્ય કોસ્મેટિક ઉત્પાદનોને ફિલ્મ પેક કરી શકાય છે.
ગૌણ અથવા બાહ્ય ફિલ્મ પેકેજિંગ માટે યોગ્ય આરોગ્યસંભાળ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ-સંબંધિત ઉત્પાદનોનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉપયોગનો આપમેળે જંતુરહિત પેકેજિંગ અથવા માન્ય પ્રાથમિક ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ તરીકે અર્થઘટન થવો જોઈએ નહીં.
જ્યારે સાધનસામગ્રી, ફિલ્મ, સ્વચ્છતા ડિઝાઇન અને નિયમનકારી જરૂરિયાતો યોગ્ય હોય ત્યારે અલગ અથવા પૂર્વ-સમાયેલ ખાદ્ય ઉત્પાદનોને સંભવિતપણે પેકેજ કરી શકાય છે. છૂટક પાઉડર, ગ્રાન્યુલ્સ અથવા પ્રવાહીને અલગ ડોઝિંગ અને ફિલિંગ સિસ્ટમની જરૂર હોય છે અને આ મશીન દ્વારા સીધું ચાલતું હોવાનું માની લેવું જોઈએ નહીં.
સ્ટેશનરી, ઘરગથ્થુ સામાન, એસેસરીઝ, કિટ્સ અને અન્ય નિયમિત આકારની વસ્તુઓનું મૂલ્યાંકન ઉત્પાદનના નમૂનાઓ અને ઉલ્લેખિત પેકેજિંગ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ મશીનને એક ઉત્પાદન દિવસ દરમિયાન અનેક પ્રોડક્ટ SKU ચલાવવાની જરૂર પડી શકે છે. બદલાવનો સમય તેથી મહત્તમ ચક્ર ગતિ જેટલું જ મહત્ત્વ ધરાવે છે.
ટચસ્ક્રીન ઓપરેટરોને જરૂરી ઉત્પાદન રૂપરેખાંકન અનુસાર સંબંધિત મશીન સેટિંગ્સને મોનિટર અને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ મેન્યુઅલ મિકેનિકલ એડજસ્ટમેન્ટ પર સંપૂર્ણ આધાર રાખ્યા વિના મશીન સ્ટ્રક્ચરને ઉત્પાદનના વિવિધ પરિમાણોમાં અનુકૂલન કરવામાં મદદ કરે છે.
પુનરાવર્તિત SKU માટે, ફેક્ટરીઓએ ઉત્પાદનના પરિમાણો, ફિલ્મ, સીલિંગ તાપમાન, કન્વેયર સેટિંગ્સ અને નિરીક્ષણ માપદંડો માટે નિયંત્રિત સેટઅપ રેકોર્ડ જાળવવા જોઈએ જ્યારે મશીન રેસીપી સ્ટોરેજ નિર્દિષ્ટ ન હોય.
સ્વચાલિત પેકેજિંગ સાધનોમાં મૂવિંગ કન્વેયર્સ, સર્વો-સંચાલિત મિકેનિઝમ્સ, ગરમ સીલિંગ ઘટકો અને કટીંગ વિસ્તારો શામેલ છે. તેથી સલામતીનું મૂલ્યાંકન સહાયક તરીકે ગણવાને બદલે સાધનસામગ્રીના સ્પષ્ટીકરણના ભાગરૂપે કરવું જોઈએ.
WLS-AC81 માં સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન હલનચલન અને ગરમ ઘટકોની આકસ્મિક ઍક્સેસ ઘટાડવા માટે ઓપરેટિંગ વિસ્તારની આસપાસ રક્ષણાત્મક આવરણનો સમાવેશ થાય છે.
ખરીદદારોએ અંતિમ મશીન મંજૂરી પહેલાં ગંતવ્ય બજાર માટે ઇમરજન્સી-સ્ટોપ આર્કિટેક્ચર, ગાર્ડ ઇન્ટરલોક અને જરૂરી સલામતી ધોરણોની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
ટચસ્ક્રીન ઓટોમેશન પુનરાવર્તિત ગોઠવણ ઘટાડે છે પરંતુ પ્રશિક્ષિત ઓપરેટરોની જરૂરિયાતને દૂર કરતું નથી જેઓ સેટઅપ, ફિલ્મ થ્રેડીંગ, સીલિંગ તાપમાન, જામ, જાળવણી અને સલામત શટડાઉન પ્રક્રિયાઓને સમજે છે.
સર્વો સચોટતા ચળવળને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ સારી પેકેજિંગ ગુણવત્તા સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.
ખૂબ ઓછી ગરમી અપૂર્ણ સીલ પેદા કરી શકે છે, જ્યારે વધુ પડતી ગરમી અમુક ફિલ્મોને વિકૃત, નબળી અથવા બાળી શકે છે.
સીલને સમગ્ર સીલિંગ વિસ્તારમાં યોગ્ય સંપર્ક શરતો પ્રાપ્ત થવી જોઈએ.
બિનજરૂરી રીતે આઉટપુટને મર્યાદિત કર્યા વિના વિશ્વસનીય સીલ બનાવવા માટે ફિલ્મ જરૂરી સીલિંગ શરતો હેઠળ લાંબા સમય સુધી રહેવી જોઈએ.
ખોટી અથવા અસ્થિર ફિલ્મ કરચલીઓ, નબળા દેખાવ અથવા અસંગત સીલિંગ તરફ દોરી શકે છે.
ખોટો ઉત્પાદન અંતર ઉત્પાદનને સીલિંગ વિસ્તારની ખૂબ નજીક મૂકી શકે છે અથવા મશીનને સ્થિર ચક્ર સમય જાળવતા અટકાવે છે.
અપસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાએ પેકેજિંગ મશીન સાથે સુસંગત સ્થિતિ અને દરે ઉત્પાદનો પહોંચાડવા જોઈએ.
ઉત્પાદનો કે જેને રેપિંગ પહેલાં જૂથબદ્ધ, કોલેટેડ અથવા સ્ટેક કરવાની જરૂર હોય છે તેને પેકેજિંગ મશીન પોતે જ જૂથબદ્ધ કાર્ય કરવા માટે અપેક્ષા રાખવાને બદલે અપસ્ટ્રીમ ઓટોમેશનની જરૂર પડી શકે છે.
પ્રોડક્શન તારીખો, બેચ કોડ્સ, બારકોડ્સ અથવા ટ્રેસેબિલિટી માહિતીની આવશ્યકતા ધરાવતા પ્રોજેક્ટ્સ પેકેજિંગ લાઇન સાથે ક્યાં અને કેવી રીતે કોડિંગ સાધનો એકીકૃત થશે તે વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ.
જો સંકોચો રેપિંગ જરૂરી હોય, તો ટનલ પેકેજના પરિમાણો, ફિલ્મનો પ્રકાર, કન્વેયર ઝડપ અને જરૂરી અંતિમ દેખાવ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન રેખાઓને પેકેજની હાજરી, સીલિંગ ખામી, પ્રિન્ટ કોડ અથવા અન્ય નિર્ધારિત ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓ માટે નિરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે.
ફિનિશ્ડ ફિલ્મ-લપેટી ઉત્પાદનો જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં ગૌણ પેકેજિંગ સાધનોમાં ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે.
ગરમ સીલિંગ ઘટકો પર ફિલ્મના અવશેષો અને દૂષિતતા સીલની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે અને માન્ય જાળવણી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવી જોઈએ.
પુનરાવર્તિત ફિલ્મ સ્ટિકિંગ અથવા અસંગત સીલિંગ બનાવતા પહેલા પહેરવામાં આવેલી અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત એન્ટિ-સ્ટીક સપાટીઓને ઓળખવી જોઈએ.
ડિટેક્શન સિસ્ટમ પરની ધૂળ, લેબલ્સ અથવા દૂષણ સ્થિર પ્રોડક્ટ સેન્સિંગમાં દખલ કરી શકે છે.
પુનરાવર્તિત શોધ અને સીલિંગ સમય માટે સ્થિર ઉત્પાદન પરિવહન મહત્વપૂર્ણ છે.
પુનરાવર્તિત ડાઉનટાઇમનું વિશ્લેષણ માત્ર વ્યક્તિગત મશીન બંધ થાય તે રીતે કરવાને બદલે કારણ દ્વારા કરવું જોઈએ. ફિલ્મ સમસ્યાઓ, ઉત્પાદન અંતર, સેન્સર ખામી અને સીલ દૂષણ વિવિધ સુધારાત્મક ક્રિયાઓ પેદા કરી શકે છે.
મહત્તમ રેટેડ ઝડપ એ પેકેજિંગ અર્થશાસ્ત્રનો માત્ર એક ભાગ છે. એક મશીન જે ઝડપથી ચાલે છે પરંતુ વારંવાર સ્ટોપ, લાંબા ફેરફાર અથવા વધુ પડતો ફિલ્મ કચરો જરૂરી છે તે અપેક્ષા કરતા ઓછી વાસ્તવિક-વિશ્વ કાર્યક્ષમતા આપી શકે છે.
માત્ર પ્રતિ મિનિટ રેટ કરેલ સાઈકલ પર આધાર રાખવાને બદલે ઉત્પાદન કલાક દીઠ સારા ફિનિશ્ડ પેકને માપો.
ઓટોમેશન પહેલા અને પછી મેન્યુઅલ લોડિંગ, સીલિંગ અને ઇન્સ્પેક્શન લેબરની તુલના કરો.
ફોર્મેટમાં ફેરફાર દરમિયાન સ્ટાર્ટઅપ વેસ્ટ, સીલિંગ રિજેક્ટ અને ગુમ થયેલ સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરો.
ઘણી SKU ધરાવતી ફેક્ટરીઓએ ઉત્પાદકતાની ગણતરીમાં ઉત્પાદન-પરિવર્તન સમયનો સમાવેશ કરવો જોઈએ.
ઉત્પાદન સાધનો ખરીદતા પહેલા સીલિંગ છરીઓ, ટેફલોન ઘટકો, સેન્સર, બેલ્ટ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો અને ભલામણ કરેલ સ્પેરપાર્ટ્સનું મૂલ્યાંકન કરો.
ઓટોમેશન પોતે જ પેકેજિંગ પ્રક્રિયાને ટકાઉ બનાવતું નથી. પર્યાવરણીય કામગીરી પેકેજિંગ-સામગ્રીના ઉપયોગ, નકારવાના દરો, ઉર્જા વપરાશ, ઉત્પાદન સંરક્ષણ, ફિલ્મનું માળખું અને જીવનની સંપૂર્ણ સમાપ્તિ સિસ્ટમ પર આધારિત છે.
જો કોઈ પ્રોજેક્ટનો હેતુ પાતળી ફિલ્મો, મોનો-મટીરિયલ સ્ટ્રક્ચર્સ, રિસાયકલ કરી શકાય તેવી ફિલ્મો અથવા અન્ય વૈકલ્પિક પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનો હોય, તો તે ફિલ્મો અમલીકરણ પહેલાં જરૂરી ઉત્પાદન ઝડપે વાસ્તવિક સીલિંગ સિસ્ટમ પર પરીક્ષણ કરવી જોઈએ.
શિપમેન્ટ અથવા અંતિમ ઉત્પાદન સ્વીકૃતિ પહેલાં, ખરીદદારોએ પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો અને હેતુવાળી પેકેજિંગ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને મશીનનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
ઉત્પાદન શ્રેણી: લઘુત્તમ, લાક્ષણિક અને મહત્તમ ઉત્પાદન કદનું પરીક્ષણ કરો.
પેકેજિંગ ઝડપ: વાસ્તવિક ઉત્પાદનો સાથે સ્થિર ઉત્પાદન ઝડપ ચકાસો.
સીલનો દેખાવ: કરચલીઓ, અપૂર્ણ સીલિંગ, સળગતી અને દૂષિતતાનું નિરીક્ષણ કરો.
સીલ અખંડિતતા: એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય પેકેજ-સીલ પરીક્ષણ વ્યાખ્યાયિત કરો.
કટ ગુણવત્તા: ફિલ્મ અલગ અને કટ સુસંગતતા તપાસો.
ઉત્પાદનની સ્થિતિ: ખાતરી કરો કે સીલિંગ ઝોન ઉત્પાદનથી સ્પષ્ટ રહે છે.
ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન: ઉત્પાદનના તમામ રંગો, સપાટીઓ અને દિશાઓનું પરીક્ષણ કરો.
ફિલ્મ ટ્રેકિંગ: વિસ્તૃત કામગીરી દરમિયાન સ્થિર ફિલ્મ મૂવમેન્ટની પુષ્ટિ કરો.
તાપમાન સ્થિરતા: સતત દોડ્યા પછી સીલિંગ કામગીરી ચકાસો.
ચેન્જઓવર: પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન-ફોર્મેટ ફેરફારો ચલાવો.
સલામતી રક્ષક: રક્ષકો અને જરૂરી સુરક્ષા કાર્યોની ચકાસણી કરો.
એલાર્મ હેન્ડલિંગ: સામાન્ય ખામીઓ અને પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાઓની સમીક્ષા કરો.
સતત ચલાવવાનું પરીક્ષણ: સંમત પરીક્ષણ સમયગાળા દરમિયાન મશીનની સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરો.
દસ્તાવેજીકરણ: માર્ગદર્શિકાઓ, ઇલેક્ટ્રિકલ માહિતી, સ્પેર-પાર્ટ્સની સૂચિ અને જાળવણી માર્ગદર્શનની પુષ્ટિ કરો.
ઉત્પાદનનો પ્રકાર, વજન, સપાટી, કઠોરતા, અભિગમ અને તે વ્યક્તિગત, જૂથ અથવા પહેલેથી જ સમાવિષ્ટ છે તે પ્રદાન કરો.
દરેક મહત્વપૂર્ણ SKU માટેની લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ માત્ર એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રદાન કરવાને બદલે સૂચિબદ્ધ કરો.
રાજ્યને પ્રતિ મિનિટ સારા પેકેજ અને શિફ્ટ દીઠ અપેક્ષિત ઓપરેટિંગ કલાકોની જરૂર છે.
ફિલ્મનું માળખું, જાડાઈ, રોલ સ્પેસિફિકેશન અને ફિલ્મ પ્રિન્ટ, સ્પષ્ટ, સંકોચાઈ શકે તેવી અથવા અન્યથા કાર્યાત્મક છે કે કેમ તે પ્રદાન કરો.
સમજાવો કે શું ઉદ્દેશ છૂટક ઓવરવૅપ, સીલબંધ ફિલ્મ સંરક્ષણ, સંકોચો રેપિંગ અથવા અન્ય સમાપ્ત દેખાવ છે.
કન્વેયર, કોલલેટર, ફોર્મિંગ લાઇન, પ્રિન્ટિંગ લાઇન અથવા અન્ય સ્વચાલિત મશીનમાંથી ઉત્પાદનો જાતે આવે છે કે કેમ તે ઓળખો.
સંકોચો ટનલ, પ્રિન્ટર, નિરીક્ષણ, કન્વેયર, કાર્ટોનર અથવા અન્ય જરૂરી લાઇન સાધનોનો ઉલ્લેખ કરો.
શિપમેન્ટ પહેલાં ફેક્ટરી વોલ્ટેજ, આવર્તન, તબક્કો અને કોઈપણ ગંતવ્ય-માર્કેટ વિદ્યુત જરૂરિયાતોની પુષ્ટિ કરો.
ગંતવ્ય દેશ અને લાગુ મશીન-સલામતી, વિદ્યુત અથવા ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો પૂરી પાડો જે પૂરી થવી આવશ્યક છે.
પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન નમૂનાઓ તપાસ, ફિલ્મ હેન્ડલિંગ, સીલિંગ, કટ ગુણવત્તા અને પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી ઓપરેટિંગ ઝડપ ચકાસવા માટે સૌથી વિશ્વસનીય માર્ગ પૂરો પાડે છે.
ઉત્પાદન: પેકેજ થયેલ વસ્તુનું નામ અને વર્ણન.
ઉત્પાદનના ફોટા: શક્ય હોય ત્યારે બહુવિધ દૃશ્યો પ્રદાન કરો.
ન્યૂનતમ પરિમાણો: લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ.
મહત્તમ પરિમાણો: લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ.
ઉત્પાદન વજન: લઘુત્તમ અને મહત્તમ જ્યાં સંબંધિત હોય.
જરૂરી ઝડપ: પ્રતિ મિનિટ સારા પેકને લક્ષ્ય કરો.
પેકેજિંગ ફિલ્મ: સામગ્રી માળખું અને જાડાઈ.
ફિલ્મ રોલ: પહોળાઈ, વ્યાસ અને કોર જો પહેલેથી જ વ્યાખ્યાયિત કરેલ હોય.
પ્રિન્ટેડ ફિલ્મ: જો લાગુ હોય તો નોંધણીની જરૂરિયાતો ઓળખો.
પેકેજ શૈલી: ઓવરરેપ, સીલબંધ પેકેજ, સંકોચો પેકેજ અથવા અન્ય ફોર્મેટ.
અપસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા: મેન્યુઅલ ફીડ, કન્વેયર, કોલલેટર અથવા ઉત્પાદન સાધનો.
ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા: સંકોચો ટનલ, કોડિંગ, નિરીક્ષણ, કાર્ટોનિંગ અથવા કેસ પેકિંગ.
ફેક્ટરી લેઆઉટ: ઉપલબ્ધ ઇન્સ્ટોલેશન વિસ્તાર અને કન્વેયરની ઊંચાઈ પ્રદાન કરો.
ઇલેક્ટ્રિક સપ્લાય: વોલ્ટેજ, તબક્કો અને આવર્તન.
પર્યાવરણ: સામાન્ય ઔદ્યોગિક, ધૂળવાળું, ભેજવાળું, ધોવાણ અથવા અન્ય સ્થિતિ.
સલામતી ધોરણ: ગંતવ્ય-બજાર આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરો.
ભાષા: જરૂરી HMI અને મેન્યુઅલ ભાષાનો ઉલ્લેખ કરો.
સ્પેરપાર્ટ્સ: ભલામણ કરેલ સ્ટાર્ટઅપ અને વસ્ત્રો-પાર્ટ પેકેજની વિનંતી કરો.
સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ: ઓર્ડર આપતા પહેલા ઉત્પાદનના નમૂનાઓ અને પરીક્ષણ માપદંડો વ્યાખ્યાયિત કરો.
સર્વો-સંચાલિત વર્ટિકલ મિકેનિઝમ પુનરાવર્તિત સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે નિયંત્રિત સીલિંગ ચળવળ પ્રદાન કરે છે.
સૂચિબદ્ધ ઝડપ મધ્યમથી ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને સમર્થન આપે છે, વાસ્તવિક પ્રદર્શન ઉત્પાદન અને ફિલ્મની સ્થિતિ પર આધારિત છે.
પ્રોડક્ટ-પોઝિશન સેન્સિંગ લાઇન દ્વારા વસ્તુઓની હિલચાલ સાથે સીલિંગનું સંકલન કરવામાં મદદ કરે છે.
ટેફલોન-કોટેડ ઉચ્ચ-તાપમાન સીલિંગ સપાટીઓ પુનરાવર્તિત પેકેજિંગ ચક્ર દરમિયાન ચોંટતા ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
ટચસ્ક્રીન કંટ્રોલ ઓપરેટરોને મશીન ઓપરેશન અને પ્રોડક્શન એડજસ્ટમેન્ટ માટે કેન્દ્રિય ઈન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિક ઊંચાઈ ગોઠવણ અને ઉલ્લેખિત પેકેજિંગ પરબિડીયું ઉત્પાદકોને એક મશીન પર બહુવિધ ઉત્પાદન SKU નું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઉત્પાદનના પરિમાણો, પેકેજિંગ ફિલ્મ અને ઉત્પાદન-લાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર મશીન રૂપરેખાંકનની ચર્ચા કરી શકાય છે.
B2B ખરીદદારોએ પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો અને ફિલ્મ પ્રદાન કરવી જોઈએ જેથી મશીનની અંતિમ મંજૂરી પહેલાં વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પેકેજિંગ પ્રક્રિયાનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.
તે એક સ્વચાલિત પેકેજિંગ સિસ્ટમ છે જે સીલિંગ મિકેનિઝમની ઊભી હિલચાલને ચલાવવા માટે સર્વો કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે ઉત્પાદનો પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.
વોલિસ લગભગ 30-40 પીસ પ્રતિ મિનિટની ઓપરેટિંગ ઝડપની યાદી આપે છે. વાસ્તવિક ઝડપ ઉત્પાદન પરિમાણો, પેકેજિંગ ફિલ્મ અને ઉત્પાદન શરતો પર આધાર રાખે છે.
તેને તેના વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણના આધારે પરંપરાગત VFFS મશીન તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં. ડબલ્યુએલએસ-એસી81 એ બેગ-ફોર્મિંગ અને પ્રોડક્ટ-ડોઝિંગ સિસ્ટમને બદલે અલગ ઉત્પાદનો માટે સ્વચાલિત સર્વો પેકેજિંગ અને સીલિંગ મશીન તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે.
WLS-AC81 સ્પષ્ટીકરણ એગર પાવડર-ડોઝિંગ સિસ્ટમને સૂચિબદ્ધ કરતું નથી. લૂઝ પાવડર પેકેજિંગ માટે સામાન્ય રીતે સમર્પિત ડોઝિંગ અને યોગ્ય બેગિંગ મશીન સાથે સંકલિત ફિલિંગ સાધનોની જરૂર પડે છે.
વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણના આધારે સ્વતંત્ર ડોઝિંગ સિસ્ટમ તરીકે નહીં. છૂટક ગ્રાન્યુલ્સ માટે સામાન્ય રીતે અપસ્ટ્રીમ વજન અથવા વોલ્યુમેટ્રિક ફિલિંગ સિસ્ટમ અને યોગ્ય બેગિંગ સાધનોની જરૂર પડે છે.
વર્તમાન WLS-AC81 સ્પષ્ટીકરણ લિક્વિડ-ફિલિંગ પંપ અથવા ડોઝિંગ સિસ્ટમને સૂચિબદ્ધ કરતું નથી. પૂર્વ-ભરેલા અથવા સમાવિષ્ટ ઉત્પાદનોનું બાહ્ય ફિલ્મ પેકેજિંગ માટે મૂલ્યાંકન થઈ શકે છે, જ્યારે છૂટક પ્રવાહી ભરવા માટે સમર્પિત સાધનોની જરૂર પડે છે.
પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, એસેસરીઝ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, આરોગ્યસંભાળ-સંબંધિત ઉત્પાદનો અને સામાન્ય ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ સહિત તેની પેકેજિંગ શ્રેણીમાં નાના અને મધ્યમ કદના સ્વતંત્ર ઉત્પાદનો માટે તેનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.
સૂચિબદ્ધ પેકેજિંગ પરબિડીયું L + H ≤ 500 mm અને W + H ≤ 400 mm છે. સુસંગતતા પુષ્ટિ માટે ખરીદદારોએ વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિમાણો પ્રદાન કરવા જોઈએ.
સર્વો કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે નિયંત્રિત સ્થિતિ અને સીલિંગ મિકેનિઝમની હિલચાલ પ્રદાન કરે છે, જે ઉત્પાદનની હિલચાલ સાથે પુનરાવર્તિત સીલિંગ ચક્રને સિંક્રનાઇઝ કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન સિસ્ટમ ઉત્પાદનની સ્થિતિને ઓળખે છે જેથી મશીન પેકેજિંગ વિભાગ દ્વારા ઉત્પાદનની હિલચાલ સાથે સીલિંગનું સંકલન કરી શકે.
એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ ગરમ સીલિંગ સપાટી પર સુસંગત પેકેજિંગ ફિલ્મોની સંલગ્નતા ઘટાડવા અને ક્લીનર પુનરાવર્તિત સીલિંગ ચક્રને ટેકો આપવા માટે રચાયેલ છે.
હા, નિર્દિષ્ટ કાર્યકારી શ્રેણીની અંદર. ઇલેક્ટ્રિક હાઇટ એડજસ્ટમેન્ટ અને અન્ય મશીન સેટિંગ્સ સિસ્ટમને બહુવિધ SKU માં અનુકૂલિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
ફિલ્મની સંરચના, જાડાઈ, સીલેબિલિટી, ઉત્પાદનના પરિમાણો અને જરૂરી ફિનિશ્ડ પેકેજ અનુસાર ફિલ્મ સુસંગતતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ. ખરીદદારોએ જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં પ્રોડક્શન ટ્રાયલ્સ માટે ઇચ્છિત ફિલ્મ પ્રદાન કરવી જોઈએ.
સંભવિત સુસંગતતા ચોક્કસ ફિલ્મની સીલિંગ વિન્ડો, જાડાઈ અને યાંત્રિક વર્તન પર આધારિત છે. વૈકલ્પિક ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચરને મંજૂરી આપતા પહેલા પ્રોડક્શન ટ્રાયલની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સંકોચો ટનલ અહીં બતાવેલ મૂળભૂત WLS-AC81 સ્પષ્ટીકરણોમાં સૂચિબદ્ધ નથી. જો સંકોચો રેપિંગ જરૂરી હોય, તો અવતરણ દરમિયાન સંપૂર્ણ રેખા ગોઠવણીની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
પ્રિન્ટેડ-ફિલ્મ પ્રોજેક્ટ્સની ખાસ ચર્ચા થવી જોઈએ કારણ કે નોંધણી અને કટ-પોઝિશન આવશ્યકતાઓને યોગ્ય સેન્સિંગ અને કંટ્રોલ કન્ફિગરેશનની જરૂર પડી શકે છે.
વર્તમાન સૂચિબદ્ધ રૂપરેખાંકન 380 V, ત્રણ તબક્કા, 3.5 kW પાવર સાથે 50–60 Hz છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા ગંતવ્ય-માર્કેટની વિદ્યુત જરૂરિયાતોની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
સૂચિબદ્ધ WLS-AC81 મશીનના પરિમાણો આશરે L1980 × W1150 × H1550 mm છે.
બાહ્ય અથવા ગૌણ ફિલ્મ પેકેજિંગ માટે યોગ્ય આરોગ્યસંભાળ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ-સંબંધિત ઉત્પાદનોનું મૂલ્યાંકન થઈ શકે છે, પરંતુ ખરીદદારોએ તેમની એપ્લિકેશન માટે સ્વચ્છતા, માન્યતા, નિયમનકારી અને પ્રાથમિક-પેકેજ આવશ્યકતાઓની અલગથી પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
હા, લાઇન ઇન્ટિગ્રેશનનું મૂલ્યાંકન ઉત્પાદન ફીડિંગ, કન્વેયર્સ, કોડિંગ, સંકોચો ટનલ, નિરીક્ષણ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકિંગ સાધનોની આસપાસ કરી શકાય છે.
ઉત્પાદનના પરિમાણો, અંતર, ફિલ્મ લાક્ષણિકતાઓ, સીલિંગ પરિમાણો, ઉત્પાદન શોધ, પરિવર્તન અને અપસ્ટ્રીમ/ડાઉનસ્ટ્રીમ લાઇન સ્થિરતા આ બધું વ્યવહારિક આઉટપુટને પ્રભાવિત કરે છે.
ખરીદદારોએ સ્પીડ, ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન, ફિલ્મ ટ્રેકિંગ, સીલ ક્વોલિટી, કટ ક્વોલિટી, ચેન્જઓવર અને સતત ચાલી રહેલ સ્ટેબિલિટી માટે વાસ્તવિક પ્રોડક્ટ્સ અને ઇચ્છિત ફિલ્મનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
ઉત્પાદનના ફોટા, લઘુત્તમ અને મહત્તમ પરિમાણો, ઉત્પાદન વજન, લક્ષ્ય ઝડપ, પેકેજિંગ ફિલ્મ, પેકેજ શૈલી, ઇલેક્ટ્રિકલ સપ્લાય, ઉત્પાદન-લાઇન લેઆઉટ અને અપસ્ટ્રીમ/ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોની આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરો.
ઓટોમેટિક સર્વો પેકેજિંગ મશીનનો મુખ્ય ફાયદો એ નથી કે તે મેન્યુઅલ પ્રક્રિયા કરતાં વધુ ઝડપથી આગળ વધે છે. તેનું વાસ્તવિક મૂલ્ય ઉત્પાદન શોધ, નિયંત્રિત સીલિંગ ચળવળ, ફિલ્મ હેન્ડલિંગ, કટીંગ અને પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન ચક્રમાં સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન ટ્રાન્સફરના સંકલનથી આવે છે.
Wallis WLS-AC81 માટે, વ્યાવસાયિક ખરીદદારોએ L + H ≤ 500 mm અને W + H ≤ 400 mm પેકેજિંગ શ્રેણી, હેતુવાળી ફિલ્મ, ઉત્પાદન ભૂમિતિ, સીલિંગ આવશ્યકતાઓ, સલામતી ધોરણો અને કનેક્ટેડ ઉત્પાદન સાધનો સાથે મળીને 30–40 pcs/min રેટેડ ઝડપનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
મશીન રૂપરેખાંકનનું મૂલ્યાંકન કરવા અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન પહેલાં તકનીકી ચર્ચા ગોઠવવા માટે વૉલિસના પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો, પેકેજિંગ ફિલ્મ માહિતી, જરૂરી આઉટપુટ અને ઉત્પાદન-લાઇન લેઆઉટ મોકલો.
