Views: 0 Auteur: Site Editor Verëffentlechungszäit: 2025-02-21 Origin: Site
Eng automatesch vertikal Up-and-Down Servo Verpackungsmaschinn ass entwéckelt fir Filmversiegelung a Verpakung fir diskret Produkter ze automatiséieren, déi duerch eng industriell Produktiounslinn bewegen. Servo-kontrolléiert Dichtungsbewegung, optesch Produkterkennung, Touchscreen-Operatioun an justierbar Maschinnastellungen hëllefen d'Fabrikanten d'Verpakungskonsistenz ze verbesseren an d'repetitiv manuell Dichtungsaarbecht ze reduzéieren.
Wallis WLS-AC81 ass eng automatesch Servo Verpackungsmaschinn mat enger bewäertter Verpackungsgeschwindegkeet vun ongeféier 30-40 Stécker pro Minutt . Seng Haaptfeatures enthalen e servo-driven vertikalen Up-and-Down-Versiegelungsmechanismus, optesch Produkterkennung, Héichtemperatur-Anti-Stick-Dichtungsmesser, Touchscreen Kontroll, elektresch Héichtjustéierung a Schutzschutz.
Dës Zort Maschinn gëtt am meeschte passend bewäert fir eenzel Produkter, verpackte Komponenten, Plastikprodukter, Elektronik, Kosmetik, Gesondheetsartikelen an allgemeng Konsumgidder déi automatiséiert Filmverpackung, Versiegelung a Schneiden brauchen. Et sollt net automatesch als vertikal Form-Füll-Dichtungsmaschinn fir lockere Pulver, Granulat oder Flëssegkeete behandelt ginn, ausser déi komplett Produktiounslinn enthält déi erfuerderlech Doséierungs- a Füllausrüstung.
Fir B2B Keefer soll d'Maschinnauswiel also mat den aktuellen Produktdimensioune ufänken, Verpackungsfilm, erfuerderlech Ausgang, Dichtungsmethod, Installatiounslayout an Upstream / Downstream Ausrüstung anstatt Geschwindegkeet eleng.
De Begrëff beschreift en automatesche Verpackungssystem, an deem e Servomotor déi vertikal Bewegung vum Dichtungsmechanismus kontrolléiert. Produkter ginn erkannt an duerch d'Verpackungsberäich transferéiert, duerno mécht d'Versiegelungsmontage de programméierte Dichtungs- a Schneidzyklus aus.
Am Verglach mat manueller oder Basis mechanesch ugedriwwen Dichtungsausrüstung erlaabt d'Servokontroll d'Versiegelungsbewegung ze positionéieren an elektronesch ze widderhuelen. Dëst mécht et méi einfach den Dichtungszyklus mat Produktbewegung bei méi héijer Produktiounsgeschwindegkeet ze koordinéieren.
An der WLS-AC81 Spezifikatioun bezitt 'vertikal Up-and-Down' haaptsächlech op d'Bewegung vum servo-gedriwwenen Dichtungsmechanismus . Et sollt net interpretéiert ginn datt de Verpackungsfilm selwer einfach vertikal erop an erof beweegt.
Nee eng konventionell vertikal Form-Fëllung-Sigel oder VFFS Maschinn Formen engem Sak aus rollstock Film, Dosen Produit an der Täsch an dann de Pak Sigel. Pulver, Granulat an aner lockere Produkter erfuerderen normalerweis e kompatibelt Gewiicht- oder Doséierungssystem.
De Wallis WLS-AC81 gëtt als automatesch Servo Verpackungs- a Versiegelmaschinn fir eenzel Produkter spezifizéiert. Keefer, déi Pulverfüllung, flësseg Füllung oder granulär Doséierung erfuerderen, sollten dës Funktiounen separat wärend dem Systemdesign identifizéieren.
| Produit Numm | Automatesch Vertikal Up and Down Servo High-Speed Packaging Machine |
| Modell | WLS-AC81 |
| Mark | WALLIS |
| Maschinn Typ | Automatesch Servo Verpackungsmaschinn |
| Verpakung Vitesse | Ongeféier 30–40 Stéck/min ofhängeg vum Produkt, Film a Produktiounsbedingungen |
| Fuert System | Servo-Undriff vertikalen Up-an-Down Mechanismus |
| Spannung | 380 V |
| Phase | 3 Phase |
| Frequenz | 50-60 Hz |
| Muecht | 3,5 kW |
| Verpakung Gamme | L + H ≤ 500 mm; W + H ≤ 400 mm |
| Produit Detektioun | Optesch Detektiounssystem |
| Versiegelung System | Héich-Temperatur Anti-Stéck Dichtungsmesser |
| Dichtung Messer Uewerfläch | Teflon beschichtet |
| Kontroll | Touchscreen Kontroll |
| Héicht Upassung | Elektresch Héicht Upassung |
| Sécherheet | Schutzmoossnamen Sécherheet Cover |
| Machine Dimensiounen | L1980 × B1150 × H1550 mm |
| Personnalisatioun | Verfügbar no Produkt- a Verpackungsfuerderunge |
Eenzel Produkter ginn an d'Verpackungsmaschinn duerch d'Produktiounslinn oder d'Infeed Sektioun an. Stabil Produktabstand ass wichteg well de Versiegelungszyklus muss mat der Produktbewegung synchroniséiert ginn.
Den opteschen Detektiounssystem identifizéiert d'Produktpositioun a liwwert de Kontrollsystem d'Timinginformatioun déi fir de Verpackungszyklus erfuerderlech ass.
Verpackungsfilm muss korrekt ronderëm d'Produkt an duerch d'Versiegelungssektioun ausgeriicht bleiwen. Filmspezifizéierung, Spannung an Tracking kënnen d'Dichtungsqualitéit an d'Erscheinung vum Package direkt beaflossen.
De Servo-System kontrolléiert déi vertikal Up-and-Down Bewegung vun der Versiegelungsmontage sou datt de Versiegelungsmesser de Film um programméierte Punkt am Produktiounszyklus erreecht.
Héichtemperatur Dichtungsmesser bilden déi erfuerderlech Filmdichtung a maachen d'Schneidoperatioun no der Maschinnkonfiguratioun. D'Teflon-beschichtete Messeroberfläch hëlleft d'Steechung tëscht waarme Versiegelungskomponenten a passende Verpackungsfilmer ze reduzéieren.
De versiegelte Produkt geet aus der Maschinn eraus a kann op Inspektioun, Kodéierung, Schrumpfung, Kartong, Këschtverpackung oder aner Downstream Operatioun réckelen ofhängeg vum komplette Verpackungslinn Design.
Servo Kontroll ass besonnesch nëtzlech wann eng Versiegelungsbewegung ëmmer erëm muss synchroniséieren mat Produkter déi duerch eng automatiséiert Linn bewegen.
Elektronesch Bewegungssteuerung hëlleft der Dichtungsversammlung e programméierte Bewegungsprofil vum Zyklus zu Zyklus ze widderhuelen.
Servo Drive kënne séier op Kontrollbefehl reagéieren, wat wichteg ass wann Dichtungszyklen mat der Produktbewegung bei der Produktiounsgeschwindegkeet synchroniséiert musse bleiwen.
Beschleunegung, Rees a Retourbewegung kënne méi präzis geréiert ginn wéi mat engem einfache fixe mechanesche Zyklus, ofhängeg vum Maschinnkontrolldesign.
Elektronesch Kontroll kann Maschinn Upassung méi einfach maachen wann Produite vun verschidden Dimensiounen agefouert ginn, obwuel kierperlech Maschinn Limite nach gëllen.
Produkterkennung ass eng vun de wichtegste Kontrollfunktiounen an enger automatescher Dichtungsmaschinn. D'Maschinn muss wëssen wéini e Produkt déi richteg Positioun erreecht huet ier de Versiegelungszyklus initiéiert.
Optesch Sensoren iwwerwaachen d'Produktpräsenz an d'Plaz um Fërderband oder Verpackungswee.
Korrekt Detektioun reduzéiert de Risiko datt d'Versiegelungsversammlung um falsche Punkt par rapport zum Produkt funktionnéiert.
Héichreflektiv, transparent, ganz däischter oder ongewéinlech geformte Produkter kënne sech mat opteschen Sensoren anescht behuelen. Vertrieder Produktioun Echantillon sollen dofir virum kommerziell Operatioun getest ginn.
De WLS-AC81 benotzt héich-Temperatur Anti-Stick Dichtungsmesser mat enger Teflon-Beschichtete Uewerfläch.
Eng Anti-Stick Uewerfläch hëlleft d'Adhäsioun vu kompatiblen Verpackungsfilm op déi erhëtzt Versiegelungskomponent während widderholl Zyklen ze reduzéieren.
Stabil Temperatur, entspriechend Drock a propper Dichtungsflächen droen zu méi konsequente Packagekanten bäi.
Anti-Stick Beschichtung eliminéiert net Ënnerhalt. D'Bedreiwer sollen d'Versiegelungsfläche fir Kontaminatioun, Verschleiung, Beschichtungsschued a Schneidleistung als Deel vum präventiven Ënnerhalt iwwerpréiwen.
Wallis spezifizéiert ongeféier 30-40 Stécker pro Minutt fir de WLS-AC81, awer d'tatsächlech Produktiounsgeschwindegkeet ka variéieren jee no Produktgréisst, Abstand, Verpackungsmaterial an Operatiounsbedingunge.
Méi grouss Produkter erfuerderen allgemeng méi Fërderraum a kënnen den Timing verfügbar tëscht Dichtungszyklen beaflossen.
Onregelméisseg Produktabstand kann d'stabil Linngeschwindegkeet reduzéieren, well d'Maschinn op den aktuellen Produktfloss reagéiere muss.
Filmdicke, Versiegelbarkeet, Hëtztreaktioun, Reibung a Spannungsverhalen kënnen beaflossen wéi séier e stabile Sigel produzéiert ka ginn.
E Verpackungsfilm, deen eng méi breet Dichtungsfenster erfuerdert, kann ënnerschiddlech Operatiounsbedingunge vun engem Film erlaben, dee méi laang Heiz- oder Ofkillzäit brauch.
Déi praktesch Ausgang vun der kompletter Linn kann nëmmen esou stabil sinn wéi d'Produktfudder, Inspektioun, Schrumpfung, Vermëttelung, Kodéierung oder Verpackungsoperatioune verbonne mat der Maschinn.
Déi opgelëscht Verpackungsberäich ass L + H ≤ 500 mm a W + H ≤ 400 mm . Dëst bedeit datt Keefer d'Produktlängt, d'Breet an d'Héicht net onofhängeg bewäerten.
Déi kombinéiert Dimensiounen musse bannent der Maschinn spezifizéierter Aarbechtsenveloppe bleiwen. Ier Dir kaaft, gitt déi maximal a Minimum Dimensiounen vun all SKU erwaart op der Maschinn ze lafen.
Dee klengste erfuerderleche Produkt soll och getest ginn, well Sensorerkennung, Fërdertransfer a Filmhandhabung sech mat ganz klengen oder dënnen Produkter anescht kënne behuelen.
Maacht net eng Maschinn mat nëmmen déi allgemeng SKU. De gréisste Produkt, dee während dem Service Liewen vun der Maschinn erwaart gëtt, sollt am Selektiounsprozess abegraff sinn.
De Wee wéi e véiereckege Produkt an d'Maschinn erakënnt, kann déi effektiv Längt, Breet an Héicht änneren, déi fir Verpakungsrechnungen benotzt gëtt.
Verpackungsmaschinn Leeschtung hänkt vun der Interaktioun tëscht der Maschinn an dem aktuellen Film of. Den Ausdrock 'Plastikfilm' ass ze breet fir d'Produktiounsgenehmegung.
Gitt déi exakt Filmstruktur geplangt fir d'Produktioun. Wann d'Filmspezifikatioun net finaliséiert gouf, solle béid Maschinn a Film zesumme bewäert ginn.
Méi déck a méi dënn Filmer kënnen ënnerschiddlech Dichtungstemperaturen, Filmspannung a Maschinnastellungen erfuerderen.
De Film muss eng akzeptabel Sigel bannent enger praktescher Temperatur an Zyklus-Zäit Gamme fir d'Produktioun Linn schafen.
Wann gedréckte oder registréierte Film erfuerderlech ass, sollt de Keefer iwwer d'Artworkregistrierung, d'Druckmark Sensing an d'Schnëttplaz Ufuerderunge diskutéieren ier d'Maschinnkonfiguratioun guttgeheescht gëtt.
Wann de fäerdege Package geduecht ass fir enk ronderëm d'Produkt ze schrumpfen, sollen d'Versiegelung an d'Schrumpfung als zwee verbonne Prozessstadien behandelt ginn. Den erfuerderleche Schrumpftunnel a Film sollen als Deel vun der kompletter Verpackungslinn ausgewielt ginn.
| Maschinn Typ | Primär Funktioun | Typesch Produkter | Schlëssel Ënnerscheed |
|---|---|---|---|
| Wallis WLS-AC81 Typ | Automatesch Filmverpackung, Versiegelung a Schneiden vun diskrete Produkter | Plastiksprodukter, Komponenten, Elektronik, Kosmetik, verpackte Wueren | Servo vertikal Dichtungsbewegung an optesch Produktdetektioun |
| VFFS | Formt eng vertikal Täsch, fëllt Produkt a versiegelt et | Pulver, Granulat, Snacks an aner doséiert Produkter | Erfuerdert e passende Füll- oder Doséierungssystem |
| Horizontal Flow Wrapper | Formt Film ronderëm Produkter déi horizontal bewegen a kreéiert Längs- / Enn-Dichtungen | Baren, Bäckereien, Hardware, Kaarten a vill eenzel Produkter | Kontinuéierlech horizontal Produktfloss duerch e Formen- a Versiegelungssystem |
| Automatesch L-Sealer / Shrink System | Erstellt e versiegelt Filmgehäuse, deen dann an e Schrumpftunnel kënnt | Këschten, Bicher, Schachtelen an allgemeng Konsumentprodukter | Oft gepaart mat Schrumpffilm an engem Schrumpftunnel |
Déi richteg Ausrüstungskategorie soll bestätegt ginn géint dat aktuellt Produkt, Verpackungsformat a Filmwee anstatt nëmmen aus engem allgemenge Begrëff wéi 'automatesch Verpackungsmaschinn.'
PVC, PET, PETG an aner fäerdeg Plastikprodukter oder Komponenten kënnen automatesch gewéckelt a versiegelt ginn wann hir Dimensiounen a Verpackungsfilm mat der Maschinn kompatibel sinn.
Gedréckte Blieder, passende Säiten, Handbücher, Booklet-Typ Produkter an aner preparéiert flaach Produkter kënnen no hirer Dimensiounen, Dicke a Fütterstabilitéit bewäert ginn.
Kleng elektronesch Produkter, Accessoiren a verpackte Komponenten kënne vun automatiséierter Filmversiegelung profitéieren, wou d'Produktorientéierung stabil bleift beim Transportband.
Këschte, Kits a gëeegent kosmetesch Produkter kënne Filmverpackt ginn wann déi erfuerderlech Film, Dimensiounen an endgülteg Package Erscheinung mat der Ausrüstung kompatibel sinn.
Gëeegent Gesondheetsversuergung oder pharmazeutesch-verbonne Produkter kënne fir sekundär oder extern Filmverpackung evaluéiert ginn. Pharmazeutesch Notzung sollt net automatesch als steril Verpackung oder validéiert primär pharmazeutesch Verpackung interpretéiert ginn.
Diskret oder pre-enthale Liewensmëttelprodukter kënne potenziell verpackt ginn wann d'Ausrüstung, Film, Hygiène Design a reglementaresche Ufuerderunge passend sinn. Loose Pulver, Granulat oder Flëssegkeeten erfuerderen separat Doséierungs- a Füllsystemer a sollten net ugeholl ginn datt se direkt duerch dës Maschinn lafen.
Stationery, Haushaltsartikelen, Accessoiren, Kits an aner reegelméisseg geformt Artikele kënne mat Produktproben an der spezifizéierter Verpackungspalette bewäert ginn.
Eng industriell Verpackungsmaschinn muss vläicht e puer Produkt SKUs während engem Produktiounsdag lafen. Wiesselzäit ass also bal sou wichteg wéi déi maximal Zyklusgeschwindegkeet.
Den Touchscreen erlaabt d'Betreiber fir relevant Maschinnastellungen no der erfuerderter Produktkonfiguratioun ze iwwerwaachen an unzepassen.
Elektresch Upassung hëlleft d'Maschinnstruktur un ënnerschiddlech Produktdimensioune unzepassen ouni ganz op manuell mechanesch Upassung ze vertrauen.
Fir Widderhuelung SKUs, Fabriken solle kontrolléiert Opstellung records fir Produit Dimensiounen erhalen, Film, Dichtungstemperatur, Fërderband Astellungen an Inspektioun Critèren och wann Maschinn Rezept Stockage net uginn ass.
Automatesch Verpackungsausrüstung enthält bewegende Fërderer, Servo-Undriff Mechanismen, gehëtzt Dichtungskomponenten a Schneidberäicher. D'Sécherheet soll dofir als Deel vun der Ausrüstungsspezifikatioun bewäert ginn anstatt als Accessoire behandelt ginn.
De WLS-AC81 enthält e Schutzdeckel ronderëm d'Operatiounsberäich fir versehentlech Zougang zu bewegende a waarme Komponenten während normaler Operatioun ze reduzéieren.
Keefer sollen Noutstopparchitektur bestätegen, Schutzverschlësselen an erfuerderlech Sécherheetsnormen fir den Destinatiounsmaart ier d'final Maschinn Genehmegung.
Touchscreen Automatisatioun reduzéiert repetitive Upassung awer eliminéiert net d'Bedierfnes fir ausgebilte Betreiber déi d'Setup, d'Filmthreading, d'Versiegelungstemperaturen, d'Stécker, den Ënnerhalt a séchere Shutdown Prozeduren verstinn.
Servo Genauegkeet hëlleft Bewegung ze kontrolléieren, awer gutt Verpackungsqualitéit hänkt vum komplette Prozess of.
Ze wéineg Hëtzt kann onkomplett Dichtungen produzéieren, während exzessiv Hëtzt kann bestëmmte Filmer verzerren, schwächen oder verbrennen.
D'Dichtung muss entspriechend Kontaktbedéngungen iwwer d'Versiegelungsgebitt kréien.
De Film muss ënner den erfuerderleche Versiegelungsbedéngungen laang genuch bleiwen fir en zouverléissege Sigel ze bilden ouni onnéideg d'Ausgab ze limitéieren.
Mëssgléckt oder onbestänneg Film kann zu Falten, schlecht Erscheinung oder inkonsistent Dichtung féieren.
Falsch Produktabstand kann d'Produkt ze no beim Versiegelungsgebitt setzen oder d'Maschinn verhënneren datt d'Stabil Zyklus Timing behält.
De Upstream Prozess muss Produkter mat enger stabiler Orientéierung an Taux kompatibel mat der Verpackungsmaschinn liwweren.
Produkter, déi musse gruppéiert, gesammelt oder gestapelt ginn ier se packen, kënnen Upstream Automatiséierung erfuerderen anstatt datt d'Verpackungsmaschinn selwer d'Gruppéierungsfunktioun ausféiert.
Projeten, déi Produktiounsdatum, Batchcoden, Barcoden oder Traceabilitéitsinformatioun erfuerderen, sollten definéieren wou a wéi Kodéierungsausrüstung mat der Verpackungslinn integréiert gëtt.
Wann Schrumpfverpackung erfuerderlech ass, muss den Tunnel mat de Package Dimensiounen, Filmtyp, Fërdergeschwindegkeet an erfuerderlech final Erscheinung entspriechen.
Héichvolumen Produktiounslinne kënnen Inspektioun fir Package Präsenz, Versiegelungsfehler, Dréckcoden oder aner definéiert Qualitéitseigenschaften erfuerderen.
Fäerdeg filmgewéckelt Produkter kënnen op sekundär Verpackungsausrüstung transferéiert ginn wann néideg.
Filmreschter a Kontaminatioun op waarme Versiegelungskomponente kënnen d'Dichtungsqualitéit beaflossen a solle mat approuvéierten Ënnerhaltprozeduren ewechgeholl ginn.
Verschratt oder beschiedegt Anti-Stick Flächen sollten identifizéiert ginn ier se widderholl Filmsticking oder inkonsistent Versiegelung kreéieren.
Stëbs, Etiketten oder Kontaminatioun um Detektiounssystem kënne mat der stabiler Produktsensing stéieren.
Stabile Produkttransport ass wichteg fir widderhuelend Detektioun a Versiegelungszäit.
Widderholl Ausdauer soll duerch Ursaach analyséiert ginn anstatt nëmmen als individuell Maschinn stoppt behandelt ginn. Filmproblemer, Produktabstand, Sensorfehler a Sigelkontaminatioun kënne verschidde Korrekturaktiounen produzéieren.
Maximal bewäert Geschwindegkeet ass nëmmen een Deel vun der Verpackungswirtschaft. Eng Maschinn déi séier leeft, awer erfuerdert heefeg Arrêten, laang Ëmstänn oder exzessiv Filmoffäll, kann eng méi niddereg Real-Welteffizienz liwweren wéi erwaart.
Mooss gutt fäerdeg Päck pro Produktiounsstonn anstatt nëmmen op bewäertte Zyklen pro Minutt ze vertrauen.
Vergläichen manuell Luede, Versiegelung an Inspektioun Aarbecht virun an no Automatisatioun.
Monitor Startup Offall, Versiegelung refuséiert a Material verluer während Format Ännerungen.
Fabriken mat ville SKUs sollten d'Produktännerungszäit an d'Produktivitéitsberechnungen enthalen.
Evaluéiert Dichtungsmesser, Teflon Komponenten, Sensoren, Rimmer, elektresch Komponenten a recommandéiert Ersatzdeeler ier Dir Produktiounsausrüstung kaaft.
Automatisatioun selwer mécht e Verpackungsprozess net automatesch nohalteg. D'Ëmweltleistung hänkt vun der Verpackungsmaterialverbrauch of, Oflehnungsraten, Energieverbrauch, Produktschutz, Filmstruktur an dem komplette Enn vum Liewen System.
Wann e Projet zielt fir méi dënn Filmer, Mono-Material Strukturen, recycléierbar Filmer oder aner alternativ Verpackungsmaterialien ze benotzen, sollten dës Filmer um aktuellen Dichtungssystem mat der erfuerderter Produktiounsgeschwindegkeet getest ginn ier d'Ëmsetzung.
Virun der Sendung oder der finaler Produktiounsakzeptanz, sollten d'Keefer d'Maschinn evaluéieren mat representativen Produkter an dem geplangte Verpackungsfilm.
Produit Gamme: Test Minimum, typesch a maximal Produit Gréissten.
Verpackungsgeschwindegkeet: z'iwwerpréiwen stabil Produktiounsgeschwindegkeet mat echte Produkter.
D'Erscheinung vum Dichtung: Falten iwwerpréiwen, onkomplett Versiegelung, Verbrenne a Kontaminatioun.
Seal Integritéit: definéiert e passende Pak-Dichtungstest fir d'Applikatioun.
Schnëtt Qualitéit: Iwwerpréift Filmtrennung a geschnidden Konsistenz.
Produkt Positioun: Bestätegt datt d'Versiegelungszone kloer vum Produkt bleift.
Optesch Detektioun: Test all Produktfaarwen, Flächen an Orientatiounen.
Film Tracking: confirméiert stabil Filmbewegung uechter verlängert Operatioun.
Temperaturstabilitéit: iwwerpréift d'Versiegelungsleistung nom kontinuéierleche Laafen.
Wiessel: Laf representativ Produit-Format Ännerungen.
Sécherheetsbewaachung: Iwwerpréift Wärter an erfuerderlech Sécherheetsfunktiounen.
Alarm Ëmgank: iwwerpréift gemeinsam Feeler an Erhuelung Prozeduren.
Kontinuéierlech Laf Test: evaluéieren Maschinn Stabilitéit iwwer eng ausgemaach Test Period.
Dokumentatioun: Bestätegt Handbuch, elektresch Informatioun, Ersatzdeelerlëscht an Ënnerhaltsleitung.
Gitt Produkttyp, Gewiicht, Uewerfläch, Steifheet, Orientéierung an ob et individuell, gruppéiert oder scho enthale ass.
Lëscht Längt, Breet an Héicht fir all wichteg SKU anstatt nëmmen een typesch Produkt ze liwweren.
Staat verlaangt gutt Packages pro Minutt an erwaart Betribssystemer Stonnen pro Verréckelung.
Gitt Filmstruktur, Dicke, Rollspezifikatioun an ob de Film gedréckt, kloer, schrumpbar oder soss funktionell ass.
Erkläert ob d'Objektiv e lockeren Iwwerwrap, versiegelte Filmschutz, Schrumpfverpackung oder aner fäerdeg Erscheinung ass.
Identifizéieren ob d'Produkter manuell kommen, vun engem Fërderband, Collator, Formungslinn, Drocklinn oder enger anerer automatescher Maschinn.
Spezifizéieren verrëngeren Tunnel, Dréckerspäicher, Inspektioun, conveyor, cartoner oder aner néideg Linn Equipement.
Bestätegt d'Fabréckspannung, d'Frequenz, d'Phas an all Destinatiounsmaart elektresch Ufuerderunge virum Versand.
Gitt d'Destinatiounsland an applicabel Maschinnsécherheet, elektresch oder Industriefuerderungen un déi erfëllt musse ginn.
Representativ Produktiounsprouwen bidden den zouverlässegste Wee fir Detektioun, Filmhandhabung, Versiegelung, Schnëttqualitéit an erreechbar Operatiounsgeschwindegkeet z'iwwerpréiwen.
Produkt: Numm an Beschreiwung vum Artikel dat verpackt gëtt.
Produktfotoen: bitt verschidde Meenungen wa méiglech.
Minimum Dimensiounen: Längt × Breet × Héicht.
Maximal Dimensiounen: Längt × Breet × Héicht.
Produit Gewiicht: Minimum a Maximum wou relevant.
Néideg Vitesse: Zil gutt Päck pro Minutt.
Verpackungsfilm: Material Struktur an Dicke.
Film Roll: Breet, Duerchmiesser a Kär wann schonn definéiert.
Gedréckte Film: Identifikatioun Ufuerderunge wann zoutreffend.
Package Stil: Iwwerwrap, versiegelt Package, Schrumpf Package oder aner Format.
Upstream Prozess: manuell Feed, Fërderband, Collator oder Produktiounsausrüstung.
Downstream Prozess: verrëngeren Tunnel, Kodéierung, Inspektioun, Kartong oder Fallverpackung.
Fabréck Layout: bitt verfügbar Installatiounsberäich a Fërderhéicht.
Elektresch Versuergung: Spannung, Phase a Frequenz.
Ëmwelt: normal industriell, staubeg, fiicht, washdown oder aner Konditioun.
Sécherheetsstandard: Destinatiounsmaart Ufuerderunge ubidden.
Sprooch: spezifizéiert erfuerderlech HMI a manuell Sprooch.
Ersatzdeeler: Ufro recommandéiert Startup a Verschleißdeel Package.
Akzeptanztest: definéiert Produktiounsprouwen an Testkriterien ier Dir bestellt.
De servo-driven vertikale Mechanismus bitt elektronesch kontrolléiert Dichtungsbewegung fir widderholl automatiséiert Produktioun.
Déi opgezielt Geschwindegkeet ënnerstëtzt mëttel- bis héich-Volumen Verpackungsfuerderunge, mat aktueller Leeschtung ofhängeg vu Produkt- a Filmbedéngungen.
Produktpositiounssensing hëlleft d'Versiegelung mat der Bewegung vun Artikelen duerch d'Linn ze koordinéieren.
Teflon-beschichtete Héichtemperatur-Versiegelungsflächen sinn entwéckelt fir d'Steche während widderholl Verpackungszyklen ze reduzéieren.
Touchscreen Kontroll bitt Betreiber eng zentraliséiert Interface fir Maschinn Operatioun a Produktiounsanpassung.
Elektresch Héicht Upassung an déi spezifizéiert Verpackungsenveloppe erlaben Hiersteller verschidde Produkt SKUs op enger Maschinn ze evaluéieren.
D'Maschinnkonfiguratioun kann diskutéiert ginn no Produktdimensioune, Verpackungsfilm a Produktiounslinn Ufuerderunge.
B2B Keefer solle representativ Produkter a Film ubidden, sou datt de Verpackungsprozess ënner realistesche Produktiounsbedingunge bewäert ka ginn ier d'final Maschinn Genehmegung.
Et ass en automateschen Verpackungssystem deen Servo Kontroll benotzt fir déi vertikal Bewegung vum Dichtungsmechanismus ze féieren, während d'Produkter duerch de Verpackungsprozess bewegen.
Wallis lëscht eng Operatiounsgeschwindegkeet vun ongeféier 30-40 Stécker pro Minutt. Tatsächlech Geschwindegkeet hänkt vu Produktdimensioune, Verpackungsfilm a Produktiounsbedingungen of.
Et soll net als konventionell VFFS Maschinn baséiert op seng aktuell Spezifizéierung behandelt ginn. De WLS-AC81 gëtt als automatesch Servo Verpackungs- a Versiegelungsmaschinn fir diskret Produkter beschriwwen anstatt e Täschbildungs- a Produktdoséierungssystem.
D'WLS-AC81 Spezifikatioun listet net en Auger Pudder-Doséierungssystem. Loose Pulververpackung erfuerdert normalerweis eng speziell Doséierungs- a Füllausrüstung integréiert mat enger passender Bagging Maschinn.
Net als Standalone Doséierungssystem baséiert op der aktueller Spezifizéierung. Loose Granules erfuerderen normalerweis e Upstream Gewiicht oder Volumetresch Füllsystem a passend Baggerausrüstung.
Déi aktuell WLS-AC81 Spezifizéierung listet keng Flëssegkeetsfüllpompel oder Doséierungssystem. Virausgefëllte oder enthale Produkter kënne fir extern Filmverpackung bewäert ginn, wärend locker flësseg Füllung engagéiert Ausrüstung erfuerdert.
Et kann evaluéiert ginn fir kleng a mëttelgrouss diskret Produkter a senger Verpackungspalette, dorënner Plastikprodukter, Elektronik, Accessoiren, Kosmetik, Gesondheetsversuergungsprodukter an allgemeng Konsumgidder.
Déi opgelëscht Verpackungsenveloppe ass L + H ≤ 500 mm a W + H ≤ 400 mm. Keefer sollen tatsächlech Produktdimensioune fir Kompatibilitéit Bestätegung ubidden.
Servo Kontroll stellt elektronesch kontrolléiert Positionéierung a Bewegung vum Dichtungsmechanismus, hëlleft widderholl Dichtungszyklen mat Produktbewegung ze synchroniséieren.
Den opteschen Detektiounssystem identifizéiert d'Produktpositioun sou datt d'Maschinn d'Versiegelung mat der Bewegung vum Produkt duerch d'Verpakungssektioun koordinéiere kann.
D'Anti-Stick Beschichtung ass entwéckelt fir d'Adhäsioun vu kompatiblen Verpackungsfilmer op déi erhëtzt Dichtungsfläch ze reduzéieren an méi propper widderholl Dichtungszyklen z'ënnerstëtzen.
Jo, an der spezifizéierter Aarbechtsberäich. Elektresch Héicht Upassung an aner Maschinn Astellunge kënnen hëllefen de System op verschidde SKUs unzepassen.
Filmkompatibilitéit soll bestätegt ginn no der Filmstruktur, Dicke, Versiegelbarkeet, Produktdimensioune an dem erfuerderleche fäerdege Package. Keefer sollen de virgesinnen Film fir Produktiounsversuche ubidden wa méiglech.
Potenziell Kompatibilitéit hänkt vun der exakter Dichtungsfenster vum Film, der Dicke a vum mechanesche Verhalen of. E Produktiounsprozess ass recommandéiert ier Dir eng alternativ Filmstruktur guttgeheescht.
A verrëngeren Tunnel ass net an der Basis WLS-AC81 Spezifikatioune opgezielt hei gewisen. Wann Schrumpfverpackung erfuerderlech ass, sollt déi komplett Linnkonfiguratioun während der Zitat bestätegt ginn.
Gedréckte Filmprojete solle speziell diskutéiert ginn, well d'Aschreiwung an d'Schnëttpositiounsufuerderunge passend Sensing a Kontrollkonfiguratioun erfuerderen.
Déi aktuell opgelëscht Konfiguratioun ass 380 V, Dräiphas, 50–60 Hz mat 3,5 kW Kraaft. Destinatioun-Maart elektresch Ufuerderunge solle bestätegt ginn ier Dir bestellt.
Déi opgelëscht WLS-AC81 Maschinn Dimensiounen sinn ongeféier L1980 × W1150 × H1550 mm.
Gëeegent Gesondheetsversuergung oder pharmazeutesch-Zesummenhang Produkter kënne fir extern oder sekundär Filmverpackung bewäert ginn, awer Keefer musse separat Hygiène, Validatioun, reglementaresch a primär Package Ufuerderunge fir hir Uwendung bestätegen.
Jo, Linnintegratioun kann ronderëm Produktfudder, Fërderer, Kodéierung, Schrumpftunnel, Inspektioun an Downstream Verpackungsausrüstung evaluéiert ginn.
Produit Dimensiounen, Abstand, Film Charakteristiken, Versiegelung Parameteren, Produit Detektioun, Wiessel an Upstream / Downstream Linn Stabilitéit all Afloss praktesch Output.
Keefer sollen déi aktuell Produkter a virgesinn Film fir Geschwindegkeet, optesch Detektioun, Filmverfolgung, Dichtungsqualitéit, Schnëttqualitéit, Ëmstellung a kontinuéierlech Lafenstabilitéit testen.
Gitt Produktfotoen, Minimum a maximal Dimensiounen, Produktgewiicht, Zilgeschwindegkeet, Verpackungsfilm, Packagestil, elektresch Versuergung, Produktiounslinn Layout an Upstream / Downstream Ausrüstungsfuerderunge.
Den Haaptvirdeel vun enger automatescher Servo Verpackungsmaschinn ass net einfach datt se méi séier beweegt wéi e manuelle Prozess. Säin reelle Wäert kënnt aus der Koordinatioun vum Produkterkennung, kontrolléierter Dichtungsbewegung, Filmhandhabung, Ausschneiden an automatiséierter Produkttransfer an engem widderhuelende Produktiounszyklus.
Fir d'Wallis WLS-AC81, professionell Keefer sollen d'30-40 pcs / min bewäert Geschwindegkeet zesumme mat der L + H ≤ 500 mm a W + H ≤ 400 mm Verpackungsbereich, beabsichtigte Film, Produktgeometrie, Dichtungsufuerderungen, Sécherheetsnormen a verbonne Produktiounsausrüstung evaluéieren.
Schéckt Wallis representativ Produkter, Verpackungsfilminformatioun, erfuerderlech Ausgab a Produktiounslinn Layout fir d'Maschinnkonfiguratioun ze evaluéieren an d'technesch Diskussioun virun der kommerziell Produktioun ze arrangéieren.
