കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2025-02-21 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ഒരു വ്യാവസായിക ഉൽപാദന ലൈനിലൂടെ നീങ്ങുന്ന വ്യതിരിക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഫിലിം സീലിംഗും പാക്കേജിംഗും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെർട്ടിക്കൽ അപ് ആൻഡ് ഡൌൺ സെർവോ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സെർവോ നിയന്ത്രിത സീലിംഗ് ചലനം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തൽ, ടച്ച്സ്ക്രീൻ പ്രവർത്തനം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആവർത്തിച്ചുള്ള മാനുവൽ സീലിംഗ് ജോലികൾ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ പാക്കേജിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.
വാലിസ് WLS-AC81 ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനാണ്, ഏകദേശം 30-40 കഷണങ്ങൾ റേറ്റുചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ . സെർവോ-ഡ്രവൺ ലംബമായ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സീലിംഗ് സംവിധാനം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് സീലിംഗ് കത്തികൾ, ടച്ച്സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം, ഇലക്ട്രിക് ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ, സംരക്ഷണ സംരക്ഷണം എന്നിവ ഇതിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇത്തരത്തിലുള്ള യന്ത്രം ഏറ്റവും ഉചിതമായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു . വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാക്കേജുചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ ഇനങ്ങൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫിലിം റാപ്പിംഗ്, സീലിംഗ്, കട്ടിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പൊതു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പൂർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ആവശ്യമായ ഡോസിംഗും ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അയഞ്ഞ പൊടികൾ, തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ലംബമായ ഫോം-ഫിൽ-സീൽ മെഷീനായി ഇത് യാന്ത്രികമായി കണക്കാക്കരുത്.
B2B വാങ്ങുന്നവർക്കായി, മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, ആവശ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട്, സീലിംഗ് രീതി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലേഔട്ട്, അപ്സ്ട്രീം/ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം.
ഈ പദം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ വിവരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ സീലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ലംബ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം സീലിംഗ് അസംബ്ലി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത സീലിംഗും കട്ടിംഗ് സൈക്കിളും ചെയ്യുന്നു.
മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രൈവ് സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സീലിംഗ് മോഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് ആയി സ്ഥാപിക്കാനും ആവർത്തിക്കാനും സെർവോ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ ഉൽപ്പന്ന ചലനവുമായി സീലിംഗ് സൈക്കിൾ ഏകോപിപ്പിക്കുന്നത് ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
WLS-AC81 സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ, 'ലംബമായ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും' പ്രാഥമികമായി സെർവോ-ഡ്രൈവ് സീലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ചലനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു . പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം തന്നെ ലംബമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നുവെന്ന് അർത്ഥമാക്കരുത്.
നമ്പർ. ഒരു പരമ്പരാഗത ലംബമായ ഫോം-ഫിൽ-സീൽ അല്ലെങ്കിൽ VFFS മെഷീൻ റോൾസ്റ്റോക്ക് ഫിലിമിൽ നിന്ന് ഒരു ബാഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നം ബാഗിലേക്ക് ഡോസ് ചെയ്ത് പാക്കേജ് സീൽ ചെയ്യുന്നു. പൊടികൾ, തരികൾ, മറ്റ് അയഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി അനുയോജ്യമായ തൂക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്.
വാലിസ് WLS-AC81 എന്നത് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ പാക്കേജിംഗും വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി സീലിംഗ് മെഷീനും ആയി വ്യക്തമാക്കുന്നു. പൊടി പൂരിപ്പിക്കൽ, ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ഡോസിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള വാങ്ങുന്നവർ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ സമയത്ത് ആ ഫംഗ്ഷനുകൾ പ്രത്യേകം തിരിച്ചറിയണം.
| ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് | ഓട്ടോമാറ്റിക് വെർട്ടിക്കൽ അപ് ആൻഡ് ഡൗൺ സെർവോ ഹൈ-സ്പീഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ |
| മോഡൽ | WLS-AC81 |
| ബ്രാൻഡ് | വാലിസ് |
| മെഷീൻ തരം | ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ |
| പാക്കേജിംഗ് വേഗത | ഉൽപ്പന്നം, ഫിലിം, പ്രൊഡക്ഷൻ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഏകദേശം 30-40 pcs/min |
| ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം | സെർവോ-ഡ്രൈവ് ലംബമായ മുകളിലേക്കും താഴേക്കുമുള്ള സംവിധാനം |
| വോൾട്ടേജ് | 380 വി |
| ഘട്ടം | 3 ഘട്ടം |
| ആവൃത്തി | 50-60 Hz |
| ശക്തി | 3.5 kW |
| പാക്കേജിംഗ് ശ്രേണി | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 മി.മീ |
| ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തൽ | ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം |
| സീലിംഗ് സിസ്റ്റം | ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് സീലിംഗ് കത്തികൾ |
| സീലിംഗ് കത്തി ഉപരിതലം | ടെഫ്ലോൺ പൂശിയത് |
| നിയന്ത്രണം | ടച്ച്സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം |
| ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ | ഇലക്ട്രിക് ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ |
| സുരക്ഷ | സംരക്ഷണ സുരക്ഷാ കവർ |
| മെഷീൻ അളവുകൾ | L1980 × W1150 × H1550 mm |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | ഉൽപ്പന്ന, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ലഭ്യമാണ് |

വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫീഡ് സെക്ഷൻ വഴി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ചലനവുമായി സീലിംഗ് സൈക്കിൾ സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കണം എന്നതിനാൽ സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെയ്സിംഗ് പ്രധാനമാണ്.
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം തിരിച്ചറിയുകയും പാക്കേജിംഗ് സൈക്കിളിന് ആവശ്യമായ സമയ വിവരങ്ങൾ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചുറ്റും സീലിംഗ് വിഭാഗത്തിലൂടെ ശരിയായി വിന്യസിച്ചിരിക്കണം. ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ടെൻഷൻ, ട്രാക്കിംഗ് എന്നിവ സീൽ ഗുണനിലവാരത്തെയും പാക്കേജ് രൂപത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.
സെർവോ സിസ്റ്റം സീലിംഗ് അസംബ്ലിയുടെ ലംബമായ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതിനാൽ സീലിംഗ് കത്തി പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളിലെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പോയിൻ്റിൽ ഫിലിമിലെത്തുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സീലിംഗ് കത്തികൾ ആവശ്യമായ ഫിലിം സീൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ടെഫ്ലോൺ പൂശിയ കത്തി ഉപരിതലം ചൂടുള്ള സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകളും തമ്മിലുള്ള ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സീൽ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ്-ലൈൻ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് പരിശോധന, കോഡിംഗ്, ചുരുക്കൽ, കാർട്ടണിംഗ്, കേസ് പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയും.
ഒരു സീലിംഗ് ചലനം ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി ആവർത്തിച്ച് സമന്വയിപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ സെർവോ നിയന്ത്രണം പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇലക്ട്രോണിക് ചലന നിയന്ത്രണം സീലിംഗ് അസംബ്ലിയെ സൈക്കിളിൽ നിന്ന് സൈക്കിളിലേക്ക് ഒരു പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ചലന പ്രൊഫൈൽ ആവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സെർവോ ഡ്രൈവുകൾക്ക് നിയന്ത്രണ കമാൻഡുകളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും, സീലിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ ഉൽപ്പന്ന ചലനവുമായി സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്.
മെഷീൻ-നിയന്ത്രണ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ, യാത്ര, മടക്ക ചലനം എന്നിവ ലളിതമായ ഒരു നിശ്ചിത മെക്കാനിക്കൽ സൈക്കിളിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
ഫിസിക്കൽ മെഷീൻ പരിധികൾ ഇപ്പോഴും ബാധകമാണെങ്കിലും, വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണത്തിന് മെഷീൻ ക്രമീകരണം എളുപ്പമാക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സീലിംഗ് മെഷീനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തൽ. സീലിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഉൽപ്പന്നം ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് എത്തിയപ്പോൾ മെഷീന് അറിയേണ്ടതുണ്ട്.
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് പാതയിൽ ഉൽപ്പന്ന സാന്നിധ്യവും സ്ഥാനവും നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ശരിയായ കണ്ടെത്തൽ ഉൽപ്പന്നവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തെറ്റായ പോയിൻ്റിൽ സീലിംഗ് അസംബ്ലി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനവും സുതാര്യവും വളരെ ഇരുണ്ടതോ അസാധാരണമായ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറാൻ കഴിയും. അതിനാൽ വാണിജ്യ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് പ്രതിനിധി ഉൽപ്പാദന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കണം.
WLS-AC81 ടെഫ്ലോൺ പൂശിയ പ്രതലമുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് സീലിംഗ് കത്തികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആവർത്തിച്ചുള്ള സൈക്കിളുകളിൽ ചൂടാക്കിയ സീലിംഗ് ഘടകത്തിലേക്ക് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കാൻ ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് പ്രതലം സഹായിക്കുന്നു.
സ്ഥിരതയുള്ള താപനില, ഉചിതമായ മർദ്ദം, വൃത്തിയുള്ള സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പാക്കേജ് അരികുകളിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല. പ്രതിരോധ പരിപാലനത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി മലിനീകരണം, തേയ്മാനം, കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കണം.
WLS-AC81-നായി വാലിസ് മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 30-40 കഷണങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന വേഗത ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം, സ്പെയ്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.
വലിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ കൺവെയർ സ്പേസ് ആവശ്യമാണ്, സീലിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്കിടയിൽ ലഭ്യമായ സമയത്തെ ബാധിക്കും.
ക്രമരഹിതമായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെയ്സിംഗ് സ്ഥിരമായ ലൈൻ വേഗത കുറയ്ക്കും, കാരണം മെഷീൻ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന പ്രവാഹത്തോട് പ്രതികരിക്കണം.
ഫിലിം കനം, സീലബിലിറ്റി, ഹീറ്റ് റെസ്പോൺസ്, ഘർഷണം, ടെൻഷൻ സ്വഭാവം എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള മുദ്ര എത്ര വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനാകുമെന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കും.
വിശാലമായ സീലിംഗ് വിൻഡോ ആവശ്യമുള്ള ഒരു പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, കൂടുതൽ ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് സമയം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഫിലിമിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിച്ചേക്കാം.
മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ്, പരിശോധന, ചുരുക്കൽ, കൈമാറൽ, കോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പോലെ മാത്രമേ പൂർണ്ണമായ ലൈനിൻ്റെ പ്രായോഗിക ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരതയുള്ളതാകൂ.
ലിസ്റ്റുചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് ശ്രേണി L + H ≤ 500 mm ഉം W + H ≤ 400 mm ഉം ആണ് . ഇതിനർത്ഥം വാങ്ങുന്നവർ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം എന്നിവ സ്വതന്ത്രമായി വിലയിരുത്തരുത്.
സംയോജിത അളവുകൾ മെഷീൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന എൻവലപ്പിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കണം. വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓരോ SKU-യുടെയും പരമാവധി കുറഞ്ഞ അളവുകൾ നൽകുക.
സെൻസർ കണ്ടെത്തൽ, കൺവെയർ ട്രാൻസ്ഫർ, ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ വളരെ ചെറുതോ നേർത്തതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ആവശ്യമായ ഏറ്റവും ചെറിയ ഉൽപ്പന്നവും പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ SKU മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെഷീൻ്റെ വലുപ്പം മാറ്റരുത്. മെഷീൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം മെഷീനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന രീതി, പാക്കേജിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫലപ്രദമായ നീളം, വീതി, ഉയരം എന്നിവ മാറ്റാൻ കഴിയും.
പാക്കേജിംഗ്-മെഷീൻ പ്രകടനം മെഷീനും യഥാർത്ഥ ഫിലിമും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 'പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം' എന്ന വാചകം നിർമ്മാണത്തിന് അംഗീകാരം നൽകുന്നതിന് വളരെ വിശാലമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത കൃത്യമായ ഫിലിം ഘടന നൽകുക. ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അന്തിമമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മെഷീനും ഫിലിമും ഒരുമിച്ച് വിലയിരുത്തണം.
കട്ടിയുള്ളതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഫിലിമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് താപനിലകൾ, ഫിലിം ടെൻഷൻ, മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായി ഒരു പ്രായോഗിക താപനിലയിലും സൈക്കിൾ-ടൈം പരിധിയിലും ഫിലിം സ്വീകാര്യമായ ഒരു മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കണം.
അച്ചടിച്ചതോ രജിസ്റ്റർ ചെയ്തതോ ആയ ഫിലിം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നയാൾ ആർട്ട് വർക്ക് രജിസ്ട്രേഷൻ, പ്രിൻ്റ്-മാർക്ക് സെൻസിംഗ്, കട്ട്-പൊസിഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യണം.
പൂർത്തിയായ പാക്കേജ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചുറ്റും ദൃഡമായി ചുരുങ്ങാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സീലിംഗും ചുരുക്കലും രണ്ട് അനുബന്ധ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളായി കണക്കാക്കണം. പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ഭാഗമായി ആവശ്യമായ ഷ്രിങ്ക് ടണലും ഫിലിമും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
| മെഷീൻ തരം | പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം | സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ | പ്രധാന വ്യത്യാസം |
|---|---|---|---|
| വാലിസ് WLS-AC81 തരം | ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിലിം പാക്കേജിംഗ്, സീലിംഗ്, വ്യതിരിക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കൽ | പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങൾ | സെർവോ വെർട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് മോഷനും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്നം കണ്ടെത്തലും |
| വി.എഫ്.എഫ്.എസ് | ഒരു ലംബ ബാഗ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നം നിറയ്ക്കുകയും അത് മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുന്നു | പൊടികൾ, തരികൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, മറ്റ് ഡോസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ | അനുയോജ്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ് |
| തിരശ്ചീന ഫ്ലോ റാപ്പർ | തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും രേഖാംശ/അവസാന മുദ്രകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു | ബാറുകൾ, ബേക്കറി ഇനങ്ങൾ, ഹാർഡ്വെയർ, കാർഡുകൾ, കൂടാതെ നിരവധി വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ | ഒരു രൂപീകരണ, സീലിംഗ് സംവിധാനത്തിലൂടെ തുടർച്ചയായ തിരശ്ചീന ഉൽപ്പന്ന പ്രവാഹം |
| ഓട്ടോമാറ്റിക് എൽ-സീലർ / ഷ്രിങ്ക് സിസ്റ്റം | ഒരു സീൽ ചെയ്ത ഫിലിം എൻക്ലോഷർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് ഒരു ചുരുങ്ങൽ ടണലിൽ പ്രവേശിക്കാം | ബോക്സുകൾ, പുസ്തകങ്ങൾ, ട്രേകൾ, പൊതു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ | പലപ്പോഴും ഷ്രിങ്ക് ഫിലിം, ഷ്രിങ്ക് ടണൽ എന്നിവയുമായി ജോടിയാക്കുന്നു |
'ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ' പോലെയുള്ള ഒരു പൊതു പദത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പകരം യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം, പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റ്, ഫിലിം പാത എന്നിവയ്ക്കെതിരായ ശരിയായ ഉപകരണ വിഭാഗം സ്ഥിരീകരിക്കണം.
PVC, PET, PETG എന്നിവയും മറ്റ് ഫിനിഷ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഘടകങ്ങളും അവയുടെ അളവുകളും പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമും മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ യാന്ത്രികമായി പൊതിഞ്ഞ് സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
അച്ചടിച്ച ഷീറ്റുകൾ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പേജുകൾ, മാനുവലുകൾ, ബുക്ക്ലെറ്റ്-ടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് തയ്യാറാക്കിയ ഫ്ലാറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അവയുടെ അളവുകൾ, കനം, തീറ്റ സ്ഥിരത എന്നിവ അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ആക്സസറികൾ, പാക്കേജുചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫിലിം സീലിംഗിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കും, അവിടെ കൺവെയർ ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്ന ഓറിയൻ്റേഷൻ സ്ഥിരമായി തുടരും.
ആവശ്യമായ ഫിലിം, അളവുകൾ, അന്തിമ പാക്കേജ് രൂപഭാവം എന്നിവ ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ ബോക്സുകൾ, കിറ്റുകൾ, അനുയോജ്യമായ സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഫിലിം പാക്കേജ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
സെക്കണ്ടറി അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്റ്റേണൽ ഫിലിം പാക്കേജിംഗിനായി അനുയോജ്യമായ ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സംബന്ധിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉപയോഗം സ്വയമേവ അണുവിമുക്തമായ പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാധുതയുള്ള പ്രാഥമിക ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ആയി വ്യാഖ്യാനിക്കരുത്.
ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിലിം, ശുചിത്വ രൂപകൽപന, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉചിതമാകുമ്പോൾ വ്യതിരിക്തമായതോ മുൻകൂട്ടി അടങ്ങിയതോ ആയ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ പാക്കേജുചെയ്യാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അയഞ്ഞ പൊടികൾ, തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഡോസിംഗ്, ഫില്ലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഈ മെഷീനിലൂടെ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്.
ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകളും നിർദ്ദിഷ്ട പാക്കേജിംഗ് ശ്രേണിയും ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റേഷനറി, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ആക്സസറികൾ, കിറ്റുകൾ, മറ്റ് സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ള ഇനങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

ഒരു വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ഒരു ഉൽപ്പാദന ദിനത്തിൽ നിരവധി ഉൽപ്പന്ന SKU-കൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. അതിനാൽ, മാറ്റത്തിൻ്റെ സമയം പരമാവധി സൈക്കിൾ വേഗതയേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്.
ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് പ്രസക്തമായ മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും ടച്ച്സ്ക്രീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.
മാനുവൽ മെക്കാനിക്കൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിനെ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിക്കാതെ മെഷീൻ ഘടനയെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന അളവുകളിലേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഇലക്ട്രിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സഹായിക്കുന്നു.
ആവർത്തിച്ചുള്ള SKU-കൾക്കായി, മെഷീൻ റെസിപ്പി സ്റ്റോറേജ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽപ്പോലും ഫാക്ടറികൾ ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, ഫിലിം, സീലിംഗ് താപനില, കൺവെയർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിയന്ത്രിത സജ്ജീകരണ റെക്കോർഡുകൾ സൂക്ഷിക്കണം.
ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ചലിക്കുന്ന കൺവെയറുകൾ, സെർവോ-ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, ചൂടാക്കിയ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ഏരിയകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ സുരക്ഷ ഒരു ആക്സസറിയായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ ഭാഗമായി വിലയിരുത്തണം.
സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചലിക്കുന്നതും ചൂടുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ആകസ്മികമായ ആക്സസ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു സംരക്ഷണ കവർ WLS-AC81 ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
അന്തിമ മെഷീൻ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ആർക്കിടെക്ചർ, ഗാർഡ് ഇൻ്റർലോക്കുകൾ, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റിന് ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ടച്ച്സ്ക്രീൻ ഓട്ടോമേഷൻ ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ സജ്ജീകരണം, ഫിലിം ത്രെഡിംഗ്, സീലിംഗ് താപനില, ജാം, മെയിൻ്റനൻസ്, സുരക്ഷിതമായ ഷട്ട്ഡൗൺ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്ന പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആവശ്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല.
സെർവോ കൃത്യത ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, എന്നാൽ നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരം പൂർണ്ണമായ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വളരെ കുറഞ്ഞ ചൂട് അപൂർണ്ണമായ മുദ്രകൾ ഉണ്ടാക്കും, അമിതമായ ചൂട് ചില ഫിലിമുകളെ വികലമാക്കുകയോ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യും.
സീലിംഗ് ഏരിയയിലുടനീളം സീലിന് ഉചിതമായ കോൺടാക്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ ലഭിക്കണം.
അനാവശ്യമായി ഔട്ട്പുട്ട് പരിമിതപ്പെടുത്താതെ വിശ്വസനീയമായ ഒരു മുദ്ര രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ സീലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിലിം നിലനിൽക്കണം.
തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതോ അസ്ഥിരമായതോ ആയ ഫിലിം ചുളിവുകൾ, മോശം രൂപഭാവം അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ സീലിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
തെറ്റായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെയ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തെ സീലിംഗ് ഏരിയയോട് വളരെ അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയോ സ്ഥിരമായ സൈക്കിൾ ടൈമിംഗ് നിലനിർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് മെഷീനെ തടയുകയോ ചെയ്യാം.
അപ്സ്ട്രീം പ്രോസസ്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ഓറിയൻ്റേഷനിലും പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നിരക്കിലും നൽകണം.
പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ ഗ്രൂപ്പിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ നിർവ്വഹിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിനുപകരം, പൊതിയുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്രൂപ്പുചെയ്യുകയോ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ അടുക്കിവെക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അപ്സ്ട്രീം ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പ്രൊഡക്ഷൻ തീയതികൾ, ബാച്ച് കോഡുകൾ, ബാർകോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രെയ്സിബിലിറ്റി വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ലൈനുമായി കോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എവിടെ, എങ്ങനെ സംയോജിപ്പിക്കുമെന്ന് നിർവചിക്കണം.
ഷ്രിങ്ക് റാപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ടണൽ പാക്കേജ് അളവുകൾ, ഫിലിം തരം, കൺവെയർ വേഗത, ആവശ്യമായ അന്തിമ രൂപം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് പാക്കേജ് സാന്നിധ്യം, സീലിംഗ് തകരാറുകൾ, പ്രിൻ്റ് കോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഫിനിഷ് ചെയ്ത ഫിലിം പൊതിഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റാം.
ഫിലിം അവശിഷ്ടങ്ങളും ഹോട്ട് സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളിലെ മലിനീകരണവും സീൽ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, അംഗീകൃത പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യണം.
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫിലിം സ്റ്റിക്കിംഗോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത സീലിംഗോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് പ്രതലങ്ങൾ തിരിച്ചറിയണം.
ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ പൊടി, ലേബലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവ സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന സെൻസിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.
ആവർത്തിച്ചുള്ള കണ്ടെത്തലിനും സീലിംഗ് സമയത്തിനും സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗതം പ്രധാനമാണ്.
ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വ്യക്തിഗത മെഷീൻ സ്റ്റോപ്പുകൾ ആയി മാത്രം പരിഗണിക്കുന്നതിനുപകരം കാരണത്താൽ വിശകലനം ചെയ്യണം. ഫിലിം പ്രശ്നങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന സ്പെയ്സിംഗ്, സെൻസർ തകരാറുകൾ, സീൽ മലിനീകരണം എന്നിവ വ്യത്യസ്ത തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.
പരമാവധി റേറ്റുചെയ്ത വേഗത പാക്കേജിംഗ് സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്. വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം, എന്നാൽ ഇടയ്ക്കിടെ സ്റ്റോപ്പുകൾ, ദൈർഘ്യമേറിയ മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ഫിലിം മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വരുന്നത് പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും കുറഞ്ഞ യഥാർത്ഥ-ലോക കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു.
മിനിറ്റിൽ റേറ്റുചെയ്ത സൈക്കിളുകളെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ മണിക്കൂറിലും നല്ല ഫിനിഷ്ഡ് പായ്ക്കുകൾ അളക്കുക.
ഓട്ടോമേഷന് മുമ്പും ശേഷവും മാനുവൽ ലോഡിംഗ്, സീലിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ലേബർ എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
സ്റ്റാർട്ടപ്പ് വേസ്റ്റ്, സീലിംഗ് റിജക്റ്റുകൾ, ഫോർമാറ്റ് മാറ്റങ്ങളിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക.
നിരവധി SKU-കളുള്ള ഫാക്ടറികൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കണക്കുകൂട്ടലിൽ ഉൽപ്പന്ന-മാറ്റ സമയം ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് സീലിംഗ് കത്തികൾ, ടെഫ്ലോൺ ഘടകങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്പെയർ പാർട്സ് എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
ഓട്ടോമേഷൻ സ്വയം ഒരു പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയെ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നില്ല. പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനം പാക്കേജിംഗ്-മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം, നിരസിക്കൽ നിരക്കുകൾ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണം, ഫിലിം ഘടന, സമ്പൂർണ്ണ ജീവിതാവസാന സംവിധാനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കനം കുറഞ്ഞ ഫിലിമുകൾ, മോണോ-മെറ്റീരിയൽ ഘടനകൾ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്ന ഫിലിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇതര പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ലക്ഷ്യമിടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ആ ഫിലിമുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ യഥാർത്ഥ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.
കയറ്റുമതി അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പാദന സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് മുമ്പ്, വാങ്ങുന്നവർ പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉദ്ദേശിച്ച പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമും ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനെ വിലയിരുത്തണം.
ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി: കുറഞ്ഞതും സാധാരണവും കൂടിയതുമായ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
പാക്കേജിംഗ് വേഗത: യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ഉത്പാദന വേഗത പരിശോധിക്കുക.
സീൽ രൂപം: ചുളിവുകൾ, അപൂർണ്ണമായ സീലിംഗ്, പൊള്ളൽ, മലിനീകരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
മുദ്ര സമഗ്രത: ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജ്-സീൽ ടെസ്റ്റ് നിർവ്വചിക്കുക.
ഗുണനിലവാരം മുറിക്കുക: ഫിലിം വേർതിരിക്കലും കട്ട് സ്ഥിരതയും പരിശോധിക്കുക.
ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനം: സീലിംഗ് സോൺ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ: എല്ലാ ഉൽപ്പന്ന നിറങ്ങളും ഉപരിതലങ്ങളും ഓറിയൻ്റേഷനുകളും പരിശോധിക്കുക.
ഫിലിം ട്രാക്കിംഗ്: വിപുലമായ പ്രവർത്തനത്തിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള ഫിലിം ചലനം സ്ഥിരീകരിക്കുക.
താപനില സ്ഥിരത: തുടർച്ചയായ ഓട്ടത്തിന് ശേഷം സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക.
മാറ്റം: പ്രാതിനിധ്യ ഉൽപ്പന്ന-ഫോർമാറ്റ് മാറ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
സുരക്ഷാ ഗാർഡിംഗ്: ഗാർഡുകളും ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.
അലാറം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: പൊതുവായ പിഴവുകളും വീണ്ടെടുക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങളും അവലോകനം ചെയ്യുക.
തുടർച്ചയായ റൺ ടെസ്റ്റ്: സമ്മതിച്ച ടെസ്റ്റ് കാലയളവിൽ മെഷീൻ സ്ഥിരത വിലയിരുത്തുക.
ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ: മാനുവലുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വിവരങ്ങൾ, സ്പെയർ പാർട്സ് ലിസ്റ്റ്, മെയിൻ്റനൻസ് ഗൈഡൻസ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഉൽപ്പന്ന തരം, ഭാരം, ഉപരിതലം, കാഠിന്യം, ഓറിയൻ്റേഷൻ എന്നിവയും അത് വ്യക്തിഗതമോ ഗ്രൂപ്പുചെയ്തതോ ഇതിനകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതോ ആണെങ്കിലും നൽകുക.
ഒരു സാധാരണ ഉൽപ്പന്നം മാത്രം നൽകുന്നതിനേക്കാൾ പ്രധാനപ്പെട്ട എല്ലാ എസ്കെയുവിനും ലിസ്റ്റ് നീളവും വീതിയും ഉയരവും.
സംസ്ഥാനത്തിന് മിനിറ്റിന് നല്ല പാക്കേജുകളും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രവർത്തന സമയവും ആവശ്യമാണ്.
ഫിലിം ഘടന, കനം, റോൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയും ഫിലിം പ്രിൻ്റ് ചെയ്തതാണോ, വ്യക്തമായതാണോ, ചുരുക്കാവുന്നതാണോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും പ്രവർത്തനക്ഷമമാണോ എന്നതും നൽകുക.
ലക്ഷ്യം അയഞ്ഞ ഓവർറാപ്പാണോ, സീൽ ചെയ്ത ഫിലിം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആണോ, ഷ്രിങ്ക് റാപ്പിംഗാണോ അതോ പൂർത്തിയായ മറ്റൊരു രൂപമാണോ എന്ന് വിശദീകരിക്കുക.
ഒരു കൺവെയർ, കൊളാറ്റർ, ഫോർമിംഗ് ലൈൻ, പ്രിൻ്റിംഗ് ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വമേധയാ എത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുക.
ഷ്രിങ്ക് ടണൽ, പ്രിൻ്റർ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, കൺവെയർ, കാർട്ടണർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
ഷിപ്പ്മെൻ്റിന് മുമ്പ് ഫാക്ടറി വോൾട്ടേജ്, ഫ്രീക്വൻസി, ഘട്ടം, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യവും പാലിക്കേണ്ട മെഷീൻ-സുരക്ഷ, ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യവസായ ആവശ്യകതകളും നൽകുക.
കണ്ടെത്തൽ, ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സീലിംഗ്, കട്ട് ഗുണനിലവാരം, കൈവരിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന വേഗത എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ മാർഗം പ്രതിനിധി പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ നൽകുന്നു.
ഉൽപ്പന്നം: പാക്കേജ് ചെയ്യുന്ന ഇനത്തിൻ്റെ പേരും വിവരണവും.
ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോകൾ: സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഒന്നിലധികം കാഴ്ചകൾ നൽകുക.
കുറഞ്ഞ അളവുകൾ: നീളം × വീതി × ഉയരം.
പരമാവധി അളവുകൾ: നീളം × വീതി × ഉയരം.
ഉൽപ്പന്ന ഭാരം: പ്രസക്തമായ ഇടങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞതും കൂടിയതും.
ആവശ്യമായ വേഗത: മിനിറ്റിൽ നല്ല പായ്ക്കുകൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം: മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും കനവും.
ഫിലിം റോൾ: വീതിയും വ്യാസവും കോർ ഇതിനകം നിർവചിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.
അച്ചടിച്ച ഫിലിം: ബാധകമെങ്കിൽ രജിസ്ട്രേഷൻ ആവശ്യകതകൾ തിരിച്ചറിയുക.
പാക്കേജ് ശൈലി: ഓവർറാപ്പ്, സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജ്, ചുരുക്കൽ പാക്കേജ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫോർമാറ്റ്.
അപ്സ്ട്രീം പ്രോസസ്സ്: മാനുവൽ ഫീഡ്, കൺവെയർ, കൊളാറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ.
ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സ്: ഷ്രിങ്ക് ടണൽ, കോഡിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, കാർട്ടണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കേസ് പാക്കിംഗ്.
ഫാക്ടറി ലേഔട്ട്: ലഭ്യമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഏരിയയും കൺവെയർ ഉയരവും നൽകുക.
വൈദ്യുത വിതരണം: വോൾട്ടേജ്, ഘട്ടം, ആവൃത്തി.
പരിസ്ഥിതി: സാധാരണ വ്യാവസായിക, പൊടി, ഈർപ്പം, കഴുകൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അവസ്ഥ.
സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം: ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ നൽകുക.
ഭാഷ: ആവശ്യമായ എച്ച്എംഐയും മാനുവൽ ഭാഷയും വ്യക്തമാക്കുക.
സ്പെയർ പാർട്സ്: ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റാർട്ടപ്പും വെയർ-പാർട്ട് പാക്കേജും അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
സ്വീകാര്യത പരിശോധന: ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകളും ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും നിർവചിക്കുക.
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി സെർവോ-ഡ്രൈവ് ലംബ മെക്കാനിസം ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രിത സീലിംഗ് ചലനം നൽകുന്നു.
ലിസ്റ്റുചെയ്ത വേഗത ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ പ്രകടനം ഉൽപ്പന്നത്തെയും ഫിലിം അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന-സ്ഥാന സെൻസിംഗ്, ലൈനിലൂടെയുള്ള ഇനങ്ങളുടെ ചലനവുമായി സീലിംഗ് ഏകോപിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ടെഫ്ലോൺ പൂശിയ ഉയർന്ന താപനില സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള പാക്കേജിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ടച്ച്സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മെഷീൻ ഓപ്പറേഷനും പ്രൊഡക്ഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിനുമായി ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഇൻ്റർഫേസ് നൽകുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് ഹൈറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റും നിർദ്ദിഷ്ട പാക്കേജിംഗ് എൻവലപ്പും ഒരു മെഷീനിൽ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന SKU-കൾ വിലയിരുത്താൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
B2B വാങ്ങുന്നവർ പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഫിലിമും നൽകണം, അതിനാൽ അന്തിമ മെഷീൻ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പായി പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ റിയലിസ്റ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ സീലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ലംബമായ ചലനം നയിക്കാൻ സെർവോ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റമാണിത്.
മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 30-40 കഷണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വേഗത വാലിസ് പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. യഥാർത്ഥ വേഗത ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, പ്രൊഡക്ഷൻ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത VFFS മെഷീനായി കണക്കാക്കരുത്. WLS-AC81 എന്നത് ഒരു ബാഗ്-ഫോർമിംഗ്, പ്രൊഡക്റ്റ്-ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നതിലുപരി വ്യതിരിക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ പാക്കേജിംഗും സീലിംഗ് മെഷീനും ആയി വിവരിക്കുന്നു.
WLS-AC81 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഒരു ആഗർ പൗഡർ-ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നില്ല. അയഞ്ഞ പൊടി പാക്കേജിംഗിന് സാധാരണയായി ഉചിതമായ ബാഗിംഗ് മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള സമർപ്പിത ഡോസിംഗും പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റമായിട്ടല്ല. അയഞ്ഞ തരികൾ സാധാരണയായി ഒരു അപ്സ്ട്രീം വെയ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റവും അനുയോജ്യമായ ബാഗിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
നിലവിലെ WLS-AC81 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലിക്വിഡ്-ഫില്ലിംഗ് പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നില്ല. മുൻകൂട്ടി പൂരിപ്പിച്ചതോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാഹ്യ ഫിലിം പാക്കേജിംഗിനായി വിലയിരുത്തിയേക്കാം, അതേസമയം അയഞ്ഞ ദ്രാവകം പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആക്സസറികൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പൊതു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ അതിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് ശ്രേണിയിലെ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വ്യതിരിക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഇത് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
ലിസ്റ്റുചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് എൻവലപ്പ് L + H ≤ 500 mm ഉം W + H ≤ 400 mm ഉം ആണ്. അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരണത്തിനായി വാങ്ങുന്നവർ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ നൽകണം.
സെർവോ നിയന്ത്രണം ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രിത സ്ഥാനനിർണ്ണയവും സീലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ചലനവും നൽകുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ചലനവുമായി ആവർത്തിച്ചുള്ള സീലിംഗ് സൈക്കിളുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം തിരിച്ചറിയുന്നു, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗ് വിഭാഗത്തിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ചലനവുമായി സീലിംഗ് ഏകോപിപ്പിക്കാൻ മെഷീന് കഴിയും.
ചൂടായ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകളുടെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ക്ലീനർ ആവർത്തിച്ചുള്ള സീലിംഗ് സൈക്കിളുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുമാണ് ആൻ്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
അതെ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന പരിധിക്കുള്ളിൽ. ഇലക്ട്രിക് ഹൈറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റും മറ്റ് മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒന്നിലധികം SKU-കളിലേക്ക് സിസ്റ്റത്തെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.
ഫിലിം ഘടന, കനം, സീലബിലിറ്റി, ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, ആവശ്യമായ പൂർത്തിയായ പാക്കേജ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഫിലിം അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം. വാങ്ങുന്നവർ സാധ്യമാകുന്നിടത്ത് നിർമ്മാണ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ച ഫിലിം നൽകണം.
സാധ്യമായ അനുയോജ്യത കൃത്യമായ ഫിലിമിൻ്റെ സീലിംഗ് വിൻഡോ, കനം, മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ബദൽ ഫിലിം ഘടന അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രയൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഇവിടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന WLS-AC81 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു ഷ്രിങ്ക് ടണൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല. ഷ്രിങ്ക് റാപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഉദ്ധരണി സമയത്ത് പൂർണ്ണമായ ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
രജിസ്ട്രേഷനും കട്ട്-പൊസിഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും ഉചിതമായ സെൻസിംഗും കൺട്രോൾ കോൺഫിഗറേഷനും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം എന്നതിനാൽ പ്രിൻ്റഡ്-ഫിലിം പ്രോജക്ടുകൾ പ്രത്യേകം ചർച്ച ചെയ്യണം.
നിലവിലെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷൻ 380 V, ത്രീ ഫേസ്, 50-60 Hz, 3.5 kW പവർ എന്നിവയാണ്. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിച്ചിരിക്കണം.
ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത WLS-AC81 മെഷീൻ അളവുകൾ ഏകദേശം L1980 × W1150 × H1550 mm ആണ്.
അനുയോജ്യമായ ആരോഗ്യ പരിരക്ഷയോ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സംബന്ധിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ ബാഹ്യമോ ദ്വിതീയമോ ആയ ഫിലിം പാക്കേജിംഗിനായി വിലയിരുത്തപ്പെടാം, എന്നാൽ വാങ്ങുന്നവർ അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ശുചിത്വം, മൂല്യനിർണ്ണയം, റെഗുലേറ്ററി, പ്രാഥമിക-പാക്കേജ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പ്രത്യേകം സ്ഥിരീകരിക്കണം.
അതെ, ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ്, കൺവെയറുകൾ, കോഡിംഗ്, ഷ്രിങ്ക് ടണലുകൾ, പരിശോധന, ഡൗൺസ്ട്രീം പാക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള ലൈൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, സ്പെയ്സിംഗ്, ഫിലിം സവിശേഷതകൾ, സീലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഉൽപ്പന്നം കണ്ടെത്തൽ, മാറ്റം, അപ്സ്ട്രീം/ഡൗൺസ്ട്രീം ലൈൻ സ്ഥിരത എന്നിവയെല്ലാം പ്രായോഗിക ഔട്ട്പുട്ടിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
സ്പീഡ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ, ഫിലിം ട്രാക്കിംഗ്, സീൽ ക്വാളിറ്റി, കട്ട് ക്വാളിറ്റി, മാറ്റം, തുടർച്ചയായ റണ്ണിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി വാങ്ങുന്നവർ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉദ്ദേശിച്ച ഫിലിമും പരിശോധിക്കണം.
ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോകൾ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകൾ, ഉൽപ്പന്ന ഭാരം, ടാർഗെറ്റ് വേഗത, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ് ശൈലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ സപ്ലൈ, പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ ലേഔട്ട്, അപ്സ്ട്രീം/ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക.
ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം അത് ഒരു മാനുവൽ പ്രക്രിയയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു എന്നതല്ല. ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്നാണ് ഇതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം വരുന്നത് . ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തൽ, നിയന്ത്രിത സീലിംഗ് ചലനം, ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റം എന്നിവ ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളിൽ
Wallis WLS-AC81-ന്, പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർ L + H ≤ 500 mm, W + H ≤ 400 mm പാക്കേജിംഗ് ശ്രേണി, ഉദ്ദേശിച്ച ഫിലിം, ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതി, സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, കണക്റ്റുചെയ്ത ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം 30-40 pcs/min റേറ്റുചെയ്ത വേഗത വിലയിരുത്തണം.
വാലിസ് പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം വിവരങ്ങൾ, ആവശ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട്, പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ ലേഔട്ട് എന്നിവ മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ വിലയിരുത്തുന്നതിനും വാണിജ്യ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് സാങ്കേതിക ചർച്ചകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും അയയ്ക്കുക.
ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനായി PET തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് മായ്ക്കുക
പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾക്കുള്ള PVC ഷീറ്റ്: മെറ്റീരിയൽ & മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഗൈഡ്
പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിറമുള്ള മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഫിലിം ഗൈഡ്
PVC vs PETG എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഗൈഡ്: മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫിനിഷുകൾ & തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
RFID & NFC ഇൻലേ ഗൈഡ് 2026: സ്മാർട്ട് കാർഡ് തരങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ & ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
പോക്കർ കാർഡുകൾക്കായി ഉയർന്ന അവ്യക്തതയുള്ള പിവിസി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച 10 കാരണങ്ങൾ
ഉയർന്ന സുതാര്യത ആൻ്റി-ബ്ലൂ ലൈറ്റ് PET ടിവി ബാഫിൾ: കസ്റ്റം സ്ക്രീൻ പ്രൊട്ടക്ടർ ഗൈഡ്
പിവിസി റിജിഡ് ഫിലിം ഉള്ള കസ്റ്റം ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ്: ഡിസൈൻ, പെർഫോമൻസ് & ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
2026-ലെ ബ്രസീലിലെ മികച്ച 15 ഡ്യൂറബിൾ സുതാര്യമായ പോക്കർ പ്ലേയിംഗ് കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ
റൊമാനിയ 2026-ലെ മികച്ച 10 കസ്റ്റമൈസ്ഡ് മെറ്റൽ കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ
കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന പിവിസി, പിഇടിജി, പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ
ഇൻലേയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: RFID ചിപ്പ് അസംബ്ലി മുതൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം വരെ
PVC, PC & PET മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഫിലിംസ്: സ്മാർട്ട് കാർഡ് വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്
1.5x1250x1850mm PET ഷീറ്റ്: ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനവും വാങ്ങൽ ഗൈഡും
ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുക